CN117570692A - 一种石英砂提纯装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提纯装置技术领域，且公开了一种石英砂提纯装置及方法，包括外腔筒，所述外腔筒的两侧分别设置有第一支撑住和第二支撑柱，该石英砂提纯装置及方法，通过在外腔筒两侧设置不等高的第一支撑住和第二支撑柱，且其中第一支撑住的顶端低于外腔筒的中心转轴所在高度，而该侧还通过偏转连杆与万向节连接，这样在第一电机的驱动可以使得外腔筒的这一端发生偏轴转动，这样就能够实现外腔筒发生摇动，进而可以将内筒体中的粉末发生充分流动，结合内部燃烧可以最大化程度提高燃烧的效果，同时还能够通过控制组件的控制来控制进入到内筒体内部燃烧剧烈程度以及石英砂粉末进料的控制，极大地保证了石英砂在煅烧时不会发生聚团的现象。

Description

一种石英砂提纯装置及方法

技术领域

本发明涉及提纯装置技术领域，具体为一种石英砂提纯装置及方法。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，而在应用到工业生产之前，是需要对石英砂进行提纯，以最大化石英砂的使用效果，其中提纯技术包括擦洗脱泥、磁选、酸浸、煅烧等。

在制造高硅酸盐陶瓷、玻璃纤维等过程中,需要将石英砂粉末进行煅烧，煅烧的目的是去除杂质、提高石英砂的纯度和稳定性,使其在高温下仍能保持其物理和化学稳定性，一般来说,石英砂的煅烧温度在1500-1700℃左右,而在现有煅烧设备中，例如专利号为201911149163.5名称为一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法，其记载的煅烧装置煅烧箱顶端的进料斗是位于一端设置，这样煅烧箱中中的石英砂粉末会堆积在其中的一侧，并且其煅烧箱无法转动，进而导致在该装置的煅烧作用下石英砂粉末无法达到充分地煅烧，同时该煅烧装置由于无法使得内部的石英砂粉末充分运动，进而会大大降低内部热量的利用率，大部分热量都集中在煅烧箱顶部，而粉末都集中在煅烧箱的底部，为此本申请提出一种石英砂提纯装置及方法。

发明内容

本发明提供了一种石英砂提纯装置及方法，具备可充分煅烧、提高热量利用率、物料可充分流动的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种石英砂提纯装置及方法，包括外腔筒，所述外腔筒的两侧分别设置有第一支撑住和第二支撑柱，所述第一支撑住的外侧顶端固定安装有第一电机，所述第二支撑柱的外侧顶端固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均固定安装有万向节，所述外腔筒的底端位于第二支撑柱的一侧固定安装有进风机和出气腔室，所述进风机的底端固定连接有导管，所述导管的一端连接于外部的燃烧器，所述外腔筒内部活动安装有内腔筒，所述外腔筒内部一端活动安装有圆环，所述外腔筒位于圆环所在侧的一端固定安装有控制组件，所述圆环的底端开设有槽口；

所述外腔筒包含外筒体，所述外筒体一侧上方开设有进料口，所述外筒体另一侧下方开设有外出料口，所述外筒体一侧的内部固定安装有弧形板，所述外筒体一侧的下方分别固定安装有进气端管和出气端管；

所述内腔筒包含内筒体，所述内筒体的内部开设有内腔室，所述内筒体内部均布有透气板，所述内筒体内部一端固定安装有支架板，所述内筒体的另一端边缘开设有内出料口，所述内筒体的另一端周向均匀开设有排气孔，所述内筒体的一端周向均匀开设有储料槽口，所述内腔室位于储料槽口所在一侧活动安装有叶板，所述内腔室内均匀固定安装有进气腔；

所述控制组件包含中心盘，所述中心盘外部一侧固定安装有推杆，所述中心盘内部一侧中部延伸活动连接有第一伸缩连杆，所述第一伸缩连杆的端部固定安装有封板，所述封板的一侧固定安装有第二伸缩连杆。

