CN117654727A - 一种环境卫生清理用的垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，包括主筒部件和排料部件，所述主筒部件包括隔离筒壳，所述隔离筒壳的顶部固定连接有投料开槽，所述隔离筒壳内壁的中部设置有破碎部件，所述破碎部件包括内转筒，所述内转筒内腔的顶部滑动连接有封闭盖板。该装置通过内部的内转筒对建筑垃圾进行处理加工，由于建筑垃圾中的水泥较脆，而金属钢筋硬度较大，所以内转筒通过内部配重滑杆交错撞击的方式，对混合垃圾进行击打，然后通过直接的撞击和间接的震动作用，将金属垃圾外表面的水泥震碎，实现垃圾的分离工作，所以而配重滑杆被挡住时，气压也会被分流到空心隔板别的区域中，所以并不会对气泵产生较大的负荷。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种环境卫生清理用的垃圾处理装置。
背景技术
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾，施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾，建筑垃圾处理是将固体废弃物作为再生资源重新利用的一种方式。
由于建筑垃圾中的水泥和钢筋等物体，硬度差距较大，直接进行粉碎工作会导致金属和水泥分散成更加细小的块状物体，然后更加难以分离，并且对金属进行直接粉碎工作，不仅对粉碎装置会产生较大的负荷，还需要大功率的电机来进行强劲的动力输出，这就会需要消耗较多的电能，并且生产效率较差，所以需要进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，包括主筒部件和排料部件，所述主筒部件包括隔离筒壳，所述隔离筒壳的顶部固定连接有投料开槽，所述隔离筒壳内壁的中部设置有破碎部件；
进一步地，所述破碎部件包括内转筒，所述内转筒内腔的顶部滑动连接有封闭盖板，封闭盖板可以在外部控制作用下沿着内转筒的内腔滑移，进而打开内转筒唯一的顶部通口，所述内转筒内腔底部的轴心处设置有填充内板，所述内转筒内壁的轴心处设置有空心隔板，所述空心隔板内壁的轴心处固定连接有分气内管，分气内管如图3所示，其内腔两侧对称开设有出气的喷口，所述分气内管的两端均转动连接有输气通管，所述输气通管的底端固定连接有气泵，所述空心隔板内腔的底部均匀设置有配重滑杆；
进一步地，所述隔离筒壳外表面的上下两侧对称设置有主动转轮，所述主动转轮的外表面滚动连接有扭矩转轮，所述扭矩转轮远离分气内管的一端与空心隔板外表面的轴心处固定连接，上下两侧的主动转轮可以通过滚动摩擦力控制扭矩转轮自转，进而控制内部的内转筒进行转动，所述空心隔板的内壁均匀设置有隔离条，每根隔离条将空心隔板的内部隔离成若干小区域，所述隔离条外表面的两侧对称设置有感压元件；
进一步地，所述排料部件包括支撑底壳，所述支撑底壳内腔顶部的两侧对称设置有长辊杆，长辊杆可以通过滚动摩擦力控制内转筒进行自转，所述长辊杆的两端均固定连接有控制马达，所述支撑底壳下表面的两侧均固定连接有空心支架，所述空心支架外表面靠近内转筒的一侧设置有滑槽部件，所述空心支架内腔的中部转动连接有侧压转板。
所述隔离筒壳的下表面与支撑底壳的顶部固定连接，所述内转筒的外表面与隔离筒壳内壁的轴心处转动连接，所述长辊杆的外表面与内转筒的外表面相互挤压，且长辊杆的两端均延伸至支撑底壳的外部，所述控制马达的外表面与支撑底壳的外表面固定连接。所述空心隔板外表面的两侧均与内转筒的内壁转动连接，所述分气内管的外表面与扭矩转轮内壁的轴心处固定连接，所述扭矩转轮外表面靠近分气内管的一侧通过滚珠与隔离筒壳的外表面转动连接。所述隔离条的外表面与空心隔板的内壁固定连接，所述隔离条的一端与分气内管的外表面固定连接，所述配重滑杆的顶端与空心隔板的内壁固定连接，且配重滑杆的顶端延伸至空心隔板的内部。
进一步地，所述滑槽部件包括半切盛料板，两侧的半切盛料板相互咬合，并且都能沿着对方的外表面进行滑移，所述半切盛料板的顶部转动连接有牵引转板，所述半切盛料板内腔的底部均匀开设有抖料槽，抖料槽为较大的条形槽口结构，用于排出内部破碎的水泥垃圾，所述半切盛料板外表面的一侧均匀设置有引导滑筒，所述引导滑筒的内壁滑动连接有弹簧推杆。所述半切盛料板内腔的顶部均匀设置有弯折气管，所述弯折气管的左端滑动连接有转接气筒，所述转接气筒内腔的左侧固定连接有外接通管，且外接通管的左端延伸至空心支架的外部。
所述半切盛料板的数量为两个，所述牵引转板的顶端与支撑底壳的内壁转动连接，所述侧压转板的外表面与弹簧推杆的外表面相互挤压，所述弹簧推杆远离侧压转板的一端与半切盛料板的外表面滑动连接。
进一步地，所述填充内板包括弧形充气板，所述弧形充气板内腔的顶部滑动连接有对接压杆，配重滑杆的底端可以与对接压杆的顶端相互挤压，然后将弧形压板向远离填充内板的一侧推动，所述对接压杆的底端固定连接有弧形压板，所述弧形压板的两端均固定连接有侧位卡板，所述侧位卡板内腔的顶部滑动连接有牵引插板，牵引插板可以从侧位卡板的内部滑出，进而与弧形压板和侧位卡板形成密封的板状体。
所述弧形充气板内腔的两侧对称开设有贯穿气孔，且贯穿气孔延伸至内转筒的内部，所述对接压杆的顶端延伸至内转筒的内部，所述弧形充气板的外表面与内转筒的内腔固定连接。
本发明的有益效果如下：
1.该装置通过内部的内转筒对建筑垃圾进行处理加工，由于建筑垃圾中的水泥较脆，而金属钢筋硬度较大，所以内转筒通过内部配重滑杆交错撞击的方式，对混合垃圾进行击打，然后通过直接的撞击和间接的震动作用，将金属垃圾外表面的水泥震碎，实现垃圾的分离工作，所以而配重滑杆被挡住时，气压也会被分流到空心隔板别的区域中，所以并不会对气泵产生较大的负荷。
2.该装置在对建筑垃圾进行破碎工作的时候，空心隔板在内转筒的内部转动，将垃圾不断扬起，避免垃圾堆积在内转筒内壁底部导致破碎逐渐难以进行的问题，而且外部的长辊杆会控制内转筒反向转动，消除垃圾因为离心力而聚集在内转筒内壁一侧，导致垃圾与配重滑杆无法接触的问题。
3.该装置通过底部的滑槽部件对破碎后的建筑垃圾进行分筛工作，由于半切盛料板会被两侧的弹簧推杆推动，当牵引转板转动时，可以将半切盛料板向上扬起，使半切盛料板内部聚集的垃圾不会直接堆积在抖料槽处，而扬起的水泥垃圾更容易通过抖料槽直接排出，半切盛料板相互滑动的时候也可以推动内壁底部的混合垃圾，给破碎后的水泥垃圾提供充足的抖料槽通口空间，防止抖料槽被堵住。
4.该装置在内转筒的内腔中设置了填充内板，可以通过填充内板矫正空心隔板的初始位置，使空心隔板在投料工作时，将配重滑杆正对下方，避免出现掉落的垃圾直接撞到配重滑杆的侧面，将配重滑杆压弯的问题。
5.在配重滑杆撞击内转筒内壁的过程中，内转筒会与内转筒内壁底部的对接压杆对接，然后通过对接压杆挤压弧形压板，侧位卡板和牵引插板被拉开后，弧形充气板的内部空间会减小，进而将内部的气体通过贯穿气孔喷入内转筒的内部，将内转筒内部的垃圾向远离内转筒内壁的一侧吹动，进而避免建筑垃圾经过往复撞击贴合在内转筒内壁难以分离的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明破碎部件的剖视图；
图4是本发明填充内板A处的局部放大图；
图5是本发明排料部件的剖视图；
图6是本发明滑槽部件的剖视图；
图7是本发明填充内板的剖视图；
图8是本发明弧形压板的结构示意图。
图中：1、主筒部件；11、隔离筒壳；12、投料开槽；2、破碎部件；21、内转筒；22、封闭盖板；23、空心隔板；24、扭矩转轮；25、输气通管；26、气泵；27、分气内管；28、配重滑杆；29、主动转轮；210、隔离条；211、感压元件；4、排料部件；41、支撑底壳；42、长辊杆；43、控制马达；44、空心支架；45、侧压转板；5、滑槽部件；51、半切盛料板；52、牵引转板；53、抖料槽；54、转接气筒；55、弯折气管；56、外接通管；57、引导滑筒；58、弹簧推杆；3、填充内板；31、弧形充气板；32、对接压杆；33、贯穿气孔；34、弧形压板；35、侧位卡板；36、牵引插板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1，请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，包括主筒部件1和排料部件4，主筒部件1包括隔离筒壳11，隔离筒壳11的顶部固定连接有投料开槽12，隔离筒壳11内壁的中部设置有破碎部件2；
破碎部件2包括内转筒21，内转筒21内腔的顶部滑动连接有封闭盖板22，封闭盖板22可以在外部控制作用下沿着内转筒21的内腔滑移，进而打开内转筒21唯一的顶部通口，内转筒21内腔底部的轴心处设置有填充内板3，内转筒21内壁的轴心处设置有空心隔板23，空心隔板23内壁的轴心处固定连接有分气内管27，分气内管27如图3所示，其内腔两侧对称开设有出气的喷口，分气内管27的两端均转动连接有输气通管25，输气通管25的底端固定连接有气泵26，空心隔板23内腔的底部均匀设置有配重滑杆28；
隔离筒壳11外表面的上下两侧对称设置有主动转轮29，主动转轮29的外表面滚动连接有扭矩转轮24，扭矩转轮24远离分气内管27的一端与空心隔板23外表面的轴心处固定连接，上下两侧的主动转轮29可以通过滚动摩擦力控制扭矩转轮24自转，进而控制内部的内转筒21进行转动，空心隔板23的内壁均匀设置有隔离条210，每根隔离条210将空心隔板23的内部隔离成若干小区域，隔离条210外表面的两侧对称设置有感压元件211；
排料部件4包括支撑底壳41，支撑底壳41内腔顶部的两侧对称设置有长辊杆42，长辊杆42可以通过滚动摩擦力控制内转筒21进行自转，长辊杆42的两端均固定连接有控制马达43，支撑底壳41下表面的两侧均固定连接有空心支架44，空心支架44外表面靠近内转筒21的一侧设置有滑槽部件5，空心支架44内腔的中部转动连接有侧压转板45。
隔离筒壳11的下表面与支撑底壳41的顶部固定连接，内转筒21的外表面与隔离筒壳11内壁的轴心处转动连接，长辊杆42的外表面与内转筒21的外表面相互挤压，且长辊杆42的两端均延伸至支撑底壳41的外部，控制马达43的外表面与支撑底壳41的外表面固定连接。空心隔板23外表面的两侧均与内转筒21的内壁转动连接，分气内管27的外表面与扭矩转轮24内壁的轴心处固定连接，扭矩转轮24外表面靠近分气内管27的一侧通过滚珠与隔离筒壳11的外表面转动连接。隔离条210的外表面与空心隔板23的内壁固定连接，隔离条210的一端与分气内管27的外表面固定连接，配重滑杆28的顶端与空心隔板23的内壁固定连接，且配重滑杆28的顶端延伸至空心隔板23的内部。
使用该装置处理建筑垃圾时，先将内转筒21通过长辊杆42转动至图3所示状态，然后控制封闭盖板22向内转筒21的内腔滑移，打开内转筒21的顶部通口，将垃圾从投料开槽12直接投放到内转筒21的内部，然后关闭封闭盖板22，开始进行处理工作。
投放的垃圾基本会掉落到空心隔板23的上方，但是空心隔板23本身为空心结构，轴心处通过充气的分气内管27连接，所以具备良好的抗冲击性能，通过外部的主动转轮29旋钮扭矩转轮24，使内部的空心隔板23偏转，将空心隔板23上方的建筑垃圾倒落在内转筒21内壁的底部，然后气泵26通过输气通管25对分气内管27输气，分气内管27通过喷口对空心隔板23的内腔加压，进而使每根配重滑杆28在气压的作用下快速向内转筒21内壁的一侧撞击，将建筑垃圾撞碎，随后气泵26对分气内管27减压，将配重滑杆28收缩回原位，反复进行上述工作，实现对建筑垃圾的全面破碎工作。
由于隔离条210将空心隔板23的内部隔开，并且气泵26加压具需要一定的时间，分气内管27自身的长度进一步导致，充气时分气内管27内部的气压分布不均匀，所以配重滑杆28的伸长运动和收缩运动并非同步进行，进而导致每根配重滑杆28的撞击周期不同，配重滑杆28交错对内转筒21内部的建筑垃圾进行撞击工作。
