CN117589974A - 用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，本发明根据清水混凝土表面的裂缝宽度确定对清水混凝土的质量预警，根据所述裂缝宽度与第一预设裂缝宽度的第一相对差确定对清水混凝土进行初次判定的判定方式；在对应判定方式下，根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警；根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土的质量预警；根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻确定对清水混凝土的质量预警，或确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整，本发明克服了现有技术中对清水混凝土腐蚀程度的检测方式单一，检测结果受人为因素影响较大，导致检测效率低检测精确度差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法。
背景技术
在建筑工程和土木工程领域，混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它由水泥、骨料（砂、石子等）和水混合而成，在适当的工艺条件下固化形成的人工石材料。清水混凝土是指混凝土表面不做任何装饰处理，保持混凝土本身的质感和颜色，直接作为建筑物或结构的最终表面的一种混凝土。这种混凝土要求有良好的外观和质量，因此，对其进行有效的质量检测和评估变得尤为重要。
传统的混凝土质量检测方法主要包括目视检查、敲击声音检测、超声波检测、回弹法检测等。这些方法在实践中已经得到了广泛的应用，但它们往往侧重于评估混凝土的结构性能，而不是混凝土中钢筋的腐蚀状况。钢筋的腐蚀会严重影响混凝土结构的稳定性和耐久性，因此，发展一种能够综合评估清水混凝土质量和钢筋腐蚀状况的检测方法具有重要的实际意义。
中国专利申请公开号：CN104977243A公开了一种防水混凝土的耐碱腐蚀检测方法，包括：将质量百分含量为60%的氢氧化钠溶液按照每4-6小时一次的频率泼洒在待测水泥上，以风速20-30km/h吹干，重复8-12天后，统计水泥斑块数量；所述泼洒频率为5小时一次；所述风速25km/h；所述重复时间为10天。
由此可见，现有技术存在以下问题：由于对清水混凝土腐蚀程度的检测方式单一，检测结果受人为因素影响较大，导致检测效率低检测精确度差。
发明内容
为此，本发明提供一种用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，用以克服现有技术中对清水混凝土腐蚀程度的检测方式单一，检测结果受人为因素影响较大，导致检测效率低检测精确度差的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，包括：
根据清水混凝土表面的裂缝宽度确定对清水混凝土的质量预警，或对清水混凝土进行初次判定；
根据所述裂缝宽度与第一预设裂缝宽度的第一相对差确定对清水混凝土进行的初次判定；
根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警，或确定对清水混凝土进行二次判定；
根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土的质量预警；
根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻确定对清水混凝土的质量预警，或根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整。
进一步地，所述根据清水混凝土表面的裂缝宽度确定对清水混凝土的质量预警包括在所述裂缝宽度大于第二预设裂缝宽度的条件下对清水混凝土进行质量预警，在所述裂缝宽度大于等于第一预设裂缝宽度且小于等于第二预设裂缝宽度的条件下对清水混凝土进行初次判定。
进一步地，所述对清水混凝土的初次判定包括在所述第一相对差小于等于第一预设相对差的条件下的第一判定方式，所述第一判定方式为根据清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警。
进一步地，所述对清水混凝土的初次判定包括在所述第一相对差大于第一预设相对差的条件下的第二判定方式，所述第二判定方式为根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土进行质量预警。
进一步地，所述清水混凝土腐蚀状态评价值根据以下公式计算，设定
；
其中，Q表示清水混凝土腐蚀状态评价值，A表示清水混凝土的含水率，A0为预设含水率，B表示清水混凝土中钢筋的半电池电位。
进一步地，所述根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警包括在所述清水混凝土腐蚀状态评价值小于第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的条件下对清水混凝土进行质量预警，在所述清水混凝土腐蚀状态评价值大于等于第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值且小于等于第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值的条件下对清水混凝土进行二次判定。
进一步地，所述根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土的质量预警包括在清水混凝土的回弹值小于等于预设回弹值的条件下确定对清水混凝土进行质量预警。
进一步地，所述根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻确定对清水混凝土的质量预警包括在线性极化电阻小于第一预设线性极化电阻的条件下确定对清水混凝土进行质量预警，在线性极化电阻大于等于第一预设线性极化电阻且小于等于第二预设线性极化电阻的条件下对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整。
进一步地，所述根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整包括在所述第二相对差小于等于第二预设相对差的条件下对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整。
