CN117600013B - 一种平纹网辅助涂层装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂布流体的技术领域，涉及一种平纹网辅助涂层装置，包括有底架、连接架、导向轴、装料框、涂层机构、吹气机构和烘干机构，所述底架顶部两侧均连接有连接架，所述底架中部嵌入式安装有装料框，两个连接架相互靠近的一侧均转动连接有导向轴，所述底架上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构，所述装料框上设有吹气机构，所述吹气机构用于对平纹网进行吹气，以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破，所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构。本发明在操作的过程中，能够通过浸染平纹网的方式来对平纹网进行涂层处理，在操作的过程中，能够同时对平纹网的两个侧面进行涂层的浸染，操作过程更加方便，效率更高。

Description

一种平纹网辅助涂层装置

技术领域

本发明属于涂布流体的技术领域，涉及一种平纹网辅助涂层装置。

背景技术

平纹网是由经纱和纬纱按上下顺序相互交织的组织，也就是说，经纱和纬纱之间要有一个交叉的过程，因此，它的织点最多，它的弯曲点也最大，它可以保证织物的坚固、耐磨、坚硬、平整，但是它的弹性很差，而在平纹网制作完毕后，需要在平纹网上进行涂层处理，通过不同的涂层液，能够增加平纹网防腐、耐磨、减磨、抗高温等不同性能。

目前，在平纹网上进行涂层的方式通常都是通过喷涂的方式来对平纹网进行涂层，在操作的过程中，先将平纹网架设在工作平台上，将平纹网架设好，随后再运用喷涂设备在平纹网的侧面进行喷洒涂层液，以实现对平纹网的涂层处理，而通过喷涂方式实现对平纹网的涂层处理，在对平纹网一面涂层完毕后，需要将平纹网翻转，再对平纹网另一面喷涂涂层液，整体操作过程较为繁琐，效率较低，且喷涂时多余的涂层液会透过平纹网的喷洒在工作平台处，容易造成涂层液的浪费。

发明内容

为了克服现有方式在喷涂时一面需要反复喷涂两次，操作较为繁琐，效率较低，且多余的涂层液会附着在工作平台处，容易造成涂层液的浪费的缺点，本发明提供一种涂层效率高，且能够避免涂层液浪费的平纹网辅助涂层装置。

本发明的技术方案为：一种平纹网辅助涂层装置，包括有底架、连接架、导向轴、装料框、涂层机构、吹气机构和烘干机构，所述底架顶部两侧均连接有连接架，所述底架中部嵌入式安装有装料框，两个连接架相互靠近的一侧均转动连接有导向轴，所述底架上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构，所述装料框上设有吹气机构，所述吹气机构用于对平纹网进行吹气，以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破，所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构，涂层机构包括有侧架、下压轴和导向架，所述底架两侧均连接有侧架，所述侧架上滑动连接有导向架，两个导向架下部之间转动连接有下压轴。

作为优选，所述涂层机构还包括有驱动电机、齿条、转轴、驱动齿轮和张紧轴，导向架上连接有齿条，所述齿条与所述侧架滑动连接，两个侧架顶部之间转动连接有转轴，转轴上连接有两个驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，其中一个侧架顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴连接，两个侧架之间转动连接有两根张紧轴。

作为优选，吹气机构包括有沥干框、气泵、导气框、气管、双向螺杆和折叠遮挡罩，所述装料框上连接有沥干框，所述沥干框内底部为倾斜设置且倾斜处靠下的一侧与装料框顶部接触，所述底架底部两侧均安装有气泵，两个侧架之间连接有导气框，所述气泵与导气框之间连接有气管，所述导气框底部开设有敞口，所述导气框下部转动连接有双向螺杆，所述导气框敞口位置的两侧均连接有用于挡住敞口的折叠遮挡罩，两个折叠遮挡罩相互靠近的一侧分别与双向螺杆两侧螺纹配合。

