CN117657275A - 儿童推车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种儿童推车，儿童推车包括支撑架、座布、背靠板、推动件、束带和束带扣。座布包裹部分支撑架；背靠板与支撑架活动连接，或者包覆于座布内并通过座布间接与支撑架活动连接；推动件与背靠板或座布连接；束带束带与推动件活动连接，束带具有固定端，且固定端连接在支撑架上；束带扣与束带连接，束带扣能够调节束带中起推动推动件的相对长度；背靠板所在的平面与水平面的倾斜角度小于预设角度，或者背靠板水平设置时，儿童推车能够让儿童平躺；背靠板所在的平面与水平面之间的倾斜角度大于或等于预设角度，或者背靠板竖直设置时，儿童推车能够让儿童斜躺或坐起。本申请具有可以通过束带对背靠板倾斜角度进行平稳调节的有益效果。

Description

儿童推车

技术领域

本申请涉及儿童用品技术领域，尤其涉及一种儿童推车。

背景技术

在相关的技术领域中，儿童推车为婴幼儿户外活动提供便利而设计的工具车，有各种车型。儿童推车一般都包含一车架本体及安装在车架本体底部的车轮，可以通过推动车架本体带动车轮在地面上前进。儿童推车一般具有背靠板，且背靠板的倾斜角度可以调节，但是，传统的背靠板调节调节难度较大。

发明内容

本申请实施例提供一种儿童推车，其具有可以通过束带对背靠板倾斜角度进行平稳调节的有益效果。

本申请实施例提供了一种儿童推车，所述儿童推车包括支撑架、背靠板、推动件、束带和束带扣。背靠板与所述支撑架活动连接；推动件与所述背靠板连接；束带与所述推动件活动连接，所述束带具有固定端，且所述固定端连接在所述支撑架上；束带扣与所述束带连接，所述束带扣能够调节所述束带中起推动所述推动件的相对长度；在所述相对长度调节至第一预设长度时，所述背靠板所在的平面与水平面的倾斜角度小于预设角度，或者所述背靠板水平设置，所述儿童推车能够让儿童平躺；在所述相对长度调节至第二预设长度时，所述背靠板所在的平面与水平面之间的倾斜角度大于或等于预设角度，或者所述背靠板竖直设置，所述儿童推车能够让儿童斜躺或坐起。

基于本申请上述的儿童推车，束带和束带扣的配合下，可以使背靠板的调节角度更加灵活，实现无缝调节，可以根据儿童的需求，调节到对应的倾斜角度，也就是儿童的斜躺角度是可以通过束带随时调节的。本申请的实施例具有可以通过束带对背靠板倾斜角度进行平稳调节的有益效果。

在一些实施例中，所述束带扣包括主体和设置在所述主体上的锁定件，所述锁定件具有锁定所述束带的第一状态和解锁所述束带的第二状态；在所述锁定件处于所述第一状态时，所述锁定件将所述束带固定在所述主体上；在所述锁定件处于第二状态时，所述束带与所述主体活动连接。上述结构中的束带扣是配合束带使用的，束带扣能够调节束带的有效作用长度，主体可以承载部分束带，锁定件可以锁定束带和主体的相对位置。

在一些实施例中，所述主体为壳体，所述壳体具有容纳腔，所述锁定件至少部分地处于所述容纳腔内，所述束带穿设于所述容纳腔，且所述束带的一部分处于所述锁定件与所述容纳腔的内壁之间，在所述锁定件处于所述第一状态时，所述锁定件挤压所述束带至紧贴所述容纳腔的内壁，以锁定所述束带，在所述锁定件处于所述第二状态时，所述锁定件与所述容纳腔的内壁具有间隙，以解锁所述束带。上述结构在束带的一部分处于锁定件和容纳腔的内壁之间时，可以通过锁定件和容纳腔内壁之间的相互挤压以暂时固定束带，在锁定件不挤压束带时，可以解除锁定。

在一些实施例中，所述主体为壳体时，所述容纳腔靠近所述束带的部分内壁上具有第一锯齿结构；和/或，所述锁定件靠近所述束带的一侧具有第二锯齿结构。上述结构中的第一锯齿结构和第二锯齿结构均可以提高束带在锁定状态下的连接稳定性，减少甚至防止束带在锁定状态下出现相对滑动的情况。

