CN117628612A - 加湿净化器 - Google Patents

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何振斌
郭润明
刘高源
刘辉
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Abstract

本发明公开了一种加湿净化器，包括：机体，设有进风口和出风口；净化加湿模块，设置于机体内，且靠近进风口；以及风机，设置于机体内，且靠近出风口；其中，净化加湿模块包括：加湿模块，包括湿帘水箱、湿帘和升降机构，升降机构与湿帘连接，并设置成能带动湿帘运动，使加湿模块在加湿状态和非加湿状态之间切换，在加湿状态，湿帘的部分浸入湿帘水箱的水中，在非加湿状态，湿帘升高至湿帘水箱的水位线上方；和净化模块，呈环形并至少部分套设在湿帘的伸出湿帘水箱外的部分外。该加湿净化器的净化及加湿效率提高，工作噪音降低，且避免了湿帘长期浸泡在水中，提高了加湿净化器的使用性能。

Description

加湿净化器
技术领域
本发明涉及电器产品领域，具体涉及一种加湿净化器。
背景技术
随着用户对净化器类产品需求的提升，当前单纯的净化器已无法满足用户需求，因此带有加湿功能的净化器应运而生。当前的加湿净化器产品通常采用的是前向离心风机系统，前向离心风机系统靠近进风口设置。
现有的加湿净化器的加湿量低，净化量低，同时噪音也比较大。
发明内容
本发明实施例的主要目的是提供一种加湿净化器，净化及加湿效率提高，同时工作噪音降低，提高了加湿净化器的使用性能。
为实现上述目的，本发明实施例的技术方案如下：
一种加湿净化器，包括：
机体，设有进风口和出风口；
净化加湿模块，设置于所述机体内，且靠近所述进风口；以及
风机，设置于所述机体内，且靠近所述出风口；
其中，所述净化加湿模块包括：
加湿模块，包括湿帘水箱、湿帘和升降机构，所述升降机构与所述湿帘连接，并设置成能带动所述湿帘运动，使所述加湿模块在加湿状态和非加湿状态之间切换，在所述加湿状态，所述湿帘的部分位于所述湿帘水箱的水位线下方以浸入所述湿帘水箱的水中，在所述非加湿状态，所述湿帘升高至所述湿帘水箱的水位线上方；和
净化模块，呈环形并至少部分套设在所述湿帘的伸出所述湿帘水箱外的部分外。
一些示例性实施例中，所述升降机构包括：
驱动部件；和
传动组件，与所述驱动部件和所述湿帘连接，并设置成能将所述驱动部件输出的旋转运动转换为所述湿帘的直线运动。
一些示例性实施例中，所述传动组件包括：
转盘，与所述驱动部件与连接，所述转盘的外侧壁面设有外螺纹；和
升降支架，设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述升降支架和所述湿帘水箱之间设有使所述升降支架沿所述转盘的轴向平移的导向结构，所述湿帘安装至所述升降支架。
一些示例性实施例中，所述湿帘水箱设有安装腔和环绕所述安装腔的盛水腔，所述驱动部件安装在所述安装腔内，所述转盘位于所述安装腔外并可转动地安装至所述安装腔的腔壁，所述驱动部件的驱动轴穿过所述安装腔的腔壁并连接至所述转盘；
所述升降支架呈环形并套设在所述安装腔外，所述内螺纹设置在所述升降支架的内侧壁面。
一些示例性实施例中，所述湿帘呈环形，并套设在所述升降支架外；
所述升降支架的外侧壁面设有支撑所述湿帘的台阶面。
一些示例性实施例中，所述湿帘的运动方向设置成平行于所述净化模块的轴线方向，且所述湿帘与所述净化模块的套设面积设置成随着所述湿帘的升高而增大，随着所述湿帘的下降而减小。
一些示例性实施例中，所述净化加湿模块还包括：水位检测装置，设置成检测所述湿帘水箱的实际水位线；
所述加湿净化器还包括：控制装置，与所述水位检测装置和所述升降机构电连接，所述控制装置设置成根据所述水位检测装置的检测结果控制所述升降机构的工作，使所述湿帘的部分移动至所述湿帘水箱的实际水位线下方，或者，使所述湿帘升高至所述湿帘水箱的实际水位线上方。
