CN117646731A - 一种大功率变频风机摩擦离合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大功率变频风机摩擦离合器，涉及风机技术领域，安装座、处理组件、驱动组件、离合组件和风机组件。本发明使用时，启动气泵和第二电磁阀，使得空气通过输气管进入分流管中，通过吹气罩进入壳体内部，壳体内部产生的烧焦气体吹到导气管中，接着进入固定管中，通过气体传感器进行检测，当气味浓度超过设定阈值时，PLC控制器则控制抽液泵启动，通过抽液管将溶剂桶中的除味消毒溶液抽送至送液管中，最后注入溶剂盒内部，固定管中的气体进入软管中，通过出气孔排入除味消毒溶液中，与除味消毒溶液发生中和反应，吸收烧焦气味，处理后的干净空气通过透气孔排出。

Description

一种大功率变频风机摩擦离合器

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体为一种大功率变频风机摩擦离合器。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。大功率变频风机是一种能够调节风机转速的设备，通过变频器来控制电机的转速，从而实现风机的调速功能。摩擦离合器是一种通过摩擦力来传递转矩的装置，用于实现两个轴的连接与分离。摩擦离合器可以在风机启动时提供必要的摩擦力，使风机能够平稳启动，避免由于突然的启动冲击而对风机和相关设备造成损坏，保护风机和相关设备的安全运行，延长设备的使用寿命。

现有技术中，大功率变频风机摩擦离合器在使用过程中，摩擦盘和压片之间会产生摩擦，长时间使用，摩擦盘和压片的材料受到高温和摩擦热的影响，会发生烧焦反应，产生烧焦气味（摩擦盘和压片快速摩擦过程，受到高温和摩擦热的影响时，其材料会分解产生带有特殊气味的化合物，从而形成烧焦气味），这种烧焦气味弥漫到空气中，会造成工作环境的空气污染，容易引起工作人员呼吸道不适，对人体健康造成影响，不利于工作人员的身体健康。

所以我们提出了一种大功率变频风机摩擦离合器，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大功率变频风机摩擦离合器，以解决上述背景技术提出的大功率变频风机摩擦离合器在使用过程中，摩擦盘和压片之间长时间摩擦，会发生烧焦反应，产生烧焦气味，这种烧焦气味弥漫到空气中，会造成空气污染，引起呼吸道不适，对人体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大功率变频风机摩擦离合器，包括：安装座、处理组件、驱动组件、离合组件和风机组件，所述安装座的外表面固定安装有机壳；

所述处理组件包括处理箱，所述处理箱的内部设置有溶剂盒，所述处理箱的后表面固定连接有固定管，所述固定管的外表面设置有气体传感器，所述固定管的一端固定连接有软管，所述软管靠近底端的外表面开设有多个出气孔，所述安装座的顶部靠近处理箱处固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端通过法兰盘连接有抽液管，所述抽液泵的输出端通过法兰盘连接有送液管，所述处理箱的顶部开设有透气孔，所述处理箱的前表面设置有PLC控制器。

优选的，所述离合组件包括壳体，所述壳体一侧的外表面固定连通有导气管，所述导气管的一端通过法兰盘与固定管的另一端相连接，所述壳体的一侧外表面通过螺栓安装有齿圈，所述齿圈的内部设置有飞轮，所述飞轮的一侧外表面设置有摩擦盘本体，所述摩擦盘本体的一侧外表面固定安装有连接轴，所述连接轴的外表面活动套设有压盘。

优选的，所述壳体的内壁固定安装有固定板，所述固定板一侧外表面的边缘处固定连接有折叠套，所述折叠套的一侧外表面固定安装在压盘的外表面，所述固定板的一侧外表面固定连接有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧的一端均固定安装在压盘的外表面，所述压盘的内壁固定连接有密封套，所述固定板的内壁固定连接有密封圈，所述密封套和密封圈的内壁均与连接轴的外表面相接触。

优选的，所述安装座靠近后表面的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有环形管，所述环形管的外表面固定连接有多个连接管，所述固定板的另一侧外表面开设有多个注气孔，多个所述连接管的一端分别与多个注气孔的一侧外表面固定连接，所述固定板的另一侧外表面固定连接有排气管，所述排气管的一端固定贯穿固定板至折叠套的内部，所述排气管的外表面设置有排气阀。

优选的，所述输气管的外表面设置有第一电磁阀，所述输气管另一端的外表面固定连接有分流管，所述分流管的一端固定连接有吹气罩，所述分流管另一端的外表面设置有第二电磁阀，所述吹气罩的一端与壳体的外表面固定连通。

