CN117602404A - 一种用于葛仙米食品生产加工输料装置 - Google Patents
一种用于葛仙米食品生产加工输料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,涉及食品加工技术领域。该用于葛仙米食品生产加工输料装置,包括输料箱,所述输料箱前端中部固定设置有外壳,所述输料箱内部两侧均转动设置有第一传输辊,两个所述第一传输辊之间套设有横向传输带,所述外壳内部且位于横向传输带内中部固定设置有支撑座,所述支撑座前后两端均转动设置有第二传输辊,两个所述第二传输辊之间套设有纵向输送带,所述输料箱前后两端与外壳一侧均固定设置有第一保护壳,后端的所述保护壳设置有两个,且分别位于输料箱后端两侧。本发明的输料装置在对葛仙米输送过程中,可对不同大小的葛仙米进行筛分,同时具备葛仙米的烘干功能,提高该输送装置的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种用于葛仙米食品生产加工输料装置。
背景技术
葛仙米为拟球状念珠藻,属蓝藻纲念珠藻科,其营养价值高,且味道鲜美可口,深受人民群众喜爱,在葛仙米食品加工过程中需要对物料进行输料工作,非常重要。
但是现有的葛仙米食品生产加工输料装置不具备筛分功能,不能将不同大小颗粒的葛仙米进行筛分,从而导致大小不一致的葛仙米只能一起输送封装,影响后续食用的口感。因此,本领域技术人员提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,本发明通过第一传输辊和第二传输辊使横向输送带和纵向输送带进行工作,从而对葛仙米进行输送,转动杆的转动带动敲击块转动,从而对横向输送带上端面进行不断地敲击,使横向传输带产生震动,且配合筛分孔的作用,可对不同大小的葛仙米进行筛分,同时通过电加热棒对储料箱内进行加热,减少葛仙米内的水分,同时通过气泵的作用,对储料箱内的热气抽出,并输送到导气管内,通过喷气头对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干,实现输料装置的烘干功能。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,包括输料箱,所述输料箱前端中部固定设置有外壳,所述输料箱内部两侧均转动设置有第一传输辊,两个所述第一传输辊之间套设有横向传输带,所述外壳内部且位于横向传输带内中部固定设置有支撑座,所述支撑座前后两端均转动设置有第二传输辊,两个所述第二传输辊之间套设有纵向输送带,所述输料箱前后两端与外壳一侧均固定设置有第一保护壳,后端的所述保护壳设置有两个,且分别位于输料箱后端两侧,四个所述保护壳内部均固定设置有第一电机;
所述输料箱内部下端且位于滑槽一侧滑动设置有集水壳,所述集水壳内中部下端固定设置有水位传感器,所述集水壳内部固定设置有多个弹簧,对应的两个所述弹簧上端均固定连接有吸水壳,多个所述吸水壳内部均转动设置有吸水棉辊;
所述输料箱上端远离第一出料管的一侧固定设置有储料箱,所述储料箱上端中部固定设置有第二保护壳,所述第二保护壳内部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿储料箱并固定连接有连接杆,所述连接杆上固定设置有搅拌叶片,所述储料箱内部两侧均固定设置有电加热棒,所述输料箱上端且靠近储料箱处固定设置有气泵,所述输料箱上端内壁两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间固定连接有导气管,所述导气管下端固定设置有多个喷气头;