在一个优选的实施例中，所述第一支撑住的高度低于外腔筒旋转中心所在高度，所述第一电机的输出轴通过偏心杆连接于万向节上，所述第二支撑柱的顶端高度与外腔筒的旋转中心所在高度相同，所述第一电机所在一侧的万向节与外腔筒的外侧端部固定连接，所述第二电机所在一侧的万向节与控制组件的一端固定连接。

在一个优选的实施例中，所述出气腔室的顶端与外腔筒固定密封连接，所述出气腔室的底端与导管贯通密封连接，所述内腔筒的外表面与外腔筒的内表面间隔设置，所述控制组件的另一端与内腔筒内部一端活动连接，所述圆环可在内腔筒的一端中滑动。

在一个优选的实施例中，所述弧形板位于内腔筒旋转方向朝下转动的半侧，且其两端均不遮挡进料口和槽口开口处的边缘贴合圆环外表面设置，所述进气端管的顶端与内腔筒内部贯通，所述出气端管与内腔筒贯通。

在一个优选的实施例中，所述内筒体的两端分别与外腔筒内部密封活动连接，所述内腔室在内筒体内为周向均匀间隔开设，所述透气板贯通内筒体和内腔室设置，所述支架板与控制组件之间为仅可相对横向滑动不可相对转动设置。

在一个优选的实施例中，所述排气孔贯通开设在每个内腔室的一端，所述储料槽口的宽度小于等于弧形板的宽度且与弧形板所在位置对应设置，所述叶板通过销轴活动封闭设置在内腔室的另一端，且该销轴外部套接有发条条弹簧。

在一个优选的实施例中，所述进气腔的厚度小于内腔室内部宽度，所述进气腔呈L形，其一端设置有进口，另一端则与透气板所在位置对应的背面贯通设置，所述L形开口的一端朝向叶板所在一端设置。

在一个优选的实施例中，所述中心盘位于圆环中可转动活动设置，所述推杆贯穿外腔筒的内部插接设置，所述封板适配内出料口对接密封设置，所述第二伸缩连杆与进气端管处的贯通与封板打开内出料口处通道为同时实现。

一种石英砂提纯方法，包括设备检查启动、石英砂进料、石英砂煅烧、石英砂卸料四个步骤步骤，具体如下：

设备检查启动：对设备各个部件进行检查，启动第一电机、第二电机、进风机以及外部的燃烧器；

石英砂进料：推动推杆，使得槽口与进气端管顶部贯通，将进料斗放置在进料口处，物料从进料斗倒入至储料槽口，第二电机的转动会通过万向节以及控制组件的传导带动内腔筒转动，在石英砂转动到外腔筒的底端槽口处时，燃烧气体会携带石英砂粉末吹进内筒体内完成进料；

石英砂煅烧：推动推杆，使得槽口与进气端管顶部封闭，此时第一电机通过万向节带动外腔筒的一端偏心转动，而外部燃烧器产生的气体通过进风机送入到槽口处，但由于该处直接进入内筒体的通道关闭，这样就会挤压叶板打开，进而燃烧气体进入到内腔室，通过进气腔从底端的透气板喷出，对石英砂粉末进行吹动和煅烧；

石英砂卸料：完成煅烧后，再次推动推杆，使得槽口与进气端管顶部贯通，同时也打开封板与内出料口处的通道，并且启动第一电机转动带动外腔筒该侧转动至向下倾斜，使得物料从该处排出。

本发明具备以下有益效果：

1、该石英砂提纯装置及方法，通过在外腔筒两侧设置不等高的第一支撑住和第二支撑柱，且其中第一支撑住的顶端低于外腔筒的中心转轴所在高度，而该侧还通过偏转连杆与万向节连接，这样在第一电机的驱动可以使得外腔筒的这一端发生偏轴转动，这样就能够实现外腔筒发生摇动，进而可以将内筒体中的粉末发生充分流动，结合内部燃烧可以最大化程度提高燃烧的效果，同时还能够通过控制组件的控制来控制进入到内筒体内部燃烧剧烈程度以及石英砂粉末进料的控制，极大地保证了石英砂在煅烧时不会发生聚团的现象。

