CN219052222U - 一种便于使用的高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的高压清洗机，包括外壳、过滤挡板、安装板和导流管，所述外壳顶部固定安装有进水管，所述外壳内部开设有水箱。本实用新型通过旋转轴，推动高压清洗机移动，使高压清洗机滚轮旋转并通过带传动结构带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动旋转轴外壁的摩擦轮旋转，使旋转轴在导流管的外壁旋转，水箱内的水通过高压水泵抽入到导流管内部并通过导流管外壁开设有的出水槽进入到旋转轴外壁的高压喷头内，由于旋转轴转动过程中会带动外壁的三组高压喷头依次与出水槽连接，高压喷头的喷出的水从高压清洗机的正下方向前方移动，实现对地面的全面覆盖，同时避免污水向后流入污染到清洗之后的地面。

Description

一种便于使用的高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机领域，具体涉及一种便于使用的高压清洗机。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。两者最大的区别在于，热水清洗机加了一个加热装置，利用燃烧缸或是电加热装置把水加热。

但是其在实际使用时，由于高压清洗机需要人工拖动水管，使水管前端的喷头与地面接触对地面的灰尘进行清理，但是人工对水管进行摆动，使水管前端的喷头无法对前方的地面进行均匀覆盖，造成对地面进行漏扫，无法全面对地面进行清洗。

因此，发明一种便于使用的高压清洗机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于使用的高压清洗机，通过旋转轴，推动高压清洗机移动，使高压清洗机滚轮旋转并通过带传动结构带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动旋转轴外壁的摩擦轮旋转，使旋转轴在导流管的外壁旋转，水箱内的水通过高压水泵抽入到导流管内部并通过导流管外壁开设有的出水槽进入到旋转轴外壁的高压喷头内，由于旋转轴转动过程中会带动外壁的三组高压喷头依次与出水槽连接，旋转轴旋转带动高压喷头转动的过程中使高压喷头的喷出的水从高压清洗机的正下方向前方移动，实现对地面的全面覆盖，同时避免污水向后流入到清洗之后的地面，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的高压清洗机，包括外壳、过滤挡板、安装板和导流管，所述外壳顶部固定安装有进水管，所述外壳内部开设有水箱，所述水箱内壁的底部焊接有导向板，所述导向板和水箱之间固定安装有高压水泵，所述高压水泵外壁设置有连接管，所述外壳底部开设有下水管，所述下水管一端与高压水泵底部连接，所述导流管顶部设置有插管，所述插管与下水管外壁连接，所述导流管外壁开设有出水槽，所述导流管中间和两端固定安装有侧板，所述导流管外壁转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别与侧板外壁贴合，所述转动轴外壁设置有高压喷头，所述转动轴一端固定连接有摩擦轮，所述外壳底部转动连接有滚轮，所述滚轮中间设置有带传动结构，所述带传动结构两端同轴设置有摩擦轮，所述带传动结构外壁的摩擦轮与转动轴外壁的摩擦轮相互贴合，所述外壳外壁设置有控制装置。

优选的，所述过滤挡板与水箱的内壁的顶部贴合，所述过滤挡板一侧开设有圆弧形设置的回收槽，所述过滤挡板一端焊接有密封板，所述密封板的外壁与外壳一侧外壁的凹槽贴合。

优选的，所述安装板焊接于外壳的外壁，所述安装板中间转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端焊接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧一端与安装板的外壁固定连接，所述旋转轴设置为空心管，所述旋转轴一端与连接管通过旋转密封圈连接，所述旋转轴外壁开设有贯穿孔。

