CN117621472A - 一种充电桩防水圈自动安装生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于充电桩加工技术领域，公开一种充电桩防水圈自动安装生产系统，包括：除尘部，用于对充电桩外壁连接处进行除尘；输风件，用于向通风腔输送风；擦拭件，具有弹性且设置为多个；固定组件，设于除尘部底部，用于夹持固定防水圈；防水圈，具有固定状态，防水圈被配置为当其处于固定状态时其贴合于固定组件放置。本发明中，通过采用吹风的方式先行对充电桩顶端连接处表面的灰尘进行清理，可避免因灰尘较多导致擦拭件进行清理时其吸水端需吸水较多的水以吸收灰尘，进而避免因吸水端吸水的水较多导致吸水端贴合于充电桩顶端连接处表面时部分水溢出于吸水端而进入充电桩顶端连接处的概率增大。
Description
技术领域
本发明属于充电桩加工技术领域，具体涉及一种充电桩防水圈自动安装生产系统。
背景技术
充电桩的外壳通常是由多个结构进行拼接的，如充电桩一般包括顶盖结构和主体结构，主体结构包括四个侧壁，顶盖结构通过螺纹连接等方式安装于主体结构顶部，而为防止雨水等液体通过顶盖结构与主体结构的连接处进入充电桩内部，一般需要在连接处外侧套设防水圈。
由于连接处的灰尘等杂物可能会影响防水圈与充电桩的贴合度，进而导致水分渗透进入连接处，从而增加了充电桩受潮或进水的风险，因此，防水圈安装前需要对充电桩上的连接处表面进行清洁。清洁时，为提高清理效果，可在采用海绵等具有弹性的物件擦拭连接处表面之前使得海绵吸收一定量的水，从而提高海绵等物件对灰尘的吸附性能，但由于此时防水圈未安装，若海绵的吸水量控制不当，或者海绵在贴合于连接处表面的过程中形变程度较高而导致出水量较大，皆容易导致水通过连接处进入充电桩内部。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种充电桩防水圈自动安装生产系统，用以解决上述背景技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种充电桩防水圈自动安装生产系统，用于安装防水圈于充电桩外侧，充电桩外壁具有四个侧壁，充电桩防水圈自动安装生产系统包括：
除尘部，用于对充电桩外壁连接处进行除尘，除尘部呈“回”字形，除尘部中部具有供充电桩顶端穿设的容纳腔，除尘部内壁包括分别与充电桩顶端外壁中的四个侧壁相对应的四个侧壁，除尘部内部设有通风腔且通风腔呈“回”字形；
输风件，用于向通风腔输送风，输风件的非输风端通过连接部可拆卸式连接于除尘部，连接部的一侧设有升降部，升降部具有升降端和非升降端，连接部通过支撑部连接于升降端；
擦拭件，具有弹性且设置为多个，擦拭件的数量与除尘部内壁中的侧壁的数量相同，擦拭件包括非吸水端和吸水端，擦拭件具有吸水状态，当擦拭件处于吸水状态时，擦拭件的吸水端吸收水；
固定组件，设于除尘部底部，用于夹持固定防水圈；
防水圈，具有固定状态，防水圈被配置为当其处于固定状态时其贴合于固定组件放置；
其中，除尘部顶端各端皆开设有连通于通风腔的第一进风口，除尘部顶部各端皆滑动连接有对应于第一进风口的第一覆盖件及通风管；除尘部外壁中的各侧壁上皆开设有两个分别连通于通风腔的第一穿孔，第一穿孔孔壁皆滑动连接有第二覆盖件；除尘部内壁中的各侧壁上皆开设有连通于通风腔的第一出风口，第一出风口开口处皆可拆卸式安装有通风部，通风部皆具有连通于通风腔的输风腔，通风部皆具有可拆卸式安装于出风口开口处的固定端及连接于固定端的伸缩端，伸缩端上方皆设有第一夹持件，第一夹持件皆通过第一连接件可拆卸式连接于相邻伸缩端；
擦拭件皆具有擦拭状态，当擦拭件皆处于擦拭状态时，擦拭件的非吸水端一一对应被不同第一夹持件夹持固定。
