CN117676442A - 振膜、发声装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振膜、发声装置及电子设备，涉及声学领域，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。本发明提供的振膜具有较好的耐高温性能，在高温条件下使用也能够具有较好的可靠性，且可以使得发声装置在使用过程中始终保持优异的声学性能。
Description
技术领域
本发明涉及声学领域，具体涉及一种振膜、发声装置及电子设备。
背景技术
TPU(Thermoplastic Urethane，热塑性聚氨酯弹性体)具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等特性，同时具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异功能，广泛应用于各种领域。TPU的长期耐低温可达-60℃，但长期耐高温只有100℃，当TPU用于振膜材料时，仅能在耐温需求不高的产品内使用，如耳机/手表/受话器等场景，从而限制了TPU的应用。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种振膜、发声装置及电子设备，旨在解决现有TPU振膜的耐高温性能较差的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种振膜，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。
可选地，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬段包括二苯基甲烷二异氰酸酯和/或1,5-萘二异氰酸酯。
可选地，所述聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为30％～70％；
和/或，所述弹性体层在室温条件下的阻尼因子大于或等于0.12。
可选地，所述振膜的振幅对称性小于或等于80μm。
可选地，所述弹性体层的杨氏模量为10～200MPa；
和/或，所述弹性体层的厚度为10～100μm；
和/或，所述弹性体层的密度为1.1～1.25g/cm3。
可选地，所述弹性体层在160℃的温度下空气老化96h后的拉伸强度变化率小于或等于20％；
和/或，所述弹性体层的玻璃化转变温度为-60℃～10℃；
和/或，所述弹性体层的断裂伸长率大于或等于100％。
可选地，所述振膜为单层结构，所述振膜由一层所述弹性体层构成；
或，所述振膜形成为复合层结构，所述复合层结构中包括至少一层所述弹性体层。
本发明还提供了一种发声装置，所述发声装置包括如上所述的振膜。
可选地，所述发声装置包括磁路系统和振动系统；所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜；所述第一振膜和所述第二振膜分别设于所述音圈的轴向两端，所述音圈的一端驱动所述第一振膜振动发声，所述音圈的另一端与所述第二振膜的一端连接以平衡所述音圈的振动，所述第一振膜和/或所述第二振膜为如上所述的振膜。
本发明还提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上所述的发声装置。
本发明提供了一种振膜、发声装置及电子设备，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。相比于聚醚二元醇或其他聚酯二元醇，聚碳酸酯二元醇中含有多个碳酸酯基团，热稳定性更优，因此可以使得所述弹性体层具有更好的耐高温性能，在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％，其制备的振膜在使用过程中受热也不容易发生疲劳破损，可靠性更高。因此，解决了现有TPU振膜的耐高温性能较差的技术问题。本发明提供的TPU振膜具有较好的耐高温性能，在高温条件下使用也能够具有较好的可靠性，且可以使得发声装置在使用过程中始终保持优异的声学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明涉及的发声装置的一实施例的剖面图；
图2为本发明涉及的发声装置的另一实施例的剖面图；
图3为本发明中实施例的振动位移曲线。
实施例附图标号说明：
| 100 | 发声装置 | 110 | 外壳 |
| 120 | 振膜 | 130 | 音圈 |
| 140 | 磁路系统 | 121 | 第一振膜 |
| 122 | 第二振膜 |
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种振膜，在本发明振膜的一实施例中，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。
