CN117628789A - 一种冰箱及可预约解冻的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及可预约解冻的控制方法，包括解冻区、制热管路、制冷管路、流通管路，流通管路设置在解冻区内；通过调节部件控制制热管路、制冷管路和流通管路连接或断开；当制热管路和流通管路连接时，流体通入流通管路，以使解冻区内的温度升高；当制冷管路和流通管路连接时，流体通入流通管路，以使解冻区内的温度降低；温度探测器用于监测解冻区内的温度；控制模块分别与调节部件和温度探测器信号连接，控制模块根据温度探测器的信号，控制调节部件。本发明的冰箱及可预约解冻的控制方法解决了相关技术中解冻室无法实现冷藏和解冻模式切换，解冻室内的食品易发生变质的技术问题。

Description

一种冰箱及可预约解冻的控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种冰箱及可预约解冻的控制方法。

背景技术

现如今，冰箱已经成为人们生活中必不可少的家用电器，用户将冰箱冷冻室的食物拿出后，食物处于冷冻状态，呈现出无法马上切割、烹饪的硬质状态，需要放置一段时间，逐渐变软后才能使用。由于用户无法快速进行切割烹饪，且需要长时间等待解冻，无法满足生活快节奏的人们对冷冻食品的快速使用需求。

针对上述问题，现有技术已经研发出可解冻的冰箱，设置一个解冻室，往解冻室内输入热量将冷冻的食品进行解冻，避免在空气中解冻受微生物及细菌污染。然而，解冻室一直处于高温的解冻状态，食物解冻完成后，用户未及时取出易出现变质隐患。

因此，现有技术有待于进一步发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种冰箱及可预约解冻的控制方法，以解决相关技术中解冻室无法实现冷藏和解冻模式切换，解冻室内的食品易发生变质的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：提供了一种冰箱，包括解冻区，冰箱还包括：制热管路，用于通入流体；制冷管路，用于通入流体；流通管路，流通管路设置在解冻区内；调节部件，调节部件分别与制热管路、制冷管路和流通管路连接，通过调节部件控制制热管路和流通管路连接或断开，以及调节制冷管路和流通管路连接或断开；当制热管路和流通管路连接时，流体通入流通管路，以使解冻区内的温度升高；当制冷管路和流通管路连接时，流体通入流通管路，以使解冻区内的温度降低；温度探测器，温度探测器设置在解冻区内，温度探测器用于监测解冻区内的温度；控制模块，控制模块分别与调节部件和温度探测器信号连接，控制模块根据温度探测器的信号，控制调节部件。

进一步地，制冷管路包括：第一管路，第一管路的一端连接调节部件，第一管路的另一端连接冰箱的毛细管，毛细管用于对来自第一管路的流体进行降压，以使流体降温；第二管路，第二管路的一端与毛细管远离第一管路的一端连通，第二管路的另一端与调节部件连接。

进一步地，制热管路与制冷管路之间通过调节部件连接或断开；当制热管路与制冷管路连接时，制热管路流出的流体经毛细管降压后，温度降低。

进一步地，第二管路连接毛细管的一端还连接有蒸发器，蒸发器的另一端与压缩机连接。

进一步地，制热管路的一端连接调节部件，制热管路的另一端连接冰箱的压缩机。

进一步地，流通管路包括：流入端、第三管段、第四管段和流出端，流入端、第三管段、第四管段和流出端依次连接，流入端和流出端分别与调节部件连接。

进一步地，第三管段和第四管段之间设置有第一连管，第一连管分别连通第三管段和第四管段，第一连管上设置有第一调节阀，第一调节阀与控制模块信号连接，第一调节阀根据控制模块传递的信号，连通或闭合第一连管。

进一步地，第三管段和第四管段之间还设置有第二连管，第二连管分别连通第三管段和第四管段，第二连管和第一连管相间隔地设置，第二连管上设置有第二调节阀；在第三管段上设置第三调节阀，第三调节阀位于第一连管的下方；在第三管段上还设置第四调节阀，第四调节阀位于第二连管的下方；第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀均与控制模块信号连接，第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀根据控制模块传递的信号，分别连通或闭合相应的管路。