在一些实施例中，输风件的输风口开口处可拆卸式安装有散风组件，散风组件包括中空部、连通部及多个第三覆盖件，中空部可拆卸式连接于输风件的输风口开口处且中空部内腔连通于输风件的输风口，连通部具有连通腔，连通部连接于中空部且连通腔连通于中空部内腔，连通部远离中空部的端部开设有多个连通于连通腔的第二出风口，第二出风口的数量及第三覆盖件的数量皆与通风管的数量相同，第三覆盖件皆滑动连接于连通部远离中空部的一侧。
在一些实施例中，固定组件包括多个第二夹持件，第二夹持件的数量与第一夹持件的数量相同，第二夹持件皆具有夹持端和连接于夹持端的非夹持端，各夹持端皆通过不同伸缩部一一对应连接于除尘部底部各端；
防水圈包括多个粘接件，粘接件的数量与第二夹持件的数量相同，粘接件皆具有非粘接段和两个分别连接于非粘接段两端的粘接段；
当防水圈处于固定状态时，各粘接件一一对应贴合于不同第二夹持件的夹持端设置。
在一些实施例中，伸缩端远离相邻固定端的一侧皆设有引导件，引导件的横截面皆呈梯形，引导件皆具有引导腔，引导腔皆连通于相邻输风腔；
引导腔底壁皆可拆卸式连接有多个分隔部，设于同一引导腔内的多个分隔部将对应引导腔分隔为多个引导子腔，且引导子腔皆连通于相邻输风腔。
在一些实施例中，第一夹持件上方皆设有夹持部，夹持部皆具有夹持段和连接于夹持段的非夹持段，非夹持段皆通过不同第二连接件连接于相邻第一夹持件；
第一夹持件上方皆设有清理件，清理件皆具有弹性，夹持段皆具有夹持状态，夹持段皆被配置为当其处于夹持状态时其夹持对应清理件。
在一些实施例中，夹持段底部皆可拆卸式安装有储水件，储水件的延伸方向皆与相邻擦拭件的延伸方向相同，储水件底端皆开设有多个并行分布且分布方向平行于相邻擦拭件延伸方向的出水口，储水件底部皆滑动连接有对应于出水口的第四覆盖件。
在一些实施例中，储水件底部皆可拆卸式安装有吸水部，吸水部皆具有弹性；第二连接件皆具有弹性；
夹持部上方皆设有限位部，限位部皆通过不同第三连接件连接于非升降端。
在一些实施例中，引导件顶部皆连接有转动部，转动部皆转动连接于相邻伸缩端；
转动部外壁皆连接有第四连接件，伸缩端外壁皆连接有可伸缩设置的第五连接件，第五连接件上皆连接有对应于第四连接件的限位件。
在一些实施例中，固定组件下方设有套设部，套设部具有供充电桩穿设的中空腔，套设部呈“回”字形，套设部顶部各端皆连接有对应于非夹持端的抵接件，套设部通过第六连接件可拆卸式连接于升降部；
抵接件皆具有挤压状态，当抵接件处于挤压状态时，抵接件挤压相邻非夹持端。
在一些实施例中，各抵接件的长度互不相同；
第六连接件具有第一连接状态和第二连接状态，当第六连接件处于第一连接状态时，第六连接件可拆卸式连接于升降部的升降端；当第六连接件处于第二连接状态时，第六连接件可拆卸式连接于升降部的非升降端。
本发明的有益效果：
1、本发明中，输风件可通过通风管将风输入除尘部内的通风腔，之后，风可通过第一出风口离开通风腔并逐渐与充电桩表面贴合以吹走充电桩顶端连接处表面的灰尘，通过采用吹风的方式先行对充电桩顶端连接处表面的灰尘进行清理，可避免因灰尘较多导致擦拭件进行清理时其吸水端需吸水较多的水以吸收灰尘，进而避免因吸水端吸水的水较多导致吸水端贴合于充电桩顶端连接处表面时部分水溢出于吸水端而进入充电桩顶端连接处的概率增大；此外，擦拭件的非吸水端一一对应被不同第一夹持件夹持固定，而第一夹持件皆通过第一连接件可拆卸式连接于相邻伸缩端，使得擦拭件实现与除尘部同步移动，而两者皆通过升降部控制以具有沿竖直方向同步移动的特性，自动实现吹风过程与擦拭过程的过渡。
2、通过设置防水圈为拼接式结构，可根据充电桩的大小对防水圈进行快速调整，同时，当防水圈的部分部位发生损坏可快速进行更换。
3、通风部的设置可实现对风的引导，通过调节通风部的长度可引导风从靠近充电桩表面的区域吹出进而提高风对连接处表面的冲击力和作用面积。此外，引导件可引导风的流向，且通过分隔部的设置，引导件内的引导腔被分隔为多个引导子腔，从而使得通过同一第一出风口排出的风被分为多份且皆被引导件导向靠近充电桩表面的区域，以扩大风作用于连接处表面的作用面积。
