CN117613748B - 一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属封闭开关技术领域，尤其涉及一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，包括断路器室、机构室、仪表室、电缆室、欧式前插头、气压计、温度计、露点温度检测仪、数据获取单元、第一分析单元、第二分析单元和调试单元，气压计、温度计和露点温度检测仪用于监测气体的气压、温度和露点温度，数据获取单元采集数据，第一分析单元基于气压确定故障诊断方式并根据气体年泄漏率与温度判断是否预警，第二分析单元计算气体状态评价值并确定是否调整预设气体年泄漏率或温度，调试单元则确定调整系数或调节系数，本发明克服了对断路器室中气体监测的精确度低，对气体的评估维度少导致无法及时发现危险并预警的问题。

Description

一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备

技术领域

本发明涉及金属封闭开关技术领域，尤其涉及一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备是一种重要的电力传输和分配设备，广泛应用于现代电力系统中，GIS设备具有体积小、维护简单、可靠性高等优点，特别适用于城市电网和空间受限的场所，GIS设备通常使用六氟化硫作为绝缘介质，SF6气体具有良好的绝缘性能和电弧熄灭能力，然而，SF6气体是一种强温室气体，其全球变暖潜能远高于二氧化碳，因此对环境的保护和监控SF6气体泄漏成为一个重要问题。

随着环保意识的提高和相关法规的实施，GIS设备的环保要求越来越高，因此，开发一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，实现对GIS设备内部气体状态的实时监测和智能分析，对于提高设备的安全性、可靠性和环保性至关重要。

传统的GIS监测系统主要关注设备的基本功能和安全性能，对于气体泄漏和环保方面的监测较为薄弱，这些系统可能无法及时发现气体泄漏，或者在泄漏发生后无法有效评估泄漏的严重程度和采取相应措施，此外，传统系统往往缺乏对气体状态的全面评价和智能诊断能力，难以实现高效的设备管理和维护。

中国专利公开号：CN105826854A公开了一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括：母线室、断路器室和电缆室，所述的母线室设有母线室压力释压窗口、断路器室设有断路器压力释压窗口，母线室压力和断路器压力释压窗口都连通一向上的泄压通道，泄压通道经柜体顶部的顶盖泄压孔连通大气；所述母线室、断路器室和电缆室直接采用分隔装置或借助封闭装置相互配合实现各自的泄压通道相互独立，互不影响；所述的顶盖泄压孔分出一个母线室压力释放口；所述的母线室压力释压窗口外，设有一喇叭形压力释放通道形成分隔装置，将母线室压力释压窗口直接导向所述的母线室压力释放口；所述的断路器室释压窗口外设有第一弯曲减力单向开封闭装置，所述的电缆室设有泄压口，泄压口经第二弯曲减力单向开封闭装置后连通所述泄压通道；所述的第一弯曲减力单向开封闭装置结构为：覆盖在所述释压窗口或泄压口上、一边固定在所述设备柜体上的盒状或板状盖板，盖板固定边之内的板面上，开有平行于固定边的一列多个弯曲减力方孔栅。

由此可见，现有技术存在以下问题：由于对断路器室中气体进行监测的精确度低，对气体的评估维度少导致无法及时发现危险并预警。

发明内容

为此，本发明提供一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，用以克服现有技术中对断路器室中气体监测的精确度低，对气体的评估维度少导致无法及时发现危险并预警的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，包括：

断路器室，其用以安装控制电路通断的断路器，所述断路器室内部充满气体；

机构室，其设置在所述断路器室右侧，用以安装操作断路器的操作机构；

仪表室，其设置在所述机构室上方，用以安装显示仪表；

电缆室，其设置在所述断路器室下方，用以连接外部电缆；

欧式前插头，其用以将断路器与电缆室的内部电缆连接，所述欧式前插头上设置有用以检测电流的电流互感器，所述欧式前插头右侧连接有用以保护电路的避雷器；

气压计，其设置在所述断路器室左下角，用以检测断路器室中气体的气压；

温度计，其设置在所述气压计上方，用以检测断路器室中气体的温度；

露点温度检测仪，其设置在所述温度计上方，用以检测断路器室中气体的露点温度；

数据获取单元，其分别与所述气压计、温度计以及露点温度检测仪相连，用以获取断路器室中气体的气压、温度以及露点温度；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据所述数据获取单元获取的气压确定对断路器室的故障的诊断，并根据气体年泄漏率或所述温度确定对断路器室的预警；