一些示例性实施例中，所述加湿净化器还包括：
控制装置，与所述升降机构电连接，所述控制装置设置成控制所述升降机构的工作，使所述湿帘的部分移动至所述湿帘水箱的额定水位线下方，或者，使所述湿帘升高至所述湿帘水箱的额定水位线上方。
一些示例性实施例中，所述控制装置与所述风机电连接，并设置成在所述湿帘升高至所述湿帘水箱的水位线上方后控制所述风机工作以对所述湿帘进行风干。
一些示例性实施例中，所述净化加湿模块还包括：
限位环，嵌套在所述湿帘和所述净化模块之间，并支撑在所述湿帘水箱上，所述限位环设有通风孔。
一些示例性实施例中，所述加湿模块处于所述加湿状态时，所述净化模块靠近所述风机的一端凸出于所述湿帘靠近所述风机的一端。
一些示例性实施例中，所述加湿净化器还包括：
风道组件，设置于所述机体内，并连通所述进风口和所述出风口，所述风机置于所述风道组件，所述净化加湿模块位于所述风道组件的进风侧与所述进风口之间，且所述净化加湿模块和所述风道组件沿所述净化模块的轴向方向布置；
所述风机设置成驱动空气自所述进风口进入，并沿所述净化模块的径向方向流经所述净化加湿模块后，沿所述净化模块的轴向方向流经所述风道组件并达到出风口流出。
一些示例性实施例中，所述加湿模块处于所述加湿状态时，所述净化模块靠近所述风机的一端凸出于所述湿帘靠近所述风机的一端的高度为H，所述风道组件的进风侧设有导风圈，所述导风圈的最小内径为D，且0.1≤H/D≤0.4。
本发明实施例的加湿净化器，采用风机作为动力系统，来驱动室内的空气从进风口进入加湿净化器的机体后进行净化以及加湿，保证了室内空气的品质。相比于前向离心风机系统，本加湿净化器采用的风机靠近机体的出风口设置，为后向离心风机，该风机工作时可抽吸气体，使机体内处于负压状态，风机抽吸的风量大于前向离心风机系统的鼓风量，因而有助于提高加湿净化器的净化及加湿效率，且该风机工作时的噪音低，有助于降低加湿净化器工作时的噪音，提高了加湿净化器的使用性能。
升降机构能带动湿帘进行升降运动，使湿帘的部分浸入湿帘水箱的水中，以便湿帘吸取湿帘水箱内的水后对经过的空气进行加湿；升降机构还能带动湿帘运动，使湿帘整体升高至湿帘水箱的水位线上方，避免湿帘长期浸泡在水中，出现滋生细菌病毒等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所述的加湿净化器的分解结构示意图；
图2为图1所示的加湿净化器的剖视结构示意图，其中加湿净化器处于正常工作状态(加湿模块处于加湿状态)；
图3为图2所示的加湿净化器的加湿模块的结构示意图；
图4为图1所示的加湿净化器的剖视结构示意图，其中加湿净化器处于非工作状态(加湿模块处于非加湿状态)；
图5为图4所示的加湿净化器的加湿模块的结构示意图。
附图标记为：
1-机体，11-进风口，12-出风口，2-加湿模块，21-湿帘水箱，211-安装腔，212-盛水腔，22-湿帘，23-升降机构，231-驱动部件，232-转盘，2321-外螺纹，233-升降支架，2331-内螺纹，2332-台阶面，24-水位检测装置，25-限位环，251-通风孔，3-净化模块，4-风机，41-电机，42-离心风轮，5-风道组件，51-导风圈。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本发明实施例提供了一种加湿净化器，该加湿净化器包括机体1、以及设置在机体1内的净化加湿模块和风机4。
机体1设有进风口11和出风口12，且进风口11和出风口12能够连通。其中，进风口11可设置在机体1的侧壁，出风口12可设置在机体1的顶壁。
净化加湿模块设置成靠近进风口11，风机4设置成靠近出风口12。
