CN117621650B - 一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域，包括底座、限位导板、喷码机、调节机构。本发明通过设置调节机构，通过把手带动第二转动盘转动，通过带双向丝杆、移动滑板、移动拉杆、限位套环、调节架的配合，可调整两个喷码机的间距，同时通过导向转板、连接拉杆、移动滑块、固定导杆、第二弹簧的配合，可对纸箱的位置导向限位，之后启动电机配合传动辊、传送带对纸箱进行输送，当纸箱与导向转板的外壁相接触时位移，直至纸箱与调节架的外壁相接触，当喷码机通过导向块在纸箱的推动下，通过贴合机构与纸箱的外壁贴合时，可使喷嘴将涂料喷射至纸箱的外壁上，从而实现对不同高度以及宽度的纸箱喷涂操作的目的。

Description

一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，而瓦楞纸箱则是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，现有瓦楞纸箱在生产过程中，需要根据用途等在其外壁上，通过喷码机喷涂相关标识，例如生产如期，易碎物品等。

现有喷码设备在对纸箱喷涂过程中，由于纸箱是通过人工手动搬运至传送带上进行传送，致使多个纸箱无法处于同一水平线，因此需要对其进行引导，但现有瓦楞纸箱根据用途的不同，其外形的高度以及宽度均不相等，致使在对不同批次的瓦楞纸箱进行喷涂时，需要对喷码机的位置进行手动调整，由于部分喷码设备为了提高喷涂效率，通常会设置有两个相同高度的喷码机对纸箱的两侧进行同步喷涂，但两个位置的喷码机则会导致在调整过程中，两个喷码机的高度不一致，从而影响对瓦楞纸箱喷码位置处的精准性，为了避免上述情况的发生，为此我们提出了一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了实现对不同高度以及宽度的纸箱进行喷涂的目的，提供一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，包括顶端固定连接有支撑架的底座，所述支撑架的顶端对称成型有两个限位导板，所述支撑架内壁的两侧对称设置有两个喷码机，所述喷码机两端的上下端对称成型有用于对纸箱进行导向的导向块，所述导向块的外壁等距转动连接有多个用于降低摩擦力的滚轴，所述支撑架上横向设置有调节机构，所述调节机构用于调节两个喷码机之间的间距以及高度；

所述调节机构包括有：第一调节组件，第二调节组件，锁止组件，导向组件；

横向设置在支撑架上的第一调节组件，用于调节两个喷码机之间的间距；

竖直设置在支撑架上的第二调节组件，用于调节两个喷码机的高度；

设置在支撑架一侧外壁的锁止组件，用于对第一调节组件、第二调节组件进行同步锁止；

设置在底座顶端一端的导向组件，用于对纸箱进行移动导向；

所述第一调节组件包括有：

设置在支撑架一侧外壁的第二转动盘，所述第二转动盘的一侧固定连接有通过转轴与支撑架转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆的两侧外壁对称套接有与支撑架滑动连接的移动滑板，所述移动滑板与双向丝杆螺纹连接，所述移动滑板的两端对称成型有贯穿至支撑架外部的两个移动拉杆，所述移动拉杆远离移动滑板的一端成型有限位套环，所述支撑架的两侧对称设置有两个与限位套环上下滑动连接的调节架；

两个所述喷码机相互远离的一侧设置有贴合机构，所述贴合机构用于使喷码机对纸箱的外壁贴合喷涂。

作为本发明再进一步的方案：所述第二调节组件包括有：

通过转轴转动连接在支撑架顶端且位于两个限位导板之间的升降丝杆，所述升降丝杆的外壁套接有套接在两个调节架外壁的升降滑板，所述升降滑板与升降丝杆螺纹连接，所述升降丝杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于升降滑板的上表面，所述第二锥齿轮的外壁啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有与一个限位导板转动连接的传动轴，所述传动轴远离第一锥齿轮的一侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁啮合套接有同步带，所述同步带内壁底端啮合套接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘位于支撑架的一侧外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止组件包括有：