在一些实施例中，所述锁定件背离所述主体的一侧设置有拉环，所述拉环处于所述主体背离所述背靠板的一侧。上述结构中的拉环的设置可以方便调节锁定件的位置。

在一些实施例中，所述束带扣还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述锁定件连接，另一端与所述主体连接，在没有外力作用时，所述弹性件能够将所述锁定件复位至所述第一状态。上述结构在束带调节完成后可以通过弹性件对锁定件进行复位，以保持束带扣的锁定状态。

在一些实施例中，所述束带具有一个，所述束带的两端分别连接所述支撑架相对的两侧，所述束带的中部穿过所述束带扣；或者，所述束带设置有两个，分别为第一束带和第二束带，所述第一束带的第一端固定在所述支撑架的第一侧，所述第一束带的第二端穿过所述束带扣，所述第二束带的第一端固定在所述支撑架的第二侧，所述第二束带的第二段穿过所述束带扣，所述支撑架的第一侧和第二侧为相对的两侧，所述第一束带和所述第二束带的第一端为所述固定端。上述结构中的束带具有一个时，束带两端均为固定端，并分别固定在支撑架相对的两侧，束带扣设置在束带的中部，以便于调节束带的有效作用长度。束带具有两个时，第一束带和第二束带可以共用一个束带扣，可以通过束带扣的调节来改变两个束带的有效作用长度，进而调节对推动件的推动位置。

在一些实施例中，所述第一束带和所述第二束带的第二端为背离所述固定端的抽拉端，所述第一束带和所述第二束带的第二端均设置有抽拉件。上述结构中的抽拉端能够通过抽拉的方式来改变第一束带和第二束带的有效作用长度。

在一些实施例中，所述儿童推车还包括固定扣，所述固定扣安装在所述支撑架上，所述束带通过所述固定扣安装在所述支撑架上，所述固定扣上开设有穿设所述束带的穿孔。上述结构中的固定扣能够对束带的固定端进行固定，固定扣本身也可以与支撑架可拆卸的连接，这样可以将固定扣作为束带上固定端的延伸结构，方便束带的拆卸更换。

在一些实施例中，所述推动件固定在所述背靠板的背面，所述背靠板的背面为背离儿童的一面；所述推动件背离所述背靠板的一侧开设有限位槽，所述束带穿设所述限位槽内。上述结构中的推动件中背离背靠板的限位槽可以对束带进行限位，在束带穿过限位槽后，可以防止束带脱出限位槽。

在一些实施例中，所述限位槽背离所述背靠板的一侧设置有防脱结构，所述防脱结构封堵部分所述限位槽的槽口并形成限位孔，所述束带穿设于所述限位孔，以防止所述束带脱离所述限位槽。上述结构中的防脱结构可以进一步防止束带脱出限位槽。

在一些实施例中，所述推动件包括固定座和顶推凸，所述固定座通过固定件固定在所述背靠板上；顶推凸与所述固定座固定连接，并朝向背离所述背靠板的方向延伸；以所述固定座为底面，所述顶推凸的高度大于等于45mm且小于等于55mm。上述结构中的固定座能够将整个推动件稳定地固定在背靠板上，顶推凸上的限位槽可以与束带配合。

在一些实施例中，所述儿童推车还包括装配座、顶篷安装座、顶篷条和顶篷布，所述装配座上设置有调节卡凸；顶篷安装座安装在所述装配座上，所述顶篷安装座上设置有与所述调节卡凸相适配的调节凹槽，所述顶篷安装座背离所述装配座的一端设置有悬臂状延伸的弹性手指，所述弹性手指上设置有卡合凸和顶推柱；顶篷条与所述顶篷安装座可拆卸地连接，所述顶篷条靠近所述顶篷安装座的一端设置有与所述卡合凸相适配的卡合孔，所述卡合凸插入到所述卡合孔内后，所述顶篷条安装在所述顶篷安装座上；顶篷布安装在所述顶篷条上；所述调节卡凸与所述调节凹槽形成的配合，能够通过转动所述顶篷安装座实现所述顶篷的收折及展开；按压所述顶推柱，能够使所述卡合凸脱离所述卡合孔，以拆卸所述顶篷条。上述结构中的卡合凸可以与顶篷条下述的卡合孔相适配，顶推柱可以方便手指或工具来推动整个弹性手指，进而可以使卡合凸在外力作用下脱离卡合孔，方便顶篷条的拆卸。

在一些实施例中，所述卡合凸背离所述装配座的一侧设置有导向斜面，所述导向斜面的倾斜角度大于等于32°且小于等于36°。上述结构中的卡合凸上的导向斜面可以方便顶篷条的安装，在导向斜面的作用下，推动弹性手指，直至卡合凸插入至卡合孔内。