其中，净化加湿模块包括：加湿模块2和净化模块3。
加湿模块2包括湿帘水箱21、湿帘22和升降机构23，升降机构23与湿帘22连接，并设置成能带动湿帘22运动，使加湿模块2在加湿状态和非加湿状态之间切换。其中，在加湿状态，湿帘22的部分位于湿帘水箱21的水位线下方以浸入湿帘水箱21的水中(如图2和图3所示)；在非加湿状态，湿帘22升高至湿帘水箱21的水位线上方(如图4和图5所示)。
净化模块3呈环形并至少部分套设在湿帘22的伸出湿帘水箱21外的部分外。
本发明实施例的加湿净化器，采用风机4作为动力系统，来驱动室内的空气从进风口11进入加湿净化器的机体1内，机体1内的净化加湿模块对空气进行净化以及加湿，净化加湿后的湿空气从出风口12排出机体1，回流到室内(空气的流动方向如图2中箭头所示)。通过加湿净化器实现了对室内空气的净化和加湿，保证了室内空气的品质，且相比于前向离心风机系统，本加湿净化器的风机4靠近机体1的出风口12设置，为后向离心风机，风机4工作时可抽吸气体，使机体1内处于负压状态，风机4抽吸的风量大于前向离心风机系统的鼓风量，因而有助于提高加湿净化器的净化及加湿效率，且风机4工作时的噪音低，有助于降低加湿净化器工作时的噪音，提高了加湿净化器的使用性能。
湿帘水箱21可用于盛水，湿帘水箱21的上端可开设有开口，以便湿帘22自开口伸入湿帘水箱21内。升降机构23和湿帘22连接，升降机构23能带动湿帘22进行升降运动，使湿帘22的部分(下部)浸入湿帘水箱21的水中，以便湿帘22吸取湿帘水箱21内的水，并利用湿润的湿帘22对经过的空气进行加湿，实现加湿功能，此时加湿模块2可处于如图2和图3所示的加湿状态；升降机构23还能带动湿帘22运动，使湿帘22整体升高至湿帘水箱21的水位线(实际水位线或额定水位线)上方，避免湿帘22长期浸泡在水中，出现滋生细菌病毒等问题，此时加湿模块2可处于如图4和图5所示的非加湿状态。
净化模块3设置成呈环形，净化模块3可设置在湿帘水箱21外，并至少部分套设在湿帘22的凸出于湿帘水箱21外的部分外。如图1-图2和图4所示，湿帘22呈环形，净化模块3包括环形的滤芯，滤芯可自上向下套设在湿帘22外侧，且滤芯的下端可抵在湿帘水箱21的上端面，以对滤芯进行支撑。滤芯的内径可大于湿帘22的外径，使得滤芯和湿帘22之间具有间隙。
进风口11和风机4之间设有嵌套设置的滤芯和湿帘22。加湿净化器正常工作时，风机4启动，外部干燥空气由进风口11进入，干燥空气在进入风机4前会先经过环形的净化模块3进行净化，然后进一步经过环形的湿帘22进行湿润，并由风机4加速之后经出风口12排出。
相比于滤芯与湿帘叠放，本发明实施例的滤芯和湿帘22嵌套设置，有利于降低净化加湿模块整体的轴向高度，极大地节省了空间，同时降低了整机风阻，提高了加湿净化器的净化及加湿效率，降低了工作噪音。
一些示例性实施例中，湿帘22的运动方向设置成平行于净化模块3的轴线方向，且湿帘22伸入净化模块3内的高度设置成随着湿帘22的升高而增大，随着湿帘22的下降而减小。
升降机构23带动湿帘22进行升降运动，其中，湿帘22升高时，湿帘22伸入净化模块3内的高度增大；反之，湿帘22下降时，湿帘22伸入净化模块3内的高度减小，因此，湿帘22下降至部分浸入湿帘水箱21的水中(加湿模块2处于加湿状态)时，湿帘伸入净化模块3内的高度(如图2所示)，设置成小于湿帘22升高至湿帘水箱21的水位线上方(加湿模块2处于非加湿状态)时，湿帘伸入净化模块3内的高度(如图4所示)，即加湿模块2处于加湿状态时湿帘伸入净化模块3内的高度较小，这样，风机4工作时，室内空气可自进风口11进入，并流经净化模块3进行净化，流入净化模块3内的空气中，一部分空气可流经湿帘22进行加湿，另一部分空气可不经湿帘22的加湿，有利于兼顾整机的风阻和加湿效果。
