CN117571951B - 一种污水检测用颗粒状杂质检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水检测技术领域,尤其涉及一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,包括:安装罩壳Ⅰ,为半圆形设置;安装罩壳Ⅰ包括半环罩壳,半环罩壳的内侧中部固定安装有两组对称设置的弧形限位板;安装罩壳Ⅱ,与安装罩壳Ⅰ结构相同,区别在于,安装罩壳Ⅰ的侧面设有弧形通孔,且安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ之间连接设置有连接螺栓;筛分取样机构,转动套设在安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ围合的区域内部。本发明在实际使用的过程中,能够保证筛板的稳定过水,还能够对内部筛分的颗粒杂质进行离心分层筛选,为杂质的检测取样提供便利,还能够根据实际情况进行合适的动力供给设备安装,保证动力的合理分配,避免实际使用过程中的能源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及污水检测技术领域,尤其涉及一种污水检测用颗粒状杂质检测装置。
背景技术
污水颗粒物检测是对污水中的悬浮颗粒物进行分析和监测的过程。具有以下重要意义:
水质评估和污染监测:通过检测污水中的颗粒物,可以评估水质的好坏和污染程度;
污水处理和降低环境影响:通过检测污水中的颗粒物,可以评估污水处理效果;
健康与生态风险评估:某些污水中的颗粒物可能对人类健康和生态系统产生不良影响。
但是污水中的颗粒物大小不一致,在进行污水颗粒杂质检测的过程中难以对这些杂质进行有效筛分,导致在后续检测取样的过程中颗粒杂质大多是混合在一起,影响检测效率。为此我们提出一种污水检测用颗粒状杂质检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污水检测用颗粒状杂质检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,包括:
安装罩壳Ⅰ,为半圆形设置;
安装罩壳Ⅰ包括半环罩壳,半环罩壳的内侧中部固定安装有两组对称设置的弧形限位板,为后续组件的限位以及架设提供便利;
安装罩壳Ⅱ,与安装罩壳Ⅰ结构相同,区别在于,安装罩壳Ⅰ的侧面设有弧形通孔,且安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ之间连接设置有连接螺栓,方便实现安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ的稳定连接,为后续内部组件的限位提供保证;
筛分取样机构,转动套设在安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ围合的区域内部,筛分取样机构上设有用于过滤污水内部颗粒物的筛板,并在筛板的下侧设有用于刮拭的刮板,避免长期工作过程中颗粒物堵塞导致水流通过的效率;
动力传输件,固定安装在安装罩壳Ⅰ的侧面,动力传输件包括输出轴,输出轴的外侧安装在安装罩壳Ⅰ侧面弧形通孔处穿设而过的啮合齿轮,用以驱动筛分取样机构旋转,实现筛分取样机构自转,进行离心分选,方便内部颗粒物进行分层处理;
同步组件,设置在动力传输件以及筛分取样机构的端部,用于实现二者的联动,为筛板的转动提供便利,同步组件上还设有借助水流作用旋转的流体扇叶,从而实现装置在水流较大的状态下的自运动,进而降低实际使用过程中的能耗。
作为本申请的一种优选技术方案,所述筛分取样机构包括转动设置在安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ围合区域内部的过水管,过水管的顶端连接有与安装罩壳Ⅰ和安装罩壳Ⅱ围合区域适配的导水斗,方便引导污水的有效流通,避免溢漏,过水管的外侧顶端固定连接有与安装罩壳Ⅰ以及安装罩壳Ⅱ内部贴合的啮合齿轮,方便污水的有效引导;