进一步地，冰箱还设置有第五管路，第五管路的一端连接调节部件，第五管路的另一端连接压缩机，通过调节部件将流通管路中的流体通入第五管路中以进入压缩机。

进一步地，冰箱还包括冷藏区、冷冻区和变温区，冷冻区设置在冷藏区的下方，变温区和解冻区均设置在冷冻区的下方，变温区设置有发热体，通过发热体调节变温区内的温度。

进一步地，调节部件设置在冷冻区对应的冰箱侧板上，蒸发器设置在冷冻区的区域中，压缩机设置在变温区的区域中。

进一步地，冰箱的冷凝管路沿着冰箱外侧沿伸，形成制热管路和流通管路。

一种可预约解冻的控制方法，包括如上所述的冰箱，可预约解冻的控制方法包括：调节部件连通制热管路和流通管路，向解冻区通入流体，以提高解冻区内的温度；检测解冻区内的温度t，将t与温度探测器的预定值t1进行比较；当t小于或等于t1时，调节部件保持原状；当t大于t1时，调节部件将制热管路的流体通入制冷管路中进行降温处理，再将制冷管路与流通管路连通。

有益效果：

1、采用本发明的冰箱，通过设置调节部件，实现冷藏和解冻模式切换，有效防止未及时取出的食品发生变质的风险。

2、采用本发明的冰箱，用户根据自己设定的解冻时间将食品在解冻室内解冻，实现快速解冻，节约用户时间。

3、采用本发明的冰箱，通过冷凝管路布置进入解冻室，利用冰箱散发的余热对解冻室供热，实现热能最大利用。

4、采用本发明的可预约解冻的控制方法，温度探测器实时监控解冻室温度，对冷藏和解冻模式之间进行切换，通过用户设定预约解冻时间，控制余热的利用率，实现预约解冻的功能。

附图说明

图1是本发明实施例采用的冰箱的内部结构示意图；

图2是本发明实施例采用的冰箱的解冻区的内部结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本发明实施例采用的冰箱的整体结构示意图；

图5是本发明实施例采用的冰箱的侧板的结构示意图；

图6是本发明实施例采用的可预约解冻的控制方法的流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、解冻区；2、制热管路；3、制冷管路；31、第一管路；32、毛细管；33、第二管路；4、流通管路；41、流入端；42、第三管段；43、第四管段；44、流出端；5、调节部件；6、温度探测器；7、压缩机；8、蒸发器；9、第五管路；10、冷藏区；11、冷冻区；12、变温区；13、发热体；14、侧板；16、第一连管；17、第一调节阀；18、第二连管；19、第二调节阀；20、第三调节阀；21、第四调节阀；22、风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

根据本发明实施例，提供了一种冰箱，请参阅图1至图6，包括解冻区1；制热管路2，用于通入流体；制冷管路3，用于通入流体；流通管路4，流通管路4设置在解冻区1内；调节部件5，调节部件5分别与制热管路2、制冷管路3和流通管路4连接，通过调节部件5控制制热管路2和流通管路4连接或断开，以及控制制冷管路3和流通管路4连接或断开；当制热管路2和流通管路4连接时，流体通入流通管路4，以使解冻区1内的温度升高；当制冷管路3和流通管路4连接时，流体通入流通管路4，以使解冻区1内的温度降低；温度探测器6，温度探测器6设置在解冻区1内，温度探测器6用于监测解冻区1内的温度；控制模块，控制模块分别与调节部件5和温度探测器6信号连接，控制模块根据温度探测器6的信号，控制调节部件5。

在本实施例的冰箱中，通过调节部件5控制制热管路2和流通管路4连接或断开，以及控制制冷管路3和流通管路4连接或断开。制热管路2内流出高温流体，制热管路2和流通管路4连接，高温流体进入流通管路4，使得解冻区1内的温度升高，从而实现解冻模式；制冷管路3流出低温流体，制冷管路3和流通管路4连接时，低温流体进入流通管路4，使得解冻区1内的温度降低，从而实现冷藏模式。解冻区1内设置有温度探测器6，实时监测解冻区1内的温度，所述冰箱还设置有控制模块，控制模块与调节部件5和温度探测器6信号连接，控制模块通过温度探测器6传递的信号。在未开启解冻模式之前，解冻区1处于冰箱的冷藏模式运行。当客户在控制模块的小程序上选择解冻模式时，控制模块将信号传递给调节部件5，调节部件5连通制热管路2和流通管路4，高温流体进入流通管路4对解冻区1进行解冻。当解冻区1内的温度t超过温度探测器6的预定值t1时，调节部件5断开制热管路2和流通管路4，并将制冷管路3和流通管路4连接，降低解冻区1内的温度。从而实现解冻模式和冷藏模式的自动切换，有效防止用户未及时拿取解冻食品使得食品发生变质的风险。本实施例的冰箱解决了相关技术中解冻室无法实现冷藏和解冻模式切换，解冻室内的食品易发生变质的技术问题。