进一步地，所述对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整包括在所述第二相对差小于等于第三预设相对差的条件下以第一调整系数对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，在所述第二相对差大于第三预设相对差的条件下以第二调整系数/>对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，其中，△Z表示所述第二相对差。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明根据清水混凝土表面的裂缝宽度与预设裂缝宽度的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，精确地判断清水混凝土是否发生严重的腐蚀从而导致混凝土结构发生改变出现裂缝，并在裂缝较小无法判断清水混凝土是否发生腐蚀时对清水混凝土进行初次判定以进一步确定清水混凝土的腐蚀情况。
进一步地，本发明根据所述第一相对差与第一预设相对差的比对结果确定对清水混凝土进行初次判定的判定方式，以在不同的清水混凝土裂缝水平下精确的确定判定方式，提高对清水混凝土腐蚀情况的检测效率与检测精确度。
进一步地，本发明根据清水混凝土的含水率与清水混凝土中钢筋的半电池电位计算清水混凝土腐蚀状态评价值，以精确地评估清水混凝土的腐蚀情况。
进一步地，本发明根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值与预设清水混凝土腐蚀状态评价值的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，以精确地判断清水混凝土的腐蚀情况，并在清水混凝土腐蚀状态评价值处于中间水平时确定对清水混凝土进行二次判定以进一步评估清水混凝土的腐蚀情况。
进一步地，本发明根据清水混凝土的回弹值与预设回弹值的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，以精确地评估清水混凝土表面的碳化水平从而确定清水混凝土的腐蚀情况。
进一步地，本发明根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻与预设线性极化电阻的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，间接通过清水混凝土中钢筋的线性极化电阻精确地评估清水混凝土的腐蚀情况，并在线性极化电阻处于中间水平时根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，以确定是否需要提高第一判定方式的灵敏度与精确性。
进一步地，本发明根据所述第二相对差与第二预设相对差的比对结果确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，以确定是否需要提高第一判定方式的灵敏度与精确性，提高对清水混凝土腐蚀情况的检测效率与检测精度。
进一步地，本发明根据所述第二相对差与第三预设相对差的比对结果确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整的调整系数，并根据公式计算第一调整系数以及第二调整系数，以选择合适的调整系数并对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行精确调整，避免过度调整。
附图说明
图1为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的流程图；
图2为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的初次判定过程的流程图；
图3为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的二次判定过程的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
请参阅图1-3所示，图1为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的流程图；图2为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的初次判定过程的逻辑框图；图3为本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法的二次判定过程的逻辑框图。
本发明实施例用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，包括：
步骤S1，根据清水混凝土表面的裂缝宽度K确定对清水混凝土的质量预警，或确定对清水混凝土进行初次判定；
步骤S2，根据所述裂缝宽度K与第一预设裂缝宽度K1的第一相对差△K确定对清水混凝土进行初次判定的判定方式；
步骤S3，在对应判定方式下，根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值Q确定对清水混凝土的质量预警，或确定对清水混凝土进行二次判定；
根据清水混凝土的回弹值H确定对清水混凝土的质量预警；
步骤S4，根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻Z确定对清水混凝土的质量预警，或根据线性极化电阻Z与第一预设线性极化电阻Z1的第二相对差△Z确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1的调整。
具体而言，根据清水混凝土表面的裂缝宽度K与预设裂缝宽度的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，所述预设裂缝宽度包括第一预设裂缝宽度K1以及第二预设裂缝宽度K2，K1＜K2；
当K＜K1时，则确定不对清水混凝土进行质量预警；
当K1≤K≤K2时，则确定对清水混凝土进行初次判定；
当K＞K2时，则确定对清水混凝土进行质量预警；
本发明实施例中，第一预设裂缝宽度K1取值为0.2mm，第二预设裂缝宽度K2取值为0.4mm，裂缝宽度K是通过对清水混凝土表面图像采用U-Net深度学习算法提取裂缝形态，对裂缝进行图像处理得到的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第一预设裂缝宽度K1以及第二预设裂缝宽度K2进行调整。
具体而言，本发明根据清水混凝土表面的裂缝宽度与预设裂缝宽度的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，精确地判断清水混凝土是否发生严重的腐蚀从而导致混凝土结构发生改变出现裂缝，并在裂缝较小无法判断清水混凝土是否发生腐蚀时对清水混凝土进行初次判定以进一步确定清水混凝土的腐蚀情况。
具体而言，当确定对清水混凝土进行初次判定时，计算所述裂缝宽度K与第一预设裂缝宽度K1的第一相对差△K，并根据所述第一相对差△K与第一预设相对差△K1的比对结果确定对清水混凝土进行初次判定的判定方式，设定△K=（K-K1）/K1；
当△K≤△K1时，则确定以第一判定方式对清水混凝土进行初次判定；
当△K＞△K1时，则确定以第二判定方式对清水混凝土进行初次判定；
其中，所述第一判定方式为根据清水混凝土腐蚀状态评价值Q确定是否对清水混凝土进行质量预警，第二判定方式为根据清水混凝土的回弹值H确定是否对清水混凝土进行质量预警。