作为优选，烘干机构包括有干燥框和电热管，所述沥干框上连接有干燥框，所述沥干框与干燥框相通，所述干燥框内上部均匀间隔安装有多个电热管。

作为优选，还包括有导气机构，所述导气机构包括有齿轮传动组一、传动齿轮、同步带传动组和导气扇，所述干燥框内上部均匀间隔转动连接有多个导气扇，多个导气扇两侧之间均设置有同步带传动组，同步带传动组上连接有传动齿轮，导向轴与连接架之间设有齿轮传动组一，齿轮传动组一与传动齿轮啮合。

作为优选，齿轮传动组一由两个齿轮构成，其中一个齿轮固接在导向轴上，另一个齿轮转动连接在连接架上，两个齿轮相互啮合，连接在连接架上的齿轮与传动齿轮啮合。

作为优选，还包括有拨动机构，拨动机构包括有往复丝杆、连接框、导套、阻挡框、弹性件一、齿轮传动组二和刮料板，所述沥干框两侧均转动连接有往复丝杆，所述沥干框两侧下部均滑动连接有连接框，两个连接框之间转动连接有刮料板，所述刮料板与所述连接框之间具有阻尼，所述连接框顶部滑动连接有导套，所述导套与往复丝杆通过螺纹连接，所述沥干框两侧下部均滑动连接有用于挡住刮料板的阻挡框，所述阻挡框与所述沥干框之间连接有弹性件一，所述阻挡框伸入沥干框内的位置设置有斜面，所述张紧轴与两个往复丝杆之间均设置有齿轮传动组二。

作为优选，所述齿轮传动组二由两个锥齿轮构成，其中一个锥齿轮连接在张紧轴上，另外一个锥齿轮设置在往复丝杆上，两个锥齿轮相互啮合。

作为优选，还包括有刮料机构，所述刮料机构包括有固定刮板、滑动架、旋转刮板、弹性件二和弹性件三，两个侧架上均连接有固定刮板，两个侧架上均滑动连接有滑动架，两个滑动架下部之间转动连接有旋转刮板，旋转刮板与滑动架之间连接有弹性件二，在弹性件二的施压下能够使得旋转刮板抵住固定刮板，所述滑动架与所述侧架之间连接有弹性件三。

作为优选，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构包括有伺服电机、搅拌轴和皮带传动组，所述装料框内转动连接有至少两根搅拌轴，所述装料框上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌轴之间设有皮带传动组。

有益效果：1、本发明在操作的过程中，能够通过浸染平纹网的方式来对平纹网进行涂层处理，在操作的过程中，能够同时对平纹网的两个侧面进行涂层的浸染，操作过程更加方便，效率更高。

2、本发明在浸染完成后，能够将平纹网输送至沥干框处，随后再通气泵运作吹风，以将浸染过程中附着在平纹网网眼处的涂层液吹散至沥干框处，再通过沥干框将涂层液滑落回装料框内，以进行回收利用，避免涂层液的浪费。

3、本发明在操作的过程中，能够通过齿轮传动组二的传动，使得张紧轴在旋转时能够带动刮料板左右往复移动，从而将附着在沥干框底部的涂层液刮如装料框内，同时能够通过固定刮板和旋转刮板之间的配合将平纹网上附着的较多的涂层液刮除，进一步的避免了涂层液的浪费。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一视角的立体结构示意图。