在一些实施例中，所述导向斜面的倾斜角度为35°。上述结构可以方便顶篷条的插接端插入，同时也方便拆卸。

基于本申请实施例的儿童推车，束带和束带扣的配合下，可以使背靠板的调节角度更加灵活，实现无缝调节，可以根据儿童的需求，调节到对应的倾斜角度，也就是儿童的斜躺角度是可以通过束带随时调节的。本申请的实施例可以根据儿童的需求，可以更加灵活的调节背靠板的调节倾斜角度，实现无缝调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中的儿童推车正面视角的结构示意图；

图2为本申请一实施例中的儿童推车背面视角的结构示意图；

图3为本申请一实施例中的儿童推车中背靠板、推动件、束带、束带扣配合时的结构示意图；

图4为本申请一实施例中的儿童推车中束带扣与束带配合时的结构示意图；

图5为本申请一实施例中的儿童推车中束带扣的透视结构示意图；

图6为本申请一实施例中的儿童推车中推动件的结构示意图；

图7为本申请一实施例中的儿童推车中顶篷条安装后的结构示意图；

图8为本申请一实施例中的儿童推车中顶篷条安装后另一视角的结构示意图；

图9为本申请一实施例中的儿童推车中顶篷安装座拆卸后显示装配座的结构示意图；

图10为本申请一实施例中的儿童推车中顶篷安装座的结构示意图；

图11为本申请一实施例中的儿童推车中顶篷安装座的剖面结构示意图；

附图标记：

100、支撑架；110、车手把；111、释锁操作件；120、扶手；

200、背靠板；

300、推动件；310、固定座；320、顶推凸；321、限位槽；322、防脱结构；

400、束带；410、固定端；420、抽拉端；430、抽拉件；

500、束带扣；510、主体；511、容纳腔；512、第一锯齿结构；520、锁定件；521、第二锯齿结构；522、拉环；530、弹性件；

600、固定扣；

700、装配座；710、调节卡凸；711、调节弹片；712、凸起结构；

800、顶篷安装座；810、调节凹槽；811、调节子凹槽；820、弹性手指；821、卡合凸；8211、导向斜面；822、顶推柱；

900、顶篷条；910、卡合孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

为了解决上述技术问题，请参照图1-图11所示，本申请的提出了一种儿童推车，具有可以通过束带400对背靠板200倾斜角度进行平稳调节的有益效果。

请参照图1-图3所示，图1和图2为本申请实施例中的儿童推车正面的结构示意图，图2为本申请实施例中的儿童推车背面的结构示意图。图3为本申请一实施例中的儿童推车中背靠板200、推动件300、束带400、束带400扣配合时的结构示意图；

本申请的儿童推车包括支撑架100、座布(图中未示出)、背靠板200、推动件300、束带400和束带扣500。支撑架100为儿童推车的承载主体510，座布至少部分地包覆支撑架100，支撑架100和座布可以配合形成一个供儿童乘坐或睡眠的容纳腔511，座布形成的容纳腔511可以具有较好的柔韧性，让儿童的乘坐或睡眠更加舒适。

座布包裹部分支撑架100，可以为儿童进行防护；背靠板200能够相对于支撑架100活动连接，具体连接方式可以包括：背靠板200直接与支撑架100活动连接，可以采用柔性带连接、铰接等连接方式，或者将背靠板200包覆于座布内后，通过座布使背靠板200间接与支撑架100活动连接。

推动件300可以辅助调节背靠板200的倾斜角度，推动件300具体可以与背靠板200或座布连接；束带400与推动件300活动连接，可以通过改变束带400的不同约束条件来向推动件300施加推力，进而通过推动或放松推动件300来改变背靠板200的倾斜角度。束带400可以具有固定端410，且固定端410连接在支撑架100上，束带400可以通过与束带扣500的配合来推动或放松推动件300：束带扣500与束带400连接，可以通过束带扣500能够调节束带400中起推动推动件300的相对长度，以推动或放松推动件300，进而改变背靠板200的倾斜角度；