2、该石英砂提纯装置及方法，通过第二电机驱动该侧的万向节转动，进而这样能够带动中心盘转动，这样就能通过支架板的连接带动内筒体转动，当在处于进料阶段时，可以打开槽口所在位置的通孔，利用内筒体的转动以及其上的储料槽口配合圆环形成的容纳槽储存石英砂粉末原料，并在内筒体的转动作用下来到底端达到槽口位置处时，利用吹动气流将粉末快速吹进到内筒体内，进而完成原料的进料，而当处于燃烧阶段时，会通过圆环的移动关闭槽口处的通道，进而使得燃烧气体从进气端管进入到内部进行燃烧，同时在槽口处封闭的情况下，气体进入到内腔室内并分别在其中位于底端进入到内筒体内燃烧，这样气体在燃烧时都是从底端开设，进而燃烧部位更加中在底端且热量也能够更好地向上方扩散，同时进入的燃烧气体在喷出燃烧的同时也会将其中的石英砂粉末吹起在内筒体中混合，实现更加充分地煅烧，同时由于可燃气体都是通过挤压打开叶板的方式才能进入到转动过程中处于最低端的内腔室内部，进而保证燃烧效果的同时大大提高了燃烧气体的利用率，避免过多可燃气体的同时灌入内筒体中而同时燃烧造成的浪费。

附图说明

图1为本发明第一立体结构示意图；

图2为本发明第二立体结构示意图；

图3为本发明侧面剖视结构示意图；

图4为本发明局部正面剖视结构示意图；

图5为本发明内腔筒与控制组件连接第一立体结构示意图；

图6为本发明内腔筒与控制组件连接第二立体结构示意图；

图7为本发明控制组件立体结构示意图。

图中：1、外腔筒；1a、外筒体；1b、进料口；1c、外出料口；1d、弧形板；1e、进气端管；1f、出气端管；2、第一支撑住；3、第二支撑柱；4、第一电机；5、第二电机；6、万向节；7、进风机；8、导管；9、出气腔室；10、内腔筒；101、内筒体；102、内腔室；103、透气板；104、支架板；105、内出料口；106、排气孔；107、储料槽口；108、叶板；109、进气腔；11、圆环；12、控制组件；121、中心盘；122、推杆；123、第一伸缩连杆；124、封板；125、第二伸缩连杆；13、槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的石英砂提纯装置及方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种石英砂提纯装置，包括外腔筒1，外腔筒1的两侧分别设置有第一支撑住2和第二支撑柱3，第一支撑住2的外侧顶端固定安装有第一电机4，第二支撑柱3的外侧顶端固定安装有第二电机5，第一电机4和第二电机5的输出轴均固定安装有万向节6，外腔筒1的底端位于第二支撑柱3的一侧固定安装有进风机7和出气腔室9，进风机7的底端固定连接有导管8，导管8的一端连接于外部的燃烧器，外腔筒1内部活动安装有内腔筒10，外腔筒1内部一端活动安装有圆环11，外腔筒1位于圆环11所在侧的一端固定安装有控制组件12，圆环11的底端开设有槽口13；