在本实施例中，所述弹性体层由至少一种弹性体制成，所述弹性体层中还可以添加有填料、助剂等其他组分，具体可以根据实际需要进行确定，本实施例对此不加以限制。其中，所述弹性体是指在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。热塑性弹性体在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型，强度高，柔韧性和动态力学性能较好，可以有效提高振膜回弹性，减少振膜膜折，且加工性能较好，绿色环保可回收，可有效降低生产加工成本。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU，Thermoplastic Polyurethane)是指由柔性软段和刚性硬段构成的嵌段线性聚合物，其中，柔性软段可以为聚合物多元醇，所述聚合物多元醇可以具有两个或两个以上的羟基，所述聚合物多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等中的至少一种，刚性硬段可以为异氰酸酯，所述异氰酸酯包括芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯等中的至少一种，示例性地，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬段可以包括二苯基甲烷二异氰酸酯和/或1,5-萘二异氰酸酯。
所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇。聚碳酸酯二元醇具有碳酸酯基团，碳酸酯基团具有极高的耐化学腐蚀性和机械强度，能够满足各种严酷环境下的应用需求，且所述热塑性聚氨酯弹性体具有较好的热稳定性和氧化稳定性，获得的所述弹性体层具有更好的耐高温性能，在160℃温度下空气老化96h后，断裂伸长率变化率小于或等于20％，拉伸强度变化率小于或等于20％，其制备的振膜在使用过程中受热也不容易发生疲劳破损，可靠性更高。
所述弹性体层的玻璃化转变温度较低，可以达到-60℃～10℃，例如-60℃、-50℃、-40℃、-20℃、0℃、10℃等，弹性体层的玻璃化转变温度越低，弹性体层制备的振膜在低温环境可以一直保持较好的弹性，从而使得发声装置在低温环境中依然可以表现出较高的音质，同时，可以有效降低振膜在低温环境中损坏的风险，振膜的可靠性更高，且弹性体层在高于玻璃化转变温度的环境下工作时，弹性体层的模量一致性较高，而玻璃化转变温度越低，可以使得弹性体层的模量一致性较高的温度范围越大，制备的振膜可以在更广的温域范围内具有优异的F0稳定性。
材料的柔韧性越好，断裂伸长率越大，则发声装置振膜抵抗破坏的能力越强。发声装置振膜处于大振幅状态振动时，材料产生了较大的形变，长时间振动时会出现膜折、膜裂或膜破的风险。本实施例提供的所述弹性体层制成的发声装置振膜，具有良好的柔韧性，室温下的断裂伸长率可以达到100％以上，可以有效降低振膜破坏的风险。
可选地，所述聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为30％～70％；
和/或，所述弹性体层在室温条件下的阻尼因子大于或等于0.12。
可选地，所述振膜的振幅对称性小于或等于80μm。
在本实施例中，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段至少包括聚碳酸酯二元醇，还可以包括其他多元醇，其中，其他多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等中的至少一种。聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比越大，热塑性聚氨酯弹性体的热稳定性越好，耐高温性能越优异，且柔顺性增加，断裂伸长率增大，但阻尼性能会随之降低。在一种可实施的方式中，对具有不同质量占比的聚碳酸酯二元醇的热塑性聚氨酯弹性体进行室温阻尼因子和断裂伸长率的测试，测试结果如表1所示。
表1
从表1可以看出，随着聚碳酸酯二元醇质量占比的增大，热塑性聚氨酯弹性体的室温阻尼因子降低，断裂伸长率升高，在聚碳酸酯二元醇的质量占比低于30％的情况下，热塑性聚氨酯弹性体的韧性不足，断裂伸长率显著下降，会导致振膜回弹性较差，长久使用过程中容易出现疲劳破损；聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比过大，热塑性聚氨酯弹性体的室温阻尼因子会降至0.13以下，抑制偏振现象的能力较差，振膜的振动一致性较差，从而导致发声装置存在振动对称性低、失真高等问题，导致听音良率较低，用户体验感较差，且聚碳酸酯二元醇质量占比过大还会导致玻璃化转变温度过高，从而使得振膜的耐低温性能较差。因此确定所述聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为30％～70％，例如30％、40％、50％、60％、70％等，在此范围内，热塑性聚氨酯弹性体在室温下处于高弹态，分子链易于运动，分子间摩擦力大，具有较好的阻尼性能，其室温条件下的阻尼因子超过0.12，具有优异的阻尼性能，可以使得振膜具有更低的阻抗曲线。扬声器振膜的阻尼性提高，振动系统在振动过程中可抑制偏振现象的能力强，振动一致性良好，以振幅差值表征所述振幅对称性，所述振膜的振幅对称性小于或等于80μm，听音良率较高。