具体地，调节部件5为换向阀，利用阀芯与流体相对位置的变化，改变阀口之间的连通关系，从而开启和关闭流体通路，控制流体流动方向，操作灵敏，成本较低。

参阅图1和图2，在本实施例的冰箱中，制冷管路3包括：第一管路31，第一管路31的一端连接调节部件5，第一管路31的另一端连接冰箱的毛细管32，毛细管32用于对来自第一管路31的流体进行降压，以使流体降温；第二管路33，第二管路33的一端与毛细管32远离第一管路31的一端连通，第二管路33的另一端与调节部件5连接。第一管路31和调节部件5连接，另一端与毛细管32连接，毛细管32的另一端与第二管路33连接，第二管路33和调节部件5连接，依次围城形成回流，以便于调节部件5改变流体的流动方向，促使控制模块切换模式。

参阅图1和图2，在本实施例的冰箱中，制热管路2与制冷管路3之间通过调节部件5连接或断开；当制热管路2与制冷管路3连接时，制热管路2流出的高温流体经毛细管32降压后，温度降低。调节部件5控制制热管路2和制冷管路3的连接或断开。当制热管路2和制冷管路3连接时，高温流体经过调节部件5改变流动方向后，经过第一管路31进入毛细管32，通过毛细管32的降压降温处理形成低温流体，再由第二管路33流经调节部件5，低温流体经过调节部件5再次改变流体流动方向后，进入流通管路4，从而开启解冻区1冷藏模式。制冷管路3回流设计能够充分利用高温流体，在没有足够的低温流体时，通过制冷管路3将高温流体降压处理形成低温流体，为冰箱能够顺利从解冻模式切换到冷藏模式提供保障，保证冰箱的正常运行。

参阅图1和图2，在本实施例的冰箱中，第二管路33连接毛细管32的一端还连接有蒸发器8，蒸发器8的另一端与压缩机7连接。在解冻模式中，从解冻区1的流通管路4中流出的流体经过第二管路33进入蒸发器8，在蒸发器8中进行气化降温流入压缩机7，为压缩机7提供能量来源，以便于压缩机7压缩制冷剂为冰箱进行冷藏和冷冻。

参阅图1和图2，在本实施例的冰箱中，制热管路2的一端连接调节部件5，制热管路2的另一端连接冰箱的压缩机7。制热管路2与压缩机7连接，将压缩机7运行过程中对管内流体做功，产生的高温气态流体通入制热管路2中，由制热管路2与流通管路4连接对解冻区1进行解冻模式；或者，由制热管路2与制冷管路3连接，管内流体降压降温后再通入流通管路4对解冻区1进行冷藏模式。解冻模式将压缩机7运行产生的热量最大化利用，充分利用余热。

参阅图2和图3，在本实施例的冰箱中，流通管路4的两端分别与调节部件5连接；流通管路4包括：流入端41、第三管段42、第四管段43和流出端44，流入端41、第三管段42、第四管段43和流出端44依次连接，流入端41和流出端44分别与调节部件5连接。流通管路4的两端连接调节部件5，流入端41、第三管段42、第四管段43和流出端44通过调节部件5形成回流，使得流入流通管路4中的流体从流入端41进入解冻区1，再从流出端44排出，通过流通并携带热量改变解冻区1内的温度。