具体地，在相对长度调节至第一预设长度时，背靠板200所在的平面与水平面的倾斜角度小于预设角度，或者背靠板200水平设置，儿童推车能够让儿童平躺；在相对长度调节至第二预设长度时，背靠板200所在的平面与水平面之间的倾斜角度大于或等于预设角度，或者背靠板200竖直设置，儿童推车能够让儿童斜躺或坐起。上述的第一预设长度大于第二预设长度，第一预设长度是可以使束带400放松推动件300，并使推动件300在重力作用下活动至较低位置的长度，此时的背靠板200趋于水平放置，或者处于水平放置的位置，可以方便儿童的平躺；第二预设长度是可以使束带400推动推动件300，并使推动件300在束带400的推动下活动至较高位置的长度，此时的背靠板200趋于竖直放置，或者处于竖直放置的位置，可以方便儿童的斜躺或坐起：上述的第一预设长度和第二预设长度可以根据实际需要选用，可以在有限实验下得到较佳的长度范围。

需要说明的是，束带400和束带扣500的配合下，可以使背靠板200的调节角度更加灵活，实现无缝调节，可以根据儿童的需求，调节到对应的倾斜角度，也就是儿童的斜躺角度是可以通过束带400随时调节的。本申请的实施例具有可以通过束带400对背靠板200倾斜角度进行平稳调节的有益效果。

参照4和5，在本申请的一些实施例中，束带扣500包括主体510和设置在主体510上的锁定件520，锁定件520具有锁定束带400的第一状态和解锁束带400的第二状态；

在锁定件520处于第一状态时，锁定件520将束带400固定在主体510上；在锁定件520处于第二状态时，束带400与主体510活动连接。

基于本申请上述的实施例，束带扣500是配合束带400使用的，束带扣500能够调节束带400的有效作用长度，主体510可以承载部分束带400，锁定件520可以锁定束带400和主体510的相对位置。有效作用长度就是束带400中起推动推动件300的相对长度，可以通过调节有效作用长度来可以改变束带400对推动件300的推动位置，进而改变背靠板200的倾斜角度。具体调节过程，束带扣500可以在锁定状态和解锁状态之间切换，锁定状态对应锁定件520在锁定束带400时的第一状态，解锁状态对应锁定件520在解锁束带400时的第二状态。在锁定件520处于第一状态时，锁定件520将束带400固定在主体510上，此时的束带400和束带扣500是处于相对固定状态的，束带400无法和束带扣500进行相对活动，此时的束带可以将背靠板200保持在原位或者将背靠板200维持在调节后的位置；在锁定件520处于第二状态时，束带400与主体510活动连接，此时可以通过改变束带的有效作用长度，以改变束带400对推动件300的推动位置，进而可以在推动件300将背靠板200推动至需要调节的倾斜角度后，将锁定件520由第二状态切换至第一状态，以使背靠板200维持在调节后的位置。

需要说明的是，本申请的束带扣500还可以设置为以下结构：

主体510为折叠结构，束带400能够折叠到折叠结构上，并能够通过锁定件520将折叠后的部分束带400锁定；

或者，主体510为缠绕结构，缠绕结构具有绕线轮，束带400能够缠绕至绕线轮，并能够通过锁定件520将缠绕后的部分束带400锁定。

参照图5，在本申请的一些实施例中，主体510为壳体，壳体400具有容纳腔511，锁定件520至少部分地处于容纳腔511内，束带400穿设于容纳腔511，且束带的一部分处于锁定件520与容纳腔511的内壁之间，在锁定件520处于第一状态时，锁定件520挤压束带至紧贴容纳腔511的内壁，以锁定束带400，在锁定件520处于第二状态时，锁定件520与容纳腔511的内壁具有间隙，以解锁束带。

基于本申请上述的实施例，容纳腔511可以容纳部分束带400以及部分锁定件520，束带400可以穿设于容纳腔511。在束带400的一部分处于锁定件520和容纳腔511的内壁之间时，可以通过锁定件520和容纳腔511内壁之间的相互挤压以暂时固定束带，在锁定件520不挤压束带时，可以解除锁定。对应的，在锁定件520处于第一状态时，锁定件520挤压束带至紧贴容纳腔511的内壁，以锁定束带，此时的束带和束带扣500是处于相对固定状态的，束带无法和束带扣500进行相对活动，此时的束带可以将背靠板200保持在原位或者将背靠板200维持在调节后的位置；在锁定件520处于第二状态时，锁定件520与容纳腔511的内壁具有间隙，以解锁束带400，此时可以通过改变束带400的有效作用长度，以改变束带对推动件300的推动位置，进而可以在推动件300将背靠板200推动至需要调节的倾斜角度后，将锁定件520由第二状态切换至第一状态，以使背靠板200维持在调节后的位置。

