CN117674522B - 一种轴向磁通电机 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种轴向磁通电机，包括电机壳，所述电机壳内安装有转子盘，定子，转轴，所述转子盘与转轴通过固定件固定连接，所述转子盘的两面分别设有定子，所述转轴与定子通过大轴承转动连接所述定子包括定子盘，所述定子盘上对应转子盘的一面环形分布有若干定子绕组，每个所述定子绕组通过滑动组件可滑动的限位在定子盘上，若干所述定子绕组通过牵引组件移位。本申请将轴向磁通电机的内部转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，与半径内的定子绕组适配，并且转子的两侧配置相应的定子，定子的绕组是可以沿着径向来滑动的，从而能够调整相应的半径大小。

Description

一种轴向磁通电机

技术领域

本发明属于电机领域，具体涉及一种轴向磁通电机。

背景技术

现有技术中，轴向磁通电机应用越来越广泛。轴向磁通电机有半径较大的，也有半径较小的。通常在设计中，为了提高轴向磁通电机的功率和扭矩会增大半径，轴向磁通电机的半径增加可以增加扭矩：由于扭矩等于力矩乘以半径，因此半径增加可以使电机获得更大的扭矩。这使得轴向磁通电机在需要高扭矩的应用中具有优势，例如在电动汽车和工业电机中。随着半径的增加，电机的外径也相应增大，这使得电机能够容纳更多的绕组和磁铁，从而提高电机的功率密度。但单一的增大轴向磁通半径可能会带来一些问题：随着半径的增加，电机内部的磁场强度也会相应增加，这可能导致磁通饱和。磁通饱和会导致电机的效率降低，温升增加，甚至可能引发磁路失稳等问题。在较大的半径下，电机绕组中的电流可能会产生更多的涡流损耗和磁滞损耗，这会导致电机效率降低和温升增加。

实际上，在电机的应用中，很多用户在应用之初也不能够明确对电机的半径需求，无法确定哪种电机的半径是他们所需要的。所以在实际生产中，往往会出现电机的半径过大或者过小的问题。然而，现有技术中的轴向磁通电机半径全部都是固定的，所以没有办法解决这个电机的半径过大或者过小的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴向磁通电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种轴向磁通电机，包括电机壳，所述电机壳内安装有转子盘，定子，转轴，所述转子盘与转轴通过固定件固定连接，所述转子盘的两面分别设有定子，所述转轴与定子通过大轴承转动连接所述定子包括定子盘，所述定子盘上对应转子盘的一面环形分布有若干定子绕组，每个所述定子绕组通过滑动组件可滑动的限位在定子盘上，若干所述定子绕组通过牵引组件移位，所述转子盘上设有磁块安装架，所述磁块安装架包括若干与转轴同心的圆形分隔板和在转子盘上径向分布的直形分隔板，所述圆形分隔板和直形分隔板将转子盘分隔成若干个扇形的安装腔，每个扇形的安装腔对应安装有相契合的磁块。本申请将轴向磁通电机的内部转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，并且配置每一圈中的磁块的大小，便于与半径内的定子绕组适配，并且转子的两侧配置相应的定子。其中定子的绕组是可以沿着径向来滑动的，从而能够调整相应的半径大小，并且通过限位结构锁定半径大小，所以在应用中，各种电机就可以根据实际需要调整相应的使用半径。

进一步，所述磁块包括第一圈圆形分隔板内的第一层磁块，第二圈圆形分隔板内的第二层磁块，第三圈圆形分隔板内的第三层磁块。本方案中，当定子绕组位于定子盘内层时，与第一层磁块相互作用使得转轴转动，当定子绕组位于定子盘中层时，与第二层磁块相互作用使得转轴转动，当定子绕组位于定子盘外层时，与第三层磁块相互作用使得转轴转动。

