CN117561361A - 装饰面板 - Google Patents
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Abstract
装饰面板(1),具有热塑性基底(16)或具有包括在温度的影响下膨胀的一个或多个层的基底,其中该装饰面板在一侧上具有装饰层(18),并且在第一对相对边缘(2,3)上具有机械联接部分(6,7)。面板在这一对边缘上包括第一密封面、第二密封面、第三密封面和第四密封面(11,12,13,14),所有密封面都基本上垂直于面板。第三密封面(13)在第一密封面(11)下方,并且第四密封面(14)在第二密封面(12)下方。在联接两个这种面板时,第一密封面和第二密封面彼此抵靠,并且第三密封面和第四密封面彼此抵靠。
Description
本发明涉及一种具有由热塑性聚合物制成的基底或具有包括一个或多个在温度的影响下膨胀的层的基底的装饰面板。该装饰面板包括具有锁定系统的联接部分,使得面板可机械地联接在一起,例如形成浮动地板覆盖物。
WO2011/077311A2描述了用于形成地板覆盖物的面板。面板在至少两个相对边缘上包括允许两个这种面板机械地联接在一起的类型的联接部分;其中,这些联接部分形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板所在的平面中且垂直于上述边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板所在的平面的锁定。面板包括包含柔性聚氯乙烯的基底。
具有由热塑性聚合物制成的基底的面板具有的缺点是其可能易于随温度变化而膨胀和收缩。对于由这种面板构成的覆盖物,这在某些情况下可能导致覆盖物变形,使得覆盖物不再是视觉上有吸引力的。
本发明的目标是提供一种面板,其中,避免了由于面板的热膨胀和收缩而在覆盖物中产生的不利后果。
本发明涉及一种装饰面板,优选地其中,面板在其两侧中的仅一侧上包括装饰层,其中,面板包括基底和顶层,其中,顶层包括装饰层和可选地耐磨层,其中,基底包括一个或多个热塑性层,或者其中,基底是热塑性基底,或者其中,基底包括一个或多个在温度的影响下膨胀的层;其中,面板包括第一对相对边缘,即第一边缘和第二边缘,其中,第一边缘包括凸形联接部分,并且第二边缘包括凹形联接部分,使得面板的第一边缘可联接到另一个这种面板的第二边缘;其中,这些联接部分形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板所在的平面的锁定;其中,第一边缘包括在面板的上半部中的第一密封面,该第一密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第一边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,第二边缘包括在面板的上半部中的第二密封面,该第二密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第二边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,面板的第一密封面和另一个这种面板的第二密封面彼此抵靠,优选地其中,第一密封面和第二密封面接触,或者其中,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的第一密封面和第二密封面之间的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。装饰面板的特征是第一边缘包括比第一密封面更靠近面板的下侧定位的第三密封面,该第三密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第一边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;并且第二边缘包括比第二密封面更靠近面板的下侧定位的第四密封面,该第四密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第一边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,面板的第三密封面和另一个这种面板的第四密封面彼此抵靠,优选地其中,第三密封面和第四密封面接触,或者其中,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的第三密封面和第四密封面之间的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
对这些面板的测试已经表明,避免了在温度变化期间具有这些面板的覆盖物的视觉上有害的变形。当温度升高时,面板边缘的翻倒不再发生。可以怀疑,当所安装的面板在更高温度下膨胀时,添加第三密封面和第四密封面,并且其接触或其非常靠近的位置确保了改变的力的平衡。这种改变的力的平衡确保了膨胀的更好分布,使得不再发生面板边缘的翻倒。因此,根据本发明的装饰面板提供了一种覆盖物,该覆盖物对于安装该覆盖物的空间中的温度变化具有更好的尺寸稳定性。
本发明的优选实施方式的特征是第一密封面、第二密封面、第三密封面和第四密封面构造为使得在面板的垂直于面板所在的平面并垂直于第一对相对边缘的截面中,当在第一密封面和第二密封面之间存在接触时的接触长度小于当在第三密封面和第四密封面之间存在接触时的接触长度。
可以看出这些实施方式提供了具有非常好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第一密封面、第二密封面、第三密封面和第四密封面构造为使得在面板的垂直于面板所在的平面并垂直于第一对相对边缘的截面中,当在第一密封面和第二密封面之间存在接触时的接触长度大于当在第三密封面和第四密封面之间存在接触时的接触长度。
可以看出这些实施方式提供了具有非常好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第一长度和第二长度之间的差值相对于第一长度和第二长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,第一长度是当在第一密封面和第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且其中,第二长度是当在第三密封面和第四密封面之间存在接触时的接触长度。此差值可以是正的和负的;所讨论的相对差值是此差值的绝对值。
可以看出这些实施方式提供了具有甚至更好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第三密封面位于面板的厚度的下半部中;并且第四密封面位于面板的厚度的下半部中。可以看出这些实施方式提供了具有非常好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第一密封面和第二密封面至少部分地形成在基底中。更优选地,第一密封面和第二密封面各自形成在基底中,是其表面的至少75%。
由于基底是热塑性的,所以此实施方式补偿了其产生的膨胀力。
本发明的优选实施方式的特征是凸形联接部分在第一边缘上基本上以榫舌的形式制成,并且凹形联接部分在第二边缘上基本上以凹槽的形式制成;其中,凹槽由上唇缘和下唇缘界定。优选地,下唇缘比上唇缘在远侧方向上突出得更远。优选地,在下唇缘的比上唇缘向远侧突出更远的可选部分中,下唇缘包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件,其中,在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,此向上指向的锁定元件与榫舌的下侧上的凹部一起提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。优选地,通过面板相对于另一个这种面板的第二边缘的转动运动,面板的第一边缘可与另一个这种面板的第二边缘联接;和/或通过面板平行于另一个这种面板的滑动运动,产生卡扣连接。
这种实施方式允许面板的容易安装,并且还提供由这些面板形成的覆盖物的良好的尺寸稳定性。
更优选地,第四密封面位于第二边缘的下唇缘的远端处。