过水管的外侧中部安装有固定环,固定环卡设在安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ内侧两组弧形限位板之间,且固定环的外侧曲面上均匀设有若干组与安装罩壳Ⅰ以及安装罩壳Ⅱ内壁之间抵触的助力滚珠,有效降低筛分取样机构在安装罩壳Ⅰ与安装罩壳Ⅱ之间进行自转时的摩擦力;
过水管的外侧还固定安装有啮合齿环,啮合齿环与动力传输件上的啮合齿轮啮合,进而有效实现了筛分取样机构的自转运动,方便后续内部过滤的颗粒杂质的离心分层筛选,方便检测过程的进行。
作为本申请的一种优选技术方案,所述过水管的内侧下部固定安装有安装环,且安装环的顶端通过螺钉安装有用于过滤颗粒杂质的筛板,较好地实现通过筛分取样机构内部的污水中的杂质得到过滤处理,并能够根据实际需求进行不同筛孔直径的筛板进行更换,实现对不同粒径的颗粒杂质的过滤筛分处理,提高实际检测效果;
筛板的中心处转动设置有转动轴,且转动轴的外侧在筛板的底端处固定安装有三组刮板,用于对筛板进行扫刷刮拭处理,避免为筛分过滤的颗粒物堵塞筛孔,影响过水;
转动轴的顶端设有棱柱插槽,且转动轴的底端设有插接棱柱,进而有效保证串联的装置在实际使用过程中各组装置内部的转动轴能够借助同步组件实现同步转动。
作为本申请的一种优选技术方案,所述同步组件包括插接在转动轴顶端的同步轮Ⅰ以及安装在输出轴端部的同步轮Ⅱ,同步轮Ⅰ与同步轮Ⅱ的外侧套设有同一组同步带,从而实现转动轴与输出轴实现同向转动,而此时在啮合齿轮与啮合齿环的作用下,使得过水管相较于输出轴发生反向旋转,进而使得过水管与转动轴反向旋转,使得刮板相较于筛板的刮拭速度得到提升,保证实际的过水效率;
流体扇叶安装在同步轮Ⅱ的端部,进而保证在污水流速较大的情况下,借助水流速度,实现同步组件运动动能传输,带动动力传输件以及筛分取样机构内部组件工作,使得装置在过滤污水进行颗粒取样的过程中,在不借助外部动力器械的情况下实现污水内颗粒杂质的过滤以及离心分层,并保证此过程中的刮板的有效刮拭,保证过水效果。
作为本申请的一种优选技术方案,所述动力传输件包括两组通过安装架固定安装在安装罩壳Ⅰ外侧的穿设管Ⅱ,穿设管Ⅱ之间穿设有输出轴,输出轴的外侧固定安装有两组防脱落板,通过防脱落板的设置,有效实现输出轴在穿设管上的位置得到卡设,避免发生滑移;
输出轴的外侧中部安装有啮合齿轮,啮合齿轮在安装罩壳Ⅰ侧面的弧形通孔处探伸而入并与筛分取样机构配合作业;
输出轴的两端均设有联动插槽,方便后续组件之间插接联动,实现有效的动力传输。
作为本申请的一种优选技术方案,还包括动力联动组件,选择性地安装在安装罩壳Ⅰ的一侧,并与动力传输件连接,保证在污水流速以及流量较大时,实现相邻的装置在串联时的动力传输,为多精度的颗粒杂质过滤检测提供便利;
动力联动组件包括与安装罩壳Ⅰ外侧贴合的弧形贴合板Ⅰ,弧形贴合板Ⅰ通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ的外侧,弧形贴合板Ⅰ的外侧安装有穿设管Ⅰ,穿设管Ⅰ的内侧转动设置有联动柱,联动柱的两端均固定连接有与输出轴联动插槽适配的联动棱柱Ⅰ,方便有效实现相邻的装置之间的动力传输。
作为本申请的一种优选技术方案,还包括动力输出组件,选择性地安装在安装罩壳Ⅰ的一侧,并与动力传输件连接,保证在污水流速较小时,实现单个装置上的动力输出;
动力输出组件包括安装罩壳Ⅰ外侧贴合的弧形贴合板Ⅱ,弧形贴合板Ⅱ通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ的外侧,弧形贴合板Ⅱ的外侧安装有防水箱,防水箱的内部设有输出轴贯穿延伸至外侧的驱动电机,驱动电机的输出轴同轴连接有联动棱柱Ⅱ,联动棱柱Ⅱ与输出轴上的联动插槽适配,进而保证当污水流速较小,不能够借助流体扇叶实现动力传输时的动力供给,有效保证设备满足流速较小的污水中的颗粒杂质取样分层处理的过程,方便检测过程的稳定进行。