一些示例性实施例中，如图1-图5所示，加湿模块23包括：驱动部件231和传动组件。
传动组件设置成与驱动部件231和湿帘22连接，并设置成能将驱动部件231输出的旋转运动转换为湿帘22的直线运动。
其中，驱动部件231可包括升降电机，以便实现电动控制加湿模块23的升降运动。当然，驱动部件231也可以为手动驱动部件，以便实现手动控制加湿模块23的升降操作。
传动组件包括转盘232和升降支架233，驱动部件231与转盘232连接并设置成能带动转盘232转动，转盘232的外侧壁面设有外螺纹2321，升降支架233设有与外螺纹2321相配合的内螺纹2331，且升降支架233和湿帘水箱21之间设有使升降支架233沿转盘232的轴向平移的导向结构，湿帘22安装至升降支架233。
传动组件中，转盘232与驱动部件231连接，转盘232的转动轴线沿竖直方向(上下方向)延伸；升降支架233可呈环形并套设在转盘232外，转盘232的外侧壁面设有外螺纹2321，升降支架233的内侧壁面设有内螺纹2331，内螺纹2331和外螺纹2321可啮合传动，且升降支架233和湿帘水箱21之间设有导向结构(未示出)，使升降支架233沿转盘232的轴向平移(即进行升降运动)。其中，导向结构可包括设置于升降支架233和湿帘水箱21中的一个上的导向凸起、以及设置于升降支架233和湿帘水箱21中的另一个上的导向凹槽，导向凸起和导向凹槽沿转盘232的轴向(上下方向)延伸，且导向凸起可滑动地插入导向凹槽内，因此在导向凸起和导向凹槽的配合作用下，升降支架233可沿转盘232的轴向平移。
加湿模块23工作时，驱动部件231带动转盘232正反双向转动，在转盘232和升降支架233之间的内外螺纹2321的配合作用下、以及升降支架233和湿帘水箱21之间的导向结构作用下，可将转盘232的旋转运动转换为升降支架233的直线运动，使得升降支架233可进行升降运动(上下运动)。当驱动部件231带动转盘232正向(或反向)旋转时，升降支架233可带动其上安装的湿帘22下降，直至湿帘22的部分(下部)浸入湿帘水箱21的水中，以便湿帘22吸取湿帘水箱21内的水，并利用湿润的湿帘22对经过的空气进行加湿；当驱动部件231带动转盘232反向(或正向)旋转时，加湿模块23还能带动湿帘22上升，使湿帘22整体升高至湿帘水箱21的水位线上方，避免湿帘22长期浸泡在水中，出现滋生细菌病毒等问题。
应当理解，传动组件不仅可利用内外螺纹配合实现将驱动部件输出的旋转运动转换为湿帘的直线运动，还可利用其他结构实现，如：齿轮齿条结构等，如：传动组件可包括齿轮和设有齿条的升降支架，齿轮与驱动部件连接，齿轮与齿条啮合传动，驱动部件可带动齿轮正反转动，进而通过齿轮与齿条的啮合，带动升降支架及其上的湿帘进行升降运动。
一些示例性实施例中，如图1-图5所示，湿帘水箱21设有安装腔211和环绕安装腔211的盛水腔212，驱动部件231安装在安装腔211内，转盘232位于安装腔211外并可转动地安装至安装腔211的腔壁，驱动部件231的驱动轴穿过安装腔211的腔壁并连接至转盘232，升降支架233套设在安装腔211外。
湿帘水箱21设有安装腔211和盛水腔212，安装腔211可为圆柱形腔体，盛水腔212可呈环形，并环绕安装腔211设置。安装腔211可用于安装驱动部件231，驱动部件231安装在安装腔211内，可避免驱动部件231遇水而影响其正常工作。如图2-图5所示，驱动部件231可安装在安装腔211的远离湿帘水箱21的底壁的腔壁上，即驱动部件231可安装在安装腔211的顶壁上。
转盘232位于安装腔211外，且可转动地安装在安装腔211的腔壁上，以实现转盘232的可转动。如图2-图5所示，转盘232可安装在安装腔211的远离湿帘水箱21的底壁的腔壁上，即转盘232可安装在安装腔211的顶壁上，驱动部件231的驱动轴可穿过安装腔211的顶壁，以便实现驱动部件231与转盘232的连接。当然，转盘232还可安装在除安装腔211的顶壁外的其他部位，如：转盘232还可安装在安装腔211的底壁。