本发明的优选实施方式的特征是第一对边缘上的联接部分构造成使得面板可通过面板相对于另一个这种面板在另一个这种面板的第二边缘上的向下运动而在其第一边缘上联接,其中,第一对相对边缘的第一锁定系统至少由位于第二边缘上的向上指向的下钩形部分和位于第一边缘上的向下指向的上钩形部分形成,其中,下钩形部分由具有向上指向的锁定元件的唇缘组成,其中,在向上指向的锁定元件的近侧,凹形联接部分以凹部的形式形成,而向下指向的上钩形部分由具有向下指向的锁定元件的唇缘组成;其中,此向下指向的锁定元件形成凸形联接部分;其中,在向下运动期间,面板的第一边缘上的向下指向的锁定元件钩在后面的这种面板的第二边缘上的向上指向的锁定元件的后方。
这种实施方式允许面板的容易安装,并且还提供由这些面板形成的覆盖物的良好的尺寸稳定性。
更优选地,第四密封面位于向上指向的锁定元件的远端处。
本发明的优选实施方式的特征是在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,第二锁定系统至少由面板的向下指向的锁定元件的远端处的锁定元件和另一个这种面板的相对边缘上的相对锁定元件形成,其中,锁定元件由基底的表面形成。
本发明的优选实施方式的特征是在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,第二锁定系统至少由面板的向下指向的锁定元件的远端处的锁定元件和另一个这种面板的第二边缘的相对边缘上的相对锁定元件形成,其中,多个锁定元件中的一个锁定元件(第一边缘上的锁定元件或第二边缘上的锁定元件)由插入件形成,而另一个锁定元件由基底的一个或多个表面形成,其中,插入件在向下运动期间通过插入件或其一部分的移位、弯曲或变形而至少部分地提供处于联接状态的第二锁定系统。
本发明的优选实施方式的特征是在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,在向下指向的锁定元件的远端处在垂直于联接面板的方向上没有锁定。
本发明的优选实施方式的特征是在一方面向上指向的锁定元件的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度小于90°;并且,在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度小于90°;使得在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,第二锁定系统至少通过第一边缘的向下指向的锁定元件的近端与另一个这种面板的向上指向的锁定元件的近端之间的接触而形成。
本发明的优选实施方式的特征是在一方面向上指向的锁定元件的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度等于90°或大于90°;和/或,在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度等于90°或大于90°。
本发明的优选实施方式的特征是在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,第二锁定系统至少由位于唇缘的远端处的锁定元件和/或位于另一个这种面板的第二边缘的向上指向的锁定元件以及位于面板的相对的第一边缘上的锁定元件形成,这些锁定元件相互作用,更优选地其中,这些锁定元件中的一个由底切部形成,而另一个由突出部形成。
更优选地,第三密封面位于第一边缘的锁定元件下方;并且第四密封面位于第二边缘的唇缘和/或向上指向的锁定元件的远端处的锁定元件下方。
本发明的优选实施方式的特征是在面板在其第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,在另一个这种面板的第二边缘的远端处,在垂直于如此联接的面板的方向上没有发生锁定。此实施方式的优点在于,第三密封面和第四密封面可制造得更大,使得获得由这些面板形成的覆盖物的更好的尺寸稳定性。
本发明的优选实施方式的特征是第三密封面至少部分地且优选地完全形成在基底中;并且第四密封面至少部分地且优选地完全形成在基底中。这种实施方式具有的优点是膨胀力在其出现的地方被补偿,特别是在基底中。
本发明的优选实施方式的特征是面板是矩形的,是长方形的或者是正方形的。
本发明的优选实施方式的特征是面板是矩形且细长的;并且第一对相对边缘形成面板的短边缘。
矩形面板的相对的短边缘之间的距离大于矩形面板的相对的长边缘之间的距离。已经发现,采取措施来改进面板的纵向方向上的尺寸稳定性是特别重要的。
本发明的优选实施方式的特征是在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,面板的第三密封面和另一个这种面板的第四密封面彼此接触;并且其中,第三密封面和第四密封面构造为使得在面板的垂直于面板所在的平面并垂直于第一对相对边缘的截面中,第三密封面和第四密封面之间的接触长度为面板的厚度的至少10%,更优选地至少15%,更优选地至少20%。
这种实施方式具有的优点是,甚至更好地避免了具有这些面板的覆盖物在温度变化时的视觉上有害的变形。
本发明的优选实施方式的特征是面板包括第二对相对边缘,即第三边缘和第四边缘,其中,第三边缘包括凸形联接部分,并且第四边缘包括凹形联接部分,使得面板的第三边缘可联接到另一个这种面板的第四边缘;其中,这些联接部分形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板所在的平面的锁定;其中,第三边缘包括在面板的上半部中的第一密封面,该第一密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,第四边缘包括在面板的上半部中的第二密封面,该第二密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm;其中,第三边缘包括比第三边缘的第一密封面更靠近面板的下侧定位的第三密封面,该第三密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,第四边缘包括比第四边缘的第二密封面更靠近面板的下侧定位的第四密封面,该第四密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,面板的第三边缘的第三密封面和另一个这种面板的第四边缘的第四密封面彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
本发明的这种实施方式为由这种面板形成的覆盖物提供了更好的尺寸稳定性。特别是在正方形面板或矩形且细长的面板的情况下,其中,面板的长度与宽度的比率相当有限,特别是当面板的宽度相当大时。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面至少部分地形成在基底中。
由于基底是热塑性的,所以这种实施方式是有利的,因为热膨胀力在其出现的地方被补偿。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘的第三密封面位于面板的厚度的下半部中;并且第四边缘的第四密封面位于面板的厚度的下半部中。可以看出这些实施方式提供了具有非常好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘的第一密封面和第三边缘的第三密封面以及第四边缘的第二密封面和第四边缘的第四密封面构造为使得在面板的垂直于面板所在的平面并垂直于第二对相对边缘的截面中,当在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间存在接触时的接触长度小于当在第三边缘的第三密封面和第四边缘的第四密封面之间存在接触时的接触长度。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘的第一密封面和第三边缘的第三密封面以及第四边缘的第二密封面和第四边缘的第四密封面构造为使得在面板的垂直于面板所在的平面并垂直于第二对相对边缘的截面中,当在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间存在接触时的接触长度大于当在第三边缘的第三密封面和第四边缘的第四密封面之间存在接触时的接触长度。
本发明的优选实施方式的特征是第三长度和第四长度之间的差值相对于第三长度和第四长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,第三长度是当在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且其中,第四长度是当在第三边缘的第三密封面和第四边缘的第四密封面之间存在接触时的接触长度。此差值可以是正的和负的;所讨论的相对差值是此差值的绝对值。
