CN117588701A - 一种能够高效冷却散热的led大灯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED大灯技术领域，具体为一种能够高效冷却散热的LED大灯，包括主体支架，主体支架的顶部设有透镜，主体支架的一侧设有反光杯，主体支架的内部且位于反光杯内侧设有灯珠板，主体支架的底端设有卡座，卡座的底端连接有散热器，主体支架的内部且位于透镜的下方位置处设有辅助远光灯珠，所述辅助远光灯珠与所述灯珠板电连接；本发明中的导热铜管能够随着微型风扇的启动做升降往复运动，从而改变导热铜管的顶端高度位置，相比较传统技术中导热铜管固定安装的方式，本发明有助于提高灯体内部的散热均匀性，避免存在散热死角。
Description
技术领域
本发明涉及LED大灯技术领域，具体为一种能够高效冷却散热的LED大灯。
背景技术
汽车前照灯光学系统是灯泡、反射镜和配光镜的组合体，按前照灯光学系统结构不同，前照灯可分为半封闭式、封闭式和投射式三种，按灯泡类型不同，可分为卤素灯、氙气大灯和LED大灯，目前，LED大灯因其发光亮度高、使用寿命长等特点，应用越来越广。
现有技术中，LED大灯一般包括灯架主体、灯珠板、透镜、反光杯和散热器等结构组成，其中，灯珠板设置于灯架主体内部，透镜设置于灯架主体的前端，而散热器包括散热翅片和微型风扇，且散热器和灯架主体之间通过导热铜管相连通。当散热器工作时，微型风扇可以通过导热铜管将灯架主体内部的热量抽出，从而加快灯架主体内部的散热效率。
然而，现有的LED大灯在散热方式上还存在一些弊端，例如，导热铜管的两端分别位于灯架主体和散热器内，且导热铜管的位置通常是固定的，当微型风扇工作时，必然会通过导热铜管在灯架主体内部产生负压，用于将灯架主体内部的热量抽出。但是，由于灯架主体的内部空间形状特殊，且导热铜管的位置始终不动，这就造成了靠近导热铜管端部的区域负压较大，而远离导热铜管端部的区域负压较小，进而造成灯架主体内部散热不均匀，且可能存在散热死角。鉴于此，我们提出了一种能够高效冷却散热的LED大灯以良好的解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够高效冷却散热的LED大灯，用于解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种能够高效冷却散热的LED大灯，包括主体支架，所述主体支架的顶部设有透镜，所述主体支架的一侧设有反光杯，所述主体支架的内部且位于反光杯内侧设有灯珠板，所述主体支架的底端设有卡座，所述主体支架的内部且位于透镜的下方位置处设有辅助远光灯珠，所述辅助远光灯珠与所述灯珠板电连接，所述主体支架的内部还设有弹性电极板，所述主体支架的内部且位于灯珠板和反光杯之间还设有遮光片，所述弹性电极板上设有两个导电触头，两个所述导电触头均与所述灯珠板接触，用于为灯珠板以及所述辅助远光灯珠供电；
所述卡座的底端连接有散热器，所述散热器包括两个对称分布的散热翅片以及两个导热柱，两个所述散热翅片组合构成圆筒形结构，两个所述导热柱分别位于两个散热翅片的顶端，且两个所述导热柱组合构成圆柱形结构，两个所述导热柱的顶部穿过卡座并伸入至主体支架内，两个所述导热柱的贴合面共同开设有两个导热孔；
所述散热器还包括微型风扇，所述微型风扇固定安装于所述散热翅片内，用于将所述主体支架内的热量向外抽出，所述散热翅片内还设有驱动柱和传动组件，所述传动组件用于使驱动柱和微型风扇的扇叶之间产生联动，当扇叶转动时，能够带动所述驱动柱同步转动，所述驱动柱的外表面还开设有往复槽，所述往复槽沿驱动柱外表面的斜切面路径分布；
所述灯珠板的左右两侧均设有导热铜管，所述导热铜管与所述灯珠板固定连接，两根所述导热铜管的底端分别穿过两个导热孔并伸入至散热翅片内，且两根所述导热铜管的底部之间还设有连接片，所述连接片上设有从动柱，所述从动柱的一端插入至所述往复槽内。
可选的，所述导热铜管的顶部插入有导热筒，所述导热筒呈上端闭合下端开口状，所述导热筒的顶端伸出至导热铜管外，所述导热筒的外表面开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔呈上下分布且分别位于导热筒的对立两侧，所述导热铜管的内壁还设有阻挡凸缘；所述导热筒的顶部套设有密封套，所述密封套与所述导热铜管固定连接，所述密封套的内顶面设有电磁铁，所述导热筒的顶端设有永磁体。