作为本申请的一种优选技术方案,所述安装罩壳Ⅰ和安装罩壳Ⅱ的外侧两端均安装有相对应设置的连接耳件,其中一组连接耳件上穿设有调节螺钉,进而有效保证相邻的装置在进行串连之时间距的调节,保证稳定地贴合,保证串联的整体只有一个进水口和出水口,减少外界的干扰,保证后续检测取样的有效性。
本发明的有益效果为:
1、本申请通过同步组件与动力传输件和筛分取样机构的配合作业,实现了筛分取样机构本身整体的自转,为内部统一粒径的颗粒杂质的离心分层提供有效保证,在此过程中还实现了转动轴相较于过水管本身的反向旋转,进而有效带动了刮板对筛板底部的有效刮拭,减少堵塞情况发生,保证快速过水,提高检测处理效果;
2、通过同步组件以及同步组件上的流体扇叶和动力联动组件的设置,使得污水内部流量流速较大时,设备在对污水进行颗粒杂质的取样检测过程中的动力供给,减少外界的动力器械的接入,减少能源消耗;
3、通过同步组件以及动力传输件的设置,使得水内部流量流速较小时,设备在对污水进行颗粒杂质的取样检测过程中的动力供给,保证检测过程的稳定进行。
综上,本申请在实际使用的过程中,能够保证筛板的稳定过水,还能够对内部筛分的颗粒杂质进行离心分层筛选,为杂质的检测取样提供便利,还能够根据实际情况进行合适的动力供给设备安装,保证动力的合理分配,避免实际使用过程中的能源浪费。
附图说明
图1为本发明的实施例一的结构示意图;
图2为本发明的安装罩壳Ⅰ的内侧结构示意图;
图3为本发明的动力联动组件的结构示意图;
图4为本发明的动力传输件的结构示意图;
图5为本发明的筛分取样机构的俯视结构示意图;
图6为本发明的筛分取样机构的仰视结构示意图;
图7为本发明的同步组件的放大结构示意图;
图8为本发明的实施例二的结构示意图;
图9为本发明的动力输出组件的结构示意图。
图中:1、安装罩壳Ⅰ;11、半环罩壳;12、弧形限位板;2、安装罩壳Ⅱ;3、动力输出组件;31、弧形贴合板Ⅱ;32、防水箱;33、联动棱柱Ⅱ;4、动力联动组件;41、弧形贴合板Ⅰ;42、穿设管Ⅰ;43、联动柱;44、联动棱柱Ⅰ;5、动力传输件;51、穿设管Ⅱ;52、输出轴;53、防脱落板;54、啮合齿轮;6、筛分取样机构;61、过水管;62、固定环;63、啮合齿环;64、导水斗;65、转动轴;66、筛板;67、刮板;68、安装环;7、连接耳件;8、同步组件;81、同步带;82、同步轮Ⅰ;83、同步轮Ⅱ;84、流体扇叶;9、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:参照图1-图7,一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,包括:
安装罩壳Ⅰ1,为半圆形设置;
安装罩壳Ⅰ1包括半环罩壳11,半环罩壳11的内侧中部固定安装有两组对称设置的弧形限位板12,为后续组件的限位以及架设提供便利;
安装罩壳Ⅱ2,与安装罩壳Ⅰ1结构相同,区别在于,安装罩壳Ⅰ1的侧面设有弧形通孔,且安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2之间连接设置有连接螺栓9,方便实现安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2的稳定连接,为后续内部组件的限位提供保证;
安装罩壳Ⅰ1和安装罩壳Ⅱ2的外侧两端均安装有相对应设置的连接耳件7,其中一组连接耳件7上穿设有调节螺钉,进而有效保证相邻的装置在进行串连之时间距的调节,保证稳定地贴合,保证串联的整体只有一个进水口和出水口,减少外界的干扰,保证后续检测取样的有效性;
筛分取样机构6,转动套设在安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2围合的区域内部,筛分取样机构6上设有用于过滤污水内部颗粒物的筛板66,并在筛板66的下侧设有用于刮拭的刮板67,避免长期工作过程中颗粒物堵塞导致水流通过的效率;