优选的，所述飞轮的外表面固定安装有多个限位杆，所述齿圈的内壁开设有限位槽，多个所述限位杆的外表面均活动嵌设在限位槽的内部，所述连接轴的一端活动贯穿壳体和机壳至内部，所述输气管的一端固定贯穿至壳体的内部。

优选的，所述风机组件包括风扇，所述风扇的外表面活动嵌设在机壳的内部，所述风扇的内部固定安装有转轴，所述转轴一端的内部开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁开设有圆形槽，所述连接轴的一端活动贯穿转轴至圆形槽的内部，所述连接轴的一端固定安装有卡块，所述卡块的外表面活动嵌设在卡槽的内部，所述卡块一侧外表面的边缘处固定安装有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端均固定安装在圆形槽的一侧内壁。

优选的，所述转轴另一端的外表面活动套设有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别固定安装在机壳内部的顶面和底面，所述连接轴一端的外表面固定安装有轴承，所述机壳的后表面开设有转孔，所述轴承的外表面固定安装在转孔的内壁。

优选的，所述驱动组件包括固定座，所述固定座的内壁固定安装有电机，所述固定座的后表面设置有变频器，所述飞轮的另一侧外表面通过螺栓与电机的输出端相连接，所述固定座的底部固定安装在安装座一侧的顶部，所述壳体的底部通过螺丝安装在机壳的顶部靠近电机处。

优选的，所述软管的底端固定连接有重力球，所述处理箱的底部固定安装在安装座靠近前表面的顶部，所述固定管的一端固定贯穿至处理箱的内部，所述软管的一端延伸至溶剂盒的内部，所述送液管的一端固定贯穿至处理箱的内部，所述安装座的顶部靠近机壳处固定安装有溶剂桶，所述抽液管的一端固定贯穿至溶剂桶的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，启动气泵和第二电磁阀，使得空气通过输气管进入分流管中，通过吹气罩进入壳体内部，壳体内部产生的烧焦气体吹到导气管中，接着进入固定管中，通过气体传感器对烧焦气味的浓度进行检测，当气味浓度超过设定阈值时，PLC控制器则控制抽液泵启动，通过抽液管将溶剂桶中的除味消毒溶液抽送至送液管中，最后注入溶剂盒内部，固定管中的气体进入软管中，通过出气孔排入除味消毒溶液中，与除味消毒溶液发生中和反应，吸收烧焦气味，处理后的干净空气通过透气孔排出，从而达到气体处理的效果。

2、本发明使用时，启动电机，带动飞轮转动，启动第一电磁阀和气泵，将空气输送至输气管和环形管中，通过连接管和注气孔将空气注入折叠套内部，随着空气注入量逐渐增加，推动压盘移动，接着推动摩擦盘本体移动并与飞轮接触，在飞轮的转动下，带动摩擦盘本体和连接轴转动，进一步带动卡块和转轴转动，从而带动风扇转动，产生风力，通过变频器可以调整电机的转动速度。

3、本发明使用时，通过控制气泵可以控制折叠套内部的气压大小，从而调节压盘与摩擦盘本体之间的接触力，使得摩擦盘本体与飞轮之间更好的接触，还可以使离合器在启动时能够平稳地传递扭矩，避免突然的冲击和振动，保护风机和相关设备的安全运行。

4、本发明使用时，在重力球的作用下，防止软管晃动，导致烧焦气味无法与除味消毒溶液充分接触，影响处理效果，壳体中的气体被吹走的同时带走了其内部的热量，防止壳体内部热量越来越多，影响其他设备的性能和寿命。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的侧视立体图；