优选的，所述出水槽的数量设置为两个，两个所述出水槽对称分布于导流管的水平中心线的两侧，所述出水槽设置为60°。

优选的，所述转动轴的外壁环形阵列有三个高压喷头，所述高压喷头与转动轴通过贯穿孔连接。

优选的，所述摩擦轮的数量设置为两个，两个所述摩擦轮对称分布于导流管的垂直中心线的两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过旋转轴，推动高压清洗机移动，使高压清洗机滚轮旋转并通过带传动结构带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动旋转轴外壁的摩擦轮旋转，使旋转轴在导流管的外壁旋转，水箱内的水通过高压水泵抽入到导流管内部并通过导流管外壁开设有的出水槽进入到旋转轴外壁的高压喷头内，由于旋转轴转动过程中会带动外壁的三组高压喷头依次与出水槽连接，旋转轴旋转带动高压喷头转动的过程中使高压喷头的喷出的水从高压清洗机的正下方向前方移动，实现对地面的全面覆盖，同时避免污水向后流入到清洗之后的地面。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的安装板立体图；

图4为本实用新型的导流管立体图；

图5为本实用新型的过滤挡板立体图。

附图标记说明：

1、外壳；2、进水管；3、水箱；4、过滤挡板；5、回收槽；6、密封板；7、导向板；8、高压水泵；9、连接管；10、安装板；11、旋转轴；12、平面涡卷弹簧；13、下水管；14、导流管；15、插管；16、出水槽；17、侧板；18、转动轴；19、高压喷头；20、摩擦轮；21、滚轮；22、带传动结构；23、控制装置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于使用的高压清洗机，包括外壳1、过滤挡板4、安装板10和导流管14，所述外壳1顶部固定安装有进水管2，所述外壳1内部开设有水箱3，所述水箱3内壁的底部焊接有导向板7，所述导向板7和水箱3之间固定安装有高压水泵8，所述高压水泵8外壁设置有连接管9，所述外壳1底部开设有下水管13，所述下水管13一端与高压水泵8底部连接，所述导流管14顶部设置有插管15，所述插管15与下水管13外壁连接，所述导流管14外壁开设有出水槽16，所述导流管14中间和两端固定安装有侧板17，所述导流管14外壁转动连接有转动轴18，所述转动轴18两端分别与侧板17外壁贴合，所述转动轴18外壁设置有高压喷头19，所述转动轴18一端固定连接有摩擦轮20，所述外壳1底部转动连接有滚轮21，所述滚轮21中间设置有带传动结构22，所述带传动结构22两端同轴设置有摩擦轮20，所述带传动结构22外壁的摩擦轮20与转动轴18外壁的摩擦轮20相互贴合，所述外壳1外壁设置有控制装置23。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤挡板4与水箱3的内壁的顶部贴合，所述过滤挡板4一侧开设有圆弧形设置的回收槽5，所述过滤挡板4一端焊接有密封板6，所述密封板6的外壁与外壳1一侧外壁的凹槽贴合，通过过滤挡板4可以对进入到水箱3内的水进行过滤，避免水中的水垢堵塞高压水泵8和高压喷头19。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板10焊接于外壳1的外壁，所述安装板10中间转动连接有旋转轴11，所述旋转轴11一端焊接有平面涡卷弹簧12，所述平面涡卷弹簧12一端与安装板10的外壁固定连接，所述旋转轴11设置为空心管，所述旋转轴11一端与连接管9通过旋转密封圈连接，所述旋转轴11外壁开设有贯穿孔，当需要通过水管对地面进行清扫时，将水管与旋转轴11的贯穿孔连接，同时平面涡卷弹簧12带动旋转轴11旋转使水管收入到旋转轴11的外壁，避免水管直接在地面进行拖动造成水管损坏。