进一步，所述滑动组件包括若干滑块，每个所述滑块分别通过第一连接杆与对应的定子绕组固定连接，所述定子盘上对应每个定子绕组的位置分别开设有径向的滑槽，所述滑槽贯穿定子盘，所述第一连接杆位于滑槽内，所述滑块卡接在定子盘的背面。本方案中，滑块用于带动定子绕组滑动，滑块滑动时，通过第一连接杆带动对应的定子绕组滑动，第一连接杆位于滑槽内，保证第一连接杆可以在滑槽内滑动，滑块卡接在定子盘的背面，保证滑块滑动时，通过第一连接杆在滑槽内限位滑动带动对应的定子绕组滑动。

进一步，所述滑块对应定子盘的一面固设有弹性垫块。本方案中，弹性垫块具有一定的弹性，设置弹性垫块便于滑块的移动和限位，在滑块定位时，通过弹性垫块的张力可以将滑块卡入对应的限位槽内，在滑块需要移动时，通过弹性垫块的限位槽压缩和牵引组件的牵引可以将滑块移出对应的限位槽内。

进一步，所述牵引组件包括牵引盘和若干牵引绳，所述牵引盘的内端固定套设在大轴承的外部，所述牵引盘远离滑块的一面设有转盘，每根所述牵引绳的一端与对应的滑块连接，所述滑块的另一端连接弹簧，所述弹簧固定在大轴承的对应端，所述牵引绳的另一端绕过牵引盘的边缘与转盘连接。本方案中，牵引盘与定子盘的同径同轴，牵引盘位于定子盘的背面，通过牵引绳可以牵拉滑块移动，弹簧用于滑块移位过程中缓冲牵引绳的拉力，便于滑块的稳定移动，同时，弹簧的张力便于滑块的复位。

进一步，所述牵引盘对应滑块的一面开设有若干与滑块匹配的限位槽。本方案中，所述滑块对应定子盘的一面固设有弹性垫块，通过限位槽和弹性垫块共同实现对滑块的限位，在滑块定位时，通过弹性垫块的张力可以将滑块卡入对应的限位槽内，在滑块需要移动时，通过弹性垫块的限位槽压缩和牵引组件的牵引可以将滑块移出对应的限位槽内，实施时，限位槽的边缘设置为向两边倾斜的，便于滑块滑出和滑入限位槽。

进一步，所述转盘通过小轴承可转动的套设在大轴承外，所述转盘对应牵引绳的圆周上开设有弧形的集线槽。本方案中，转盘设置在牵引盘的背面，转盘转动，可以同时牵拉或收卷所有牵引绳，每条牵引绳的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块的等距径向位移，滑块通过第一连接杆带动定子绕组的等距径向位移。小轴承可以为滚动轴承，由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，利用滚动体在运动过程中与轴和座之间产生滚动摩擦实现转动，集线槽便于牵引绳的收卷。

进一步，所述转盘外周设有引线壳，所述牵引绳穿过引线壳与转盘连接，所述牵引绳与引线壳接触的位置设有助滑结构。本方案中，助滑结构为牵引轮或光滑的曲面，减少牵引绳与其他结构的摩擦力，帮助牵引绳的滑动，同时防止牵引绳的断裂。

进一步，所述转盘通过第二连接杆固定连接有调节盘，所述调节盘外周开设有齿槽，所述齿槽啮合连接齿传动结构，齿传动结构连接旋钮。本方案中，通过调节盘的转动，从而通过第二连接杆带动转盘的转动，转盘的转动实现对牵引绳的收放。

所述定子的外圈固定安装一圈固定绕组。本方案中，通过在定子的外圈固定安装一圈固定绕组可以进一步提高电机的功率密度，对于电机的功率密度要求高，且也需要调节的可以使用该结构。

当需要调节定子绕组的位置时，由于调节盘外周开设有与齿槽相啮合的齿传动结构，齿传动结构连接旋钮，通过旋钮的转动实现齿传动结构的转动，从而实现调节盘的转动，从而通过第二连接杆带动转盘的转动，转盘的转动实现对牵引绳的收放，由于转盘的转动可以同时牵拉或收卷若干牵引绳，每条牵引绳的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块的等距径向位移，滑块通过第一连接杆带动定子绕组的等距径向位移。