在本申请的一些实施例中，主体510为壳体时，容纳腔511靠近束带400的部分内壁上具有第一锯齿结构512；

和/或，锁定件520靠近束带400的一侧具有第二锯齿结构521。

基于本申请上述的实施例，第一锯齿结构512和第二锯齿结构521均可以提高束带400在锁定状态下的连接稳定性，减少甚至防止束带400在锁定状态下出现相对滑动的情况。第一锯齿结构512和第二锯齿结构521可以根据需要仅设置其中的一种，也可以同时设置第一锯齿结构512和第二锯齿结构521。在同时设置第一锯齿结构512和第二锯齿结构521时，可以将第一锯齿结构512和第二锯齿结构521设置地相互啮合，以进一步提高束带400在锁定状态下的连接稳定性。

在本申请的一些实施例中，锁定件520背离主体510的一侧设置有拉环522，拉环522处于主体510背离背靠板200的一侧。

基于本申请上述的实施例，拉环522的设置可以方便调节锁定件520的位置，可以通过对拉环522的推拉实现锁定件520在第一状态和第二状态之间的切换。

需要说明的是，拉环522的形状可以根据需要选用，可以为圆形拉环522、椭圆形拉环522、矩形拉环522、三角形拉环522等。拉环522可以与锁定件520一体设置，也可以将拉环522与锁定件520枢接。

需要说明的是，拉环522的拉力根据不同的型号选用，比如可以将拉环522的拉力控制在10N-14N之间，这样的拉力既不会因过大而造成拉动困难，也不会因为过小而造成锁定件520失效，以提升操作者的使用感。上述拉环522的拉力在束带扣500包括弹性件530时，可以根据弹性件530的弹力进行调整。

在本申请的一些实施例中，束带扣500还包括弹性件530，弹性件530的一端与锁定件520连接，另一端与主体510连接，在没有外力作用时，弹性件530能够将锁定件520复位至第一状态。

基于本申请上述的实施例，弹性件530的设置可以使束带扣500的常态为锁定状态，可以在通过外力作用时，可以通过克服弹性件530弹力的方式，解锁束带，以方便对束带有效作用长度的调节。在束带400调节完成后可以通过弹性件530对锁定件520进行复位，以保持束带扣500的锁定状态。

需要说明的是，在束带400调节过程中，也可以通过较大的外力强行带动束带相对于束带扣500活动，这样可以使调节方式更加方便快捷，但是该外力较大也容易造成束带400和束带扣500之间出现不必要的磨损，一般不建议使用。上述较大的外力是大于儿童乘坐斜靠过程中产生的外力，束带400和束带扣500产生的约束力，是不容易被儿童自身的重量克服。

需要说明的是，弹性件530可以为弹簧、扭簧、弹片、卷簧等弹性结构，具体根据实际需要进行适应性选用。

在本申请的一些实施例中，束带具有一个，束带400的两端分别连接支撑架100相对的两侧，束带的中部穿过束带扣500。此时的束带两端均为固定端410，并分别固定在支撑架100相对的两侧，束带扣500设置在束带的中部，以便于调节束带的有效作用长度。

在本申请的一些实施例中，束带设置有两个，分别为第一束带和第二束带，第一束带的第一端固定在支撑架100的第一侧，第一束带的第二端穿过束带扣500，第二束带的第一端固定在支撑架100的第二侧，第二束带的第二段穿过束带扣500，支撑架100的第一侧和第二侧为相对的两侧，第一束带和第二束带的第一端为固定端410。

上述结构中，束带400具有两个，其中，第一束带的第一端固定在支撑架100的第一侧，第一束带的第二端穿过束带扣500，第二束带的第一端固定在支撑架100的第二侧，第二束带的第二段穿过束带扣500，第一束带和第二束带可以共用一个束带扣500，可以通过束带扣500的调节来改变两个束带的有效作用长度，进而调节对推动件300的推动位置。

需要说明的是，也可以根据需要将第一束带和第二束带分别连接一个束带扣500，推动件300对应的设置有两个，连接在第一束带上的束带扣500可以固定在对应的推动件300上，具体可以将束带扣500于相对于的推动件300固定连接，或者将束带扣500的结构集成在推动件300上，第二束带及其对应的束带扣500可以采用类似的方式连接，这里不再赘述。通过两个独立的第一束带和第二束带，可以对第一束带和第二束带进行相对独立的调节，这样可以是背靠板200的调节角度更加多样化，比如，在倾斜45°的同时可以向左侧或右侧偏移15°，上述仅为示例性的描述，具体可以根据用户的需要进行调节。