可以看出这些实施方式提供了具有甚至更好的尺寸稳定性的覆盖物。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘上的凸形联接部分基本上构造为榫舌的形式;并且,第四边缘上的凹形联接部分基本上构造为凹槽的形式;其中,第四边缘上的凹槽由上唇缘和下唇缘界定。更优选地,下唇缘比上唇缘在远侧方向上突出得更远。优选地,在下唇缘的比上唇缘向远侧突出更远的可选部分中,下唇缘包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件,其中,在面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,此向上指向的锁定元件与第三边缘上的榫舌的下侧上的凹部一起提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。优选地,通过面板相对于另一个这种面板的第四边缘的转动运动,面板的第三边缘可抵靠另一个这种面板的第四边缘联接;和/或通过面板平行于另一个这种面板的滑动运动产生卡扣连接。
这种实施方式允许面板的容易安装,并且还提供由这些面板形成的覆盖物的良好的尺寸稳定性。
更优选地,第四边缘的第四密封面位于第四边缘的下唇缘的远端处。
本发明的优选实施方式的特征是第三边缘的第三密封面至少部分地且优选地完全形成在基底中;并且第四边缘的第四密封面至少部分地且优选地完全形成在基底中。这种实施方式具有的优点是膨胀力在其出现的地方被补偿,特别是在基底中。
本发明的优选实施方式的特征是面板包括第二对相对边缘,即第三边缘和第四边缘,其中,第三边缘包括凸形联接部分,并且第四边缘包括凹形联接部分,使得面板的第三边缘可联接到另一个这种面板的第四边缘;其中,这些联接部分形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板所在的平面的锁定;其中,第三边缘上的凸形联接部分基本上构造为榫舌的形式,其中,第四边缘上的凹形联接部分基本上构造为凹槽的形式;其中,第四边缘上的凹槽由上唇缘和下唇缘界定。更优选地,下唇缘比上唇缘在远侧方向上突出得更远。优选地在比上唇缘向远侧突出更远的下唇缘的可选部分中,下唇缘包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件,其中,在面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,此向上指向的锁定元件与第三边缘上的榫舌的下侧上的凹部一起提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定;其中,在面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,在垂直于联接边缘的方向上,在另一个这种面板的第四边缘的下唇缘的远端处与面板的第三边缘相距至少0.1mm的距离,优选地至少0.2mm的距离,更优选地至少0.3mm的距离。优选地,通过面板相对于另一个这种面板的第四边缘的转动运动,面板的第三边缘可抵靠另一个这种面板的第四边缘联接;和/或通过面板平行于另一个这种面板的滑动运动产生卡扣连接。
当第二对边缘设置在细长矩形板的长边缘上时,此实施方式特别有利。相对而言,这种面板的第三边缘和第四边缘之间的距离不大,使得在此第二对相对边缘上不会出现尺寸不稳定性。根据此实施方式,在此第二对相对边缘上的联接部分更容易制造,因为制造公差不太关键。
更优选地,第三边缘在面板的上半部中包括第一密封面,该第一密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;并且第四边缘在面板的上半部中包括第二密封面,该第二密封面基本上垂直于(并且优选地垂直于)面板所在的平面和/或相对于垂直于面板所在的平面且平行于第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度。在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
本发明的优选实施方式的特征是面板在其第一边缘上和其第二边缘上设置有下边缘区域,例如斜切面或一些其他斜面。
本发明的优选实施方式的特征是面板包括第二对相对边缘,即第三边缘和第四边缘,其中,面板在其第三边缘上和其第四边缘上设置有下边缘区域,例如斜切面或一些其他斜面。
本发明的优选实施方式的特征是基底包括一个或多个层,该一个或多个层包括热塑性基质,其中,热塑性基质优选地由以下材料中的一种形成:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、热塑性聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚酰胺。
更优选地,基底的该一个或多个层中的一个或多个包括填料,优选地是无机填料,例如石灰、白垩、滑石、石粒或粘土;或者有机填料,例如纤维素基材料,例如木纤维、木屑或木颗粒。
本发明的优选实施方式的特征是基底包括含有热塑性基质的层,其中,热塑性基质包括发泡热塑性基质。
本发明的优选实施方式的特征是基底包括至少一层,其中,热塑性基质包含增塑剂,优选地增塑剂的量大于15phr(“每一百份树脂要配合的添加份数”);更优选地为大于20phr。
本发明的优选实施方式的特征是基底包括至少一层,其中,热塑性基质包含小于5phr的增塑剂,并且优选地其中,热塑性基质不包含增塑剂。
本发明的优选实施方式的特征是基底包括具有热塑性基质的第一层,并且包括具有热塑性基质的第二层,其中,以phr(“每一百份树脂要配合的添加份数”)表达的第二层的热塑性基质比第一层的热塑性基质包含更多的增塑剂,其中,第二层比第一层更靠近面板的表面定位。更优选地,第一层与顶层接触,更优选地与装饰层接触。
本发明的优选实施方式的特征是装饰层包括印刷图案,优选地其中,图案印刷在热塑性薄膜上,更优选地印刷在聚氯乙烯薄膜上,或者印刷在基底上,或者印刷在用热固性树脂浸渍的纸层上。
更优选地,印刷图案形成木材、瓷砖或由天然石材制成的瓷砖的仿制品。
本发明的优选实施方式的特征是顶层包括耐磨层,优选地其中,耐磨层包括可选地具有一个或多个清漆层的热塑性薄膜(优选地聚氯乙烯的热塑性薄膜),或者其中,耐磨层包括用热固性树脂(优选地三聚氰胺)浸渍的纸层,并且可选地包括增加耐磨性的颗粒。
本发明的优选实施方式的特征是面板的表面包括浮雕结构,该浮雕结构优选地与装饰对齐。
本发明的优选实施方式的特征是面板的下侧由基底形成。
本发明的优选实施方式的特征是面板在其下侧上包括紧固在基底上的阻尼层,优选地其中,阻尼层是软木层或包括软木层,或者其中,阻尼层是聚合物层或包括聚合物层,更优选地交联聚乙烯(XPE)层。
本发明的优选实施方式的特征是面板的厚度小于5mm。
本发明的优选实施方式的特征是面板包括第二对相对边缘,即第三边缘和第四边缘;其中,第三边缘包括凸形联接部分,并且第四边缘包括凹形联接部分,使得面板的第三边缘可联接到另一个这种面板的第四边缘;其中,这些联接部分形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板所在的平面的锁定;其中,第一对相对边缘上和第二对相对边缘上的联接部分构造成使得这些装饰面板中的多个可通过”向下翻折”方法安装。
根据此实施方式的面板可容易地安装。
优选地,根据本发明的装饰面板仅在一侧上包括耐磨层。
根据本发明的任何实施方式的装饰面板可以例如是地板面板、墙壁面板或天花板面板。
为了更好地说明本发明的特征,下面参考附图描述一些优选实施方式,这些实施方式作为实施例而没有任何限制性特征,在附图中:
图1示出了根据本发明的装饰面板的实施例;
图2在沿着图1中的II-II截取的截面中示出了根据图1的面板的实施例的第一对相对边缘;
图3示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图2的面板;
图4以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图5示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图4的面板;
图6以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图7示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图6的面板;