进一步的，在上述技术方案中，所述出水槽16的数量设置为两个，两个所述出水槽16对称分布于导流管14的水平中心线的两侧，所述出水槽16设置为60°，所述转动轴18的外壁环形阵列有三个高压喷头19，所述高压喷头19与转动轴18通过贯穿孔连接，所述摩擦轮20的数量设置为两个，两个所述摩擦轮20对称分布于导流管14的垂直中心线的两侧，转动轴18在导流管14的外壁旋转的过程中，转动轴18外壁的高压喷头19依次与导流管14外壁的出水槽16贴合，水经过出水槽16并通过高压喷头19喷出对地面进行清扫，由于出水槽16设置为圆弧形，使高压喷头19在与出水槽16接触的过程中，高压喷头19会从外壳1的正下方开始喷出水对地面进行清扫并逐渐转动将水喷洒的到外壳1的前方，避免污水回流。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将水通过进水管2导入到水箱3的内部，水箱3内设置的过滤挡板4对水进行过滤，避免水中的水垢堵塞高压水泵8和高压喷头19，然后启动高压水泵8，高压水泵8将水箱3内的水导入到导流管14的内部，然后推动外壳1向前移动，外壳1底部的滚轮21旋转带动带传动结构22旋转，使带传动结构22带动摩擦轮20旋转并带动转动轴18外壁的摩擦轮20旋转，使转动轴18在导流管14的外壁转动，然后转动轴18外壁的高压喷头19与导流管14外壁的出水槽16接触之后，水通过出水槽16从转动轴18外的高压喷头19喷出对地面进行清扫，由于出水槽16设置为60°，使转动轴18外壁的高压喷头19在旋转60°时均可以将水喷出，使高压喷头19喷出的水可以旋转一定的角度，水从外壳1底部的正下方逐渐喷洒的到外壳1的前方，避免清扫地面的水回流；

参照说明书附图1-5，同时当需要进行局部清扫时，可以将水管与旋转轴11外壁的贯穿孔连接，然后平面涡卷弹簧12拉动旋转轴11复位将水管缠绕在旋转轴11的外壁避免水管在地面拖动的过程中损坏。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种便于使用的高压清洗机，包括外壳(1)、过滤挡板(4)、安装板(10)和导流管(14)，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定安装有进水管(2)，所述外壳(1)内部开设有水箱(3)，所述水箱(3)内壁的底部焊接有导向板(7)，所述导向板(7)和水箱(3)之间固定安装有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)外壁设置有连接管(9)，所述外壳(1)底部开设有下水管(13)，所述下水管(13)一端与高压水泵(8)底部连接，所述导流管(14)顶部设置有插管(15)，所述插管(15)与下水管(13)外壁连接，所述导流管(14)外壁开设有出水槽(16)，所述导流管(14)中间和两端固定安装有侧板(17)，所述导流管(14)外壁转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)两端分别与侧板(17)外壁贴合，所述转动轴(18)外壁设置有高压喷头(19)，所述转动轴(18)一端固定连接有摩擦轮(20)，所述外壳(1)底部转动连接有滚轮(21)，所述滚轮(21)中间设置有带传动结构(22)，所述带传动结构(22)两端同轴设置有摩擦轮(20)，所述带传动结构(22)外壁的摩擦轮(20)与转动轴(18)外壁的摩擦轮(20)相互贴合，所述外壳(1)外壁设置有控制装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高压清洗机，其特征在于：所述过滤挡板(4)与水箱(3)的内壁的顶部贴合，所述过滤挡板(4)一侧开设有圆弧形设置的回收槽(5)，所述过滤挡板(4)一端焊接有密封板(6)，所述密封板(6)的外壁与外壳(1)一侧外壁的凹槽贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的高压清洗机，其特征在于：所述安装板(10)焊接于外壳(1)的外壁，所述安装板(10)中间转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)一端焊接有平面涡卷弹簧(12)，所述平面涡卷弹簧(12)一端与安装板(10)的外壁固定连接，所述旋转轴(11)设置为空心管，所述旋转轴(11)一端与连接管(9)通过旋转密封圈连接，所述旋转轴(11)外壁开设有贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的高压清洗机，其特征在于：所述出水槽(16)的数量设置为两个，两个所述出水槽(16)对称分布于导流管(14)的水平中心线的两侧，所述出水槽(16)设置为60°。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的高压清洗机，其特征在于：所述转动轴(18)的外壁环形阵列有三个高压喷头(19)，所述高压喷头(19)与转动轴(18)通过贯穿孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的高压清洗机，其特征在于：所述摩擦轮(20)的数量设置为两个，两个所述摩擦轮(20)对称分布于导流管(14)的垂直中心线的两侧。

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