CN117621608A - 一种宽幅柔印装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷技术领域，尤其是一种宽幅柔印装置，针对承印物易受到外界因素影响出现褶皱或折叠，现提出以下方案，包括机架与安装架，所述安装架的两侧内壁均固定连接有安装板，且两个安装板的一侧外壁活动连接有同一个抚平杆，所述抚平杆的外壁固定连接有抚平件，且抚平件的外壁等距离设有多个抚平软刷，两个所述安装板的一侧外壁均转动连接有轴杆，且其中一个安装板的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个轴杆的一端，所述抚平杆的两端均固定连接有从动齿轮。本发明公开的一种宽幅柔印装置能够在印刷前对承印物的两侧进行轻微拉伸，避免印刷时出现褶皱或折叠，保证装置使用时的印刷质量。

Description

一种宽幅柔印装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种宽幅柔印装置。

背景技术

柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性印版的图文部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚简压力的作用下，将图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。

宽幅和窄幅是按时料宽度来分的，一般习惯上以进料宽度600mm为界限来划分，600mm以下的柔印机称为窄机，大于600mm的柔印机称为宽幅机。

现有的柔印装置在进行宽幅印刷时，由于承印物的宽度较大，因此在对硬度较低的承印物进行印刷时，承印物容易受到外界因素影响从而导致其出现褶皱或折叠，进而导致印刷时的图案出现错误，从而导致印刷的产品质量不佳。

发明内容

本发明公开一种宽幅柔印装置，旨在解决背景技术中的现有的柔印装置在进行宽幅印刷时，由于承印物的宽度较大，因此在对硬度较低的承印物进行印刷时，承印物容易受到外界因素影响从而导致其出现褶皱或折叠，进而导致印刷时的图案出现错误，从而导致印刷的产品质量不佳技术问题。

本发明提出的一种宽幅柔印装置，包括机架与安装架，所述安装架的两侧内壁均固定连接有安装板，且两个安装板的一侧外壁活动连接有同一个抚平杆，所述抚平杆的外壁固定连接有抚平件，且抚平件的外壁等距离设有多个抚平软刷，两个所述安装板的一侧外壁均转动连接有轴杆，且其中一个安装板的一侧外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个轴杆的一端，所述抚平杆的两端均固定连接有从动齿轮，其中一个轴杆的外壁与另一个轴杆的一端均固定连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮分别与两个从动齿轮相啮合，两个所述轴杆的另一端均固定连接有拉伸座，且两个拉伸座的内部均等距离开设有四个安装口，八个所述安装口的一侧内壁均固定连接有压力弹簧，且八个压力弹簧的一端均固定连接有拉伸件，八个拉伸件的一侧外壁均设有多个弹性凸块，两个所述拉伸座的外壁均开设有八个限位口，且十六个限位口分别与八个安装口相连通，八个所述拉伸件的两侧内壁均固定连接有限位件，且十六个限位件的外壁分别与十六个限位口的内壁相接触。

通过设置有驱动电机、安装板、轴杆、驱动齿轮、从动齿轮、抚平杆、抚平软刷、拉伸座、拉伸件、弹性凸块与压力弹簧，通过拉伸座与拉伸件能够将承印物向两侧进行拉伸，从而对褶皱或折叠的部分拉平，进而避免印刷时图案出现错误或模糊，提高了装置使用时的印刷质量，且在进行拉伸时，通过弹性凸块与压力弹簧能够避免拉伸时拉伸件与承印物表面硬性接触，从而避免承印物出现破损，提高了装置的使用效果，同时在进行拉伸时，通过抚平杆与抚平软刷能够对承印物进行抚平，从而进一步提高印刷质量，且抚平时能够对承印物表面进行清洁，避免灰尘落在其表面影响印刷效果。

