CN117621629B

CN117621629B - 一种高效绿色环保型印刷工艺

Info

Publication number: CN117621629B
Application number: CN202410013679.1A
Authority: CN
Inventors: 李和原; 朱士波; 周祖均; 步玲峰; 朱子涵; 鹿存磊; 苟燕
Original assignee: Jiangsu Zhanyin Printing Co ltd
Current assignee: Dongguan Nanyue Printing Co ltd
Priority date: 2024-01-04
Filing date: 2024-01-04
Publication date: 2025-09-12
Anticipated expiration: 2044-01-04
Also published as: CN117621629A

Abstract

本发明涉及布料印刷技术领域，具体涉及一种高效绿色环保型印刷工艺，包括双面印刷装置,所述双面印刷装置包括油墨箱，所述油墨箱包括底板，所述底板的两端分别固定有侧板一和侧板二，所述底板的两侧均固定有侧板三，所述侧板一和侧板二，的顶部之间转动连接有两个印刷辊。本发明中，通过在布料的外侧利用两个扭转辊将扭转后的布料保持扭转状态，布料扭转位置的两端均能够与布置在同一个油墨箱顶部的两个印刷辊接触，实现布料传输的同时两个印刷辊能够分别对布料不同的面侧进行印刷，同时扭转辊能够接着托板在弧形支撑块上滑动，从而实现调节布料不同位置的张紧程度，使布料在扭转双面印刷的同时进行张紧，达到布料高效双面印刷的效果。

Description

一种高效绿色环保型印刷工艺

技术领域

本发明涉及布料印刷技术领域，具体涉及一种高效绿色环保型印刷工艺。

背景技术

绿色环保型印刷是使用环保材料印刷到产品的表面，印刷过程中产生的污染少，印刷品废弃后易于回收再循环利用，可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，其中，在对布料进行双面印刷过程中，一般需要使用两组印刷辊和印刷板配合印刷，每个印刷辊分别布置在面料的不同面侧进行滚动蘸取油墨印刷图案；

例如授权公告号为“CN211251726U”的名称为一种复合纤维纺织布料的双面印刷机构，改印刷机构便是目前常用的一种印刷方式，通过在布料的不同位置均布置印刷板和印刷辊，在布料依次经过两个印刷板与印刷辊的过程中实现将印刷辊上的油墨图案转印到面料表面；

但是，在实际使用过程中，该类印刷机构结构因为缺少张紧面料的结构，导致还需要额外配置用于张紧面料的张紧机构，旨在于使输送的面料处于绷紧状态，防止松弛面料的褶皱区域印刷过程中出现空白漏印区，并且两个印刷辊相距较远，每个印刷辊需要单独配备油墨箱供油，每个油墨箱后期还需要单独借助管道添加油墨，增加了印刷机械的整体成本；

鉴于此，需要设计一种面料印刷装置，该装置能够将不同位置的印刷辊集中到一个油墨箱上供油，且能够将面料的双面印刷与面料的张紧两个工艺流程结合在一起，以此达到高效率的双面印刷布料。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高效绿色环保型印刷工艺，通过在布料的外侧利用两个扭转辊将扭转后的布料保持扭转状态，布料扭转位置的两端均能够与布置在同一个油墨箱顶部的两个印刷辊接触，实现布料传输的同时两个印刷辊能够分别对布料不同的面侧进行印刷，同时扭转辊能够接着托板在弧形支撑块上滑动，从而实现调节布料不同位置的张紧程度，使布料在扭转双面印刷的同时进行张紧，达到布料高效双面印刷的效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效绿色环保型印刷工艺，包括如下步骤：