4、通过调节引导件的朝向使得风可朝斜上方或者正上方进行流动，避免将灰尘吹离于充电桩表面时灰尘向下散落而贴合于充电桩下方结构表面，进而当需对充电桩下方结构进行进一步防水时清理难度增大。同时，通过使得灰尘朝上方移动可使得部分灰尘被擦拭件所吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的充电桩防水圈自动安装生产系统整体结构示意图；
图2是本发明实施例的第三连接件结构示意图；
图3是本发明实施例的除尘部结构示意图；
图4是本发明实施例的散风组件结构示意图；
图5是本发明实施例的通风部结构示意图；
图6是本发明实施例的第二夹持件结构示意图；
图7是本发明实施例的储水件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了本发明实施例的充电桩防水圈自动安装生产系统整体结构示意图；图2示出了本发明实施例的第三连接件结构示意图；图3示出了本发明实施例的除尘部结构示意图；图4示出了本发明实施例的散风组件结构示意图；
图5示出了本发明实施例的通风部结构示意图；图6示出了本发明实施例的第二夹持件结构示意图；图7示出了本发明实施例的储水件结构示意图。
如图1至图7所示，一种充电桩防水圈自动安装生产系统，用于安装防水圈于充电桩外侧，充电桩外壁具有四个侧壁，充电桩防水圈自动安装生产系统包括：
除尘部1，用于对充电桩外壁连接处进行除尘，除尘部1呈“回”字形，除尘部1中部具有供充电桩顶端穿设的容纳腔，除尘部1内壁包括分别与充电桩顶端外壁中的四个侧壁相对应的四个侧壁，除尘部1内部设有通风腔且通风腔呈“回”字形；
输风件2，用于向通风腔输送风，输风件2的非输风端通过连接部3可拆卸式连接于除尘部1，连接部3的一侧设有升降部4，升降部4具有升降端和非升降端，连接部3通过支撑部5连接于升降端；
擦拭件6，具有弹性且设置为多个，擦拭件6的数量与除尘部1内壁中的侧壁的数量相同，擦拭件6包括非吸水端和吸水端，擦拭件6具有吸水状态，当擦拭件6处于吸水状态时，擦拭件6的吸水端吸收水；
固定组件，设于除尘部1底部，用于夹持固定防水圈；
防水圈，具有固定状态，防水圈被配置为当其处于固定状态时其贴合于固定组件放置；
其中，除尘部1顶端各端皆开设有连通于通风腔的第一进风口7，除尘部1顶部各端皆滑动连接有对应于第一进风口7的第一覆盖件8及通风管9；除尘部1外壁中的各侧壁上皆开设有两个分别连通于通风腔的第一穿孔，第一穿孔孔壁皆滑动连接有第二覆盖件10；除尘部1内壁中的各侧壁上皆开设有连通于通风腔的第一出风口，第一出风口开口处皆可拆卸式安装有通风部300，通风部300皆具有连通于通风腔的输风腔，通风部300皆具有可拆卸式安装于出风口开口处的固定端310及连接于固定端310的伸缩端320，伸缩端320上方皆设有第一夹持件11，第一夹持件11皆通过第一连接件12可拆卸式连接于相邻伸缩端320；
擦拭件6皆具有擦拭状态，当擦拭件6皆处于擦拭状态时，擦拭件6的非吸水端一一对应被不同第一夹持件11夹持固定。
对于充电桩说明如下：充电桩的外壳通常是由多个结构进行拼接的，如充电桩一般包括顶盖结构和主体结构，主体结构包括四个侧壁，顶盖结构通过螺纹连接等方式安装于主体结构顶部，而为防止雨水等液体通过顶盖结构与主体结构的连接处进入充电桩内部，一般需要在连接处外侧套设防水圈。
关于防水圈的安装说明如下：防水圈安装前需要对上述连接处表面进行清洁，清洁时，需要清理掉连接处表面的灰尘与其余杂物，为提高清理效果，此过程中需要采用水对充电桩表面进行清洗，但此时防水圈未安装，容易导致水通过连接处进入充电桩内部。