在配重滑杆28对建筑垃圾进行破碎工作时，两侧的长辊杆42控制内转筒21进行转动，并且转动方向与空心隔板23的转动方向相反，消除离心力对内转筒21内部垃圾的影响，当内转筒21内部垃圾加工完毕后，将封闭盖板22转动至正对支撑底壳41底部开槽的位置，然后打开封闭盖板22，将内转筒21内部的建筑垃圾倒出，滞留在滑槽部件5内部，经过分离后获得水泥垃圾和金属垃圾。
实施例2，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，滑槽部件5包括半切盛料板51，两侧的半切盛料板51相互咬合，并且都能沿着对方的外表面进行滑移，半切盛料板51的顶部转动连接有牵引转板52，半切盛料板51内腔的底部均匀开设有抖料槽53，抖料槽53为较大的条形槽口结构，用于排出内部破碎的水泥垃圾，半切盛料板51外表面的一侧均匀设置有引导滑筒57，引导滑筒57的内壁滑动连接有弹簧推杆58。半切盛料板51内腔的顶部均匀设置有弯折气管55，弯折气管55的左端滑动连接有转接气筒54，转接气筒54内腔的左侧固定连接有外接通管56，且外接通管56的左端延伸至空心支架44的外部。
半切盛料板51的数量为两个，牵引转板52的顶端与支撑底壳41的内壁转动连接，侧压转板45的外表面与弹簧推杆58的外表面相互挤压，弹簧推杆58远离侧压转板45的一端与半切盛料板51的外表面滑动连接。
填充内板3包括弧形充气板31，弧形充气板31内腔的顶部滑动连接有对接压杆32，配重滑杆28的底端可以与对接压杆32的顶端相互挤压，然后将弧形压板34向远离填充内板3的一侧推动，对接压杆32的底端固定连接有弧形压板34，弧形压板34的两端均固定连接有侧位卡板35，侧位卡板35内腔的顶部滑动连接有牵引插板36，牵引插板36可以从侧位卡板35的内部滑出，进而与弧形压板34和侧位卡板35形成密封的板状体。
弧形充气板31内腔的两侧对称开设有贯穿气孔33，且贯穿气孔33延伸至内转筒21的内部，对接压杆32的顶端延伸至内转筒21的内部，弧形充气板31的外表面与内转筒21的内腔固定连接。
将垃圾倒在半切盛料板51内壁底部后，两侧的侧压转板45开始进行自转，以推动弹簧推杆58的方式，推动两侧的半切盛料板51，此时半切盛料板51一边在牵引转板52的作用下进行弧线转动，一边沿着另一侧半切盛料板51的内壁进行滑移，然后建筑垃圾通过抖料槽53从支撑底壳41排出，金属垃圾存留在半切盛料板51的内部。
半切盛料板51在进行滑移时，会牵引弯折气管55沿着转接气筒54的内壁进行移动，然后转接气筒54与弯折气管55连通，通过外接通管56对半切盛料板51的内部抽气，将混合垃圾中的烟尘提前排放而出。
在配重滑杆28撞击内转筒21内壁的过程中，内转筒21会与内转筒21内壁底部的对接压杆32对接，然后通过对接压杆32挤压弧形压板34，侧位卡板35和牵引插板36被拉开后，弧形充气板31的内部空间会减小，进而将内部的气体通过贯穿气孔33喷入内转筒21的内部，将内转筒21内部的垃圾向远离内转筒21内壁的一侧吹动，进而避免建筑垃圾经过往复撞击贴合在内转筒21内壁难以分离的问题。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，包括主筒部件(1)和排料部件(4)，其特征在于：所述主筒部件(1)包括隔离筒壳(11)，所述隔离筒壳(11)的顶部固定连接有投料开槽(12)，所述隔离筒壳(11)内壁的中部设置有破碎部件(2)；
所述破碎部件(2)包括内转筒(21)，所述内转筒(21)内腔的顶部滑动连接有封闭盖板(22)，所述内转筒(21)内腔底部的轴心处设置有填充内板(3)，所述内转筒(21)内壁的轴心处设置有空心隔板(23)，所述空心隔板(23)内壁的轴心处固定连接有分气内管(27)，所述分气内管(27)的两端均转动连接有输气通管(25)，所述输气通管(25)的底端固定连接有气泵(26)，所述空心隔板(23)内腔的底部均匀设置有配重滑杆(28)；
