CN117651927A - 显示模组及终端设备 - Google Patents

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CN117651927A CN202280002021.XA CN202280002021A CN117651927A CN 117651927 A CN117651927 A CN 117651927A CN 202280002021 A CN202280002021 A CN 202280002021A CN 117651927 A CN117651927 A CN 117651927A
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许志财
金尚楠
王天府
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Abstract

一种显示模组和终端设备,涉及显示技术领域。显示模组包括柔性显示基板和触控功能层。柔性显示基板包括透光显示区和主显示区,主显示区位于透光显示区的至少一侧;柔性显示基板在透光显示区内的透光率,大于柔性显示基板在主显示区内的透光率。触控功能层位于柔性显示基板的显示侧;触控功能层暴露至少部分位于透光显示区的柔性显示基板。显示模组还包括第一区域和第二区域。显示模组在第一区域向远离柔性显示基板的显示侧的方向弯折。第一区域与第二区域相邻设置。透光显示区位于第一区域内,主显示区位于第二区域、以及第一区域内除透光显示区之外的区域。本公开提供的显示模组和终端设备在透光显示区的透光率高于其在主显示区的透光率。

Description

显示模组及终端设备 技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组及终端设备。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示模组,具有自发光、发光效率高、节能、柔韧性好、适应环境温度范围广等优点,因此被广泛地应用在各个场合中。随着显示技术的发展和用户需求升级,OLED显示模组的屏占比趋向于越来越大,大屏占比的OLED显示模组(例如全面屏)中屏下摄像头的应用越来越广泛。
发明内容
一方面,提供一种显示模组。所述显示模组包括柔性显示基板和触控功能层。所述柔性显示基板包括透光显示区和主显示区,所述主显示区位于所述透光显示区的至少一侧;其中,所述柔性显示基板在所述透光显示区内的透光率,大于所述柔性显示基板在所述主显示区内的透光率。所述触控功能层位于所述柔性显示基板的显示侧;所述触控功能层暴露至少部分位于所述透光显示区的所述柔性显示基板。所述显示模组还包括第一区域和第二区域。所述显示模组在所述第一区域向远离所述柔性显示基板的显示侧的方向弯折。所述第一区域与所述第二区域相邻设置。其中,所述柔性显示基板的透光显示区位于所述第一区域内,所述柔性显示基板的主显示区位于所述第二区域、以及所述第一区域内除所述透光显示区之外的区域。
在一些实施例中,所述触控功能层覆盖至少部分位于所述主显示区内的所述柔性显示基板,并暴露位于所述透光显示区内的所述柔性显示基板。
在一些实施例中,所述柔性显示基板包括多个子像素。位于所述透光显示区内的相邻两个子像素之间的间隙,大于位于所述主显示区内的相邻两个子像素之间的间隙。
在一些实施例中,所述柔性显示基板包括多个子像素,子像素包括发光器件、以及与所述发光器件耦接的像素电路;其中,与位于所述透光显示区内的发光器件耦接的像素电路,至少部分位于所述主显示区内。
在一些实施例中,所述显示模组还包括透光薄膜。所述透光薄膜覆盖位于所述第一区域的所述柔性显示基板;所述触控功能层覆盖位于所述第二区 域的所述柔性显示基板,所述触控功能层和所述透光薄膜同层设置。
在一些实施例中,所述显示模组还包括抗反射层。所述抗反射层设置在所述柔性显示基板的显示侧;所述触控功能层位于所述抗反射层与所述柔性显示基板之间。
在一些实施例中,所述显示模组还包括抗反射层。所述抗反射层设置在所述柔性显示基板的显示侧;所述触控功能层位于所述抗反射层远离所述柔性显示基板的一侧,且覆盖位于所述第二区域的所述柔性显示基板。
在一些实施例中,所述显示模组还包括第一盖板。所述第一盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,且覆盖位于所述第一区域的所述柔性显示基板;所述第一盖板与所述触控功能层同层设置。
在一些实施例中,所述显示模组还包括密封胶。所述密封胶,位于所述触控功能层和所述第一盖板之间,并分别与所述触控功能层和所述第一盖板密封粘接。
在一些实施例中,所述显示模组还包括第一盖板。所述第一盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,且覆盖位于所述第一区域和所述第二区域的所述柔性显示基板。
在一些实施例中,所述显示模组还包括第一遮光油墨。所述第一遮光油墨,位于所述第一盖板靠近所述柔性显示基板的一侧的表面,或者位于所述第一盖板远离所述柔性显示基板的一侧的表面;所述第一遮光油墨至少位于所述第一区域,且所述第一遮光油墨在所述第一盖板上的正投影,覆盖所述第一盖板的边缘。
在一些实施例中,所述显示模组还包括第二盖板。所述第二盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,并覆盖位于所述第二区域的所述触控功能层。
在一些实施例中,所述显示模组还包括第二遮光油墨。所述第二遮光油墨,位于所述第二盖板靠近所述柔性显示基板的一侧的表面,或者位于所述第二盖板远离所述柔性显示基板的一侧的表面;所述第二遮光油墨位于所述第二区域,且所述第二遮光油墨在所述第二盖板上的正投影,覆盖所述第二盖板的边缘。
在一些实施例中,所述显示模组包括如上所述的第一遮光油墨。所述第一遮光油墨和所述第二遮光油墨异层设置。
在一些实施例中,位于所述第二区域的所述显示模组在垂直于位于所述第二区域的所述柔性显示基板的方向上的尺寸,大于位于所述第一区域的所述显示模组在垂直于位于所述第一区域的所述柔性显示基板的方向上的尺 寸。
