CN117662029A - 一种新型外置式安全气动卡瓦 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油钻修井设备技术领域,且公开了一种新型外置式安全气动卡瓦,包括上座,上座的内壁一侧固定连接有第一销轴,第一销轴的外壁套设并铰接有底座,底座的内壁顶部一端固定连接有气缸,气缸远离底座的一端固定连接在上座的内壁顶部,上座靠近气缸的内壁顶部转动连接有卡瓦体连杆,卡瓦体连杆远离上座的一端设置有卡瓦,通过增加支承杆件和控制杆件轨迹,实现支承杆自动锁扣和支承的双重安全保护功能,以解决上述背景石油开采工人误操作气路开关,以及气路故障对井口作业的影响等技术问题,同时通过过两次解锁,即可完成卡瓦的开合动作,大大减少了现况机械锁工序过程过于复杂,影响作业效率的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻修井设备技术领域,具体为一种新型外置式安全气动卡瓦。
背景技术
通常,卡瓦是石油钻修井作业的重要设备。卡瓦是一种用来吊起钻杆、油管、套管等管件的工具。为了减少石油开采工人的工作强度,通常采用气动卡瓦,它有着操作简单,响应迅速,节能环保,可靠性比较高等优点。
通常情况下使用气动卡瓦,很难避免特殊情况的发生。一、人为失误,比如石油开采工人误操作,错误开启气路开关;二、设备损坏,比如气路发生故障导致卡瓦自动夹紧或者打开,若卡瓦非正常夹紧,则会影响作业效率,但是若卡瓦自动打开,则导致重大生命财产损失。三、工作环境复杂,比如井下高压,使得钻杆顶起使得卡瓦打开,使得钻杆滑落,同样引起重大作业事故。这些种种不安全因素给开采公司带来重大损失。
目前行业内有通过改变气路阀组,防止卡瓦自动下落夹紧管具的方案。若气路内部发生故障,还是会事故的发生,行业内还有通过人工手动挂钩,来实现气动卡瓦的安全保护功能,不过此操作比较复杂,卡瓦关闭前需人工解锁,卡瓦关闭后需人工上锁,卡瓦打开前需人工解锁,卡瓦打开后需人工上锁,整个工作过程过于复杂,使得气动卡瓦的作业效率低下,以至于不如手动卡瓦的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型外置式安全气动卡瓦,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种新型外置式安全气动卡瓦,包括上座,上座的内壁一侧固定连接有第一销轴,第一销轴的外壁套设并铰接有底座,底座的内壁顶部一端固定连接有气缸,气缸远离底座的一端固定连接在上座的内壁顶部,上座靠近气缸的内壁顶部转动连接有卡瓦体连杆,卡瓦体连杆远离上座的一端设置有卡瓦,还包括,上座的内壁两侧分别固定连接有螺栓,螺栓的外壁套设并转动连接有焊接销轴,上座靠近螺栓的内壁两侧分别固定连接有第一楔形圆弧导轨,上座靠近第一楔形圆弧导轨的内壁两侧分别固定连接有第二楔形圆弧导轨,上座靠近第二楔形圆弧导轨的内壁两侧分别转动连接有钩体,钩体的一侧开设有腰孔,钩体的外壁一侧固定连接有钩弧,钩体的顶部一侧开设有导向圆弧,钩体靠近导向圆弧的顶部开设有C形滑槽,C形滑槽的内壁套设并滑动连接有支承杆。
进一步地,支承杆的顶部设置有凹槽,支承杆的一侧顶端开设有连接孔,支承杆靠近连接孔的一侧开设有第三螺纹孔,支承杆靠近支承杆的一侧开设有第一螺纹孔,支承杆靠近第一螺纹孔的一侧开设有销轴孔,支承杆的外壁一侧两端分别固定连接有焊接凸台。
进一步地,支承杆靠近焊接凸台的一侧开设有扭簧槽孔,支承杆的一侧底端开设有第二螺纹孔,焊接凸台的顶部贯穿并固定连接有焊接螺母,螺栓的一端接触在腰孔与第三螺纹孔的内壁,焊接螺母的两端分别套设并螺纹连接有第一定位螺栓。
进一步地,连接孔的内壁设置有脚踏筒组件,脚踏筒组件包括转动连接在连接孔内壁的脚踏筒,脚踏筒的内壁套设并固定连接有内隔圈,内隔圈的内壁套设并转动连接有螺钉,螺钉的一端外壁套设并螺纹连接有锁紧螺母,底座的内壁一侧固定连接有固定销,固定销一端铰接在销轴孔的内壁处。
