CN117564592A - 一种建筑施工焊接工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于焊接工装技术领域，公开了一种建筑施工焊接工装及其使用方法，其中建筑施工焊接工装，包括工作台，所述工作台上设置有两个为对称布设的定位块，定位块的两端且相互靠近的一侧面上分别固定安装有夹持块，夹持块相互靠近的一侧面上固定连接有防护垫，定位块相互远离的一侧面上分别设置有用于驱动两个定位块向相互靠近或相互远离方向移动的夹持机构，工作台上设置有用于产生负压用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走的除烟机构；本发明能够对待焊接的钢板进行夹持固定，并且还能够对焊接过程中产生的烟气进行抽吸，实现降尘除烟功能，方便工人进行焊接作业。

Description

一种建筑施工焊接工装及其使用方法

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，具体的说，涉及一种建筑施工焊接工装及其使用方法。

背景技术

焊接工装是一套柔性的固定、压紧、定位的夹具，主要用于将两个或多个可焊接材料进行定位后对其进行焊接作业，建筑施工过程中会使用焊接设备对一些钢板进行焊接，为了提高焊接的效果，往往会使用到焊接工装对钢板进行夹持，避免焊接过程中钢板晃动，影响到焊接效果。

现有的焊接工装多种多样，如专利申请号为“CN202111537496.2”公开了一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装，包括多个牵引螺栓和两个安装架，两个安装架分别连接有多个左牵引耳和多个右牵引耳，牵引螺栓设置于左牵引耳内和多个右牵引耳内，两个安装架均连接有固定板和调节板，调节板与安装架之间安装有压紧驱动组件，调节板和固定板均开设有多个阶梯孔，多个阶梯孔均连接有弹性簧，多个阶梯孔通过调整定位柱连接有限位板，两个安装架均通过内螺纹环连接有连接外螺纹环，两个连接外螺纹环之间通过对中组件连接。

上述该类现有的焊接工装适用于对异形梁进行夹持固定后完成焊接作业，但是在使用过程中仍存在不足之处，如：

传统的焊接工作台上所设置的焊接工装为了方便灵活装配，都是采用可拆卸的安装方式，根据钢板的宽度，临时调整焊接工装的位置以及夹持张合角度和支撑高度等等，但是操作时间长，且较为繁琐，并不适用于建筑施工过程中对不同型号的钢板进行夹持固定工作，因为每次焊接完成后需要对应的调节焊接工装，才能够有效保证对下一个不同型号的钢板行夹持固定，无疑是降低了工作效率。

同时在焊接的过程中会产生大量的烟气，烟气中含有粉尘，该粉尘严重影响工人的身体健康，并且还会遮挡工人的视线，降低工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种建筑施工焊接工装及其使用方法，能够对待焊接的钢板进行夹持固定，并且调节方便，适用于对多种型号的钢板进行夹持固定，方便使用，并且还能够对焊接过程中产生的烟气进行抽吸，实现降尘除烟功能，方便工人进行焊接作业。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工焊接工装，包括工作台，所述工作台上设置有两个为对称布设的定位块，定位块的两端且相互靠近的一侧面上分别固定安装有夹持块，夹持块相互靠近的一侧面上固定连接有防护垫，定位块相互远离的一侧面上分别设置有用于驱动两个定位块向相互靠近或相互远离方向移动的夹持机构，工作台上设置有用于产生负压用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走的除烟机构。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述夹持机构包括设置在两个定位块相互远离一侧的压缩箱,压缩箱固定安装在工作台上，压缩箱的内部活动设置有第二推动块，第二推动块远离定位块的一侧固定连接有第二活塞，第二推动块的另一侧固定连接有第二推动杆，第二推动杆的另一端贯穿压缩箱端面并与相对应的定位块固定连接，第二推动杆的外表面上套设有弹簧，弹簧的两端分别与相对应的第二推动块和压缩箱的内壁固定连接。