动力传输件5,固定安装在安装罩壳Ⅰ1的侧面,动力传输件5包括输出轴52,输出轴52的外侧安装在安装罩壳Ⅰ1侧面弧形通孔处穿设而过的啮合齿轮54,用以驱动筛分取样机构6旋转,实现筛分取样机构6自转,进行离心分选,方便内部颗粒物进行分层处理;
同步组件8,设置在动力传输件5以及筛分取样机构6的端部,用于实现二者的联动,为筛板66的转动提供便利,同步组件8上还设有借助水流作用旋转的流体扇叶84,从而实现装置在水流较大的状态下的自运动,进而降低实际使用过程中的能耗。
参照图5-图6,筛分取样机构6包括转动设置在安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2围合区域内部的过水管61,过水管61的顶端连接有与安装罩壳Ⅰ1和安装罩壳Ⅱ2围合区域适配的导水斗64,方便引导污水的有效流通,避免溢漏,过水管61的外侧顶端固定连接有与安装罩壳Ⅰ1以及安装罩壳Ⅱ2内部贴合的啮合齿轮54,方便污水的有效引导;
过水管61的外侧中部安装有固定环62,固定环62卡设在安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2内侧两组弧形限位板12之间,且固定环62的外侧曲面上均匀设有若干组与安装罩壳Ⅰ1以及安装罩壳Ⅱ2内壁之间抵触的助力滚珠,有效降低筛分取样机构6在安装罩壳Ⅰ1与安装罩壳Ⅱ2之间进行自转时的摩擦力;
过水管61的外侧还固定安装有啮合齿环63,啮合齿环63与动力传输件5上的啮合齿轮54啮合,进而有效实现了筛分取样机构6的自转运动,方便后续内部过滤的颗粒杂质的离心分层筛选,方便检测过程的进行。
过水管61的内侧下部固定安装有安装环68,且安装环68的顶端通过螺钉安装有用于过滤颗粒杂质的筛板66,较好地实现通过筛分取样机构6内部的污水中的杂质得到过滤处理,并能够根据实际需求进行不同筛孔直径的筛板66进行更换,实现对不同粒径的颗粒杂质的过滤筛分处理,提高实际检测效果;
筛板66的中心处转动设置有转动轴65,且转动轴65的外侧在筛板66的底端处固定安装有三组刮板67,用于对筛板66进行扫刷刮拭处理,避免为筛分过滤的颗粒物堵塞筛孔,影响过水;
转动轴65的顶端设有棱柱插槽,且转动轴65的底端设有插接棱柱,进而有效保证串联的装置在实际使用过程中各组装置内部的转动轴65能够借助同步组件8实现同步转动。
参照图7,同步组件8包括插接在转动轴65顶端的同步轮Ⅰ82以及安装在输出轴52端部的同步轮Ⅱ83,同步轮Ⅰ82与同步轮Ⅱ83的外侧套设有同一组同步带81,从而实现转动轴65与输出轴52实现同向转动,而此时在啮合齿轮54与啮合齿环63的作用下,使得过水管61相较于输出轴52发生反向旋转,进而使得过水管61与转动轴65反向旋转,使得刮板67相较于筛板66的刮拭速度得到提升,保证实际的过水效率;
流体扇叶84安装在同步轮Ⅱ83的端部,进而保证在污水流速较大的情况下,借助水流速度,实现同步组件8运动动能传输,带动动力传输件5以及筛分取样机构6内部组件工作,使得装置在过滤污水进行颗粒取样的过程中,在不借助外部动力器械的情况下实现污水内颗粒杂质的过滤以及离心分层,并保证此过程中的刮板67的有效刮拭,保证过水效果。
参照图4,动力传输件5包括两组通过安装架固定安装在安装罩壳Ⅰ1外侧的穿设管Ⅱ51,穿设管Ⅱ51之间穿设有输出轴52,输出轴52的外侧固定安装有两组防脱落板53,通过防脱落板53的设置,有效实现输出轴52在穿设管Ⅱ51上的位置得到卡设,避免发生滑移;
输出轴52的外侧中部安装有啮合齿轮54,啮合齿轮54在安装罩壳Ⅰ1侧面的弧形通孔处探伸而入并与筛分取样机构6配合作业;
输出轴52的两端均设有联动插槽,方便后续组件之间插接联动,实现有效的动力传输。
参照图3,还包括动力联动组件4,选择性地安装在安装罩壳Ⅰ1的一侧,并与动力传输件5连接,保证在污水流速以及流量较大时,实现相邻的装置在串联时的动力传输,为多精度的颗粒杂质过滤检测提供便利;