固定连接在支撑架一侧外壁的固定板，所述固定板的上下端对称套接有两个移动滑杆，两个所述移动滑杆的一端分别固定连接有第一转动盘、第二转动盘啮合连接的两个定位卡块，所述移动滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端端部分别与定位卡块、固定板的外壁相接触，所述移动滑杆远离定位卡块的一端固定连接有限位压块，所述限位压块与固定板、支撑架的外壁相接触，所述限位压块远离移动滑杆的一端外壁设置有锁止压板，所述锁止压板上横向滑动连接有与固定板螺纹连接的螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括有：

套接在调节架一端外壁的导向转板，所述导向转板远离调节架的一端套接有连接拉杆，所述连接拉杆的底端固定连接有与底座横向滑动连接的移动滑块，所述移动滑块的内壁套接有与底座固定连接的固定导杆，所述固定导杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端端部分别与移动滑块的外壁和底座的内壁相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述贴合机构包括有：

对称设置在两个喷码机相互远离的一侧，且与导向块固定连接的两组移动推轴，一组所述移动推轴的一侧外壁套接有限位套板，所述限位套板的一端成型有套接在调节架外壁的定位套板，一组所述移动推轴设置有两个对称设置在喷码机一侧的上下端，所述移动推轴的外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端端部分别与限位套板、导向块的外壁相接触，所述喷码机的两端对称成型有第四弹簧，所述第四弹簧的外壁套接有与调节架一体成型的限位套块。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的内壁顶端设置有传送带，所述传送带的两端内壁套接有与底座通过转轴、轴承转动连接的传动辊，所述底座的一侧外壁安装有电机，所述电机的输出端与一个传动辊的端部固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述定位卡块上下端的外壁均呈斜面状，所述第一转动盘、第二转动盘的外壁均周向开设有多个与定位卡块的外壁相互吻合的定位卡槽，所述第一转动盘、第二转动盘远离支撑架的一侧均安装有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止压板一端的上下端外壁呈相互对称的斜面状，两个所述限位压块与固定导杆相接位置处开设有与锁止压板的外壁相互吻合的挤压面。

作为本发明再进一步的方案：所述限位套板上开设有供移动推轴纵向滑动的移动滑槽，所述限位套块上开设有供第四弹簧纵向滑动的限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置调节机构，通过把手带动第二转动盘转动，同时通过带双向丝杆、移动滑板、移动拉杆、限位套环、调节架的配合，可通过贴合机构调整两个喷码机之间的间距，同时通过导向转板、连接拉杆、移动滑块、固定导杆、第二弹簧的配合，可对纸箱的位置进行导向限位，之后启动电机带动一个传动辊转动，同时一个传动辊通过传送带带动另一个传动辊转动，此时纸箱在传送带的带动下进行移动，当纸箱与导向转板的外壁相接触时，在导向转板的导向下位移，直至纸箱的外壁与调节架的外壁相接触，当纸箱与导向块的外壁相接触时，此时喷码机在导向块的推动下，通过贴合机构使喷码机的外壁与纸箱的外壁紧密贴合，可使喷嘴根据指定方式将涂料喷射至纸箱的外壁上，以此实现对不同高度以及宽度的纸箱进行喷涂操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座剖面结构示意图；