第二分析单元，其分别与所述数据获取单元以及第一分析单元相连，用以根据所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的第一相对差确定对断路器室中气体的气体状态评价值的计算，以使根据所述气体状态评价值确定对预设气体年泄漏率的调整；

或，根据所述温度的上升速率确定对预设温度的调节；

调试单元，其分别与所述第一分析单元和第二分析单元相连，用以根据所述气体状态评价值与预设气体状态评价值的第二相对差确定对所述预设气体年泄漏率进行调整的调整系数；

或，用以根据所述上升速率与预设上升速率的第三相对差确定对所述预设温度进行调节的调节系数。

进一步地，所述第一分析单元基于所述气压小于第一预设气压的比对结果确定以第一诊断方式对断路器室进行故障诊断，所述第一诊断方式为根据断路器室的气体年泄漏率对断路器室进行故障诊断。

进一步地，所述第一分析单元基于所述气压大于第二预设气压的比对结果确定以第二诊断方式对断路器室进行故障诊断，所述第二诊断方式为根据断路器室中气体的温度对断路器室进行故障诊断。

进一步地，所述第一分析单元基于所述气体年泄漏率大于预设气体年泄漏率的比对结果确定进行预警，基于所述温度大于预设温度的比对结果确定进行预警。

进一步地，所述第二分析单元基于所述第一相对差小于等于第一预设相对差的比对结果确定计算断路器室中气体的气体状态评价值。

进一步地，所述第二分析单元根据以下公式计算断路器室中气体的气体状态评价值，设定

其中，P表示气体状态评价值，Ji表示历史一个月中第i天的气体平均露点温度，JS表示历史一个月中每天的气体平均露点温度的平均值，n表示历史一个月的天数。

进一步地，所述第二分析单元基于所述气体状态评价值大于预设气体状态评价值的比对结果确定对预设气体年泄漏率进行调整。

进一步地，所述调试单元基于所述第二相对差小于等于第二预设相对差的比对结果确定以第一调整系数对所述预设气体年泄漏率进行调整，基于所述第二相对差大于第二预设相对差的比对结果确定以第二调整系数对所述预设气体年泄漏率进行调整。

进一步地，所述第二分析单元基于所述温度的上升速率大于预设上升速率的比对结果确定对所述预设温度进行调节。

进一步地，所述调试单元基于所述第三相对差小于等于第三预设相对差的比对结果确定以第一调节系数对所述预设温度进行调节，基于所述第三相对差大于第三预设相对差的比对结果确定以第二调节系数对所述预设温度进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过根据所述气压与预设气压的比对结果确定对断路器室进行故障诊断的诊断方式，判断气体压力是否在正常范围内，当气压低于第一预设气压或高于第二预设气压时，确定故障的诊断方式，提高了故障检测的效率和响应速度，不同的气压水平触发不同的诊断方式。在气压低于第一预设气压时，意味着气体泄漏严重，而气压高于第二预设气压时，可能是由于温度升高导致气压增加，此时采用对温度诊断的方式，使得故障处理更加精确和有针对性。

进一步地，本发明根据所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的比对结果确定是否进行预警，以在发现气体泄漏时及时精确地做出响应，避免危险发生。

进一步地，本发明根据所述温度与预设温度的比对结果确定是否进行预警，以在断路器工作状态异常导致断路器室内的气体温度升高时及时预警，避免危险发生。

进一步地，本发明通过在所述第一分析单元根据所述气体年泄漏率确定不进行预警条件下，计算所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的第一相对差，并根据所述第一相对差与第一预设相对差的比对结果确定是否计算断路器室中气体的气体状态评价值，以进一步判断断路器室的气体泄漏水平是否偏高但未到预警的标准，提前计算气体状态评价值以进行判断是否有隐藏的气体泄漏风险。