在一个优选的方案中，所述机架的内壁底部固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端均与安装架的底部固定连接，且安装架的一侧外壁开设有固定口，固定口的内壁固定连接有电机二，电机二的输出轴通过联轴器连接有调节压辊，调节压辊的一端活动连接于安装架的一侧内壁；所述安装架的两侧内壁活动连接有同一个支撑辊，机架的两侧内壁活动连接有同一个墨斗胶辊、网纹传墨辊与印刷辊，网纹传墨辊位于印刷辊与墨斗胶辊之间；所述网纹传墨辊的外壁固定连接有齿轮一，印刷辊与墨斗胶辊的外壁均固定连接有齿轮二，两个齿轮二均与齿轮一相啮合，且机架的一侧外壁固定连接有电机一，电机一的输出轴通过联轴器连接于墨斗胶辊的一端。

在一个优选的方案中，所述印刷辊的外壁设有两个印刷图板，其中一个印刷图板的一侧外壁等距离开设有多个定位孔，另一个印刷图板的一侧外壁等距离固定连接有多个定位杆，且多个定位杆分别位于多个定位孔的内部；两个所述印刷图板的内部开设有两个相连通的环形槽，其中一个印刷图板的两端均开设有贯穿限位通口，两个限位通口分别与两个环形槽相连通，且两个环形槽的内部均活动连接有固定件；两个所述环形槽的一侧内壁均固定连接有调节弹簧，两个调节弹簧的一端分别与两个固定件的一侧外壁固定连接，且两个固定件的两侧外壁均固定连接有调节杆，四个调节杆分别位于两个限位通口的内部。

通过设置有印刷图板、固定件、环形槽、定位杆、定位孔、调节件、限位通口与调节弹簧，通过调节件与固定件能够对两个印刷图板进行分离，从而使得工作人员能够根据需要对不同图案的印刷图板进行快速更换，无需对印刷辊进行拆卸，从而提高了装置使用时的便捷性，且在对印刷图板进行安装时，通过定位杆与定位孔能够其进行限位，避免安装时出现偏差，同时通过调节弹簧能够带动固定件自动将两个印刷图板固定在印刷辊的外部，从而进一步提高了装置使用时的便捷效果。

在一个优选的方案中，所述机架的顶部内壁等距离开设有多个通孔，且机架的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部开设有连接口，连接口的内壁固定连接有连接管，连接管的输出端固定连接有分流管，多个通孔的内壁均与分流管的外壁固定连接；所述固定架的顶部活动连接有转动座，转动座的顶部设有四个储墨罐，四个储墨罐的外壁均固定连接有出墨管，其中一个出墨管的输出端与连接管的输入端相连通，且四个出墨管的外壁均设有控制阀；所述转动座的顶部等距离开设有四个固定孔，且固定架的顶部固定连接有弹簧销，弹簧销的外壁与其中一个固定孔的内壁相接触。

通过设置有分流管、连接管、出墨管、储墨罐、控制阀、弹簧销、固定孔、转动座与安装架，通过分流管能够使得油墨在输送时能够均匀分布在墨斗胶辊的表面上，从而避免印刷时图文部分的颜色深浅度不一致，提高印刷效果，且在油墨不足时，通过控制阀与转动座能够对储墨罐进行快速更换，从而提高装置使用时的连续性，且操作方便快捷，而通过弹簧销与固定孔能够在对储墨罐更换时对转动座进行限位，以保证出墨管与连接管相连通，避免出墨管与连接管之间出现偏差导致油墨泄露，从而减少资源浪费。

由上可知，本发明提供的一种宽幅柔印装置能够在印刷前对承印物的两侧进行轻微拉伸，避免印刷时出现褶皱或折叠，保证装置使用时的印刷质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种宽幅柔印装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种宽幅柔印装置的支撑辊与墨斗胶辊组合结构示意图；

