CN117611103A - 一种基于5g技术的数据采集分析方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于5G技术的数据采集分析方法及装置，尤其是应用于服装生产中的生产过程监控和管理。该方法包括：获取并存储标准工时和标准工艺信息；通过5G网络将标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；采集报工信息，并对报工信息进行存储和预处理；将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；将生产状态数据发送给企业管理层终端。本发明可以实现实时数据传输、数据比对分析和生产状态数据反馈，对服装生产效率评估、工艺改进和资源调配决策提供有力支持，帮助企业提高生产效率和质量管理水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于5G技术的数据采集分析方法及装置，尤其是应用于服装生产中的生产过程监控和管理。
背景技术
在服装生产中，为了提高生产效率和质量管理水平，需要对生产过程进行实时监控和管理。传统的数据采集方法往往存在信息不准确、时效性差等问题，无法满足现代生产管理的需求。随着5G技术的发展和普及，利用5G技术实现实时数据采集和传输成为可能，为服装生产的标准化和精细管理提供了新的解决方案。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种基于5G技术的数据采集分析方法及装置，其可以实现服装生产过程的实时监控和管理，具体为，可以实现实时数据传输、数据比对分析和生产状态数据反馈，对服装生产效率评估、工艺改进和资源调配决策提供有力支持，为企业管理层提供了更准确、及时的生产信息，帮助企业提高生产效率和质量管理水平。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种基于5G技术的数据采集分析方法，包括以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
进一步，所述移动终端采用5G触屏移动终端设备，所述5G触屏移动终端设备设置在工作站上，并与企业内部网络连接，以实现实时数据采集和传输。
进一步，工人通过所述5G触屏移动终端设备学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求。
进一步，所述采集报工信息包括：
工人通过所述5G触屏移动终端设备进行报工操作。
进一步，所述报工操作包括：
输入工作完成的数量、时间以及相关质量信息。
进一步，所述企业管理层终端根据所述生产状态数据，对每个工作站和整个生产线的生产效率评估、工艺改进和资源调配进行决策。
一种基于5G技术的数据采集分析装置，所述基于5G技术的数据采集分析装置用于执行如以上所述的基于5G技术的数据采集分析方法。
进一步，所述基于5G技术的数据采集分析装置包括后台服务器，所述后台服务器用于执行以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
进一步，所述后台服务器与所述企业管理层终端通过5G网络连接。
进一步，所述后台服务器包括后台数据库，所述后台数据库用于存储所述报工信息、标准工时和标准工艺信息。
本发明的有益效果在于：
本发明的基于5G技术的数据采集分析方法通过5G网络将标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端设备上，工人可以及时学习和了解相关的标准化生产流程和品质要求。同时，采集报工信息并进行存储和预处理，能够保证数据的实时性。通过采集报工信息包括工作完成的数量、时间以及相关质量信息，可以获取到真实的生产情况。与标准工时和标准工艺进行对比分析，可以准确地评估每个工作站和整个生产线的生产状态数据。通过对预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，可以得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据。这有助于企业管理层对生产效率进行评估，及时发现问题并采取措施进行改进。将生产状态数据发送给企业管理层终端，可以为其提供便捷的数据支持，使其能够对每个工作站和整个生产线的生产效率、工艺改进和资源调配进行决策。通过分析生产状态数据，管理层可以及时调整工艺流程、优化资源配置。总之，基于5G技术的数据采集分析方法可以实现数据的实时性和准确性，对生产效率评估、工艺改进和资源调配决策提供有力支持。
本发明的基于5G技术的数据采集分析装置通过5G网络，将标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上。这样，工人可以随时学习和了解相关的标准化生产流程和品质要求。同时，采集的报工信息也可以实时地进行存储和预处理。通过将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，可以得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据。这样，企业管理层可以了解到生产过程中的实时情况，包括生产效率、工艺合规性等指标。将所得到的生产状态数据发送给企业管理层终端，使其可以及时监控和评估生产线的运行情况。这样，管理层可以根据实际情况做出相应的调整和决策，提高生产效率和质量。后台服务器包括后台数据库，该数据库用于存储报工信息、标准工时和标准工艺信息。这样，数据可以长期保存，并且可以进行历史数据的分析和比对，为企业提供更多的决策支持。总的来说，这个基于5G技术的数据采集分析装置可以实现实时数据传输、数据比对分析和生产状态数据反馈，为企业管理层提供了更准确、及时的生产信息，帮助企业提高生产效率和质量管理水平。
附图说明
图1是本发明的基于5G技术的数据采集分析方法的示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明提供一种基于5G技术的数据采集分析方法及装置，其可以实现服装生产过程的实时监控和管理，具体为，可以实现实时数据传输、数据比对分析和生产状态数据反馈，对服装生产效率评估、工艺改进和资源调配决策提供有力支持，为企业管理层提供了更准确、及时的生产信息，帮助企业提高生产效率和质量管理水平。
一种基于5G技术的数据采集分析方法，包括以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