进一步优化：所述工作台上安装有用于向两个压缩箱内输送气体的输气装置，输气装置包括固定安装在工作台一侧面上的两个集气箱，两个集气箱上均通过第一单向阀固定连通有进气管，两个集气箱的另一侧均固定连通有排气管，排气管的另一端通过第二单向阀与相对应的压缩箱内远离定位块一侧的腔室连通；

所述压缩箱的顶部固定连接有泄压管，泄压管上串联有电磁阀。

进一步优化：所述集气箱的内部活动设置有第一推动块，第一推动块的上端固定连接有第一活塞，第一推动块的底部固定连接有第一推动杆，第一推动杆的底部贯穿集气箱的下端面；

所述工作台上位于两个集气箱之间固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有传动杆，传动杆的表面套设有传动块，传动块的中部位置处开设有与传动杆配合使用的传动槽；所述第一推动杆的下端与相对应传动块的端部固定连接。

进一步优化：所述除烟机构包括除烟箱，除烟箱通过吸烟管路用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，除烟箱内设置有过滤网，过滤网用于将除烟箱分隔成降尘腔和储水腔，降尘腔内设置有降尘机构，降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气进行降尘。

进一步优化：所述吸烟管路包括固定连通在除烟箱两侧的吸烟管，吸烟管的一端与降尘腔连通，吸烟管的另一端均固定连通有吸烟罩，两个吸烟罩分别设置在压缩箱的上方，除烟箱的一侧固定安装有抽风机，抽风机的进风端与降尘腔连通，抽风机的排风端固定连通有排烟管。

进一步优化：所述降尘机构包括固定安装在除烟箱的降尘腔内顶壁上的输水筒,输水筒的下端密封且转动连接有连接管，连接管的底部固定连通有多个分流箱，分流箱的底部固定连接有若干个喷头。

进一步优化：所述除烟箱的一侧固定安装有水泵，水泵的进水口与储水腔连通，水泵的出水端固定连通有输水管，输水管的另一端贯穿至除烟箱的内部并与输水筒连通。

进一步优化：所述连接管上设置有用于带动连接管进行转动的调整机构，调整机构包括固定设置在连接管表面的四个摆动叶，压缩箱上连通有喷气管，喷气管的一端与压缩箱靠近定位块一侧的腔室连通，喷气管的另一端贯穿除烟箱的侧壁并延伸至靠近摆动叶的位置处，喷气管上串联有电磁开关阀。

本发明还提供一种建筑施工焊接工装的使用方法，基于上述一种建筑施工焊接工装，包括如下步骤：

S1、首先将钢板放置于工作台上，然后夹持机构工作用于驱动两组定位块和夹持块向相互靠近的方向移动用于对钢板进行夹持；

S2、在对钢板进行焊接的过程中，除烟机构工作用于对焊接过程中产生的烟气抽走；

S3、同时降尘机构工作用于抽吸储水腔内的水分并通过喷淋的方式对烟气进行降尘；

S4、所述夹持机构工作的过程中用于向喷气管内注入压缩气体，当电磁开关阀打开时用于驱动调整机构工作，此时调整机构带动降尘机构的连接管和分流箱转动，实现调整喷淋角度。

本发明采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1、本发明中夹持机构工作用于驱动两组定位块、夹持块和防护垫向靠近或远离钢板的一侧移动，并且随着大量气体涌进压缩箱内后，两个夹持块便会将钢板夹持住，达到固定的作用，方便使用，能够适用于对多种型号的钢板进行夹持固定，方便使用。

2、本发明通过设置除烟机构，能够在焊接的过程中通过启动抽风机，使除烟箱内形成负压，焊接过程中产生的烟气使便会由吸烟罩进入吸烟管内，之后进入除烟箱内，再由排烟管排出，避免焊接中的烟气影响工人视线，提高了工作效率；并且能够降低烟气对工人身体健康的伤害。

3、本发明通过设置降尘机构，当烟气进入除烟箱内部后，水泵启动将除烟箱底部的水抽出并经过输水管、输水筒和连接管进入分流箱内，此时分流箱内的水由多个喷头喷向烟气，从而达到对烟气进行降尘的作用，同时水还会回流到除烟箱底部的储水腔内，达到循环使用的效果。