通过上述技术方案,本发明通过第一电机带动第一传输辊、第二传输辊和转动杆进行转动,通过第一传输辊和第二传输辊使横向输送带和纵向输送带进行工作,从而对葛仙米进行输送,转动杆的转动带动敲击块转动,从而对横向输送带上端面进行不断地敲击,使横向传输带产生震动,且配合筛分孔的作用,可对不同大小的葛仙米进行筛分,大颗粒的葛仙米通过横向传输带继续传输,并通过集料斗收集,通过第一出料管排出,小颗粒的葛仙米从筛分孔掉落到纵向输送带上传输,通过第二输料管排出,实现该装置的葛仙米筛分输料功能,同时通过加热棒对储料箱内进行加热,减少葛仙米内的水分,同时通过气泵的作用,对储料箱内的热气抽出,并输送到导气管内,通过喷气头对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干,实现输料装置的烘干功能,且减少热能的流失,增加其利用率,达到节能的目的,通过铲料座可对传输带上残留的物料铲下,从而对横向输送带进行清理,有效的避免了物料残留在传输带上造成浪费的现象,同时通过吸水棉辊可对横向传输带上残留的水渍进行吸收,吸水棉辊受弹簧的作用,可一直抵触在横向输送辊下端,提高其吸水效果,且通过刮板的作用,对吸水棉辊进行剐蹭,从而可使吸水棉辊吸收的水渍进行剐蹭,提高吸水棉辊吸水的效果,水渍通过排水孔进入集水壳内收集,通过水位传感器对集水壳内的水位进行检测,水位到达设定的阈值后,提醒工作人员取出集水壳,对其清理,通过电加热棒对储料箱内进行加热,减少葛仙米内的水分,同时通过气泵的作用,对储料箱内的热气抽出,并输送到导气管内,通过喷气头对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干,实现输料装置的烘干功能。
优选的,所述横向传输带上开设有多个筛分孔,所述横向传输带前后两端均固定设置有多个挡块;
通过上述技术方案,通过筛分孔使横向传输带具备筛分功能,使横向输送带上小颗粒的葛仙米掉落至纵向输送带上,通过挡块可对横向传输带侧边进行阻挡,防止横向传输带产生震动时,葛仙米颗粒洒落。
优选的,前端的两个所述第一电机的输出端分别固定连接于对应的第一传输辊与第二传输辊上,后端的两个所述第一电机的输出端均贯穿输料箱并固定连接有转动杆,两个所述转动杆上均固定设置有多个敲击块,多个所述敲击块位于横向传输带内侧上端;
通过上述技术方案,通过对应的第一电机使第一传输辊与第二传输辊转动,从而使横向传输带和纵向传输带进行工作,对葛仙米进行输送,通过后端的第一电机带动转动杆使敲击块转动,从而对横向输送带上端进行敲击使其产生震动,配合筛分孔的作用,对不同大小的葛仙米进行筛分。
优选的,所述输料箱内部下端一侧固定设置有铲料座,所述铲料座上端面呈弧形,且与横向输送带下端一侧贴合;
通过上述技术方案,铲料座上端面呈弧形,与横向传输带贴合,通过铲料座对横向输送带表面残留的葛仙米进行剐蹭,从而防止输送带上残留的物料造成浪费现象,
优选的,所述输料箱靠近铲料座的一侧下端固定设置有第一出料管,所述第一出料管上端固定连接有集料斗,所述外壳下前端固定设置有第二出料管;
通过上述技术方案,通过集料斗对横向输送带上的葛仙米进行收集,并通过第一出料管排出,通过第二出料管对纵向输送带上的葛仙米物料进行排出。
优选的,所述输料箱内部下端壁且远离铲料座的一侧开设有滑槽,所述集水壳下端一侧固定设置有滑块,所述滑块在滑槽内部滑动,所述集水壳远离铲料座的一侧固定设置有把手;
通过上述技术方案,推拉把手,使集水壳在输料箱内部滑动,输料箱通过滑块在滑槽内部滑动,从而使集水壳滑动至输料箱稳定的区域。
优选的,多个所述吸水棉辊上端面贴合于横向输送带下端,多个所述吸水壳下端面均开设有多个排水孔,多个所述吸水壳内部一侧靠下端均固定设置有固定杆,多个所述固定杆端部均固定连接有刮板,多个刮板贴合于对应的吸水棉辊上;
通过上述技术方案,通过吸水棉辊对横向输送带上残留的水渍进行吸收,同时通过刮板对吸水棉辊进行剐蹭,使水渍通过排水孔排出,进入到集水壳内部收集。
优选的,所述储料箱上端一侧固定设置有进料口,所述储料箱下端中部固定设置有输料管,所述输料管下端贯穿输料箱并伸入其内部;
通过上述技术方案,通过进料口对储料箱内加入葛仙米物料,通过输料管将葛仙米物料排入到储料箱内部进行输送。