本发明实施例中，第一预设相对差△K1取值为，第一预设相对差△K1是在所述裂缝宽度K为0.3mm的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第一预设相对差△K1进行调整。
具体而言，本发明根据所述第一相对差与第一预设相对差的比对结果确定对清水混凝土进行初次判定的判定方式，以在不同的清水混凝土裂缝水平下精确的确定判定方式，提高对清水混凝土腐蚀情况的检测效率与检测精确度。
具体而言，当确定以第一判定方式对清水混凝土进行初次判定时，根据以下公式计算清水混凝土腐蚀状态评价值Q，设定：
；
其中，A表示清水混凝土的含水率，A0为预设含水率，B表示清水混凝土中钢筋的半电池电位，半电池电位的单位为mv。
本发明实施中，预设含水率A0取值为8%，清水混凝土的含水率通过JT-C50混凝土含水率测定仪检测得到，半电池电位B通过HC-X5钢筋锈蚀检测仪检测得到，本领域技术人员可以根据具体情况对预设含水率A0进行调整。
具体而言，本发明根据清水混凝土的含水率与清水混凝土中钢筋的半电池电位计算清水混凝土腐蚀状态评价值，以精确地评估清水混凝土的腐蚀情况。
具体而言，当清水混凝土腐蚀状态评价值Q计算完成时，根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值Q与预设清水混凝土腐蚀状态评价值的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，所述预设清水混凝土腐蚀状态评价值包括第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1以及第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q2，Q1＜Q2；
当Q＜Q1，则确定对清水混凝土进行质量预警；
当Q1≤Q≤Q2，则确定对清水混凝土进行二次判定；
当Q＞Q2，则确定不对清水混凝土进行质量预警；
本发明实施例中，第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1取值为0.2，第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1是在清水混凝土的含水率A为10%且半电池电位B为-350mv的情况下取得的，第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q2取值为0.49，第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q2是在清水混凝土的含水率A为10%且半电池电位B为-200mv的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1以及第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q2进行调整。
具体而言，本发明根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值与预设清水混凝土腐蚀状态评价值的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，以精确地判断清水混凝土的腐蚀情况，并在清水混凝土腐蚀状态评价值处于中间水平时确定对清水混凝土进行二次判定以进一步评估清水混凝土的腐蚀情况。
具体而言，当确定以第二判定方式对清水混凝土进行初次判定时，根据清水混凝土的回弹值H与预设回弹值H0的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警；
当H≤H0时，则确定对清水混凝土进行质量预警；
当H＞H0时，则确定不对清水混凝土进行质量预警；
本发明实施例中，预设回弹值H0取值为20，回弹值H是通过回弹仪检测得到的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述预设回弹值H0进行调整。
具体而言，本发明根据清水混凝土的回弹值与预设回弹值的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，以精确地评估清水混凝土表面的碳化水平从而确定清水混凝土的腐蚀情况。
具体而言，当确定对清水混凝土进行二次判定时，根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻Z与预设线性极化电阻的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，所述预设线性极化电阻包括第一预设线性极化电阻Z1以及第二预设线性极化电阻Z2，Z1＜Z2；
当Z＜Z1时，则确定对清水混凝土进行质量预警；
当Z1≤Z≤Z2时，则根据线性极化电阻Z与第一预设线性极化电阻Z1的第二相对差△Z确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整；
当Z＞Z2时，则确定不对清水混凝土进行质量预警；
本发明实施例中，第一预设线性极化电阻Z1取值为3 kΩ·cm²，第二预设线性极化电阻Z2取值为10 kΩ·cm²，线性极化电阻Z是通过线性极化检测仪检测得到，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第一预设线性极化电阻Z1以及第二预设线性极化电阻Z2进行调整。
具体而言，本发明根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻与预设线性极化电阻的比对结果确定是否对清水混凝土进行质量预警，间接通过清水混凝土中钢筋的线性极化电阻精确地评估清水混凝土的腐蚀情况，并在线性极化电阻处于中间水平时根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，以确定是否需要提高第一判定方式的灵敏度与精确性。
具体而言，当根据线性极化电阻Z与第一预设线性极化电阻Z1的第二相对差△Z确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整时，根据所述第二相对差△Z与第二预设相对差△Z0的比对结果确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整，设定△Z=（Z-Z1）/Z1；
当△Z≤△Z0时，则确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整；
当△Z＞△Z0时，则确定不对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整；
本发明实施例中，第二预设相对差△Z0取值为0.67，第二预设相对差△Z0是在线性极化电阻Z为5 kΩ·cm²的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第二预设相对差△Z0进行调整。
具体而言，本发明根据所述第二相对差与第二预设相对差的比对结果确定是否对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，以确定是否需要提高第一判定方式的灵敏度与精确性，提高对清水混凝土腐蚀情况的检测效率与检测精度。
具体而言，当确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整时，根据所述第二相对差△Z与第三预设相对差△Z1的比对结果确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整的调整系数，△Z1＜△Z0；
当△Z≤△Z1时，则确定以第一调整系数X1对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整；
当△Z＞△Z1时，则确定以第二调整系数X2对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值Q1进行调整；
其中，第一调整系数，第二调整系数/>。
将调整后的第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值设置为Qq1=Q1×X1，或Qq1=Q1×X2。
本发明实施例中，第三预设相对差△Z1取值为0.33，第三预设相对差△Z1是在线性极化电阻Z为4kΩ·cm²的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第三预设相对差△Z1进行调整。
具体而言，本发明根据所述第二相对差与第三预设相对差的比对结果确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整的调整系数，并根据公式计算第一调整系数以及第二调整系数，以选择合适的调整系数并对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行精确调整，避免过度调整。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，包括：
根据清水混凝土表面的裂缝宽度确定对清水混凝土的质量预警，或对清水混凝土进行初次判定；
根据所述裂缝宽度与第一预设裂缝宽度的第一相对差确定对清水混凝土进行的初次判定；
根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警，或确定对清水混凝土进行二次判定；
根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土的质量预警；
根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻确定对清水混凝土的质量预警，或根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整。
2.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述根据清水混凝土表面的裂缝宽度确定对清水混凝土的质量预警包括在所述裂缝宽度大于第二预设裂缝宽度的条件下对清水混凝土进行质量预警，在所述裂缝宽度大于等于第一预设裂缝宽度且小于等于第二预设裂缝宽度的条件下对清水混凝土进行初次判定。
3.根据权利要求2所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述对清水混凝土的初次判定包括在所述第一相对差小于等于第一预设相对差的条件下的第一判定方式，所述第一判定方式为根据清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警。
4.根据权利要求3所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述对清水混凝土的初次判定包括在所述第一相对差大于第一预设相对差的条件下的第二判定方式，所述第二判定方式为根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土进行质量预警。
5.根据权利要求4所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述清水混凝土腐蚀状态评价值根据以下公式计算，设定
；
其中，Q表示清水混凝土腐蚀状态评价值，A表示清水混凝土的含水率，A0为预设含水率，B表示清水混凝土中钢筋的半电池电位。
6.根据权利要求5所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述根据所述清水混凝土腐蚀状态评价值确定对清水混凝土的质量预警包括在所述清水混凝土腐蚀状态评价值小于第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的条件下对清水混凝土进行质量预警，在所述清水混凝土腐蚀状态评价值大于等于第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值且小于等于第二预设清水混凝土腐蚀状态评价值的条件下对清水混凝土进行二次判定。
7.根据权利要求6所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述根据清水混凝土的回弹值确定对清水混凝土的质量预警包括在清水混凝土的回弹值小于等于预设回弹值的条件下确定对清水混凝土进行质量预警。
8.根据权利要求7所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述根据清水混凝土中钢筋的线性极化电阻确定对清水混凝土的质量预警包括在线性极化电阻小于第一预设线性极化电阻的条件下确定对清水混凝土进行质量预警，在线性极化电阻大于等于第一预设线性极化电阻且小于等于第二预设线性极化电阻的条件下对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整。
9.根据权利要求8所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述根据线性极化电阻与第一预设线性极化电阻的第二相对差确定对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值的调整包括在所述第二相对差小于等于第二预设相对差的条件下对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整。
10.根据权利要求9所述的用于耐腐蚀清水混凝土的检测方法，其特征在于，所述对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整包括在所述第二相对差小于等于第三预设相对差的条件下以第一调整系数对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，在所述第二相对差大于第三预设相对差的条件下以第二调整系数对第一预设清水混凝土腐蚀状态评价值进行调整，其中，△Z表示所述第二相对差。
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