4、本发明通过设置调整机构，当电磁开关阀打开时，所述压缩箱内的气体便会由喷气管喷出，并吹向摆动叶，受风力影响，摆动叶会带动连接管、分流管和喷头围绕着轴承座进行转动，从而提高喷淋降尘的效果。

5、本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，通过夹持机构工作能够驱动两组定位块、夹持块和防护垫进行移动，实现对钢板进行夹持固定，方便使用，提高使用效果，同时除烟机构工作能够产生负压吸力用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，避免烟气影响工人的视线和身体健康，所述降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气中的灰尘进行降尘，最后调整机构工作能够用于对降尘机构的喷淋角度进行调节，进一步提高降尘效果，提高了焊接工装的工作效率。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图；

图2为本发明实施例中总体结构的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明实施例中夹持机构和除烟机构的局部立体图；

图5为本发明实施例中除烟箱的剖视立体图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本发明实施例中压缩箱的剖视立体图；

图8为本发明实施例中集气箱的剖视立体图。

图中：1-工作台；2-定位块；3-夹持块；4-防护垫；5-电机；6-转动盘；7-传动杆；8-传动块；9-传动槽；10-集气箱；11-进气管；12-排气管；13-压缩箱；14-第一推动块；15-第一推动杆；16-第二推动块；17-第二推动杆；18-弹簧；19-泄压管；20-电磁阀；21-除烟箱；22-抽风机；23-排烟管；24-吸烟管；25-吸烟罩；26-水泵；27-输水管；28-输水筒；29-连接管；30-分流箱；31-喷头；32-摆动叶；33-喷气管；34-电磁开关阀；35-密封圈；36-轴承座；37-第一活塞；38-第二活塞。

具体实施方式

如图1-8所示，一种建筑施工焊接工装，包括工作台1，所述工作台1上设置有两个为对称布设的定位块2，定位块2的两端且相互靠近的一侧面上分别固定安装有夹持块3，夹持块3相互靠近的一侧面上固定连接有防护垫4，定位块2相互远离的一侧面上分别设置有用于驱动两个定位块2向相互靠近或相互远离方向移动的夹持机构，工作台1上设置有用于产生负压用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走的除烟机构。

这样设计，所述两个对称布设的定位块2之间设置有夹持位，在使用时，可将待焊接的钢板放置在工作台1上且位于夹持位处，所述夹持机构工作用于驱动两个定位块2向相互靠近的一侧移动，此时两个定位块2分别带动相对应的夹持块3进行移动，使各个防护垫4分别与待焊接的钢板接触实现夹持固定。

在进行焊接作业时，所述除烟机构工作用于产生负压吸力，并且通过该负压吸力用于抽吸走焊接过程中产生的烟气，进而防止粉尘四散，并且还能够防止烟气遮挡工人视线的问题，提高使用效果。

所述夹持机构包括设置在两个定位块2相互远离一侧的压缩箱13,压缩箱13固定安装在工作台1上，压缩箱13的内部活动设置有第二推动块16，第二推动块16远离定位块2的一侧固定连接有第二活塞38。

所述第二推动块16的另一侧固定连接有第二推动杆17，第二推动杆17的另一端贯穿压缩箱13端面并与相对应的定位块2固定连接。

所述第二推动杆17的外表面上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与相对应的第二推动块16和压缩箱13的内壁固定连接。

这样设计，当向压缩箱13内远离定位块2一侧的腔室内注入高压气体时，通过第二活塞38推动第二推动块16和第二推动杆17向靠近定位块2的一侧移动，此时第二推动杆17即可带动定位块2进行水平移动，方便使用。