可选的，所述从动柱为空心管状结构，所述从动柱的内部活动插入有从动杆，所述从动柱的内部且远离驱动柱的一端还设有推动弹簧，所述推动弹簧的一端与所述从动杆抵接，使所述从动杆的一端与所述往复槽的内壁贴合，所述往复槽的内部沿二分之一周长路径开设有台阶槽；所述从动柱的管壁上固定插设有第一导电柱和第二导电柱，所述从动杆的外表面贴合设有导电条，所述连接片上还设有电源，所述电源与所述电磁铁电性连接，所述第一导电柱和第二导电柱分别与所述电磁铁的两根引线相连，所述导电条与所述电源的正极相连，当所述从动杆的端部伸入台阶槽内部时，所述导电条与所述第一导电柱贴合，且所述电磁铁与永磁体的相向端磁极相同；当所述从动杆的端部移出台阶槽内部时，所述导电条与所述第二导电柱贴合，且所述电磁铁与永磁体的相向端磁极相反。
可选的，所述电磁铁与永磁体的相向端磁极相同时，所述导热筒的底端与所述阻挡凸缘抵接，且所述第一通孔位于导热铜管和密封套的外部，所述第二通孔位于导热铜管内；所述电磁铁与永磁体的相向端磁极相反时，所述电磁铁与所述永磁体相互贴合，且所述第一通孔位于密封套内，所述第二通孔位于导热铜管和密封套的外部。
可选的，当所述从动杆的端部伸入台阶槽内且所述驱动柱转动时，所述从动杆做单方向运动。
可选的，所述传动组件包括主轴、主动齿轮、定位圈、旋转齿圈，所述主轴与所述微型风扇的旋转轴同轴固定连接，所述主动齿轮固定套装在主轴上，所述定位圈固定设置于所述散热翅片内且位于微型风扇的上方，所述旋转齿圈位于定位圈内且与所述定位圈之间转动配合，所述定位圈的内表面还设有安装条，所述安装条上转动设置有过度齿轮，所述过度齿轮同时与所述主动齿轮以及所述旋转齿圈啮合，所述旋转齿圈的顶端还设有遮挡条，所述驱动柱固定设置于所述遮挡条的上表面，且所述驱动柱与所述微型风扇的旋转轴同轴心设置。
可选的，所述定位圈的内周壁上固定套装有轴承，所述旋转齿圈通过轴承与定位圈转动配合；所述主动齿轮与所述旋转齿圈的角速度传动比为20:1。
可选的，所述导热筒的顶端设有导向杆，所述导向杆的顶端活动贯穿密封套的顶壁，所述导向杆的外侧还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和密封套的内顶面以及所述导热筒的顶端连接，所述密封套的侧壁上还开设有漏气孔，当所述电磁铁断电时，所述第一通孔与所述漏气孔对齐，所述第二通孔位于导热铜管和密封套的外部。
可选的，所述从动柱贯穿所述连接片，所述从动柱的管壁上开设有条状口，所述条状口内插入有定位块，所述定位块与所述从动杆固定连接，所述定位块朝向连接片的一面设有记忆金属条，常温状态下，所述记忆金属条为弯曲状态，且所述记忆金属条不与连接片接触；当所述记忆金属条的温度超过摄氏度时，所述记忆金属条为伸直状态，且所述导电条与所述第一导电柱和第二导电柱均不接触。
可选的，所述灯珠板包括铜基板和灯珠，两根所述导热铜管的相向面设有均安装导轨，所述铜基板的两端分别嵌入在两根安装导轨内并与安装导轨固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种能够高效冷却散热的LED大灯，具备以下有益效果：
1.本发明中的导热铜管能够随着微型风扇的启动做升降往复运动，从而改变导热铜管的顶端高度位置，相比较传统技术中导热铜管固定安装的方式，本发明有助于提高灯体内部的散热均匀性，避免存在散热死角；
2.本发明中具有导热筒，导热筒的对立两侧壁上分别具有第一通孔和第二通孔，随着导热铜管的上下升降，第一通孔和第二通孔可交替进气，从而有助于进一步提高灯体内部散热的均匀性；
3.本发明中的传动组件不仅能够带动驱动柱旋转，同时能够使驱动柱的转速大幅度低于微型风扇的扇叶转速，从而避免导热铜管的升降速率过高，因此有助于降低导热铜管及其配件的磨损率，提高使用寿命；
4.本发明还具有记忆金属条，当温度过高时，记忆金属条自动伸长，从而使电磁铁断电，进而使第一通孔和第二通孔均开启，因此有助于进一步提高灯体内部的散热效率和散热均匀性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构爆炸示意图；