有益效果：本申请将轴向磁通电机的内部转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，并且配置每一圈中的磁块的大小，便于与半径内的定子绕组适配，并且转子的两侧配置相应的定子。其中定子的绕组是可以沿着径向来滑动的，从而能够调整相应的半径大小，并且通过限位结构锁定半径大小，所以在应用中，各种电机就可以根据实际需要调整相应的使用半径。具体的，当需要调节定子绕组的位置时，由于调节盘外周开设有与齿槽相啮合的齿传动结构，齿传动结构连接旋钮，通过旋钮的转动实现齿传动结构的转动，从而实现调节盘的转动，从而通过第二连接杆带动转盘的转动，转盘的转动实现对牵引绳的收放，由于转盘的转动可以同时牵拉或收卷若干牵引绳，每条牵引绳的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块的等距径向位移，滑块通过第一连接杆带动定子绕组的等距径向位移。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图并具体是轴向剖面图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本发明一种实施例中定子盘的正面结构示意图；

图5是本发明的转子盘的结构示意图；

图6是本发明的牵引盘的正面结构示意图；

图7是本发明另一种实施例中定子盘的正面结构示意图。

图中，100.电机壳，200.转子盘，201.磁块安装架，202.第一层磁块，203.第二层磁块，204.第三层磁块，300.定子，301.定子盘，302.滑槽，303.定子绕组，304.第一连接杆，305.弹性垫块，306.滑块，307.牵引盘，308.限位槽，309.弹簧，310.牵引绳，311.引线壳，312.转盘，313.集线槽，314.小轴承，315.第二连接杆，316.调节盘，320.固定绕组，400.转轴，401.大轴承，402.固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开的轴向磁通电机，如图1-图7所示，包括电机壳100，所述电机壳100内安装有转子盘200、定子300、转轴400，所述转子盘200与转轴400通过固定件402固定连接，固定件402通常采用螺栓，这种固定方式可以在转子直径较大，电机高速旋转时，保证转子的稳定性，防止脱出。在应用转速较高的情况下，除了螺栓固定，还可以采用键连接：通过在转轴上设置键槽，将键插入其中并与转子盘紧密配合，实现转轴与转子盘的固定。这种方式适用于转速较高的场合，因为它能够提供更好的轴向固定和传递扭矩。热套固定：将转轴加热膨胀后套装在转子盘上，待冷却后二者紧密配合。摩擦盘固定：通过在转轴和转子盘上设置摩擦片，利用摩擦力将二者固定在一起。这种方式适用于需要快速安装和拆卸的场合。