图8以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图9示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图8的面板;
图10以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图11示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图10的面板;
图12以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图13示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图12的面板;
图14以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例;
图15示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图14的面板;
图16示出了根据本发明的面板沿着图1中的XVI-XVI截取的截面;
图17示出了在其第二对相对边缘上处于联接状态的图16的面板;
图18以与图16相同的截面示出了根据本发明的一个实施方式的装饰面板的第二对相对边缘的另一实施例;
图19示出了在其第二对相对边缘上处于联接状态的图18的面板;
图20示出了“向下翻折”安装的原理,本发明的实施方式可利用该原理进行安装;
图21示出了根据图20中的F21的细节;
图22、图23和图24示出了图3中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式;
图25示出了图7中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式;
图26示出了图9、图11、图13和图15中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式;
图27和图28以与图3相同的视图示出了处于联接状态的本发明的实施方式;以及
图29以与图3相同的视图示出了处于联接状态的本发明的实施方式。
图1示出了根据本发明的装饰面板的实施例。图2示出了此面板沿着图1中的II-II截取的截面。装饰面板(1)是细长的且矩形的。面板(1)包括第一对相对边缘(2、3),其形成面板的短边缘。面板还包括第二对相对边缘(4、5),其形成面板的长边缘。
图1和图2的面板包括基底(16)和顶层(17)。顶层(17)包括装饰层(18)和透明耐磨层(19)。面板(1)包括仅在其两侧中的一侧上,更具体地在上侧上的装饰层(18)。基底(16)包括一个或多个热塑性层,或者基底是热塑性基底(16)。面板具有例如4.5mm的厚度(T)。
面板(1)包括第一对相对边缘(2、3),即第一边缘(2)和第二边缘(3)。第一边缘(2)包括凸形联接部分(6),并且第二边缘(3)包括凹形联接部分(7),使得面板的第一边缘可联接到另一个这种面板的第二边缘;其中,这些联接部分(6、7)形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板(1)所在的平面的锁定。图3示出了在其第一对相对边缘(2、3)上处于联接状态的图1和图2的面板。
第一边缘(2)上的凸形联接部分(6)基本上构造为榫舌(21)的形式。第二边缘(3)上的凹形联接部分(7)基本上构造为凹槽(22)的形式。凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定。在该实施例中,下唇缘比上唇缘在远侧方向上突出得更远。在下唇缘的比上唇缘向远侧突出更远的部分中,下唇缘(24)包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件(25),其中,在面板的第一边缘(2)在另一个这种面板的第二边缘(3)上的联接状态下,此向上指向的锁定元件与榫舌(21)的下侧上的凹部(26)一起提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。
面板可通过该面板相对于另一个这种面板的第二边缘的转动运动(W)而使其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)联接(如图2所示);并且通过面板平行于另一个这种面板的滑动运动(S),产生卡扣连接(如在图4中示出的,对于根据本发明的另一个面板,平行于另一个面板的滑动运动产生卡扣连接)。
第一边缘(2)在面板的上半部中包括第一密封面(11),该第一密封面基本上垂直于面板所在的平面。第二边缘(3)在面板的上半部中包括第二密封面(12),该第二密封面基本上垂直于面板所在的平面。第一密封面(11)和第二密封面(12)大部分形成在基底(16)中。
在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,第一密封面(11)和第二密封面(12)彼此抵靠。在图2和图3的实施例中,第一密封面(11)在联接状态下与第二密封面(12)接触。替代地(图中未示出),在第一密封面和第二密封面之间可以存在一距离,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量时,该距离小于0.07mm,优选地小于0.05mm。
第一边缘包括第三密封面(13),该第三密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第一密封面(11)更靠近面板的下侧定位。第二边缘包括第四密封面(14),该第四密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第二密封面(12)更靠近面板的下侧定位。在该实施例中,第三密封面(13)和第四密封面(14)都位于面板的厚度(T)的下半部中。第四密封面(14)位于第二边缘(3)的下唇缘(24)的远端处。
在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,第三密封面(13)和第四密封面(14)彼此抵靠,其中,第三密封面和第四密封面彼此接触。第一长度(L1)和第二长度(L2)之间的差值相对于第一长度和第二长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,第一长度(L1)是当在第一密封面和第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且其中,第二长度(L2)是当在第三密封面和第四密封面之间存在接触时的接触长度。
图4以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例。图5示出了图4的面板在其第一对相对边缘(2、3)上处于联接状态。图4和图5的面板在很大程度上与图2和图3所示的面板相同。相同的附图标记也具有相同的含义。对于图4和图5的面板,在面板在其第一对相对边缘(2、3)上的联接状态下,在第三密封面(13)和第四密封面(14)之间的平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的距离(D)小于0.07mm。优选地,此距离(D)小于0.05mm。
图6以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板(1)的另一实施例。图7示出了在其第一对相对边缘(2、3)上处于联接状态的图6的面板。图6的装饰面板(1)包括基底(16)和顶层(17)。顶层(17)包括装饰层(18)和耐磨层(19)。面板(1)包括仅在其两侧中的一侧上,更具体地在上侧上的装饰层(18)。基底(16)包括一个或多个热塑性层,或者基底是热塑性基底(16)。
面板(1)包括第一对相对边缘(2、3),即第一边缘(2)和第二边缘(3)。第一边缘(2)包括凸形联接部分(6),并且第二边缘(3)包括凹形联接部分(7),使得面板的第一边缘可联接到另一个这种面板的第二边缘;其中,这些联接部分(6、7)形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板(1)所在的平面提供锁定。