在一些实施例中,所述显示模组还包括显示驱动芯片和覆晶薄膜。所述显示驱动芯片位于所述柔性显示基板的背侧。所述覆晶薄膜,其一端与所述柔性显示基板中的显示电路耦接,其另一端向所述柔性显示基板的背侧弯折并与所述显示驱动芯片耦接。
在一些实施例中,所述显示模组还包括显示驱动芯片和基板上芯片(Chip On Panel,COP)。所述显示驱动芯片位于所述柔性显示基板的背侧。所述基板上芯片,其一端与所述柔性显示基板中的显示电路耦接,其另一端向所述柔性显示基板的背侧弯折并与所述显示驱动芯片耦接;所述基板上芯片和所述柔性显示基板为相连的一体结构。
在一些实施例中,所述柔性显示基板包括显示功能层和背膜。所述显示功能层被配置为发出显示光线。所述背膜位于所述显示功能层的背侧;所述背膜包括与所述显示功能层贴合的第一膜段、位于所述柔性显示基板背侧的第二膜段、以及连接在所述第一膜段和所述第二膜段之间的第三膜段;其中,所述第三膜段的厚度小于所述第一膜段和/或所述第二膜段的厚度。
在一些实施例中,所述显示模组还包括支撑板。所述支撑板,设置在所述柔性显示基板的背侧,包括弯折支撑部;所述弯折支撑部位于所述第一区域靠近所述第二区域的位置,且向远离所述柔性显示基板的显示侧的方向弯折;所述弯折支撑部开设有凹陷结构。
另一方面,提供一种终端设备。所述终端设备包括:如上述任一实施例所述的显示模组。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图2为根据一些实施例的显示模组的立体图;
图3为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图4为根据一些实施例的显示模组的俯视图;
图5为根据一些实施例的显示模组中的柔性显示基板的俯视图;
图6为图5中K区域的放大图;
图7为根据一些实施例的显示模组中的柔性显示基板的结构图;
图8为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图9为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图10为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图11为根据一些实施例的显示模组的剖视图;
图12为根据一些实施例的支撑板中弯折支撑部的结构图;
图13A为图12沿A-A’方向的剖视图;
图13B为图12沿A-A’方向的剖视图;
图13C为图12沿A-A’方向的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时,可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或 两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如,描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而,术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触,但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义,均包括以下A、B和C的组合:仅A,仅B,仅C,A和B的组合,A和C的组合,B和C的组合,及A、B和C的组合。
“A和/或B”,包括以下三种组合:仅A,仅B,及A和B的组合。
如本文中所使用,根据上下文,术语“如果”任选地被解释为意思是“当……时”或“在……时”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地,根据上下文,短语“如果确定……”或“如果检测到[所陈述的条件或事件]”任选地被解释为是指“在确定……时”或“响应于确定……”或“在检测到[所陈述的条件或事件]时”或“响应于检测到[所陈述的条件或事件]”。
本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言,其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。
另外,“基于”的使用意味着开放和包容性,因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中,为了清楚,放大了层和区域的厚度。因此,可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此,示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状,而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如,示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状,并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
随着OLED显示技术和智能汽车产业的发展,可以在车辆内安装具有屏下摄像头的终端设备以节约车辆内部的可用空间。具有屏下摄像头的终端设备在显示车辆状况信息、导航地图信息等显示画面的同时,还可以通过屏下摄像头实时监控驾驶员的驾驶状态或者其他乘客的乘车情况。
图1为本公开的一些实施例提供的显示模组的剖视图。
参见图1,本公开的一些实施例提供了一种显示模组00。显示模组00是能够显示图像的显示组件。例如,显示模组00可以为液晶显示模组、有机发光显示模组等。
参见图1,显示模组00包括触控功能层03和柔性显示基板04。其中,柔性显示基板04具有显示侧04A和背侧04B(即与柔性显示基板04的显示侧04A方向相反的一侧)。显示侧04A为柔性显示基板04能够显示图像的一侧,人眼在显示侧04A时,可观看到柔性显示基板04显示的图像;背侧04B与显示侧04A相对。触控功能层03设置在柔性显示基板04的显示侧04A。其中,触控功能层03可以是触控面板,例如电容式触控面板、电阻式触控面板等。