当压缩箱13内远离定位块2一侧的腔室内没有高压气体时，所述弹簧18输出弹力用于顶动第二推动块16和第二推动杆17向远离定位块2的一侧移动，实现复位。

所述压缩箱13的顶部固定连接有泄压管19，泄压管19上串联有电磁阀20。

这样设计，当打开电磁阀20时，所述泄压管19打开，此时压缩箱13内远离定位块2一侧的腔室通过泄压管19与外部大气连通。

所述工作台1上安装有用于向两个压缩箱13内输送气体的输气装置，输气装置包括固定安装在工作台1一侧面上的两个集气箱10，两个集气箱10上均通过第一单向阀固定连通有进气管11。

所述两个集气箱10的另一侧均固定连通有排气管12，排气管12的另一端通过第二单向阀与相对应的压缩箱13内远离定位块2一侧的腔室连通。

所述集气箱10的内部活动设置有第一推动块14，第一推动块14的上端固定连接有第一活塞37。

所述第一推动块14的底部固定连接有第一推动杆15，第一推动杆15的底部贯穿集气箱10的下端面。

所述工作台1上位于两个集气箱10之间固定安装有电机5，电机5的输出端上固定连接有转动盘6，转动盘6的一侧固定连接有传动杆7，传动杆7与转动盘6为偏心布设。

所述传动杆7的表面套设有传动块8，传动块8的中部位置处开设有与传动杆7配合使用的传动槽9。

所述第一推动杆15的下端与相对应传动块8的端部固定连接。

这样设计，通过该夹持机构能够驱动定位块2进行水平移动，进而实现将放置在工作台1上的钢板夹持住。

在本实施例中，所述夹持机构的工作过程为：首先启动电机5带动转动盘6和传动杆7进行转动，在传动杆7转动的过程中，传动杆7的表面会挤压传动槽9的内壁，使得传动块8做往复上下移动，当传动块8向下移动时，会带动第一推动杆15、第一推动块14和第一活塞37向下移动，此时集气箱10内为负压，外部气体会由进气管11进入集气箱10内。

之后当传动块8向上移动时，带动第一推动杆15、第一推动块14和第一活塞37向上移动，此时第一活塞37会对集气箱10内的气体进行挤压，使集气箱10内的气体通过排气管12输送至相对应的压缩箱13内。

与此同时气体进入压缩箱13内后，在气压的作用下，会推动第二活塞38、第二推动块16和第二推动杆17向靠近钢板的一侧移动，第二推动杆17会带动定位块2、夹持块3和防护垫4向靠近钢板的一侧移动，之后随着气体大量的涌进压缩箱13内部，两个夹持块3便会将钢板夹持住，达到固定的作用，提高了工作效率，方便使用。

当需要取消夹持状态时，只需关闭电机5，同时开启电磁阀20，压缩箱13内气体便会全部由泄压管19排出，同时在弹簧18的弹力下，第二活塞38、第二推动块16、第二推动杆17、定位块2和夹持块3等结构便会复位，取消夹持状态。

在本实施例中，所述第一单向阀为只能向集气箱10中进气的阀门，第二单向阀为只能向压缩箱13中进气的阀门，电磁阀20为控制泄压管19通断的阀门。

在本实施例中，所述传动块8与工作台1之间还可以采用导向滑轨实现滑动连接。

在本实施例中通过设置第一活塞37和第二活塞38，能够使集气箱10和压缩箱13内形成密闭的腔室，以便于后续气体之间的传输。

所述除烟机构包括除烟箱21，除烟箱21通过吸烟管路用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，除烟箱21内设置有过滤网，过滤网用于将除烟箱21分隔成降尘腔和储水腔，降尘腔内设置有降尘机构，降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气进行降尘。

所述吸烟管路包括固定连通在除烟箱21两侧的吸烟管24，吸烟管24的一端与降尘腔连通，吸烟管24的另一端均固定连通有吸烟罩25，两个吸烟罩25分别设置在压缩箱13的上方。

除烟箱21的一侧固定安装有抽风机22，抽风机22的进风端与降尘腔连通，抽风机22的排风端固定连通有排烟管23。

在本实施例中，所述抽风机22的进风端与降尘腔的连通处设置有汽水分离组件，所述汽水分离组件为现有技术，汽水分离组件用于对烟气中的水分进行拦截，使水分留在降尘腔内，所述烟气进入抽风机22内。