优选的,所述气泵的输入端固定连接有吸气管,所述吸气管上端贯穿储料箱并伸入其内部,所述气泵的输出端固定连接有出气管,所述出气管下端贯穿输料箱并固定连接在导气管上;
通过上述技术方案,通过气泵进行抽气,对储料箱内的热气抽出,并输送到导气管内,通过喷气头对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干。
工作原理:该用于葛仙米食品生产加工输料装置使用时,通过进料口30向储料箱29内加入待输送的葛仙米,此时电加热棒35工作,对储料箱29内的葛仙米进行加热,减少其内部的水分,同时第二电机32带动连接杆330使搅拌叶片转动,进一步增加葛仙米的初步烘干效果,且防止葛仙米堵塞输料管36,葛仙米通过输料管36进入横向输送带4上,通过第一电机11带动第一传输辊3、第二传输辊8和转动杆12进行转动,通过第一传输辊3和第二传输辊8使横向输送带4和纵向输送带9进行工作,从而对葛仙米进行输送,同时气泵37工作,对储料箱29内的热气抽出,并输送到导气管41内,通过喷气头42对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干,同时转动杆12的转动带动敲击块13转动,从而对横向输送带4上端面进行不断的敲击,使横向传输带4产生震动,且配合筛分孔5的作用,可对不同大小的葛仙米进行筛分,大颗粒的葛仙米通过横向传输带4继续传输,并通过集料斗16收集,通过第一出料管15排出,小颗粒的葛仙米从筛分孔5掉落到纵向输送带9上传输,通过第二出料管43排出,通过铲料座14可对传输带上残留的物料铲下,从而对横向输送带4进行清理,有效地避免了物料残留在传输带上造成浪费的现象,同时通过吸水棉辊24可对横向传输带4上残留的水渍进行吸收,吸水棉辊24受弹簧22的作用,可一直抵触在横向输送带4下端,提高其吸水效果,且通过刮板27的作用,对吸水棉辊24进行剐蹭,从而可使吸水棉辊24吸收的水渍进行剐蹭,提高吸水棉辊24吸水的效果,水渍通过排水孔25进入集水壳18内收集,通过水位传感器21对集水壳18内的水位进行检测,水位到达设定的阈值后,提醒工作人员取出集水壳18,对其清理。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置。具备以下有益效果:
1、本发明提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,本发明通过第一电机带动第一传输辊、第二传输辊和转动杆进行转动,通过第一传输辊和第二传输辊使横向输送带和纵向输送带进行工作,从而对葛仙米进行输送,转动杆的转动带动敲击块转动,从而对横向输送带上端面进行不断地敲击,使横向传输带产生震动,且配合筛分孔的作用,可对不同大小的葛仙米进行筛分,大颗粒的葛仙米通过横向传输带继续传输,并通过集料斗收集,通过第一出料管排出,小颗粒的葛仙米从筛分孔掉落到纵向输送带上传输,通过第二输料管排出,实现该装置的葛仙米筛分输料功能。
2、本发明提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,本发明通过铲料座可对传输带上残留的物料铲下,从而对横向输送带进行清理,有效地避免了物料残留在传输带上造成浪费的现象,同时通过吸水棉辊可对横向传输带上残留的水渍进行吸收,吸水棉辊受弹簧的作用,可一直抵触在横向输送辊下端,提高其吸水效果,且通过刮板的作用,对吸水棉辊进行剐蹭,从而可使吸水棉辊吸收的水渍进行剐蹭,提高吸水棉辊吸水的效果,水渍通过排水孔进入集水壳内收集,通过水位传感器对集水壳内的水位进行检测,水位到达设定的阈值后,提醒工作人员取出集水壳,对其清理,提高该装置的实用性,同时对传输带具备保护效果,增加其使用寿命。