所述转子盘200的两面分别设有定子300，形成转子盘200被定子300包围的结构，所述转轴400与定子300通过大轴承401转动连接，大轴承401采用滑动轴承结构，能够承受较大的轴向和径向载荷，所述定子300包括定子盘301，所述定子盘301上对应转子盘200的一面环形分布有若干定子绕组303，保证定子绕组303均在同一圆周上，实施例中，根据电机的功率密度需求来确定定子绕组303的数量，对于电机的功率密度需求较低的，通常定子绕组303的数量为6个，对于电机的功率密度需求较高的可以设置8个，10个，12个及以上等，每个所述定子绕组303通过滑动组件可滑动的限位在定子盘301上，所述滑动组件包括若干滑块306，滑块306用于带动定子绕组303滑动，每个所述滑块306分别通过第一连接杆304与对应的定子绕组303固定连接，滑块306滑动时，通过第一连接杆304带动对应的定子绕组303滑动，所述定子盘301上对应每个定子绕组303的位置分别开设有径向的滑槽302，所述滑槽302贯穿定子盘301，所述第一连接杆304位于滑槽302内，保证第一连接杆304可以在滑槽302内滑动，第一连接杆304一端连接的定子绕组303位于定子盘301的正面，第一连接杆304另一端连接的滑块306位于定子盘301的背面，使得所述滑块306卡接在定子盘301的背面，保证滑块306滑动时，通过第一连接杆304在滑槽302内限位滑动带动对应的定子绕组303滑动，所述滑块306对应定子盘301的一面固设有弹性垫块305。弹性垫块305具有一定的弹性，设置弹性垫块305便于滑块306的移动和限位，在滑块306定位时，通过弹性垫块305的张力可以将滑块306卡入对应的限位槽内，在滑块306需要移动时，通过弹性垫块305的限位槽压缩和牵引组件的牵引可以将滑块306移出对应的限位槽内，若干所述定子绕组303通过牵引组件移位，所述牵引组件包括牵引盘307和若干牵引绳310，所述牵引盘307的内端固定套设在大轴承401的外部，牵引盘307与定子盘301的同径同轴，牵引盘307位于定子盘301的背面，每根所述牵引绳310的一端与对应的滑块306连接，所述滑块306的另一端连接弹簧309，所述弹簧309固定在大轴承401的对应端，通过牵引绳310可以牵拉滑块306移动，弹簧309用于滑块306移位过程中缓冲牵引绳310的拉力，便于滑块306的稳定移动，同时，弹簧309的张力便于滑块306的复位。所述牵引盘307远离滑块306的一面设有转盘312，即转盘312设置在牵引盘307的背面，所述牵引绳310的另一端绕过牵引盘307的边缘与转盘312连接，所述转盘312通过小轴承314可转动的套设在大轴承401外，转盘312转动，可以同时牵拉或收卷所有牵引绳310，每条牵引绳310的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块306的等距径向位移，滑块306通过第一连接杆304带动定子绕组303的等距径向位移。所述牵引盘307对应滑块306的一面开设有若干与滑块306匹配的限位槽308，所述滑块306对应定子盘301的一面固设有弹性垫块305，通过限位槽308和弹性垫块305共同实现对滑块306的限位，在滑块306定位时，通过弹性垫块305的张力可以将滑块306卡入对应的限位槽308内，在滑块306需要移动时，通过弹性垫块305的限位槽308压缩和牵引组件的牵引可以将滑块306移出对应的限位槽内，实施时，限位槽308的边缘设置为向两边倾斜的，便于滑块306滑出和滑入限位槽308。所述转盘312通过小轴承314可转动的套设在大轴承401外，小轴承314可以为滚动轴承，由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，利用滚动体在运动过程中与轴和座之间产生滚动摩擦实现转动，所述转盘312对应牵引绳310的圆周上开设有弧形的集线槽313，集线槽313便于牵引绳310的收卷。所述转盘312外周设有引线壳311，所述牵引绳310穿过引线壳311与转盘312连接，所述牵引绳310与引线壳311接触的位置设有助滑结构，助滑结构为牵引轮或光滑的曲面，减少牵引绳310与其他结构的摩擦力，帮助牵引绳310的滑动，同时防止牵引绳310的断裂。

所述转盘312通过第二连接杆315固定连接有调节盘316，通过调节盘316的转动，从而通过第二连接杆315带动转盘312的转动，转盘312的转动实现对牵引绳310的收放。所述调节盘316外周开设有齿槽，所述齿槽啮合连接齿传动结构（齿传动结构根据实际应用具体设置，本发明不做限定，比如采用齿轮组），齿传动结构连接旋钮（图中未体现）。这样的设计即调节盘316外周开设有与齿槽相啮合的齿传动结构，齿传动结构连接旋钮，通过旋钮的转动实现齿传动结构的转动，从而实现调节盘316的转动。所述转子盘200上设有磁块安装架201，所述磁块安装架201包括若干与转轴400同心的圆形分隔板和在转子盘200上径向分布的直形分隔板，所述圆形分隔板和直形分隔板将转子盘200分隔成若干个扇形的安装腔，每个扇形的安装腔对应安装有相契合的磁块。转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，并且配置每一圈中的磁块的大小，便于与半径内的定子绕组适配，具体的，所述磁块包括第一圈圆形分隔板内的第一层磁块202，当定子绕组303位于定子盘301内层时，与第一层磁块202相互作用使得转轴转动，还包括第二圈圆形分隔板内的第二层磁块203，当定子绕组303位于定子盘301中层时，与第二层磁块203相互作用使得转轴转动，还包括第三圈圆形分隔板内的第三层磁块204，当定子绕组303位于定子盘301外层时，与第三层磁块204相互作用使得转轴转动。