图3为本发明的俯视立体图；

图4为本发明的结构剖视展开立体图；

图5为本发明中离合组件的结构剖视展开立体图；

图6为本发明中壳体的结构剖视展开立体图；

图7为本发明中压盘的结构剖视展开立体图；

图8为本发明中风机组件的结构剖视展开立体图；

图9为本发明中处理组件的结构展开立体图；

图10为本发明中处理组件的结构剖视展开立体图。

图中：1、安装座；2、机壳；3、处理组件；301、处理箱；302、抽液泵；303、PLC控制器；304、溶剂盒；305、固定管；306、气体传感器；307、透气孔；308、送液管；309、抽液管；310、溶剂桶；311、软管；312、重力球；313、出气孔；4、驱动组件；401、固定座；402、变频器；403、电机；5、离合组件；501、壳体；502、齿圈；503、飞轮；504、气泵；505、摩擦盘本体；506、连接轴；507、轴承；508、卡块；509、连接弹簧；510、输气管；511、分流管；512、吹气罩；513、第一电磁阀；514、第二电磁阀；515、环形管；516、限位槽；517、限位杆；518、压盘；519、固定板；520、折叠套；521、支撑弹簧；522、连接管；523、注气孔；524、排气管；525、排气阀；526、导气管；527、密封圈；528、密封套；6、风机组件；601、风扇；602、支撑杆；603、转轴；604、卡槽；605、圆形槽；7、转孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种大功率变频风机摩擦离合器，包括：安装座1、处理组件3、驱动组件4、离合组件5和风机组件6，安装座1的外表面固定安装有机壳2；处理组件3包括处理箱301，处理箱301的内部设置有溶剂盒304，处理箱301的后表面固定连接有固定管305，固定管305的外表面设置有气体传感器306，固定管305的一端固定连接有软管311，软管311靠近底端的外表面开设有多个出气孔313，安装座1的顶部靠近处理箱301处固定安装有抽液泵302，抽液泵302的输入端通过法兰盘连接有抽液管309，抽液泵302的输出端通过法兰盘连接有送液管308，处理箱301的顶部开设有透气孔307，处理箱301的前表面设置有PLC控制器303。

同时根据图3-图7和图9所示，离合组件5包括壳体501，壳体501一侧的外表面固定连通有导气管526，导气管526的一端通过法兰盘与固定管305的另一端相连接，壳体501的一侧外表面通过螺栓安装有齿圈502，齿圈502的内部设置有飞轮503，飞轮503的一侧外表面设置有摩擦盘本体505，摩擦盘本体505的一侧外表面固定安装有连接轴506，连接轴506的外表面活动套设有压盘518，通过导气管526可以将壳体501中产生的烧焦气味和热量吹送至固定管305中，便于后续对烧焦气味进行处理，通过压盘518推动摩擦盘本体505移动并与飞轮503接触，方便飞轮503调动摩擦盘本体505转动，接着带动连接轴506转动。

根据图5-图7所示，壳体501的内壁固定安装有固定板519，固定板519一侧外表面的边缘处固定连接有折叠套520，折叠套520的一侧外表面固定安装在压盘518的外表面，固定板519的一侧外表面固定连接有多个支撑弹簧521，多个支撑弹簧521的一端均固定安装在压盘518的外表面，压盘518的内壁固定连接有密封套528，固定板519的内壁固定连接有密封圈527，密封套528和密封圈527的内壁均与连接轴506的外表面相接触，通过固定板519、折叠套520和支撑弹簧521便于对压盘518进行弹性安装，连接轴506的外表面分别与密封套528和密封圈527的内壁相贴合，可以增加连接轴506与压盘518和固定板519之间的密封性，使得固定板519、折叠套520和压盘518之间形成密封空间。

根据图3-图7所示，安装座1靠近后表面的顶部安装有气泵504，气泵504的输出端固定连接有输气管510，输气管510的一端固定连接有环形管515，环形管515的外表面固定连接有多个连接管522，固定板519的另一侧外表面开设有多个注气孔523，多个连接管522的一端分别与多个注气孔523的一侧外表面固定连接，固定板519的另一侧外表面固定连接有排气管524，排气管524的一端固定贯穿固定板519至折叠套520的内部，排气管524的外表面设置有排气阀525，通过启动气泵504，将空气输送至输气管510中，接着输送至环形管515中，通过多个连接管522和对应的注气孔523将空气注入折叠套520内部，随着空气注入量逐渐增加，折叠套520内部的气压逐渐增大，推动压盘518移动，通过打开排气阀525，借助排气管524便于对折叠套520中的气体进行排气。

根据图5-图6所示，输气管510的外表面设置有第一电磁阀513，输气管510另一端的外表面固定连接有分流管511，分流管511的一端固定连接有吹气罩512，分流管511另一端的外表面设置有第二电磁阀514，吹气罩512的一端与壳体501的外表面固定连通，通过关闭第一电磁阀513，开启第二电磁阀514，使得输气管510的空气进入分流管511中，通过吹气罩512进入壳体501内部，将烧焦气味和热量吹出壳体501。