动力联动组件4包括与安装罩壳Ⅰ1外侧贴合的弧形贴合板Ⅰ41,弧形贴合板Ⅰ41通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ1的外侧,弧形贴合板Ⅰ41的外侧安装有穿设管Ⅰ42,穿设管Ⅰ42的内侧转动设置有联动柱43,联动柱43的两端均固定连接有与输出轴52联动插槽适配的联动棱柱Ⅰ44,方便有效实现相邻的装置之间的动力传输。
工作流程:当污水内部流量以及流速较大时,此时通过选择动力联动组件4,将串联的装置之间进行动力联动输出,保证此时的动力联动组件4上的联动柱43以及联动棱柱Ⅰ44将相邻的装置上的输出轴52进行串连,有效稳定实现动力输出作业;
在实际作业的过程中,通过污水内部较大的流速带动流体扇叶84旋转,进而实现同步轮Ⅱ83以及同步轮Ⅰ82在同步带81的作用下同步旋转,进而有效减少了外界动力器械的参与,保证检测取样过程的稳定进行,还能够有效降低实际使用过程的能源消耗;
在此过程中同步轮Ⅰ82稳定带动转动轴65旋转,进而使得转动轴65外侧的刮板67对筛板66底部进行刮拭,减少因筛落的颗粒杂质堵塞筛板66上筛孔影响过水效率的现象发生;
而同步轮Ⅱ83的旋转,稳定带动输出轴52旋转,进而使得啮合齿轮54随之旋转,有效在啮合齿环63与啮合齿轮54的啮合作用下带动筛分取样机构6整体旋转,在旋转的过程中,通过离心力使得筛板66筛落的颗粒物杂质进行离心分选,由于筛板66筛落的颗粒物杂质粒径大小一致,因此当离心分选的过程中,其中的颗粒物杂质会根据实际的密度产生分层,在而后进行取样就能够较为便利的根据分层情况对统一筛选标准下的装置内部的杂质进行分析,从而准确的实现污水内部颗粒杂质的检测作业;
在实际作业过程中,通过安装罩壳Ⅰ1和安装罩壳Ⅱ2上的连接耳件7的设置,有效实现多组装置的串连,通过实现串连的装置内部的筛板66的筛分精度的不断缩小,从而实现多重精度的颗粒物杂质的筛分处理,有效提高实际的检测效果。
实施例二:参照图8-图9,还包括动力输出组件3,选择性地安装在安装罩壳Ⅰ1的一侧,并与动力传输件5连接,保证在污水流速较小时,实现单个装置上的动力输出;
动力输出组件3包括安装罩壳Ⅰ1外侧贴合的弧形贴合板Ⅱ31,弧形贴合板Ⅱ31通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ1的外侧,弧形贴合板Ⅱ31的外侧安装有防水箱32,防水箱32的内部设有输出轴贯穿延伸至外侧的驱动电机,驱动电机的输出轴同轴连接有联动棱柱Ⅱ33,联动棱柱Ⅱ33与输出轴52上的联动插槽适配,进而保证当污水流速较小,不能够借助流体扇叶84实现动力传输时的动力供给,有效保证设备满足流速较小的污水中的颗粒杂质取样分层处理的过程,方便检测过程的稳定进行。
工作流程:当污水内部流量以及流速较大时,此时通过选择动力输出组件3,保证在污水流速较小时,实现单个装置上的动力输出,其余的筛分过程与实施例一一致。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,其特征在于,包括:
安装罩壳Ⅰ(1),为半圆形设置;
安装罩壳Ⅰ(1)包括半环罩壳(11),半环罩壳(11)的内侧中部固定安装有两组对称设置的弧形限位板(12);
安装罩壳Ⅱ(2),与安装罩壳Ⅰ(1)结构相同,区别在于,安装罩壳Ⅰ(1)的侧面设有弧形通孔,且安装罩壳Ⅰ(1)与安装罩壳Ⅱ(2)之间连接设置有连接螺栓(9);
筛分取样机构(6),转动套设在安装罩壳Ⅰ(1)与安装罩壳Ⅱ(2)围合的区域内部,筛分取样机构(6)上设有用于过滤污水内部颗粒物的筛板(66),并在筛板(66)的下侧设有用于刮拭的刮板(67);
动力传输件(5),固定安装在安装罩壳Ⅰ(1)的侧面,动力传输件(5)包括输出轴(52),输出轴(52)的外侧安装在安装罩壳Ⅰ(1)侧面弧形通孔处穿设而过的啮合齿轮(54);
同步组件(8),设置在动力传输件(5)以及筛分取样机构(6)的端部,同步组件(8)上还设有借助水流作用旋转的流体扇叶(84);