对于上述问题，本发明采用先吹风清理再擦拭清理及用水进行清理的方式，具体如下：输风件2可设置为输风机，输风件2可通过通风管9将风输入除尘部1内的通风腔，之后，风可通过第一出风口离开通风腔并逐渐与充电桩表面贴合以吹走充电桩顶端连接处表面的灰尘，通过采用吹风的方式先行对充电桩顶端连接处表面的灰尘进行清理，可避免因灰尘较多导致擦拭件6进行清理时其吸水端需吸水较多的水以吸收灰尘，进而避免因吸水端吸水的水较多导致吸水端贴合于充电桩顶端连接处表面时部分水溢出于吸水端而进入充电桩顶端连接处的概率增大；此外，擦拭件6的非吸水端一一对应被不同第一夹持件11夹持固定，而第一夹持件11皆通过第一连接件12可拆卸式连接于相邻伸缩端320，使得擦拭件6实现与除尘部1同步移动，而两者皆通过升降部4控制以具有沿竖直方向同步移动的特性，自动实现吹风过程与擦拭过程的过渡。升降部4可设置为升降机。
对于上述结构需要说明的是，第一，擦拭件6具有弹性，进而可与充电桩表面发生挤压而产生形变以实现与充电桩表面的紧密贴合，以去除连接处表面残留的灰尘等杂物，且擦拭件6包括非吸水端和吸水端，吸水端可采用吸水海绵，非吸水端的设置可避免因第一夹持件11的夹持固定导致水因擦拭件6发生严重形变而与擦拭件6分离；第二，对于第一进风口7，当其进行使用时则滑动对应通风管9与其连通，此通风管9的端部同样需与输风件2的输风口连通，且一般情况下，多个第一进风口7同时投入使用，以避免因只投入使用单个第一进风口7时容易导致部分远离此第一进风口7的第一出风口的出风量无法得到控制进而影响对连接处表面的除尘清理，此外，当多个第一进风口7同时投入使用时，需移动各第二覆盖件10，通过相邻两个第二覆盖件10与通风腔腔壁的配合可围合成通风子腔，从而引导风通过相邻第一出风口离开，从而调节各第一出风口的出风量；第三，对于通风部300，通风部300的设置可实现对风的引导，通过调节通风部300的长度可引导风从靠近充电桩表面的区域吹出进而提高风对连接处表面的冲击力和作用面积。
需要说明的是，上述的除尘方式具有如下效果：第一，对比于采用擦拭布直接进行擦拭的方式，可避免频繁更换擦拭布；第二，除可实现吹风除尘外，可对连接处表面进行干燥，避免此处有水残留；第三，对于在擦拭过程中因擦拭件6产生微小形变而溢出的小部分水可通过吹风的方式避免其沿充电桩表面往下流动同时对这部分水进行清理。
有多点需要说明的是，本发明中的“可拆卸式连接”可根据实际情况选择为螺纹连接、卡接、粘接等方式，具体不做限定；本发明中的各过程除采用所设有结构外，可通过操作人员与现有装置进行配合操作；本发明中的“相邻”可解释为最靠近。
在一些实施例中，输风件2的输风口开口处可拆卸式安装有散风组件400，散风组件400包括中空部410、连通部420及多个第三覆盖件430，中空部410可拆卸式连接于输风件2的输风口开口处且中空部410内腔连通于输风件2的输风口，连通部420具有连通腔，连通部420连接于中空部410且连通腔连通于中空部410内腔，连通部420远离中空部410的端部开设有多个连通于连通腔的第二出风口，第二出风口的数量及第三覆盖件430的数量皆与通风管9的数量相同，第三覆盖件430皆滑动连接于连通部420远离中空部410的一侧。
上述提及，对于第一进风口7，当其进行使用时则滑动对应通风管9与其连通，此通风管9的端部同样需与输风件2的输风口连通，而输风件2的输风口一般直接与外界连通，当通风管9的截面半径较小时容易导致部分风未能进入通风管9。
通过散风组件400的设置，可引导由输风件2产生的风进入单个或多个通风管9，避免因投入使用的通风管9较少导致部分风散布于外界而未能完成吹风除尘操作。
当通风管9投入使用时，通风管9的端部插入第二出风口，此部分第二出风口则投入使用，而未投入使用的第二出风口的开口则由第三覆盖件430覆盖。