第一对边缘(2、3)上的联接部分构造成使得面板可在其第一边缘上通过该面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘。第一对相对边缘(2、3)的第一锁定系统由位于第二边缘(3)上的向上指向的下钩形部分(28)和位于第一边缘(2)上的向下指向的上钩形部分(29)形成,其中,下钩形部分由具有向上指向的锁定元件(31)的唇缘(30)组成,其中,在向上指向的锁定元件的近侧,凹形联接部分形成为凹部(32)的形式,而上钩形部分(29)由具有向下指向的锁定元件(34)的唇缘(33)组成;其中,此向下指向的锁定元件形成凸形联接部分。通过向下运动(M),向下指向的锁定元件(34)在后面的这种面板的第二边缘上的向上指向的锁定元件(31)的后方钩在面板的第一边缘上。因此,形成在面板所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。
在图6的实施例中,第一边缘(2)和第二边缘(3)设置有斜切面(41)形式的下边缘区域。
第一边缘(2)在面板的上半部中包括第一密封面(11),该第一密封面基本上垂直于面板所在的平面。第二边缘(3)在面板的上半部中包括第二密封面(12),该第二密封面基本上垂直于面板所在的平面。第一密封面(11)和第二密封面(12)大部分形成在基底(16)中。
在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,第一密封面(11)和第二密封面(12)彼此抵靠。在图6和图7的实施例中,第一密封面(11)在联接状态下与第二密封面(12)接触。替代地(图中未示出),在第一密封面和第二密封面之间可以存在一距离,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量时,该距离小于0.07mm,优选地小于0.05mm。
第一边缘(2)包括第三密封面(13),该第三密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第一密封面更靠近面板的下侧定位。第二边缘(3)包括第四密封面(14),该第四密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第二密封面更靠近面板的下侧定位。第三密封面(13)和第四密封面(14)都位于面板的厚度(T)的下半部中。第四密封面(14)位于向上指向的锁定元件(31)的远端处。
在面板的第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,第三密封面(13)和第四密封面(14)彼此抵靠,其中,第三密封面和第四密封面彼此接触。第一长度(L1)和第二长度(L2)之间的差值相对于第一长度和第二长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,第一长度(L1)是当在第一密封面和第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且其中,第二长度(L2)是当在第三密封面和第四密封面之间存在接触时的接触长度。
在图6和图7的实施例中,第二锁定系统至少由在向下指向的锁定元件(34)中的插入件(37)形成,其在联接状态下与第二边缘的近端的表面相互作用。对于所示的插入件(37),在通过向下运动(M)联接的过程中,存在插入件的部件的暂时弯曲,使得在垂直于面板的方向上形成联接。
在图6和图7的实施例中,在一方面向上指向的锁定元件的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度(A)小于90°;并且在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度(B)小于90°。因此,在面板(1)在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,第二锁定系统至少通过第一边缘的向下指向的锁定元件(34)的近端与另一个这种面板的向上指向的锁定元件(31)的近端之间的接触而形成。
在图6和图7的实施例中,在面板(1)在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,在垂直于这样联接的面板的方向上在另一个这种面板的第二边缘(3)的远端处没有锁定;但是在第三密封面(13)和第四密封面(14)之间存在接触,这两个密封面都垂直于面板所在的平面。
图8以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例。图9示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图8的面板。
图8的面板(1)与图6的面板一样可通过向下运动(M)来联接。图8和图9以及图6和图7中的相同的附图标记也具有相同的含义。图8的面板的第一对边缘(2、3)上的联接部分就像图6的面板一样构造成使得面板可在其第一边缘上通过面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘。
图8的面板与图6的面板之间的差别主要涉及在面板在其第一对相对边缘上联接的情况下在垂直于面板所在的平面的方向上执行锁定的方式。
在图8和图9的实施例中,第二锁定系统至少由位于面板的向下指向的锁定元件(34)的远端处的锁定元件(35)和位于另一个这种面板的第二边缘的相对边缘上的相对锁定元件(36)形成。这些锁定元件(35、36)由基底(16)的表面形成。
在图8和图9的实施例中,在一方面向上指向的锁定元件(31)的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度(A)等于90°或大于90°;并且,在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度等于90°或大于90°。
在图8和图9的实施例中,第二锁定系统至少由位于另一个这种面板的第二边缘(3)的唇缘(30)的远端处的锁定元件(38)和/或向上指向的锁定元件(31)以及位于面板的相对的第一边缘(2)上的锁定元件(39)形成,从而使得它们相互作用。第三密封面(13)位于第一边缘的锁定元件(39)下方。第四密封面(14)位于第二边缘的唇缘(30)的远端处和/或向上指向的锁定元件(31)的远端处的锁定元件(38)下方。
图10以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的又一实施例。图11示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图10的面板。
图10的面板(1)在很大程度上类似于图6的面板。相同的附图标记于是也具有相同的含义。图10的面板的第一对边缘(2、3)上的联接部分就像图6的面板一样构造使得面板可在其第一边缘上通过面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘。
图10的面板与图6的面板之间的差别主要涉及当面板在其第一对相对边缘上联接时在垂直于面板所在的平面的方向上实现锁定的方式。
在图10和图11的实施例中,第二锁定系统至少由位于面板的向下指向的锁定元件(34)的远端处的锁定元件(35)和位于另一个这种面板的第二边缘的相对边缘上的相对锁定元件(36)形成。这些锁定元件(35、36)由基底(16)的表面形成。
在图10和图11的实施例中,在一方面向上指向的锁定元件的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度(A)小于90°;并且在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度(B)小于90°。因此,在面板(1)在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,第二锁定系统至少通过第一边缘的向下指向的锁定元件(34)的近端与另一个这种面板的向上指向的锁定元件(31)的近端之间的接触而形成。
在图10和图11的实施例中,在面板(1)在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,在另一个这种面板的第二边缘(3)的远端处没有在垂直于这样联接的面板的方向上的锁定;但是在第三密封面(13)和第四密封面(14)之间存在接触,这两个密封面都垂直于面板所在的平面。
图12以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的另一实施例。图13示出了在其第一对相对边缘(2、3)上处于联接状态的图12的面板。