进一步地,底座靠近固定销的内壁一侧固定连接有焊接螺纹块,焊接螺纹块的内壁螺纹连接有第二定位螺栓,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有非自锁分度销,非自锁分度销的一端固定连接有触头,触头靠近非自锁分度销的一侧固定连接有弹簧,底座靠近触头的内壁一侧开设有小孔。
进一步地,卡瓦包括转动连接在卡瓦体连杆一端的中卡瓦体,中卡瓦体的外壁两端分别转动连接有铰链轴,铰链轴的外壁一端套设并转动连接有右卡瓦体,铰链轴远离右卡瓦体的外壁一端套设并转动连接有左卡瓦体,左卡瓦体的一端设置有连接装置。
进一步地,连接装置设置有开口销,拉销,钢丝绳,支承座,第二销轴,定位波纹珠,拉钩,焊接挡板,调节螺栓,螺母,定位孔,拉钩的一侧与支承座的一侧通过销轴第二销轴连接,拉钩与第二销轴连接,拉钩德林一侧舍友调节螺栓,调节螺栓的一端固定连接有螺母,螺母与焊接挡板接触设置,支承座固定连接在左卡瓦体的顶部。
进一步地,焊接挡板固定连接在右卡瓦体的顶部,拉钩转动连接在左卡瓦体的外壁,拉钩通过调节螺栓连接右卡瓦体,拉钩的旋转处设置有定位孔,底座的内壁顶部两侧分别固定连接有偏心轴式锁紧销总成,偏心轴式锁紧销总成的外壁固定连接有楔式锁紧销总成,偏心轴式锁紧销总成包括偏心轴弹性圆柱销,辅键,圆螺母,驱动销,锁销,锁销接触在驱动销的内壁处,底座靠近偏心轴式锁紧销总成的顶部两侧分别固定连接有楔式锁紧销总成。
进一步地,楔式锁紧销总成包括偏心叉座,手柄,垫圈,橡胶垫,上垫圈,锁紧上销,锁紧下销,套,活节螺栓,下垫圈,六角螺母,销,弹性圆柱销,锁紧上销的顶部固定连接在底座的底部,锁紧上销的内壁开设有一孔,锁紧下销的内壁开设有一孔,活节螺栓通过各孔内部,锁紧上销的底部设置有斜楔,锁紧下销的顶部设置有斜楔,两个斜楔滑动连接。
本发明具有以下有益效果:
(1)、本发明,通过增加支承杆件和控制杆件轨迹,实现支承杆自动锁扣和支承的双重安全保护功能,以解决上述背景石油开采工人误操作气路开关,以及气路故障对井口作业的影响等技术问题,同时通过过两次解锁,即可完成卡瓦的开合动作,大大减少了现况机械锁工序过程过于复杂,影响作业效率的技术问题。
(2)、本发明,同时在卡瓦上增加连接装置,反作用力下仍然保护卡瓦不会打开,提升外置式卡瓦的安全性,通过偏心轴式锁紧销总成的使用,保证卡瓦一直在补芯内部,进一步提升了安全性。
(3)、本发明,通过斜楔式锁紧销总成的使用进一步提升其稳定性,在钻井深度很深时,钻杆节数很多,内部压力无法将钻杆抬起时,故装置还保留不使用安全保护的功能,能应对深井作业的使用工况,兼容安全和效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明外置式气动卡瓦结构示意图;
图2为本发明的外置式气动卡瓦示意图;
图3为本发明的结构安装示意图;
图4为本发明的钩体轴侧图;
图5为本发明的支承杆轴侧图;
图6为本发明的非自锁分度销自锁原理示意图;
图7为本发明人为解锁示意图;
图8为本发明的非自锁分度销脱离轨道示意图;
图9为本发明的支承杆自动复位支承示意图;
图10为本发明人为解锁示意图;
图11为本发明的非自锁分度销脱离轨道示意图;
图12为本发明的焊接销轴撞击导向圆弧示意图;
图13为本发明的支承杆自动复位锁扣示意图;
图14为本发明的连杆装置下放俯视图;
图15为本发明的手动连杆装置下放前视视图;
图16为本发明的齿轮齿条缸驱动连杆装置下放前视视图;
图17为本发明的气缸驱动连杆装置下放前视视图;
图18为本发明的卡瓦内牙板剖视图及轴侧图;
图19为本发明的偏心轴式锁紧销总成剖视图;
图20为本发明的斜楔式锁紧销总成剖视图;