当需要调节定子绕组303的位置时，由于调节盘316外周开设有与齿槽相啮合的齿传动结构，齿传动结构连接旋钮，从而实现调节盘316的转动，从而通过第二连接杆315带动转盘312的转动，转盘312的转动实现对牵引绳310的收放，由于转盘312的转动可以同时牵拉或收卷若干牵引绳310，每条牵引绳310的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块306的等距径向位移，滑块306通过第一连接杆304带动定子绕组303的等距径向位移。为了提高电机的功率密度，可以在定子300的外圈固定安装一圈固定绕组320。

当需要调节定子绕组303的位置时，为了在调整之后对定子绕组303的位置进行加固，在定子绕组303上开设螺纹孔（图中未体现），通过在螺纹孔插入并旋转螺钉可以将定子绕组303固定在定子盘301，这个固定是通过旋转螺钉顶靠定子盘301增加螺钉与定子盘301之间的摩擦力实现的，在调节定子绕组303的位置前旋转螺钉使得螺钉不顶靠定子盘301，在调节定子绕组303的位置之后，再次旋转螺钉使得螺钉紧紧顶靠定子盘301即可；每一个定子绕组303上开设螺纹孔数量均可以为多个，相应的螺钉数量均可以为多个。

在需要保护的实施例中，本发明提供一种轴向磁通电机，如图1-图7所示，包括电机壳100，所述电机壳100内安装有转子盘200，定子300，转轴400，所述转子盘200与转轴400通过固定件402固定连接，所述转子盘200的两面分别设有定子300，所述转轴400与定子300通过大轴承401转动连接所述定子300包括定子盘301，所述定子盘301上对应转子盘200的一面环形分布有若干定子绕组303，每个所述定子绕组303通过滑动组件可滑动的限位在定子盘301上，若干所述定子绕组303通过牵引组件移位，所述转子盘200上设有磁块安装架201，所述磁块安装架201包括若干与转轴400同心的圆形分隔板和在转子盘200上径向分布的直形分隔板，所述圆形分隔板和直形分隔板将转子盘200分隔成若干个扇形的安装腔，每个扇形的安装腔对应安装有相契合的磁块。本申请将轴向磁通电机的内部转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，并且配置每一圈中的磁块的大小，便于与半径内的定子绕组适配，并且转子的两侧配置相应的定子。其中定子的绕组是可以沿着径向来滑动的，从而能够调整相应的半径大小，并且通过限位结构锁定半径大小，所以在应用中，各种电机就可以根据实际需要调整相应的使用半径。

优选的实施例中，所述磁块包括第一圈圆形分隔板内的第一层磁块202，第二圈圆形分隔板内的第二层磁块203，第三圈圆形分隔板内的第三层磁块204。本实施例中，当定子绕组303位于定子盘301内层时，与第一层磁块202相互作用使得转轴转动，当定子绕组303位于定子盘301中层时，与第二层磁块203相互作用使得转轴转动，当定子绕组303位于定子盘301外层时，与第三层磁块204相互作用使得转轴转动。