在本申请的一些实施例中，第一束带和第二束带的第二端为背离固定端410的抽拉端420，第一束带和第二束带的第二端均设置有抽拉件430。

基于本申请上述的实施例，抽拉端420能够通过抽拉的方式来改变第一束带和第二束带的有效作用长度。具体在抽拉时，优选将束带扣500切换至解锁状态，以减少束带400和束带扣500之间的磨损。抽拉件430的设置可以使束带400的抽拉更加方便，可以使束带400的抽拉端420更容易被用户握持，减少甚至避免束带400从用户手上脱离，或束带400划伤用户手部的可能。

需要说明的是，束带400上抽拉端420的拉力可以设置在12N-16N之间，抽拉端420的拉力大于拉环522的拉力，如此不仅能保证操作者抽拉束带400时的使用感，同时又能减少甚至避免束带400和束带扣500的意外滑动。本申请中拉环522的拉力以及抽拉端420的拉力数据，均为示例性的描述，可以根据不同的需要采用其他大小的拉力。

参照图1，在本申请的一些实施例中，儿童推车还包括固定扣600，固定扣600安装在支撑架100上，束带400通过固定扣600安装在支撑架100上，固定扣600上开设有穿设束带400的穿孔。

基于本申请上述的实施例，固定扣600能够对束带400的固定端410进行固定，固定扣600本身也可以与支撑架100可拆卸的连接，这样可以将固定扣600作为束带400上固定端410的延伸结构，方便束带400的拆卸更换。固定扣600上具有供束带400穿设的穿孔，在束带400有较大磨损时，可以通过更换束带400的方式保证束带400的有效性，固定扣600在没有破损时不用更换，以节省成本。

需要说明的是，也可以不设置上述的束带扣500，此时可以通过捆绑等方式将束带400的固定端410，固定在支撑架100上。

在本申请的一些实施例中，推动件300固定在背靠板200的背面，背靠板200的背面为背离儿童的一面；推动件300背离背靠板200的一侧开设有限位槽321，束带400穿设限位槽321内。

基于本申请上述的实施例，推动件300中背离背靠板200的限位槽321可以对束带400进行限位，在束带400穿过限位槽321后，可以防止束带400脱出限位槽321，并且可以使束带400和推动件300的连接更加紧密，以此可以利用束带400的推力来改变推动件300的位置，进而调节背靠板200的倾斜角度。推动件300和背靠板200固定连接后，可以提高推动件300和背靠板200的连接稳定性，并且可以使推动件300相对于背靠板200的推动更加精确，提高背靠板200倾斜角度的调节精度。

在本申请的一些实施例中，限位槽321背离背靠板200的一侧设置有防脱结构322，防脱结构322封堵部分限位槽321的槽口并形成限位孔，束带穿设于限位孔，以防止束带脱离限位槽321。

基于本申请上述的实施例，防脱结构322可以进一步防止束带脱出限位槽321。在束带穿过限位孔后，除非束带从限位孔中抽出或者防脱结构322破损，才会出现束带意外脱离的情况。

参照图6，在本申请的一些实施例中，推动件300包括固定座310和顶推凸320，固定座310通过固定件固定在背靠板200上；顶推凸320与固定座310固定连接，并朝向背离背靠板200的方向延伸。以固定座310为底面，顶推凸320的高度大于等于45mm且小于等于55mm。

基于本申请上述的实施例，固定座310能够将整个推动件300稳定地固定在背靠板200上，具体可以通过螺栓、螺丝等固定件固定。顶推凸320固定在固定座310上，并朝向背离背靠板200的方向延伸，限位槽321就开始在顶推凸320背离固定座310的一端。顶推凸320的延伸高度可以在45mm至55mm，具体根据实际需要选用对应尺寸的顶推凸320。

需要说明的是，相比于传统的顶推凸320，本申请的顶推凸320的延伸高度更高，顶推凸320能够对背靠板200的倾斜角度进行一定补偿，可以改善背靠板200直立时，角度不够直立，并且可以改善现有直立档出现快速收合，导致顶推凸320站立不稳的问题。

参照图7至图11，在本申请的一些实施例中，儿童推车还包括装配座700、顶篷安装座800、顶篷条900和顶篷布(图中未示出)，上述的固定扣600也可以安装在装配座700上，具体可以在装配座700上开设有安装固定开口的装配槽。顶篷安装座800可以与装配座700活动连接，具体可以通过销轴、铆钉等结构连接。