图3为本发明散热器结构正视图；
图4为本发明传动组件示意图；
图5为本发明散热器结构示意图；
图6为本发明传动组件及导热铜管结构示意图；
图7为本发明导热铜管结构示意图；
图8为本发明导热铜管剖视图；
图9为本发明导热筒一种状态示意图；
图10为本发明导热筒另一种状态示意图；
图11为图4中A处放大对应图；
图12为图6中B处放大对应图；
图13为图7中C处放大对应图；
图14为图8中D处放大对应图；
图15为图11中E处放大对应图；
图16为本发明电磁体电路示意图。
图中：100、主体支架；101、透镜；102、反光杯；103、灯珠板；1031、铜基板；1032、灯珠；104、卡座；105、辅助远光灯珠；106、弹性电极板；1061、导电触头；107、遮光片；200、散热器；201、散热翅片；202、导热柱；203、导热孔；204、微型风扇；300、驱动柱；301、往复槽；302、台阶槽；400、传动组件；401、主轴；402、主动齿轮；403、定位圈；404、旋转齿圈；405、安装条；406、过度齿轮；407、遮挡条；500、导热铜管；501、连接片；502、从动柱；503、安装导轨；504、导热筒；505、第一通孔；506、第二通孔；507、阻挡凸缘；508、密封套；509、电磁铁；510、永磁体；511、连接耳；512、从动杆；513、推动弹簧；514、第一导电柱；515、第二导电柱；516、导电条；517、电源；518、导向杆；519、复位弹簧；520、漏气孔；521、条状口；522、定位块；523、记忆金属条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图16，一种能够高效冷却散热的LED大灯，包括主体支架100，主体支架100的顶部设有透镜101，主体支架100的一侧设有反光杯102，主体支架100的内部且位于反光杯102内侧设有灯珠板103，主体支架100的底端设有卡座104，卡座104的底端连接有散热器200，其中，反光杯102与主体支架100之间通过螺栓固定连接，卡座104与主体支架100的底部螺纹连接，而散热器200同样采用螺栓连接固定在卡座104的底端。
如图2所示，主体支架100的内部且位于透镜101的下方位置处设有辅助远光灯珠105，辅助远光灯珠105与灯珠板103电连接，主体支架100的内部还设有弹性电极板106，主体支架100的内部且位于灯珠板103和反光杯102之间还设有遮光片107，弹性电极板106上设有两个导电触头1061，两个导电触头1061均与灯珠板103接触，用于为灯珠板103以及辅助远光灯珠105供电；具体的，两个导电触头1061分别和外部电源的正负极相连，且弹性电极板106本身采用绝缘材质，例如塑料，弹性电极板106通过螺栓与灯珠板103固定连接，且两个导电触头1061分别和灯珠板103上的两个电极抵接，从而为灯珠板103以及辅助远光灯珠105供电。
另外，灯珠板103包括铜基板1031和灯珠1032，灯珠1032分为远光灯珠和近光灯珠，远光灯珠和近光灯珠分别设置于铜基板1031的两侧，且近光灯珠位于朝向反光杯102的一侧。
如图5所示，散热器200包括两个对称分布的散热翅片201以及两个导热柱202，散热翅片201与导热柱202均为铝材质制成，两个散热翅片201组合构成圆筒形结构，两个导热柱202分别位于两个散热翅片201的顶端，且两个导热柱202组合构成圆柱形结构，值得一提的是，两个导热柱202的高度不一，两个导热柱202的顶部穿过卡座104并伸入至主体支架100内，两个导热柱202的贴合面共同开设有两个导热孔203；另外，需要说明的是，两个散热翅片201之间为螺栓连接固定，即两个散热翅片201可以拆分开，方便内部结构的安装；另外，卡座104的内径与两个导热柱202组成的圆柱直径相适配。