图21为本发明的整体俯视剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、上座;2、气缸;3、底座;4、卡瓦体连杆;5、卡瓦 ;6、第一销轴;7、焊接销轴;8、钩体;9、支承杆;10、脚踏筒组件;11、非自锁分度销;12、第一定位螺栓;13、螺栓;14、自锁分度销;15、扭簧;16、固定销;17、第二定位螺栓;18、弹簧销;19、主键;20、轴挡圈;101、第一楔形圆弧导轨;102、第二楔形圆弧导轨;301、小孔;302、座孔;303、焊接螺纹块;801、腰孔;802、C形滑槽;803、导向圆弧;804、钩弧;901、凹槽;902、焊接螺母;903、连接孔;904、第一螺纹孔;905、第二螺纹孔;906、销轴孔;907、扭簧槽孔;908、焊接凸台;909、第三螺纹孔;1001、螺钉;1002、内隔圈;1003、脚踏筒;1004、锁紧螺母;1101、触头;1102、弹簧;21、铰链轴;22、中卡瓦体;23、右卡瓦体;24、左卡瓦体;25、连接装置;2501、开口销;2502、拉销;2503、钢丝绳;2504、支承座;2505、第二销轴;2506、定位波纹珠;2507、拉钩;2508、焊接挡板;2509、调节螺栓;25010、螺母;25011、定位孔;26、偏心轴式锁紧销总成;261、偏心轴;262、弹性圆柱销;263、辅键;264、圆螺母;265、驱动销;266、锁销;27、楔式锁紧销总成;271、偏心叉座;272、手柄;273、垫圈;274、橡胶垫;275、上垫圈;276、锁紧上销;277、锁紧下销;278、套;279、活节螺栓;2710、下垫圈;2711、六角螺母;2712、销;2713、弹性圆柱销;28、补芯;29、牙板;291、齿面;292、燕尾处;293、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示,本发明为一种新型外置式安全气动卡瓦,包括上座1,上座1的内壁一侧固定连接有第一销轴6,第一销轴6的外壁套设并铰接有底座3,底座3的内壁顶部一端固定连接有气缸2,气缸2伸长,卡瓦5会抬起打开,气缸2缩回,卡瓦5落下关闭,气缸2远离底座3的一端固定连接在上座1的内壁顶部,上座1靠近气缸2的内壁顶部转动连接有卡瓦体连杆4,卡瓦体连杆4远离上座1的一端设置有卡瓦5,还包括;
上座1的内壁两侧分别固定连接有螺栓13,螺栓13的外壁套设并转动连接有焊接销轴7,当气缸2伸长时,焊接销轴7跟随上座1一起旋转,焊接销轴7外置与上座1侧边,上座1靠近螺栓13的内壁两侧分别固定连接有第一楔形圆弧导轨101,上座1靠近第一楔形圆弧导轨101的内壁两侧分别固定连接有第二楔形圆弧导轨102,上座1靠近第二楔形圆弧导轨102的内壁两侧分别转动连接有钩体8,钩体8的一侧开设有腰孔801,钩体8的外壁一侧固定连接有钩弧804,钩体8的顶部一侧开设有导向圆弧803,钩体8靠近导向圆弧803的顶部开设有C形滑槽802,C形滑槽802的内壁套设并滑动连接有支承杆9,钩体8可以轻微在腰孔801内滑动,且钩体8和支承杆9连接各个方向位置固定,且可以通过第一定位螺钉12微调钩体9的上下位置。
支承杆9的顶部设置有凹槽901,支承杆9的一侧顶端开设有连接孔903,支承杆9靠近连接孔903的一侧开设有第三螺纹孔909,支承杆9靠近支承杆9的一侧开设有第一螺纹孔904,支承杆9靠近第一螺纹孔904的一侧开设有销轴孔906,支承杆9的外壁一侧两端分别固定连接有焊接凸台908。
支承杆9靠近焊接凸台908的一侧开设有扭簧槽孔907,支承杆9的一侧底端开设有第二螺纹孔905,焊接凸台908的顶部贯穿并固定连接有焊接螺母902,螺栓13的一端接触在腰孔801与第三螺纹孔909的内壁,焊接螺母902的两端分别套设并螺纹连接有第一定位螺栓12。
连接孔903的内壁设置有脚踏筒组件10,脚踏筒组件10包括转动连接在连接孔903内壁的脚踏筒1003,脚踏筒1003的内壁套设并固定连接有内隔圈1002,内隔圈1002的内壁套设并转动连接有螺钉1001,螺钉1001的一端外壁套设并螺纹连接有锁紧螺母1004,通过旋转脚踏筒组件10,在未安装其它零部件条件下,撤除应力后,支承杆9可以实现回弹动作,底座3的内壁一侧固定连接有固定销16,固定销16一端铰接在销轴孔906的内壁处。
底座3靠近固定销16的内壁一侧固定连接有焊接螺纹块303,焊接螺纹块303的内壁螺纹连接有第二定位螺栓17,调节第二定位螺栓17的长度控制支承杆9回弹幅度,第二螺纹孔905的内壁螺纹连接有非自锁分度销11,非自锁分度销11的一端固定连接有触头1101,触头1101靠近非自锁分度销11的一侧固定连接有弹簧1102,底座3靠近触头1101的内壁一侧开设有小孔301,在触头1101施加力会在弹簧1102轴向缩回,若无应力则会自动复位。