可选地，所述弹性体层的杨氏模量为10～200MPa；
和/或，所述弹性体层的厚度为10～100μm；
和/或，所述弹性体层的密度为1.1～1.25g/cm3。
在本实施例中，弹性体层的强度和硬度越高，振膜材料的F0(最低共振频率)越高，发声装置的响度降低，低音变差，为得到饱满的低音和舒适的听感，在发声装置具有较低的F0的同时，还应使振膜具有足够的刚度和阻尼。通过调节振膜的杨氏模量为10～200MPa，例如10MPa、50MPa、100MPa、150MPa、200MPa等，和/或振膜的厚度为10～100μm，例如10μm、30μm、50μm、80μm、100μm等，可以使得F0达到150-1500Hz，从而使得发声装置具有优良的低频性能。
发声装置的中频(2000～5000Hz)响度与振膜质量成反比，弹性体层的密度越高，质量越大，发声装置的中频响度则越低。在所述弹性体层的密度为1.1-1.25g/cm3的情况下，发声装置的中频响度足够饱满，示例性地，所述弹性体层的密度可以为1.1g/cm3、1.15g/cm3、1.2g/cm3、1.25g/cm3等。
在一种可实施的方式中，所述弹性体层还可以包括扩链剂、催化剂、抗氧化剂、染色剂、填料、增塑剂、抗紫外助剂、防静电剂和加工助剂中的至少一种。通过添加助剂、填料等改善弹性体层的各项性能，使得振膜具有更丰富的功能。
扩链剂是指能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质，包括二元胺、二元醇等。扩链剂可以使聚氨酯反应体系迅速进行扩链或交联，可以通过调控扩链剂的品类和用量，对TPU的硬段含量进行调控，从而实现对TPU的玻璃化转变温度、硬度、模量、拉伸强度及耐热形变能力等性能的调控。示例性地，所述扩链剂包括3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷、1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷、三异丙醇胺、3,5-二甲基硫基甲苯二胺、1,4-二氢乙氧基苯、氢醌双羟乙基醚以及间苯二酚-双(P-羟乙基)醚等中的至少一种。
催化剂可以加速反应而且可以降低热塑性聚氨酯弹性体的结晶性，改善熔体的流动性。示例性地，所述催化剂包括二月桂酸丁基锡、辛酸亚锡、磷酸、油酸、己二酸、壬二酸、乙酰丙酮铁等中的至少一种。
抗氧化剂可以减少TPU中的分子链断裂，以提高振膜的强度，达到延长使用寿命的效果。示例性地，所述抗氧化剂包括抗氧化剂1010、抗氧化剂2、抗氧化剂6、抗氧化剂4、抗氧化剂1076、抗氧化剂168、抗氧化剂RD、抗氧化剂AW、抗氧化剂DD、抗氧化剂BLE、抗氧化剂4010、4010NA、4020、4030、4040、抗氧化剂DNP、抗氧化剂H、抗氧化剂A、抗氧化剂D、抗氧化剂SP、抗氧化剂264、抗氧化剂2246、抗氧化剂2246-S、抗氧化剂NBC、抗氧化剂MB等中的至少一种。抗氧化剂的添加量过低，达不到延长使用寿命的效果，而添加量过多，由于其与弹性体之间的互溶性较差，难以均匀分散，会导致弹性体层的力学性能下降，且随着时间延长，抗氧化剂易向表面析出。因此，确定所述抗氧化剂与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量比为(0.5-5):100，例如0.5:100、1:100、2:100、3:100、4:100、5:100等。
染色剂可以给弹性体层染色，通过添加染色剂可以做成不同颜色的振膜，增加美观性。染色剂可以根据实际需要进行选择，本实施例对此不加以限制。
填料可以用于提高弹性体层的强度，若热塑性聚氨酯弹性体的柔顺性过高，挺度则会相对较差，振膜在大振幅振动过程中容易产生偏振，导致产品失真，填料的硬度大，模量高，耐温性好，可显著提升热塑性聚氨酯弹性体的硬度、模量、拉伸强度、耐温性及阻尼性能，示例性地，所述填料包括碳类材料、二氧化硅、硅酸盐、碳酸盐、金属氧化物、金属氢氧化物等中的至少一种。
增塑剂用于改善制备弹性体层的各原料的加工性能，改善各组分之间的浸润性、粘着性和流动性，便于各组分混合加工和弹性体层的成型。示例性地，所述增塑剂包括石油系增塑剂、煤焦油增塑剂、松香油增塑剂、脂肪油增塑剂、脂肪二元酸酯类、脂肪酸类、磷酸酯类、聚酯类、环氧类等中的至少一种。
抗紫外助剂用于提高振膜抵御紫外线的能力。所述抗紫外助剂包括水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类，三嗪类、受阻胺类、取代丙烯腈类等中的至少一种。
防静电剂和加工助剂可以改善加工过程中的工艺问题，提高流延膜的稳定性，还可以减少成膜后表面的粘性。