如图4和图6所示，散热器200还包括微型风扇204，微型风扇204固定安装于散热翅片201内，用于将主体支架100内的热量向外抽出，散热翅片201内还设有驱动柱300和传动组件400，传动组件400用于使驱动柱300和微型风扇204的扇叶之间产生联动，当扇叶转动时，能够带动驱动柱300同步转动；具体的，传动组件400包括主轴401、主动齿轮402、定位圈403、旋转齿圈404，其中，主轴401与微型风扇204的旋转轴同轴固定连接，主动齿轮402固定套装在主轴401上，定位圈403固定设置于散热翅片201内且位于微型风扇204的上方，旋转齿圈404位于定位圈403内且与定位圈403之间转动配合，定位圈403的内表面还设有安装条405，安装条405上转动设置有过度齿轮406，过度齿轮406同时与主动齿轮402以及旋转齿圈404啮合，旋转齿圈404的顶端还设有遮挡条407，驱动柱300固定设置于遮挡条407的上表面，且驱动柱300与微型风扇204的旋转轴同轴心设置；因此，驱动柱300的旋转方向与微型风扇204扇叶的转向相反，且微型风扇204能够带动驱动柱300同步转动。
进一步地，定位圈403的内周壁上固定套装有轴承，旋转齿圈404通过轴承与定位圈403转动配合，另外，主动齿轮402与旋转齿圈404的角速度传动比为20:1；因此，当微型风扇204工作时，可带动主轴401同步转动，而主轴401的转动则能够带动旋转齿圈404以及驱动柱300以主轴401二十分之一的转速旋转，因此，传动组件400的作用相当于减速机，作用是减缓驱动柱300的转速。
驱动柱300的外表面还开设有往复槽301，如图12所示，往复槽301沿驱动柱300外表面的斜切面路径分布，即往复槽301呈一端高一端低的椭圆状；灯珠板103的左右两侧均设有导热铜管500，如图6所示，导热铜管500与灯珠板103固定连接，两根导热铜管500的底端分别穿过两个导热孔203并伸入至散热翅片201内，且两根导热铜管500的底部之间还设有连接片501，连接片501上设有从动柱502，从动柱502的一端插入至往复槽301内；因此，当驱动柱300转动时，可通过从动柱502带动导热铜管500上下升降，从而控制灯珠板103以及导热铜管500的顶端位置往复移动。并且，两根导热铜管500的相向面设有均安装导轨503，铜基板1031的两端分别嵌入在两根安装导轨503内并与安装导轨503固定连接。铜基板1031具有良好的导热性，有助于使灯珠板103的热量快速传递给导热铜管500。
另外，导热铜管500的顶部插入有导热筒504，如图9所示，导热筒504呈上端闭合下端开口状，导热筒504的顶端伸出至导热铜管500外，导热筒504的外表面开设有第一通孔505和第二通孔506，第一通孔505和第二通孔506呈上下分布且分别位于导热筒504的对立两侧，导热铜管500的内壁还设有阻挡凸缘507；导热筒504的顶部套设有密封套508，密封套508与导热铜管500固定连接，密封套508的内顶面设有电磁铁509，导热筒504的顶端设有永磁体510；需要说明的是，密封套508与导热铜管500之间通过连接耳511焊接固定，如图7所示，第一通孔505和第二通孔506用于改变导热铜管500的进气方向。
如图11所示，从动柱502为空心管状结构，从动柱502的内部活动插入有从动杆512，从动柱502的内部且远离驱动柱300的一端还设有推动弹簧513，推动弹簧513的一端与从动杆512抵接，自然状态下，推动弹簧513为压缩状态，作用是推动从动杆512的一端与往复导电条516与电源517的正极相连，当从动杆512的端部伸入台阶槽301的内壁贴合，往复槽301的内部沿二分之一周长路径开设有台阶槽302，如图12所示，即台阶槽302的长度为往复槽301周长的二分之一；从动柱502的管壁上固定插设有第一导电柱514和第二导电柱515，从动杆512的外表面贴合设有导电条516，连接片501上还设有电源517，电源517与电磁铁509电性连接，如图16所示，第一导电柱514和第二导电柱515分别与电磁铁509的两根引线相连，槽302内部时，导电条516与第一导电柱514贴合，且电磁铁509与永磁体510的相向端磁极相同；当从动杆512的端部移出台阶槽302内部时，导电条516与第二导电柱515贴合，且电磁铁509与永磁体510的相向端磁极相反；由于第一导电柱514和第二导电柱515的设置，使得驱动柱300在转动过程中，可不断切换电磁铁509的电流方向，从而改变电磁铁509的磁极方向，进而控制导热筒504上下升降。