优选的实施例中，所述滑动组件包括若干滑块306，每个所述滑块306分别通过第一连接杆304与对应的定子绕组303固定连接，所述定子盘301上对应每个定子绕组303的位置分别开设有径向的滑槽302，所述滑槽302贯穿定子盘301，所述第一连接杆304位于滑槽302内，所述滑块306卡接在定子盘301的背面。本实施例中，滑块306用于带动定子绕组303滑动，滑块306滑动时，通过第一连接杆304带动对应的定子绕组303滑动，第一连接杆304位于滑槽302内，保证第一连接杆304可以在滑槽302内滑动，滑块306卡接在定子盘301的背面，保证滑块306滑动时，通过第一连接杆304在滑槽302内限位滑动带动对应的定子绕组303滑动。

优选的实施例中，所述滑块306对应定子盘301的一面固设有弹性垫块305。本实施例中，弹性垫块305具有一定的弹性，设置弹性垫块305便于滑块306的移动和限位，在滑块306定位时，通过弹性垫块305的张力可以将滑块306卡入对应的限位槽内，在滑块306需要移动时，通过弹性垫块305的限位槽压缩和牵引组件的牵引可以将滑块306移出对应的限位槽内。

优选的实施例中，所述牵引组件包括牵引盘307和若干牵引绳310，所述牵引盘307的内端固定套设在大轴承401的外部，所述牵引盘307远离滑块306的一面设有转盘312，每根所述牵引绳310的一端与对应的滑块306连接，所述滑块306的另一端连接弹簧309，所述弹簧309固定在大轴承401的对应端，所述牵引绳310的另一端绕过牵引盘307的边缘与转盘312连接。本实施例中，牵引盘307与定子盘301的同径同轴，牵引盘307位于定子盘301的背面，通过牵引绳310可以牵拉滑块306移动，弹簧309用于滑块306移位过程中缓冲牵引绳310的拉力，便于滑块306的稳定移动，同时，弹簧309的张力便于滑块306的复位。

优选的实施例中，所述牵引盘307对应滑块306的一面开设有若干与滑块306匹配的限位槽308。本实施例中，所述滑块306对应定子盘301的一面固设有弹性垫块305，通过限位槽308和弹性垫块305共同实现对滑块306的限位，在滑块306定位时，通过弹性垫块305的张力可以将滑块306卡入对应的限位槽308内，在滑块306需要移动时，通过弹性垫块305的限位槽308压缩和牵引组件的牵引可以将滑块306移出对应的限位槽内，实施时，限位槽308的边缘设置为向两边倾斜的，便于滑块306滑出和滑入限位槽308。

优选的实施例中，所述转盘312通过小轴承314可转动的套设在大轴承401外，所述转盘312对应牵引绳310的圆周上开设有弧形的集线槽313。本实施例中，转盘312设置在牵引盘307的背面，转盘312转动，可以同时牵拉或收卷所有牵引绳310，每条牵引绳310的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块306的等距径向位移，滑块306通过第一连接杆304带动定子绕组303的等距径向位移。小轴承314可以为滚动轴承，由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，利用滚动体在运动过程中与轴和座之间产生滚动摩擦实现转动，集线槽313便于牵引绳310的收卷。

优选的实施例中，所述转盘312外周设有引线壳311，所述牵引绳310穿过引线壳311与转盘312连接，所述牵引绳310与引线壳311接触的位置设有助滑结构。本实施例中，助滑结构为牵引轮或光滑的曲面，减少牵引绳310与其他结构的摩擦力，帮助牵引绳310的滑动，同时防止牵引绳310的断裂。

优选的实施例中，所述转盘312通过第二连接杆315固定连接有调节盘316，所述调节盘316外周开设有齿槽，所述齿槽啮合连接齿传动结构，齿传动结构连接旋钮。本实施例中，通过调节盘316的转动，从而通过第二连接杆315带动转盘312的转动，转盘312的转动实现对牵引绳310的收放。

优选的实施例中，所述定子300的外圈固定安装一圈固定绕组320。本实施例中，通过在定子300的外圈固定安装一圈固定绕组320可以进一步提高电机的功率密度，对于电机的功率密度要求高，且也需要调节的可以使用该结构。

综上本申请将轴向磁通电机的内部转子的磁块设置为多圈层环绕的结构模式，并且配置每一圈中的磁块的大小，并且转子的两侧配置相应的定子。其中定子的绕组是可以沿着径向来滑动的，从而能够调整相应的半径大小，并且通过限位结构锁定半径大小，所以在应用中，各种电机就可以根据实际需要调整相应的使用半径。具体的，当需要调节定子绕组的位置时，由于调节盘外周开设有与齿槽相啮合的齿传动结构，齿传动结构连接旋钮，通过旋钮的转动实现齿传动结构的转动，从而实现调节盘的转动，从而通过第二连接杆带动转盘的转动，转盘的转动实现对牵引绳的收放，由于转盘的转动可以同时牵拉或收卷若干牵引绳，每条牵引绳的收卷或放线长度是相同的，从而实现滑块的等距径向位移，滑块通过第一连接杆带动定子绕组的等距径向位移。

Claims (6)

1.轴向磁通电机，包括电机壳（100），所述电机壳（100）内安装有转子盘（200）、定子（300）、转轴（400），所述转子盘（200）与转轴（400）通过固定件（402）固定连接，所述转子盘（200）的两面分别设有定子（300），所述转轴（400）与定子（300）通过大轴承（401）转动连接，其特征在于，所述定子（300）包括定子盘（301），所述定子盘（301）上对应转子盘（200）的一面环形分布有若干定子绕组（303），每个所述定子绕组（303）通过滑动组件可滑动的限位在定子盘（301）上，若干所述定子绕组（303）通过牵引组件移位，所述转子盘（200）上设有磁块安装架（201），所述磁块安装架（201）包括若干与转轴（400）同心的圆形分隔板和在转子盘（200）上径向分布的直形分隔板，所述圆形分隔板和直形分隔板将转子盘（200）分隔成若干个扇形的安装腔，每个扇形的安装腔对应安装有相契合的磁块；

所述滑动组件包括若干滑块（306），每个所述滑块（306）分别通过第一连接杆（304）与对应的定子绕组（303）固定连接，所述定子盘（301）上对应每个定子绕组（303）的位置分别开设有径向的滑槽（302），所述滑槽（302）贯穿定子盘（301），所述第一连接杆（304）位于滑槽（302）内，所述滑块（306）卡接在定子盘（301）的背面；

所述滑块（306）对应定子盘（301）的一面固设有弹性垫块（305）；

所述牵引组件包括牵引盘（307）和若干牵引绳（310），所述牵引盘（307）位于定子盘（301）的背面，所述牵引盘（307）的内端固定套设在大轴承（401）的外部，所述牵引盘（307）远离滑块（306）的一面设有转盘（312），每根所述牵引绳（310）的一端与对应的滑块（306）连接，所述滑块（306）的另一端连接弹簧（309），所述弹簧（309）固定在大轴承（401）的对应端，所述牵引绳（310）的另一端绕过牵引盘（307）的边缘与转盘（312）连接；

所述转盘（312）通过第二连接杆（315）固定连接有调节盘（316），所述调节盘（316）外周开设有齿槽，所述齿槽啮合连接齿传动结构，齿传动结构连接旋钮。

2.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述磁块包括第一圈圆形分隔板内的第一层磁块（202），第二圈圆形分隔板内的第二层磁块（203），第三圈圆形分隔板内的第三层磁块（204）。

3.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述牵引盘（307）对应滑块（306）的一面开设有若干与滑块（306）匹配的限位槽（308）。

4.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述转盘（312）通过小轴承（314）可转动的套设在大轴承（401）外，所述转盘（312）对应牵引绳（310）的圆周上开设有弧形的集线槽（313）。

5.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述转盘（312）外周设有引线壳（311），所述牵引绳（310）穿过引线壳（311）与转盘（312）连接，所述牵引绳（310）与引线壳（311）接触的位置设有助滑结构。

6.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述定子（300）的外圈固定安装一圈固定绕组（320）。