进一步地，所述移动终端采用5G触屏移动终端设备，所述5G触屏移动终端设备设置在工作站上，并与企业内部网络连接，以实现实时数据采集和传输。
进一步地，工人通过所述5G触屏移动终端设备学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求。
进一步地，所述采集报工信息包括：
工人通过所述5G触屏移动终端设备进行报工操作。
进一步地，所述报工操作包括：
输入工作完成的数量、时间以及相关质量信息。
进一步地，所述企业管理层终端根据所述生产状态数据，对每个工作站和整个生产线的生产效率评估、工艺改进和资源调配进行决策。
由上述技术方案可知，该基于5G技术的数据采集分析方法具有以下技术效果：
数据实时性：通过5G网络将标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端设备上，工人可以及时学习和了解相关的标准化生产流程和品质要求。同时，采集报工信息并进行存储和预处理，能够保证数据的实时性。
数据准确性：通过采集报工信息包括工作完成的数量、时间以及相关质量信息，可以获取到真实的生产情况。与标准工时和标准工艺进行对比分析，可以准确地评估每个工作站和整个生产线的生产状态数据。
生产效率评估：通过对预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，可以得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据。这有助于企业管理层对生产效率进行评估，及时发现问题并采取措施进行改进。
工艺改进和资源调配决策：将生产状态数据发送给企业管理层终端，可以为其提供便捷的数据支持，使其能够对每个工作站和整个生产线的生产效率、工艺改进和资源调配进行决策。通过分析生产状态数据，管理层可以及时调整工艺流程、优化资源配置，提高企业的运营效率和竞争力。
总之，基于5G技术的数据采集分析方法可以实现数据的实时性和准确性，对生产效率评估、工艺改进和资源调配决策提供有力支持，从而提升企业的生产管理水平和综合竞争能力。
一种基于5G技术的数据采集分析装置，所述基于5G技术的数据采集分析装置用于执行如以上所述的基于5G技术的数据采集分析方法。
进一步地，所述基于5G技术的数据采集分析装置包括后台服务器，所述后台服务器用于执行以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
进一步地，所述后台服务器与所述企业管理层终端通过5G网络连接。
进一步地，所述后台服务器包括后台数据库，所述后台数据库用于存储所述报工信息、标准工时和标准工艺信息。
由上述技术方案可知，该基于5G技术的数据采集分析装置具有以下优点：
实时数据传输：通过5G网络，将标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上。这样，工人可以随时学习和了解相关的标准化生产流程和品质要求。同时，采集的报工信息也可以实时地进行存储和预处理。
数据比对分析：通过将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，可以得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据。这样，企业管理层可以了解到生产过程中的实时情况，包括生产效率、工艺合规性等指标。
生产状态数据反馈：将所得到的生产状态数据发送给企业管理层终端，使其可以及时监控和评估生产线的运行情况。这样，管理层可以根据实际情况做出相应的调整和决策，提高生产效率和质量。
后台数据库存储：后台服务器包括后台数据库，该数据库用于存储报工信息、标准工时和标准工艺信息。这样，数据可以长期保存，并且可以进行历史数据的分析和比对，为企业提供更多的决策支持。
总的来说，这个基于5G技术的数据采集分析装置可以实现实时数据传输、数据比对分析和生产状态数据反馈，为企业管理层提供了更准确、及时的生产信息，帮助企业提高生产效率和质量管理水平。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
2.根据权利要求1所述的基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，所述移动终端采用5G触屏移动终端设备，所述5G触屏移动终端设备设置在工作站上，并与企业内部网络连接，以实现实时数据采集和传输。
3.根据权利要求2所述的基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，工人通过所述5G触屏移动终端设备学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求。
4.根据权利要求3所述的基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，所述采集报工信息包括：
工人通过所述5G触屏移动终端设备进行报工操作。
5.根据权利要求4所述的基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，所述报工操作包括：
输入工作完成的数量、时间以及相关质量信息。
6.根据权利要求1所述的基于5G技术的数据采集分析方法，其特征在于，所述企业管理层终端根据所述生产状态数据，对每个工作站和整个生产线的生产效率评估、工艺改进和资源调配进行决策。
7.一种基于5G技术的数据采集分析装置，其特征在于，所述基于5G技术的数据采集分析装置用于执行如权利要求1-6所述的基于5G技术的数据采集分析方法。
8.根据权利要求7所述的基于5G技术的数据采集分析装置，其特征在于，所述基于5G技术的数据采集分析装置包括后台服务器，所述后台服务器用于执行以下步骤：
获取并存储标准工时和标准工艺信息；
通过5G网络将所述标准工时和标准工艺信息推送到每个工作站的移动终端上，供工人学习并了解相关的标准化生产流程和品质要求；
采集报工信息，并对所述报工信息进行存储和预处理；
将预处理后的报工数据与标准工时以及标准工艺进行对比分析，得出每个工作站和整个生产线的生产状态数据；
将所述生产状态数据发送给企业管理层终端。
9.根据权利要求8所述的基于5G技术的数据采集分析装置，其特征在于，所述后台服务器与所述企业管理层终端通过5G网络连接。
10.根据权利要求9所述的基于5G技术的数据采集分析装置，其特征在于，所述后台服务器包括后台数据库，所述后台数据库用于存储所述报工信息、标准工时和标准工艺信息。
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