进一步地，本发明根据历史一个月中第i天的气体平均露点温度，历史一个月中每天的气体平均露点温度的平均值以及历史一个月的天数计算气体状态评价值对断路器室内的气体进行评估，以根据气体状态评价值与预设气体状态评价值的比对结果精确判断是否对预设气体年泄漏率进行调整，若气体状态评价值大于预设气体状态评价值说明断路器室内的气体的露点不稳定，从而说明断路器室的密闭性差或外部环境恶劣，需要通过调整预设气体年泄漏率以提高预警的灵敏度。

进一步地，本发明根据所述第二相对差与第二预设相对差的比对结果确定对所述预设气体年泄漏率进行调整的调整系数，以精确地选择合适的调整系数提高预警的灵敏度。

进一步地，本发明在第一分析单元根据所述温度确定不进行预警条件下，根据所述温度的上升速率与预设上升速率的比对结果确定是否对所述预设温度进行调节，以在温度没有达到预警条件时提前根据温度的上升速率判断是否存在异常的快速升温的现象，更快更精确地发现存在的危险。

进一步地，本发明根据所述第三相对差与第三预设相对差的比对结果确定对所述预设温度进行调节的调节系数，以更加准确地确定调节系数对所述预设温度进行调节，以更灵敏地判断是否需要进行预警，调节系数根据第三相对差计算得到，使得调节系数更准确合适以精确调节预设温度。

附图说明

图1为本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备的结构图；

图2为本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备的结构示意图；

图中，1-断路器室，2-断路器，3-机构室，4-仪表室，5-电缆室，6-欧式前插头，7-内部电缆，8-电流互感器，9-避雷器，10-气压计，11-温度计，12-露点温度检测仪。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，图1为本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备的结构图；

本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，包括：

断路器室1，其用以安装控制电路通断的断路器2，所述断路器室内部充满气体；

机构室3，其设置在所述断路器室右侧，用以安装操作断路器的操作机构；

仪表室4，其设置在所述机构室上方，用以安装显示仪表；

电缆室5，其设置在所述断路器室下方，用以连接外部电缆；

欧式前插头6，其用以将断路器与电缆室的内部电缆7连接，所述欧式前插头上设置有用以检测电流的电流互感器8，所述欧式前插头右侧连接有用以保护电路的避雷器9；

气压计10，其设置在所述断路器室左下角，用以检测断路器室中气体的气压Y；

温度计11，其设置在所述气压计上方，用以检测断路器室中气体的温度W；

露点温度检测仪12，其设置在所述温度计上方，用以检测断路器室中气体的露点温度；

请参阅图2所示，图2为本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备的结构示意图；

本发明实施例智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，还包括：

数据获取单元，其分别与所述气压计、温度计以及露点温度检测仪相连，用以获取断路器室中气体的气压Y，温度W以及露点温度J；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据所述数据获取单元获取的气压Y确定对断路器室进行故障诊断的诊断方式，并根据所述气体年泄漏率L与所述温度W确定是否进行预警；

第二分析单元，其分别与所述数据获取单元以及第一分析单元相连，用以根据所述气体年泄漏率L与预设气体年泄漏率L0的第一相对差△L确定是否计算断路器室中气体的气体状态评价值P，并在所述气体状态评价值P计算完成条件下根据所述气体状态评价值P确定是否对预设气体年泄漏率L0进行调整；

或，根据所述温度W的上升速率S确定是否对预设温度W0进行调节；

调试单元，其分别与所述数据获取单元、第一分析单元以及第二分析单元相连，用以根据所述气体状态评价值P与预设气体状态评价值P0的第二相对差△P确定对所述预设气体年泄漏率L0进行调整的调整系数；