图3为本发明装料框和涂层机构的结构示意图。

图4为本发明的底架和装料框的剖视图。

图5为本发明吹气机构和烘干机构的结构示意图。

图6为本发明吹气机构的结构示意图。

图7为本发明导气框的剖视图。

图8为本发明沥干框和干燥框的结构示意图。

图9为本发明沥干框和干燥框的剖视图。

图10为本发明导气机构的第一种结构示意图。

图11为本发明图10中的A部分放大图。

图12为本发明导气机构的第二种结构示意图。

图13为本发明拨动机构的结构示意图。

图14为本发明拨动机构的俯视图。

图15为本发明拨动机构的剖视图。

图16为本发明阻挡框的结构示意图。

图17为本发明往复丝杆、连接框、导套和刮料板的结构示意图。

图18为本发明刮料机构的结构示意图。

图19为本发明刮料机构另一视角的结构示意图。

图20为本发明搅拌机构的结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、底架，2、连接架，21、导向轴，4、装料框，51、侧架，52、下压轴，521、导向架，522、齿条，53、转轴，54、驱动电机，55、驱动齿轮，56、张紧轴，61、沥干框，62、气泵，63、导气框，64、气管，65、双向螺杆，66、折叠遮挡罩，71、干燥框，72、电热管，81、齿轮传动组一，82、传动齿轮，83、同步带传动组，84、导气扇，91、往复丝杆，92、连接框，93、导套，94、阻挡框，95、弹性件一，96、齿轮传动组二，97、刮料板，101、固定刮板，102、滑动架，103、旋转刮板，104、弹性件二，105、弹性件三，111、伺服电机，112、搅拌轴，113、皮带传动组。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

一种平纹网辅助涂层装置，如图1-图9所示，包括有底架1、连接架2、导向轴21、装料框4、涂层机构、吹气机构和烘干机构，所述底架1顶部左右两侧均连接有连接架2，所述底架1中部嵌入式安装有装料框4，两个连接架2相互靠近的一侧均转动连接有导向轴21，所述底架1上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构，所述装料框4上设有吹气机构，所述吹气机构用于对平纹网进行吹气，以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破，所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构。

如图3和图4所示，涂层机构包括有侧架51、下压轴52、导向架521、齿条522、转轴53、驱动电机54、驱动齿轮55和张紧轴56，所述底架1中部前后两侧均连接有侧架51，所述侧架51上滑动连接有导向架521，所述导向架521位于装料框4内，两个导向架521下部之间转动连接有下压轴52，导向架521上连接有齿条522，所述齿条522与所述侧架51滑动连接，两个侧架51顶部之间转动连接有转轴53，转轴53前后两侧均连接有驱动齿轮55，驱动齿轮55与齿条522啮合，前侧侧架51顶部安装有驱动电机54，驱动电机54的输出轴与转轴53通过联轴器连接，两个侧架51左右两侧之间均转动连接有张紧轴56。

如图5-图7所示，吹气机构包括有沥干框61、气泵62、导气框63、气管64、双向螺杆65和折叠遮挡罩66，所述装料框4右侧连接有沥干框61，所述沥干框61内底部为左低右高的倾斜设置，所述沥干框61底部左侧与装料框4顶部右侧接触，以使沥干框61内部的物料能够重新滑落至装料框4内，所述底架1底部前后两侧均安装有气泵62，两个侧架51右侧之间连接有导气框63，所述气泵62与导气框63之间连接有气管64，所述导气框63底部开设有敞口，以供气体排出，所述导气框63下部转动连接有双向螺杆65，所述导气框63敞口位置的前后两侧均连接有折叠遮挡罩66，所述折叠遮挡罩66用于挡住导气框63敞口位置，两个折叠遮挡罩66相互靠近的一侧分别与双向螺杆65两侧螺纹配合，以使双向螺杆65旋转能够带动两个折叠遮挡罩66展开或缩回。

如图8和图9所示，烘干机构包括有干燥框71和电热管72，所述沥干框61右侧连接有干燥框71，所述沥干框61右侧开设有通槽，沥干框61通过通槽与干燥框71相通，干燥框71内上部均匀间隔安装有多个电热管72。