图3为本发明的调节机构和贴合机构连接结构示意图；

图4为本发明的贴合机构剖面结构示意图；

图5为本发明的图2中的A处局部放大结构示意图；

图6为本发明的图4中的B处局部放大结构示意图；

图7为本发明的图4中的C处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、调节机构；201、调节架；202、第一传动轮；203、移动拉杆；204、传动轴；205、第一锥齿轮；206、第二锥齿轮；207、升降滑板；208、限位套环；209、第一转动盘；2010、第二转动盘；2011、固定板；2012、锁止压板；2013、导向转板；2014、连接拉杆；2015、移动滑杆；2016、升降丝杆；2017、移动滑板；2018、限位压块；2019、双向丝杆；2020、第一弹簧；2021、固定导杆；2022、螺栓；2023、同步带；2024、第二弹簧；2025、移动滑块；2026、第二传动轮；2027、定位卡块；3、贴合机构；301、第三弹簧；302、限位套板；303、限位套块；304、移动推轴；305、第四弹簧；4、传送带；5、限位导板；6、支撑架；7、喷码机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图7，本发明实施例中，一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，包括顶端固定连接有支撑架6的底座1，支撑架6的顶端对称成型有两个限位导板5，支撑架6内壁的两侧对称设置有两个喷码机7，喷码机7两端的上下端对称成型有用于对纸箱进行导向的导向块，导向块的外壁等距转动连接有多个用于降低摩擦力的滚轴，底座1的内壁顶端设置有传送带4，传送带4的两端内壁套接有与底座1通过转轴、轴承转动连接的传动辊，底座1的一侧外壁安装有电机，电机的输出端与一个传动辊的端部固定连接，支撑架6上横向设置有调节机构2，调节机构2用于调节两个喷码机7之间的间距以及高度；

调节机构2包括有：第一调节组件，第二调节组件，锁止组件，导向组件；

横向设置在支撑架6上的第一调节组件，用于调节两个喷码机7之间的间距；

竖直设置在支撑架6上的第二调节组件，用于调节两个喷码机7的高度；

设置在支撑架6一侧外壁的锁止组件，用于对第一调节组件、第二调节组件进行同步锁止；

设置在底座1顶端一端的导向组件，用于对纸箱进行移动导向；

第一调节组件包括有：

设置在支撑架6一侧外壁的第二转动盘2010，第二转动盘2010的一侧固定连接有通过转轴与支撑架6转动连接的双向丝杆2019，双向丝杆2019的两侧外壁对称套接有与支撑架6滑动连接的移动滑板2017，移动滑板2017与双向丝杆2019螺纹连接，移动滑板2017的两端对称成型有贯穿至支撑架6外部的两个移动拉杆203，移动拉杆203远离移动滑板2017的一端成型有限位套环208，支撑架6的两侧对称设置有两个与限位套环208上下滑动连接的调节架201；

导向组件包括有：

套接在调节架201一端外壁的导向转板2013，导向转板2013远离调节架201的一端套接有连接拉杆2014，连接拉杆2014的底端固定连接有与底座1横向滑动连接的移动滑块2025，移动滑块2025的内壁套接有与底座1固定连接的固定导杆2021，固定导杆2021的外壁套接有第二弹簧2024，第二弹簧2024的两端端部分别与移动滑块2025的外壁和底座1的内壁相接触；

两个喷码机7相互远离的一侧设置有贴合机构3，贴合机构3用于使喷码机7对纸箱的外壁贴合喷涂。

本实施例中：使用本装置时，将纸箱放置在传送带4的上表面，此时通过工具使锁止组件解除对第一调节组件，第二调节组件的锁止固定，同时根据纸箱的宽度，通过把手带动第二转动盘2010进行转动，同时根据纸箱的高度以及喷涂位置，通过把手使第二调节组件调节两个喷码机7的高度，在此过程中通过锁止组件可分别对第一调节组件，第二调节组件进行卡合定位；

通过把手转动第二转动盘2010时，此时双向丝杆2019在第二转动盘2010的带动下，分别带动两个移动滑板2017沿着支撑架6的内壁进行相向移动，在此过程中，移动拉杆203在移动滑板2017的带动下，沿着支撑架6的内壁带动限位套环208进行移动，同时调节架201在限位套环208的带动下，通过贴合机构3带动喷码机7进行移动，以便于根据纸箱的宽度调整两个喷码机7之间的间距，同时导向转板2013在调节架201的带动下，通过连接拉杆2014带动移动滑块2025沿着固定导杆2021的外壁进行移动，此时移动滑块2025挤压第二弹簧2024进行收缩，同时导向转板2013在调节架201、连接拉杆2014的外壁进行转动，从而可对纸箱的位置进行导向限位；

对喷码机7的位置调整后，此时启动电机带动一个传动辊进行转动，同时一个传动辊通过传送带4带动另一个传动辊转动，此时纸箱在传送带4的带动下进行移动，当纸箱与导向转板2013的外壁相接触时，在导向转板2013的导向下进行位置调整，直至纸箱的外壁与调节架201的外壁相接触，可实现对纸箱的导向限位；

