CN117616958B - 一种口感型设施番茄平衡施肥设备 - Google Patents
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Abstract
一种口感型设施番茄平衡施肥设备,涉及农业施肥技术领域,包括肥料混合箱,肥料混合箱的上方固定设有对称的第一料筒和第二料筒,第一料筒、第二料筒和肥料混合箱之间设有三通混料管,三通混料管内设有转动止通阀;肥料混合箱上摆动设有中间横梁,中间横梁的两端分铰接设有折叠延展梁,中间横梁和折叠延展梁的下端面固接有若干个开沟施肥器;肥料混合箱的纵向外端面上固接连通有施肥输送管,施肥输送管的分流端口固接连通开沟施肥器。本发明解决了传统技术中的施肥装置或设备在用于口感型设施番茄的施肥时,存在的混合肥料的组成分布不均匀、造成整体的施肥效果差,施肥的角度和密度不方便调节以及施肥设备体积大、不便于收纳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及农业施肥技术领域,具体涉及一种口感型设施番茄平衡施肥设备。
背景技术
近几年,口感型设施番茄凭借皮薄、肉厚、多汁、酸甜适中的特点,深受市场欢迎,已成为番茄市场的发展方向。但生产口感型设施番茄对种植技术要求较高,品种、种植环境、栽培技术缺一不可。
番茄的口感主要受品种、水质和土壤以及栽培技术的影响。具体地,品种是决定番茄口感最主要的因素,为种植出高品质的口感型设施番茄,生产中一般选择皮薄、汁浓、味道好的口感型设施番茄品种;其次,水质和土壤质地是种植口感型设施番茄的重要因素,一般情况下,天然富硒、略微偏碱的地块,昼夜温差大的气候条件,含有硒、中微量元素以及适当浓度盐分的水质条件生产的番茄口感较好;而提高栽培技术的措施则主要包括:降低种植密度、合理浇水、用授粉代替生长调节剂蘸花、合理调节温度和光照、合理施肥、保留植株下部叶片、适当提高成熟度以及病虫害防治。
其中,合理施肥是实现高产、稳产、低成本,环保的一个重要措施。要做到因土施磷、看地定量;根据各类作物需肥要求,合理施用;掌握关键、适期施氮;深施肥料、保肥增效;有机肥与无机肥配合施用。具体到口感型设施番茄的种植来说,为保证施肥效果,通常会将有机肥料和化肥配合施用,能取长补短、互相调剂,充分发挥两种肥料的作用。
然而在进行有机肥料和化肥的配合施肥,尤其是对于多种不同性状(固态肥料和液态肥料)的布施时,由于传统的施肥方法和施肥设备在结构和功能上的约束,普遍存在以下几个问题:
1、混合肥料的组成分布不均匀,造成整体的施肥效果差的问题。
2、施肥的角度和密度不方便调节的问题。
3、施肥设备体积大,不便于收纳的问题。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种口感型设施番茄平衡施肥设备,用以解决传统技术中的施肥装置或设备在用于口感型设施番茄的施肥时,存在的混合肥料的组成分布不均匀、造成整体的施肥效果差,施肥的角度和密度不方便调节以及施肥设备体积大、不便于收纳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种口感型设施番茄平衡施肥设备,包括肥料混合箱,所述肥料混合箱为水平设置的方形箱,所述肥料混合箱的上方固定设有第一料筒和第二料筒,所述第一料筒和所述第二料筒均为水平设置的圆柱筒,所述第一料筒和所述第二料筒对称设置,所述第一料筒、第二料筒和所述肥料混合箱之间设有三通混料管,所述三通混料管的两个上端口分别固接连通至所述第一料筒和所述第二料筒,所述三通混料管的下端口固接连通至所述肥料混合箱,所述三通混料管内设有转动止通阀。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的一个纵向外端面上固接有两块对称的安装侧板,每块所述安装侧板的外侧分别摆动设有摆动连接架,每块所述安装侧板的内侧壁上分别固接有摆动驱动电机,所述摆动驱动电机的输出轴末端穿过所述安装侧板并固接至所述摆动连接架靠近末端的内侧壁。
作为一种优化的方案,所述摆动连接架的摆动端的侧端面上开设有卡装连通口,所述卡装连通口内固定卡装有水平的中间横梁,所述中间横梁的两端分别铰接设有两块折叠延展梁,所述中间横梁靠近两端的上表面上分别固接有两个对称的转向驱动电机,所述转向驱动电机的输出轴末端穿过所述中间横梁并固接至所述折叠延展梁的上表面。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的另一个纵向外端面上固接有中转座,所述中转座外接与所述肥料混合箱连通的施肥输送管,所述施肥输送管为多节分流管,所述施肥输送管设于所述中间横梁、所述折叠延展梁和所述肥料混合箱之间,所述施肥输送管的多个分流端口分别固接连通至所述中间横梁和所述折叠延展梁。
作为一种优化的方案,所述中间横梁和所述折叠延展梁的下端面上对应所述施肥输送管的每个分流端口分别固接有若干个开沟施肥器,所述开沟施肥器与所述施肥输送管的分流端口连通设置。
作为一种优化的方案,所述转动止通阀由三块中心对称转动隔通板组成,所述肥料混合箱的上表面固接有止通驱动电机,所述止通驱动电机沿纵向设置,所述止通驱动电机的输出轴末端穿过所述三通混料管的纵向外壁并固接至所述转动止通阀。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的上表面固接有两个对称的支撑架,所述第一料筒和所述第二料筒分别固定安装在两个所述支撑架上。
作为一种优化的方案,所述第一料筒和所述第二料筒的上部外周壁上分别开设有加料口,所述加料口内设有可拆卸的封口盖板。
作为一种优化的方案,所述第一料筒设有翻料搅拌机构,所述翻料搅拌机构包括固接在所述第一料筒侧端面上的转动驱动电机,所述转动驱动电机的输出轴末端穿过所述第一料筒并固接有搅拌中间柱,所述搅拌中间柱的外周壁上固接有若干块中心对称的翻转搅拌板,所述第二料筒内也设有结构和功能完全相同的所述翻料搅拌机构。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的下表面中心处固接有步进电机,所述步进电机的输出轴向上穿过所述肥料混合箱并延伸至其内部,所述步进电机的输出轴末端固接有水平的圆形转盘。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的内部四个直角处分别固接有四块中心对称的扇形限位板,所述扇形限位板紧贴所述圆形转盘的上表面设置。
作为一种优化的方案,所述圆形转盘上设有混料搅拌机构,所述混料搅拌机构包括固接在所述圆形转盘上表面上的弧形混料板,所述弧形混料板沿竖向设置,所述圆形转盘的上表面还固接有竖直挡料板,所述竖直挡料板与所述弧形混料板垂直设置。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的上表面固接有压缩气泵,所述压缩气泵与所述肥料混合箱连通设置。
作为一种优化的方案,所述肥料混合箱的下表面固接有若干个中心对称的直角安装座,每个所述直角安装座的外端面上分别转动安装有驱动滚轮。
作为一种优化的方案,两块所述安装侧板之间设有牵引连接件,所述牵引连接件固定在所述肥料混合箱的纵向外端面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中设置了肥料混合箱、第一料筒和第二料筒,三者之间通过三通混料管固定连通,并通过三通混料管内设置转动止通阀来对肥料混合箱、第一料筒和第二料筒之间的止通关系进行调控,进一步地,第一料筒和第二料筒内设置的翻料搅拌机构以及肥料混合箱中设置的混料搅拌机构可分别对混合前后的固态肥料和液态肥料进行充分搅拌,从而得到组成分布均匀的混合肥料。
本发明中设置的三段式的中间横梁和折叠延展梁整体上通过摆动连接架连接至摆动驱动电机,并在摆动驱动电机的控制下进行摆动,从而调整相对番茄植株的施肥角度,进一步地,两个折叠延展梁是分别铰接安装在中间横梁的两端的,并可在转向驱动电机的控制下在水平面内进行转向调节,并通过转动一定的角度来改变相邻两组开沟施肥器的相对施肥间距,以此来调整口感型设施番茄的施肥密度。
本发明整体上体积小,便于转移搬运,且折叠延展梁又可在收纳时进行折叠,从而有效的减少空间占用,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明在主视方向上的内部结构剖视示意图;
图2为本发明在俯视方向上的内部结构剖视示意图;
图3为本发明在侧视方向上的内部结构剖视示意图;
图4为本发明在收纳折叠状态下的俯视示意图;
图5为本发明在展开工作状态下的主视示意图;
图6为本发明在侧视方向上的外部整体示意图;
图7为本发明中的肥料混合箱及其内部结构在俯视方向上的内部结构示意图。
图中:1-肥料混合箱,2-第一料筒,3-第二料筒,4-三通混料管,5-转动止通阀,6-止通驱动电机,7-加料口,8-封口盖板,9-转动驱动电机,10-搅拌中间柱,11-翻转搅拌板,12-步进电机,13-圆形转盘,14-扇形限位板,15-弧形混料板,16-竖直挡料板,17-压缩气泵,18-安装侧板,19-摆动连接架,20-摆动驱动电机,21-卡装连通口,22-中间横梁,23-折叠延展梁,24-转向驱动电机,25-中转座,26-施肥输送管,27-开沟施肥器,28-直角安装座,29-驱动滚轮,30-牵引连接件,31-支撑架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图7所示,一种口感型设施番茄平衡施肥设备,包括肥料混合箱1,肥料混合箱1为水平设置的方形箱,肥料混合箱1的上方固定设有第一料筒2和第二料筒3,第一料筒2和第二料筒3均为水平设置的圆柱筒,第一料筒2和第二料筒3对称设置,第一料筒2、第二料筒3和肥料混合箱1之间设有三通混料管4,三通混料管4的两个上端口分别固接连通至第一料筒2和第二料筒3,三通混料管4的下端口固接连通至肥料混合箱1。
肥料混合箱1的上表面固接有两个对称的支撑架31,第一料筒2和第二料筒3分别固定安装在两个支撑架31上。
三通混料管4内设有转动止通阀5,转动止通阀5由三块中心对称转动隔通板组成,通过转动隔通板的转动可实现第一料筒2、第二料筒3及肥料混合箱1的止通控制。
肥料混合箱1的上表面固接有止通驱动电机6,止通驱动电机6沿纵向设置,止通驱动电机6的输出轴末端穿过三通混料管4的纵向外壁并固接至转动止通阀5。
第一料筒2和第二料筒3的上部外周壁上分别开设有加料口7,加料口7内设有可拆卸的封口盖板8。
第一料筒2设有翻料搅拌机构,翻料搅拌机构包括固接在第一料筒2侧端面上的转动驱动电机9,转动驱动电机9的输出轴末端穿过第一料筒2并固接有搅拌中间柱10,搅拌中间柱10的外周壁上固接有若干块中心对称的翻转搅拌板11,第二料筒3内也设有结构和功能完全相同的翻料搅拌机构。
肥料混合箱1的下表面中心处固接有步进电机12,步进电机12的输出轴向上穿过肥料混合箱1并延伸至其内部,步进电机12的输出轴末端固接有水平的圆形转盘13,肥料混合箱1的内部四个直角处分别固接有四块中心对称的扇形限位板14,扇形限位板14紧贴圆形转盘13的上表面设置。
圆形转盘13上设有混料搅拌机构,混料搅拌机构包括固接在圆形转盘13上表面上的弧形混料板15,弧形混料板15沿竖向设置,圆形转盘13的上表面还固接有竖直挡料板16,竖直挡料板16与弧形混料板15垂直设置。
肥料混合箱1的上表面固接有压缩气泵17,压缩气泵17与肥料混合箱1连通设置。
肥料混合箱1的一个纵向外端面上固接有两块对称的安装侧板18,每块安装侧板18的外侧分别摆动设有摆动连接架19,每块安装侧板18的内侧壁上分别固接有摆动驱动电机20,摆动驱动电机20的输出轴末端穿过安装侧板18并固接至摆动连接架19靠近末端的内侧壁。
摆动连接架19的摆动端的侧端面上开设有卡装连通口21,摆动连接架19的摆动端固接有水平的中间横梁22,中间横梁22固定卡装在卡装连通口21内。
中间横梁22的两端分别铰接设有两块折叠延展梁23,中间横梁22靠近两端的上表面上分别固接有两个对称的转向驱动电机24,转向驱动电机24的输出轴末端穿过中间横梁22并固接至折叠延展梁23的上表面。
肥料混合箱1的另一个纵向外端面上固接有中转座25,中转座25外接与肥料混合箱1连通的施肥输送管26,施肥输送管26为多节分流管,施肥输送管26设于中间横梁22、折叠延展梁23和肥料混合箱1之间,施肥输送管26的多个分流端口分别固接连通至中间横梁22和折叠延展梁23。
中间横梁22和折叠延展梁23的下端面上对应施肥输送管26的每个分流端口分别固接有若干个开沟施肥器27,开沟施肥器27与施肥输送管26的分流端口连通设置。
肥料混合箱1的下表面固接有若干个中心对称的直角安装座28,每个直角安装座28的外端面上分别转动安装有驱动滚轮29。
两块安装侧板18之间设有牵引连接件30,牵引连接件30固定在肥料混合箱1的纵向外端面上。
本发明在使用时:首先打开封口盖板8,将固态肥料和液态肥料分别从两个加料口7加入到第一料筒2和第二料筒3中,分别启动两个转动驱动电机9,转动驱动电机9带动搅拌中间柱10转动,利用翻转搅拌板11分别对第一料筒2中的固态肥料和第二料筒3中的液态肥料进行匀料搅拌;搅拌完毕后,启动止通驱动电机6,止通驱动电机6带动转动止通阀5转动,使三通混料管4处于完全开通状态,固态肥料和液态肥料分别经三通混料管4进入到肥料混合箱1中,启动步进电机12,步进电机12带动圆形转盘13转动,利用弧形混料板15和竖直挡料板16将进入肥料混合箱1内的固液肥料混合完全;开启压缩气泵17,压缩气泵17向肥料混合箱1中充气增压,从而将混合充分的肥料经中转座25压入到施肥输送管26中,启动摆动驱动电机20,摆动驱动电机20带动摆动连接架19摆动一定角度,从而改变中间横梁22及折叠延展梁23的初始位置,进行施肥角度的调节;分别启动两个转向驱动电机24,转向驱动电机24带动折叠延展梁23转动展开,并实现施肥密度的调节;进入施肥输送管26中的固液混合肥料经分流端口进入到开沟施肥器27,并经由开沟施肥器27排出;将牵引连接件30固定在动力源上,以实现连续性施肥工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:包括肥料混合箱(1),所述肥料混合箱(1)为水平设置的方形箱,所述肥料混合箱(1)的上方固定设有第一料筒(2)和第二料筒(3),所述第一料筒(2)和所述第二料筒(3)均为水平设置的圆柱筒,所述第一料筒(2)和所述第二料筒(3)对称设置,所述第一料筒(2)、第二料筒(3)和所述肥料混合箱(1)之间设有三通混料管(4),所述三通混料管(4)的两个上端口分别固接连通至所述第一料筒(2)和所述第二料筒(3),所述三通混料管(4)的下端口固接连通至所述肥料混合箱(1),所述三通混料管(4)内设有转动止通阀(5);
所述肥料混合箱(1)的一个纵向外端面上固接有两块对称的安装侧板(18),每块所述安装侧板(18)的外侧分别摆动设有摆动连接架(19),每块所述安装侧板(18)的内侧壁上分别固接有摆动驱动电机(20),所述摆动驱动电机(20)的输出轴末端穿过所述安装侧板(18)并固接至所述摆动连接架(19)靠近末端的内侧壁;
所述摆动连接架(19)的摆动端的侧端面上开设有卡装连通口(21),所述卡装连通口(21)内固定卡装有水平的中间横梁(22),所述中间横梁(22)的两端分别铰接设有两块折叠延展梁(23),所述中间横梁(22)靠近两端的上表面上分别固接有两个对称的转向驱动电机(24),所述转向驱动电机(24)的输出轴末端穿过所述中间横梁(22)并固接至所述折叠延展梁(23)的上表面;
所述肥料混合箱(1)的另一个纵向外端面上固接有中转座(25),所述中转座(25)外接与所述肥料混合箱(1)连通的施肥输送管(26),所述施肥输送管(26)为多节分流管,所述施肥输送管(26)设于所述中间横梁(22)、所述折叠延展梁(23)和所述肥料混合箱(1)之间,所述施肥输送管(26)的多个分流端口分别固接连通至所述中间横梁(22)和所述折叠延展梁(23);
所述中间横梁(22)和所述折叠延展梁(23)的下端面上对应所述施肥输送管(26)的每个分流端口分别固接有若干个开沟施肥器(27),所述开沟施肥器(27)与所述施肥输送管(26)的分流端口连通设置;
所述第一料筒(2)设有翻料搅拌机构,所述翻料搅拌机构包括固接在所述第一料筒(2)侧端面上的转动驱动电机(9),所述转动驱动电机(9)的输出轴末端穿过所述第一料筒(2)并固接有搅拌中间柱(10),所述搅拌中间柱(10)的外周壁上固接有若干块中心对称的翻转搅拌板(11),所述第二料筒(3)内也设有结构和功能完全相同的所述翻料搅拌机构;
所述肥料混合箱(1)的下表面中心处固接有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出轴向上穿过所述肥料混合箱(1)并延伸至其内部,所述步进电机(12)的输出轴末端固接有水平的圆形转盘(13);
所述肥料混合箱(1)的内部四个直角处分别固接有四块中心对称的扇形限位板(14),所述扇形限位板(14)紧贴所述圆形转盘(13)的上表面设置;
所述圆形转盘(13)上设有混料搅拌机构,所述混料搅拌机构包括固接在所述圆形转盘(13)上表面上的弧形混料板(15),所述弧形混料板(15)沿竖向设置,所述圆形转盘(13)的上表面还固接有竖直挡料板(16),所述竖直挡料板(16)与所述弧形混料板(15)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:所述转动止通阀(5)由三块中心对称转动隔通板组成,所述肥料混合箱(1)的上表面固接有止通驱动电机(6),所述止通驱动电机(6)沿纵向设置,所述止通驱动电机(6)的输出轴末端穿过所述三通混料管(4)的纵向外壁并固接至所述转动止通阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:所述肥料混合箱(1)的上表面固接有两个对称的支撑架(31),所述第一料筒(2)和所述第二料筒(3)分别固定安装在两个所述支撑架(31)上;
所述第一料筒(2)和所述第二料筒(3)的上部外周壁上分别开设有加料口(7),所述加料口(7)内设有可拆卸的封口盖板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:所述肥料混合箱(1)的上表面固接有压缩气泵(17),所述压缩气泵(17)与所述肥料混合箱(1)连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:所述肥料混合箱(1)的下表面固接有若干个中心对称的直角安装座(28),每个所述直角安装座(28)的外端面上分别转动安装有驱动滚轮(29)。
6.根据权利要求1所述的一种口感型设施番茄平衡施肥设备,其特征在于:两块所述安装侧板(18)之间设有牵引连接件(30),所述牵引连接件(30)固定在所述肥料混合箱(1)的纵向外端面上。
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