与现有技术对比，本申请通过在外腔筒1两侧设置不等高的第一支撑住2和第二支撑柱3，且其中第一支撑住2的顶端低于外腔筒1的中心转轴所在高度，而该侧还通过偏转连杆与万向节6连接，这样在第一电机4的驱动可以使得外腔筒1的这一端发生偏轴转动，这样就能够实现外腔筒1发生摇动，进而可以将内筒体101中的粉末发生充分流动，结合内部燃烧可以最大化程度提高燃烧的效果，同时还能够通过控制组件12的控制来控制进入到内筒体101内部燃烧剧烈程度以及石英砂粉末进料的控制，极大地保证了石英砂在煅烧时不会发生聚团的现象，同时通过第二电机5驱动该侧的万向节6转动，进而这样能够带动中心盘121转动，这样就能通过支架板104的连接带动内筒体101转动，当在处于进料阶段时，可以打开槽口13所在位置的通孔，利用内筒体101的转动以及其上的储料槽口107配合圆环11形成的容纳槽储存石英砂粉末原料，并在内筒体101的转动作用下来到底端达到槽口13位置处时，利用吹动气流将粉末快速吹进到内筒体101内，进而完成原料的进料，而当处于燃烧阶段时，会通过圆环11的移动关闭槽口13处的通道，进而使得燃烧气体从进气端管1e进入到内部进行燃烧，同时在槽口13处封闭的情况下，气体进入到内腔室102内并分别在其中位于底端进入到内筒体101内燃烧，这样气体在燃烧时都是从底端开设，进而燃烧部位更加中在底端且热量也能够更好地向上方扩散，同时进入的燃烧气体在喷出燃烧的同时也会将其中的石英砂粉末吹起在内筒体101中混合，实现更加充分地煅烧，同时由于可燃气体都是通过挤压打开叶板108的方式才能进入到转动过程中处于最低端的内腔室102内部，进而保证燃烧效果的同时大大提高了燃烧气体的利用率，避免过多可燃气体的同时灌入内筒体101中而同时燃烧造成的浪费。

请参阅图1-2，一种石英砂提纯装置，包括第一支撑住2，第一支撑住2的高度低于外腔筒1旋转中心所在高度，第一电机4的输出轴通过偏心杆连接于万向节6上，第二支撑柱3的顶端高度与外腔筒1的旋转中心所在高度相同，第一电机4所在一侧的万向节6与外腔筒1的外侧端部固定连接，第二电机5所在一侧的万向节6与控制组件12的一端固定连接；

在本实施例中，需要说明的是，这样可以利用控制第一电机4的转动与否来控制外腔筒1整体一端是否发生转动，在进行煅烧或者卸料时，可以控制转动来使得内腔筒10内部的石英砂粉末发生搅动，从而便于石英砂粉末进行更好地煅烧或者卸料，这样不会在煅烧的时候发生内部石英砂粉末堆积在其中而影响煅烧的效果，同时也能最大化利用其中燃烧的热量。

请参阅图1-2，一种石英砂提纯装置，包括出气腔室9，出气腔室9的顶端与外腔筒1固定密封连接，出气腔室9的底端与导管8贯通密封连接，内腔筒10的外表面与外腔筒1的内表面间隔设置，控制组件12的另一端与内腔筒10内部一端活动连接，圆环11可在内腔筒10的一端中滑动；

在本实施例中，需要说明的是，这样可以利用第二电机5驱动带动控制组件12转动，进而带动内腔筒10在外腔筒1内部转动，这样的转动不仅可以使得内部的石英砂粉末发生搅动，来达到一定的促进石英砂粉末流动的作用，同时也能够实现使得底部进入的气流可以逐个进入到内腔室102内，然后通过进气腔109送入到内筒体101内，而由于每次进入的气流只能从转动到最底端的内腔室102中进入，这样就能够使得进入的气流可以限制在从底端喷出，这股气流在喷出的同时不仅会带动石英砂粉末进行扰动，提高石英砂的煅烧效果，同时还能够使得该进入的燃烧气流从底端喷出并使得热量能够从底端向上喷出流动，进而进一步增加煅烧的效果且在保证煅烧效果的同时最大程度降低能源的损耗，提高能源的利用率。

请参阅图1-6，一种石英砂提纯装置，包括外腔筒1，外腔筒1包含外筒体1a，外筒体1a一侧上方开设有进料口1b，外筒体1a另一侧下方开设有外出料口1c，外筒体1a一侧的内部固定安装有弧形板1d，外筒体1a一侧的下方分别固定安装有进气端管1e和出气端管1f；