在一些实施例中，固定组件包括多个第二夹持件100，第二夹持件100的数量与第一夹持件11的数量相同，第二夹持件100皆具有夹持端110和连接于夹持端110的非夹持端120110，各夹持端110皆通过不同伸缩部13一一对应连接于除尘部1底部各端；
防水圈包括多个粘接件200，粘接件200的数量与第二夹持件100的数量相同，粘接件200皆具有非粘接段220210和两个分别连接于非粘接段220210两端的粘接段220；
当防水圈处于固定状态时，各粘接件200一一对应贴合于不同第二夹持件100的夹持端110设置。
对于防水圈说明如下：防水圈使用时需套设于充电桩外侧以覆盖充电桩各侧的连接处表面，而为实现防水圈与连接处表面的贴合，除需对连接处表面进行清理之外，防水圈会采用弹性橡胶或硅胶等材料制成，这些材料具有一定的柔韧性和弹性，能够在一定程度上适应连接部3分的形状，并且在安装时能够紧密贴合连接部3分表面，从而实现有效的防水密封。
防水圈贴合于连接处表面前，由固定组件中的多个第二夹持件100对防水圈进行夹持，从而扩大防水圈中部区域的截面面积以便于充电桩穿设，此种方式下，防水圈贴合于连接处表面前其内壁皆不接触连接处表面，避免因其内壁接触连接处表面而产生摩擦进而导致防水圈部分部位产生较大程度的卷曲。
本发明中，防水圈设置为拼接式结构，其由多个粘接件200通过粘接的方式拼接而成，其中，粘接段220可设为尼龙搭扣，粘接时，各粘接段220皆与另一个粘接段220进行粘接，粘接后，各粘接件200围合成圆环状结构。
通过设置防水圈为拼接式结构，可根据充电桩的大小对防水圈进行快速调整，同时，当防水圈的部分部位发生损坏可快速进行更换。
需要说明多少，防水圈设置于除尘部1下方，可避免当防水圈放置完成后阻碍除尘部1等结构的上移过程。
在一些实施例中，伸缩端320远离相邻固定端310的一侧皆设有引导件14，引导件14的横截面皆呈梯形，引导件14皆具有引导腔，引导腔皆连通于相邻输风腔；
引导腔底壁皆可拆卸式连接有多个分隔部15，设于同一引导腔内的多个分隔部15将对应引导腔分隔为多个引导子腔，且引导子腔皆连通于相邻输风腔。
上述提及，通风部300的设置可实现对风的引导，通过调节通风部300的长度可引导风从靠近充电桩表面的区域吹出进而提高风对连接处表面的冲击力和作用面积，而由于第一出风口的数量较少导致风集中排出进而影响到风作用于连接处表面的作用面积。
引导件14可引导风的流向，且通过分隔部15的设置，引导件14内的引导腔被分隔为多个引导子腔，从而使得通过同一第一出风口排出的风被分为多份且皆被引导件14导向靠近充电桩表面的区域，以扩大风作用于连接处表面的作用面积。
在一些实施例中，第一夹持件11上方皆设有夹持部16，夹持部16皆具有夹持段和连接于夹持段的非夹持段，非夹持段皆通过不同第二连接件17连接于相邻第一夹持件11；
第一夹持件11上方皆设有清理件18，清理件18皆具有弹性，夹持段皆具有夹持状态，夹持段皆被配置为当其处于夹持状态时其夹持对应清理件18。
充电桩表面的杂物中一般多数或全部是灰尘，但部分情况下，充电桩表面具有顽固杂物，如加工过程中残留的润滑剂等，这部分杂物相比于灰尘的清理程度增大，若采用擦拭件6直接进行擦拭则需设置擦拭件6发生较大形变以增强与充电桩表面的摩擦力，进而容易导致与擦拭件6分离的水量增加。
清理件18可设置为清理海绵等物件，清理件18设置于擦拭件6上方，当擦拭件6完成灰尘等易清理的杂物的清理工作时，由清理件18接替擦拭件6进一步对连接处表面进行清理。
在一些实施例中，夹持段底部皆可拆卸式安装有储水件19，储水件19的延伸方向皆与相邻擦拭件6的延伸方向相同，储水件19底端皆开设有多个并行分布且分布方向平行于相邻擦拭件6延伸方向的出水口，储水件19底部皆滑动连接有对应于出水口的第四覆盖件20。
当擦拭件6处于吸水状态时，擦拭件6的吸水端吸收水，此过程中具有如下问题：第一，擦拭件6接触充电桩的部位皆需要吸水水，否则无法保证除尘效果；第二，吸水端的水量需要进行控制，当吸水端吸收较多水时，即使吸水端发生微小形变也可能导致较多水与吸水端分离。