在本实施例中，所述排烟管23的另一端与外设烟气净化设备连通，所述外设烟气净化设备为现有技术。

这样设计，所述抽风机22工作能够使除烟箱21内形成负压，此时在焊接工作中产生的烟气通过吸烟罩25进入吸烟管24内，之后进入除烟箱21内，再由排烟管23排出，避免焊接作业中的烟气影响工人视线，提高了工作效率，并且能够降低烟气对工人身体健康的伤害。

在本实施例中，所述吸烟管24为万向竹节管，能够调节吸烟的位置。

在本实施例中，通过设置吸烟管24，能够对吸烟管24和吸烟罩25吸烟的角度进行调整，提高其吸烟的效果。

在本实施例中除烟机构能够对焊接产生的烟气进行收集，使其远离焊接处，但是烟气中含有灰尘，若不进行处理则会影响到工作的环境，灰尘容易进入工人的眼中造成伤害，在本实施例中通过降尘机构能够对烟气中的灰尘进行拦截。

所述降尘机构包括固定安装在除烟箱21的降尘腔内顶壁上的输水筒28,输水筒28的下端密封且转动连接有连接管29，连接管29的底部固定连通有多个分流箱30，多个分流箱30呈“十”字形布设。

所述分流箱30的底部固定连接有若干个喷头31，若干个喷头31为间隔布设。

所述除烟箱21一侧固定安装有水泵26，水泵26的进水口与储水腔连通，水泵26的出水端固定连通有输水管27，输水管27的另一端贯穿至除烟箱21的内部并与输水筒28连通。

这样设计，当烟气进入除烟箱21内部后，水泵26启动将除烟箱21底部的水抽出经过输水管27、输水筒28、连接管29和分流箱30后，由多个喷头31喷向烟气，从而达到对烟气进行降尘的作用，同时水还会回流到除烟箱21底部的储水腔内，达到循环的效果。

在本实施例中，所述输水筒28的内壁固定连接有密封圈35，密封圈35的内壁与连接管29的外表面紧密接触。

这样设计，通过设置密封圈35，能够提高输水筒28和连接管29连接处的密封性，避免发生泄漏。

在本实施例中，所述连接管29的表面套设有轴承座36，连接管29通过轴承座36与输水筒28转动连接。

这样设计，通过设置轴承座36，能够对连接管29起到支撑作用，同时限制连接管29等结构只能围绕轴承座36进行转动。

在本实施例中，降尘机构可以通过对烟气进行喷淋，到达降尘的效果，但是若喷淋的角度不会调整，除烟箱21中会存在一些喷淋盲区，进而无法对喷淋盲区内的烟气进行降尘。

所述连接管29上设置有调整机构，调整机构用于带动连接管29进行转动,实现对降尘机构的喷淋角度进行调整，提高降尘效果。

所述调整机构包括固定设置在连接管29表面的四个摆动叶32，压缩箱13上连通有喷气管33，喷气管33的一端与压缩箱13靠近定位块2一侧的腔室连通。

喷气管33的另一端贯穿除烟箱21的侧壁并延伸至靠近摆动叶32的位置处，喷气管33上串联有电磁开关阀34。

这样设计，当需要喷气管33进行喷气时，首先打开电磁开关阀34，此时压缩箱13内的气体便会由喷气管33喷出，并吹向摆动叶32，受风力影响，摆动叶32会带动连接管29、分流管和喷头31围绕着轴承座36进行转动，从而提高喷淋降尘的效果。

在本实施例外，所述压缩箱13上开设有平衡气压孔，所述平衡气压孔与压缩箱13靠近定位块2一侧的腔室连通；所述喷气管33不与压缩箱13连通，所述喷气管33远离摆动叶32的一端与排烟管23连通。

这样设计，所述抽风机22工作用于向排烟管23内输送烟气，此时排烟管23内的烟气一部分进入喷气管33内，并且通过喷气管33的导流使该烟气吹响摆动叶32，方便使用。

一种建筑施工焊接工装的使用方法，基于上述一种建筑施工焊接工装，包括如下步骤：

S1、首先将钢板放置于工作台1上，然后夹持机构工作用于驱动两组定位块2和夹持块3向相互靠近的方向移动用于对钢板进行夹持。

所述步骤S1中夹持机构的工作过程为：首先启动电机5带动转动盘6和传动杆7进行转动，在传动杆7转动的过程中，传动杆7的表面会挤压传动槽9的内壁，使得传动块8做往复上下移动，当传动块8向下移动时，会带动第一推动杆15、第一推动块14和第一活塞37向下移动，此时集气箱10内为负压，外部气体会由进气管11进入集气箱10的内部。

之后当传动块8向上移动时，带动第一推动杆15、第一推动块14和第一活塞37向上移动，此时第一活塞37会对集气箱10内的气体进行挤压，使集气箱10内的气体通过排气管12输送至相对应的压缩箱13内。

与此同时气体进入压缩箱13内后，在气压的作用下，会推动第二活塞38、第二推动块16和第二推动杆17向靠近钢板的一侧移动，第二推动杆17会带动定位块2、夹持块3和防护垫4向靠近钢板的一侧移动，之后随着气体大量的涌进压缩箱13内部，两个夹持块3便会将钢板夹持住，达到固定的作用，提高了工作效率，方便使用。

S2、在对钢板进行焊接的过程中，除烟机构工作用于对焊接过程中产生的烟气抽走。

所述步骤S2中除烟机构的工作过程为：首先启动抽风机22，使除烟箱21内形成负压，此时在焊接工作中产生的烟气通过吸烟罩25进入吸烟管24内，之后进入除烟箱21内，再由排烟管23排出，避免焊接作业中的烟气影响工人视线，提高了工作效率，并且能够降低烟气对工人身体健康的伤害。

S3、同时降尘机构工作用于抽吸储水腔内的水分并通过喷淋的方式对烟气进行降尘；

所述步骤S3中降尘机构的工作过程为：当烟气进入除烟箱21内部后，水泵26启动将除烟箱21底部的水抽出并经过输水管27、输水筒28和连接管29输送至分流箱30内，然后由多个喷头31喷向烟气，从而达到对烟气进行降尘的作用，同时水还会回流到除烟箱21底部的储水腔，达到循环使用的效果。

S4、所述夹持机构工作的过程中用于向喷气管33内注入压缩气体，当电磁开关阀34打开时用于驱动调整机构工作，此时调整机构带动降尘机构的连接管29和分流箱30转动，实现调整喷淋角度。

所述步骤S4中调整机构的工作过程为：当需要喷气管33进行喷气时，首先打开电磁开关阀34，此时压缩箱13内的气体便会由喷气管33喷出，并吹向摆动叶32，受风力影响，摆动叶32会带动连接管29、分流管和喷头31围绕着轴承座36进行转动，从而提高喷淋降尘的效果。

需要说明的是，水泵26、抽风机22和电机5为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，并且水泵26、抽风机22和电机5的供电具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑施工焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有两个为对称布设的定位块（2），定位块（2）的两端且相互靠近的一侧面上分别固定安装有夹持块（3），夹持块（3）相互靠近的一侧面上固定连接有防护垫（4），定位块（2）相互远离的一侧面上分别设置有用于驱动两个定位块（2）向相互靠近或相互远离方向移动的夹持机构，工作台（1）上设置有用于产生负压用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走的除烟机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述夹持机构包括设置在两个定位块（2）相互远离一侧的压缩箱（13）,压缩箱（13）固定安装在工作台（1）上，压缩箱（13）的内部活动设置有第二推动块（16），第二推动块（16）远离定位块（2）的一侧固定连接有第二活塞（38），第二推动块（16）的另一侧固定连接有第二推动杆（17），第二推动杆（17）的另一端贯穿压缩箱（13）端面并与相对应的定位块（2）固定连接，第二推动杆（17）的外表面上套设有弹簧（18），弹簧（18）的两端分别与相对应的第二推动块（16）和压缩箱（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）上安装有用于向两个压缩箱（13）内输送气体的输气装置，输气装置包括固定安装在工作台（1）一侧面上的两个集气箱（10），两个集气箱（10）上均通过第一单向阀固定连通有进气管（11），两个集气箱（10）的另一侧均固定连通有排气管（12），排气管（12）的另一端通过第二单向阀与相对应的压缩箱（13）内远离定位块（2）一侧的腔室连通；