当需要对平纹网上铺设涂层时，可以使用本装置，在使用时，先将卷绕有平纹网的支架安装在左侧连接架2左侧，再将卷绕轴安装在右侧连接架2右侧，同时在右侧连接架2上安装电机，使得电机的输出轴与卷绕轴相接，随后再控制驱动电机54运作通过转轴53带动驱动齿轮55旋转，驱动齿轮55在旋转时能够搓动齿条522向上移动，齿条522在向上移动时能够带动导向架521和下压轴52向上移动，直至下压轴52向上移动至装料框4上方时，则能够将平纹网拉出，在将平纹网拉出后，使得拉出的平纹网依次穿过两侧的导向轴21、两侧的张紧轴56和下压轴52并卷绕在卷绕轴上，在平纹网穿过下压轴52时，使得平纹网位于下压轴52的下方，在平纹网穿过右侧的张紧轴56后，再控制平纹网移动至沥干框61内并穿过沥干框61处的通槽和干燥框71，随后再控制驱动电机54带动驱动齿轮55反向旋转，从而带动齿条522和导向架521向下移动，导向架521在向下移动时能够带动下压轴52向下移动，下压轴52在向下移动时能够挤压平纹网，使得平纹网下降至装料框4内，此前可以往装料框4内加入涂层液，平纹网在下降至装料框4内时，则能够通过装料框4内的涂层液使得平纹网上浸染涂层，随后电机驱动卷绕轴旋转对平纹网进行卷绕，在对平纹网进行卷绕时，平纹网会穿过装料框4，以在平纹网上进行涂层，涂层完毕后的平纹网会移动至导气框63下方，同时可以控制气泵62运作通过气管64和导气框63将气体喷出，气体在喷出时会喷洒在平纹网上，将平纹网网眼位置粘上的涂层吹破，避免网眼处带有涂层液膜影响平纹网的使用，经过喷气处理后的平纹网则会进入干燥框71内，通过电热管72对平纹网进行烘干处理，以将镀膜后的平纹网烘干，如此，能够使用本装置对平纹网进行涂层处理，并且在涂层时，能够直接对平纹网的两面同时进行涂层，涂层效率更高，在实际操作时，不同规格的平纹网的宽度不一，可以通过转动双向螺杆65带动两侧折叠遮挡罩66相互靠近或远离阻挡导气框63的敞口位置，使得导气框63的敞口位置与平纹网的宽度一致。

如图10-图12所示，还包括有导气机构，所述导气机构包括有齿轮传动组一81、传动齿轮82、同步带传动组83和导气扇84，所述干燥框71内上部均匀间隔转动连接有多个导气扇84，多个导气扇84前后两侧之间均设置有同步带传动组83，以使多个导气扇84同步旋转，同步带传动组83最右侧的传动轴上连接有传动齿轮82，导向轴21与连接架2之间设有齿轮传动组一81，齿轮传动组一81与传动齿轮82啮合，以使导向轴21旋转能够通过齿轮传动组一81带动传动齿轮82旋转，齿轮传动组一81由两个齿轮构成，其中一个齿轮固接在导向轴21上，另一个齿轮转动连接在连接架2上，两个齿轮相互啮合，连接在连接架2上的齿轮与传动齿轮82啮合。

在收卷平纹网的过程中，平纹网与导向轴21之间的摩擦能够使得导向轴21旋转，导向抽在旋转时带动通过齿轮传动组一81运作，齿轮传动组一81在运作时能够带动传动齿轮82旋转，传动齿轮82旋转通过同步带传动组83带动多根导气扇84一起旋转，导气扇84在旋转时则能够将电热管72所散发的热气向下吹，以辅助热气往平纹网的位置排放，促进干燥。

如图13-图17所示，还包括有拨动机构，拨动机构包括有往复丝杆91、连接框92、导套93、阻挡框94、弹性件一95、齿轮传动组二96和刮料板97，所述沥干框61前后两侧均转动连接有往复丝杆91，所述沥干框61前后两侧下部均滑动连接有连接框92，两个连接框92之间转动连接有刮料板97，所述刮料板97与所述连接框92之间具有阻尼，所述连接框92顶部滑动连接有导套93，所述导套93与往复丝杆91通过螺纹连接，所述沥干框61前后两侧下部均滑动连接有阻挡框94，所述阻挡框94用于挡住刮料板97，所述阻挡框94与所述沥干框61之间连接有弹性件一95，所述弹性件一95为复位弹簧，所述阻挡框94右侧伸入沥干框61内的位置设置有斜面，所述张紧轴56与两个往复丝杆91之间均设置有齿轮传动组二96，以使张紧轴56旋转能够带动往复丝杆91转动，所述齿轮传动组二96由两个锥齿轮构成，其中一个锥齿轮连接在张紧轴56上，另外一个锥齿轮设置在往复丝杆91上，两个锥齿轮相互啮合。