3、本发明提供了一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,本发明通过电加热棒对储料箱内进行加热,减少葛仙米内的水分,同时通过气泵的作用,对储料箱内的热气抽出,并输送到导气管内,通过喷气头对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干,实现输料装置的烘干功能,且减少热能的流失,增加其利用率,达到节能的目的。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正剖视图;
图3为本发明的侧剖视图;
图4为本发明的输料带结构示意图;
图5为本发明的敲击块结构示意图;
图6为本发明的吸水机构示意图;
图7为本发明的吸水壳正剖视图;
图8为本发明的烘干机构结构示意图;
图9为图2中A处的放大图;
图10为图7中B处的放大图。
其中,1、输料箱;2、外壳;3、第一传输辊;4、横向输送带;5、筛分孔;6、挡块;7、支撑座;8、第二传输辊;9、纵向输送带;10、第一保护壳;11、第一电机;12、转动杆;13、敲击块;14、铲料座;15、第一出料管;16、集料斗;17、滑槽;18、集水壳;19、滑块;20、把手;21、水位传感器;22、弹簧;23、吸水壳;24、吸水棉辊;25、排水孔;26、固定杆;27、刮板;29、储料箱;30、进料口;31、第二保护壳;32、第二电机;33、连接杆;34、搅拌叶片;35、电加热棒;36、输料管;37、气泵;38、吸气管;39、出气管;40、侧板;41、导气管;42、喷气头;43、第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示,本发明实施例提供一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,包括输料箱1,输料箱1前端中部固定设置有外壳2,输料箱1内部两侧均转动设置有第一传输辊3,两个第一传输辊3之间套设有横向传输带4,外壳2内部且位于横向传输带4内中部固定设置有支撑座7,支撑座7前后两端均转动设置有第二传输辊8,两个第二传输辊8之间套设有纵向输送带9,输料箱1前后两端与外壳2一侧均固定设置有第一保护壳10,后端的保护壳10设置有两个,且分别位于输料箱1后端两侧,四个保护壳10内部均固定设置有第一电机11,通过第一电机11带动第一传输辊3、第二传输辊8和转动杆12进行转动,通过第一传输辊3和第二传输辊8使横向输送带4和纵向输送带9进行工作,从而对葛仙米进行输送,转动杆12的转动带动敲击块13转动,从而对横向输送带4上端面进行不断地敲击,使横向传输带4产生震动,且配合筛分孔5的作用,可对不同大小的葛仙米进行筛分,大颗粒的葛仙米通过横向传输带4继续传输,并通过集料斗16收集,通过第一出料管15排出,小颗粒的葛仙米从筛分孔5掉落到纵向输送带9上传输,通过第二出料管43排出,实现该装置的葛仙米筛分输料功能;
输料箱1内部下端且位于滑槽17一侧滑动设置有集水壳18,集水壳18内中部下端固定设置有水位传感器21,集水壳18内部固定设置有多个弹簧22,对应的两个弹簧22上端均固定连接有吸水壳23,多个吸水壳23内部均转动设置有吸水棉辊24,通过吸水棉辊24对横向输送带4上的残留的水渍进行吸收,且受弹簧22的作用,使吸水棉辊24一直抵触在横向输送带4下端,提高吸水棉辊24的吸水的效果,同时通过水位传感器21检测集水壳18内的水位,水位达到设定的阈值时,则提示工作人员对集水壳18取出清理;
输料箱1上端远离第一出料管15的一侧固定设置有储料箱29,储料箱29上端中部固定设置有第二保护壳31,第二保护壳31内部固定设置有第二电机32,第二电机32的输出端贯穿储料箱29并固定连接有连接杆33,连接杆33上固定设置有搅拌叶片34,储料箱29内部两侧均固定设置有电加热棒35,输料箱1上端且靠近储料箱29处固定设置有气泵37,输料箱1上端内壁两侧均固定设置有侧板40,两个侧板40之间固定连接有导气管41,导气管41下端固定设置有多个喷气头42,通过电加热棒35对储料箱29内进行加热,减少葛仙米内的水分,同时通过气泵37的作用,对储料箱29内的热气抽出,并输送到导气管41内,通过喷气头42对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干。