所述压缩箱（13）的顶部固定连接有泄压管（19），泄压管（19）上串联有电磁阀（20）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述集气箱（10）的内部活动设置有第一推动块（14），第一推动块（14）的上端固定连接有第一活塞（37），第一推动块（14）的底部固定连接有第一推动杆（15），第一推动杆（15）的底部贯穿集气箱（10）的下端面；

所述工作台（1）上位于两个集气箱（10）之间固定安装有电机（5），电机（5）的输出端固定连接有转动盘（6），转动盘（6）的一侧固定连接有传动杆（7），传动杆（7）的表面套设有传动块（8），传动块（8）的中部位置处开设有与传动杆（7）配合使用的传动槽（9）；所述第一推动杆（15）的下端与相对应传动块（8）的端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述除烟机构包括除烟箱（21），除烟箱（21）通过吸烟管路用于对焊接过程中产生的烟气进行吸走，除烟箱（21）内设置有过滤网，过滤网用于将除烟箱（21）分隔成降尘腔和储水腔，降尘腔内设置有降尘机构，降尘机构工作通过喷淋的方式对烟气进行降尘。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述吸烟管路包括固定连通在除烟箱（21）两侧的吸烟管（24），吸烟管（24）的一端与降尘腔连通，吸烟管（24）的另一端均固定连通有吸烟罩（25），两个吸烟罩（25）分别设置在压缩箱（13）的上方，除烟箱（21）的一侧固定安装有抽风机（22），抽风机（22）的进风端与降尘腔连通，抽风机（22）的排风端固定连通有排烟管（23）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述降尘机构包括固定安装在除烟箱（21）的降尘腔内顶壁上的输水筒（28）,输水筒（28）的下端密封且转动连接有连接管（29），连接管（29）的底部固定连通有多个分流箱（30），分流箱（30）的底部固定连接有若干个喷头（31）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述除烟箱（21）的一侧固定安装有水泵（26），水泵（26）的进水口与储水腔连通，水泵（26）的出水端固定连通有输水管（27），输水管（27）的另一端贯穿至除烟箱（21）的内部并与输水筒（28）连通。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：所述连接管（29）上设置有用于带动连接管（29）进行转动的调整机构，调整机构包括固定设置在连接管（29）表面的四个摆动叶（32），压缩箱（13）上连通有喷气管（33），喷气管（33）的一端与压缩箱（13）靠近定位块（2）一侧的腔室连通，喷气管（33）的另一端贯穿除烟箱（21）的侧壁并延伸至靠近摆动叶（32）的位置处，喷气管（33）上串联有电磁开关阀（34）。

10.一种建筑施工焊接工装的使用方法，基于上述权利要求9所述的一种建筑施工焊接工装，其特征在于：包括如下步骤：

S1、首先将钢板放置于工作台（1）上，然后夹持机构工作用于驱动两组定位块（2）和夹持块（3）向相互靠近的方向移动用于对钢板进行夹持；

S2、在对钢板进行焊接的过程中，除烟机构工作用于对焊接过程中产生的烟气抽走；

S3、同时降尘机构工作用于抽吸储水腔内的水分并通过喷淋的方式对烟气进行降尘；

S4、所述夹持机构工作的过程中用于向喷气管（33）内注入压缩气体，当电磁开关阀（34）打开时用于驱动调整机构工作，此时调整机构带动降尘机构的连接管（29）和分流箱（30）转动，实现调整喷淋角度。