具体地，第三管段42和第四管段43分别弯曲盘绕在解冻区1的区域中，提高流体的进入量，从而提高升温速度。

参阅图2和图3，在本实施例的冰箱中，第三管段42和第四管段43之间设置有第一连管16，第一连管16分别连通第三管段42和第四管段43，第一连管16上设置有第一调节阀17，第一调节阀17与控制模块信号连接，第一调节阀17根据控制模块传递的信号，连通或闭合第一连管16。第三管段42和第四管段43是一条完成的管路，二者互通。在第三管段42和第四管段43之间设置第一连管16，相当于为解冻区1又增大了受热或受冷面积，促进加热或制冷的速度。在第一连管16上设置有第一调节阀17，当控制模块控制第一调节阀17开启第一连管16时，第三管段42通过第一连管16与第四管段43连通，为解冻区1扩大升温渠道，加快解冻区1升温。

参阅图2和图3，在本实施例的冰箱中，第三管段42和第四管段43之间还设置有第二连管18，第二连管18分别连通第三管段42和第四管段43，第二连管18和第一连管16相间隔地设置，第二连管18上设置有第二调节阀19；在第三管段42上设置第三调节阀20，第三调节阀20位于第一连管16的下方；在第三管段42上还设置第四调节阀21，第四调节阀21位于第二连管18的下方；第二调节阀19、第三调节阀20和第四调节阀21均与控制模块信号连接，第二调节阀19、第三调节阀20和第四调节阀21根据控制模块传递的信号，分别连通或闭合相应的管路。

第三管段42和第四管段43之间再增加第二连管18，第二连管18上设置有第二调节阀19。当控制模块控制第二调节阀19开启第二连管18时，第三管段42通过第二连管18与第四管段43连通，为解冻区1扩充换热面积，促进解冻速度。

参阅图2和图3，在第三管段42上设置第三调节阀20，第三调节阀20位于第一连管16的下方(流体从第三管段42流到第四管段43，第三调节阀20设置在第三管段42与第一连管16连接处的流体流通路径的下游位置)。在第三管段42上还设置第四调节阀21，第四调节阀21位于第二连管18的下方(第四调节阀21设置在第三管段42与第二连管18连接处的流体流通路径的下游位置)。控制模块控制第二调节阀19、第三调节阀20和第四调节阀21的打开和闭合，通过各个调节阀的设置位置，对各个调节阀进行合理开关或闭合，改变流体的路径长度，增减解冻区1内换热面积，从而控制解冻时长。

参阅图1，在本实施例的冰箱中，冰箱还设置有第五管路9，第五管路9的一端连接调节部件5，第五管路9的另一端连接压缩机7，通过调节部件5将流通管路4中的流体通入第五管路9中以进入压缩机7。利用压缩机7运行产生的热量通入制热管路2，经过调节部件5流入流通管路4并进入解冻区1，在解冻区1进行换热后，从流出端44流出经过调节部件5流入第五管路9中，第五管路9与压缩机7连接，最终进入压缩机7内进行压缩再利用，实现循环制冷。

参阅图4，在本实施例的冰箱中，冰箱还包括冷藏区10、冷冻区11和变温区12，冷冻区11设置在冷藏区10的下方，变温区12和解冻区1均设置在冷冻区11的下方，变温区12设置有发热体13，通过发热体13调节变温区12内的温度。冷藏区10在冰箱的最上方，冷藏区10的下方设置冷冻区11，最下方并排设置变温区12和解冻区1，变温区12设置有发热体13，通过发热体13调节变温区12内的温度，实现冰箱功能多样化，提高产品的竞争力。

参阅图1、图4和图5，在本实施例的冰箱中，调节部件5设置在冷冻区11对应的冰箱侧板14上，蒸发器8设置在冷冻区11的区域中，压缩机7设置在变温区12的区域中。在日常生活中，冷藏区10使用最多，需要放置的食品也较多，冷冻区11其次，而需要软冷冻的食品和需要解冻的食品最少。因此，为冷藏区10提供足够的使用空间，将蒸发器8设置在冷冻区11的区域中，调节部件5设置在冷冻区11对应的冰箱侧板14上，压缩机7设置在变温区12的区域中，合理利用冰箱的容纳腔，充分满足客户需求，提高客户满意度。

具体地，在蒸发器8的上方还设置有风扇22，以促使冰箱内部空气流动，更有利于换热。

参阅图1，在本实施例的冰箱中，冰箱的冷凝管路沿着冰箱外侧沿伸，形成制热管路2和流通管路4。为了充分利用余热，冰箱外侧是由冷凝管路布置排列的，部分热量由冷凝管路向外侧释放，多余的热量用于冰箱内部解冻区1进行换热。