升降支架233套设在安装腔211外，以便升降支架233套设在安装至安装腔211的腔壁上的转盘232外，实现升降支架233和转盘232上的内外螺纹2321的传动配合。其中，升降支架233的中心轴线、驱动部件231的驱动轴的转动轴线、转盘232的转动轴线可共线。升降支架233套设在安装腔211外，便于升降支架233带动湿帘22的下部部分浸入盛水腔212的水中，实现空气的加湿。
升降支架233与湿帘水箱21之间的导向结构包括沿转盘232的轴向方向(上下方向)延伸的导向凸起和导向凹槽，导向凸起可设置在升降支架233和湿帘水箱21中的一个上，导向凹槽可设置在升降支架233和湿帘水箱21中的另一个上。如：导向凸起可设置在升降支架233的内侧壁面上，导向凹槽可设置在安装腔211的外侧壁面上。
一些示例性实施例中，如图3和图5所示，升降支架233的外侧壁面设有台阶面2332，湿帘22套设在升降支架233外并支撑在台阶面2332上。
升降支架233的外侧壁面设有台阶面2332，该台阶面2332可呈环形，并用于支撑湿帘22，使得环形的湿帘22可套设在升降支架233外，并支撑在升降支架233的台阶面2332上，实现湿帘22的支撑、固定。
一些示例性实施例中，如图2-图5所示，净化加湿模块2还包括：水位检测装置24，水位检测装置24设置成检测湿帘水箱21的实际水位线。
加湿净化器还包括：控制装置，控制装置设置成与水位检测装置24和加湿模块23电连接，控制装置设置成根据水位检测装置24的检测结果控制加湿模块23的工作，使湿帘22的部分(下部)移动至湿帘水箱21的实际水位线下方，或者，使湿帘22升高至湿帘水箱21的实际水位线上方。
水位检测装置24可安装在湿帘水箱21，并检测湿帘水箱21的实际水位线。加湿净化器工作时，控制装置可根据水位检测装置24检测的实际水位线，控制加湿模块23的升降运动，使得湿帘22的下部可下移至湿帘水箱21的实际水位线下方，湿帘22的下部可浸没在水中，以便湿帘22吸收后对空气进行加湿；加湿净化器处于非工作状态(即加湿模块2不进行加湿)时，控制装置可根据水位检测装置24检测的实际水位线，控制加湿模块23的升降运动，使得湿帘22的下部可上移至湿帘水箱21的实际水位线上方，湿帘22整体未浸没在水中，避免了湿帘22长期浸泡在水中，出现滋生细菌病毒等问题。
当然，净化加湿模块2也可以不包括水位检测装置24，而是根据湿帘水箱21中设定的额定水位线来控制加湿模块23的升降运动。
如：另一些示例性实施例中，加湿净化器还包括：控制装置，控制装置与加湿模块23电连接，控制装置设置成控制加湿模块23的工作，使湿帘22的部分移动至湿帘水箱21的额定水位线下方，或者，使湿帘22升高至湿帘水箱21的额定水位线上方。
湿帘水箱21具有额定水位线，湿帘水箱21内的实际水位线不高于额定水位线，其中，在初始时，湿帘水箱21内的实际水位线处于额定水位线处，随着加湿模块22进行加湿，湿帘水箱21内的实际水位线逐渐降低。
加湿模块23可带动湿帘22向下运动，使湿帘22的下部移动至湿帘水箱21的额定水位线下方设定距离处(如：湿帘22下降至与湿帘水箱21的盛水腔212的底面相抵)，以确保湿帘22的下部浸没在水中，能够吸收进行加湿；或者，加湿模块23还可带动湿帘22向上运动，使湿帘22整体升高至湿帘水箱21的额定水位线上方，避免加湿净化器不工作时湿帘22长期浸泡在水中。
一些示例性实施例中，控制装置还与风机4电连接，并设置成在湿帘22升高至湿帘水箱21的水位线上方后控制风机4工作以对湿帘22进行风干。