根据图4-图6所示，飞轮503的外表面固定安装有多个限位杆517，齿圈502的内壁开设有限位槽516，多个限位杆517的外表面均活动嵌设在限位槽516的内部，连接轴506的一端活动贯穿壳体501和机壳2至内部，输气管510的一端固定贯穿至壳体501的内部，方便在限位杆517和限位槽516的配合下，将飞轮503安装在齿圈502中，便于飞轮503平稳的转动，提高转动稳定性。

根据图5和图8所示，风机组件6包括风扇601，风扇601的外表面活动嵌设在机壳2的内部，风扇601的内部固定安装有转轴603，转轴603一端的内部开设有卡槽604，卡槽604的一侧内壁开设有圆形槽605，连接轴506的一端活动贯穿转轴603至圆形槽605的内部，连接轴506的一端固定安装有卡块508，卡块508的外表面活动嵌设在卡槽604的内部，卡块508一侧外表面的边缘处固定安装有多个连接弹簧509，多个连接弹簧509的一端均固定安装在圆形槽605的一侧内壁，通过摩擦盘本体505转动带动连接轴506转动，进一步带动卡块508转动，卡块508的结构与卡槽604的结构相匹配，通过卡块508带动转轴603转动，接着带动风扇601转动，产生风力，通过连接弹簧509对卡块508提供弹簧支撑，便于卡块508在卡槽604中滑动。

根据图2、图4-图5和图8所示，转轴603另一端的外表面活动套设有支撑杆602，支撑杆602的顶部和底部分别固定安装在机壳2内部的顶面和底面，连接轴506一端的外表面固定安装有轴承507，机壳2的后表面开设有转孔7，轴承507的外表面固定安装在转孔7的内壁，通过支撑杆602对转轴603和风扇601提供辅助支撑，提高风扇601转动的稳定性，通过轴承507便于连接轴506更好的转动。

根据图1和图3-图4所示，驱动组件4包括固定座401，固定座401的内壁固定安装有电机403，固定座401的后表面设置有变频器402，飞轮503的另一侧外表面通过螺栓与电机403的输出端相连接，固定座401的底部固定安装在安装座1一侧的顶部，壳体501的底部通过螺丝安装在机壳2的顶部靠近电机403处，通过启动电机403，带动飞轮503在齿圈502中转动，方便后续带动连接轴506转动，通过变频器402可以调整电机403的转动速度。

根据图9-图10所示，软管311的底端固定连接有重力球312，处理箱301的底部固定安装在安装座1靠近前表面的顶部，固定管305的一端固定贯穿至处理箱301的内部，软管311的一端延伸至溶剂盒304的内部，送液管308的一端固定贯穿至处理箱301的内部，安装座1的顶部靠近机壳2处固定安装有溶剂桶310，抽液管309的一端固定贯穿至溶剂桶310的内部，方便在重力球312的重力作用下，使得软管311的底端浸在溶液中，防止软管311晃动，导致烧焦气味无法与除味消毒溶液充分接触，影响处理效果，通过溶剂桶310便于存储除味消毒溶液。