当纸箱与导向块的外壁相接触时，此时喷码机7在导向块的推动下，通过贴合机构3使喷码机7的外壁与纸箱的外壁紧密贴合，当纸箱移动至指定位置处时，此时通过喷漆泵将涂料输送至喷嘴的内部，同时喷嘴根据指定方式将涂料喷射至纸箱的外壁上，以此实现对不同高度以及宽度的纸箱进行喷涂操作。

作为本发明的优选实施例，第二调节组件包括有：

通过转轴转动连接在支撑架6顶端且位于两个限位导板5之间的升降丝杆2016，升降丝杆2016的外壁套接有套接在两个调节架201外壁的升降滑板207，升降滑板207与升降丝杆2016螺纹连接，升降丝杆2016的顶端固定连接有第二锥齿轮206，第二锥齿轮206位于升降滑板207的上表面，第二锥齿轮206的外壁啮合连接有第一锥齿轮205，第一锥齿轮205的一侧固定连接有与一个限位导板5转动连接的传动轴204，传动轴204远离第一锥齿轮205的一侧固定连接有第一传动轮202，第一传动轮202的外壁啮合套接有同步带2023，同步带2023内壁底端啮合套接有第二传动轮2026，第二传动轮2026的一侧固定连接有第一转动盘209，第一转动盘209位于支撑架6的一侧外壁。

本实施例中：通过把手转动第一转动盘209时，此时第二传动轮2026在第一转动盘209的带动下，通过同步带2023带动第一传动轮202进行转动，同时第一锥齿轮205通过传动轴204在第一传动轮202的带动下，啮合带动第二锥齿轮206进行转动，此时升降丝杆2016在第二锥齿轮206的带动下，带动升降滑板207沿着两个限位导板5的外壁进行升降，同时调节架201在升降滑板207的带动下，沿着限位套环208的内壁，通过贴合机构3带动喷码机7进行升降，从而根据纸箱的高度以及喷涂位置对喷码机7的高度进行调整。

作为本发明的优选实施例，锁止组件包括有：

固定连接在支撑架6一侧外壁的固定板2011，固定板2011的上下端对称套接有两个移动滑杆2015，两个移动滑杆2015的一端分别固定连接有第一转动盘209、第二转动盘2010啮合连接的两个定位卡块2027，移动滑杆2015的外壁套接有第一弹簧2020，第一弹簧2020的两端端部分别与定位卡块2027、固定板2011的外壁相接触，移动滑杆2015远离定位卡块2027的一端固定连接有限位压块2018，限位压块2018与固定板2011、支撑架6的外壁相接触，限位压块2018远离移动滑杆2015的一端外壁设置有锁止压板2012，锁止压板2012上横向滑动连接有与固定板2011螺纹连接的螺栓2022。

本实施例中：通过把手分别顶第一转动盘209、第二转动盘2010进行转动时，在此过程中，两个定位卡块2027分别在第一转动盘209、第二转动盘2010的挤压下，推动移动滑杆2015沿着固定板2011的内壁移动，并挤压第一弹簧2020进行收缩，同时限位压块2018在移动滑杆2015的推动下，沿着支撑架6的外壁推动锁止压板2012沿着螺栓2022的外壁移动，当第一转动盘209、第二转动盘2010外壁上下一个定位卡槽移动至定位卡块2027的端部时，此时第一弹簧2020通过反弹推动定位卡块2027复位，以便于两个定位卡块2027分别对第一转动盘209、第二转动盘2010进行啮合固定，之后转动螺栓2022挤压锁止压板2012对两个限位压块2018的挤压面进行挤压，从而实现对第一转动盘209、第二转动盘2010的同步锁止。