在一种可实施的方式中，所述弹性体层可以包括炭黑，炭黑可以同时作为染色剂和填料。炭黑是一种无定形结构，粒子通过相互之间的物理化学结合构成聚集体，炭黑的一次结构由聚集体构成，同时聚集体之间存在范德华力或氢键，能够聚集成空间网络结构，也就是炭黑的二次结构，炭黑的表面具有能够发生取代、还原、氧化反应等的氢、羧基、内酯基、自由基、醌基等基团，将炭黑加入热塑性聚氨酯弹性体中之后，由于炭黑表面与热塑性聚氨酯弹性体界面之间的强相互作用，材料受力时，分子链比较容易在炭黑表面上滑动，但不易和炭黑脱离，弹性体与炭黑构成了一种能够滑动的强固的键，力学强度增大。
可选地，所述振膜形成为单层结构，所述振膜包括一层所述弹性体层；
或，所述振膜形成为复合层结构，所述复合层结构中包括至少一层所述弹性体层。
所述振膜可以为单层结构，在此情况下，所述振膜为一层所述弹性体层。所述振膜也可以为复合层结构，在此情况下，所述复合层结构中包括至少一层所述弹性体层，所述振膜可以由多层所述弹性体层复合而成，也可以由至少一层所述弹性体层以及其他材料层一同复合而成，具体可以根据实际情况进行确定，本实施例对此不加以限制。在所述振膜形成为复合层结构的情况下，可以将弹性体层与胶膜层依次层叠设置，其中，胶膜层可以增加材料的阻尼，提高听音量率。
在本实施例中，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。相比于聚醚二元醇或其他聚酯二元醇，聚碳酸酯二元醇中含有多个碳酸酯基团，热稳定性更优，因此可以使得所述弹性体层具有更好的耐高温性能，在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％，其制备的振膜在使用过程中受热也不容易发生疲劳破损，可靠性更高。因此，解决了现有TPU振膜的耐高温性能较差的技术问题。本发明提供的TPU振膜具有较好的耐高温性能，在高温条件下使用也能够具有较好的可靠性，且可以使得发声装置在使用过程中始终保持优异的声学性能。
进一步地，本发明还公开了一种发声装置，参照图1，发声装置100包括如上的振膜120。
在本实施例中，所述发声装置100可以为扬声器，示例性地，参照图1，图1为本发明实施例中发声装置100的示例剖视图，其中，所述发声装置100包括外壳110，设置于外壳110中的振动系统以及与振动系统相配合的磁路系统140，振动系统包括振膜120以及结合在振膜120一侧的音圈130，磁路系统140驱动音圈130振动以带动振膜120发声。当发声装置100工作时，电信号输入音圈130，音圈130受到磁路系统140的磁场力的驱动，并随着信号大小、正负方向的交替变化做不同幅度和方向的运动，从而带动振膜120振动并发出声音，以完成电能-机械能-声能量转化过程。
可选地，参照图2，所述振膜120可以包括第一振膜121和第二振膜122。所述发声装置包括磁路系统140和振动系统；所述振动系统包括音圈130、第一振膜121和第二振膜122；所述第一振膜121和所述第二振膜122分别设于所述音圈130的轴向两端，所述音圈130的一端驱动所述第一振膜121振动发声，所述音圈130的另一端与所述第二振膜122的一端连接以平衡所述音圈130的振动，所述第一振膜121和/或所述第二振膜122为如上所述的振膜。
本发明提供的发声装置，解决了现有振膜难以同时具有较好的耐高温和耐低温性能的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的发声装置的有益效果与上述实施例的振膜的有益效果相同，在此不做赘述。
进一步地，本发明还公开了一种电子设备，电子设备包括如上的发声装置。
在本实施例中，所述电子设备包括手机、笔记本电脑、平板电脑、VR(VirtualReality，虚拟现实)设备、AR(Augmented Reality，增强现实)设备、TWS(True WirelessStereo，真无线)耳机、智能音箱、智能穿戴设备等。
本发明提供的电子设备，解决了现有电子设备内振膜难以同时具有较好的耐高温和耐低温性能的技术问题。与现有技术相比，本发明实施例提供的电子设备的有益效果与上述实施例的发声装置的有益效果相同，在此不做赘述。
下面以具体的实施例和对比例详细描述本发明的壳体。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本发明的具体限制。
实施例
采用一层本发明的弹性体合金材料层作为振膜，实施例的弹性体合金材料层全部为热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬段为二苯基甲烷二异氰酸酯，软段为聚碳酸酯二元醇，聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为55％。
对比例