或，用以根据所述上升速率S与预设上升速率S0的第三相对差△S确定对所述预设温度W0进行调节的调节系数。

本发明实施例中，气体优选为氮气，露点温度检测仪优选为DPT-900在线式防爆露点仪。

具体而言，所述第一分析单元根据所述气压Y与预设气压的比对结果确定对断路器室进行故障诊断的诊断方式，所述第一分析单元设有第一预设气压Y1以及第二预设气压Y2；

若Y＜Y1，则所述第一分析单元确定以第一诊断方式对断路器室进行故障诊断；

若Y1≤Y≤Y2，则所述第一分析单元确定不对断路器室进行故障诊断；

若Y≥Y2，则所述第一分析单元确定以第二诊断方式对断路器室进行故障诊断；

其中，所述第一诊断方式为根据断路器室的气体年泄漏率L对断路器室进行故障诊断，所述第二诊断方式为根据断路器室中气体的温度W对断路器室进行故障诊断。

本发明实施例中，第一预设气压Y1取值为5bar，第二预设气压Y2取值为7bar，本领域技术人员可以根据具体情况对第一预设气压Y1以及第二预设气压Y2进行调整。

具体而言，本发明通过根据所述气压与预设气压的比对结果确定对断路器室进行故障诊断的诊断方式，判断气体压力是否在正常范围内，当气压低于第一预设气压或高于第二预设气压时，确定故障的诊断方式，提高了故障检测的效率和响应速度，不同的气压水平触发不同的诊断方式。在气压低于第一预设气压时，意味着气体泄漏严重，而气压高于第二预设气压时，可能是由于温度升高导致气压增加，此时采用对温度诊断的方式，使得故障处理更加精确和有针对性。

具体而言，所述第一分析单元在第一诊断方式下，根据所述气体年泄漏率L与预设气体年泄漏率L0的比对结果确定是否进行预警；

若L≤L0，则所述第一分析单元确定不进行预警；

若L＞L0，则所述第一分析单元确定进行预警；

本发明实施例中，预设气体年泄漏率L0取值为0.5%，本领域技术人员可以根据具体情况对预设气体年泄漏率L0进行调整。

具体而言，本发明根据所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的比对结果确定是否进行预警，以在发现气体泄漏时及时精确地做出响应，避免危险发生。

具体而言，所述第一分析单元在第二诊断方式下，根据所述温度W与预设温度W0的比对结果确定是否进行预警；

若W≤W0，则所述第一分析单元确定不进行预警；

若W＞W0，则所述第一分析单元确定进行预警；

本发明实施例中，预设温度W0取值为80℃，本领域技术人员可以根据具体情况对预设温度W0进行调整。

具体而言，本发明根据所述温度与预设温度的比对结果确定是否进行预警，以在断路器工作状态异常导致断路器室内的气体温度升高时及时预警，避免危险发生。

具体而言，所述第二分析单元在所述第一分析单元根据所述气体年泄漏率L确定不进行预警条件下，计算所述气体年泄漏率L与预设气体年泄漏率L0的第一相对差△L，并根据所述第一相对差△L与第一预设相对差△L0的比对结果确定是否计算断路器室中气体的气体状态评价值P，设定△L=（L0-L）/L0；

若△L≤△L0，则所述第二分析单元确定计算断路器室中气体的气体状态评价值P；

若△L＞△L0，则所述第二分析单元确定不计算断路器室中气体的气体状态评价值P；

本发明实施例中，第一预设相对差△L0取值为0.4，第一预设相对差△L0是在所述气体年泄漏率L为0.3%的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第一预设相对差△L0进行调整。

具体而言，本发明通过在所述第一分析单元根据所述气体年泄漏率确定不进行预警条件下，计算所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的第一相对差，并根据所述第一相对差与第一预设相对差的比对结果确定是否计算断路器室中气体的气体状态评价值，以进一步判断断路器室的气体泄漏水平是否偏高但未到预警的标准，提前计算气体状态评价值以进行判断是否有隐藏的气体泄漏风险。

具体而言，所述第二分析单元根据以下公式计算断路器室中气体的气体状态评价值P，设定：；

其中，Ji表示历史一个月中第i天的气体平均露点温度，JS表示历史一个月中每天的气体平均露点温度的平均值，n表示历史一个月的天数。

具体而言，所述第二分析单元在所述气体状态评价值P计算完成条件下，根据所述气体状态评价值P与预设气体状态评价值P0的比对结果确定是否对预设气体年泄漏率L0进行调整；