参阅图6，在本实施例的可预约解冻的控制方法中，包括如上所述的冰箱，可预约解冻的控制方法包括：调节部件5连通制热管路2和流通管路4，向解冻区1通入高温流体，以提高解冻区1内的温度；检测解冻区1内的温度t，将t与温度探测器6的预定值t1进行比较；当t小于或等于t1时，调节部件5保持原状；当t大于t1时，调节部件5将制热管路2的高温流体通入制冷管路3中进行降温处理，再将制冷管路3与流通管路4连通。

在本实施例中，可预约解冻的控制方法操作步骤如下：

参阅图6，整机开机后，用户可根据使用需求，选择“冷藏保鲜模式”或“解冻模式”，用户选择“冷藏保鲜模式”后，第一调节阀17、第三调节阀20、第二调节阀19、第四调节阀21全部开启，换向阀自动切换对应管路通道，制冷剂流通路径为：制热管路2—换向阀—第一管路31—毛细管32—第二管路33—换向阀—流入端41—第三管段42—第四管段43—流出端44—换向阀—第五管路9—压缩机7。此时解冻区1实现冷藏保鲜功能，可临时作为冷藏室使用。

参阅图6，系统设定预约完成解冻时间T1、T2和T3，其中，T1＜T2＜T3,用户选择“解冻模式”后，选择完成解冻的时间T，系统根据客户设置的完成解冻时间T自动匹配第一调节阀17、第三调节阀20、第二调节阀19、第四调节阀21的开启情况：

当控制模块逻辑判断T≤T1，说明需要快速解冻，第一调节阀17、第三调节阀20、第二调节阀19、第四调节阀21全部开启，则解冻区1内的换热面积达到最大；

当控制模块逻辑判断T1＜T≤T2，第一调节阀17开启、第三调节阀20开启、第二调节阀19开启、第四调节阀21关闭；

当控制模块逻辑判断T＞T2，说明需要缓慢解冻，第一调节阀17开启、第三调节阀20关闭、第二调节阀19关闭、第四调节阀21关闭，则解冻区1内的换热面积处于最小。

此时，“解冻模式”中，换向阀自动切换对应管路通道，制冷剂流通路径为：制热管路2—换向阀—流入端41—第三管段42—第四管段43—流出端44—换向阀—第二管路33—蒸发器8—压缩机7。解冻区1均匀升温，对冷冻食品进行解冻，解冻过程，温度探测器6实时监控解冻区1温度，当解冻区1温度大于0℃时，系统判断解冻已完成，此时系统自动切换“冷藏保鲜模式”，第一调节阀17、第三调节阀20、第二调节阀19、第四调节阀21全部开启，换向阀自动切换对应管路通道，制冷剂流通路径为：制热管路2—换向阀—第一管路31—毛细管32—第二管路33—换向阀—流入端41—第三管段42—第四管段43—流出端44—换向阀—第五管路9—压缩机7。如上运行可以避免食品处于解冻状态时间过长导致变质。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种冰箱，包括解冻区(1)，其特征在于，所述冰箱还包括：

制热管路(2)，用于通入流体；

制冷管路(3)，用于通入流体；

流通管路(4)，所述流通管路(4)设置在所述解冻区(1)内；

调节部件(5)，所述调节部件(5)分别与所述制热管路(2)、所述制冷管路(3)和所述流通管路(4)连接，通过所述调节部件(5)控制所述制热管路(2)和所述流通管路(4)连接或断开，以及控制所述制冷管路(3)和所述流通管路(4)连接或断开；

当所述制热管路(2)和所述流通管路(4)连接时，所述流体通入所述流通管路(4)，以使所述解冻区(1)内的温度升高；当所述制冷管路(3)和所述流通管路(4)连接时，所述流体通入所述流通管路(4)，以使所述解冻区(1)内的温度降低；

温度探测器(6)，所述温度探测器(6)设置在所述解冻区(1)内，所述温度探测器(6)用于监测所述解冻区(1)内的温度；

控制模块，所述控制模块分别与所述调节部件(5)和所述温度探测器(6)信号连接，所述控制模块根据所述温度探测器(6)的信号，控制所述调节部件(5)。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述制冷管路(3)包括：