图3为本发明提出的一种宽幅柔印装置的抚平件与轴杆组合结构示意图；

图4为本发明提出的一种宽幅柔印装置的拉伸座与弹性凸块组合结构示意图；

图5为本发明提出的一种宽幅柔印装置的定位杆印刷辊组合结构示意图；

图6为本发明提出的一种宽幅柔印装置的环形槽与固定件组合结构示意图；

图7为本发明提出的一种宽幅柔印装置的固定架与分流管组合结构示意图；

图8为本发明提出的一种宽幅柔印装置的固定孔与转动座组合结构示意图。

图中：1、机架；2、电机一；3、储墨罐；4、安装架；5、电机二；6、齿轮一；7、齿轮二；8、墨斗胶辊；9、网纹传墨辊；10、电动伸缩杆；11、支撑辊；12、抚平软刷；13、抚平杆；14、驱动电机；15、轴杆；16、安装板；17、驱动齿轮；18、从动齿轮；19、抚平件；20、拉伸座；21、拉伸件；22、压力弹簧；23、限位件；24、弹性凸块；25、安装口；26、限位口；27、定位杆；28、定位孔；29、印刷图板；30、印刷辊；31、固定件；32、调节杆；33、限位通口；34、调节弹簧；35、环形槽；36、通孔；37、固定架；38、分流管；39、弹簧销；40、控制阀；41、出墨管；42、固定孔；43、连接管；44、转动座；45、调节压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种宽幅柔印装置主要应用于承印物易受到外界因素影响出现褶皱或折叠的场景。

参照图1-8，一种宽幅柔印装置，包括机架1与安装架4，安装架4的两侧内壁均固定连接有安装板16，且两个安装板16的一侧外壁转动连接有同一个抚平杆13，抚平杆13的外壁固定连接有抚平件19，且抚平件19的外壁等距离设有多个抚平软刷12，两个安装板16的一侧外壁均通过轴承连接有轴杆15，且其中一个安装板16的一侧外壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴通过联轴器连接于其中一个轴杆15的一端，抚平杆13的两端均固定连接有从动齿轮18，其中一个轴杆15的外壁与另一个轴杆15的一端均固定连接有驱动齿轮17，且两个驱动齿轮17分别与两个从动齿轮18相啮合，两个轴杆15的另一端均固定连接有拉伸座20，且两个拉伸座20的内部均等距离开设有四个安装口25，八个安装口25的一侧内壁均固定连接有压力弹簧22，且八个压力弹簧22的一端均固定连接有拉伸件21，八个拉伸件21的一侧外壁均设有多个弹性凸块24，两个拉伸座20的外壁均开设有八个限位口26，且十六个限位口26分别与八个安装口25相连通，八个拉伸件21的两侧内壁均固定连接有限位件23，且十六个限位件23的外壁分别与十六个限位口26的内壁相接触。

具体的，在进行印刷前，启动驱动电机14，驱动电机14带动其中一个轴杆15进行转动，而由于驱动齿轮17与从动齿轮18相啮合，从而使得驱动电机14能够带动抚平杆13进行转动，进而带动两个轴杆15同时进行转动，且在抚平杆13转动时，能够带动抚平件19与抚平软刷12转动，且抚平软刷12与承印物的表面相接触并对其进行抚平清洁，同时通过轴杆15能够带动拉伸座20进行转动，并在转动时使得拉伸件21与承印物相接触，并将其向两侧进行拉伸，以保证其平整度；

在具体的应用场景中，通过拉伸座20与拉伸件21能够将承印物向两侧进行拉伸，从而对褶皱或折叠的部分拉平，进而避免印刷时图案出现错误或模糊，提高了装置使用时的印刷质量，且在进行拉伸时，通过弹性凸块24与压力弹簧22能够避免拉伸时拉伸件21与承印物表面硬性接触，从而避免承印物出现破损，提高了装置的使用效果，同时在进行拉伸时，通过抚平杆13与抚平软刷12能够对承印物进行抚平，从而进一步提高印刷质量，且抚平时能够对承印物表面进行清洁，避免灰尘落在其表面影响印刷效果。