若P≤P0，则所述第二分析单元确定不对所述预设气体年泄漏率L0进行调整；

若P＞P0，则所述第二分析单元确定对所述预设气体年泄漏率L0进行调整；

本发明实施例中，预设气体状态评价值P0取值为0.6，本领域技术人员可以根据具体情况对预设气体状态评价值P0进行调整。

具体而言，本发明根据历史一个月中第i天的气体平均露点温度，历史一个月中每天的气体平均露点温度的平均值以及历史一个月的天数计算气体状态评价值对断路器室内的气体进行评估，以根据气体状态评价值与预设气体状态评价值的比对结果精确判断是否对预设气体年泄漏率进行调整，若气体状态评价值大于预设气体状态评价值说明断路器室内的气体的露点不稳定，从而说明断路器室的密闭性差或外部环境恶劣，需要通过调整预设气体年泄漏率以提高预警的灵敏度。

具体而言，所述调试单元在第二分析单元确定对所述预设气体年泄漏率L0调整条件下，计算所述气体状态评价值P与预设气体状态评价值P0的第二相对差△P，并根据所述第二相对差△P与第二预设相对差△P0的比对结果确定对所述预设气体年泄漏率L0进行调整的调整系数，设定△P=（P-P0）/P0；

若△P≤△P0，则所述调试单元确定以第一调整系数X1对所述预设气体年泄漏率L0进行调整；

若△P＞△P0，则所述调试单元确定以第二调整系数X2对所述预设气体年泄漏率L0进行调整；

本发明实施例中，0＜X1＜X2＜1，第一调整系数X1的取值为优选为0.98，第二调整系数X2的取值为优选为0.95；

将调整后的预设气体年泄漏率设置为LL0=L0×X1，或LL0=L0×X2。

本发明实施例中，第二预设相对差△P0取值为0.33，第二预设相对差△P0是在气体状态评价值P为0.8的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第二预设相对差△P0进行调整。

具体而言，本发明根据所述第二相对差与第二预设相对差的比对结果确定对所述预设气体年泄漏率进行调整的调整系数，以精确地选择合适的调整系数提高预警的灵敏度。

具体而言，所述第二分析单元在第一分析单元根据所述温度W确定不进行预警条件下，根据所述温度W的上升速率S与预设上升速率S0的比对结果确定是否对所述预设温度W0进行调节；

若S≤S0，则所述第二分析单元确定不对所述预设温度W0进行调节；

若S＞S0，则所述第二分析单元确定对所述预设温度W0进行调节；

本发明实施例中，预设上升速率S0取值为10℃/min，本领域技术人员可以根据具体情况对预设上升速率S0进行调整。

具体而言，本发明在第一分析单元根据所述温度确定不进行预警条件下，根据所述温度的上升速率与预设上升速率的比对结果确定是否对所述预设温度进行调节，以在温度没有达到预警条件时提前根据温度的上升速率判断是否存在异常的快速升温的现象，更快更精确地发现存在的危险。

具体而言，所述调试单元在第二分析单元确定对所述预设温度W0调节条件下，计算所述上升速率S与预设上升速率S0的第三相对差△S，并根据所述第三相对差△S与第三预设相对差△S0的比对结果确定对所述预设温度W0进行调节的调节系数，设定△S=（S-S0）/S0；

若△S≤△S0，则所述调试单元确定以第一调节系数T1对所述预设温度W0进行调节；

若△S＞△S0，则所述调试单元确定以第二调节系数T2对所述预设温度W0进行调节；

其中，第一调节系数，第二调节系数。

将调节后的预设温度设置为Ww0=W0×T1，或Ww0=W0×T2。

本发明实施例中，第三预设相对差△S0取值为1，第三预设相对差△S0是在所述上升速率S为20℃/min的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第三预设相对差△S0进行调整。