第一管路(31)，所述第一管路(31)的一端连接所述调节部件(5)，所述第一管路(31)的另一端连接所述冰箱的毛细管(32)，所述毛细管(32)用于对来自所述第一管路(31)的流体进行降压，以使流体降温；

第二管路(33)，所述第二管路(33)的一端与所述毛细管(32)远离所述第一管路(31)的一端连通，所述第二管路(33)的另一端与所述调节部件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述制热管路(2)与所述制冷管路(3)之间通过所述调节部件(5)连接或断开；当所述制热管路(2)与所述制冷管路(3)连接时，所述制热管路(2)流出的所述流体经所述毛细管(32)降压后，温度降低。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第二管路(33)连接所述毛细管(32)的一端还连接有蒸发器(8)，所述蒸发器(8)的另一端与压缩机(7)连接。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述制热管路(2)的一端连接所述调节部件(5)，所述制热管路(2)的另一端连接所述压缩机(7)。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述流通管路(4)的两端分别与所述调节部件(5)连接；所述流通管路(4)包括：流入端(41)、第三管段(42)、第四管段(43)和流出端(44)，所述流入端(41)、所述第三管段(42)、所述第四管段(43)和所述流出端(44)依次连接，所述流入端(41)和所述流出端(44)分别与所述调节部件(5)连接。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第三管段(42)和所述第四管段(43)之间设置有第一连管(16)，所述第一连管(16)分别连通所述第三管段(42)和所述第四管段(43)，所述第一连管(16)上设置有第一调节阀(17)，所述第一调节阀(17)与所述控制模块信号连接，所述第一调节阀(17)根据所述控制模块传递的信号，连通或闭合所述第一连管(16)。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述第三管段(42)和所述第四管段(43)之间还设置有第二连管(18)，所述第二连管(18)分别连通所述第三管段(42)和所述第四管段(43)，所述第二连管(18)和所述第一连管(16)相间隔地设置，所述第二连管(18)上设置有第二调节阀(19)；在所述第三管段(42)上设置第三调节阀(20)，所述第三调节阀(20)位于所述第一连管(16)的下方；在所述第三管段(42)上还设置第四调节阀(21)，所述第四调节阀(21)位于所述第二连管(18)的下方；

所述第二调节阀(19)、所述第三调节阀(20)和所述第四调节阀(21)均与所述控制模块信号连接，所述第二调节阀(19)、所述第三调节阀(20)和所述第四调节阀(21)根据所述控制模块传递的信号，分别连通或闭合相应的管路。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还设置有第五管路(9)，所述第五管路(9)的一端连接所述调节部件(5)，所述第五管路(9)的另一端连接所述压缩机(7)，通过所述调节部件(5)将所述流通管路(4)中的流体通入所述第五管路(9)中以进入所述压缩机(7)。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括冷藏区(10)、冷冻区(11)和变温区(12)，所述冷冻区(11)设置在所述冷藏区(10)的下方，所述变温区(12)和所述解冻区(1)均设置在所述冷冻区(11)的下方，所述变温区(12)设置有发热体(13)，通过所述发热体(13)调节所述变温区(12)内的温度。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述调节部件(5)设置在所述冷冻区(11)对应的冰箱侧板(14)上，所述蒸发器(8)设置在所述冷冻区(11)的区域中，所述压缩机(7)设置在所述变温区(12)的区域中。

12.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱的冷凝管路沿着所述冰箱外侧沿伸，形成所述制热管路(2)和所述流通管路(4)。

13.一种可预约解冻的控制方法，包括如权利要求1-12中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述可预约解冻的控制方法包括：

所述调节部件(5)连通所述制热管路(2)和所述流通管路(4)，向所述解冻区(1)通入流体，以提高所述解冻区(1)内的温度；

检测所述解冻区(1)内的温度t，将t与所述温度探测器(6)的预定值t1进行比较；

当t小于或等于t1时，所述调节部件(5)保持原状；

当t大于t1时，所述调节部件(5)将所述制热管路(2)的流体通入所述制冷管路(3)中进行降温处理，再将所述制冷管路(3)与所述流通管路(4)连通。