前端的两个第一电机11的输出端分别固定连接于对应的第一传输辊3与第二传输辊8上,后端的两个第一电机11的输出端均贯穿输料箱1并固定连接有转动杆12,两个转动杆12上均固定设置有多个敲击块13,多个敲击块13位于横向传输带4内侧上端,通过对应的第一电机11使第一传输辊3与第二传输辊8转动,从而使横向传输带4和纵向传输带9进行工作,对葛仙米进行输送,通过后端的第一电机11带动转动杆12使敲击块13转动,从而对横向输送带4上端进行敲击使其产生震动,配合筛分孔5的作用,对不同大小的葛仙米进行筛分;
输料箱1内部下端一侧固定设置有铲料座14,铲料座14上端面呈弧形,且与横向输送带4下端一侧贴合,铲料座14上端面呈弧形,与横向传输带4贴合,通过铲料座14对横向输送带4表面残留的葛仙米进行剐蹭,从而防止输送带4上残留的物料造成浪费现象;
输料箱1靠近铲料座14的一侧下端固定设置有第一出料管15,第一出料管15上端固定连接有集料斗16,外壳2下前端固定设置有第二出料管43,通过集料斗16对横向输送带4上的葛仙米进行收集,并通过第一出料管15排出,通过第二出料管43对纵向输送带9上的葛仙米物料进行排出;
输料箱1内部下端壁且远离铲料座14的一侧开设有滑槽17,集水壳18下端一侧固定设置有滑块19,滑块19在滑槽17内部滑动,集水壳18远离铲料座14的一侧固定设置有把手20,推拉把手20,使集水壳18在输料箱1内部滑动,输料箱1通过滑块19在滑槽17内部滑动,从而使集水壳18滑动至输料箱1稳定的区域;
多个吸水棉辊24上端面贴合于横向输送带4下端,多个吸水壳23下端面均开设有多个排水孔25,多个吸水壳23内部一侧靠下端均固定设置有固定杆26,多个固定杆26端部均固定连接有刮板27,多个刮板27贴合于对应的吸水棉辊24上,通过吸水棉辊24对横向输送带4上残留的水渍进行吸收,同时通过刮板27对吸水棉辊24进行剐蹭,使水渍通过排水孔25排出,进入到集水壳18内部收集;
储料箱29上端一侧固定设置有进料口30,储料箱29下端中部固定设置有输料管36,输料管36下端贯穿输料箱1并伸入其内部,通过进料口30对储料箱29内加入葛仙米物料,通过输料管36将葛仙米物料排入到储料箱29内部进行输送;
气泵37的输入端固定连接有吸气管38,吸气管38上端贯穿储料箱29并伸入其内部,气泵38的输出端固定连接有出气管39,出气管39下端贯穿输料箱1并固定连接在导气管41上,通过气泵37进行抽气,对储料箱29内的热气抽出,并输送到导气管41内,通过喷气头42对热气喷出,从而对输送带上的葛仙米进行烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,包括输料箱(1),其特征在于:所述输料箱(1)前端中部固定设置有外壳(2),所述输料箱(1)内部两侧均转动设置有第一传输辊(3),两个所述第一传输辊(3)之间套设有横向传输带(4),所述外壳(2)内部且位于横向传输带(4)内中部固定设置有支撑座(7),所述支撑座(7)前后两端均转动设置有第二传输辊(8),两个所述第二传输辊(8)之间套设有纵向输送带(9),所述输料箱(1)前后两端与外壳(2)一侧均固定设置有第一保护壳(10),后端的所述保护壳(10)设置有两个,且分别位于输料箱(1)后端两侧,四个所述保护壳(10)内部均固定设置有第一电机(11);
所述输料箱(1)内部下端且位于滑槽(17)一侧滑动设置有集水壳(18),所述集水壳(18)内中部下端固定设置有水位传感器(21),所述集水壳(18)内部固定设置有多个弹簧(22),对应的两个所述弹簧(22)上端均固定连接有吸水壳(23),多个所述吸水壳(23)内部均转动设置有吸水棉辊(24);