平纹网在浸染涂层后经过沥干框61时，多余的涂层液会滴落在沥干框61处，平纹网在移动的过程中与张紧轴56摩擦能够带动张紧轴56旋转，张紧轴56在旋转时能够通过齿轮传动组二96带动往复丝杆91转动，往复丝杆91在转动时能够通过螺纹带动导套93左右往复移动，导套93在移动时通过连接框92带动刮料板97移动，刮料板97在向左移动时能够将落在沥干框61处的涂层液刮动，将涂层液刮回至装料框4处，以实现对涂层液的回收利用，而刮料板97在向左移动时，能够与阻挡框94的斜面接触，从而挤压阻挡框94向外移动，弹性件一95被拉伸，刮料板97在向左移动至极限后与阻挡框94脱离，此时在弹性件一95的作用下阻挡框94复位，随后往复丝杆91继续运作带动刮料板97向右移动，刮料板97在向右移动时受到阻挡框94的阻碍向右上方旋转，从而使得刮料板97在复位时不会刮动沥干框61内的物料，而在刮料板97向右移动至原位时，在重力的作用下刮料板97复位，如此，就能够使用通过刮料板97将滴落在沥干框61处的涂层液回流至装料框4内，以实现涂层液的回收利用。

如图18和图19所示，还包括有刮料机构，所述刮料机构包括有固定刮板101、滑动架102、旋转刮板103、弹性件二104和弹性件三105，两个侧架51右侧均连接有固定刮板101，两个侧架51右侧均滑动连接有滑动架102，滑动架102位于固定刮板101左侧，两个滑动架102下部之间转动连接有旋转刮板103，旋转刮板103与滑动架102之间连接有弹性件二104，弹性件二104为扭力弹簧，在弹性件二104的施压下能够使得旋转刮板103抵住固定刮板101，所述滑动架102与所述侧架51之间连接有弹性件三105，所述弹性件三105为压缩弹簧。

在拉动平纹网的过程中，可以先拉动滑动架102向左移动，弹性件三105被压缩，滑动架102在向左移动时能够带动旋转刮板103向左移动，随后可以将平纹网穿过旋转刮板103和固定刮板101之间的间隙，穿过后，再松开滑动架102，在弹性件三105的作用下滑动架102和旋转刮板103复位与平纹网贴合，弹性件二104则能够为旋转刮板103施压，以使旋转刮板103能够更好的与平纹网贴合，随后在收卷平纹网的过程中，旋转刮板103和固定刮板101能够将平纹网两侧多余的涂层液刮除，以免造成涂层液的浪费。

如图20所示，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构包括有伺服电机111、搅拌轴112和皮带传动组113，所述装料框4内下部左右两侧均转动连接有搅拌轴112，所述装料框4前侧安装有伺服电机111，所述伺服电机111的输出轴与两个搅拌轴112之间均设有皮带传动组113，以使伺服电机111运作能够驱动两根搅拌轴112旋转，用于对装料框4内的物料进行搅拌，启动伺服电机111通过皮带传动组113带动两根搅拌轴112旋转，能够对装料框4内的涂层液进行搅拌，以免涂层液放置过久凝固。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，包括有底架（1）、连接架（2）、导向轴（21）、装料框（4）、涂层机构、吹气机构和烘干机构，所述底架（1）顶部两侧均连接有连接架（2），所述底架（1）中部嵌入式安装有装料框（4），两个连接架（2）相互靠近的一侧均转动连接有导向轴（21），所述底架（1）上设有用于对平纹网进行涂层的涂层机构，所述装料框（4）上设有吹气机构，所述吹气机构用于对平纹网进行吹气，以将附着在平纹网网眼处的涂层液膜吹破，所述吹气机构上设有用于对涂层完毕的平纹网进行烘干的烘干机构，涂层机构包括有侧架（51）、下压轴（52）和导向架（521），所述底架（1）两侧均连接有侧架（51），所述侧架（51）上滑动连接有导向架（521），两个导向架（521）下部之间转动连接有下压轴（52），所述涂层机构还包括有驱动电机（54）、齿条（522）、转轴（53）、驱动齿轮（55）和张紧轴（56），导向架（521）上连接有齿条（522），所述齿条（522）与所述侧架（51）滑动连接，两个侧架（51）顶部之间转动连接有转轴（53），转轴（53）上连接有两个驱动齿轮（55），驱动齿轮（55）与齿条（522）啮合，其中一个侧架（51）顶部安装有驱动电机（54），驱动电机（54）的输出轴与转轴（53）连接，两个侧架（51）之间转动连接有两根张紧轴（56），吹气机构包括有沥干框（61）、气泵（62）、导气框（63）、气管（64）、双向螺杆（65）和折叠遮挡罩（66），所述装料框（4）上连接有沥干框（61），所述沥干框（61）内底部为倾斜设置且倾斜处靠下的一侧与装料框（4）顶部接触，所述底架（1）底部两侧均安装有气泵（62），两个侧架（51）之间连接有导气框（63），所述气泵（62）与导气框（63）之间连接有气管（64），所述导气框（63）底部开设有敞口，所述导气框（63）下部转动连接有双向螺杆（65），所述导气框（63）敞口位置的两侧均连接有用于挡住敞口的折叠遮挡罩（66），两个折叠遮挡罩（66）相互靠近的一侧分别与双向螺杆（65）两侧螺纹配合，烘干机构包括有干燥框（71）和电热管（72），所述沥干框（61）上连接有干燥框（71），所述沥干框（61）与干燥框（71）相通，所述干燥框（71）内上部均匀间隔安装有多个电热管（72）。