采用一层本发明的弹性体合金材料层作为振膜，对比例的弹性体合金材料层全部为热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬段为二苯基甲烷二异氰酸酯，软段为聚四氢呋喃醚二醇，聚四氢呋喃醚二醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为55％。
需要说明的是，上述实施例和对比例中均选用相同的原材料，且均通过流延法制备出厚度为50μm的流延薄膜。
进一步地，对实施例和对比例的流延薄膜进行室温阻尼因子、断裂伸长率、拉伸强度的测试，进而将实施例和对比例的流延薄膜在160℃温度下空气老化96h，测试老化前后的断裂伸长率变化率和拉伸强度变化率，测试结果如表2所示。进而，将实施例的流延薄膜加工成矩形折环振膜，在振膜的中心部的边缘位置以及中心位置取点，在2.1v电压下进行振动位移测试，测试结果如图3所示。
其中，室温阻尼因子的测试方法：按ASTM D882标准，升温速率为3℃/min，应变为0.2％，拉伸模式。
断裂伸长率及拉伸强度测试方法：按ASTM D882标准，拉伸速率为300mm/min，标距为30mm，温度为23±2℃，湿度为50±10％RH。
表2
由此可知，聚碳酸酯二元醇可以有效改善热塑性聚氨酯弹性体的阻尼性能，因此可以较好地抑制偏振现象，使得振膜的振动一致性较好，振幅对称性较好，振膜的各个部分的振动一致性较好，在振动过程中，振膜的摇摆较少，音质和听音稳定性优良。
同时，软段为聚碳酸酯二元醇的热塑性聚氨酯弹性体具有与其他软段相当甚至更高的断裂伸长率，使得振膜具有优良的柔韧性，使用过程中不容易发生破损，可靠性较高。
且聚碳酸酯二元醇可以有效改善热塑性聚氨酯弹性体的耐高温性能，与对比例相比，实施例高温老化之后，拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率较低，振膜在高温环境仍可以保持较好的韧性，在高温条件下使用也能够具有较好的可靠性，且可以使得发声装置在使用过程中始终保持优异的声学性能。
由图3可知，本发明实施例的振膜的各个部分的振动一致性较好，在振动过程中，振膜的摇摆振动较少，音质和听音稳定性优良。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种振膜，其特征在于，所述振膜包括至少一层弹性体层；所述弹性体层包括热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体的软段包括聚碳酸酯二元醇；所述弹性体层在160℃温度下空气老化96h后的断裂伸长率变化率小于或等于20％。
2.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬段包括二苯基甲烷二异氰酸酯和/或1,5-萘二异氰酸酯。
3.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述聚碳酸酯二元醇在所述热塑性聚氨酯弹性体中的质量占比为30％～70％；
和/或，所述弹性体层在室温条件下的阻尼因子大于或等于0.12。
4.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述振膜的振幅对称性小于或等于80μm。
5.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述弹性体层的杨氏模量为10～200MPa；
和/或，所述弹性体层的厚度为10～100μm；
和/或，所述弹性体层的密度为1.1～1.25g/cm3。
6.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述弹性体层在160℃的温度下空气老化96h后的拉伸强度变化率小于或等于20％；
和/或，所述弹性体层的玻璃化转变温度为-60℃～10℃；
和/或，所述弹性体层的断裂伸长率大于或等于100％。
7.如权利要求1～6中任一项所述的振膜，其特征在于，所述振膜为单层结构，所述振膜由一层所述弹性体层构成；
或，所述振膜形成为复合层结构，所述复合层结构中包括至少一层所述弹性体层。
8.一种发声装置，其特征在于，所述发声装置包括如权利要求1-7中任一项所述的振膜。
9.如权利要求8所述的发声装置，其特征在于，所述发声装置包括磁路系统和振动系统；所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜；所述第一振膜和所述第二振膜分别设于所述音圈的轴向两端，所述音圈的一端驱动所述第一振膜振动发声，所述音圈的另一端与所述第二振膜的一端连接以平衡所述音圈的振动，所述第一振膜和/或所述第二振膜为根据权利要求1-7中任一项所述的振膜。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求9所述的发声装置。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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