具体而言，电磁铁509与永磁体510的相向端磁极相同时，导热筒504的底端与阻挡凸缘507抵接，且第一通孔505位于导热铜管500和密封套508的外部，第二通孔506位于导热铜管500内；电磁铁509与永磁体510的相向端磁极相反时，电磁铁509与永磁体510相互贴合，且第一通孔505位于密封套508内，第二通孔506位于导热铜管500和密封套508的外部；由于第一通孔505和第二通孔506分别位于导热筒504的对立两侧，因此，当导热筒504上下升降时，可改变导热铜管500的进气方向。另外，值得一提的是，当从动杆512的端部伸入台阶槽302内且驱动柱300转动时，从动杆512做单方向运动；即当驱动柱300转动过程中，从动杆512的端部伸入台阶槽302内部时，导热铜管500做上升运动或下降运动，当从动杆512的端部从台阶槽302内部移出后，导热铜管500做反向运动。
综上所述，本实施例在具体实施过程中，当微型风扇204工作散热时，可以将主体支架100内部的热量向外抽出；同时，微型风扇204可通过传动组件400间接带动驱动柱300转动，当驱动柱300转动时，可带动导热铜管500往复升降，从而改变导热铜管500的顶端位置，因此有助于提高主体支架100内部散热的均匀性；另外，由于从动柱502的内部插入有从动杆512，且由于往复槽301的内表面还开设有台阶槽302，因此导电条516可交替与第一导电柱514以及第二导电柱515接触，从而使电磁铁509的磁极方向交替改变，进而使导热筒504上下往复升降，即交替改变进气方向，因此有助于进一步提高主体支架100内的散热均匀性。
实施例二：本申请实施例提出一种能够高效冷却散热的LED大灯，本实施例与实施例一的区别之处在于：导热筒504的顶端设有导向杆518，如图10所示，导向杆518的顶端活动贯穿密封套508的顶壁，导向杆518的外侧还套设有复位弹簧519，复位弹簧519的两端分别和密封套508的内顶面以及导热筒504的顶端连接，密封套508的侧壁上还开设有漏气孔520，当电磁铁509断电时，第一通孔505与漏气孔520对齐，第二通孔506位于导热铜管500和密封套508的外部。当电磁铁509断电时，电磁铁509对导热筒504不再施加吸引力或斥力，此时，复位弹簧519可直接驱动导热筒504，从而令第一通孔505和第二通孔506均处于敞口状态。
进一步地，从动柱502贯穿连接片501，如图11所示，从动柱502的管壁上开设有条状口521，条状口521内插入有定位块522，定位块522与从动杆512固定连接，定位块522朝向连接片501的一面设有记忆金属条523，常温状态下，记忆金属条523为弯曲状态，且记忆金属条523不与连接片501接触；当记忆金属条523的温度超过100摄氏度时，记忆金属条523为伸直状态，且记忆金属条523会推动从动杆512移动，从而令导电条516与第一导电柱514和第二导电柱515均不接触，即电磁铁509处于断电状态。
需要说明的是，记忆金属是一种随温度变化能够改变形态的特殊金属材料，具体在本实施例中，记忆金属条523的变形温度为100摄氏度，当温度低于100摄氏度时，记忆金属条523为弯曲状态，此时记忆金属条523不与连接片501接触；当温度超过100摄氏度时，记忆金属条523为伸长状态，从而推动从动杆512运动。
综上所述，本实施例在工作过程中，前期工作状态与实施例一相同，区别在于，当温度超过100摄氏度时，电磁铁509会断电，此时在复位弹簧519的作用下，第一通孔505和第二通孔506均处于敞口状态，因此有助于进一步提高主体支架100内部的散热均匀性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种能够高效冷却散热的LED大灯，包括主体支架(100)，所述主体支架(100)的顶部设有透镜(101)，所述主体支架(100)的一侧设有反光杯(102)，所述主体支架(100)的内部且位于反光杯(102)内侧设有灯珠板(103)，所述主体支架(100)的底端设有卡座(104)，所述卡座(104)的底端连接有散热器(200)，其特征在于：