其整个机构达到的效果为：当进行使用时，溶剂桶310的顶部连接有进液管，便于向溶剂桶310中注入除味消毒溶液（该除味消毒剂溶液，包括其质量组分亚氯酸钠 5%-10%；柠檬酸颗粒 0%-40%；吸水树脂 5%-10%；余量的水），抽液泵302、气体传感器306、变频器402、电机403、气泵504、第一电磁阀513、第二电磁阀514和PLC控制器303之间电性连接，连接轴506的结构如图5所示，连接轴506依次穿过密封套528、密封圈527、环形管515、壳体501、转孔7、机壳2和转轴603，延伸至圆形槽605的内部，连接轴506的外表面分别与密封套528和密封圈527的内壁相贴合，增加连接轴506与压盘518和固定板519之间的密封性，使得固定板519、折叠套520和压盘518之间形成密封空间，第一电磁阀513、第二电磁阀514和排气阀525均处于关闭状态，打开PLC控制器303的外部电源，通过PLC控制器303可以控制其他设备的启停，通过PLC控制器303启动电机403，通过电机403的输出端带动飞轮503在齿圈502中转动，在限位杆517和限位槽516的配合下，便于飞轮503平稳的转动，提高转动稳定性，接着启动第一电磁阀513，使其从关闭状态转为打开状态，启动气泵504，将空气输送至输气管510中，接着输送至环形管515中，通过多个连接管522和对应的注气孔523将空气注入折叠套520内部，随着空气注入量逐渐增加，折叠套520内部的气压逐渐增大，推动压盘518向摩擦盘本体505方向移动并与摩擦盘本体505接触，带动折叠套520展开，并拉动支撑弹簧521伸展开，随着摩擦盘本体505的移动，推动摩擦盘本体505移动并与飞轮503接触，同时通过连接轴506拉动卡块508在卡槽604中滑动，挤压连接弹簧509，通过控制气泵504可以控制折叠套520内部的气压大小，从而调节压盘518与摩擦盘本体505之间的接触力，使得摩擦盘本体505与飞轮503之间更好的接触，当摩擦盘本体505与飞轮503紧密接触后，关闭第一电磁阀513，开启第二电磁阀514，通过电解403驱动飞轮503转动时，带动摩擦盘本体505转动，同时带动连接轴506转动，进一步带动卡块508转动，卡块508的结构与卡槽604的结构相匹配，通过卡块508带动转轴603转动，接着带动风扇601转动，产生风力，通过变频器402可以调整电机403的转动速度，通过采用注气的方式推动压盘518与摩擦盘本体505移动，并与飞轮503接触，实现风扇601的快速启动，使离合器在启动时能够平稳地传递扭矩，避免突然的冲击和振动，保护风机和相关设备的安全运行，当第二电磁阀514启动后，输气管510的空气进入分流管511中，通过吹气罩512进入壳体501内部，将压盘518与摩擦盘本体505之间因为摩擦产生的烧焦气体吹到导气管526中，接着进入固定管305中，气体传感器306的检测头延伸至固定管305中，提前启动气体传感器306，对固定管305中烧焦气味的浓度进行检测，并将检测结果通过电信号的方式输送给PLC控制器303，PLC控制器303内部事先设置好了烧焦气味浓度的最大和最小工作阈值，PLC控制器303根据接收的数据进行识别和比较，当气味浓度超过设定阈值时，PLC控制器303则控制抽液泵302启动，通过抽液管309将溶剂桶310中的除味消毒溶液抽送至送液管308中，接着将除味消毒溶液注入溶剂盒304内部，抽液泵302工作一段时间后自动停止，使得固定管305中的气体进入软管311中，通过多个出气孔313将气体排入溶剂盒304中的除味消毒溶液内部，烧焦气味通常由挥发的有机化合物组成，含有柠檬酸成分的除味消毒溶液可以与空气中的烧焦气味分子发生中和反应，中和反应可以将酸性成分与碱性成分结合，导致烧焦气味分子的结构变化，使其失去挥发性，从而减少气味，处理后的无异味空气通过透气孔307排出，从而达到气体处理的效果，在重力球312的重力作用下，使得软管311的底端浸在溶液中，防止软管311晃动，导致烧焦气味无法与除味消毒溶液充分接触，影响处理效果，分流管511将壳体501中的气体吹送到固定管305内部的同时，可以将压盘518与摩擦盘本体505之间因摩擦产生的热量一并吹出壳体501，防止壳体501内部热量聚集越来越多，影响周围其他设备的性能和寿命，解决了大功率变频风机摩擦离合器在使用过程中，摩擦盘和压片之间长时间摩擦，会发生烧焦反应，产生烧焦气味，这种烧焦气味弥漫到空气中，会造成空气污染，引起呼吸道不适，对人体健康造成影响的问题。

其中，抽液泵302、气体传感器306、变频器402、电机403、气泵504、第一电磁阀513、第二电磁阀514、排气阀525和PLC控制器303均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于，包括：安装座（1）、处理组件（3）、驱动组件（4）、离合组件（5）和风机组件（6），所述安装座（1）的外表面固定安装有机壳（2）；

所述处理组件（3）包括处理箱（301），所述处理箱（301）的内部设置有溶剂盒（304），所述处理箱（301）的后表面固定连接有固定管（305），所述固定管（305）的外表面设置有气体传感器（306），所述固定管（305）的一端固定连接有软管（311），所述软管（311）靠近底端的外表面开设有多个出气孔（313），所述安装座（1）的顶部靠近处理箱（301）处固定安装有抽液泵（302），所述抽液泵（302）的输入端通过法兰盘连接有抽液管（309），所述抽液泵（302）的输出端通过法兰盘连接有送液管（308），所述处理箱（301）的顶部开设有透气孔（307），所述处理箱（301）的前表面设置有PLC控制器（303）。

