CN117682639A - 一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，包括处理罐和U型支撑架，所述U型支撑架固定设置于处理罐的顶部，本发明涉及污水处理技术领域。该高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，通过在处理罐和U型支撑架中设置自脱附机构、集料机构和上涌引导机构，使得装置在需对处理罐污水进行吸附分离时，能够通过自脱附机构、集料机构和上涌引导机构的同步协同，使得处理罐中的电磁铁柱能够自行进行吸附杂质脱除收集，以保证其吸附能力，以及同步预先对电磁铁柱表面吸附杂质进行集中刮拭，避免后续脱磁后，杂质易从高处肆意散落的问题，以及同步对处理罐内腔底部的污水进行不断上涌，避免金属颗粒杂质沉底。

Description

一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺。

背景技术

在污水处理过程中些许工业污水仍然含有磁粉等金属物质需要对其进行分离但是目前使用的污水处理装置，一般采用将磁铁通过挂绳放置在处理箱的内部对污水中的金属杂质进行吸附，此过程在实际使用时需要工人经常性的手动将磁铁拿出，耗时耗力且效率低。

为避免上述问题，有鉴于此中国专利：CN217148672U公开了一种高效磁分离污水处理装置，包括底板以及设置在底板顶部的污水处理箱，所述污水处理箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的侧面设置有两组链条传动机构，所述链条传动机构的侧面安装有磁铁吸附机构，所述污水处理箱的左右两侧设置有进污口，所述链条传动机构的顶部设置有开设在污水处理箱顶部的通孔，所述链条传动机构包括有齿轮传动机构以及链条转动机构，所述齿轮传动机构设置在污水处理箱的内底部且由搅拌机构驱动。该高效磁分离污水处理装置，通过设计由搅拌电机进行驱动的搅拌机构以及链条传动机构，可在对污水进行搅拌的同时进行金属杂质的吸附，有效提升了工作效率。

上述虽提高了金属杂质吸附的效果，但不可避免的其在实际使用的过程中，依旧存在有不足之处，如装置缺乏自清理机构，以至于上述吸附机构会有因吸附饱和而导致后续吸附能力大幅下降，以及吸附机构本身存在后续清理不便的问题，而为了避免此类问题发生，因此提出一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，来对现有问题进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，解决了装置缺乏自清理机构，导致吸附机构易吸附饱和而导致后续吸附能力大幅下降和吸附机构本身存在后续清理不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效磁分离污水处理装置，包括处理罐和U型支撑架，所述U型支撑架固定设置于处理罐的顶部，所述处理罐的顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，且转动轴的一端延伸至处理罐的内部并与处理罐内腔的底部转动连接，所述转动轴的表面固定连接有若干个搅拌杆，所述转动轴与处理罐之间设置有自脱附机构，所述自脱附机构和处理罐之间设置有集料机构，所述自脱附机构的底部设置有上涌引导机构。

优选的，所述自脱附机构包括往复丝杠，所述往复丝杠设置有两个，且两个往复丝杠均通过轴承分别转动设置于U型支撑架内腔顶部的两侧，且往复丝杠的底端通过轴承与处理罐内腔的底部转动连接，所述转动轴表面的顶部和底部均固定连接有主皮带轮，所述往复丝杠的表面固定连接有从皮带轮，相邻两个同等高度所述从皮带轮和主皮带轮之间传动连接有皮带，所述往复丝杠的表面螺纹连接有带柄螺纹套，所述带柄螺纹套一侧的前侧和后侧均固定设置有电磁铁柱，所述带柄螺纹套底部的前侧和后侧且位于处理罐的外部固定连接有扩张驱动杆，所述处理罐顶部两侧的前侧和后侧均转动设置有Z型连接杆，所述Z型连接杆的顶部固定连接有接料托盘，所述扩张驱动杆和Z型连接杆之间设置有位置切换结构，所述U型支撑架内腔的顶部设置有触发机构。