具体而言，本发明根据所述第三相对差与第三预设相对差的比对结果确定对所述预设温度进行调节的调节系数，以更加准确地确定调节系数对所述预设温度进行调节，以更灵敏地判断是否需要进行预警，调节系数根据第三相对差计算得到，使得调节系数更准确合适以精确调节预设温度。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，包括：

断路器室，其用以安装控制电路通断的断路器，所述断路器室内部充满气体；

机构室，其设置在所述断路器室右侧，用以安装操作断路器的操作机构；

仪表室，其设置在所述机构室上方，用以安装显示仪表；

电缆室，其设置在所述断路器室下方，用以连接外部电缆；

欧式前插头，其用以将断路器与电缆室的内部电缆连接，所述欧式前插头上设置有用以检测电流的电流互感器，所述欧式前插头右侧连接有用以保护电路的避雷器；

气压计，其设置在所述断路器室左下角，用以检测断路器室中气体的气压；

温度计，其设置在所述气压计上方，用以检测断路器室中气体的温度；

露点温度检测仪，其设置在所述温度计上方，用以检测断路器室中气体的露点温度；

数据获取单元，其分别与所述气压计、温度计以及露点温度检测仪相连，用以获取断路器室中气体的气压、温度以及露点温度；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据所述数据获取单元获取的气压确定对断路器室的故障的诊断，并根据气体年泄漏率或所述温度确定对断路器室的预警；

第二分析单元，其分别与所述数据获取单元以及第一分析单元相连，用以根据所述气体年泄漏率与预设气体年泄漏率的第一相对差确定对断路器室中气体的气体状态评价值的计算，以使根据所述气体状态评价值确定对预设气体年泄漏率的调整；

或，根据所述温度的上升速率确定对预设温度的调节；

调试单元，其分别与所述第一分析单元和第二分析单元相连，用以根据所述气体状态评价值与预设气体状态评价值的第二相对差确定对所述预设气体年泄漏率进行调整的调整系数；

或，用以根据所述上升速率与预设上升速率的第三相对差确定对所述预设温度进行调节的调节系数；

所述第二分析单元根据以下公式计算断路器室中气体的气体状态评价值，设定

，

其中，P表示气体状态评价值，Ji表示历史一个月中第i天的气体平均露点温度，JS表示历史一个月中每天的气体平均露点温度的平均值，n表示历史一个月的天数；

所述调试单元基于所述第二相对差小于等于第二预设相对差的比对结果确定以第一调整系数对所述预设气体年泄漏率进行调整，基于所述第二相对差大于第二预设相对差的比对结果确定以第二调整系数对所述预设气体年泄漏率进行调整；

所述调试单元基于所述第三相对差小于等于第三预设相对差的比对结果确定以第一调节系数对所述预设温度进行调节，基于所述第三相对差大于第三预设相对差的比对结果确定以第二调节系数/>对所述预设温度进行调节，其中，△S表示所述第三相对差。

2.根据权利要求1所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第一分析单元基于所述气压小于第一预设气压的比对结果确定以第一诊断方式对断路器室进行故障诊断，所述第一诊断方式为根据断路器室的气体年泄漏率对断路器室进行故障诊断。

3.根据权利要求2所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第一分析单元基于所述气压大于第二预设气压的比对结果确定以第二诊断方式对断路器室进行故障诊断，所述第二诊断方式为根据断路器室中气体的温度对断路器室进行故障诊断。

4.根据权利要求3所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第一分析单元基于所述气体年泄漏率大于预设气体年泄漏率的比对结果确定进行预警，基于所述温度大于预设温度的比对结果确定进行预警。

5.根据权利要求4所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第二分析单元基于所述第一相对差小于等于第一预设相对差的比对结果确定计算断路器室中气体的气体状态评价值。

6.根据权利要求5所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第二分析单元基于所述气体状态评价值大于预设气体状态评价值的比对结果确定对预设气体年泄漏率进行调整。

7.根据权利要求6所述的智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述第二分析单元基于所述温度的上升速率大于预设上升速率的比对结果确定对所述预设温度进行调节。