作为本发明的优选实施例，贴合机构3包括有：

对称设置在两个喷码机7相互远离的一侧，且与导向块固定连接的两组移动推轴304，一组移动推轴304的一侧外壁套接有限位套板302，限位套板302的一端成型有套接在调节架201外壁的定位套板，一组移动推轴304设置有两个对称设置在喷码机7一侧的上下端，移动推轴304的外壁套接有第三弹簧301，第三弹簧301的两端端部分别与限位套板302、导向块的外壁相接触，喷码机7的两端对称成型有第四弹簧305，第四弹簧305的外壁套接有与调节架201一体成型的限位套块303，限位套板302上开设有供移动推轴304纵向滑动的移动滑槽，限位套块303上开设有供第四弹簧305纵向滑动的限位滑槽。

本实施例中：对喷码机7的位置调整后，此时启动电机带动一个传动辊进行转动，同时一个传动辊通过传送带4带动另一个传动辊转动，此时纸箱在传送带4的带动下进行移动，当纸箱与导向转板2013的外壁相接触时，在导向转板2013的导向下进行位置调整，直至纸箱的外壁与调节架201的外壁相接触，可实现对纸箱的导向限位，当纸箱与导向块的外壁相接触时，此时喷码机7在导向块的推动下，通过第四弹簧305沿着限位套块303的内壁进行移动，并推动移动推轴304沿着限位套板302的内壁进行移动，在此过程中喷码机7挤压第三弹簧301进行收缩，以此可使喷码机7的外壁与纸箱的外壁精密贴合，当纸箱移动至指定位置处时，此时通过喷漆泵将涂料输送至喷嘴的内部，同时喷嘴根据指定方式将涂料喷射至纸箱的外壁上，以此实现对不同高度以及宽度的纸箱进行喷涂操作。

作为本发明的优选实施例，定位卡块2027上下端的外壁均呈斜面状，第一转动盘209、第二转动盘2010的外壁均周向开设有多个与定位卡块2027的外壁相互吻合的定位卡槽，第一转动盘209、第二转动盘2010远离支撑架6的一侧均安装有把手，锁止压板2012一端的上下端外壁呈相互对称的斜面状，两个限位压块2018与固定导杆2021相接位置处开设有与锁止压板2012的外壁相互吻合的挤压面。

本实施例中：通过呈斜面状的外壁，可使两个定位卡块2027分别在第一转动盘209、第二转动盘2010的挤压下进行位移，有利于第一转动盘209、第二转动盘2010的单独转动，同时通过挤压面与斜面状外壁的配合，可使两个限位压块2018在固定导杆2021的锁止挤压下，可使两个定位卡块2027分别对第一转动盘209、第二转动盘2010进行同步锁止固定。

本发明的工作原理是：使用本装置时，将纸箱放置在传送带4的上表面，此时通过工具转动螺栓2022解除对锁止压板2012的挤压，同时根据纸箱的高度、喷涂位置以及宽度，通过把手分别带动第一转动盘209、第二转动盘2010进行转动，在此过程中，两个定位卡块2027分别在第一转动盘209、第二转动盘2010的挤压下，推动移动滑杆2015沿着固定板2011的内壁移动，并挤压第一弹簧2020进行收缩，同时限位压块2018在移动滑杆2015的推动下，沿着支撑架6的外壁推动锁止压板2012沿着螺栓2022的外壁移动，当第一转动盘209、第二转动盘2010外壁上下一个定位卡槽移动至定位卡块2027的端部时，此时第一弹簧2020通过反弹推动定位卡块2027复位，以便于两个定位卡块2027分别对第一转动盘209、第二转动盘2010进行啮合固定，之后转动螺栓2022挤压锁止压板2012对两个限位压块2018的挤压面进行挤压，从而实现对第一转动盘209、第二转动盘2010的同步锁止；

通过把手转动第一转动盘209时，此时第二传动轮2026在第一转动盘209的带动下，通过同步带2023带动第一传动轮202进行转动，同时第一锥齿轮205通过传动轴204在第一传动轮202的带动下，啮合带动第二锥齿轮206进行转动，此时升降丝杆2016在第二锥齿轮206的带动下，带动升降滑板207沿着两个限位导板5的外壁进行升降，同时调节架201在升降滑板207的带动下，沿着限位套环208的内壁，通过限位套块303、第四弹簧305带动喷码机7进行升降，从而根据纸箱的高度以及喷涂位置对喷码机7的高度进行调整；

通过把手转动第二转动盘2010时，此时双向丝杆2019在第二转动盘2010的带动下，分别带动两个移动滑板2017沿着支撑架6的内壁进行相向移动，在此过程中，移动拉杆203在移动滑板2017的带动下，沿着支撑架6的内壁带动限位套环208进行移动，同时调节架201在限位套环208的带动下，通过限位套块303、第四弹簧305带动喷码机7进行移动，以便于根据纸箱的宽度调整两个喷码机7之间的间距，同时导向转板2013在调节架201的带动下，通过连接拉杆2014带动移动滑块2025沿着固定导杆2021的外壁进行移动，此时移动滑块2025挤压第二弹簧2024进行收缩，同时导向转板2013在调节架201、连接拉杆2014的外壁进行转动，从而可对纸箱的位置进行导向限位；

需要特别说明的：两个喷码机7相互靠近的一侧均安装有多个喷嘴，且两个喷码机7相互远离的一侧均通过输液管与喷漆泵连接，且喷漆泵通过抽液管与涂料箱连接；

对喷码机7的位置调整后，此时启动电机带动一个传动辊进行转动，同时一个传动辊通过传送带4带动另一个传动辊转动，此时纸箱在传送带4的带动下进行移动，当纸箱与导向转板2013的外壁相接触时，在导向转板2013的导向下进行位置调整，直至纸箱的外壁与调节架201的外壁相接触，可实现对纸箱的导向限位；

当纸箱与导向块的外壁相接触时，此时喷码机7在导向块的推动下，通过第四弹簧305沿着限位套块303的内壁进行移动，并推动移动推轴304沿着限位套板302的内壁进行移动，在此过程中喷码机7挤压第三弹簧301进行收缩，以此可使喷码机7的外壁与纸箱的外壁紧密贴合，当纸箱移动至指定位置处时，此时通过喷漆泵将涂料输送至喷嘴的内部，同时喷嘴根据指定方式将涂料喷射至纸箱的外壁上，以此实现对不同高度以及宽度的纸箱进行喷涂操作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，包括顶端固定连接有支撑架（6）的底座（1），所述支撑架（6）的顶端对称成型有两个限位导板（5），所述支撑架（6）内壁的两侧对称设置有两个喷码机（7），所述喷码机（7）两端的上下端对称成型有用于对纸箱进行导向的导向块，所述导向块的外壁等距转动连接有多个用于降低摩擦力的滚轴，其特征在于，所述支撑架（6）上横向设置有调节机构（2），所述调节机构（2）用于调节两个喷码机（7）之间的间距以及高度；

所述调节机构（2）包括有：第一调节组件，第二调节组件，锁止组件，导向组件；

横向设置在支撑架（6）上的第一调节组件，用于调节两个喷码机（7）之间的间距；

竖直设置在支撑架（6）上的第二调节组件，用于调节两个喷码机（7）的高度；

设置在支撑架（6）一侧外壁的锁止组件，用于对第一调节组件、第二调节组件进行同步锁止；

设置在底座（1）顶端一端的导向组件，用于对纸箱进行移动导向；

所述第一调节组件包括有：

设置在支撑架（6）一侧外壁的第二转动盘（2010），所述第二转动盘（2010）的一侧固定连接有通过转轴与支撑架（6）转动连接的双向丝杆（2019），所述双向丝杆（2019）的两侧外壁对称套接有与支撑架（6）滑动连接的移动滑板（2017），所述移动滑板（2017）与双向丝杆（2019）螺纹连接，所述移动滑板（2017）的两端对称成型有贯穿至支撑架（6）外部的两个移动拉杆（203），所述移动拉杆（203）远离移动滑板（2017）的一端成型有限位套环（208），所述支撑架（6）的两侧对称设置有两个与限位套环（208）上下滑动连接的调节架（201）；

两个所述喷码机（7）相互远离的一侧设置有贴合机构（3），所述贴合机构（3）用于使喷码机（7）对纸箱的外壁贴合喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述第二调节组件包括有：

通过转轴转动连接在支撑架（6）顶端且位于两个限位导板（5）之间的升降丝杆（2016），所述升降丝杆（2016）的外壁套接有套接在两个调节架（201）外壁的升降滑板（207），所述升降滑板（207）与升降丝杆（2016）螺纹连接，所述升降丝杆（2016）的顶端固定连接有第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（206）位于升降滑板（207）的上表面，所述第二锥齿轮（206）的外壁啮合连接有第一锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（205）的一侧固定连接有与一个限位导板（5）转动连接的传动轴（204），所述传动轴（204）远离第一锥齿轮（205）的一侧固定连接有第一传动轮（202），所述第一传动轮（202）的外壁啮合套接有同步带（2023），所述同步带（2023）内壁底端啮合套接有第二传动轮（2026），所述第二传动轮（2026）的一侧固定连接有第一转动盘（209），所述第一转动盘（209）位于支撑架（6）的一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述锁止组件包括有：

固定连接在支撑架（6）一侧外壁的固定板（2011），所述固定板（2011）的上下端对称套接有两个移动滑杆（2015），两个所述移动滑杆（2015）的一端分别固定连接有第一转动盘（209）、第二转动盘（2010）啮合连接的两个定位卡块（2027），所述移动滑杆（2015）的外壁套接有第一弹簧（2020），所述第一弹簧（2020）的两端端部分别与定位卡块（2027）、固定板（2011）的外壁相接触，所述移动滑杆（2015）远离定位卡块（2027）的一端固定连接有限位压块（2018），所述限位压块（2018）与固定板（2011）、支撑架（6）的外壁相接触，所述限位压块（2018）远离移动滑杆（2015）的一端外壁设置有锁止压板（2012），所述锁止压板（2012）上横向滑动连接有与固定板（2011）螺纹连接的螺栓（2022）。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述导向组件包括有：

套接在调节架（201）一端外壁的导向转板（2013），所述导向转板（2013）远离调节架（201）的一端套接有连接拉杆（2014），所述连接拉杆（2014）的底端固定连接有与底座（1）横向滑动连接的移动滑块（2025），所述移动滑块（2025）的内壁套接有与底座（1）固定连接的固定导杆（2021），所述固定导杆（2021）的外壁套接有第二弹簧（2024），所述第二弹簧（2024）的两端端部分别与移动滑块（2025）的外壁和底座（1）的内壁相接触。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述贴合机构（3）包括有：

对称设置在两个喷码机（7）相互远离的一侧，且与导向块固定连接的两组移动推轴（304），一组所述移动推轴（304）的一侧外壁套接有限位套板（302），所述限位套板（302）的一端成型有套接在调节架（201）外壁的定位套板，一组所述移动推轴（304）设置有两个对称设置在喷码机（7）一侧的上下端，所述移动推轴（304）的外壁套接有第三弹簧（301），所述第三弹簧（301）的两端端部分别与限位套板（302）、导向块的外壁相接触，所述喷码机（7）的两端对称成型有第四弹簧（305），所述第四弹簧（305）的外壁套接有与调节架（201）一体成型的限位套块（303）。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述底座（1）的内壁顶端设置有传送带（4），所述传送带（4）的两端内壁套接有与底座（1）通过转轴、轴承转动连接的传动辊，所述底座（1）的一侧外壁安装有电机，所述电机的输出端与一个传动辊的端部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述定位卡块（2027）上下端的外壁均呈斜面状，所述第一转动盘（209）、第二转动盘（2010）的外壁均周向开设有多个与定位卡块（2027）的外壁相互吻合的定位卡槽，所述第一转动盘（209）、第二转动盘（2010）远离支撑架（6）的一侧均安装有把手。

8.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述锁止压板（2012）一端的上下端外壁呈相互对称的斜面状，两个所述限位压块（2018）与固定导杆（2021）相接位置处开设有与锁止压板（2012）的外壁相互吻合的挤压面。

9.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱后加工用喷码装置，其特征在于，所述限位套板（302）上开设有供移动推轴（304）纵向滑动的移动滑槽，所述限位套块（303）上开设有供第四弹簧（305）纵向滑动的限位滑槽。