参照图1、图2和图5，在一个优选地实施方式中，机架1的内壁底部固定连接有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的输出端均与安装架4的底部固定连接，且安装架4的一侧外壁开设有固定口，固定口的内壁固定连接有电机二5，电机二5的输出轴通过联轴器连接有调节压辊45，调节压辊45的一端转动连接于安装架4的一侧内壁；安装架4的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊11，机架1的两侧内壁转动连接有同一个墨斗胶辊8、网纹传墨辊9与印刷辊30，网纹传墨辊9位于印刷辊30与墨斗胶辊8之间；网纹传墨辊9的外壁固定连接有齿轮一6，印刷辊30与墨斗胶辊8的外壁均固定连接有齿轮二7，两个齿轮二7均与齿轮一6相啮合，且机架1的一侧外壁固定连接有电机一2，电机一2的输出轴通过联轴器连接于墨斗胶辊8的一端。

具体的，印刷时，电动伸缩杆10进行伸缩，使得调节压辊45带动承印物与印刷图板29的表面相接触，此时启动电机二5，电机二5带动调节压辊45对承印物进行自动输送，同时启动电机一2，电机一2带动墨斗胶辊8进行转动，并由于齿轮二7与齿轮一6相啮合，从而使得墨斗胶辊8在转动的同时能够带动网纹传墨辊9与印刷辊30进行转动，以便于对承印物进行印刷。

参照图1、图5和图6，在一个优选地实施方式中，印刷辊30的外壁设有两个印刷图板29，其中一个印刷图板29的一侧外壁等距离开设有多个定位孔28，另一个印刷图板29的一侧外壁等距离固定连接有多个定位杆27，且多个定位杆27分别位于多个定位孔28的内部；两个印刷图板29的内部开设有两个相连通的环形槽35，其中一个印刷图板29的两端均开设有贯穿限位通口33，两个限位通口33分别与两个环形槽35相连通，且两个环形槽35的内部均滑动连接有固定件31；两个环形槽35的一侧内壁均固定连接有调节弹簧34，两个调节弹簧34的一端分别与两个固定件31的一侧外壁固定连接，且两个固定件31的两侧外壁均固定连接有调节杆32，四个调节杆32分别位于两个限位通口33的内部。

具体的，在对印刷图板29进行更换时，工作人员移动调节杆32，使得调节杆32在限位通孔36的内部移动，此时通过调节杆32能够带动固定件31移动，从而使得调节弹簧34形变，进而使得两个印刷图板29分离，完成更换后，通过定位杆27与定位孔28对两个印刷图板29进行连接，此时，通过调节弹簧34能够带动固定件31在环形槽35内部移动，从而对两个印刷图板29进行固定；

在具体的应用场景中，通过调节件与固定件31能够对两个印刷图板29进行分离，从而使得工作人员能够根据需要对不同图案的印刷图板29进行快速更换，无需对印刷辊30进行拆卸，从而提高了装置使用时的便捷性，且在对印刷图板29进行安装时，通过定位杆27与定位孔28能够其进行限位，避免安装时出现偏差，同时通过调节弹簧34能够带动固定件31自动将两个印刷图板29固定在印刷辊30的外部，从而进一步提高了装置使用时的便捷效果。

参照图1、图7和图8，在一个优选地实施方式中，机架1的顶部内壁等距离开设有多个通孔36，且机架1的顶部固定连接有固定架37，固定架37的顶部开设有连接口，连接口的内壁固定连接有连接管43，连接管43的输出端固定连接有分流管38，多个通孔36的内壁均与分流管38的外壁固定连接；固定架37的顶部转动连接有转动座44，转动座44的顶部设有四个储墨罐3，四个储墨罐3的外壁均固定连接有出墨管41，其中一个出墨管41的输出端与连接管43的输入端相连通，且四个出墨管41的外壁均设有控制阀40；转动座44的顶部等距离开设有四个固定孔42，且固定架37的顶部固定连接有弹簧销39，弹簧销39的外壁与其中一个固定孔42的内壁相接触。

