CN117618711A - 一种自动输注装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种自动输注装置，包括：壳体、储药器、出针模块，所述储药器包括储存室；所述出针模块包括刚性注射针；所述刚性注射针包括第一端和第二端，以及贯穿所述第一端和所述第二端的中空管腔；所述出针模块将所述刚性注射针移动到第一位置，所述第一位置为，所述刚性注射针与所述储药器的储存室直接连通。与现有产品相比，本装置将刚性注射针与储药器直接连通，简化了结构，集成度高，体积更小，更便携，而且能够减少液体转移过程中的漏液风险，安全可靠，同时，生产工序简单，易于实现自动化生产。

Description

一种自动输注装置

技术领域

本公开涉及流体输注器械技术领域，尤其涉及一种无输注管路的自动输注装置。

背景技术

有源输注泵用于将药物精确、均匀、持续地输入体内，现有的有源输注泵通常包括泵体、储药部件、针头部件，以及连接储药部件和针头部件的输注管路，具体可参见专利CN214970249U。这一结构的输液泵存在以下缺陷：

首先，该结构的产品通常体积较大，携带不方便。在生产时，需要将上述多个不同部件装配在一起，在不同部件的连接处多处点胶装配，工序复杂，生产效率低，公差控制难度大，成品合格率低，难以实现自动化生产。

其次，在使用时，由于需经常更换输注管路、针头等耗材，导致使用成本高，安装耗材费时费力。

再次，扎针操作时，需要在助针器的帮助下，才能将钢针扎入人体，具体可参见专利CN110115784 A。在使用完毕后，需先撕下敷贴再用手摘去钢针，操作繁琐，用户心理压力大。采用助针器进一步增加了使用成本，且依赖人工操作，使用过程费时费力，无法实现智能化操作。

发明内容

本公开的目的在于提供一种集成度高的自动输注装置，能够解决上述的一个或多个缺陷。

基于上述目的，本公开提供了(此处省略内容与权利要求书相同，将在定稿后补充)一种自动输注装置，包括：壳体、储药器、出针模块，

所述储药器包括储存室；

所述出针模块包括刚性注射针，所述刚性注射针包括第一端和第二端，以及贯穿所述第一端和所述第二端的中空管腔；

所述出针模块将所述刚性注射针移动到第一位置，所述第一位置为，所述刚性注射针与所述储药器的储存室直接连通。

所述出针模块将所述刚性注射针从初始安装位置移动到第一位置，所述初始安装位置为，所述刚性注射针的中空管腔与所述储药器的储存室未连通。

所述出针模块还包括锁止件，所述锁止件将所述刚性注射针的位置锁定，使得所述刚性注射针保持在所述第一位置预定时间。

所述锁止件解锁后，所述刚性注射针移动到第二位置，所述第二位置为，所述刚性注射针的一端缩回所述壳体内。

所述刚性注射针的所述第一端的开口方向与所述刚性注射针的第二端的开口方向相同。

所述刚性注射针为U形。

所述储药器和所述出针模块设置于所述壳体内。

所述装置还包括控制电路和输注泵。

所述储药器、出针模块、控制电路以及输注泵设置于所述壳体内。

与现有技术相比，上述技术方案达到了以下有益效果：

其一，省略了连接针头部件和药液储药器的输注管路，直接将储药器和输注针头集成在一起，简化了产品结构，集成度更高，体积更小，更便携。由于减少了输注管路，从而减少了液体转移过程中的漏液风险，安全可靠。且无需更换输注管路，使用方便，为用户节省了使用成本。本装置为一次性用品，无需安装更换储药器以及输注管路等耗材，从而减少了储药器、输注管路和泵体的装配操作和相关结构件，性能更稳定。

同时，在生产中，减少了多个不同部件的点胶固化等装配工序，节省了生产成本，提高了生产效率，便于自动化生产；无需考虑不同部件间配合时的公差控制问题，提高了成品合格率。

其二，采用出针模块，能够自动将针扎入人体内，在输注完成后自动将针退出，无需采用助针器，操作简单，易用，便于智能化操作，同时进一步降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的立体图；

图2为本公开实施例的内部结构示意图；

图3为本公开实施例的俯视图；

图4为本公开实施例的沿B-B剖面的初始安装位置示意图；

图5为本公开实施例的沿B-B剖面的第一位置示意图；

图6为本公开的初始安装位置的另一实施例的示意图；

图7为本公开实施例的引导件的示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-5所示，为本公开的自动输注装置的一个实施例，包括：壳体100、出针模块110、储药器120、驱动模组130、控制电路140，

所述壳体100包括：盖壳101、敷贴102、底壳103，敷贴102设置于底壳103之下。出针模块110、储药器120、驱动模组130、控制电路140集成于壳体中。

储药器120的具体结构请参见图4，图4为沿着图3中剖面B-B所得的初始安装位置(参见下文)的示意图，包括储存室121、出液口122，储存室121用于储存预定剂量的输注液。所述储药器可以采用各种类型的医用容器，例如玻璃瓶等，对其材质、形状无限制。所述预定剂量可选的为1～3天的用量，例如1～5ml等，优选为3ml。输注液种类及其剂量具体可根据需要选择，对此不做限制。储药器120中的输注液从出液口122流出。可选的，储药器120还包括活塞(图中未示出)，用于向储存室121中的输注液施加压力，以便输注。

出针模块110请参见图4、图5，图5为沿着图3中剖面B-B所得的第一位置的示意图，包括刚性注射针111、刚性注射针保持架112，刚性注射针111安装于刚性注射针保持架112中，所述刚性注射针111包括贯穿其两端的中空管腔113，可在初始安装位置和第一位置间移动。初始安装位置为刚性注射针使用前，即未输注时所处的位置，此时，刚性注射针与所述储药器未连接，二者之间未形成流体通路，如图4所示。第一位置为所述刚性注射针处于输注状态时所处的位置，即输注位置，如图5所示。此时，所述刚性注射针的中空管腔与所述储药器的储存室直接连通，从而在所述刚性注射针与所述储药器之间形成流体通路，以便后续输注液的输注。

刚性注射针111的硬度需足够大，能够刺入皮肤，优选为不锈钢针。

刚性注射针111第一端的开口方向与刚性注射针111第二端的开口方向相同，这样，在刚性注射针111移动到第一位置时，其两端能够同时分别刺入储药器120的储存室121和皮肤，即刚性注射针111第一端插入储存室121的出液口，同时刚性注射针111的第二端刺入皮肤，从而在所述刚性注射针、所述储药器和人体之间形成流体通路，以便后续输注液注入人体。所述刚性注射针111的形状为弯曲状，优选为U形，如图5所示。

所述出针模块还包括锁止件113，用于将刚性注射针的位置锁定，避免其移动，以防止其脱离皮肤，这样，刚性注射针111在预定的输注时间内能够始终保持在第一位置，从而便于输注液持续地注入人体。在结束输注后，锁止件113解除刚性注射针的位置锁定，所述刚性注射针111自动退回到第二位置，第二位置为刚性注射针的第二端缩回壳体内，此时刚性注射针111刺入人体的第二端自行脱离人体，从而停止输注。第二位置与初始安装位置可以相同，也可不同，只要确保刚性注射针111刺入人体的第二端缩回壳体内，能够自行脱离人体即可。

控制电路140包括驱动电机以及电路板，控制电路140中存储有控制程序，可通过软件设置输注剂量、输注时间、输注速率、输注次数等输注参数。

输注泵130包括减速箱131、驱动杆132，其在控制电路的控制下，以设定的输注参数向人体泵送输注液。

如上所述，本装置将所述储药器的储存腔与所述刚性注射针的中空官腔直接连通，省略了传统自动输注装置中的用于连接药液储药器和注射针的输注软管，将储药器、输注器、输注泵和助针器等部件集成在一起，设计巧妙，体积更小、更便携。由于减少了输注软管，从而减少了液体转移过程中的漏液风险，安全可靠。

本装置在生产中，减少了多个不同部件的点胶固化等装配工序，节省了生产成本，提高了生产效率，便于自动化生产；无需考虑不同部件间配合时的公差控制问题，提高了成品合格率。

在本公开的另一个实施例中，可选的，在初始安装位置时，刚性注射针111的第一端与储药器120的储存室121连通，如图6所示。刚性注射针111第一端与储药器120之间通过胶塞连接，以防止漏液。为了防止储存室121中的药液在使用前从刚性注射针111的第二端流出，可在刚性注射针111的第二端设置堵头(图中未示出)，堵头可采用常见的柔性材料或易刺穿结构，以便在使用前密封刚性注射针111，同时不影响使用时刚性注射针111刺穿堵头。

在本公开的另一个实施例中，可选的，储药器120还包括引导件123，如图7所示，引导件123用于在初始安装位置时保持刚性注射针111，在刚性注射针移动过程中引导其插入储药器120的出液口122。在使用前，即初始安装位置，刚性注射针111与储药器120处于连接但未连通的状态。可选的，引导件123还可安装在其他位置，例如设置于出针模块110或底壳之上。

在本公开的另一个实施例中，可选的，输注泵130采用其他类型的医用泵，例如蠕动泵等。

上述输注装置的工作过程如下：

首先，储药器中装满输注液，通过软件将装置的输注参数设置好，装置准备就绪，刚性注射针处于初始安装位置，如图1、图4所示；

在需要输注时，将装置贴敷于人体适当位置，手动按压出针模块110的顶部，刚性注射针随着保持架112从初始安装位置移动到第一位置，此时，刚性注射针第一端插入储药器的储存室121，另一端刺入皮肤；

随后，所述出针模块的锁止件113将刚性注射针111于预定的输注时间内保持在第一位置，防止其移动进而脱离皮肤，注射针头被锁止于输注状态，如图5所示，此时，在刚性注射针、储药器和人体之间形成流体通路；

接着，输注泵130的驱动杆与储药器120的活塞抵接，输注泵130在控制电路140的控制下，以预定的输注程序、预设的输注参数向用户体内输注输注液，经刚性注射针注入人体；

需要结束输注时，再次按压锁止件113出针模块110的顶部，解除刚性注射针的位置锁定，刚性注射针自动退回到初始安装位置，从而自行脱离人体，输注过程结束；

最后，撕下敷贴，将整个装置丢弃。

在本公开的另一个实施例中，锁止件的解锁方式，采用自动方式，例如电机驱动方式代替手工按压操作。

如上所述，本方案能够实现自动出针、取针，自动将针扎入人体内，在输注完成后自动将针退出，无需采用助针器，操作简单，省时省力，便于智能化操作，提高了用户体验感，同时进一步降低了用户的使用成本，减轻了患者的经济负担。

本装置为一次性用品，在输注结束后，直接将整个装置丢弃，无需安装更换储药器以及输注管路等耗材，从而减少了储药器、输注管路和泵体的装配操作和相关结构件，降低了更换部件产生的风险，性能更稳定，更安全。而且，降低了使用成本。

以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动输注装置，其特征在于，包括：壳体(100)、储药器(120)、出针模块(110)，

所述储药器(120)包括储存室(121)；

所述出针模块(110)包括刚性注射针(111)，所述刚性注射针(111)包括第一端和第二端，以及贯穿所述第一端和所述第二端的中空管腔(113)；

所述出针模块(110)将所述刚性注射针(111)移动到第一位置，所述第一位置为，所述刚性注射针(111)与所述储药器(120)的储存室(121)直接连通。

2.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述出针模块(110)将所述刚性注射针(111)从初始安装位置移动到第一位置，

所述初始安装位置为，所述刚性注射针(111)的中空管腔(113)与所述储药器的(120)储存室(121)未连通。

3.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述出针模块(110)将所述刚性注射针(111)从初始安装位置移动到第一位置，

所述初始安装位置为，所述刚性注射针(111)的中空管腔(113)与所述储药器的(120)储存室(121)直接连通。

4.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述出针模块(110)还包括锁止件(113)，所述锁止件(113)将所述刚性注射针(111)的位置锁定，使得所述刚性注射针(111)保持在所述第一位置预定时间。

5.根据权利要求4所述的自动输注装置，其特征在于，所述锁止件(113)解锁后，所述刚性注射针(111)移动到第二位置，

所述第二位置为，所述刚性注射针(111)的一端缩回所述壳体(100)内。

6.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述刚性注射针(111)的所述第一端的开口方向与所述刚性注射针(111)的所述第二端的开口方向相同。

7.根据权利要求5所述的自动输注装置，其特征在于，所述刚性注射针(111)为U形。

8.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述储药器(120)和所述出针模块(110)设置于所述壳体(100)内。

9.根据权利要求1所述的自动输注装置，其特征在于，所述装置还包括控制电路(140)和输注泵(130)。

10.根据权利要求9所述的自动输注装置，其特征在于，所述储药器、出针模块(110)、控制电路(140)以及输注泵(130)设置于所述壳体(100)内。