2.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，还包括有导气机构，所述导气机构包括有齿轮传动组一（81）、传动齿轮（82）、同步带传动组（83）和导气扇（84），所述干燥框（71）内上部均匀间隔转动连接有多个导气扇（84），多个导气扇（84）两侧之间均设置有同步带传动组（83），同步带传动组（83）上连接有传动齿轮（82），导向轴（21）与连接架（2）之间设有齿轮传动组一（81），齿轮传动组一（81）与传动齿轮（82）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，齿轮传动组一（81）由两个齿轮构成，其中一个齿轮固接在导向轴（21）上，另一个齿轮转动连接在连接架（2）上，两个齿轮相互啮合，连接在连接架（2）上的齿轮与传动齿轮（82）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，还包括有拨动机构，拨动机构包括有往复丝杆（91）、连接框（92）、导套（93）、阻挡框（94）、弹性件一（95）、齿轮传动组二（96）和刮料板（97），所述沥干框（61）两侧均转动连接有往复丝杆（91），所述沥干框（61）两侧下部均滑动连接有连接框（92），两个连接框（92）之间转动连接有刮料板（97），所述刮料板（97）与所述连接框（92）之间具有阻尼，所述连接框（92）顶部滑动连接有导套（93），所述导套（93）与往复丝杆（91）通过螺纹连接，所述沥干框（61）两侧下部均滑动连接有用于挡住刮料板（97）的阻挡框（94），所述阻挡框（94）与所述沥干框（61）之间连接有弹性件一（95），所述阻挡框（94）伸入沥干框（61）内的位置设置有斜面，所述张紧轴（56）与两个往复丝杆（91）之间均设置有齿轮传动组二（96）。

5.根据权利要求4所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，所述齿轮传动组二（96）由两个锥齿轮构成，其中一个锥齿轮连接在张紧轴（56）上，另外一个锥齿轮设置在往复丝杆（91）上，两个锥齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，还包括有刮料机构，所述刮料机构包括有固定刮板（101）、滑动架（102）、旋转刮板（103）、弹性件二（104）和弹性件三（105），两个侧架（51）上均连接有固定刮板（101），两个侧架（51）上均滑动连接有滑动架（102），两个滑动架（102）下部之间转动连接有旋转刮板（103），旋转刮板（103）与滑动架（102）之间连接有弹性件二（104），在弹性件二（104）的施压下能够使得旋转刮板（103）抵住固定刮板（101），所述滑动架（102）与所述侧架（51）之间连接有弹性件三（105）。

7.根据权利要求1所述的一种平纹网辅助涂层装置，其特征在于，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构包括有伺服电机（111）、搅拌轴（112）和皮带传动组（113），所述装料框（4）内转动连接有至少两根搅拌轴（112），所述装料框（4）上安装有伺服电机（111），所述伺服电机（111）的输出轴与搅拌轴（112）之间设有皮带传动组（113）。