然而,发明人经研究发现:终端设备显示侧的光线在到达屏下摄像头之前,需要透过终端设备中的触控功能层和柔性显示基板等结构,其中,因触控功能层和柔性显示基板对光线的遮挡或反射会造成光线的损失,降低了屏下摄像头的采光量,进而造成了屏下摄像头采集图像效果较差的问题。
图2为根据一些实施例的显示模组的立体图。图3为根据一些实施例的显示模组的剖视图。
基于此,如图2所示,本公开实施例提供一种显示模组100。该显示模组100具体可以包含于终端设备内,终端设备可以是可穿戴设备、手机、电视、车载终端设备等。
在一些实施例中,如图2和图3所示,显示模组100包括柔性显示基板50、触控功能层30、抗反射层40、第一盖板10、第二盖板20、支撑板60和光学传感器200。
光学传感器200可以设置在柔性显示基板50的背侧50B。光学传感器200可以是光学图像传感器、透射型光学传感器、光学测量传感器、光学鼠标传感器、反射型光学传感器等,具体例如光学式指纹传感器、摄像头、监视器等。
支撑板60设置在柔性显示基板50的背侧50B,例如支撑板60位于柔性显示基板50与光学传感器200之间。支撑板60上开设有开口61,光学传感器200在支撑板60上的正投影至少部分落入开口61内。示例性地,支撑板60可以是铝合金支撑板或者铜合金支撑板,被配置为承载和支撑柔性显示基板50。
示例性地,柔性显示基板50和支撑板60可以通过第一粘接层53相贴合,可以提高柔性显示基板50和支撑板60之间的连接可靠性。
其中,第一粘接层53的材质可以为光学透明胶(Optical Clear Adhesive,OCA)、光学液态胶(Optical Clear Resin,OCR)或者压敏胶等。
柔性显示基板50可以是柔性有机发光显示基板。在一些实施例中,如图2所示,柔性显示基板50包括显示功能层51和背膜52。
如图5所示,柔性显示基板50包括多个子像素510。可以理解地,显示功能层51包括多个子像素510。多个子像素510阵列排布在柔性显示基板50的显示区。示例性地,典型的子像素510包括红色(R)子像素、绿色(G)子像素和蓝色(B)子像素,柔性显示基板50中多个子像素510之间可以以多种不同的方式来排布,多个子像素510的排布方式可以包括绿色子像素交替排列于红色子像素和蓝色子像素之间的排列方式(简称RGBG)、相邻子像素横向共用排列方式(如RGB-Delta像素排列)和相邻子像素纵向共用排列方式(如RGB-Pentile像素排列)等。
如图7所示,子像素510包括发光器件5101和像素电路5102,发光器件5101耦接像素电路5102,像素电路5102被配置为驱动发光器件5101发出显示光线。例如,像素电路5102的结构可以为“6T1C”、“7T1C”、“6T2C”或“7T2C”等结构;其中,“T”表示为薄膜晶体管,位于“T”前面的数字表示为薄膜晶体管的个数,“C”表示为存储电容器,“C”前面的数字表示为存储电容器的个数。
如图3和图8所示,背膜52位于显示功能层51的背侧。示例性地,背膜52的材质可以为聚酰亚胺(Polyimide,PI)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)等,透光率高,被配置为减少外部压力对弯折或使用过程中的显示模组100的损坏,从而提高显示模组100的可靠性和稳定性。
如图3和图8所示,触控功能层30位于柔性显示基板50的显示侧50A,可以理解地,触控功能层30位于显示功能层51的显示侧。触控功能层30的类型包括多种,可以根据实际需要选择设置。例如触控功能层30可以是电容式触控功能层,手指或触控笔按压显示模组100,可以改变触摸点位置处触控功能层30内的第一触控电极和第二触控电极之间的电容值,通过检测该电容值的变化可以确定触摸点的位置。
如图8所示,抗反射层40设置在柔性显示基板50的显示侧50A,可以理解地,抗反射层40位于显示功能层51的显示侧。
其中,抗反射层40可以是偏光片或者滤光薄膜。抗反射层40可以使得柔性显示基板50中发光器件发出的光线成为偏振光,以减少甚至抑 制柔性显示基板50中发光器件发出的光的反射,增强柔性显示基板50中发光器件发出的光的透射,因此通过抗反射层40能够改善显示模组100的显示效果。
如图3和图8所示,第一盖板10位于柔性显示基板50的显示侧50A。第一盖板10可以保护柔性显示基板50中的发光器件5101、像素电路5102等结构不受损伤。
示例性地,第一盖板10可以是柔性透明盖板,例如柔性玻璃盖板。第一盖板10的材质可以采用透明PI薄膜、PET薄膜、超薄玻璃(Ultra Thin Glass,UTG)等,具有良好的柔性、耐磨性和透光性。例如,第一盖板10可以是单层透明PI薄膜,也可以是单层UTG,还可以是通过OCA胶粘合的双层透明PI薄膜结构,还可以是通过OCA胶粘合透明PI薄膜和PET薄膜的双层结构,还可以是通过热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethanes,简称为TPU)粘合透明PI薄膜和PET薄膜的双层结构,还可以是通过TPU胶粘合UTG和PET薄膜的双层结构等。
如图3和图8所示,第二盖板20位于第一盖板10远离柔性显示基板50的一侧。示例性地,第二盖板20可以是刚性透明盖板,例如刚性玻璃盖板、刚性石英盖板等。第二盖板20的厚度可以大于或等于第一盖板10的厚度。第二盖板20具有良好的耐磨性和承载能力,被配置为覆盖并保护柔性显示基板50、触控功能层30、抗反射层40和第一盖板10,提高了显示模组100的抗压性能。
在一些实施例中,如图3、图4和图5所示,柔性显示基板50包括透光显示区51A和主显示区51B。