优选的，所述集料机构包括滑槽定位板，所述滑槽定位板设置有两个，且四个滑槽定位板均通过支架分别固定设置于处理罐两侧的前侧和后侧，所述滑槽定位板内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动定位板，所述滑动定位板和滑槽定位板之间固定连接有第三复位弹簧，所述滑动定位板的一侧固定连接有内弧形刮板，所述带柄螺纹套底部的前侧和后侧均固定连接有与滑动定位板相配套使用的内斜挤压架，相邻两个所述滑动定位板相背的一面均设置有滚珠。

优选的，所述上涌引导机构包括输水引导罩，所述输水引导罩设置有两个，且两个输水引导罩均通过支架分别固定设置于处理罐内腔底部的两侧，所述往复丝杠的表面且位于输水引导罩的内部环绕等距固定连接有若干个引导扇叶。

优选的，所述位置切换结构包括齿轮，所述齿轮固定设置于Z型连接杆的表面，所述处理罐两侧的前侧和后侧均通过支架固定连接有第一限位套筒，所述第一限位套筒的内部滑动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆和第一限位套筒之间固定连接有第一复位弹簧，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有齿牙板，同侧两个所述齿牙板相对的一面均固定连接有与扩张驱动杆相配套使用的斜板。

优选的，所述触发机构包括第二限位套筒，所述第二限位套筒设置有两个，且两个第二限位套筒分别固定设置于U型支撑架内腔顶部的两侧，所述第二限位套筒的内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和第二限位套筒之间固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部通过开槽固定连接有与电磁铁柱相配套使用的控制按钮。

优选的，同侧两个所述斜板相对的一面均固定连接有安装固定架，所述安装固定架的内部转动设置有滑动辊。

优选的，所述U型支撑架内腔的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且两个限位滑块相对一侧分别与两个带柄螺纹套相背一侧固定连接。

本发明还公开了一种高效磁分离污水处理工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用时，通过进污管将污水引入处理罐的内部，随后启动驱动电机，驱动电机启动带动转动轴和搅拌杆对处理罐中的污水进行搅动，避免金属杂质沉积，搅动的污水及其金属颗粒杂质会不断与电磁铁柱吸附接触；

S2、转动轴旋转同步带动主皮带轮旋转，主皮带轮同步与从皮带轮和皮带形成传动配合，并以此为媒介带动往复丝杠旋转，以右侧为例：往复丝杠旋转其表面的带柄螺纹套会缓慢带动电磁铁柱从污水中抽出，带柄螺纹套同步带动内斜挤压架进行上升，伴随内斜挤压架上升，内斜挤压架会逐渐对相邻两个滑动定位板进行同步挤压，促使两个松散状态的滑动定位板进行合拢，滑动定位板合拢同步带动两个内弧形刮板合拢于电磁铁柱的表面，随着电磁铁柱的继续上升，电磁铁柱表面吸附的金属颗粒会被内弧形刮板集中刮动至底部；

S3、伴随带柄螺纹套驱动电磁铁柱上升，带柄螺纹套还会带动扩张驱动杆上升，待电磁铁柱端部上升高于接料托盘时，扩张驱动杆会相继对斜板和齿牙板扩张挤压，齿牙板受力移动会与齿轮啮合，并最终促使齿轮带动Z型连接杆和接料托盘旋转90度，促使接料托盘处于电磁铁柱端部的正下方，随着带柄螺纹套继续带动电磁铁柱上升，带柄螺纹套会挤压到控制按钮，控制按钮受力触发相继相邻设置的电磁铁柱会失电失磁，电磁铁柱失去磁力后，经刮拭集中的金属颗粒会跌落至接料托盘内部，完成收集；

S4、往复丝杠在经旋转促使带柄螺纹套带动电磁铁柱往复上下移动时，往复丝杠还会同步带动引导扇叶在输水引导罩内部旋转，引导扇叶旋转会不断将处理罐内腔底部的污水进行向上输送，以避免处理罐内腔底部金属颗粒沉积不易收集与污水分离。

优选的，S2中两个带柄螺纹套分别位于两个往复丝杠的最上限和最下限，其次处理罐一侧的顶部和底部分别连通有进污管和排污管。

有益效果

本发明提供了一种高效磁分离污水处理装置及其处理工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）该高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，通过在处理罐和U型支撑架中设置自脱附机构、集料机构和上涌引导机构，使得装置在需对处理罐污水进行吸附分离时，能够通过自脱附机构、集料机构和上涌引导机构的同步协同，使得处理罐中的电磁铁柱能够自行进行吸附杂质脱除收集，以保证其吸附能力，以及同步预先对电磁铁柱表面吸附杂质进行集中刮拭，避免后续脱磁后，杂质易从高处肆意散落的问题，以及同步对处理罐内腔底部的污水进行不断上涌，避免金属颗粒杂质沉底。

（2）该高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，通过在处理罐中左右位置同步上下行程设置电磁铁柱，使得一侧电磁铁柱自清理同时，另一侧电磁铁柱依旧能够维持污水吸附处理。

（3）该高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，通过在相邻两个滑动定位板相背的一面设置与内斜挤压架相配套使用的滚珠，使得内斜挤压架与滑动定位板之间的挤压配合，能够更加流畅平稳。

（4）该高效磁分离污水处理装置及其处理工艺，通过在相邻两个斜板相对的一面设置滑动辊，使得斜板与扩张驱动杆之间摩擦配合，能够通过滑动辊的转动性能，来进行摩擦减缓，避免其摩擦时会有阻力较大的问题。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明处理罐结构的剖视图；

图3为本发明自脱附机构结构的示意图；

图4为本发明图3中B处的局部放大图；

图5为本发明触发机构结构的示意图；

图6为本发明第一限位套筒内部结构的示意图；

图7为本发明集料机构结构的示意图；

图8为本发明滚珠结构的示意图；

图9为本发明上涌引导机构结构的示意图；

图10为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1、处理罐；2、U型支撑架；3、驱动电机；4、转动轴；5、搅拌杆；6、自脱附机构；601、往复丝杠；602、主皮带轮；603、从皮带轮；604、皮带；605、带柄螺纹套；606、电磁铁柱；607、扩张驱动杆；608、Z型连接杆；609、接料托盘；610、位置切换结构；611、齿轮；612、斜板；613、齿牙板；614、第一限位套筒；615、第一伸缩杆；616、第一复位弹簧；620、触发机构；621、第二限位套筒；622、第二伸缩杆；623、第二复位弹簧；624、控制按钮；7、集料机构；701、滑槽定位板；702、滑动定位板；703、第三复位弹簧；704、内弧形刮板；705、内斜挤压架；706、滚珠；8、上涌引导机构；801、输水引导罩；802、引导扇叶；9、安装固定架；10、滑动辊；11、限位滑槽；12、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

实施例一

一种高效磁分离污水处理装置，包括处理罐1和U型支撑架2，U型支撑架2固定设置于处理罐1的顶部，处理罐1的顶部通过支架固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，且转动轴4的一端延伸至处理罐1的内部并与处理罐1内腔的底部转动连接，转动轴4的表面固定连接有若干个搅拌杆5。

转动轴4与处理罐1之间设置有自脱附机构6，自脱附机构6包括往复丝杠601，往复丝杠601设置有两个，且两个往复丝杠601均通过轴承分别转动设置于U型支撑架2内腔顶部的两侧，且往复丝杠601的底端通过轴承与处理罐1内腔的底部转动连接，转动轴4表面的顶部和底部均固定连接有主皮带轮602，往复丝杠601的表面固定连接有从皮带轮603，相邻两个同等高度从皮带轮603和主皮带轮602之间传动连接有皮带604，往复丝杠601的表面螺纹连接有带柄螺纹套605，带柄螺纹套605一侧的前侧和后侧均固定设置有电磁铁柱606，带柄螺纹套605底部的前侧和后侧且位于处理罐1的外部固定连接有扩张驱动杆607，处理罐1顶部两侧的前侧和后侧均转动设置有Z型连接杆608，Z型连接杆608的顶部固定连接有接料托盘609，扩张驱动杆607和Z型连接杆608之间设置有位置切换结构610，U型支撑架2内腔的顶部设置有触发机构620，U型支撑架2内腔的两侧均开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内部滑动连接有限位滑块12，且两个限位滑块12相对一侧分别与两个带柄螺纹套605相背一侧固定连接；

位置切换结构610包括齿轮611，齿轮611固定设置于Z型连接杆608的表面，处理罐1两侧的前侧和后侧均通过支架固定连接有第一限位套筒614，第一限位套筒614的内部滑动连接有第一伸缩杆615，且第一伸缩杆615和第一限位套筒614之间固定连接有第一复位弹簧616，第一伸缩杆615的顶部固定连接有齿牙板613，同侧两个齿牙板613相对的一面均固定连接有与扩张驱动杆607相配套使用的斜板612；

触发机构620包括第二限位套筒621，第二限位套筒621设置有两个，且两个第二限位套筒621分别固定设置于U型支撑架2内腔顶部的两侧，第二限位套筒621的内部滑动连接有第二伸缩杆622，第二伸缩杆622和第二限位套筒621之间固定连接有第二复位弹簧623，第二复位弹簧623的底部通过开槽固定连接有与电磁铁柱606相配套使用的控制按钮624。

自脱附机构6和处理罐1之间设置有集料机构7，集料机构7包括滑槽定位板701，滑槽定位板701设置有两个，且四个滑槽定位板701均通过支架分别固定设置于处理罐1两侧的前侧和后侧，滑槽定位板701内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动定位板702，滑动定位板702和滑槽定位板701之间固定连接有第三复位弹簧703，滑动定位板702的一侧固定连接有内弧形刮板704，带柄螺纹套605底部的前侧和后侧均固定连接有与滑动定位板702相配套使用的内斜挤压架705。

自脱附机构6的底部设置有上涌引导机构8，上涌引导机构8包括输水引导罩801，输水引导罩801设置有两个，且两个输水引导罩801均通过支架分别固定设置于处理罐1内腔底部的两侧，往复丝杠601的表面且位于输水引导罩801的内部环绕等距固定连接有若干个引导扇叶802。

实施例二

一种高效磁分离污水处理装置，包括处理罐1和U型支撑架2，U型支撑架2固定设置于处理罐1的顶部，处理罐1的顶部通过支架固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，且转动轴4的一端延伸至处理罐1的内部并与处理罐1内腔的底部转动连接，转动轴4的表面固定连接有若干个搅拌杆5。

作为优选的实施例：为方便对电磁铁柱606进行自动脱附，以保证其吸附性能，转动轴4与处理罐1之间设置有自脱附机构6，自脱附机构6包括往复丝杠601，往复丝杠601设置有两个，且两个往复丝杠601均通过轴承分别转动设置于U型支撑架2内腔顶部的两侧，且往复丝杠601的底端通过轴承与处理罐1内腔的底部转动连接，转动轴4表面的顶部和底部均固定连接有主皮带轮602，往复丝杠601的表面固定连接有从皮带轮603，相邻两个同等高度从皮带轮603和主皮带轮602之间传动连接有皮带604，往复丝杠601的表面螺纹连接有带柄螺纹套605，带柄螺纹套605一侧的前侧和后侧均固定设置有电磁铁柱606，带柄螺纹套605底部的前侧和后侧且位于处理罐1的外部固定连接有扩张驱动杆607，处理罐1顶部两侧的前侧和后侧均转动设置有Z型连接杆608，Z型连接杆608的顶部固定连接有接料托盘609，扩张驱动杆607和Z型连接杆608之间设置有位置切换结构610，U型支撑架2内腔的顶部设置有触发机构620，U型支撑架2内腔的两侧均开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内部滑动连接有限位滑块12，且两个限位滑块12相对一侧分别与两个带柄螺纹套605相背一侧固定连接；

作为详细阐述：位置切换结构610包括齿轮611，齿轮611固定设置于Z型连接杆608的表面，处理罐1两侧的前侧和后侧均通过支架固定连接有第一限位套筒614，第一限位套筒614的内部滑动连接有第一伸缩杆615，且第一伸缩杆615和第一限位套筒614之间固定连接有第一复位弹簧616，第一伸缩杆615的顶部固定连接有齿牙板613，同侧两个齿牙板613相对的一面均固定连接有与扩张驱动杆607相配套使用的斜板612；

其中，为减小斜板612与扩张驱动杆607摩擦阻力，同侧两个斜板612相对的一面均固定连接有安装固定架9，安装固定架9的内部转动设置有滑动辊10；

作为详细阐述：触发机构620包括第二限位套筒621，第二限位套筒621设置有两个，且两个第二限位套筒621分别固定设置于U型支撑架2内腔顶部的两侧，第二限位套筒621的内部滑动连接有第二伸缩杆622，第二伸缩杆622和第二限位套筒621之间固定连接有第二复位弹簧623，第二复位弹簧623的底部通过开槽固定连接有与电磁铁柱606相配套使用的控制按钮624。

作为优选的实施例：为避免电磁铁柱606脱附时，其高处杂质肆意掉落的问题，自脱附机构6和处理罐1之间设置有集料机构7，集料机构7包括滑槽定位板701，滑槽定位板701设置有两个，且四个滑槽定位板701均通过支架分别固定设置于处理罐1两侧的前侧和后侧，滑槽定位板701内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动定位板702，滑动定位板702和滑槽定位板701之间固定连接有第三复位弹簧703，滑动定位板702的一侧固定连接有内弧形刮板704，带柄螺纹套605底部的前侧和后侧均固定连接有与滑动定位板702相配套使用的内斜挤压架705；

其中，为减小滑动定位板702和内斜挤压架705之间的摩擦系数，相邻两个滑动定位板702相背的一面均设置有滚珠706。

作为优选的实施例：为避免金属颗粒杂质沉底，不易吸附，自脱附机构6的底部设置有上涌引导机构8，上涌引导机构8包括输水引导罩801，输水引导罩801设置有两个，且两个输水引导罩801均通过支架分别固定设置于处理罐1内腔底部的两侧，往复丝杠601的表面且位于输水引导罩801的内部环绕等距固定连接有若干个引导扇叶802。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在相邻两个滑动定位板702相背的一面设置与内斜挤压架705相配套使用的滚珠706，使得内斜挤压架705与滑动定位板702之间的挤压配合，能够更加流畅平稳，通过在相邻两个斜板612相对的一面设置滑动辊10，使得斜板612与扩张驱动杆607之间摩擦配合，能够通过滑动辊10的转动性能，来进行摩擦减缓，避免其摩擦时会有阻力较大的问题。

本发明还公开了一种高效磁分离污水处理工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用时，通过进污管将污水引入处理罐1的内部，随后启动驱动电机3，驱动电机3启动带动转动轴4和搅拌杆5对处理罐1中的污水进行搅动，避免金属杂质沉积，搅动的污水及其金属颗粒杂质会不断与电磁铁柱606吸附接触；

S2、转动轴4旋转同步带动主皮带轮602旋转，主皮带轮602同步与从皮带轮603和皮带604形成传动配合，并以此为媒介带动往复丝杠601旋转，以右侧为例：往复丝杠601旋转其表面的带柄螺纹套605会缓慢带动电磁铁柱606从污水中抽出，带柄螺纹套605同步带动内斜挤压架705进行上升，伴随内斜挤压架705上升，内斜挤压架705会逐渐对相邻两个滑动定位板702进行同步挤压，促使两个松散状态的滑动定位板702进行合拢，滑动定位板702合拢同步带动两个内弧形刮板704合拢于电磁铁柱606的表面，随着电磁铁柱606的继续上升，电磁铁柱606表面吸附的金属颗粒会被内弧形刮板704集中刮动至底部，其中两个带柄螺纹套605分别位于两个往复丝杠601的最上限和最下限，其次处理罐1一侧的顶部和底部分别连通有进污管和排污管；

S3、伴随带柄螺纹套605驱动电磁铁柱606上升，带柄螺纹套605还会带动扩张驱动杆607上升，待电磁铁柱606端部上升高于接料托盘609时，扩张驱动杆607会相继对斜板612和齿牙板613扩张挤压，齿牙板613受力移动会与齿轮611啮合，并最终促使齿轮611带动Z型连接杆608和接料托盘609旋转90度，促使接料托盘609处于电磁铁柱606端部的正下方，随着带柄螺纹套605继续带动电磁铁柱606上升，带柄螺纹套605会挤压到控制按钮624，控制按钮624受力触发相继相邻设置的电磁铁柱606会失电失磁，电磁铁柱606失去磁力后，经刮拭集中的金属颗粒会跌落至接料托盘609内部，完成收集；

S4、往复丝杠601在经旋转促使带柄螺纹套605带动电磁铁柱606往复上下移动时，往复丝杠601还会同步带动引导扇叶802在输水引导罩801内部旋转，引导扇叶802旋转会不断将处理罐1内腔底部的污水进行向上输送，以避免处理罐1内腔底部金属颗粒沉积不易收集与污水分离。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效磁分离污水处理装置，包括处理罐（1）和U型支撑架（2），所述U型支撑架（2）固定设置于处理罐（1）的顶部，其特征在于：所述处理罐（1）的顶部通过支架固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（4），且转动轴（4）的一端延伸至处理罐（1）的内部并与处理罐（1）内腔的底部转动连接，所述转动轴（4）的表面固定连接有若干个搅拌杆（5），所述转动轴（4）与处理罐（1）之间设置有自脱附机构（6），所述自脱附机构（6）和处理罐（1）之间设置有集料机构（7），所述自脱附机构（6）的底部设置有上涌引导机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述自脱附机构（6）包括往复丝杠（601），所述往复丝杠（601）设置有两个，且两个往复丝杠（601）均通过轴承分别转动设置于U型支撑架（2）内腔顶部的两侧，且往复丝杠（601）的底端通过轴承与处理罐（1）内腔的底部转动连接，所述转动轴（4）表面的顶部和底部均固定连接有主皮带轮（602），所述往复丝杠（601）的表面固定连接有从皮带轮（603），相邻两个同等高度所述从皮带轮（603）和主皮带轮（602）之间传动连接有皮带（604），所述往复丝杠（601）的表面螺纹连接有带柄螺纹套（605），所述带柄螺纹套（605）一侧的前侧和后侧均固定设置有电磁铁柱（606），所述带柄螺纹套（605）底部的前侧和后侧且位于处理罐（1）的外部固定连接有扩张驱动杆（607），所述处理罐（1）顶部两侧的前侧和后侧均转动设置有Z型连接杆（608），所述Z型连接杆（608）的顶部固定连接有接料托盘（609），所述扩张驱动杆（607）和Z型连接杆（608）之间设置有位置切换结构（610），所述U型支撑架（2）内腔的顶部设置有触发机构（620）。

3.根据权利要求1所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述集料机构（7）包括滑槽定位板（701），所述滑槽定位板（701）设置有两个，且四个滑槽定位板（701）均通过支架分别固定设置于处理罐（1）两侧的前侧和后侧，所述滑槽定位板（701）内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑动定位板（702），所述滑动定位板（702）和滑槽定位板（701）之间固定连接有第三复位弹簧（703），所述滑动定位板（702）的一侧固定连接有内弧形刮板（704），所述带柄螺纹套（605）底部的前侧和后侧均固定连接有与滑动定位板（702）相配套使用的内斜挤压架（705），相邻两个所述滑动定位板（702）相背的一面均设置有滚珠（706）。

4.根据权利要求1所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述上涌引导机构（8）包括输水引导罩（801），所述输水引导罩（801）设置有两个，且两个输水引导罩（801）均通过支架分别固定设置于处理罐（1）内腔底部的两侧，所述往复丝杠（601）的表面且位于输水引导罩（801）的内部环绕等距固定连接有若干个引导扇叶（802）。

5.根据权利要求2所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述位置切换结构（610）包括齿轮（611），所述齿轮（611）固定设置于Z型连接杆（608）的表面，所述处理罐（1）两侧的前侧和后侧均通过支架固定连接有第一限位套筒（614），所述第一限位套筒（614）的内部滑动连接有第一伸缩杆（615），且第一伸缩杆（615）和第一限位套筒（614）之间固定连接有第一复位弹簧（616），所述第一伸缩杆（615）的顶部固定连接有齿牙板（613），同侧两个所述齿牙板（613）相对的一面均固定连接有与扩张驱动杆（607）相配套使用的斜板（612）。

6.根据权利要求2所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述触发机构（620）包括第二限位套筒（621），所述第二限位套筒（621）设置有两个，且两个第二限位套筒（621）分别固定设置于U型支撑架（2）内腔顶部的两侧，所述第二限位套筒（621）的内部滑动连接有第二伸缩杆（622），所述第二伸缩杆（622）和第二限位套筒（621）之间固定连接有第二复位弹簧（623），所述第二复位弹簧（623）的底部通过开槽固定连接有与电磁铁柱（606）相配套使用的控制按钮（624）。

7.根据权利要求5所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：同侧两个所述斜板（612）相对的一面均固定连接有安装固定架（9），所述安装固定架（9）的内部转动设置有滑动辊（10）。

8.根据权利要求2所述的一种高效磁分离污水处理装置，其特征在于：所述U型支撑架（2）内腔的两侧均开设有限位滑槽（11），所述限位滑槽（11）的内部滑动连接有限位滑块（12），且两个限位滑块（12）相对一侧分别与两个带柄螺纹套（605）相背一侧固定连接。

9.一种高效磁分离污水处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用时，通过进污管将污水引入处理罐（1）的内部，随后启动驱动电机（3），驱动电机（3）启动带动转动轴（4）和搅拌杆（5）对处理罐（1）中的污水进行搅动，避免金属杂质沉积，搅动的污水及其金属颗粒杂质会不断与电磁铁柱（606）吸附接触；

S2、转动轴（4）旋转同步带动主皮带轮（602）旋转，主皮带轮（602）同步与从皮带轮（603）和皮带（604）形成传动配合，并以此为媒介带动往复丝杠（601）旋转，以右侧为例：往复丝杠（601）旋转其表面的带柄螺纹套（605）会缓慢带动电磁铁柱（606）从污水中抽出，带柄螺纹套（605）同步带动内斜挤压架（705）进行上升，伴随内斜挤压架（705）上升，内斜挤压架（705）会逐渐对相邻两个滑动定位板（702）进行同步挤压，促使两个松散状态的滑动定位板（702）进行合拢，滑动定位板（702）合拢同步带动两个内弧形刮板（704）合拢于电磁铁柱（606）的表面，随着电磁铁柱（606）的继续上升，电磁铁柱（606）表面吸附的金属颗粒会被内弧形刮板（704）集中刮动至底部；

S3、伴随带柄螺纹套（605）驱动电磁铁柱（606）上升，带柄螺纹套（605）还会带动扩张驱动杆（607）上升，待电磁铁柱（606）端部上升高于接料托盘（609）时，扩张驱动杆（607）会相继对斜板（612）和齿牙板（613）扩张挤压，齿牙板（613）受力移动会与齿轮（611）啮合，并最终促使齿轮（611）带动Z型连接杆（608）和接料托盘（609）旋转90度，促使接料托盘（609）处于电磁铁柱（606）端部的正下方，随着带柄螺纹套（605）继续带动电磁铁柱（606）上升，带柄螺纹套（605）会挤压到控制按钮（624），控制按钮（624）受力触发相继相邻设置的电磁铁柱（606）会失电失磁，电磁铁柱（606）失去磁力后，经刮拭集中的金属颗粒会跌落至接料托盘（609）内部，完成收集；

S4、往复丝杠（601）在经旋转促使带柄螺纹套（605）带动电磁铁柱（606）往复上下移动时，往复丝杠（601）还会同步带动引导扇叶（802）在输水引导罩（801）内部旋转，引导扇叶（802）旋转会不断将处理罐（1）内腔底部的污水进行向上输送，以避免处理罐（1）内腔底部金属颗粒沉积不易收集与污水分离。

10.根据权利要求9所述的一种高效磁分离污水处理工艺，其特征在于：S1中两个带柄螺纹套（605）分别位于两个往复丝杠（601）的最上限和最下限，其次处理罐（1）一侧的顶部和底部分别连通有进污管和排污管。