通过储水件19的设置，吸水端可得到水的供应，且通过设置储水件19的延伸方向和出水口的分布方向可使得擦拭件6接触充电桩的部位皆可得到水的供应。
在一些实施例中，储水件19底部皆可拆卸式安装有吸水部21，吸水部21皆具有弹性；第二连接件17皆具有弹性；
夹持部16上方皆设有限位部，限位部皆通过不同第三连接件22连接于非升降端。
由于限位部不随储水件19等结构同步移动，限位部可在竖直方向限制储水件19等结构的移动范围，当夹持部16接触限位部时，夹持部16无法继续上升，而第二连接件17具有弹性，因此，第二连接件17可发生形变且擦拭件6可继续上升从而与吸水部21贴合并逐渐挤压吸水部21以使其内部的水与其分离并进入擦拭件6内部。
吸水部21可设置为吸水海绵，当吸水部21吸收一定量水后停止吸收水，之后，通过吸水部21的形变可将吸水部21内的部分水导入对应擦拭件6内，使得擦拭件6所吸收的水量少于吸水部21的吸水量，从而调控擦拭件6的吸水量以避免其内部水量较大。
需要说明的是，在一些情况下，吸水部21可设置为挡板与吸水海绵的组合结构，吸水海绵四侧皆设有挡板，使得水离开吸水海绵时从吸水海绵下方区域离开。
在一些实施例中，引导件14顶部皆连接有转动部23，转动部23皆转动连接于相邻伸缩端320；
转动部23外壁皆连接有第四连接件24，伸缩端320外壁皆连接有可伸缩设置的第五连接件25，第五连接件25上皆连接有对应于第四连接件24的限位件26。
转动部23可带动伸缩端320转动从而调节引导件14的朝向进而调节风的流向，当转动部23转动完成后，通过调节第五连接件25的长度可使得限位件26逐渐靠近对应第四连接件24并对其进行限位进而限制转动部23转动复位。
通过调节引导件14的朝向使得风可朝斜上方或者正上方进行流动，避免将灰尘吹离于充电桩表面时灰尘向下散落而贴合于充电桩下方结构表面，进而当需对充电桩下方结构进行进一步防水时清理难度增大。同时，通过使得灰尘朝上方移动可使得部分灰尘被擦拭件6所吸收。
在一些实施例中，固定组件下方设有套设部27，套设部27具有供充电桩穿设的中空腔，套设部27呈“回”字形，套设部27顶部各端皆连接有对应于非夹持端120110的抵接件28，套设部27通过第六连接件29可拆卸式连接于升降部4；
抵接件28皆具有挤压状态，当抵接件28处于挤压状态时，抵接件28挤压相邻非夹持端120110。
当抵接件28处于挤压状态时，抵接件28挤压相邻非夹持端120110，此时，连接于此非夹持端120110的夹持端110解除对对应粘接件200的夹持，使得此粘接件200可贴合于对应连接处表面。当抵接件28处于挤压状态时，套设部27不随防水圈等结构同步移动。
在一些实施例中，各抵接件28的长度互不相同；
第六连接件29具有第一连接状态和第二连接状态，当第六连接件29处于第一连接状态时，第六连接件29可拆卸式连接于升降部4的升降端；当第六连接件29处于第二连接状态时，第六连接件29可拆卸式连接于升降部4的非升降端。
初期，第六连接件29处于第一连接状态，以避免抵接件28阻碍除尘部1等结构的升降，当清理工作完成后，第六连接件29处于第二连接状态，随着防水圈的下移，各非夹持端120110逐渐被对应抵接件28挤压。
需要说明的是，当各夹持端110同步解除对对应粘接件200的夹持时，防水圈缺少外力支撑，在其贴合于连接处表面的过程中，粘接件200容易发生卷曲，而通过设置各抵接件28的长度互不相同，使得各夹持端110依次解除对对应粘接件200的夹持，可避免此现象的发生。
综上所述，本发明中，输风件2可通过通风管9将风输入除尘部1内的通风腔，之后，风可通过第一出风口离开通风腔并逐渐与充电桩表面贴合以吹走充电桩顶端连接处表面的灰尘，通过采用吹风的方式先行对充电桩顶端连接处表面的灰尘进行清理，可避免因灰尘较多导致擦拭件6进行清理时其吸水端需吸水较多的水以吸收灰尘，进而避免因吸水端吸水的水较多导致吸水端贴合于充电桩顶端连接处表面时部分水溢出于吸水端而进入充电桩顶端连接处的概率增大；此外，擦拭件6的非吸水端一一对应被不同第一夹持件11夹持固定，而第一夹持件11皆通过第一连接件12可拆卸式连接于相邻伸缩端320，使得擦拭件6实现与除尘部1同步移动，而两者皆通过升降部4控制以具有沿竖直方向同步移动的特性，自动实现吹风过程与擦拭过程的过渡。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种充电桩防水圈自动安装生产系统，用于安装防水圈于充电桩外侧，充电桩外壁具有四个侧壁，其特征在于，包括：
除尘部(1)，用于对充电桩外壁连接处进行除尘，除尘部(1)呈“回”字形，除尘部(1)中部具有供充电桩顶端穿设的容纳腔，除尘部(1)内壁包括分别与充电桩顶端外壁中的四个侧壁相对应的四个侧壁，除尘部(1)内部设有通风腔且通风腔呈“回”字形；
输风件(2)，用于向通风腔输送风，输风件(2)的非输风端通过连接部(3)可拆卸式连接于除尘部(1)，连接部(3)的一侧设有升降部(4)，升降部(4)具有升降端和非升降端，连接部(3)通过支撑部(5)连接于升降端；
擦拭件(6)，具有弹性且设置为多个，擦拭件(6)的数量与除尘部(1)内壁中的侧壁的数量相同，擦拭件(6)包括非吸水端和吸水端，擦拭件(6)具有吸水状态，当擦拭件(6)处于吸水状态时，擦拭件(6)的吸水端吸收水；
固定组件，设于除尘部(1)底部，用于夹持固定防水圈；
防水圈，具有固定状态，防水圈被配置为当其处于固定状态时其贴合于固定组件放置；
其中，除尘部(1)顶端各端皆开设有连通于通风腔的第一进风口(7)，除尘部(1)顶部各端皆滑动连接有对应于第一进风口(7)的第一覆盖件(8)及通风管(9)；除尘部(1)外壁中的各侧壁上皆开设有两个分别连通于通风腔的第一穿孔，第一穿孔孔壁皆滑动连接有第二覆盖件(10)；除尘部(1)内壁中的各侧壁上皆开设有连通于通风腔的第一出风口，第一出风口开口处皆可拆卸式安装有通风部(300)，通风部(300)皆具有连通于通风腔的输风腔，通风部(300)皆具有可拆卸式安装于出风口开口处的固定端(310)及连接于固定端(310)的伸缩端(320)，伸缩端(320)上方皆设有第一夹持件(11)，第一夹持件(11)皆通过第一连接件(12)可拆卸式连接于相邻伸缩端(320)；
擦拭件(6)皆具有擦拭状态，当擦拭件(6)皆处于擦拭状态时，擦拭件(6)的非吸水端一一对应被不同第一夹持件(11)夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，输风件(2)的输风口开口处可拆卸式安装有散风组件(400)，散风组件(400)包括中空部(410)、连通部(420)及多个第三覆盖件(430)，中空部(410)可拆卸式连接于输风件(2)的输风口开口处且中空部(410)内腔连通于输风件(2)的输风口，连通部(420)具有连通腔，连通部(420)连接于中空部(410)且连通腔连通于中空部(410)内腔，连通部(420)远离中空部(410)的端部开设有多个连通于连通腔的第二出风口，第二出风口的数量及第三覆盖件(430)的数量皆与通风管(9)的数量相同，第三覆盖件(430)皆滑动连接于连通部(420)远离中空部(410)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，固定组件包括多个第二夹持件(100)，第二夹持件(100)的数量与第一夹持件(11)的数量相同，第二夹持件(100)皆具有夹持端(110)和连接于夹持端(110)的非夹持端(120)，各夹持端(110)皆通过不同伸缩部(13)一一对应连接于除尘部(1)底部各端；
防水圈包括多个粘接件(200)，粘接件(200)的数量与第二夹持件(100)的数量相同，粘接件(200)皆具有非粘接段(210)和两个分别连接于非粘接段(210)两端的粘接段(220)；
当防水圈处于固定状态时，各粘接件(200)一一对应贴合于不同第二夹持件(100)的夹持端(110)设置。
4.根据权利要求3所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，伸缩端(320)远离相邻固定端(310)的一侧皆设有引导件(14)，引导件(14)的横截面皆呈梯形，引导件(14)皆具有引导腔，引导腔皆连通于相邻输风腔；
引导腔底壁皆可拆卸式连接有多个分隔部(15)，设于同一引导腔内的多个分隔部(15)将对应引导腔分隔为多个引导子腔，且引导子腔皆连通于相邻输风腔。
5.根据权利要求4所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，第一夹持件(11)上方皆设有夹持部(16)，夹持部(16)皆具有夹持段和连接于夹持段的非夹持段，非夹持段皆通过不同第二连接件(17)连接于相邻第一夹持件(11)；
第一夹持件(11)上方皆设有清理件(18)，清理件(18)皆具有弹性，夹持段皆具有夹持状态，夹持段皆被配置为当其处于夹持状态时其夹持对应清理件(18)。
6.根据权利要求5所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，夹持段底部皆可拆卸式安装有储水件(19)，储水件(19)的延伸方向皆与相邻擦拭件(6)的延伸方向相同，储水件(19)底端皆开设有多个并行分布且分布方向平行于相邻擦拭件(6)延伸方向的出水口，储水件(19)底部皆滑动连接有对应于出水口的第四覆盖件(20)。
7.根据权利要求6所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，储水件(19)底部皆可拆卸式安装有吸水部(21)，吸水部(21)皆具有弹性；第二连接件(17)皆具有弹性；
夹持部(16)上方皆设有限位部，限位部皆通过不同第三连接件(22)连接于非升降端。
8.根据权利要求7所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，引导件(14)顶部皆连接有转动部(23)，转动部(23)皆转动连接于相邻伸缩端(320)；
转动部(23)外壁皆连接有第四连接件(24)，伸缩端(320)外壁皆连接有可伸缩设置的第五连接件(25)，第五连接件(25)上皆连接有对应于第四连接件(24)的限位件(26)。
9.根据权利要求8所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，固定组件下方设有套设部(27)，套设部(27)具有供充电桩穿设的中空腔，套设部(27)呈“回”字形，套设部(27)顶部各端皆连接有对应于非夹持端(120)的抵接件(28)，套设部(27)通过第六连接件(29)可拆卸式连接于升降部(4)；
抵接件(28)皆具有挤压状态，当抵接件(28)处于挤压状态时，抵接件(28)挤压相邻非夹持端(120)。
10.根据权利要求9所述的一种充电桩防水圈自动安装生产系统，其特征在于，各抵接件(28)的长度互不相同；
第六连接件(29)具有第一连接状态和第二连接状态，当第六连接件(29)处于第一连接状态时，第六连接件(29)可拆卸式连接于升降部(4)的升降端；当第六连接件(29)处于第二连接状态时，第六连接件(29)可拆卸式连接于升降部(4)的非升降端。
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