控制装置还可与离心风机系统电连接，在加湿净化器正常工作时，控制装置可控制风机工作，以驱动室内的空气从进风口进入加湿净化器的机体内，机体内的净化模块3和加湿模块2对空气进行净化以及加湿，净化加湿后的湿空气从出风口排出机体，回流到室内；在加湿净化器无需进行加湿工作时，控制装置可首先控制加湿模块23动作，使湿帘22升高至湿帘水箱21的水位线上方，然后控制风机工作，以驱动室内的空气从进风口进入加湿净化器的机体内，利用气流对湿帘22进行风干。
其中，风干湿帘22时风机的功率可为P1，小加湿净化空气时风机的功率可为P2，P1可小于P2，以降低风干湿帘22时的噪音。当然，也可以将P1设置成等于或大于P2，以加速风干湿帘22。
一些示例性实施例中，如图2-图5所示，净化加湿模块2还包括：限位环25，限位环25嵌套在湿帘22和净化模块3之间，并支撑在湿帘水箱21上，且限位环25设有通风孔251。
由于湿帘22的材质较软，易变形，因此，在呈环形的湿帘22和净化模块3之间设置了限位环25，即净化模块3、限位环25、湿帘22从外向内依次套设，且限位环25和净化模块3支撑在湿帘水箱21的上端面。相比于湿帘22和净化模块3之间的间隙，限位环25与湿帘22之间的间隙较小，有利于保证湿帘22与净化模块3之间的同心度，且能够减小湿帘22的变形度，以确保湿帘22的加湿效果。限位环25上设有通风孔251，使得经净化模块3净化后的空气经过限位环25的通风孔251后流动至湿帘22，以便湿帘22对空气进行加湿。
限位环25的结构强度可大于湿帘22的结构强度，使得限位环25不易发生变形，如：限位环25可为塑料件或其他材质。
一些示例性实施例中，如图1、图2和图4所示，风机4包括离心风轮42和电机41，离心风轮42位于电机41的靠近净化模块3的一侧并与电机41的电机轴连接。电机41可带动离心风轮42转动，以使得外部干燥空气由进风口11进入，并经过净化模块3的净化和加湿模块2的加湿后，从出风口12排出。
一些示例性实施例中，电机41、离心风轮42、湿帘22和净化模块3的轴线共线。
电机41和离心风轮42作为整机的动力系统，且整机中，电机41、离心风轮42、湿帘22和净化模块3的轴线共线，该轴线可沿竖直方向延伸。电机41、离心风轮42、湿帘22和净化模块3的轴线共线，有利于降低整机的风阻，提高净化及加湿效率。
一些示例性实施例中，如图2所示，加湿模块2处于加湿状态时，净化模块3靠近风机4的一端凸出于湿帘22靠近风机4的一端。
如图2所示，加湿模块2处于加湿状态时，净化模块3靠近风机4的一端(即净化模块3的上端)凸出于湿帘22靠近风机4的一端(即湿帘22的上端)，使得空气在进入机体1内并经过净化模块3净化后，部分空气可经过下方湿帘22，并被湿帘22湿润；部分空气自湿帘22上方经过，即不经过湿帘22湿润，被湿润和未被湿润的空气最终自出风口12排出。
相比于净化模块3的上端与湿帘22的上端平齐，使得净化后的全部空气均经过湿帘22湿润的方案，净化模块3的上端凸出于湿帘22的上端，使得部分空气可不经过湿帘22湿润，有利于减小风阻，提高加湿净化器的通风量，实现加湿效果和整机工作效率的兼顾。
一些示例性实施例中，如图1、图2和图4所示，加湿净化器设置成还包括风道组件5，风道组件5设置于机体1内，并连通进风口11和出风口12，且风道组件5的进风侧设有导风圈51。风机4的至少部分设置于风道组件5内。
如图1、图2和图4所示，风道组件5可为分体式装配结构或者为一体式结构。风道组件5的进风侧设置的导风圈51，其内侧壁面可为弧面，以便对进入风道组件5的气流进行导向，减少紊流的产生，有利于降低风阻，提高进风效率。
一些示例性实施例中，如图1、图2和图4所示，净化加湿模块位于风道组件5外，且位于风道组件5的进风侧与进风口11之间，净化加湿模块和风道组件5沿净化模块3的轴向方向布置，环形的净化模块3的内腔与风道组件5进风侧的导风圈51连通。
净化模块3的远离风道组件5的一端(下端)可抵在湿帘水箱21的上端面，净化模块3的靠近风道组件5的一端(上端)可与风道组件5的进风侧相抵，使得净化模块3的内腔与导风圈51连通。这样，风机4工作时，室内空气可自进风口11进入，并沿净化模块3的径向方向流经净化加湿模块后，沿净化模块3的轴向方向流经风道组件5并达到出风口12流出。其中，空气流经净化加湿模块时，空气可先流经净化模块3进行净化，流入净化模块3内的空气中，一部分空气可流经湿帘22进行加湿，然后在导风圈51的引导下流入风道组件5内；另一部分空气可不经湿帘22的加湿而是直接在导风圈51的引导下流入风道组件5内，最终，风道组件5内的空气自出风口12排出。
一些示例性实施例中，如图2所示，加湿模块2处于加湿状态时，净化模块3靠近风机4的一端凸出于湿帘22靠近风机4的一端的高度为H，导风圈51的最小内径为D，且0.1≤H/D≤0.4。
如图2所示，导风圈51的内侧壁面为弧面，且沿着气流的流动方向，导风圈51的内径逐渐减小，因此在导风圈51的出风侧，导风圈51的内径最小，为D。加湿模块2处于加湿状态时，净化模块3靠近风机4的一端凸出于湿帘22靠近风机4的一端的高度为H，H与D之间的关系满足：0.1≤H/D≤0.4，即H/D的取值范围在0.1-0.4之间，如：H/D的取值可为0.15、0.2、0.25、0.3、0.35等。
加湿模块2处于加湿状态时，净化模块3靠近风机4的一端凸出于湿帘22靠近风机4的一端的高度为H，自净化模块3的凸出高度H处经过的空气可不流经湿帘22直接通过导风圈51进入风道组件5内，不流经湿帘22有利于降低空气的流动阻力，保证整机的通风效率；而自净化模块3套设在湿帘22外的部分经过的空气可流经湿帘22并被加湿。因此，H、D之间的尺寸满足前述关系，使得未经过湿帘22湿润的空气量与导风圈51的进风量相匹配，有利于保证整机的风阻和通风效率，且加湿净化效果好。
当然，H/D的取值不限于上述范围，可根据实际需要进行调整。
综上所述，本发明公开了一种具有加湿功能的净化器——加湿净化器，其包括具有进风口和出风口的机体、设于机体中的湿帘水箱、净化模块、湿帘、升降机构、电机和离心风轮。在正常工作状态时，电机带动离心风轮转动，以使得外部干燥空气由进风口进入，并从出风口排出。进风口和离心风轮间设有净化模块和湿帘，干燥空气在进入离心风轮前会先经过净化模块的净化以及湿帘的湿润，然后由离心风轮加速之后经出风口排出；在风干状态时，升降机构工作，带动升降支架沿竖直方向抬升，此时安装在升降支架上的湿帘随着一起抬升直到高于湿帘水箱内的水位线，随后电机工作，带动离心风轮转动，将湿帘风干。
采用靠近出风口的风机(后向离心风机)作为动力系统，整机中的水箱、滤网、湿帘、动力系统及出风口沿轴向布置，极大地节省了空间；同时，净化模块与湿帘采用嵌套式的安装形式，降低了整机的空气阻力，提高了净化及加湿效率，降低了噪音；同时在风干模式下，根据水位检测装置检测当前的水位状态，通过升降机构将湿帘抬升至实际水位线以上并开启电机进行风干，从而避免了长期浸泡在水中导致的异味及细菌滋生问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种加湿净化器，其特征在于，包括：
机体，设有进风口和出风口；
净化加湿模块，设置于所述机体内，且靠近所述进风口；以及
风机，设置于所述机体内，且靠近所述出风口；
其中，所述净化加湿模块包括：
加湿模块，包括湿帘水箱、湿帘和升降机构，所述升降机构与所述湿帘连接，并设置成能带动所述湿帘运动，使所述加湿模块在加湿状态和非加湿状态之间切换，在所述加湿状态，所述湿帘的部分位于所述湿帘水箱的水位线下方以浸入所述湿帘水箱的水中，在所述非加湿状态，所述湿帘升高至所述湿帘水箱的水位线上方；和
净化模块，呈环形并至少部分套设在所述湿帘的伸出所述湿帘水箱外的部分外。
2.根据权利要求1所述的加湿净化器，其特征在于，所述升降机构包括：
驱动部件；和
传动组件，与所述驱动部件和所述湿帘连接，并设置成能将所述驱动部件输出的旋转运动转换为所述湿帘的直线运动。
3.根据权利要求2所述的加湿净化器，其特征在于，所述传动组件包括：
转盘，与所述驱动部件连接，所述转盘的外侧壁面设有外螺纹；和
升降支架，设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述升降支架和所述湿帘水箱之间设有使所述升降支架沿所述转盘的轴向平移的导向结构，所述湿帘安装至所述升降支架。
4.根据权利要求3所述的加湿净化器，其特征在于，所述湿帘水箱设有安装腔和环绕所述安装腔的盛水腔，所述驱动部件安装在所述安装腔内，所述转盘位于所述安装腔外并可转动地安装至所述安装腔的腔壁，所述驱动部件的驱动轴穿过所述安装腔的腔壁并连接至所述转盘；
所述升降支架呈环形并套设在所述安装腔外，所述内螺纹设置在所述升降支架的内侧壁面。
5.根据权利要求3所述的加湿净化器，其特征在于，所述湿帘呈环形，并套设在所述升降支架外；
所述升降支架的外侧壁面设有支撑所述湿帘的台阶面。
6.根据权利要求1所述的加湿净化器，其特征在于，所述湿帘的运动方向设置成平行于所述净化模块的轴线方向，且所述湿帘伸入所述净化模块内的高度设置成随着所述湿帘的升高而增大，随着所述湿帘的下降而减小。
7.根据权利要求1所述的加湿净化器，其特征在于，所述净化加湿模块还包括：水位检测装置，设置成检测所述湿帘水箱的实际水位线；
所述加湿净化器还包括：控制装置，与所述水位检测装置和所述升降机构电连接，所述控制装置设置成根据所述水位检测装置的检测结果控制所述升降机构的工作，使所述湿帘的部分移动至所述湿帘水箱的实际水位线下方，或者，使所述湿帘升高至所述湿帘水箱的实际水位线上方。
8.根据权利要求1所述的加湿净化器，其特征在于，还包括：
控制装置，与所述升降机构电连接，所述控制装置设置成控制所述升降机构的工作，使所述湿帘的部分移动至所述湿帘水箱的额定水位线下方，或者，使所述湿帘升高至所述湿帘水箱的额定水位线上方。
9.根据权利要求7或8所述的加湿净化器，其特征在于，所述控制装置与所述风机电连接，并设置成在所述湿帘升高至所述湿帘水箱的水位线上方后，控制所述风机工作以对所述湿帘进行风干。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的加湿净化器，其特征在于，所述净化加湿模块还包括：
限位环，嵌套在所述湿帘和所述净化模块之间，并支撑在所述湿帘水箱，所述限位环设有通风孔。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的加湿净化器，其特征在于，所述加湿模块处于所述加湿状态时，所述净化模块靠近所述风机的一端凸出于所述湿帘靠近所述风机的一端。
12.根据权利要求11所述的加湿净化器，其特征在于，还包括：
风道组件，设置于所述机体内，并连通所述进风口和所述出风口，所述风机置于所述风道组件，所述净化加湿模块位于所述风道组件的进风侧与所述进风口之间，且所述净化加湿模块和所述风道组件沿所述净化模块的轴向方向布置；
所述风机设置成驱动空气自所述进风口进入，并沿所述净化模块的径向方向流经所述净化加湿模块后，沿所述净化模块的轴向方向流经所述风道组件并达到所述出风口流出。
13.根据权利要求12所述的加湿净化器，其特征在于，所述加湿模块处于所述加湿状态时，所述净化模块靠近所述风机的一端凸出于所述湿帘靠近所述风机的一端的高度为H，所述风道组件的进风侧设有导风圈，所述导风圈的最小内径为D，且0.1≤H/D≤0.4。
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