CN117622780B - 一种可多档位调节的振动给料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及振动给料机技术领域，具体为一种可多档位调节的振动给料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有用于振动下料的振动仓，用于调节下料速度的调节机构，所述调节机构设置在振动仓上，用于配合调节机构进行下料速度调节的辅助机构，所述辅助机构设置在振动仓上，通过辅助机构的设置可以在对物料下料进行调节时，当下料速度从快调慢时，能够快速的对之前快速下料的物料的下料速度进行调节，避免在调节之后振动仓的内部出现一段空窗期，导致在调节完速度之后物料还会出现短时间的快速下料状态之后再变为慢速下料状态，可以保证物料的加工顺利进行。

Description

一种可多档位调节的振动给料机

技术领域

本发明涉及振动给料机技术领域，具体为一种可多档位调节的振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料行业的破碎、筛分联合设备中。

在使用振动给料机的时候，通常将物料从振动给料机的一端放入，然后随着振动给料机的持续振动，将物料均匀的输送至另一端，但是振动给料机在使用的过程中，需要进行物料的下料速度调节时，当物料下料速度从快速调至慢速时，由于振动给料机具有一定的行程，在调节完毕物料下料速度之后，之前快速下料的物料量还会有一部分存留在振动给料机的内部，在调节完毕下料速度之后，需要将振动给料机下料行程内部快速下料的物料量下完之后才能变成慢速下料的物料量，存在一段空窗期，在调节完毕下料速度后，不能及时的将调节结果反应出来。

发明内容

因此，本发明提供了一种可多档位调节的振动给料机，解决了以上技术问题。

本发明提供的一种可多档位调节的振动给料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有用于振动下料的振动仓。

用于调节下料速度的调节机构，所述调节机构设置在振动仓上。

用于配合调节机构进行下料速度调节的辅助机构，所述辅助机构设置在振动仓上。

所述调节机构包括固定连接在振动仓上方的下料斗，所述振动仓的前后表面且位于下料斗的右侧固定连接有两个对称的电动推杆，两个所述电动推杆的顶端共同固定连接有两个左右对称的连接横板，两个所述连接横板上共同设置有调节件。

所述辅助机构包括设置在振动仓上的辅助件，所述辅助件的数量为两组且呈前后对称，每组所述辅助件的数量为两个且呈左右对称，四个所述辅助件上共同固定连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接有连接架，所述调节板的上表面左侧设置有用于防堵料的疏通件。

根据本发明的实施例，所述调节板的前后表面与振动仓的前后内壁相贴合且滑动配合，所述调节板的左端为弧面设置。

根据本发明的实施例，所述调节件包括固定连接在下料斗上表面的固定板，所述固定板的上表面上下贯穿滑动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的右端固定连接有连接座，所述连接座的底端铰接有第一弹性伸缩连接杆，所述L形连接杆的底端固定连接有双面锥形调节块。

根据本发明的实施例，所述L形连接杆的竖直段与固定板滑动连接，所述L形连接杆的水平段与两个连接横板滑动连接，所述双面锥形调节块的尺寸与下料斗底端的尺寸相适配，所述第一弹性伸缩连接杆的底端与连接架的顶端铰接。

根据本发明的实施例，前侧的所述辅助件包括固定连接在振动仓前表面的支撑立板，所述支撑立板上开设有前后贯穿的安装滑槽，所述安装滑槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的后表面固定连接有同步杆，所述同步杆的底端与调节板的上表面固定连接，所述连接滑块与安装滑槽之间设置有连接弹簧。

根据本发明的实施例，所述疏通件包括固定连接在调节板上表面左端的两个前后对称的第二弹性伸缩连接杆，所述第二弹性伸缩连接杆的固定端左侧面固定连接有两个连接块，四个所述连接块上共同设置有疏通单元。

根据本发明的实施例，所述疏通单元包括固定连接在连接块上的安装壳，所述安装壳的内部顶端转动连接有曲轴，所述安装壳的内部底端滑动连接有推动杆，所述推动杆贯穿至安装壳的外侧，所述推动杆位于安装壳内部的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部铰接有连接片，所述连接片远离安装槽的一端与曲轴铰接。

根据本发明的实施例，所述推动杆位于安装壳外部的一端贯穿至调节板的底端且与调节板滑动连接，所述推动杆在安装壳伸出至最长状态时推动杆的下表面与调节板的下表面位于同一平面。

应用本发明的技术方案：1、通过辅助机构的设置可以在对物料下料进行调节时，当下料速度从快调慢时，能够快速的对之前快速下料的物料的下料速度进行调节，避免在调节之后振动仓的内部出现一段空窗期，导致在调节完速度之后物料还会出现短时间的快速下料状态之后再变为慢速下料状态，可以保证物料的加工顺利进行。

2、通过调节机构和辅助机构的设置可以根据需要调节物料的下料速度，及时的调节下料速度可以避免出现物料的浪费，同时可以提高对物料的加工效率，同时可以在调节下料速度之后能够快速的将调节变化呈现出来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的可多档位调节的振动给料机的立体结构示意图。

图2是本发明提供的可多档位调节的振动给料机的部分剖面示意图。

图3是本发明提供的图2的主视图。

图4是本发明提供的辅助机构的示意图。

图5是本发明提供的图4中A部分的放大图。

图6是本发明提供的疏通件的示意图之一。

图7是本发明提供的图6的主视图。

图8是是本发明提供的疏通件的示意图之二。

图9上本发明提供的疏通单元的主视剖视图。

附图标记：

1、底座；2、振动仓；3、调节机构；4、辅助机构；5、安装架；31、调节件；32、下料斗；33、连接横板；34、电动推杆；41、连接架；42、辅助件；43、调节板；44、疏通件；311、固定板；312、双面锥形调节块；313、L形连接杆；314、连接座；315、第一弹性伸缩连接杆；421、同步杆；422、支撑立板；423、安装滑槽；424、连接滑块；441、疏通单元；442、连接块；443、第二弹性伸缩连接杆；4411、安装壳；4412、曲轴；4413、连接片；4414、安装槽；4415、推动杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种可多档位调节的振动给料机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装架5，安装架5的上表面固定安装有用于振动下料的振动仓2。

用于调节下料速度的调节机构3，调节机构3设置在振动仓2上。

用于配合调节机构3进行下料速度调节的辅助机构4，辅助机构4设置在振动仓2上。

如图2所示，调节机构3包括固定连接在振动仓2上方的下料斗32，振动仓2的前后表面且位于下料斗32的右侧固定连接有两个对称的电动推杆34，两个电动推杆34的顶端共同固定连接有两个左右对称的连接横板33，两个连接横板33上共同设置有调节件31。

如图3所示，调节件31包括固定连接在下料斗32上表面的固定板311，固定板311的上表面上下贯穿滑动连接有L形连接杆313，L形连接杆313的右端固定连接有连接座314，连接座314的底端铰接有第一弹性伸缩连接杆315，L形连接杆313的底端固定连接有双面锥形调节块312，L形连接杆313的竖直段与固定板311滑动连接，L形连接杆313的水平段与两个连接横板33滑动连接，双面锥形调节块312的尺寸与下料斗32底端的尺寸相适配，第一弹性伸缩连接杆315的底端与连接架41的顶端铰接。

在具体使用时，在开始对物料进行下料时，首先将物料输送至下料斗32的内部，物料从下料斗32的底端掉落在振动仓2的内部，随着振动仓2的持续振动振动仓2将物料在其的内部从左向右输送的同时将物料在其内部均匀平铺，然后物料穿过辅助机构4从振动仓2的右端的向下掉落，当需要调节物料的下料速度时电动推杆34通过连接横板33推动L形连接杆313上下移动，L形连接杆313向上移动，双面锥形调节块312远离下料斗32的底端，此时物料的下料速度加快，L形连接杆313向下移动时，双面锥形调节块312靠近下料斗32的底端，此时物料的下料速度减慢，由于双面锥形调节块312的上下双面均为锥形设置，上面的锥形可以避免物料在下料斗32的内部向下掉落时，双面锥形调节块312对物料产生阻挡影响物料的向下掉落，下面的锥形可以配合与下料斗32之间的距离，调节物料的下料速度，同时当连接横板33推动L形连接杆313移动时，L形连接杆313通过连接座314带动第一弹性伸缩连接杆315同步移动，第一弹性伸缩连接杆315带动辅助机构4同步移动。

如图4所示，辅助机构4包括设置在振动仓2上的辅助件42，辅助件42的数量为两组且呈前后对称，每组辅助件42的数量为两个且呈左右对称，四个辅助件42上共同固定连接有调节板43，调节板43的上表面固定连接有连接架41，调节板43的上表面左侧设置有用于防堵料的疏通件44，调节板43的前后表面与振动仓2的前后内壁相贴合且滑动配合，调节板43的左端为弧面设置。

如图5所示，以前侧的辅助件42为例，前侧的辅助件42包括固定连接在振动仓2前表面的支撑立板422，支撑立板422上开设有前后贯穿的安装滑槽423，安装滑槽423的内部滑动连接有连接滑块424，连接滑块424的后表面固定连接有同步杆421，同步杆421的底端与调节板43的上表面固定连接，连接滑块424与安装滑槽423之间设置有连接弹簧(图中未示出)。

如图6、图7和图8所示，疏通件44包括固定连接在调节板43上表面左端的两个前后对称的第二弹性伸缩连接杆443，第二弹性伸缩连接杆443的固定端左侧面固定连接有两个连接块442，四个连接块442上共同设置有疏通单元441。

在具体使用时，当L形连接杆313通过连接座314带动第一弹性伸缩连接杆315上下移动时，第一弹性伸缩连接杆315通过连接架41带动调节板43同步移动，由于调节板43为配合振动仓2倾斜设置，第一弹性伸缩连接杆315配合连接座314和连接架41可以保证L形连接杆313能够顺利的带动调节板43同步移动，通过调节调节板43与振动仓2之间的距离，可以控制物料在振动仓2内部的下料速度，在调节完物料的下料速度之后，当调节板43的左端物料发生堆积之后，疏通件44可以及时的对堆积的物料进行疏通，避免物料在调节板43的左端出现堵塞的情况影响物料的正常下料。

在下料的过程中，物料经过调节板43与振动仓2之间时，当物料为不规则的情况时，配合连接滑块424在安装滑槽423的内部滑动，可以使调节板43与振动仓2之间存在一段缓冲距离，避免调节板43与振动仓2之间的距离保持固定时，出现一些不规则的物料卡在调节板43与振动仓2之间的情况，配合振动仓2的振动，当一些不规则的物料出现卡柱的情况时，振动仓2持续振动，配合振动仓2的振动和卡柱的物料调节板43通过同步杆421推动连接滑块424在安装滑槽423的内部移动，此时连接弹簧压缩，同时调节板43推动第一弹性伸缩连接杆315压缩，当卡柱的物料正常输送时，此时在连接弹簧和第一弹性伸缩连接杆315自身弹力的作用下将调节板43恢复至原位。

如图7、图8和图9所示，疏通单元441包括固定连接在连接块442上的安装壳4411，安装壳4411的内部顶端转动连接有曲轴4412，安装壳4411的内部底端滑动连接有推动杆4415，推动杆4415贯穿至安装壳4411的外侧，推动杆4415位于安装壳4411内部的一端开设有安装槽4414，安装槽4414的内部铰接有连接片4413，连接片4413远离安装槽4414的一端与曲轴4412铰接，推动杆4415位于安装壳4411外部的一端贯穿至调节板43的底端且与调节板43滑动连接，推动杆4415在安装壳4411伸出至最长状态时推动杆4415的下表面与调节板43的下表面位于同一平面，驱动电机带动曲轴4412在安装壳4411的内部转动。

在具体使用时，物料在振动仓2的内部持续输送的过程中，驱动电机带动曲轴4412在安装壳4411的内部转动，曲轴4412通过连接片4413带动推动杆4415在安装壳4411上进行往复滑动，当推动杆4415向安装壳4411外部方向移动时，可以对堆积的物料产生向左的推力，将堆积在调节板43左端的物料推散，配合振动仓2的振动均匀的经过调节板43与振动仓2之间，推动杆4415向安装壳4411外部伸出最长长度时，其底端与调节板43的底端处于同时水平面，避免出现推动杆4415伸出长度过长，在对堆积的物料进行疏通时，由于推动杆4415的行程过长，出现将调节板43向上顶起，影响下料速度的情况。

工作原理：在具体使用时，首先通过振动仓2与安装架5相互配合使振动仓2产生振动，此时将物料输送至下料斗32的内部，物料从下料斗32的底端掉落在振动仓2的内部，振动仓2将物料均匀的从左向右输送，当需要调节下料速度的时候，电动推杆34通过连接横板33推动调节件31来控制下料斗32内部物料向下掉落的速度，同时调节件31带动调节板43同步移动，调节板43配合调节件31调节振动仓2内部的物料的下料速度，在辅助件42的作用下可以使调节板43能够始终保持上下方向的移动，同时在疏通件44的作用下可以防止在调节物料的下料速度之后，有物料堆积在调节板43的左端位置，发生堵塞的情况。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可多档位调节的振动给料机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的上表面固定安装有用于振动下料的振动仓(2)；

用于调节下料速度的调节机构(3)，所述调节机构(3)设置在振动仓(2)上；

用于配合调节机构(3)进行下料速度调节的辅助机构(4)，所述辅助机构(4)设置在振动仓(2)上；

所述调节机构(3)包括固定连接在振动仓(2)上方的下料斗(32)，所述振动仓(2)的前后表面且位于下料斗(32)的右侧固定连接有两个对称的电动推杆(34)，两个所述电动推杆(34)的顶端共同固定连接有两个左右对称的连接横板(33)，两个所述连接横板(33)上共同设置有调节件(31)；

所述调节件(31)包括固定连接在下料斗(32)上表面的固定板(311)，所述固定板(311)的上表面上下贯穿滑动连接有L形连接杆(313)，所述L形连接杆(313)的右端固定连接有连接座(314)，所述连接座(314)的底端铰接有第一弹性伸缩连接杆(315)，所述L形连接杆(313)的底端固定连接有双面锥形调节块(312)；

所述辅助机构(4)包括设置在振动仓(2)上的辅助件(42)，所述辅助件(42)的数量为两组且呈前后对称，每组所述辅助件(42)的数量为两个且呈左右对称，四个所述辅助件(42)上共同固定连接有调节板(43)，所述调节板(43)的上表面固定连接有连接架(41)，所述调节板(43)的上表面左侧设置有用于防堵料的疏通件(44);

所述调节板(43)的前后表面与振动仓(2)的前后内壁相贴合且滑动配合，所述调节板(43)的左端为弧面设置；

所述疏通件(44)包括固定连接在调节板(43)上表面左端的两个前后对称的第二弹性伸缩连接杆(443)，所述第二弹性伸缩连接杆(443)的固定端左侧面固定连接有两个连接块(442)，四个所述连接块(442)上共同设置有疏通单元(441)；

所述L形连接杆(313)的竖直段与固定板(311)滑动连接，所述L形连接杆(313)的水平段与两个连接横板(33)滑动连接，所述双面锥形调节块(312)的尺寸与下料斗(32)底端的尺寸相适配，所述第一弹性伸缩连接杆(315)的底端与连接架(41)的顶端铰接；

前侧的所述辅助件(42)包括固定连接在振动仓(2)前表面的支撑立板(422)，所述支撑立板(422)上开设有前后贯穿的安装滑槽(423)，所述安装滑槽(423)的内部滑动连接有连接滑块(424)，所述连接滑块(424)的后表面固定连接有同步杆(421)，所述同步杆(421)的底端与调节板(43)的上表面固定连接，所述连接滑块(424)与安装滑槽(423)之间设置有连接弹簧；

所述疏通单元(441)包括固定连接在连接块(442)上的安装壳(4411)，所述安装壳(4411)的内部顶端转动连接有曲轴(4412)，所述安装壳(4411)的内部底端滑动连接有推动杆(4415)，所述推动杆(4415)贯穿至安装壳(4411)的外侧，所述推动杆(4415)位于安装壳(4411)内部的一端开设有安装槽(4414)，所述安装槽(4414)的内部铰接有连接片(4413)，所述连接片(4413)远离安装槽(4414)的一端与曲轴(4412)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可多档位调节的振动给料机，其特征在于：所述推动杆(4415)位于安装壳(4411)外部的一端贯穿至调节板(43)的底端且与调节板(43)滑动连接，所述推动杆(4415)在安装壳(4411)伸出至最长状态时推动杆(4415)的下表面与调节板(43)的下表面位于同一平面。