卡瓦5包括转动连接在卡瓦体连杆4一端的中卡瓦体22,中卡瓦体22的外壁两端分别转动连接有铰链轴21,铰链轴21的外壁一端套设并转动连接有右卡瓦体23,铰链轴21远离右卡瓦体23的外壁一端套设并转动连接有左卡瓦体24,左卡瓦体24的一端设置有连接装置25。
连接装置25设置有开口销2501,拉销2502,钢丝绳2503,支承座2504,第二销轴2505,定位波纹珠2506,拉钩2507,焊接挡板2508,调节螺栓2509,螺母25010,定位孔25011,拉钩2507的一侧与支承座2504的一侧通过销轴第二销轴2505连接,拉钩2507与第二销轴2505连接,拉钩2507德林一侧舍友调节螺栓2509,调节螺栓2509的一端固定连接有螺母25010,螺母25010与焊接挡板2508接触设置,支承座2504固定连接在左卡瓦体24的顶部。
焊接挡板2508固定连接在右卡瓦体23的顶部,拉钩2507转动连接在左卡瓦体24的外壁,拉钩2507通过调节螺栓2509连接右卡瓦体23,拉钩2507的旋转处设置有定位孔25011,底座3的内壁顶部两侧分别固定连接有偏心轴式锁紧销总成26,偏心轴式锁紧销总成26的外壁固定连接有楔式锁紧销总成27,偏心轴式锁紧销总成26包括偏心轴261弹性圆柱销2713,辅键263,圆螺母264,驱动销265,锁销266,锁销266接触在驱动销265的内壁处,底座3靠近偏心轴式锁紧销总成26的顶部两侧分别固定连接有楔式锁紧销总成27。
楔式锁紧销总成27包括偏心叉座271,手柄272,垫圈273,橡胶垫274,上垫圈275,锁紧上销276,锁紧下销277,套278,活节螺栓279,下垫圈2710,六角螺母2711,销2712,弹性圆柱销2713,锁紧上销276的顶部固定连接在底座3的底部,锁紧上销276的内壁开设有一孔,锁紧下销277的内壁开设有一孔,活节螺栓279通过各孔内部,锁紧上销276的底部设置有斜楔,锁紧下销277的顶部设置有斜楔,两个斜楔滑动连接。
使用时,第一楔形圆弧导轨101与第二楔形圆弧导轨102非完全联接,中间设有空接位置。所述两个楔形圆弧导轨和截面为均为梯形结构,且远离同心位置为楔形,接近同心位置为直角,钩体8中间设有腰孔801设计,左侧设有钩弧804,左上侧设有导向圆弧803,背部设有C形滑槽802,支承杆9整体呈反L形板状结构,上部设有凹槽901,附近设有连接孔903,连接孔903下方设有第三螺纹孔909,第三螺纹孔909处于长杆中间位置,其下方设有螺纹孔和销2712轴孔906,螺纹孔侧边设有两个焊接凸台908,焊接凸台908下方扭簧15槽孔,L形短杆尾端设有第二螺纹孔905,所述支承杆9焊接凸台908,需两处焊接螺母902,所述钩体8背部设有C形滑槽802,置于支承杆9长端,通过螺栓13连接腰孔801处和第三螺纹孔909,故此刻钩体8可以轻微在腰孔801内滑动,所述支承杆9两处焊接螺母902,各自装有第一定位螺栓13,使其螺栓13尾端各自顶住钩体8上下两端,故钩体8和支承杆9连接各个方向位置固定,且可以通过第一定位螺钉1001微调钩体8的上下位置。
通过旋转脚踏筒1003组件10,在未安装其它零部件条件下,撤除应力后,支承杆9可以实现回弹动作,通过第二定位螺钉1001与螺纹块螺纹连接,从而调节第二定位螺钉1001的长度控制支承杆9回弹幅度,在触头1101施加力会在弹簧1102轴向缩回,若无应力则会自动复位,调节非自锁分度销11螺纹深度,使触头1101贴合到上座1侧边位置。一旦移动到第一楔形圆弧导轨101或第二楔形圆弧导轨102,触头1101就会缩回,超过两个楔形圆弧导轨,触头1101复位,阻止支承杆9回弹动作,气缸2完全伸长后,支承杆9完全复位,置于上座1的焊接销2712轴7下侧,实现防止上座1扣合,焊接销2712轴7会撞击导向圆弧803,使得支承杆9轻微摆动,当超过导向圆弧803,支承杆9会完全复位,使得钩体8钩子直接扣住焊接销2712轴7,实现防止上座1打开。