具体地，顶篷安装座800安装在装配座700上，装配座700上设置有调节卡凸710，顶篷安装座800上设置有与调节卡凸710相适配的调节凹槽810，调节卡凸710和调节凹槽810相适配且具有至少两个调节位置，以使顶篷条900能够进行收合或展开。调节卡凸710和调节凹槽810可以具多个调节档位，以使顶篷条900可以维持在不同的调节角度上，调节凹槽810的内壁上具有至少两个调节子凹槽811，每个调节子凹槽811对应一个调节位置，调节卡凸710上设置有能够复位的凸起结构712，凸起结构712通过调节弹片711、弹簧、扭簧、卷簧等结构进行复位。凸起结构712适配在不同的调节子凹槽811时，对应顶篷条900不同的调节角度。

可以在顶篷安装座800背离装配座700的一端设置有悬臂状延伸的弹性手指820，弹性手指820用于连接顶篷条900，这样的设置可以方便顶篷条900的拆装，并且在没有外力作用时，可以防止顶篷条900的脱离。弹性手指820上具体设置有卡合凸821和顶推柱822，其中，卡合凸821可以与顶篷条900下述的卡合孔910相适配，顶推柱822可以方便手指或工具来推动整个弹性手指820，进而可以使卡合凸821在外力作用下脱离卡合孔910，方便顶篷条900的拆卸。

需要说明的是，弹性手指820具有自由端，弹性手指820与顶篷安装座800固定连接，自由端可以相对于顶篷安装座800活动，卡合凸821可以安装在弹性手指820的中部位置，顶推柱822安装在卡合凸821靠近自由端的一侧，这样可以使顶推柱822在推动时更加省力，具体原理为杠杆的力臂越长越省力。

顶篷安装座800上开设有能够容纳部分顶篷条900的容纳孔，顶篷条900贯穿容纳孔后能够连接在弹性手指820的卡合凸821上。容纳孔可以对顶篷条900进行一定的限位。

顶篷条900与顶篷安装座800可拆卸地连接，顶篷条900靠近顶篷安装座800的一端设置有与卡合凸821相适配的卡合孔910，卡合凸821插入到卡合孔910内后，顶篷条900安装在顶篷安装座800上；顶篷布安装在顶篷条900上，顶篷条900可以设置至少一个，顶篷条900为顶篷布的骨架。

顶篷条900的两端分别通过上述连接方式安装在对应的顶篷安装座800上，也就是支撑架100的两侧均设置有顶篷安装座800。

调节卡凸710与调节凹槽810形成的配合，能够通过转动顶篷安装座实现顶篷的收折及展开；按压顶推柱822，能够使卡合凸821脱离卡合孔910，以拆卸顶篷条。

在本申请的一些实施例中，卡合凸821背离装配座700的一侧设置有导向斜面8211，导向斜面8211的倾斜角度大于等于32°且小于等于36°。

基于本申请上述的实施例，卡合凸821上的导向斜面8211可以方便顶篷条900的安装，在对顶篷条900进行安装时，可以不用按压顶推柱822，直接在导向斜面8211的作用下，推动弹性手指820，直至卡合凸821插入至卡合孔910内。导向斜面8211的倾斜角度不限于上述的倾斜角度，可以根据需要设置其他倾斜角度。

需要说明的是，也可以根据需要在卡合凸821背离导向斜面8211的一侧设置一个较小的反导斜面，反导斜面只有在顶推柱822按压后才能抵接到顶篷条900上，可以通过反导斜面降低顶篷条900的拆卸难度。

进一步地，导向斜面8211的倾斜角度为35°。这样方便顶篷条的插接端插入，同时也方便拆卸。

需要说明的是，支撑架100上还设置有与顶篷条900相适配的释锁操作件111，在对顶篷进行收纳时，可以通过释锁操作件111对顶篷条900进行限位，在需要是否顶篷时，可以通过释锁操作件111释放顶篷条900；释锁操作件111具体可以安装在支撑架100的车把手所在的横向杆上。支撑架100上还有供儿童抓握的扶手120。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种儿童推车，其特征在于，所述儿童推车包括：

支撑架；

背靠板，与所述支撑架活动连接；

推动件，与所述背靠板连接；

束带，所述束带与所述推动件活动连接，所述束带具有固定端，且所述固定端连接在所述支撑架上；

束带扣，与所述束带连接，所述束带扣能够调节所述束带中起推动所述推动件的相对长度；

在所述相对长度调节至第一预设长度时，所述背靠板所在的平面与水平面的倾斜角度小于预设角度，或者所述背靠板水平设置，所述儿童推车能够让儿童平躺；

在所述相对长度调节至第二预设长度时，所述背靠板所在的平面与水平面之间的倾斜角度大于或等于预设角度，或者所述背靠板竖直设置，所述儿童推车能够让儿童斜躺或坐起。

2.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述束带扣包括主体和设置在所述主体上的锁定件，所述锁定件具有锁定所述束带的第一状态和解锁所述束带的第二状态；