在本实施例中，需要说明的是，弧形板1d位于内腔筒10旋转方向朝下转动的半侧，且其两端均不遮挡进料口1b和槽口13开口处的边缘贴合圆环11外表面设置，进气端管1e的顶端与内腔筒10内部贯通，出气端管1f与内腔筒10贯通，这样当需要进行上料时，只要在进料口1b处放置进料斗，将石英砂粉末倒入其中，通过圆环11以及内腔筒10之间形成的空间进行储存，这样就能在弧形板1d的配合下将石英砂粉末旋转至下方，在达到槽口13位置时，可以利用外部供入的燃烧气体将粉末吹动到内腔筒10内部，这样能够在粉末进入到内腔筒10内部阶段就对其进行预热煅烧，同时粉末在进入到内腔筒10内部后也会分散状态，不会堆积在内腔筒10内部而影响煅烧效果。

请参阅图4-6，一种石英砂提纯装置，包括内腔筒10，内腔筒10包含内筒体101，内筒体101的内部开设有内腔室102，内筒体101内部均布有透气板103，内筒体101内部一端固定安装有支架板104，内筒体101的另一端边缘开设有内出料口105，内筒体101的另一端周向均匀开设有排气孔106，内筒体101的一端周向均匀开设有储料槽口107，内腔室102位于储料槽口107所在一侧活动安装有叶板108，内腔室102内均匀固定安装有进气腔109；

在本实施例中，需要说明的是，内筒体101的两端分别与外腔筒1内部密封活动连接，内腔室102在内筒体101内为周向均匀间隔开设，透气板103贯通内筒体101和内腔室102设置，支架板104与控制组件12之间为仅可相对横向滑动不可相对转动设置，排气孔106贯通开设在每个内腔室102的一端，储料槽口107的宽度小于等于弧形板1d的宽度且与弧形板1d所在位置对应设置，叶板108通过销轴活动封闭设置在内腔室102的另一端，且该销轴外部套接有发条条弹簧，进气腔109的厚度小于内腔室102内部宽度，进气腔109呈L形，其一端设置有进口，另一端则与透气板103所在位置对应的背面贯通设置，L形开口的一端朝向叶板108所在一端设置，这样燃烧气体能够在内筒体101内部完成煅烧后从端部的排气孔106排出至内筒体101和外腔筒1内部之间，然后从底部的出气端管1f排出，后续对该排出的气体中的热量再次循环使用，以提高该装置的能源利用率，而在进料完成后，通过移动控制组件12来关闭槽口13所在处通道，这样后续持续供入的气体会挤压叶板108而进入到内腔室102中，这样能够在其中通过进气腔109全面从内筒体101内部底端喷出，这样不仅能够使得煅烧用的火焰都从底部开设，借助火焰燃烧的流动性最大化提高能源利用，同时也能够借助喷出的效果来将内部的石英砂粉末吹起使其处于流动状态，这样也能够最大程度提高煅烧的效果，避免传统煅烧装置内石英砂粉末堆积而导致煅烧效果差的情况。

请参阅图1-7，一种石英砂提纯装置，包括控制组件12，控制组件12包含中心盘121，中心盘121外部一侧固定安装有推杆122，中心盘121内部一侧中部延伸活动连接有第一伸缩连杆123，第一伸缩连杆123的端部固定安装有封板124，封板124的一侧固定安装有第二伸缩连杆125；

在本实施例中，需要说明的是，中心盘121位于圆环11中可转动活动设置，推杆122贯穿外腔筒1的内部插接设置，封板124适配内出料口105对接密封设置，第二伸缩连杆125与进气端管1e处的贯通与封板124打开内出料口105处通道为同时实现，这样可以在需要进料的时候，拉动推杆122，将槽口13与进气端管1e上方贯通，同时使得石英砂可以借助燃烧气体同时进入到内筒体101内，而在需要进行充分煅烧的阶段，则可以将推杆122反向推动，关闭槽口13处通道，这样燃烧气体就会挤压打开叶板108，进而进入到内腔室102内，然后从透气板103喷出对石英砂粉末进行煅烧，保证了煅烧的效果。

一种石英砂提纯方法，其适用于一种石英砂提纯装置，包括设备检查启动、石英砂进料、石英砂煅烧、石英砂卸料四个步骤步骤，具体如下：

设备检查启动：对设备各个部件进行检查，启动第一电机4、第二电机5、进风机7以及外部的燃烧器；

石英砂进料：推动推杆122，使得槽口13与进气端管1e顶部贯通，将进料斗放置在进料口1b处，物料从进料斗倒入至储料槽口107，第二电机5的转动会通过万向节6以及控制组件12的传导带动内腔筒10转动，在石英砂转动到外腔筒1的底端槽口13处时，燃烧气体会携带石英砂粉末吹进内筒体101内完成进料；

石英砂煅烧：推动推杆122，使得槽口13与进气端管1e顶部封闭，此时第一电机4通过万向节6带动外腔筒1的一端偏心转动，而外部燃烧器产生的气体通过进风机7送入到槽口13处，但由于该处直接进入内筒体101的通道关闭，这样就会挤压叶板108打开，进而燃烧气体进入到内腔室102，通过进气腔109从底端的透气板103喷出，对石英砂粉末进行吹动和煅烧；

石英砂卸料：完成煅烧后，再次推动推杆122，使得槽口13与进气端管1e顶部贯通，同时也打开封板124与内出料口105处的通道，并且启动第一电机4转动带动外腔筒1该侧转动至向下倾斜，使得物料从该处排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石英砂提纯装置，包括外腔筒(1)，其特征在于：所述外腔筒(1)的两侧分别设置有第一支撑住(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑住(2)的外侧顶端固定安装有第一电机(4)，所述第二支撑柱(3)的外侧顶端固定安装有第二电机(5)，所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴均固定安装有万向节(6)，所述外腔筒(1)的底端位于第二支撑柱(3)的一侧固定安装有进风机(7)和出气腔室(9)，所述进风机(7)的底端固定连接有导管(8)，所述导管(8)的一端连接于外部的燃烧器，所述外腔筒(1)内部活动安装有内腔筒(10)，所述外腔筒(1)内部一端活动安装有圆环(11)，所述外腔筒(1)位于圆环(11)所在侧的一端固定安装有控制组件(12)，所述圆环(11)的底端开设有槽口(13)；

所述外腔筒(1)包含外筒体(1a)，所述外筒体(1a)一侧上方开设有进料口(1b)，所述外筒体(1a)另一侧下方开设有外出料口(1c)，所述外筒体(1a)一侧的内部固定安装有弧形板(1d)，所述外筒体(1a)一侧的下方分别固定安装有进气端管(1e)和出气端管(1f)；

所述内腔筒(10)包含内筒体(101)，所述内筒体(101)的内部开设有内腔室(102)，所述内筒体(101)内部均布有透气板(103)，所述内筒体(101)内部一端固定安装有支架板(104)，所述内筒体(101)的另一端边缘开设有内出料口(105)，所述内筒体(101)的另一端周向均匀开设有排气孔(106)，所述内筒体(101)的一端周向均匀开设有储料槽口(107)，所述内腔室(102)位于储料槽口(107)所在一侧活动安装有叶板(108)，所述内腔室(102)内均匀固定安装有进气腔(109)；

所述控制组件(12)包含中心盘(121)，所述中心盘(121)外部一侧固定安装有推杆(122)，所述中心盘(121)内部一侧中部延伸活动连接有第一伸缩连杆(123)，所述第一伸缩连杆(123)的端部固定安装有封板(124)，所述封板(124)的一侧固定安装有第二伸缩连杆(125)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述第一支撑住(2)的高度低于外腔筒(1)旋转中心所在高度，所述第一电机(4)的输出轴通过偏心杆连接于万向节(6)上，所述第二支撑柱(3)的顶端高度与外腔筒(1)的旋转中心所在高度相同，所述第一电机(4)所在一侧的万向节(6)与外腔筒(1)的外侧端部固定连接，所述第二电机(5)所在一侧的万向节(6)与控制组件(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述出气腔室(9)的顶端与外腔筒(1)固定密封连接，所述出气腔室(9)的底端与导管(8)贯通密封连接，所述内腔筒(10)的外表面与外腔筒(1)的内表面间隔设置，所述控制组件(12)的另一端与内腔筒(10)内部一端活动连接，所述圆环(11)可在内腔筒(10)的一端中滑动。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述弧形板(1d)位于内腔筒(10)旋转方向朝下转动的半侧，且其两端均不遮挡进料口(1b)和槽口(13)开口处的边缘贴合圆环(11)外表面设置，所述进气端管(1e)的顶端与内腔筒(10)内部贯通，所述出气端管(1f)与内腔筒(10)贯通。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述内筒体(101)的两端分别与外腔筒(1)内部密封活动连接，所述内腔室(102)在内筒体(101)内为周向均匀间隔开设，所述透气板(103)贯通内筒体(101)和内腔室(102)设置，所述支架板(104)与控制组件(12)之间为仅可相对横向滑动不可相对转动设置。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述排气孔(106)贯通开设在每个内腔室(102)的一端，所述储料槽口(107)的宽度小于等于弧形板(1d)的宽度且与弧形板(1d)所在位置对应设置，所述叶板(108)通过销轴活动封闭设置在内腔室(102)的另一端，且该销轴外部套接有发条条弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述进气腔(109)的厚度小于内腔室(102)内部宽度，所述进气腔(109)呈L形，其一端设置有进口，另一端则与透气板(103)所在位置对应的背面贯通设置，所述L形开口的一端朝向叶板(108)所在一端设置。

8.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述中心盘(121)位于圆环(11)中可转动活动设置，所述推杆(122)贯穿外腔筒(1)的内部插接设置，所述封板(124)适配内出料口(105)对接密封设置，所述第二伸缩连杆(125)与进气端管(1e)处的贯通与封板(124)打开内出料口(105)处通道为同时实现。

9.一种石英砂提纯方法，其适用于权利要求1-8任一所述一种石英砂提纯装置，其特征在于，包括设备检查启动、石英砂进料、石英砂煅烧、石英砂卸料四个步骤步骤，具体如下：

设备检查启动：对设备各个部件进行检查，启动第一电机(4)、第二电机(5)、进风机(7)以及外部的燃烧器；

石英砂进料：推动推杆(122)，使得槽口(13)与进气端管(1e)顶部贯通，将进料斗放置在进料口(1b)处，物料从进料斗倒入至储料槽口(107)，第二电机(5)的转动会通过万向节(6)以及控制组件(12)的传导带动内腔筒(10)转动，在石英砂转动到外腔筒(1)的底端槽口(13)处时，燃烧气体会携带石英砂粉末吹进内筒体(101)内完成进料；

石英砂煅烧：推动推杆(122)，使得槽口(13)与进气端管(1e)顶部封闭，此时第一电机(4)通过万向节(6)带动外腔筒(1)的一端偏心转动，而外部燃烧器产生的气体通过进风机(7)送入到槽口(13)处，但由于该处直接进入内筒体(101)的通道关闭，这样就会挤压叶板(108)打开，进而燃烧气体进入到内腔室(102)，通过进气腔(109)从底端的透气板(103)喷出，对石英砂粉末进行吹动和煅烧；

石英砂卸料：完成煅烧后，再次推动推杆(122)，使得槽口(13)与进气端管(1e)顶部贯通，同时也打开封板(124)与内出料口(105)处的通道，并且启动第一电机(4)转动带动外腔筒(1)该侧转动至向下倾斜，使得物料从该处排出。