图12的面板(1)在很大程度上类似于图6的面板。相同的附图标记于是也具有相同的含义。图12的面板的第一对边缘(2、3)上的联接部分就像图6的面板一样构造成使得面板可在其第一边缘上通过面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘。
图12的面板与图6的面板之间的差别主要涉及当面板在其第一对相对边缘上联接时在垂直于面板所在的平面的方向上实现锁定的方式。
在图12和图13的实施例中,第二锁定系统至少由位于面板的向下指向的锁定元件(34)的远端处的锁定元件(35)和位于另一个这种面板的第二边缘的相对边缘上的相对锁定元件(36)形成。这些锁定元件(35、36)由基底(16)的表面形成。
在图12和图13的实施例中,在一方面向上指向的锁定元件(31)的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度(A)等于90°或大于90°;并且,在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度等于90°或大于90°。
在图12和图13的实施例中,第二锁定系统至少由位于唇缘(30)的远端处的锁定元件(38)和/或另一个这种面板的第二边缘(3)的向上指向的锁定元件(31)以及位于面板的相对的第一边缘(2)上的锁定元件(39)形成,从而使得它们相互作用。第三密封面(13)位于第一边缘的锁定元件(39)下方。第四密封面(14)位于第二边缘的唇缘(30)的远端处和/或向上指向的锁定元件(31)的远端处的锁定元件(38)下方。
图14以与图2相同的视图示出了根据本发明的装饰面板的又一实施例。图15示出了在其第一对相对边缘上处于联接状态的图14的面板。
图14的面板(1)在很大程度上类似于图6的面板。相同的附图标记于是也具有相同的含义。图14的面板的第一对边缘(2、3)上的联接部分就像图6的面板一样构造成使得面板可在其第一边缘上通过面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘。
图14的面板与图6的面板之间的差别主要涉及当面板在其第一对相对边缘上联接时在垂直于面板所在的平面的方向上实现锁定的方式。
对于图14的面板,在面板在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,在向下指向的锁定元件(34)的远端处,在垂直于联接面板的方向上没有锁定。
在图14和图15的实施例中,在一方面向上指向的锁定元件的近端(被认为是在向上的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第二边缘近侧的方向之间的角度(A)小于90°;并且在一方面向下指向的锁定元件的近端(被认为是在向下的方向上)与另一方面在面板所在的平面中的指向第一边缘近侧的方向之间的角度(B)小于90°。因此,在面板(1)在其第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,第二锁定系统至少通过第一边缘的向下指向的锁定元件(34)的近端与另一个这种面板的向上指向的锁定元件(31)的近端之间的接触而形成。
在图14和图15的实施例中,第二锁定系统至少由位于唇缘(30)的远端处的锁定元件(38)和/或位于另一个这种面板的第二边缘(3)的向上指向的锁定元件(31)以及位于面板的相对的第一边缘(2)上的锁定元件(39)形成,从而使得它们相互作用。第三密封面(13)位于第一边缘的锁定元件(39)下方。第四密封面(14)在第二边缘的唇缘(30)的远端和/或向上指向的锁定元件(31)的远端处位于锁定元件(38)下方。
图16示出了根据本发明的面板(1)沿着图1中的XVI-XVI截取的截面。图16因此示出了面板(1)的第二对相对边缘(4、5)上的联接部分的构造。图17示出了在其第二对相对边缘(4、5)上处于联接状态的图16的面板。
第二对相对边缘(4、5)包括第三边缘(4)和第四边缘(5)。第三边缘(4)包括凸形联接部分(6),并且第四边缘(5)包括凹形联接部分(7),使得面板的第三边缘可联接到另一个这种面板的第四边缘;其中,这些联接部分(6、7)形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板(1)所在的平面的锁定。图17示出了在其第二对相对边缘(4、5)上处于联接状态的图1和图16的面板。
第三边缘(4)上的凸形联接部分(6)基本上构造为榫舌(21)的形式。第四边缘(5)上的凹形联接部分(7)基本上构造为凹槽(22)的形式。凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定。在该实施例中,下唇缘比上唇缘在远侧方向上突出得更远。在下唇缘的比上唇缘向远侧突出更远的部分中,下唇缘(24)包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件(25),其中,在面板的第三边缘(4)抵靠另一个这种面板的第四边缘(5)的联接状态下,此向上指向的锁定元件与榫舌(21)的下侧上的凹部(26)一起提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。
面板可以通过面板相对于另一个这种面板的第二边缘的转动运动(W)而使其第三边缘(3)抵靠另一个这种面板的第四边缘(4)联接;并且通过平行于另一个这种面板的滑动运动(S)产生卡扣连接。这些形式的联接分别在图2和图4中示出。
第三边缘(4)在面板的上半部中包括第一密封面(11),该第一密封面基本上垂直于面板所在的平面。第四边缘(5)在面板的上半部中包括第二密封面(12),该第二密封面基本上垂直于面板所在的平面。第三边缘的第一密封面(11)和第四边缘的第二密封面(12)大部分形成在基底(16)中。
在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,第三边缘的第一密封面(11)和第四边缘的第二密封面(12)彼此抵靠。在图16和图17的实施例中,处于联接状态的第三边缘的第一密封面(11)与第四边缘的第二密封面(12)接触。替代地(图中未示出),在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间可以存在一距离,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量时,该距离小于0.07mm,优选地小于0.05mm。
第三边缘包括第三密封面(13),该第三密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第三边缘的第一密封面更靠近面板的下侧定位。第四边缘包括第四密封面(14),该第四密封面基本上垂直于面板所在的平面并且比第四边缘的第二密封面更靠近面板的下侧定位。在该实施例中,第三边缘的第三密封面(13)和第四边缘的第四密封面(14)都位于面板的厚度(T)的下半部中。第四边缘的第四密封面(14)位于第四边缘(5)的下唇缘(24)的远端处。
在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,第三边缘的第三密封面(13)和第四边缘的第四密封面(14)彼此抵靠,其中,第三边缘的第三密封面和第四边缘的第四密封面彼此接触。替代地(图中未示出),根据本发明,在面板在其第二对相对边缘上的联接状态下,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量的第三边缘的第三密封面(13)和第四边缘的第四密封面(14)之间的距离(D)可小于0.07mm。优选地,此距离(D)小于0.05mm。这表示在第二对相对边缘上,可能出现如图4和图5所示的第一对相对边缘的情况。
在图16和图17所示的实施例中,第一长度(L1)和第二长度(L2)之间的差值相对于第一长度和第二长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,第一长度(L1)是当在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且其中,第二长度(L2)是当在第三边缘的第三密封面和第四边缘的第四密封面之间存在接触时的接触长度。
图18以与图16相同的横截面示出了根据本发明的实施方式的装饰面板的第二对相对边缘的另一实施例。图19示出了在其第二对相对边缘上处于联接状态的图18的面板。
第三边缘(4)包括凸形联接部分(6),并且第四边缘(5)包括凹形联接部分(7),使得面板的第三边缘可联接到另一个这种面板的第四边缘;其中,这些联接部分(6、7)形成第一锁定系统,该第一锁定系统提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,该第二锁定系统提供横向于面板(1)所在的平面的锁定。第三边缘(4)上的凸形联接部分(6)基本上构造为榫舌(21)的形式。第四边缘(5)上的凹形联接部分(7)基本上构造为凹槽(22)的形式。第四边缘上的凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定。下唇缘在远侧方向比上唇缘突出得更远。在下唇缘的比上唇缘向远侧突出更远的部分中,下唇缘(24)包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件(25),其中,在面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,此向上指向的锁定元件与第三边缘上的榫舌的下侧上的凹部(26)一起提供在面板(1)所在的平面中且垂直于联接边缘的锁定。
第三边缘(4)在面板的上半部中包括第一密封面(11),该第一密封面基本上垂直于面板所在的平面。第四边缘(5)在面板的上半部中包括第二密封面(12),该第二密封面基本上垂直于面板所在的平面。第三边缘的第一密封面(11)和第四边缘的第二密封面(12)大部分形成在基底(16)中。
在面板的第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,第三边缘的第一密封面(11)和第四边缘的第二密封面(12)彼此抵靠。在图18和图19的实施例中,处于联接状态的第三边缘的第一密封面(11)与第四边缘的第二密封面(12)接触。替代地(图中未示出),在第三边缘的第一密封面和第四边缘的第二密封面之间可以存在一距离,平行于面板所在的平面并垂直于联接边缘测量时,该距离小于0.07mm,优选地小于0.05mm。
在面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,在垂直于联接边缘的方向上,另一个这种面板的第四边缘的下唇缘的远端与面板的第三边缘相距至少0.1mm的距离(D),优选地至少0.2mm,更优选地至少0.3mm。
在所示的实施例中,基底形成面板的下侧。然而,这对于本发明不是必需的。面板还可能包括在其下侧上的阻尼层,该阻尼层紧固在基底上。此阻尼层可以例如是软木层或聚合物层,例如交联聚乙烯(XPE)层。
图20示出了“向下翻折”安装的原理,通过该原理可安装本发明的实施方式。图21示出了根据图20的F21的细节。在“向下翻折”安装方法中,通过转动运动(W)将面板(1)以其第三边缘(4)(长边缘)联接到先前安装的面板的第四边缘(5)。在此转动运动期间,通过向下运动(M),将新的面板以其第一边缘(2)联接到已经安装的面板的第二边缘(3)。例如,当第二对边缘根据图16和图17中的实施例构造时,可以使用“向下翻折”方法;并且第一对边缘可以根据图6、图8、图10、图12或图14中的实施例来构造。
图22、图23和图24示出了图3中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式。附图标记具有与先前的附图中相同的含义。在图22、图23和图24所示的实施方式中,联接部分以与图2和图3所示的实施方式不同的方式构造。图22、图23和图24所示的实施方式可以通过转动运动在其第一对相对边缘(2、3)上彼此联接。
图22、图23和图24所示的实施方式也可以用于第二对相对边缘(4、5);因此,作为图17中示出为处于联接状态的实施方式的替代方式。
图25示出了图7中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式。图25中的附图标记具有与图6和图7中相同的含义。图25所示的实施方式与图6和图7所示的实施方式的不同之处在于联接部分的不同构造,包括插入件(37)。
图26示出了图9、图11、图13和图15中示出为处于联接状态的实施方式的处于联接状态的替代实施方式。图26中的附图标记具有与图8至图15中相同的含义。图26中的实施方式与图8至15所示的实施方式的不同之处在于联接部分的不同构造,特别是锁定元件的不同构造,其在联接状态下提供在垂直于联接面板的方向上的锁定。图25和图26所示的实施方式的第一对边缘(2、3)上的联接部分构造成使得面板可在其第一边缘(2)上通过面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘(3)。
图27以与图3相同的视图示出了处于联接状态的本发明的实施方式。图27中的附图标记具有与图3中的附图标记相同的含义。在图27所示的实施方式中,第一边缘(2)上的第一密封面(11)与垂直于面板所在的平面且平行于第一边缘的平面形成3°的角度(C1);并且第二边缘(3)上的第二密封面(12)与垂直于面板所在的平面且平行于第二边缘的平面形成3°的角度(C2)。第一边缘(2)包括第三密封面(13),该第三密封面比第一密封面(11)更靠近面板的下侧定位。此第三密封面(13)与垂直于面板所在的平面且平行于第一边缘的平面形成3°的角度(C3)。第二边缘(3)包括第四密封面(14),该第四密封面比第二密封面(12)更靠近面板的下侧定位。此第四密封面(14)与垂直于面板所在的平面且平行于第二边缘的平面形成3°的角度(C4)。在联接状态下,第一密封面(11)与第二密封面(12)接触;并且第三密封面(13)与第四密封面(14)接触。
图28以与图27相同的视图示出了处于联接状态的本发明的实施方式。图28中的附图标记具有与图27中的附图标记相同的含义。图28所示的实施方式在很大程度上与图27所示的实施方式相同;除了角度C3和C4的取向不同。
图29以与图3相同的视图示出了处于联接状态的本发明的实施方式。此实施方式与图22所示的实施方式有许多共同点。图29中的附图标记于是也具有与图22中相同的含义。图29中的实施方式的上唇缘(23)包括附加榫舌(40),该附加榫舌配合在联接面板的附加凹槽(41)中。附加榫舌(40)的上侧与界定附加凹槽(41)的唇缘的下侧的接触具有紧密配合。
Claims (51)
1.一种装饰面板,优选地其中,所述面板(1)在所述面板的两个侧面中的仅一个侧面上包括装饰层(18),其中,所述面板包括基底(16)和顶层(17),其中,所述顶层(17)包括装饰层(18)和可选的耐磨层(19),
其中,所述基底包括一个或多个热塑性层,或者其中,所述基底是热塑性基底,或者其中,所述基底包括在温度的影响下膨胀的一个或多个层;
其中,所述面板包括第一对相对边缘(2,3),即第一边缘(2)和第二边缘(3),
其中,所述第一边缘(2)包括凸形联接部分(6),并且所述第二边缘(3)包括凹形联接部分(7),使得所述面板的所述第一边缘能联接到另一个这种面板的第二边缘;
其中,这些联接部分(6,7)形成第一锁定系统,所述第一锁定系统提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,所述第二锁定系统提供横向于所述面板(1)所在的平面的锁定;
其中,所述第一边缘在所述面板的上半部中包括第一密封面(11),所述第一密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第一边缘(2)的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;其中,所述第二边缘在所述面板的上半部中包括第二密封面(12),所述第二密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第二边缘(3)的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,在所述面板的所述第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,所述面板的所述第一密封面(11)和另一个这种面板的第二密封面(12)彼此抵靠,优选地其中,所述第一密封面和所述第二密封面接触,或者其中,平行于所述面板所在的平面且垂直于所联接的边缘测量的所述第一密封面和所述第二密封面之间的距离(D)小于0.07mm,更优选地小于0.05mm;