在所述锁定件处于所述第一状态时，所述锁定件将所述束带固定在所述主体上；在所述锁定件处于第二状态时，所述束带与所述主体活动连接。

3.如权利要求2所述的儿童推车，其特征在于，所述主体为壳体，所述壳体具有容纳腔，所述锁定件至少部分地处于所述容纳腔内，所述束带穿设于所述容纳腔，且所述束带的一部分处于所述锁定件与所述容纳腔的内壁之间，在所述锁定件处于所述第一状态时，所述锁定件挤压所述束带至紧贴所述容纳腔的内壁，以锁定所述束带，在所述锁定件处于所述第二状态时，所述锁定件与所述容纳腔的内壁具有间隙，以解锁所述束带。

4.如权利要求3所述的儿童推车，其特征在于，所述主体为壳体时，所述容纳腔靠近所述束带的部分内壁上具有第一锯齿结构；

和/或，所述锁定件靠近所述束带的一侧具有第二锯齿结构。

5.如权利要求2所述的儿童推车，其特征在于，所述锁定件背离所述主体的一侧设置有拉环，所述拉环处于所述主体背离所述背靠板的一侧。

6.如权利要求2至5中任一项所述的儿童推车，其特征在于，所述束带扣还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述锁定件连接，另一端与所述主体连接，在没有外力作用时，所述弹性件能够将所述锁定件复位至所述第一状态。

7.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述束带具有一个，所述束带的两端分别连接所述支撑架相对的两侧，所述束带的中部穿过所述束带扣；

或者，所述束带设置有两个，分别为第一束带和第二束带，所述第一束带的第一端固定在所述支撑架的第一侧，所述第一束带的第二端穿过所述束带扣，所述第二束带的第一端固定在所述支撑架的第二侧，所述第二束带的第二段穿过所述束带扣，所述支撑架的第一侧和第二侧为相对的两侧，所述第一束带和所述第二束带的第一端为所述固定端。

8.如权利要求7所述的儿童推车，其特征在于，所述第一束带和所述第二束带的第二端为背离所述固定端的抽拉端，所述第一束带和所述第二束带的第二端均设置有抽拉件。

9.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述儿童推车还包括固定扣，所述固定扣安装在所述支撑架上，所述束带通过所述固定扣安装在所述支撑架上，所述固定扣上开设有穿设所述束带的穿孔。

10.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述推动件固定在所述背靠板的背面，所述背靠板的背面为背离儿童的一面；

所述推动件背离所述背靠板的一侧开设有限位槽，所述束带穿设所述限位槽内。

11.如权利要求10所述的儿童推车，其特征在于，所述限位槽背离所述背靠板的一侧设置有防脱结构，所述防脱结构封堵部分所述限位槽的槽口并形成限位孔，所述束带穿设于所述限位孔，以防止所述束带脱离所述限位槽。

12.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述推动件包括；

固定座，所述固定座通过固定件固定在所述背靠板上；

顶推凸，与所述固定座固定连接，并朝向背离所述背靠板的方向延伸；

以所述固定座为底面，所述顶推凸的高度大于等于45mm且小于等于55mm。

13.如权利要求1所述的儿童推车，其特征在于，所述儿童推车还包括：

装配座，所述装配座上设置有调节卡凸；

顶篷安装座，安装在所述装配座上，所述顶篷安装座上设置有与所述调节卡凸相适配的调节凹槽，所述顶篷安装座背离所述装配座的一端设置有悬臂状延伸的弹性手指，所述弹性手指上设置有卡合凸和顶推柱；

顶篷条，与所述顶篷安装座可拆卸地连接，所述顶篷条靠近所述顶篷安装座的一端设置有与所述卡合凸相适配的卡合孔，所述卡合凸插入到所述卡合孔内后，所述顶篷条安装在所述顶篷安装座上，且使挤压所述顶推柱时，能够使所述卡合凸脱离所述卡合孔，以拆卸所述顶篷条。

14.如权利要求13所述的儿童推车，其特征在于，所述卡合凸背离所述装配座的一侧设置有导向斜面，所述导向斜面的倾斜角度大于等于32°且小于等于36°。

15.如权利要求14所述的儿童推车，其特征在于，所述导向斜面的倾斜角度为35°。