所述主体支架(100)的内部且位于透镜(101)的下方位置处设有辅助远光灯珠(105)，所述辅助远光灯珠(105)与所述灯珠板(103)电连接，所述主体支架(100)的内部还设有弹性电极板(106)，所述主体支架(100)的内部且位于灯珠板(103)和反光杯(102)之间还设有遮光片(107)，所述弹性电极板(106)上设有两个导电触头(1061)，两个所述导电触头(1061)均与所述灯珠板(103)接触，用于为所述灯珠板(103)以及所述辅助远光灯珠(105)供电；
所述散热器(200)包括两个对称分布的散热翅片(201)以及两个导热柱(202)，两个所述散热翅片(201)组合构成圆筒形结构，两个所述导热柱(202)分别位于两个散热翅片(201)的顶端，且两个所述导热柱(202)组合构成圆柱形结构，两个所述导热柱(202)的顶部穿过卡座(104)并伸入至主体支架(100)内，两个所述导热柱(202)的贴合面共同开设有两个导热孔(203)；
所述散热器(200)还包括微型风扇(204)，所述微型风扇(204)固定安装于所述散热翅片(201)内，用于将所述主体支架(100)内的热量向外抽出，所述散热翅片(201)内还设有驱动柱(300)和传动组件(400)，所述传动组件(400)用于使驱动柱(300)和微型风扇(204)的扇叶之间产生联动，当扇叶转动时，能够带动所述驱动柱(300)同步转动，所述驱动柱(300)的外表面还开设有往复槽(301)，所述往复槽(301)沿驱动柱(300)外表面的斜切面路径分布；
所述灯珠板(103)的左右两侧均设有导热铜管(500)，所述导热铜管(500)与所述灯珠板(103)固定连接，两根所述导热铜管(500)的底端分别穿过两个导热孔(203)并伸入至散热翅片(201)内，且两根所述导热铜管(500)的底部之间还设有连接片(501)，所述连接片(501)上设有从动柱(502)，所述从动柱(502)的一端插入至所述往复槽(301)内。
2.根据权利要求1所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述导热铜管(500)的顶部插入有导热筒(504)，所述导热筒(504)呈上端闭合下端开口状，所述导热筒(504)的顶端伸出至导热铜管(500)外，所述导热筒(504)的外表面开设有第一通孔(505)和第二通孔(506)，所述第一通孔(505)和第二通孔(506)呈上下分布且分别位于导热筒(504)的对立两侧，所述导热铜管(500)的内壁还设有阻挡凸缘(507)；所述导热筒(504)的顶部套设有密封套(508)，所述密封套(508)与所述导热铜管(500)固定连接，所述密封套(508)的内顶面设有电磁铁(509)，所述导热筒(504)的顶端设有永磁体(510)。
3.根据权利要求2所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述从动柱(502)为空心管状结构，所述从动柱(502)的内部活动插入有从动杆(512)，所述从动柱(502)的内部且远离驱动柱(300)的一端还设有推动弹簧(513)，所述推动弹簧(513)的一端与所述从动杆(512)抵接，使所述从动杆(512)的一端与所述往复槽(301)的内壁贴合，所述往复槽(301)的内部沿二分之一周长路径开设有台阶槽(302)；所述从动柱(502)的管壁上固定插设有第一导电柱(514)和第二导电柱(515)，所述从动杆(512)的外表面贴合设有导电条(516)，所述连接片(501)上还设有电源(517)，所述电源(517)与所述电磁铁(509)电性连接，所述第一导电柱(514)和第二导电柱(515)分别与所述电磁铁(509)的两根引线相连，所述导电条(516)与所述电源(517)的正极相连，当所述从动杆(512)的端部伸入台阶槽(302)内部时，所述导电条(516)与所述第一导电柱(514)贴合，且所述电磁铁(509)与永磁体(510)的相向端磁极相同；当所述从动杆(512)的端部移出台阶槽(302)内部时，所述导电条(516)与所述第二导电柱(515)贴合，且所述电磁铁(509)与永磁体(510)的相向端磁极相反。