示例性地,透光显示区51A的形状可以是圆形、椭圆形、长方形或者其他形状(例如多边形)等,主显示区51B的形状可以为长方形、多边形等。例如,如图5所示,透光显示区51A的形状是圆形,主显示区51B的形状为长方形(显示区)除掉圆形(透光显示区51A)后的封闭图形,主显示区51B的面积可以大于透光显示区51A的面积。
其中,主显示区51B位于透光显示区51A的至少一侧。例如,主显示区51B位于透光显示区51A的一侧或者两侧,即主显示区51B部分包围透光显示区51A。又例如,主显示区51B可以位于透光显示区51A外的四周,即四周包括上下两侧和左右两侧,这样主显示区51B完全包围透光显示区51A。
在一些示例中,如图3所示,光学传感器200和开口61至少部分位 于透光显示区51A,可以理解地,光学传感器200在柔性显示基板50上的正投影至少部分覆盖透光显示区51A。例如,开口61位于透光显示区51A,光学传感器200在柔性显示基板50上的正投影完全覆盖透光显示区51A,光学传感器200在柔性显示基板50上的正投影面积不小于透光显示区51A的面积,开口61的面积也不小于透光显示区51A的面积。又如,光学传感器200在柔性显示基板50上的正投影覆盖部分透光显示区51A,开口61部分位于透光显示区51A。
在一些实施例中,柔性显示基板50在透光显示区51A内的透光率,大于柔性显示基板50在主显示区51B内的透光率。
在一些示例中,如图5所示,柔性显示基板50中的多个子像素510在透光显示区51A内的子像素密度,小于柔性显示基板50中的多个子像素510在主显示区51B内的子像素密度,这样,能够减少透光显示区内子像素510对光线的遮挡,使得柔性显示基板50在透光显示区51A内的透光率,大于柔性显示基板50在主显示区51B内的透光率。
在一些示例中,如图6所示,位于透光显示区51A内的相邻两个子像素510之间的间隙d1,大于位于主显示区51B内的相邻两个子像素510之间的间隙d2。示例性地,d1和d2之间的比值可以处于1.2:1~2.5:1的范围内,例如:1.2:1、1.5:1、1.8:1、2:1、2.2:1、2.5:1等。
本示例中,透光显示区51A内的相邻两个子像素510之间的间隙d1大于主显示区51B内的相邻两个子像素510之间的间隙d2,透光显示区51A内的相邻两个子像素之间能够透过更多的光线,使得柔性显示基板50在透光显示区51A内的透光率,大于柔性显示基板50在主显示区51B内的透光率。
在一些示例中,如图7所示,与位于透光显示区51A内的发光器件5101耦接的像素电路5102,至少部分位于所述主显示区51B内。例如,与位于透光显示区51A内的发光器件5101耦接的像素电路5102全部位于主显示区51B内。
本示例中,通过减少位于透光显示区51A内像素电路5102的数量,能够减少像素电路5102在透光显示区51A内对光线的遮挡,实现柔性显示基板50在透光显示区51A内的透光率,大于柔性显示基板50在主显示区51B内的透光率。
当然,还可以是使得柔性显示基板50在透光显示区51A内的透光率大于柔性显示基板50在主显示区51B内的透光率的其他情况,以上只 是举例说明,并不限于上述情况。
在一些实施例中,如图3所示,上述触控功能层30暴露至少部分位于透光显示区51A的柔性显示基板50。这样,使得触控功能层30至少部分避开透光显示区51A,以减少触控功能层30对透光显示区51A内光线的遮挡,提高了显示模组100在透光显示区51A的透光率。
在一些示例中,如图3所示,触控功能层30完全暴露位于透光显示区51A的柔性显示基板50。可以理解为,触控功能层30覆盖至少部分位于主显示区51B内的柔性显示基板50,并暴露位于透光显示区51A内的柔性显示基板50。例如,触控功能层30覆盖部分位于主显示区51B内的柔性显示基板50。又例如,触控功能层30完全覆盖位于主显示区51B内的柔性显示基板50。
光学传感器200位于透光显示区51A,触控功能层30能够避开透光显示区51A,可以消除触控功能层30对透光显示区51A光线的遮挡,提高光学传感器200的采光量,进而提高光学传感器200采集到的图像的清晰度。
在一些示例中,触控功能层30暴露部分位于透光显示区51A的柔性显示基板50,可以理解地,触控功能层30伸入部分透光显示区51A,且暴露其余的透光显示区51A;光学传感器200位于透光显示区51A。这样,透光显示区51A内未被触控功能层30覆盖的部分区域内的光线,不会被触控功能层30遮挡,从而提高了光学传感器200的采光量,进而提高光学传感器200采集到的图像的清晰度。
在一些实施例中,如图2、图3和图4所示,显示模组100包括第一区域100A和第二区域100B。显示模组100在第一区域100A向远离柔性显示基板50的显示侧50A的方向弯折。
示例性地,如图3所示,柔性显示基板50、抗反射层40、第一盖板10和支撑板60在第一区域100A向远离柔性显示基板50的显示侧50A的方向弯折。
第一区域100A与第二区域100B相邻设置。可以理解为,第一区域100A设置在第二区域100B的至少一侧。
如图4所示,柔性显示基板50的透光显示区51A可以位于第一区域100A内,柔性显示基板50的主显示区51B可以位于第二区域100B、以及第一区域100A内除透光显示区51A之外的区域。
在一些示例中,如图3所示,柔性显示基板50包括位于第一区域 100A的第一平板部和弯折部、以及位于第二区域100B的第二平板部。所述弯折部分别连接所述第一平板部和所述第二平板部。
在一些示例中,透光显示区51A位于第一区域100A内的柔性显示基板50的第一平板部,触控功能层30覆盖位于第二区域100B的主显示区51B内的第二平板部。这样,能够减少因触控功能层30对进入透光显示区51A的光线的遮挡或反射而造成的光量的损失,提高了光学传感器200的采光量;并且如果光学传感器200的拍摄角度可调,位于第一区域100A的光学传感器200比位于第二区域100B的光学传感器200的拍摄视角更加广泛,也更便于调整光学传感器200的拍摄角度。
示例性地,第一区域100A的形状和第二区域100B的形状可以包括长方形、多边形、环扇形等,第一区域100A和第二区域100B还可以是不同的形状。
示例性地,第一区域100A的面积和第二区域100B的面积可以不同。例如,第一区域100A的面积小于或等于在第二子方向X2上第二区域100B的面积。第一区域100A显示的界面内容和第二区域100B显示的界面内容也可以不同。例如,第一区域100A显示导航图像,第二区域100B显示操作界面图像。
在一些示例中,显示模组100应用于车载终端设备。显示模组100可以位于车辆操作台的中间位置,第一区域100A位于第二区域100B靠近主驾驶座的一侧。显示模组100位于第一区域100A的部分与显示模组100位于第二区域100B的部分之间形成夹角,透光显示区51A位于第一区域100A,光学传感器200可以透过透光显示区51A采集第一区域100A的图像。例如,光学传感器200可以透过透光显示区51A采集主驾驶位上的图像。
在一些实施例中,如图8所示,显示模组100还包括透光薄膜34。
示例性地,透光薄膜34可以是具有透明性的高分子薄膜,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)、环烯烃聚合物等。
示例性地,透光薄膜34覆盖位于第一区域100A的柔性显示基板50;触控功能层30覆盖位于第二区域100B的柔性显示基板50。
透光薄膜34在第一方向Y 1上的厚度与触控功能层30在第二方向Y 2上的厚度可以相同,触控功能层30和透光薄膜34同层设置。其中,触控功能层30和透光薄膜34同层设置,可以理解为,触控功能层30到柔性显示基板50的距离和透光薄膜34到柔性显示基板50的距离相同。
在一些示例中,如图10所示,触控功能层30和透光薄膜34同层设置在抗反射层40与显示功能层51之间。触控功能层30位于抗反射层40与柔性显示基板50之间,可以理解地,显示模组100包括柔性多层覆盖表面式(Flexible Multi Layer On Cell,FMLOC)触控显示面板。
触控功能层30设置在抗反射层40与柔性显示基板50之间,不需要通过胶层分别粘接抗反射层40与柔性显示基板50,因此可以实现减薄显示模组100。
透光薄膜34具有较佳的透光性不会阻挡透光显示区51A的光线,并且触控功能层30没有遮挡透光显示区51A的光线也不会阻挡透光显示区51A的光线,因此可以提高显示模组100在透光显示区51A的透光率。
在一些实施例中,如图8和图9所示,触控功能层30位于抗反射层40远离柔性显示基板50的一侧,且覆盖位于第二区域100B的柔性显示基板50。可以理解地,显示模组100为外挂式触控显示屏(Touch Screen Panel,TSP)。示例性地,触控功能层30可以是电阻式触控功能层、电容式触控功能层、投射电容式触控功能层、红外式触控功能层、电磁式触控功能层等。
在一些示例中,如图9所示,触控功能层30位于第一盖板10和第二盖板20之间,且触控功能层30覆盖位于第二区域100B的柔性显示基板50。触控功能层30能够受到第一盖板10和第二盖板20的保护,不易受损,并且触控功能层30不受柔性显示基板50的影响,因此运行稳定性高。
其中,可以通过第二粘接层32贴合触控功能层30和第一盖板10,以提高触控功能层30和第一盖板10的连接强度。示例性地,第二粘接层32的材质可以与第一粘接层53相同,能够提高显示模组100的连接可靠性。
在一些示例中,如图8所示,触控功能层30和第一盖板10同层设置在抗反射层40远离柔性显示基板50的一侧。
其中,同层设置的触控功能层30和第一盖板10与抗反射层40之间可以设置有第三粘接层11,同层设置的触控功能层30和第一盖板10可以通过第三粘接层11贴合在抗反射层40远离柔性显示基板50的表面。
示例性地,第二盖板20可以通过第四粘接层21贴合在触控功能层30远离抗反射层40的表面,可以提高第二盖板20和触控功能层30的 连接可靠性。
示例性地,第三粘接层11和第四粘接层21的材质也可以与第一粘接层53相同,能够提高显示模组100的连接可靠性。
在一些实施例中,如图8所示,显示模组100还包括密封胶33。密封胶33,位于同层设置的触控功能层30和第一盖板10之间,并分别与触控功能层30和第一盖板10密封粘接。
其中,需要说明的是,密封胶33可以是UA胶,具有防水、防腐蚀和透光的特性,被配置为填充触控功能层30和第一盖板10之间的间隙。通过在触控功能层30和第一盖板10间填充密封胶33,能够防止水氧从触控功能层30和第一盖板10间的间隙侵蚀柔性显示基板,从而提高显示模组结构的可靠性。
在一些实施例中,如图9所示,第一盖板10覆盖位于第一区域100A和第二区域100B的柔性显示基板50,或者如图8所示覆盖位于第一区域100A的柔性显示基板50。例如,第一盖板10覆盖位于第一区域100A的柔性显示基板50的第一平板部和弯折部。
在一些实施例中,第二盖板20覆盖位于第二区域100B的触控功能层30。
在一些示例中,如图9和图10所示,第一盖板10覆盖位于第一区域100A和第二区域100B的柔性显示基板50和抗反射层40,第二盖板20覆盖位于第二区域100B的触控功能层30,且第二盖板20位于第一盖板10远离抗反射层40的一侧,或者第二盖板20位于触控功能层30远离第一盖板10的一侧。
示例性地,如图10所示,可以通过第四粘接层21粘接第二盖板20与第一盖板10,可以提高第二盖板20和第一盖板10的连接可靠性;或者如图9所示,可以通过第四粘接层21粘接第二盖板20和触控功能层30,可以提高第二盖板20和触控功能层30的连接可靠性。
第一盖板10能够对位于第一区域100A的抗反射层40和柔性显示基板50起到保护作用,而且第一盖板10和第二盖板20都能够保护位于第二区域100B的抗反射层40和柔性显示基板50,同时第二盖板20能够保护触控功能层30。
在一些实施例中,如图2和图4所示,显示模组100还包括第一遮光油墨81和/或第二遮光油墨82。
需要说明的是,第一遮光油墨81和/或第二遮光油墨82的材质可以 是黑色颜料和环氧树脂的混合物。第一遮光油墨81被配置为遮挡对应第一盖板10的边缘位置的环境光进入显示模组100,第二遮光油墨82被配置为遮挡对应第二盖板20的边缘位置的环境光进入显示模组100,降低显示模组100周围的环境光对显示模组100显示效果的影响。
在一些实施例中,第一遮光油墨81位于第一盖板10靠近柔性显示基板50的一侧的表面,或者位于第一盖板10远离柔性显示基板50的一侧的表面。第一遮光油墨81至少位于第一区域100A,且第一遮光油墨81在第一盖板10上的正投影,覆盖第一区域100A的边缘。例如,在第一盖板10仅位于第一区域100A的情况下,第一遮光油墨81位于第一区域的边缘位置。又例如,在第一盖板10位于第一区域100A和第二区域100B的情况下,在第一盖板10可以位于第一区域100A和第二区域100B的至少部分边缘。
在一些实施例中,第二遮光油墨82位于第二盖板20靠近柔性显示基板50的一侧的表面,或者位于第二盖板20远离柔性显示基板50的一侧的表面。第二遮光油墨82位于第二区域100B,且第二遮光油墨82在第二盖板20上的正投影,覆盖第二区域100B的边缘。
在一些示例中,第一遮光油墨81在第一盖板10上的正投影覆盖第一区域100A的边缘;第二遮光油墨82在第二盖板20上的正投影覆盖第二区域100B的边缘。
在一些实施例中,如图2所示,第一遮光油墨81和第二遮光油墨82异层设置。通过第一遮光油墨81和第二遮光油墨82可以将柔性显示基板50的显示区分隔开,使得柔性显示基板50能够分区显示不同的画面。
在一些示例中,如图2所示,第一遮光油墨81设置在第一盖板10远离柔性显示基板50的一侧的表面,且位于第一区域100A的边缘位置;第二遮光油墨82设置在第二盖板20远离第一盖板10的一侧的表面,且位于第二区域100B的边缘位置。这样,第一遮光油墨81所在区域和第二遮光油墨82所在区域重叠的部分会形成显示暗区(即第一区域100A和第二区域100B的分界处),该显示暗区可以将显示模组100的显示区分隔开,在分隔开的显示区可以分别显示不同的画面。例如,将显示模组100用于车载终端设备中时,在第一区域100A可以显示光学传感器200采集到的驾驶员驾驶状态,在第二区域100B可以显示车辆的运行数据(比如车速、胎压、车内温度等),便于实现分区显示驾驶员的驾驶 状态和车辆的运行数据。
在另一些示例中,第一遮光油墨81位于第一区域100A和第二区域100B,且第一遮光油墨81设置在第一盖板10远离柔性显示基板50的一侧的表面;第二遮光油墨82位于第二区域100B且设置在第二盖板20远离第一盖板10的一侧的表面。
在另一些示例中,第一遮光油墨81位于第一区域100A且设置在第一盖板10靠近柔性显示基板50的一侧的表面;第二遮光油墨82位于第二区域100B且设置在第二盖板20靠近第一盖板10的一侧的表面。
在一些示例中,如图8所示,密封胶33接触第二遮光油墨82。
在一些实施例中,如图3所示,位于第二区域100B的显示模组100在垂直于位于第二区域100B的柔性显示基板50的方向上的尺寸,大于位于第一区域100A的显示模组100在垂直于位于第一区域100A的柔性显示基板50的方向上的尺寸。这样,显示模组100在第一区域100A的透光率高于显示模组100在第二区域100B的透光率。
在一些示例中,如图3所示,在第一方向Y 1上,位于第一区域100A的显示模组100包括第一盖板10、抗反射层40、柔性显示基板50;在第二方向Y 2上,位于第二区域100B的显示模组100包括第二盖板20、触控功能层30、第一盖板10、抗反射层40、柔性显示基板50,位于第一区域100A的显示模组100中没有设置第二盖板20和触控功能层30,位于第二区域100B的显示模组100在第二方向Y 2上的尺寸,大于位于第一区域100A的显示模组100在第一方向Y 1上的尺寸,消除了第二盖板20和触控功能层30对光线的损失,使得第一区域100A的显示模组100的透光率大于位于第二区域100B的显示模组100的透光率,提高了位于第一区域100A的光学传感器200的采光量。其中,第一方向Y 1为垂直于位于第一区域100A的柔性显示基板50的第一平板部的方向,第二方向Y 2为垂直于位于第二区域100B的柔性显示基板50的第二平板部的方向。
在一些实施例中,如图3所示,显示模组100还包括显示驱动芯片54。显示驱动芯片54位于柔性显示基板50的背侧,显示驱动芯片54电连接柔性显示基板50,显示驱动芯片54被配置为向柔性显示基板50提供数据信号,以驱动柔性显示基板50进行发光显示。
示例性地,显示驱动芯片54可以集成在主柔性线路板(Main Flexible Printed Circuit board,M-FPC)或者印刷电路板上。
在一些实施例中,如图3所示,显示模组100还包括触控驱动芯片31。触控驱动芯片31电连接触控功能层30。其中,触控驱动芯片31可以集成在触摸柔性线路板(Touch Flexible Printed Circuit board,T-FPC)。
在一些示例中,显示驱动芯片54和触控驱动芯片31可以是集成的一体结构。例如,显示驱动芯片54和触控驱动芯片31可以集成在柔性线路板FPC上。
在一些示例中,显示驱动芯片54和/或触控驱动芯片31位于支撑板60远离柔性显示基板50的一侧。
在一些实施例中,如图3或图8所示,显示模组100还包括覆晶薄膜(Chip On Film,COF)55。COF55一端与柔性显示基板50中的显示电路耦接,另一端向柔性显示基板50的背侧50B弯折并与显示驱动芯片54耦接。或者,COF55一端与柔性显示基板50中的触控功能层30耦接,另一端向柔性显示基板50的背侧50B弯折并与触控驱动芯片31耦接。COF55可以弯折到柔性显示基板50的背侧50B,使得显示驱动芯片54和/或触控驱动芯片31设置在柔性显示基板50的背侧50B,从而缩小显示模组100的边框宽度,提高显示模组100的屏占比。
在一些实施例中,如图9或图11所示,显示模组100还包括基板上芯片(Chip On Panel,COP)56。COP56一端与柔性显示基板50中的显示电路耦接,另一端向柔性显示基板50的背侧弯折并与显示驱动芯片54耦接。示例性地,COP56和柔性显示基板50可以为相连的一体结构。COP56,可以尽可能地向柔性显示基板50的背侧50B弯折,与显示驱动芯片54相连,显示驱动芯片54就可以尽可能地避开显示模组100的边框设置在柔性显示基板50的背侧50B,因此可以实现显示模组100的窄边框甚至无边框,从而提高显示模组100的屏占比。
在一些实施例中,如图9和图11所示,背膜52包括与显示功能层51贴合的第一膜段521、位于柔性显示基板50背侧的第二膜段522、以及连接在第一膜段521和第二膜段522之间的第三膜段523;其中,第三膜段523的厚度小于第一膜段521和/或第二膜段522的厚度,将背膜52的第三膜段523进行弯折时不易折断。
在一些示例中,如图11所示,背膜52的第一膜段521和第二膜段522平行于柔性显示基板50,第三膜段523为弯折的部分,背膜52的第一膜段521和第二膜段522的厚度可以相同,由于背膜52的第三膜段523的厚度小于第一膜段521和/或第二膜段522的厚度,弯折时背膜52 的第三膜段523不易折断。
在一些示例中,如图11所示,背膜52的第一膜段521位于第一区域100A和第二区域100B,且背膜52的第一膜段521贴合在显示功能层51的背侧,背膜52的第二膜段522和第三膜段523贴合COP56,其中第三膜段523贴合在COP56向柔性显示基板50背侧弯折的部位,第二膜段522贴合在COP56弯折后延伸贴合在支撑板60远离柔性显示基板50一侧的部位,第三膜段523的厚度小于第一膜段521和/或第二膜段522的厚度,且第三膜段523的弯折曲率大于COP56的弯折曲率,通过对贴合在COP56的弯折部位的第三膜段523进行减薄处理,使得COP56的弯折部位更小,进而减小了边框,提高了显示模组100的屏占比。
在一些实施例中,如图11所示,显示模组100还包括绝热胶70。绝热胶70位于支撑板60和显示驱动芯片54之间,绝热胶70被配置为阻挡显示驱动芯片54的热量传递到柔性显示基板50。
在一些示例中,绝热胶70可以为紫外光固化透明胶,其在紫外光的照射下发生聚合、交联反应而由液态转变为固体层,可以通过涂覆、印刷等方式设置于显示驱动芯片54和支撑板60之间,一方面被配置为阻挡显示驱动芯片54的热量通过支撑板60传递到柔性显示基板50,另一方面被配置为将显示驱动芯片54粘接在支撑板60上。
在另一些示例中,如图11所示,绝热胶70还可以分别粘接背膜52的第二膜段522和支撑板60远离柔性显示基板50的侧面,被配置为阻挡显示驱动芯片54的热量通过背膜52和支撑板60传递到柔性显示基板50。
在一些实施例中,如图11所示,支撑板60包括弯折支撑部62,弯折支撑部62位于第一区域100A靠近第二区域100B的位置,且向远离柔性显示基板50的显示侧50A的方向弯折。
如图12所示,弯折支撑部62开设有凹陷结构621,凹陷结构621可以在支撑板60弯折时,降低弯折支撑部62因发生弯折而受到的内应力,使得弯折支撑部62在弯折时不易断裂。其中,凹陷结构621可以为包括一个或多个通孔和/或盲孔的结构。例如,如图13A所示,凹陷结构621可以为包括多个通孔的结构;如图13B所示,凹陷结构621也可以为包括多个盲孔的结构;如图13C所示,凹陷结构621还可以为包括多个盲孔和多个通孔的结构。其中,盲孔和通孔的形状可以相同也可以不同,例如盲孔和通孔的形状可以为椭圆形、圆形或长条形等。
综上所述,本公开实施例提供的显示模组,在透光显示区51A的透光率高于其在主显示区51B的透光率,且触控功能层30暴露至少部分透光显示区51A设置,能够增加透光显示区51A的透光量,使得透过透光显示区51A到达光学传感器200的光量增加,提高光学传感器200采集到的图像清晰度。
如图2所示,本公开实施例还提供一种终端设备。终端设备包括:如上述任一实施例所述的显示模组100。
终端设备为具有图像(包括:静态图像或动态图像,其中,动态图像可以是视频)显示功能的产品。例如,终端设备可以是:电视机,手机,画屏,数码相机,便携式摄录机,取景器,大面积屏幕,监视器等中的任一种产品。又如,终端设备还可以是微显示器。
将本公开实施例提供的终端设备应用于车辆内,作为车载显示终端设备时,通过本公开实施例提供的终端设备可以在第二区域100B显示娱乐影音节目,在第一区域100A显示导航地图信息画面。同时,第一区域100A内的光学传感器200还可以实时监控驾驶员的驾驶状态或者其他乘客的乘车情况,例如光学传感器200可以实时监控驾驶员的面部表情。
将本公开实施例提供的终端设备应用于飞机或高铁内,作为具有控制功能的显示终端设备时,通过本公开实施例提供的终端设备可以在第二区域100B和第一区域100A分别显示飞机或高铁不同的运行数据,例如在第二区域100B显示机舱内温度和湿度,在第一区域100A显示行驶方向和站点信息。同时,第一区域100A内的光学传感器200还可以实时监控机组人员的工作状态或者乘客的乘车情况。
将本公开实施例提供的终端设备用于商场内,作为信息告示显示终端设备时,通过本公开实施例提供的终端设备可以在第一区域100A和第二显示区域100B显示商品价格信息、商品位置信息、服务信息、消防通道位置信息等告示内容。同时,第一区域100A内的光学传感器200还可以实时监控商场内工作人员和消费者的情况。
将本公开实施例提供的终端设备用于餐厅时,作为信息告示显示终端设备时,通过本公开实施例提供的终端设备可以在第二区域100B显示菜品信息、账单结算信息以及服务提醒信息等内容,在第一区域100A显示付款提示信息。同时,第一区域100A内的光学传感器200可以用于采集顾客提供的付款码信息,以完成收款。
由于显示模组100在透光显示区51A的透光率高于主显示区51B的透光率,并且触控功能层30暴露至少部分位于透光显示区51A的柔性显示基板50。因此,本公开实施例提供的终端设备在透光显示区51A的透光率也高于其在主显示区51B的透光率。
综上所述,本公开实施例提供的终端设备,包括如上任一实施例所述的显示模组100,因此具备上述任一实施例所述的显示模组100所具有的有益效果,此处不作赘述。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

  1. 一种显示模组,包括:
    柔性显示基板,包括透光显示区和主显示区,所述主显示区位于所述透光显示区的至少一侧;其中,所述柔性显示基板在所述透光显示区内的透光率,大于所述柔性显示基板在所述主显示区内的透光率;
    触控功能层,位于所述柔性显示基板的显示侧;所述触控功能层暴露至少部分位于所述透光显示区的所述柔性显示基板;
    所述显示模组还包括:
    第一区域,所述显示模组在所述第一区域向远离所述柔性显示基板的显示侧的方向弯折;
    第二区域,与所述第一区域相邻设置;
    其中,所述柔性显示基板的透光显示区位于所述第一区域内,所述柔性显示基板的主显示区位于所述第二区域、以及所述第一区域内除所述透光显示区之外的区域。
  2. 根据权利要求1所述的显示模组,其中,所述触控功能层覆盖至少部分位于所述主显示区内的所述柔性显示基板,并暴露位于所述透光显示区内的所述柔性显示基板。
  3. 根据权利要求1或2所述的显示模组,其中,所述柔性显示基板包括多个子像素;
    位于所述透光显示区内相邻两个子像素之间的间隙,大于位于所述主显示区内相邻两个子像素之间的间隙。
  4. 根据权利要求1~3中任一项所述的显示模组,其中,所述柔性显示基板包括多个子像素,子像素包括发光器件、以及与所述发光器件耦接的像素电路;
    其中,与位于所述透光显示区内的发光器件耦接的像素电路,至少部分位于所述主显示区内。
  5. 根据权利要求1~4中任一项所述的显示模组,还包括:
    透光薄膜,覆盖位于所述第一区域的所述柔性显示基板;
    所述触控功能层覆盖位于所述第二区域的所述柔性显示基板,所述触控功能层和所述透光薄膜同层设置。
  6. 根据权利要求1~5中任一项所述的显示模组,还包括:
    抗反射层,设置在所述柔性显示基板的显示侧;
    所述触控功能层位于所述抗反射层与所述柔性显示基板之间。
  7. 根据权利要求1~5中任一项所述的显示模组,还包括:
    抗反射层,设置在所述柔性显示基板的显示侧;
    所述触控功能层位于所述抗反射层远离所述柔性显示基板的一侧,且覆盖位于所述第二区域的所述柔性显示基板。
  8. 根据权利要求1~4或7中任一项所述的显示模组,还包括:
    第一盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,且覆盖位于所述第一区域的所述柔性显示基板;
    所述第一盖板与所述触控功能层同层设置。
  9. 根据权利要求8所述的显示模组,还包括:
    密封胶,位于所述触控功能层和所述第一盖板之间,并分别与所述触控功能层和所述第一盖板密封粘接。
  10. 根据权利要求1~7中任一项所述的显示模组,还包括:
    第一盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,且覆盖位于所述第一区域和所述第二区域的所述柔性显示基板。
  11. 根据权利要求8~10中任一项所述的显示模组,还包括:
    第一遮光油墨,位于所述第一盖板靠近所述柔性显示基板的一侧的表面,或者位于所述第一盖板远离所述柔性显示基板的一侧的表面;
    所述第一遮光油墨至少位于所述第一区域,且所述第一遮光油墨在所述第一盖板上的正投影,覆盖所述第一盖板的边缘。
  12. 根据权利要求1~11中任一项所述的显示模组,还包括:
    第二盖板,位于所述柔性显示基板的显示侧,并覆盖位于所述第二区域的所述触控功能层。
  13. 根据权利要求12所述的显示模组,还包括:
    第二遮光油墨,位于所述第二盖板靠近所述柔性显示基板的一侧的表面,或者位于所述第二盖板远离所述柔性显示基板的一侧的表面;
    所述第二遮光油墨位于所述第二区域,且所述第二遮光油墨在所述第二盖板上的正投影,覆盖所述第二盖板的边缘。
  14. 根据权利要求13所述的显示模组,其中,所述显示模组包括如权利要求11所述的第一遮光油墨;
    所述第一遮光油墨和所述第二遮光油墨异层设置。
  15. 根据权利要求1~14中任一项所述的显示模组,其中,位于所述第二区域的所述显示模组在垂直于位于所述第二区域的所述柔性显示基板的方向上的尺寸,大于位于所述第一区域的所述显示模组在垂直于位于所述第一区域的所述柔性显示基板的方向上的尺寸。
  16. 根据权利要求1~15中任一项所述的显示模组,还包括:
    显示驱动芯片,位于所述柔性显示基板的背侧;
    覆晶薄膜,其一端与所述柔性显示基板中的显示电路耦接,其另一端向所述柔性显示基板的背侧弯折并与所述显示驱动芯片耦接。
  17. 根据权利要求1~15中任一项所述的显示模组,还包括:
    显示驱动芯片,位于所述柔性显示基板的背侧;
    基板上芯片COP,其一端与所述柔性显示基板中的显示电路耦接,其另一端向所述柔性显示基板的背侧弯折并与所述显示驱动芯片耦接;所述COP和所述柔性显示基板为相连的一体结构。
  18. 根据权利要求17所述的显示模组,其中,所述柔性显示基板包括:
    显示功能层,被配置为发出显示光线;
    背膜,位于所述显示功能层的背侧;所述背膜包括与所述显示功能层贴合的第一膜段、位于所述柔性显示基板背侧的第二膜段、以及连接在所述第一膜段和所述第二膜段之间的第三膜段;其中,所述第三膜段的厚度小于所述第一膜段和/或所述第二膜段的厚度。
  19. 根据权利要求1~18中任一项所述的显示模组,还包括:
    支撑板,设置在所述柔性显示基板的背侧;
    所述支撑板包括弯折支撑部;所述弯折支撑部位于所述第一区域靠近所述第二区域的位置,且向远离所述柔性显示基板的显示侧的方向弯折;所述弯折支撑部开设有凹陷结构。
  20. 一种终端设备,包括:
    如权利要求1~19中任一项所述的显示模组。
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