在复杂工况下,例如井下压力过高,为了防止钻杆顶起卡瓦5,可以通过齿轮齿条缸驱动带有齿轮的的拉钩2507,实现拉钩2507的旋转动作,亦可气缸2直接拉动拉钩2507实现拉钩2507的旋转动作,同时加入顺序阀,亦可实现拉钩2507打开和关闭的连锁顺序动作,实现拉钩2507自动加锁,自动解锁动作,增加安全性的同时,减少人为解锁动作,从而提高效率,在下钻杆前期由于钻杆杆件较少,或者停止作业时,将拉钩2507放下,一般工况下卡瓦5卡持钻杆,钻杆有向下的重力,卡持越卡越紧,不会发生坠井事故,在特殊工况情况下,井底压力过高,导致钻杆向上窜,此时拉钩2507处于放下状态,故左右卡瓦5不会打开,从而避免了管柱的打开,即使发生滑动,管具的接箍也会发生阻挡,从而防止坠井是故意发生,随着下钻杆的深度越来越深,可以将拉钩2507一种处于打开状态上使用拉销2712固定,从而提升了工作效率。
旋转偏心轴261式锁销266能自动伸出或缩回,此种结构能优点能抗剪切,将井内部压力使得管具顶起的力变为补芯28和卡瓦5之间的内力,使得卡瓦5保证下降时候的力,锁销266保证上窜的力,更为安全,因为两个斜楔形连接错位关系,膨胀后能使卡瓦5更好的固定在补芯28上,但是没有抗剪切力,故通过两种方式固定,既有良好的抗剪切力,又含有稳定效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种新型外置式安全气动卡瓦,包括上座(1),其特征在于:所述上座(1)的内壁一侧固定连接有第一销轴(6),所述第一销轴(6)的外壁套设并铰接有底座(3),所述底座(3)的内壁顶部一端固定连接有气缸(2),所述气缸(2)远离底座(3)的一端固定连接在上座(1)的内壁顶部,所述上座(1)靠近气缸(2)的内壁顶部转动连接有卡瓦体连杆(4),所述卡瓦体连杆(4)远离上座(1)的一端设置有卡瓦(5),还包括;
所述上座(1)的内壁两侧分别固定连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的外壁套设并转动连接有焊接销轴(7),所述上座(1)靠近螺栓(13)的内壁两侧分别固定连接有第一楔形圆弧导轨(101),所述上座(1)靠近第一楔形圆弧导轨(101)的内壁两侧分别固定连接有第二楔形圆弧导轨(102),所述上座(1)靠近第二楔形圆弧导轨(102)的内壁两侧分别转动连接有钩体(8),所述钩体(8)的一侧开设有腰孔(801),所述钩体(8)的外壁一侧固定连接有钩弧(804),所述钩体(8)的顶部一侧开设有导向圆弧(803),所述钩体(8)靠近导向圆弧(803)的顶部开设有C形滑槽(802),所述C形滑槽(802)的内壁套设并滑动连接有支承杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述支承杆(9)的顶部设置有凹槽(901),所述支承杆(9)的一侧顶端开设有连接孔(903),所述支承杆(9)靠近连接孔(903)的一侧开设有第三螺纹孔(909),所述支承杆(9)靠近支承杆(9)的一侧开设有第一螺纹孔(904),所述支承杆(9)靠近第一螺纹孔(904)的一侧开设有销轴孔(906),所述支承杆(9)的外壁一侧两端分别固定连接有焊接凸台(908)。
3.根据权利要求2所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述支承杆(9)靠近焊接凸台(908)的一侧开设有扭簧槽孔(907),所述支承杆(9)的一侧底端开设有第二螺纹孔(905),所述焊接凸台(908)的顶部贯穿并固定连接有焊接螺母(902),所述螺栓(13)的一端接触在腰孔(801)与第三螺纹孔(909)的内壁,所述焊接螺母(902)的两端分别套设并螺纹连接有第一定位螺栓(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述连接孔(903)的内壁设置有脚踏筒组件(10),所述脚踏筒组件(10)包括转动连接在连接孔(903)内壁的脚踏筒(1003),所述脚踏筒(1003)的内壁套设并固定连接有内隔圈(1002),所述内隔圈(1002)的内壁套设并转动连接有螺钉(1001),所述螺钉(1001)的一端外壁套设并螺纹连接有锁紧螺母(1004),所述底座(3)的内壁一侧固定连接有固定销(16),所述固定销(16)一端铰接在销轴孔(906)的内壁处。