筛分取样机构(6)包括转动设置在安装罩壳Ⅰ(1)与安装罩壳Ⅱ(2)围合区域内部的过水管(61),过水管(61)的顶端连接有与安装罩壳Ⅰ(1)和安装罩壳Ⅱ(2)围合区域适配的导水斗(64),过水管(61)的外侧顶端固定连接有与安装罩壳Ⅰ(1)以及安装罩壳Ⅱ(2)内部贴合的啮合齿轮(54);
过水管(61)的外侧中部安装有固定环(62),固定环(62)卡设在安装罩壳Ⅰ(1)与安装罩壳Ⅱ(2)内侧两组弧形限位板(12)之间,且固定环(62)的外侧曲面上均匀设有若干组与安装罩壳Ⅰ(1)以及安装罩壳Ⅱ(2)内壁之间抵触的助力滚珠;
过水管(61)的外侧还固定安装有啮合齿环(63),啮合齿环(63)与动力传输件(5)上的啮合齿轮(54)啮合;
过水管(61)的内侧下部固定安装有安装环(68),且安装环(68)的顶端通过螺钉安装有用于过滤颗粒杂质的筛板(66);
筛板(66)的中心处转动设置有转动轴(65),且转动轴(65)的外侧在筛板(66)的底端处固定安装有三组刮板(67);
转动轴(65)的顶端设有棱柱插槽,且转动轴(65)的底端设有插接棱柱;
同步组件(8)包括插接在转动轴(65)顶端的同步轮Ⅰ(82)以及安装在输出轴(52)端部的同步轮Ⅱ(83),同步轮Ⅰ(82)与同步轮Ⅱ(83)的外侧套设有同一组同步带(81);
流体扇叶(84)安装在同步轮Ⅱ(83)的端部,进而保证在污水流速较大的情况下,借助水流速度,实现同步组件(8)运动动能传输,带动动力传输件(5)以及筛分取样机构(6)内部组件工作;
动力传输件(5)包括两组通过安装架固定安装在安装罩壳Ⅰ(1)外侧的穿设管Ⅱ(51),穿设管Ⅱ(51)之间穿设有输出轴(52),输出轴(52)的外侧固定安装有两组防脱落板(53);
输出轴(52)的外侧中部安装有啮合齿轮(54),啮合齿轮(54)在安装罩壳Ⅰ(1)侧面的弧形通孔处探伸而入并与筛分取样机构(6)配合作业;
输出轴(52)的两端均设有联动插槽,方便后续组件之间插接联动。
2.根据权利要求1所述的一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,其特征在于,还包括动力联动组件(4),选择性地安装在安装罩壳Ⅰ(1)的一侧,并与动力传输件(5)连接,保证在污水流速以及流量较大时,实现相邻的装置在串联时的动力传输,为多精度的颗粒杂质过滤检测提供便利;
动力联动组件(4)包括与安装罩壳Ⅰ(1)外侧贴合的弧形贴合板Ⅰ(41),弧形贴合板Ⅰ(41)通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ(1)的外侧,弧形贴合板Ⅰ(41)的外侧安装有穿设管Ⅰ(42),穿设管Ⅰ(42)的内侧转动设置有联动柱(43),联动柱(43)的两端均固定连接有与输出轴(52)联动插槽适配的联动棱柱Ⅰ(44)。
3.根据权利要求1所述的一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,其特征在于,还包括动力输出组件(3),选择性地安装在安装罩壳Ⅰ(1)的一侧,并与动力传输件(5)连接,保证在污水流速较小时,实现单个装置上的动力输出;
动力输出组件(3)包括安装罩壳Ⅰ(1)外侧贴合的弧形贴合板Ⅱ(31),弧形贴合板Ⅱ(31)通过安装螺钉安装在安装罩壳Ⅰ(1)的外侧,弧形贴合板Ⅱ(31)的外侧安装有防水箱(32),防水箱(32)的内部设有输出轴贯穿延伸至外侧的驱动电机,驱动电机的输出轴同轴连接有联动棱柱Ⅱ(33),联动棱柱Ⅱ(33)与输出轴(52)上的联动插槽适配,进而保证当污水流速较小,不能够借助流体扇叶(84)实现动力传输时的动力供给。
4.根据权利要求1所述的一种污水检测用颗粒状杂质检测装置,其特征在于,所述安装罩壳Ⅰ(1)和安装罩壳Ⅱ(2)的外侧两端均安装有相对应设置的连接耳件(7),其中一组连接耳件(7)上穿设有调节螺钉。
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