步骤一：准备所需要的材料，包括布料、油墨等，油墨需要根据不同的布料材质进行选择，确保印刷的效果和质量；

步骤二：在印刷辊的外侧预先印制出待转印到布料上的图案，具体图案需要根据客户的要求进行，确保布料印刷品的准确性和美观度；

步骤三：将布料通过外界的输送辊传输到双面印刷装置上，双面印刷装置上的印刷辊将图案转印到布料的两个面侧；

步骤四：使用烘干机或者风干机向印刷后的面料吹风，将潮湿的面料烘干；

步骤五：摄像头拍摄布料的印刷面侧，查看面料的外侧是否均匀印刷有图案，用户通过显示屏查看面料的印刷情况；

步骤六：收卷辊轮将双面印刷有图案的成品布料收卷存放。

进一步在于：双面印刷装置,所述双面印刷装置包括油墨箱，所述油墨箱包括底板，所述底板的两端分别固定有侧板一和侧板二，所述底板的两侧均固定有侧板三，所述侧板一和侧板二，的顶部之间转动连接有两个印刷辊，所述印刷辊的外侧设置有印刷板，所述印刷板的顶部与底部均设置有限位辊，所述油墨箱的内底部设置有两个用于往印刷辊涂布油墨的涂墨机构，两个所述涂墨机构之间设置有搅拌件一，所述底板的一端固定有两个L形杆，两个所述L形杆的顶部之间转动连接有两个支撑辊，多个所述印刷辊、限位辊、支撑辊之间传动连接有布料，所述布料外侧设置有风干机，所述布料的外侧设置有扭转张紧机构，所述扭转张紧机构包括弧形支撑块，所述弧形支撑块的内部滑动卡接有托板，所述托板的顶面滑动连接有两个活动块，所述活动块的一侧转动连接有扭转辊，弧形支撑块两端的内部均转动连接有绕线轮，所述绕线轮与对应位置活动块之间缠绕固定有牵引绳，所述侧板一的外侧设置有驱动机构。

进一步在于：所述侧板一与侧板二均与对应位置侧板三固定连接，所述侧板一与侧板二分别与对应位置限位辊的端部转动连接，所述侧板一与侧板二分别与对应位置印刷板的端部固定连接。

进一步在于：所述印刷辊的中部插接固定有与油墨箱转动连接的轴杆四，所述涂墨机构包括与油墨箱转动连接的两个轴杆一，所述轴杆一的外侧固定有滚轮，两个所述滚轮之间传动连接有传动带，所述传动带的外侧固定有海绵带，所述海绵带与对应位置印刷辊挤压贴靠。

进一步在于：所述驱动机构包括两个双槽带轮、两个单槽带轮和电机二，两个所述双槽带轮之间以及双槽带轮与单槽带轮之间均传动连接有同步带，所述双槽带轮与对应位置轴杆四固定连接，所述单槽带轮与对应位置轴杆一固定连接。

进一步在于：所述侧板一的外侧固定有与电机二固定连接的支撑块，所述电机二的输出端与对应位置轴杆四固定连接，所述侧板二的外侧连通固定有连接管，所述油墨箱的内部固定有两个刮刀，所述侧板二的内侧滑动卡接有圆形浮块。

进一步在于：所述搅拌件一包括与油墨箱转动连接的轴杆二，所述轴杆二的外侧等间距固定有多个桨叶一，所述桨叶一与海绵带贴靠。

进一步在于：所述传动带的内部设置有搅拌件二，所述搅拌件二包括与油墨箱转动连接的轴杆三，所述轴杆三的外侧等间距固定有多个桨叶二，所述桨叶二与海绵带贴靠。

进一步在于：所述弧形支撑块的两端均固定有用于驱动对应位置绕线轮转动的电机一，所述活动块的底面固定有与对应位置托板滑动卡接的卡块，两个所述活动块之间固定有牵引弹簧，所述扭转辊的中部插接固定有与活动块转动连接的连接轴，其中，一个所述活动块的一端嵌入固定有电磁铁，另一个所述活动块的一端嵌入固定有铁片。

进一步在于：所述风干机的输出端连通固定有风干箱，所述风干箱与布料接触的的一面开设有网孔一，所述L形杆的外侧固定有吸尘器，所述吸尘器的抽吸端连通固定有两个吸尘箱，所述吸尘箱与布料接触的一面开设有网孔二。

本发明的有益效果：

1、通过在布料的外侧布置有弧形支撑块，弧形支撑块的内部滑动卡接有托板，托板的顶面滑动连接有活动块，活动块的内侧转动连接有扭转辊，活动块通过牵引绳与缠绕轮缠绕固定，两个活动块在牵引绳的牵引作用下布置在弧形支撑块中部，使两个活动块上的两个扭转辊夹持扭转状态下的布料，当布料传动到一个印刷辊与印刷板之间时，印刷辊转动将油墨图案转印到布料的一个面侧，当布料经过两个扭转辊之后布料被扭转，使布料已经印刷的面侧转移到背离另一个印刷辊的位置，当布料经过该印刷辊时，该印刷辊能够在布料上未被印刷的米娜册进行印刷，从而实现同时在布料的两侧面侧进行印刷图案，通过给活动块内侧的电磁铁断电，使两个活动块不再处于固定状态，此时两个活动块通过牵引弹簧牵引固定在一起，两个电机一同时转动驱使绕线轮转动收卷牵引绳，从而使两个活动块向相互背离的方向直线移动，使两个扭转辊之间的间距变大，方便扭转辊适应不同布料的材质灵活调节扭转张紧布料的程度，当两个活动块相互贴合时两个扭转辊之间的布料处于最大限度扭转张紧状态，当两个活动块逐渐向相互背离方向移动时，布料被扭转张紧的程度逐渐减小，实现灵活调节布料的扭转张紧程度，且在扭转布料的过程中也能够将布料进行张紧，实现将布料扭转后双面印刷与布料的张紧结合在一起，有利于提高布料双面印刷的效率；

2、通过两个活动块相互贴合使两个活动块上的扭转辊将布料充分扭转(参照说明书图6)，此时弧形支撑块左端的电机一转动收卷牵引绳，弧形支撑块右端的电机一转动释放牵引绳，使托板能够带着两个活动块、两个扭转辊向弧形支撑块左端以弧形轨迹转动，其中，弧形支撑块的圆心布置在布料的中心位置，此时扭转辊顶部的布料再次扭转，实现张紧扭转辊上方传动的布料，达到调节扭转辊上方布料张紧程度的效果，反之，弧形支撑块右端的电机一转动收卷牵引绳，弧形支撑块左端的电机一转动释放牵引绳，使托板能够带着两个活动块、两个扭转辊向弧形支撑块右端以弧形轨迹转动，此时扭转辊底部的布料再次扭转，实现张紧扭转辊下方传动的布料，达到调节扭转辊下方布料张紧程度的效果；

3、通过将两个印刷辊均转动连接在油墨箱的敞口端，从而使一个油墨箱能够同时给两个印刷辊提供油墨，油墨箱内部两个滚轮转动带着传动带上的海绵带传动，海绵带能够将油墨箱内部的油墨转移到印刷辊外侧，另外在传动带的内部转动连接右轴杆三，轴杆三的外侧固定右多个桨叶二，在两个传动带之间转动连接右轴杆二，轴杆二的外侧固定右多个桨叶一，在传动带传动输送油墨的过程中，传动带能够带着桨叶一、桨叶二转动搅拌油墨，使油墨不同组分能够充分混合，提高油墨印刷的质量，并将油墨的转移与油墨的搅拌结合在一起，有利于提高油墨在印刷过程中的处理效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中印刷工艺流程图；

图2-3是本发明不同视角整体结构示意图；

图4-5是本发明中油墨箱内部不同视角结构示意图；

图6是本发明中L形杆、扭转张紧机构结构示意图；

图7是本发明中扭转张紧机构结构示意图；

图8是本发明中托板、活动块拆分立体状态结构示意图；

图9是本发明中弧形支撑块、电机一、绕线轮结构示意图；

图10是本发明中驱动机构结构示意图。

图中：100、油墨箱；110、底板；120、侧板一；130、侧板二；140、侧板三；150、印刷辊；160、印刷板；170、限位辊；180、刮刀；190、圆形浮块；200、涂墨机构；210、轴杆一；220、滚轮；230、传动带；240、搅拌件二；241、轴杆三；242、桨叶二；300、搅拌件一；310、轴杆二；320、桨叶一；400、L形杆；410、支撑辊；420、吸尘器；421、吸尘箱；500、风干机；510、风干箱；600、扭转张紧机构；610、弧形支撑块；611、电机一；620、托板；630、活动块；631、卡块；632、牵引弹簧；633、电磁铁；640、扭转辊；641、连接轴；650、绕线轮；651、牵引绳；700、驱动机构；710、双槽带轮；720、单槽带轮；730、电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种高效绿色环保型印刷工艺，包括如下步骤：

步骤六：收卷辊轮将双面印刷有图案的成品布料收卷存放。

双面印刷装置,双面印刷装置包括油墨箱100，油墨箱100包括底板110，底板110的两端分别固定有侧板一120和侧板二130，底板110的两侧均固定有侧板三140，侧板一120和侧板二130，的顶部之间转动连接有两个印刷辊150，印刷辊150的外侧设置有印刷板160，印刷板160的顶部与底部均设置有限位辊170，油墨箱100的内底部设置有两个用于往印刷辊150涂布油墨的涂墨机构200，两个涂墨机构200之间设置有搅拌件一300，底板110的一端固定有两个L形杆400，两个L形杆400的顶部之间转动连接有两个支撑辊410，多个印刷辊150、限位辊170、支撑辊410之间传动连接有布料，布料外侧设置有风干机500，布料的外侧设置有扭转张紧机构600，扭转张紧机构600包括弧形支撑块610，弧形支撑块610的内部滑动卡接有托板620，托板620的顶面滑动连接有两个活动块630，活动块630的一侧转动连接有扭转辊640，弧形支撑块610两端的内部均转动连接有绕线轮650，绕线轮650与对应位置活动块630之间缠绕固定有牵引绳651，侧板一120的外侧设置有驱动机构700。

侧板一120与侧板二130均与对应位置侧板三140固定连接，侧板一120与侧板二130分别与对应位置限位辊170的端部转动连接，侧板一120与侧板二130分别与对应位置印刷板160的端部固定连接，从而使限位辊170能够在油墨箱100内部稳定的转动；印刷辊150的中部插接固定有与油墨箱100转动连接的轴杆四，涂墨机构200包括与油墨箱100转动连接的两个轴杆一210，轴杆一210的外侧固定有滚轮220，两个滚轮220之间传动连接有传动带230，传动带230的外侧固定有海绵带，海绵带与对应位置印刷辊150挤压贴靠，从而使海绵带能够将吸附的油墨转移到印刷辊150位置；驱动机构700包括两个双槽带轮710、两个单槽带轮720和电机二730，两个双槽带轮710之间以及双槽带轮710与单槽带轮720之间均传动连接有同步带，双槽带轮710与对应位置轴杆四固定连接，单槽带轮720与对应位置轴杆一210固定连接，从而使电机二730不仅能够同时带着两个印刷辊150同步转动，同时也能够带着两个传动带230传动。

侧板一120的外侧固定有与电机二730固定连接的支撑块，电机二730的输出端与对应位置轴杆四固定连接，侧板二130的外侧连通固定有连接管，油墨箱100的内部固定有两个刮刀180，侧板二130的内侧滑动卡接有圆形浮块190，刮刀180能够刮除印刷辊150上多余的油墨，圆形浮块190在通过连接管往油墨箱100添加油墨时圆形浮块190会上移，当圆形浮块190封堵到连接管的端部时，连接管停止添加油墨，实现自动添加油墨的效果；搅拌件一300包括与油墨箱100转动连接的轴杆二310，轴杆二310的外侧等间距固定有多个桨叶一320，桨叶一320与海绵带贴靠；传动带230的内部设置有搅拌件二240，搅拌件二240包括与油墨箱100转动连接的轴杆三241，轴杆三241的外侧等间距固定有多个桨叶二242，桨叶二242与海绵带贴靠，桨叶一320与桨叶二242转动能够搅拌油墨，使油墨里面不同成分充分的混合。

弧形支撑块610的两端均固定有用于驱动对应位置绕线轮650转动的电机一611，活动块630的底面固定有与对应位置托板620滑动卡接的卡块631，两个活动块630之间固定有牵引弹簧632，扭转辊640的中部插接固定有与活动块630转动连接的连接轴641，其中，一个活动块630的一端嵌入固定有电磁铁633，另一个活动块630的一端嵌入固定有铁片，电磁铁633在通电后能够吸附铁片，进而使两个活动块630能够固定在一起，牵引弹簧632在两个活动块630相背离移动后，能够牵引着活动块630相互靠近移动；风干机500的输出端连通固定有风干箱510，风干箱510与布料接触的的一面开设有网孔一，L形杆400的外侧固定有吸尘器420，吸尘器420的抽吸端连通固定有两个吸尘箱421，吸尘箱421与布料接触的一面开设有网孔二，网孔一方便吹风风干布料，网孔二产生负压方便抽吸布料上的灰尘杂质。

工作原理：使用时，将待印刷的带状布料依次穿过吸尘箱421经过限位辊170和支撑辊410，然后将布料扭转180度角经过两个扭转辊640，之后从另外两个限位辊170位置传送出去，其中，两个风干机500上风干箱510的网孔一分别对着布料不同的面侧，印刷时，外界成品收卷辊从左端转动收卷布料，外界释放辊从右端转动释放布料，左右方向参照说明书图4，电机二730带着一个轴杆四上的双槽带轮710转动，在同步带的传动作用下使两个轴杆四外侧的印刷辊150同步沿着说明书图5中的箭头方向转动，右端的印刷辊150将油墨图案转印到布料的一个面侧，左端印刷辊150将油墨图案转印到布料的另一个面侧，实现同时给布料的两个面侧进行印刷，在单槽带轮720与同步带的传动作用下使两个滚轮220带着传动带230在油墨箱100内部传动，传动带230外侧的海绵带将吸附的油墨转移到印刷辊150外侧供印刷辊150使用，传动带230在传动过程中会带着传动带230内部的桨叶二242和两个传动带230之间的桨叶一320转动，桨叶一320与桨叶二242在油墨箱100内部转动会将油墨进行搅拌，使油墨的不同组成成分能够充分的混合，提高后期印刷辊150油墨印刷的效果，吸尘器420向两个吸尘箱421抽吸气流，使布料顶面与底面两个面侧的灰尘均能够被吸尘器420抽吸干净，实现在印刷布料之前将布料布料清洁干净，布料在印刷后会先后经过风干箱510，风干机500箱风干箱510吹风，风干箱510里面的气流通过网孔一吹到布料的印刷面侧，方便将印刷后的面料吹干，当布料局部区域出现松弛现象时，例如扭转辊640顶部的面料松弛时，参照说明书图6，弧形支撑块610左端的电机一611转动收卷牵引绳651，弧形支撑块610右端的电机一611转动释放牵引绳651，使托板620能够带着两个活动块630、两个扭转辊640向弧形支撑块610左端以弧形轨迹转动，其中，弧形支撑块610的圆心布置在布料的中心位置，此时扭转辊640顶部的布料被再次扭转，张紧扭转辊640上方传动的布料，达到调紧扭转辊640上方布料的张紧程度，反之，弧形支撑块610右端的电机一611转动收卷牵引绳651，弧形支撑块610左端的电机一611转动释放牵引绳651，使托板620能够带着两个活动块630、两个扭转辊640向弧形支撑块610右端以弧形轨迹转动，此时扭转辊640底部的布料再次扭转，实现张紧扭转辊640下方传动的布料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种高效绿色环保型印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：准备所需要的材料，包括布料、油墨，油墨需要根据不同的布料材质进行选择，确保印刷的效果和质量；

步骤四：使用风干机向印刷后的面料吹风，将潮湿的面料烘干；

步骤六：收卷辊轮将双面印刷有图案的成品布料收卷存放；

所述双面印刷装置包括油墨箱（100），所述油墨箱（100）包括底板（110），所述底板（110）的两端分别固定有侧板一（120）和侧板二（130），所述底板（110）的两侧均固定有侧板三（140），所述侧板一（120）和侧板二（130）的顶部之间转动连接有两个印刷辊（150），所述印刷辊（150）的外侧设置有印刷板（160），所述印刷板（160）的顶部与底部均设置有限位辊（170），所述油墨箱（100）的内底部设置有两个用于往印刷辊（150）涂布油墨的涂墨机构（200），两个所述涂墨机构（200）之间设置有搅拌件一（300），所述底板（110）的一端固定有两个L形杆（400），两个所述L形杆（400）的顶部之间转动连接有两个支撑辊（410），多个所述印刷辊（150）、限位辊（170）、支撑辊（410）之间传动连接有布料，所述布料外侧设置有风干机（500），所述布料的外侧设置有扭转张紧机构（600），所述扭转张紧机构（600）包括弧形支撑块（610），所述弧形支撑块（610）的内部滑动卡接有托板（620），所述托板（620）的顶面滑动连接有两个活动块（630），所述活动块（630）的一侧转动连接有扭转辊（640），弧形支撑块（610）两端的内部均转动连接有绕线轮（650），所述绕线轮（650）与对应位置活动块（630）之间缠绕固定有牵引绳（651），所述侧板一（120）的外侧设置有驱动机构（700）；

所述弧形支撑块（610）的两端均固定有用于驱动对应位置绕线轮（650）转动的电机一（611），所述活动块（630）的底面固定有与对应位置托板（620）滑动卡接的卡块（631），两个所述活动块（630）之间固定有牵引弹簧（632），所述扭转辊（640）的中部插接固定有与活动块（630）转动连接的连接轴（641），其中，一个所述活动块（630）的一端嵌入固定有电磁铁（633），另一个所述活动块（630）的一端嵌入固定有铁片。

2.根据权利要求1所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述侧板一（120）与侧板二（130）均与对应位置侧板三（140）固定连接，所述侧板一（120）与侧板二（130）分别与对应位置限位辊（170）的端部转动连接，所述侧板一（120）与侧板二（130）分别与对应位置印刷板（160）的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述印刷辊（150）的中部插接固定有与油墨箱（100）转动连接的轴杆四，所述涂墨机构（200）包括与油墨箱（100）转动连接的两个轴杆一（210），所述轴杆一（210）的外侧固定有滚轮（220），两个所述滚轮（220）之间传动连接有传动带（230），所述传动带（230）的外侧固定有海绵带，所述海绵带与对应位置印刷辊（150）挤压贴靠。

4.根据权利要求3所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述驱动机构（700）包括两个双槽带轮（710）、两个单槽带轮（720）和电机二（730），两个所述双槽带轮（710）之间以及双槽带轮（710）与单槽带轮（720）之间均传动连接有同步带，所述双槽带轮（710）与对应位置轴杆四固定连接，所述单槽带轮（720）与对应位置轴杆一（210）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述侧板一（120）的外侧固定有与电机二（730）固定连接的支撑块，所述电机二（730）的输出端与对应位置轴杆四固定连接，所述侧板二（130）的外侧连通固定有连接管，所述油墨箱（100）的内部固定有两个刮刀（180），所述侧板二（130）的内侧滑动卡接有圆形浮块（190）。

6.根据权利要求3所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述搅拌件一（300）包括与油墨箱（100）转动连接的轴杆二（310），所述轴杆二（310）的外侧等间距固定有多个桨叶一（320），所述桨叶一（320）与海绵带贴靠。

7.根据权利要求3所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述传动带（230）的内部设置有搅拌件二（240），所述搅拌件二（240）包括与油墨箱（100）转动连接的轴杆三（241），所述轴杆三（241）的外侧等间距固定有多个桨叶二（242），所述桨叶二（242）与海绵带贴靠。

8.根据权利要求1所述的一种高效绿色环保型印刷工艺,其特征在于，所述风干机（500）的输出端连通固定有风干箱（510），所述风干箱（510）与布料接触的一面开设有网孔一，所述L形杆（400）的外侧固定有吸尘器（420），所述吸尘器（420）的抽吸端连通固定有两个吸尘箱（421），所述吸尘箱（421）与布料接触的一面开设有网孔二。