2.根据权利要求1所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述离合组件（5）包括壳体（501），所述壳体（501）一侧的外表面固定连通有导气管（526），所述导气管（526）的一端通过法兰盘与固定管（305）的另一端相连接，所述壳体（501）的一侧外表面通过螺栓安装有齿圈（502），所述齿圈（502）的内部设置有飞轮（503），所述飞轮（503）的一侧外表面设置有摩擦盘本体（505），所述摩擦盘本体（505）的一侧外表面固定安装有连接轴（506），所述连接轴（506）的外表面活动套设有压盘（518）。

3.根据权利要求2所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述壳体（501）的内壁固定安装有固定板（519），所述固定板（519）一侧外表面的边缘处固定连接有折叠套（520），所述折叠套（520）的一侧外表面固定安装在压盘（518）的外表面，所述固定板（519）的一侧外表面固定连接有多个支撑弹簧（521），多个所述支撑弹簧（521）的一端均固定安装在压盘（518）的外表面，所述压盘（518）的内壁固定连接有密封套（528），所述固定板（519）的内壁固定连接有密封圈（527），所述密封套（528）和密封圈（527）的内壁均与连接轴（506）的外表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述安装座（1）靠近后表面的顶部安装有气泵（504），所述气泵（504）的输出端固定连接有输气管（510），所述输气管（510）的一端固定连接有环形管（515），所述环形管（515）的外表面固定连接有多个连接管（522），所述固定板（519）的另一侧外表面开设有多个注气孔（523），多个所述连接管（522）的一端分别与多个注气孔（523）的一侧外表面固定连接，所述固定板（519）的另一侧外表面固定连接有排气管（524），所述排气管（524）的一端固定贯穿固定板（519）至折叠套（520）的内部，所述排气管（524）的外表面设置有排气阀（525）。

5.根据权利要求4所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述输气管（510）的外表面设置有第一电磁阀（513），所述输气管（510）另一端的外表面固定连接有分流管（511），所述分流管（511）的一端固定连接有吹气罩（512），所述分流管（511）另一端的外表面设置有第二电磁阀（514），所述吹气罩（512）的一端与壳体（501）的外表面固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述飞轮（503）的外表面固定安装有多个限位杆（517），所述齿圈（502）的内壁开设有限位槽（516），多个所述限位杆（517）的外表面均活动嵌设在限位槽（516）的内部，所述连接轴（506）的一端活动贯穿壳体（501）和机壳（2）至内部，所述输气管（510）的一端固定贯穿至壳体（501）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述风机组件（6）包括风扇（601），所述风扇（601）的外表面活动嵌设在机壳（2）的内部，所述风扇（601）的内部固定安装有转轴（603），所述转轴（603）一端的内部开设有卡槽（604），所述卡槽（604）的一侧内壁开设有圆形槽（605），所述连接轴（506）的一端活动贯穿转轴（603）至圆形槽（605）的内部，所述连接轴（506）的一端固定安装有卡块（508），所述卡块（508）的外表面活动嵌设在卡槽（604）的内部，所述卡块（508）一侧外表面的边缘处固定安装有多个连接弹簧（509），多个所述连接弹簧（509）的一端均固定安装在圆形槽（605）的一侧内壁。

8.根据权利要求7所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述转轴（603）另一端的外表面活动套设有支撑杆（602），所述支撑杆（602）的顶部和底部分别固定安装在机壳（2）内部的顶面和底面，所述连接轴（506）一端的外表面固定安装有轴承（507），所述机壳（2）的后表面开设有转孔（7），所述轴承（507）的外表面固定安装在转孔（7）的内壁。

9.根据权利要求8所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定座（401），所述固定座（401）的内壁固定安装有电机（403），所述固定座（401）的后表面设置有变频器（402），所述飞轮（503）的另一侧外表面通过螺栓与电机（403）的输出端相连接，所述固定座（401）的底部固定安装在安装座（1）一侧的顶部，所述壳体（501）的底部通过螺丝安装在机壳（2）的顶部靠近电机（403）处。

10.根据权利要求1所述的一种大功率变频风机摩擦离合器，其特征在于：所述软管（311）的底端固定连接有重力球（312），所述处理箱（301）的底部固定安装在安装座（1）靠近前表面的顶部，所述固定管（305）的一端固定贯穿至处理箱（301）的内部，所述软管（311）的一端延伸至溶剂盒（304）的内部，所述送液管（308）的一端固定贯穿至处理箱（301）的内部，所述安装座（1）的顶部靠近机壳（2）处固定安装有溶剂桶（310），所述抽液管（309）的一端固定贯穿至溶剂桶（310）的内部。