5.根据权利要求4所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述底座(3)靠近固定销(16)的内壁一侧固定连接有焊接螺纹块(303),所述焊接螺纹块(303)的内壁螺纹连接有第二定位螺栓(17),所述第二螺纹孔(905)的内壁螺纹连接有非自锁分度销(11),所述非自锁分度销(11)的一端固定连接有触头(1101),所述触头(1101)靠近非自锁分度销(11)的一侧固定连接有弹簧(1102),所述底座(3)靠近触头(1101)的内壁一侧开设有小孔(301)。
6.根据权利要求5所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述卡瓦(5)包括转动连接在卡瓦体连杆(4)一端的中卡瓦体(22),所述中卡瓦体(22)的外壁两端分别转动连接有铰链轴(21),所述铰链轴(21)的外壁一端套设并转动连接有右卡瓦体(23),所述铰链轴(21)远离右卡瓦体(23)的外壁一端套设并转动连接有左卡瓦体(24),所述左卡瓦体(24)的一端设置有连接装置(25)。
7.根据权利要求6所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述连接装置(25)设置有开口销(2501),拉销(2502),钢丝绳(2503),支承座(2504),第二销轴(2505),定位波纹珠(2506),拉钩(2507),焊接挡板(2508),调节螺栓(2509),螺母(25010),定位孔(25011),所述拉钩(2507)的一侧与支承座(2504)的一侧通过销轴第二销轴(2505)连接,所述拉钩(2507)与第二销轴(2505)连接,所述所述拉钩(2507)德林一侧舍友调节螺栓(2509),所述调节螺栓(2509)的一端固定连接有螺母(25010),所述螺母(25010)与焊接挡板(2508)接触设置,所述支承座(2504)固定连接在左卡瓦体(24)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述焊接挡板(2508)固定连接在右卡瓦体(23)的顶部,所述拉钩(2507)转动连接在左卡瓦体(24)的外壁,所述拉钩(2507)通过调节螺栓(2509)连接右卡瓦体(23),所述拉钩(2507)的旋转处设置有定位孔(25011),所述底座(3)的内壁顶部两侧分别固定连接有偏心轴式锁紧销总成(26),所述偏心轴式锁紧销总成(26)的外壁固定连接有楔式锁紧销总成(27),所述偏心轴式锁紧销总成(26)包括偏心轴(261)弹性圆柱销(2713),辅键(263),圆螺母(264),驱动销(265),锁销(266),所述锁销(266)接触在驱动销(265)的内壁处,所述底座(3)靠近偏心轴式锁紧销总成(26)的顶部两侧分别固定连接有楔式锁紧销总成(27)。
9.根据权利要求8所述的一种新型外置式安全气动卡瓦,其特征在于:所述楔式锁紧销总成(27)包括偏心叉座(271),手柄(272),垫圈(273),橡胶垫(274),上垫圈(275),锁紧上销(276),锁紧下销(277),套(278),活节螺栓(279),下垫圈(2710),六角螺母(2711),销(2712),弹性圆柱销(2713),所述锁紧上销(276)的顶部固定连接在底座(3)的底部,所述锁紧上销(276)的内壁开设有一孔,所述锁紧下销(277)的内壁开设有一孔,所述活节螺栓(279)通过各孔内部,所述锁紧上销(276)的底部设置有斜楔,所述锁紧下销(277)的顶部设置有斜楔,两个所述斜楔滑动连接。
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