所述输料箱(1)上端远离第一出料管(15)的一侧固定设置有储料箱(29),所述储料箱(29)上端中部固定设置有第二保护壳(31),所述第二保护壳(31)内部固定设置有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出端贯穿储料箱(29)并固定连接有连接杆(33),所述连接杆(33)上固定设置有搅拌叶片(34),所述储料箱(29)内部两侧均固定设置有电加热棒(35),所述输料箱(1)上端且靠近储料箱(29)处固定设置有气泵(37),所述输料箱(1)上端内壁两侧均固定设置有侧板(40),两个所述侧板(40)之间固定连接有导气管(41),所述导气管(41)下端固定设置有多个喷气头(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述横向传输带(4)上开设有多个筛分孔(5),所述横向传输带(4)前后两端均固定设置有多个挡块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:前端的两个所述第一电机(11)的输出端分别固定连接于对应的第一传输辊(3)与第二传输辊(8)上,后端的两个所述第一电机(11)的输出端均贯穿输料箱(1)并固定连接有转动杆(12),两个所述转动杆(12)上均固定设置有多个敲击块(13),多个所述敲击块(13)位于横向传输带(4)内侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述输料箱(1)内部下端一侧固定设置有铲料座(14),所述铲料座(14)上端面呈弧形,且与横向输送带(4)下端一侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述输料箱(1)靠近铲料座(14)的一侧下端固定设置有第一出料管(15),所述第一出料管(15)上端固定连接有集料斗(16),所述外壳(2)下前端固定设置有第二出料管(43)。
6.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述输料箱(1)内部下端壁且远离铲料座(14)的一侧开设有滑槽(17),所述集水壳(18)下端一侧固定设置有滑块(19),所述滑块(19)在滑槽(17)内部滑动,所述集水壳(18)远离铲料座(14)的一侧固定设置有把手(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:多个所述吸水棉辊(24)上端面贴合于横向输送带(4)下端,多个所述吸水壳(23)下端面均开设有多个排水孔(25),多个所述吸水壳(23)内部一侧靠下端均固定设置有固定杆(26),多个所述固定杆(26)端部均固定连接有刮板(27),多个刮板(27)贴合于对应的吸水棉辊(24)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述储料箱(29)上端一侧固定设置有进料口(30),所述储料箱(29)下端中部固定设置有输料管(36),所述输料管(36)下端贯穿输料箱(1)并伸入其内部。
9.根据权利要求1所述的一种用于葛仙米食品生产加工输料装置,其特征在于:所述气泵(37)的输入端固定连接有吸气管(38),所述吸气管(38)上端贯穿储料箱(29)并伸入其内部,所述气泵(38)的输出端固定连接有出气管(39),所述出气管(39)下端贯穿输料箱(1)并固定连接在导气管(41)上。
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CN118218241B (zh) * | 2024-05-22 | 2024-08-02 | 多氟多阳福新材料有限公司 | 一种振动式六氟磷酸锂分离烘干装置 |
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