具体的，在进行印刷的同时，打开控制阀40，油墨通过出墨管41进入连接管43，并通过连接管43输送至分流管38的内部，进而流动至墨斗胶辊8的表面，且在墨斗胶辊8进行转动时，油墨由墨斗胶辊8和网纹传墨辊9传到印刷图板29的图文部分上，并使其着墨，进而对其进行印刷，而当储墨罐3内部的油墨不足时，关闭控制阀40并转动转动座44，此时弹簧销39会因转动产生形变，从而与固定孔42分离，当另一个储墨罐3移动至连接管43的上方时，弹簧销39会与其上方的固定孔42卡接，从而对转动座44进行固定，此时出墨管41与连接管43相连通，进而打开控制阀40进行油墨输送；

在具体的应用场景中，通过分流管38能够使得油墨在输送时能够均匀分布在墨斗胶辊8的表面上，从而避免印刷时图文部分的颜色深浅度不一致，提高印刷效果，且在油墨不足时，通过控制阀40与转动座44能够对储墨罐3进行快速更换，从而提高装置使用时的连续性，且操作方便快捷，而通过弹簧销39与固定孔42能够在对储墨罐3更换时对转动座44进行限位，以保证出墨管41与连接管43相连通，避免出墨管41与连接管43之间出现偏差导致油墨泄露，从而减少资源浪费。

工作原理：在进行印刷前，启动驱动电机14，驱动电机14带动其中一个轴杆15进行转动，而由于驱动齿轮17与从动齿轮18相啮合，从而使得驱动电机14能够带动抚平杆13进行转动，进而带动两个轴杆15同时进行转动，且在抚平杆13转动时，能够带动抚平件19与抚平软刷12转动，且抚平软刷12与承印物的表面相接触并对其进行抚平清洁，同时通过轴杆15能够带动拉伸座20进行转动，并在转动时使得拉伸件21与承印物相接触，并将其向两侧进行拉伸，以保证其平整度，印刷时，电动伸缩杆10进行伸缩，使得调节压辊45带动承印物与印刷图板29的表面相接触，此时启动电机二5，电机二5带动调节压辊45对承印物进行自动输送，同时启动电机一2，电机一2带动墨斗胶辊8进行转动，并由于齿轮二7与齿轮一6相啮合，从而使得墨斗胶辊8在转动的同时能够带动网纹传墨辊9与印刷辊30进行转动，且进行转动的同时，打开控制阀40，油墨通过出墨管41进入连接管43，并通过连接管43输送至分流管38的内部，进而流动至墨斗胶辊8的表面，且在墨斗胶辊8进行转动时，油墨由墨斗胶辊8和网纹传墨辊9传到印刷图板29的图文部分上，并使其着墨，进而对承印物进行印刷；当储墨罐3内部的油墨不足时，关闭控制阀40并转动转动座44，此时弹簧销39会因转动产生形变，从而与固定孔42分离，当另一个储墨罐3移动至连接管43的上方时，弹簧销39会与其上方的固定孔42卡接，从而对转动座44进行固定，此时出墨管41与连接管43相连通，进而打开控制阀40进行油墨输送；在对印刷图板29进行更换时，工作人员移动调节杆32，使得调节杆32在限位通孔36的内部移动，此时通过调节杆32能够带动固定件31移动，从而使得调节弹簧34形变，进而使得两个印刷图板29分离，完成更换后，通过定位杆27与定位孔28对两个印刷图板29进行连接，此时，通过调节弹簧34能够带动固定件31在环形槽35内部移动，从而对两个印刷图板29进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种宽幅柔印装置，包括机架（1）与安装架（4），其特征在于，所述安装架（4）的两侧内壁均固定连接有安装板（16），且两个安装板（16）的一侧外壁活动连接有同一个抚平杆（13），所述抚平杆（13）的外壁固定连接有抚平件（19），且抚平件（19）的外壁等距离设有多个抚平软刷（12），两个所述安装板（16）的一侧外壁均转动连接有轴杆（15），且其中一个安装板（16）的一侧外壁固定连接有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴通过联轴器连接于其中一个轴杆（15）的一端，所述抚平杆（13）的两端均固定连接有从动齿轮（18），其中一个轴杆（15）的外壁与另一个轴杆（15）的一端均固定连接有驱动齿轮（17），且两个驱动齿轮（17）分别与两个从动齿轮（18）相啮合，两个所述轴杆（15）的另一端均固定连接有拉伸座（20），且两个拉伸座（20）的内部均等距离开设有四个安装口（25），八个所述安装口（25）的一侧内壁均固定连接有压力弹簧（22），且八个压力弹簧（22）的一端均固定连接有拉伸件（21），八个拉伸件（21）的一侧外壁均设有多个弹性凸块（24），两个所述拉伸座（20）的外壁均开设有八个限位口（26），且十六个限位口（26）分别与八个安装口（25）相连通，八个所述拉伸件（21）的两侧内壁均固定连接有限位件（23），且十六个限位件（23）的外壁分别与十六个限位口（26）的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述机架（1）的内壁底部固定连接有两个电动伸缩杆（10），两个电动伸缩杆（10）的输出端均与安装架（4）的底部固定连接，且安装架（4）的一侧外壁开设有固定口，固定口的内壁固定连接有电机二（5），电机二（5）的输出轴通过联轴器连接有调节压辊（45），调节压辊（45）的一端活动连接于安装架（4）的一侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述安装架（4）的两侧内壁活动连接有同一个支撑辊（11），机架（1）的两侧内壁活动连接有同一个墨斗胶辊（8）、网纹传墨辊（9）与印刷辊（30），网纹传墨辊（9）位于印刷辊（30）与墨斗胶辊（8）之间。

4.根据权利要求3所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述网纹传墨辊（9）的外壁固定连接有齿轮一（6），印刷辊（30）与墨斗胶辊（8）的外壁均固定连接有齿轮二（7），两个齿轮二（7）均与齿轮一（6）相啮合，且机架（1）的一侧外壁固定连接有电机一（2），电机一（2）的输出轴通过联轴器连接于墨斗胶辊（8）的一端。

5.根据权利要求3所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述印刷辊（30）的外壁设有两个印刷图板（29），其中一个印刷图板（29）的一侧外壁等距离开设有多个定位孔（28），另一个印刷图板（29）的一侧外壁等距离固定连接有多个定位杆（27），且多个定位杆（27）分别位于多个定位孔（28）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，两个所述印刷图板（29）的内部开设有两个相连通的环形槽（35），其中一个印刷图板（29）的两端均开设有贯穿限位通口（33），两个限位通口（33）分别与两个环形槽（35）相连通，且两个环形槽（35）的内部均活动连接有固定件（31）。

7.根据权利要求6所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，两个所述环形槽（35）的一侧内壁均固定连接有调节弹簧（34），两个调节弹簧（34）的一端分别与两个固定件（31）的一侧外壁固定连接，且两个固定件（31）的两侧外壁均固定连接有调节杆（32），四个调节杆（32）分别位于两个限位通口（33）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部内壁等距离开设有多个通孔（36），且机架（1）的顶部固定连接有固定架（37），固定架（37）的顶部开设有连接口，连接口的内壁固定连接有连接管（43），连接管（43）的输出端固定连接有分流管（38），多个通孔（36）的内壁均与分流管（38）的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述固定架（37）的顶部活动连接有转动座（44），转动座（44）的顶部设有四个储墨罐（3），四个储墨罐（3）的外壁均固定连接有出墨管（41），其中一个出墨管（41）的输出端与连接管（43）的输入端相连通，且四个出墨管（41）的外壁均设有控制阀（40）。

10.根据权利要求9所述的一种宽幅柔印装置，其特征在于，所述转动座（44）的顶部等距离开设有四个固定孔（42），且固定架（37）的顶部固定连接有弹簧销（39），弹簧销（39）的外壁与其中一个固定孔（42）的内壁相接触。