所述隔离筒壳(11)外表面的上下两侧对称设置有主动转轮(29)，所述主动转轮(29)的外表面滚动连接有扭矩转轮(24)，所述扭矩转轮(24)远离分气内管(27)的一端与空心隔板(23)外表面的轴心处固定连接，所述空心隔板(23)的内壁均匀设置有隔离条(210)，所述隔离条(210)外表面的两侧对称设置有感压元件(211)；
所述排料部件(4)包括支撑底壳(41)，所述支撑底壳(41)内腔顶部的两侧对称设置有长辊杆(42)，所述长辊杆(42)的两端均固定连接有控制马达(43)，所述支撑底壳(41)下表面的两侧均固定连接有空心支架(44)，所述空心支架(44)外表面靠近内转筒(21)的一侧设置有滑槽部件(5)，所述空心支架(44)内腔的中部转动连接有侧压转板(45)。
2.根据权利要求1所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述隔离筒壳(11)的下表面与支撑底壳(41)的顶部固定连接，所述内转筒(21)的外表面与隔离筒壳(11)内壁的轴心处转动连接，所述长辊杆(42)的外表面与内转筒(21)的外表面相互挤压，且长辊杆(42)的两端均延伸至支撑底壳(41)的外部，所述控制马达(43)的外表面与支撑底壳(41)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述空心隔板(23)外表面的两侧均与内转筒(21)的内壁转动连接，所述分气内管(27)的外表面与扭矩转轮(24)内壁的轴心处固定连接，所述扭矩转轮(24)外表面靠近分气内管(27)的一侧通过滚珠与隔离筒壳(11)的外表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述隔离条(210)的外表面与空心隔板(23)的内壁固定连接，所述隔离条(210)的一端与分气内管(27)的外表面固定连接，所述配重滑杆(28)的顶端与空心隔板(23)的内壁固定连接，且配重滑杆(28)的顶端延伸至空心隔板(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述滑槽部件(5)包括半切盛料板(51)，所述半切盛料板(51)的顶部转动连接有牵引转板(52)，所述半切盛料板(51)内腔的底部均匀开设有抖料槽(53)，所述半切盛料板(51)外表面的一侧均匀设置有引导滑筒(57)，所述引导滑筒(57)的内壁滑动连接有弹簧推杆(58)。
6.根据权利要求5所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述半切盛料板(51)内腔的顶部均匀设置有弯折气管(55)，所述弯折气管(55)的左端滑动连接有转接气筒(54)，所述转接气筒(54)内腔的左侧固定连接有外接通管(56)，且外接通管(56)的左端延伸至空心支架(44)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述半切盛料板(51)的数量为两个，所述牵引转板(52)的顶端与支撑底壳(41)的内壁转动连接，所述侧压转板(45)的外表面与弹簧推杆(58)的外表面相互挤压，所述弹簧推杆(58)远离侧压转板(45)的一端与半切盛料板(51)的外表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述填充内板(3)包括弧形充气板(31)，所述弧形充气板(31)内腔的顶部滑动连接有对接压杆(32)，所述对接压杆(32)的底端固定连接有弧形压板(34)，所述弧形压板(34)的两端均固定连接有侧位卡板(35)，所述侧位卡板(35)内腔的顶部滑动连接有牵引插板(36)。
9.根据权利要求8所述的一种环境卫生清理用的垃圾处理装置，其特征在于：所述弧形充气板(31)内腔的两侧对称开设有贯穿气孔(33)，且贯穿气孔(33)延伸至内转筒(21)的内部，所述对接压杆(32)的顶端延伸至内转筒(21)的内部，所述弧形充气板(31)的外表面与内转筒(21)的内腔固定连接。
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