4.根据权利要求3所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述电磁铁(509)与永磁体(510)的相向端磁极相同时，所述导热筒(504)的底端与所述阻挡凸缘(507)抵接，且所述第一通孔(505)位于导热铜管(500)和密封套(508)的外部，所述第二通孔(506)位于导热铜管(500)内；所述电磁铁(509)与永磁体(510)的相向端磁极相反时，所述电磁铁(509)与所述永磁体(510)相互贴合，且所述第一通孔(505)位于密封套(508)内，所述第二通孔(506)位于导热铜管(500)和密封套(508)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：当所述从动杆(512)的端部伸入台阶槽(302)内且所述驱动柱(300)转动时，所述从动杆(512)做单方向运动。
6.根据权利要求1所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述传动组件(400)包括主轴(401)、主动齿轮(402)、定位圈(403)、旋转齿圈(404)，所述主轴(401)与所述微型风扇(204)的旋转轴同轴固定连接，所述主动齿轮(402)固定套装在主轴(401)上，所述定位圈(403)固定设置于所述散热翅片(201)内且位于微型风扇(204)的上方，所述旋转齿圈(404)位于定位圈(403)内且与所述定位圈(403)之间转动配合，所述定位圈(403)的内表面还设有安装条(405)，所述安装条(405)上转动设置有过度齿轮(406)，所述过度齿轮(406)同时与所述主动齿轮(402)以及所述旋转齿圈(404)啮合，所述旋转齿圈(404)的顶端还设有遮挡条(407)，所述驱动柱(300)固定设置于所述遮挡条(407)的上表面，且所述驱动柱(300)与所述微型风扇(204)的旋转轴同轴心设置。
7.根据权利要求1所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述定位圈(403)的内周壁上固定套装有轴承，所述旋转齿圈(404)通过轴承与定位圈(403)转动配合；所述主动齿轮(402)与所述旋转齿圈(404)的角速度传动比为20:1。
8.根据权利要求4所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述导热筒(504)的顶端设有导向杆(518)，所述导向杆(518)的顶端活动贯穿密封套(508)的顶壁，所述导向杆(518)的外侧还套设有复位弹簧(519)，所述复位弹簧(519)的两端分别和密封套(508)的内顶面以及所述导热筒(504)的顶端连接，所述密封套(508)的侧壁上还开设有漏气孔(520)，当所述电磁铁(509)断电时，所述第一通孔(505)与所述漏气孔(520)对齐，所述第二通孔(506)位于导热铜管(500)和密封套(508)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述从动柱(502)贯穿所述连接片(501)，所述从动柱(502)的管壁上开设有条状口(521)，所述条状口(521)内插入有定位块(522)，所述定位块(522)与所述从动杆(512)固定连接，所述定位块(522)朝向连接片(501)的一面设有记忆金属条(523)，常温状态下，所述记忆金属条(523)为弯曲状态，且所述记忆金属条(523)不与连接片(501)接触；当所述记忆金属条(523)的温度超过100摄氏度时，所述记忆金属条(523)为伸直状态，且所述导电条(516)与所述第一导电柱(514)和第二导电柱(515)均不接触。
10.根据权利要求1所述的一种能够高效冷却散热的LED大灯，其特征在于：所述灯珠板(103)包括铜基板(1031)和灯珠(1032)，两根所述导热铜管(500)的相向面设有均安装导轨(503)，所述铜基板(1031)的两端分别嵌入在两根安装导轨(503)内并与安装导轨(503)固定连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |