CN117679870A - 一种具有自动清灰功能的工业集尘器 - Google Patents

一种具有自动清灰功能的工业集尘器 Download PDF

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CN117679870A CN202311793768.4A CN202311793768A CN117679870A CN 117679870 A CN117679870 A CN 117679870A CN 202311793768 A CN202311793768 A CN 202311793768A CN 117679870 A CN117679870 A CN 117679870A
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Inventor
周献平
王鹏
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Lianyungang Hongyang Thermal Power Co ltd
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Lianyungang Hongyang Thermal Power Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种具有自动清灰功能的工业集尘器,涉及到集尘器领域,包括除尘壳体,除尘壳体内设置有过滤筒,除尘壳体内设置有集尘箱,集尘箱的顶部开设有落尘孔,过滤筒上的灰尘能够通过落尘孔下落在集尘箱内;集尘箱的落尘孔位置设置有阻挡组件,当集尘箱移出除尘壳体外时,阻挡组件能够将落尘孔阻挡;集尘箱的一侧还固定连通有倾倒管。封闭板能够将倾倒管的端部封闭,防止集尘箱内的灰尘通过倾倒管飘出,操作组件能够时夹持板将处理袋夹持在倾倒管的端部,操作组件还能够将封闭板打开,方便将集尘箱内的灰尘倾倒至处理袋内,同时防止倾倒灰尘过程中灰尘飘散,防止灰尘污染环境,保护处理人员的人体健康。

Description

一种具有自动清灰功能的工业集尘器
技术领域
本发明涉及集尘器领域,特别涉及一种具有自动清灰功能的工业集尘器。
背景技术
工业集尘器是一种用于收集和过滤空气中的粉尘、烟雾、颗粒物等污染物质的设备。它通常被用于工业生产过程中,如矿山、冶金、化工、机械加工、建筑施工等行业;工业集尘器的工作原理是通过风机将空气吸入集尘器内部,经过过滤网或其他过滤介质的过滤,将空气中的颗粒物质分离出来,并收集到集尘器的集尘袋或集尘桶中;工业集尘器的种类有很多,根据不同的工作原理和过滤介质可以分为布袋式集尘器、旋风式集尘器、静电式集尘器等;在选择工业集尘器时,需要根据实际情况选择合适的类型和规格,以达到最佳的过滤效果。
集尘器的集尘袋或集尘桶内的灰尘积攒到一定程度后,需要清灰,需要将集尘桶内的灰尘倾倒至处理袋或垃圾袋内,再将处理袋内的灰尘转移进行处理。
中国专利申请CN103463927B公开了自动清尘放尘型集尘器,主要是由机架、电控箱、集尘装置及放尘装置组成,放尘装置设于集尘装置的下侧部位,集尘装置是由一级过滤装置、二级过滤装置、集尘桶及电磁控制组件组成;一级过滤装置设于集尘桶内;二级过滤装置通过吸尘管与集尘桶相连接,并且二级过滤装置还与集尘风机连接而成;一级过滤装置顶部盖设有集尘器装饰盖,并且电磁控制组件设在集尘器装饰盖内侧;通过采用二次过滤装置及电磁阀控制开关,层层过滤效果及产生大气压与真空气体的相互诱导作用,达到自动清尘的功效,不会出现漏尘现象;同时可以将集尘桶内的灰尘自动装入到放尘桶下端口的集尘袋内,降低放尘时的二次污染与工人的劳动强度,提高作业效率;
上述专利中还存在以下缺陷:
一些集尘器中的集尘桶需要转移到垃圾处理位置集中进行倾倒,集尘桶的进灰开口处在移动过程中容易飘散,危害处理人员的人身健康,且在将集尘桶中的灰尘倾倒至垃圾袋的过程中,需要手持垃圾袋的开口处,且在倾倒灰尘的过程中,也容易飘散灰尘,进一步污染环境和危害人身健康。
因此,本申请提供了一种具有自动清灰功能的工业集尘器来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种具有自动清灰功能的工业集尘器,当集尘箱从除尘壳体内移出时,阻挡组件能够将集尘箱顶部的落尘孔阻挡,防止在移动集尘箱清理集尘箱内的灰尘时,集尘箱内的灰尘通过落尘孔飘出,封闭板能够将倾倒管的端部封闭,防止集尘箱内的灰尘通过倾倒管飘出,操作组件能够时夹持板将处理袋夹持在倾倒管的端部,操作组件还能够将封闭板打开,方便将集尘箱内的灰尘倾倒至处理袋内,同时防止倾倒灰尘过程中灰尘飘散,防止灰尘污染环境,保护处理人员的人体健康。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有自动清灰功能的工业集尘器,包括除尘壳体,所述除尘壳体内设置有过滤筒,所述除尘壳体内设置有集尘箱,所述集尘箱的顶部开设有落尘孔,所述过滤筒上的灰尘能够通过落尘孔下落在所述集尘箱内;
所述集尘箱的落尘孔位置设置有阻挡组件,当所述集尘箱移出所述除尘壳体外时,所述阻挡组件能够将落尘孔阻挡;
所述集尘箱的一侧还固定连通有倾倒管;所述倾倒管的端部设置有夹持组件、封闭组件和操作组件;
所述操作组件能够在所述倾倒管上移动,所述夹持组件包括若干个夹持单元和锁紧筒,若干个夹持单元均包括夹持板,所述夹持板转动连接在所述倾倒管上,当所述操作组件在所述倾倒管上移动能够带动所述锁紧筒同向移动,使所述锁紧筒将所述夹持板压紧在所述倾倒管上;
所述封闭组件包括若干个封闭单元,若干个封闭单元包括封闭板、推动筒和封闭架,所述封闭架固定安装在所述倾倒管的端部,所述封闭架上对应所述封闭板位置为镂空设置;所述封闭板转动连接在所述倾倒管的端部,所述封闭板能够将所述封闭架封闭,所述操作组件移动时,能够带动所述推动筒反向移动,所述推动筒能够带动所述封闭板转动,解除对封闭架的封闭。
优选的,所述夹持组件还包括密封圈和固定筒,夹持单元还包括转动块,所述固定筒固定安装在所述倾倒管上,所述密封圈固定安装在所述固定筒上,所述转动块转动连接在所述固定筒上,所述夹持板固定安装在所述转动块上,所述夹持板为弧形设置。
优选的,封闭单元还包括主动齿条、转动齿轮、被动齿条和固定架,所述操作组件能够带动所述主动齿条移动,所述固定架固定安装在所述倾倒管上,所述转动齿轮转动连接在所述固定架上,所述主动齿条和所述被动齿条均与所述转动齿轮相啮合,且所述主动齿条与所述被动齿条分别位于所述转动齿轮两侧,所述被动齿条固定安装在所述推动筒上,所述主动齿条和所述被动齿条的两侧均与所述固定架滑动配合。
优选的,封闭单元还包括连接杆,所述连接杆的一端转动连接在所述推动筒上,所述连接杆的另一端转动连接在所述封闭板上,所述固定筒上对应所述连接杆开设有避让槽。
优选的,所述操作组件包括转动筒,所述转动筒套设在所述倾倒管上并与所述倾倒管螺纹连接,所述锁紧筒转动连接在所述转动筒上,所述主动齿条固定安装在所述锁紧筒上。
优选的,所述除尘壳体内固定安装有下料斗,所述下料斗底部为开口设置,且开口与落尘孔相匹配,所述过滤筒固定安装在所述除尘壳体内,所述除尘壳体的侧面固定连通有进气管,所述除尘壳体的底部个固定安装有出气管,出气管与所述过滤筒连通。
优选的,所述阻挡组件包括阻挡板、滑动杆、连接块、抵块、挡块和阻挡弹簧,所述滑动杆固定安装在所述集尘箱靠近顶部的内壁上,所述阻挡板位于所述集尘箱的顶部,所述连接块固定安装在所述阻挡板上,所述滑动杆贯穿所述连接块并与所述连接块滑动配合,所述阻挡弹簧的一端固定安装在所述连接块上,所述阻挡弹簧的另一端固定安装在所述集尘箱的内壁上,所述抵块固定安装在所述下料斗的底部,所述挡块固定安装在所述阻挡板上。
优选的,所述除尘壳体的一侧开设有清理口,所述除尘壳体对应清理口位置安装有关闭门,所述除尘壳体远离关闭门的一侧内壁固定安装有限位块,当所述集尘箱位于所述除尘壳体内时,所述集尘箱与所述限位块相抵。
优选的,所述固定筒上固定安装有压紧底座,所述转动块上固定安装有压紧转杆,压紧转杆转动连接在压紧底座上,所述夹持板靠近所述密封圈的一侧固定安装有压紧条。
优选的,所述倾倒管上固定安装有封闭底座,所述封闭板上固定安装有封闭转杆,封闭转杆转动连接在封闭底座上,所述封闭板上固定安装有密封垫。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,当集尘箱移入除尘壳体内时,阻挡组件能够将落尘孔打开,除尘壳体内的灰尘能够通过落尘孔进入集尘箱内,当集尘箱从除尘壳体内移出时,阻挡组件能够将集尘箱顶部的落尘孔阻挡,防止在移动集尘箱清理集尘箱内的灰尘时,集尘箱内的灰尘通过落尘孔飘出,同时集尘箱内的灰尘通过倾倒管倒出,在移动集尘箱时,封闭板能够将倾倒管的端部封闭,防止集尘箱内的灰尘通过倾倒管飘出,操作组件能够时夹持板将处理袋夹持在倾倒管的端部,操作组件还能够将封闭板打开,方便将集尘箱内的灰尘倾倒至处理袋内,同时防止倾倒灰尘过程中灰尘飘散,防止灰尘污染环境,保护处理人员的人体健康;
2、本发明中,在移动集尘箱时,能够将集尘箱封闭,防止集尘箱内的灰尘飘出,能够将处理袋夹持在倾倒管上,方便将灰尘通过倾倒管倒至处理袋内,不需要手持处理袋的开口处,也能够防止倾倒时灰尘从处理袋开口处飘出,在夹持处理袋时能够解除对倾倒管的封闭,方便倾倒灰尘。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中除尘壳体、集尘箱和关闭门的结构示意图;
图2为本发明中过滤筒、下料斗和集尘箱的结构示意图;
图3为本发明中集尘箱、阻挡组件、过滤筒和倾倒管的结构示意图;
图4为本发明中集尘箱、阻挡板和倾倒管的结构示意图;
图5为本发明图4中A部分的放大图;
图6为本发明中集尘箱和倾倒管的结构示意图;
图7为本发明图6中B部分的放大图;
图8为本发明中集尘箱和阻挡板的结构示意图;
图9为本发明图8中C部分的放大图;
图10为本发明中固定筒、封闭板、推动筒和连接杆的结构示意图;
图11为本发明图10中D部分的放大图;
图12为本发明中倾倒管、锁紧筒、封闭板、推动筒和封闭架的结构示意图。
图中:1、除尘壳体;2、过滤筒;3、集尘箱;4、阻挡组件;41、阻挡板;42、滑动杆;43、连接块;44、抵块;45、挡块;46、阻挡弹簧;5、倾倒管;6、夹持组件;61、锁紧筒;62、夹持板;63、密封圈;64、固定筒;7、封闭组件;71、封闭板;72、推动筒;73、封闭架;74、主动齿条;75、转动齿轮;76、被动齿条;77、固定架;78、连接杆;8、操作组件;81、转动筒;9、下料斗;10、关闭门;11、限位块;12、压紧条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图12所示的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,包括除尘壳体1,除尘壳体1内设置有过滤筒2,除尘壳体1内设置有集尘箱3,集尘箱3的顶部开设有落尘孔,过滤筒2上的灰尘能够通过落尘孔下落在集尘箱3内;
集尘箱3的落尘孔位置设置有阻挡组件4,当集尘箱3移出除尘壳体1外时,阻挡组件4能够将落尘孔阻挡;
集尘箱3的一侧还固定连通有倾倒管5;倾倒管5的端部设置有夹持组件6、封闭组件7和操作组件8;
操作组件8能够在倾倒管5上移动,夹持组件6包括若干个夹持单元和锁紧筒61,若干个夹持单元均包括夹持板62,夹持板62转动连接在倾倒管5上,当操作组件8在倾倒管5上移动能够带动锁紧筒61同向移动,使锁紧筒61将夹持板62压紧在倾倒管5上;
封闭组件7包括若干个封闭单元,若干个封闭单元包括封闭板71、推动筒72和封闭架73,封闭架73固定安装在倾倒管5的端部,封闭架73上对应封闭板71位置为镂空设置;封闭板71转动连接在倾倒管5的端部,封闭板71能够将封闭架73封闭,操作组件8移动时,能够带动推动筒72反向移动,推动筒72能够带动封闭板71转动,解除对封闭架73的封闭。
过滤筒2上的灰尘通过落尘孔下落在集尘箱3内,当集尘箱3内灰尘较多需要清理时,将集尘箱3从除尘壳体1内移走,阻挡组件4将集尘箱3顶部的落尘孔封闭,将处理袋套设在倾倒管5上,在倾倒管5上移动操作组件8,操作组件8带动锁紧筒61移动,锁紧筒61挤压夹持板62,夹持板62将集尘袋压紧在倾倒管5上,操作组件8移动的同时带动推动筒72反向移动,推动筒72带动封闭板71的端部移动,使封闭板71转动,封闭板71与封闭架73脱离,此时倾斜集尘箱3,集尘箱3内的灰尘通过倾倒管5进入处理袋内,灰尘倾倒完成后,反向移动操作组件8,操作组件8带动推动筒72移动,推动筒72带动封闭板71转动,封闭板71与封闭架73相抵,将倾倒管5的端部密封,同时操作组件8带动锁紧筒61移动,锁紧筒61放松对夹持板62的挤压,夹持板62放松对处理袋的压紧,将处理袋开口扎紧,将集尘箱3移回除尘壳体1,集尘箱3移回除尘壳体1内,集尘箱3移回除尘壳体1内阻挡组件4能将将落尘孔打开,使除尘壳体1内的灰尘能够落入集尘箱3内。
当集尘箱3移入除尘壳体1内时,阻挡组件4能够将落尘孔打开,除尘壳体1内的灰尘能够通过落尘孔进入集尘箱3内,当集尘箱3从除尘壳体1内移出时,阻挡组件4能够将集尘箱3顶部的落尘孔阻挡,防止移动集尘箱3清理集尘箱3内的灰尘时,集尘箱3内的灰尘通过落尘孔飘出,同时集尘箱3内的灰尘通过倾倒管5倒出,在移动集尘箱3时,封闭板71能够将倾倒管5的端部封闭,防止集尘箱3内的灰尘通过倾倒管5飘出,操作组件8能够时夹持板62将处理袋夹持在倾倒管5的端部,操作组件8还能够将封闭板71打开,方便将集尘箱3内的灰尘倾倒至处理袋内,同时防止倾倒灰尘过程中灰尘飘散,防止灰尘污染环境,保护处理人员的人体健康。
进一步地,参照图1-图12,夹持组件6还包括密封圈63和固定筒64,夹持单元还包括转动块65,固定筒64固定安装在倾倒管5上,密封圈63固定安装在固定筒64上,转动块65转动连接在固定筒64上,夹持板62固定安装在转动块65上,夹持板62为弧形设置。
将处理袋的开口端部套设在固定筒64上的密封圈63上,移动操作组件8,操作组件8带动锁紧筒61向靠近夹持板62方向移动,锁紧筒61挤压夹持板62,将夹持板62向靠近密封圈63方向挤压,夹持板62将处理袋压紧在密封圈63上。
进一步地,参照图1-图12,封闭单元还包括主动齿条74、转动齿轮75、被动齿条76和固定架77,操作组件8能够带动主动齿条74移动,固定架77固定安装在倾倒管5上,转动齿轮75转动连接在固定架77上,主动齿条74和被动齿条76均与转动齿轮75相啮合,且主动齿条74与被动齿条76分别位于转动齿轮75两侧,被动齿条76固定安装在推动筒72上,主动齿条74和被动齿条76的两侧均与固定架77滑动配合。
操作组件8向靠近倾倒管5端部方向移动时,操作组件8带动主动齿条74移动,主动齿条74带动转动齿轮75转动,转动齿轮75带动被动齿条76移动,被动齿条76与主动齿条74的移动方向相反,主动齿条74带动推动筒72向远离倾倒管5的端部移动。
进一步地,参照图1-图12,封闭单元还包括连接杆78,连接杆78的一端转动连接在推动筒72上,连接杆78的另一端转动连接在封闭板71上,固定筒64上对应连接杆78开设有避让槽。
推动筒72移动时,推动筒72带上连接杆78的端部移动,连接杆78带动封闭板71的端部移动,封闭板71在倾倒管5上转动,使封闭板71与封闭架73脱离。
进一步地,参照图1-图12,操作组件8包括转动筒81,转动筒81套设在倾倒管5上并与倾倒管5螺纹连接,锁紧筒61转动连接在转动筒81上,主动齿条74固定安装在锁紧筒61上。
旋转转动筒81时,转动筒81在倾倒管5上转动,又因转动筒81与倾倒管5螺纹配合,转动筒81在倾倒管5上移动,转动筒81带动锁紧筒61移动,锁紧筒61带动主动齿条74移动。
进一步地,参照图1-图12,除尘壳体1内固定安装有下料斗9,下料斗9底部为开口设置,且开口与落尘孔相匹配,过滤筒2固定安装在除尘壳体1内,除尘壳体1的侧面固定连通有进气管,除尘壳体1的底部个固定安装有出气管,出气管与过滤筒2连通。
进气管通过气泵将具有灰尘的气体通入除尘壳体1内,灰尘被过滤筒2阻挡,气体通过过滤筒2进入过滤筒2内部,再通过出气管排除,当集尘箱3位于除尘壳体1内时,下料斗9的底部与集尘箱3的顶部相抵,且下料斗9与集尘箱3顶部的落尘孔连通,过滤筒2上的灰尘下落至下料斗9内,并通过落尘孔进入集尘箱3内。
进一步地,参照图1-图12,阻挡组件4包括阻挡板41、滑动杆42、连接块43、抵块44、挡块45和阻挡弹簧46,滑动杆42固定安装在集尘箱3靠近顶部的内壁上,阻挡板41位于集尘箱3的顶部,连接块43固定安装在阻挡板41上,滑动杆42贯穿连接块43并与连接块43滑动配合,阻挡弹簧46的一端固定安装在连接块43上,阻挡弹簧46的另一端固定安装在集尘箱3的内壁上,抵块44固定安装在下料斗9的底部,挡块45固定安装在阻挡板41上。
当集尘箱3移入除尘壳体1内的过程中,挡块45与抵块44相抵,挡块45无法移动并时阻挡板41无法移动,集尘箱3继续向除尘壳体1内移动,连接块43挤压阻挡弹簧46,使阻挡弹簧46蓄力,阻挡板41在集尘箱3的顶部滑动,阻挡板41与落尘孔错位,将落尘孔暴露与下料斗9连通,当集尘箱3从除尘壳体1移出后,阻挡弹簧46复位,阻挡弹簧46带动连接块43移动,连接块43带动阻挡板41移动,使阻挡板41移动至落尘孔上方将落尘孔阻挡。
进一步地,参照图1-图12,除尘壳体1的一侧开设有清理口,除尘壳体1对应清理口位置安装有关闭门10,除尘壳体1远离关闭门10的一侧内壁固定安装有限位块11,当集尘箱3位于除尘壳体1内时,集尘箱3与限位块11相抵。
能够通过清理口将集尘箱3移出和移入除尘壳体1内,将集尘箱3移入除尘壳体1内后,集尘箱3的一端与限位块11相抵,将关闭门10关闭并锁紧,集尘箱3的另一端与关闭门10相抵,使集尘箱3稳固。
进一步地,参照图1-图12,固定筒64上固定安装有压紧底座,转动块65上固定安装有压紧转杆,压紧转杆转动连接在压紧底座上,夹持板62靠近密封圈63的一侧固定安装有压紧条12。
夹持板62收到挤压时,夹持板62带动转动块65转动,转动块65通过压紧转杆在压紧底座上转动。
进一步地,参照图1-图12,倾倒管5上固定安装有封闭底座,封闭板71上固定安装有封闭转杆,封闭转杆转动连接在封闭底座上,封闭板71上固定安装有密封垫。
当封闭板71的远离封闭架73的端部受到连接杆78带动而移动时,封闭板71带上封闭转杆在封闭底座上转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动清灰功能的工业集尘器,包括除尘壳体(1),其特征在于:所述除尘壳体(1)内设置有过滤筒(2),所述除尘壳体(1)内设置有集尘箱(3),所述集尘箱(3)的顶部开设有落尘孔,所述过滤筒(2)上的灰尘能够通过落尘孔下落在所述集尘箱(3)内;
所述集尘箱(3)的落尘孔位置设置有阻挡组件(4),当所述集尘箱(3)移出所述除尘壳体(1)外时,所述阻挡组件(4)能够将落尘孔阻挡;
所述集尘箱(3)的一侧还固定连通有倾倒管(5);所述倾倒管(5)的端部设置有夹持组件(6)、封闭组件(7)和操作组件(8);
所述操作组件(8)能够在所述倾倒管(5)上移动,所述夹持组件(6)包括若干个夹持单元和锁紧筒(61),若干个夹持单元均包括夹持板(62),所述夹持板(62)转动连接在所述倾倒管(5)上,当所述操作组件(8)在所述倾倒管(5)上移动能够带动所述锁紧筒(61)同向移动,使所述锁紧筒(61)将所述夹持板(62)压紧在所述倾倒管(5)上;
所述封闭组件(7)包括若干个封闭单元,若干个封闭单元包括封闭板(71)、推动筒(72)和封闭架(73),所述封闭架(73)固定安装在所述倾倒管(5)的端部,所述封闭架(73)上对应所述封闭板(71)位置为镂空设置;所述封闭板(71)转动连接在所述倾倒管(5)的端部,所述封闭板(71)能够将所述封闭架(73)封闭,所述操作组件(8)移动时,能够带动所述推动筒(72)反向移动,所述推动筒(72)能够带动所述封闭板(71)转动,解除对封闭架(73)的封闭。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括密封圈(63)和固定筒(64),夹持单元还包括转动块(65),所述固定筒(64)固定安装在所述倾倒管(5)上,所述密封圈(63)固定安装在所述固定筒(64)上,所述转动块(65)转动连接在所述固定筒(64)上,所述夹持板(62)固定安装在所述转动块(65)上,所述夹持板(62)为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:封闭单元还包括主动齿条(74)、转动齿轮(75)、被动齿条(76)和固定架(77),所述操作组件(8)能够带动所述主动齿条(74)移动,所述固定架(77)固定安装在所述倾倒管(5)上,所述转动齿轮(75)转动连接在所述固定架(77)上,所述主动齿条(74)和所述被动齿条(76)均与所述转动齿轮(75)相啮合,且所述主动齿条(74)与所述被动齿条(76)分别位于所述转动齿轮(75)两侧,所述被动齿条(76)固定安装在所述推动筒(72)上,所述主动齿条(74)和所述被动齿条(76)的两侧均与所述固定架(77)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:封闭单元还包括连接杆(78),所述连接杆(78)的一端转动连接在所述推动筒(72)上,所述连接杆(78)的另一端转动连接在所述封闭板(71)上,所述固定筒(64)上对应所述连接杆(78)开设有避让槽。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述操作组件(8)包括转动筒(81),所述转动筒(81)套设在所述倾倒管(5)上并与所述倾倒管(5)螺纹连接,所述锁紧筒(61)转动连接在所述转动筒(81)上,所述主动齿条(74)固定安装在所述锁紧筒(61)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述除尘壳体(1)内固定安装有下料斗(9),所述下料斗(9)底部为开口设置,且开口与落尘孔相匹配,所述过滤筒(2)固定安装在所述除尘壳体(1)内,所述除尘壳体(1)的侧面固定连通有进气管,所述除尘壳体(1)的底部个固定安装有出气管,出气管与所述过滤筒(2)连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述阻挡组件(4)包括阻挡板(41)、滑动杆(42)、连接块(43)、抵块(44)、挡块(45)和阻挡弹簧(46),所述滑动杆(42)固定安装在所述集尘箱(3)靠近顶部的内壁上,所述阻挡板(41)位于所述集尘箱(3)的顶部,所述连接块(43)固定安装在所述阻挡板(41)上,所述滑动杆(42)贯穿所述连接块(43)并与所述连接块(43)滑动配合,所述阻挡弹簧(46)的一端固定安装在所述连接块(43)上,所述阻挡弹簧(46)的另一端固定安装在所述集尘箱(3)的内壁上,所述抵块(44)固定安装在所述下料斗(9)的底部,所述挡块(45)固定安装在所述阻挡板(41)上。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述除尘壳体(1)的一侧开设有清理口,所述除尘壳体(1)对应清理口位置安装有关闭门(10),所述除尘壳体(1)远离关闭门的一侧内壁固定安装有限位块(11),当所述集尘箱(3)位于所述除尘壳体(1)内时,所述集尘箱(3)与所述限位块(11)相抵。
9.根据权利要求2所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述固定筒(64)上固定安装有压紧底座,所述转动块(65)上固定安装有压紧转杆,压紧转杆转动连接在压紧底座上,所述夹持板(62)靠近所述密封圈(63)的一侧固定安装有压紧条(12)。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的工业集尘器,其特征在于:所述倾倒管(5)上固定安装有封闭底座,所述封闭板(71)上固定安装有封闭转杆,封闭转杆转动连接在封闭底座上,所述封闭板(71)上固定安装有密封垫。
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