其特征在于,所述第一边缘包括比所述第一密封面(11)更靠近所述面板的下侧定位的第三密封面(13),所述第三密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第一边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,所述第二边缘包括比所述第二密封面(12)更靠近所述面板的下侧定位的第四密封面(14),所述第四密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第一边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,在所述面板的所述第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,所述面板的所述第三密封面(13)和另一个这种面板的第四密封面(14)彼此抵靠,优选地其中,所述第三密封面和所述第四密封面接触,或者其中,平行于所述面板所在的平面且垂直于所联接的边缘测量的所述第三密封面和所述第四密封面之间的距离(D)小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
2.根据权利要求1所述的装饰面板,其特征在于,所述第一密封面(11)、所述第二密封面(12)、所述第三密封面(13)和所述第四密封面(14)构造为使得在所述面板的垂直于所述面板所在的平面且垂直于所述第一对相对边缘的截面中,在所述第一密封面和所述第二密封面之间存在接触时的接触长度(L1)小于在所述第三密封面和所述第四密封面之间存在接触时的接触长度(L2)。
3.根据权利要求1所述的装饰面板,其特征在于,所述第一密封面(11)、所述第二密封面(12)、所述第三密封面(13)和所述第四密封面(14)构造为使得在所述面板的垂直于所述面板所在的平面且垂直于所述第一对相对边缘的截面中,在所述第一密封面和所述第二密封面之间存在接触时的接触长度(L1)大于在所述第三密封面和所述第四密封面之间存在接触时的接触长度(L2)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,第一长度(L1)是当所述第一密封面和所述第二密封面之间存在接触时的接触长度;并且第二长度(L2)是当在所述第三密封面和所述第四密封面之间存在接触时的接触长度,其中,所述第一长度(L1)和所述第二长度(L2)之间的差值相对于所述第一长度和所述第二长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%,其中,所述。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三密封面(13)位于所述面板的厚度(T)的下半部中;并且其中,所述第四密封面(14)位于所述面板的厚度的下半部中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第一密封面(11)和所述第二密封面(12)至少部分地形成在所述基底(16)中,优选地其中,所述第一密封面的表面的至少75%和所述第二密封面的表面的至少75%形成在所述基底中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述凸形联接部分(6)在所述第一边缘(2)上基本上构造为榫舌(21)的形式,而所述凹形联接部分(7)在所述第二边缘(3)上基本上构造为凹槽(22)的形式;
其中,所述凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定,优选地其中,所述下唇缘比所述上唇缘在远侧方向上突出得更远,并且其中,在所述下唇缘的比所述上唇缘向远侧突出更远的可选部分中,所述下唇缘包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件,其中,在所述面板的所述第一边缘(2)联接在另一个这种面板的第二边缘(3)上的状态下,所述向上指向的锁定元件与位于所述榫舌(21)的下侧上的凹部(26)一起提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定;
优选地其中,通过所述面板相对于另一个这种面板的第二边缘的转动运动(W),所述面板的所述第一边缘(2)能与另一个这种面板的第二边缘(3)联接;以及/或者通过所述面板平行于另一个这种面板的滑动运动(S)产生卡扣连接。
8.根据权利要求7所述的装饰面板,其特征在于,所述第四密封面(14)位于所述第二边缘(3)的所述下唇缘(24)的远端处。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第一对边缘(2,3)上的联接部分构造成使得所述面板能在所述面板的第一边缘(2)上通过所述面板相对于另一个这种面板的向下运动(M)而联接到另一个这种面板的第二边缘(3),
其中,所述第一对相对边缘的所述第一锁定系统至少由位于所述第二边缘(3)上的向上指向的下钩形部分(28)和位于所述第一边缘(2)上的向下指向的上钩形部分(29)形成,其中,所述向上指向的下钩形部分(28)由具有向上指向的锁定元件(31)的唇缘(30)组成,其中,在所述向上指向的锁定元件(31)的近侧,所述凹形联接部分形成为凹部(32)的形式,而所述向下指向的上钩形部分(29)由具有向下指向的锁定元件(34)的唇缘(33)组成;
其中,所述向下指向的锁定元件(34)形成凸形联接部分;
其中,在所述向下运动(M)中,所述面板的所述第一边缘上的所述向下指向的锁定元件(34)钩在后面的这种面板的第二边缘上的向上指向的锁定元件(31)的后方。
10.根据权利要求9所述的装饰面板,其特征在于,所述第四密封面(14)位于所述向上指向的锁定元件(31)的远端处。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板在所述面板的第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,所述第二锁定系统至少由所述面板的所述向下指向的锁定元件(34)的远端处的锁定元件和另一个这种面板的相对边缘上的相对锁定元件(36)形成,其中,所述锁定元件(35,36)由所述基底(16)的表面形成。
12.根据权利要求9至10中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板在所述面板的第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,所述第二锁定系统至少由所述面板的所述向下指向的锁定元件的远端处的锁定元件和另一个这种面板的相对边缘上的相对锁定元件形成,其中,这些锁定元件中的一者,即所述第一边缘上的锁定元件或所述第二边缘上的锁定元件,由插入件(37)形成,而这些锁定元件中的另一者由所述基底的一个或多个表面形成,其中,所述插入件在所述向下运动期间通过所述插入件或所述插入件的一部分的移位、弯曲或变形而至少部分地提供处于联接状态的第二锁定系统。
13.根据权利要求9至10中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板在所述面板的第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,在所述向下指向的锁定元件(34)的远端处,在垂直于所述联接面板的方向上没有锁定。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在一方面所述向上指向的锁定元件(31)的被认为是在向上的方向上的近端与另一方面在所述面板所在的平面中的指向所述第二边缘近侧的方向之间的角度(A)小于90°;并且其中,在一方面所述向下指向的锁定元件(34)的被认为是在向下的方向上的近端与另一方面在所述面板所在的平面中的指向所述第一边缘近侧的方向之间的角度(B)小于90°;
使得在所述面板在所述面板的所述第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,所述第二锁定系统至少通过所述第一边缘的所述向下指向的锁定元件的近端与另一个这种面板的向上指向的锁定元件的近端之间的接触而形成。
15.根据权利要求9至13中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在一方面所述向上指向的锁定元件(31)的被认为是在向上的方向上的近端与另一方面在所述面板所在的平面中的指向所述第二边缘近侧的方向之间的角度(A)等于90°或大于90°;并且/或者其中,在一方面所述向下指向的锁定元件(34)的被认为是在向下的方向上的近端与另一方面在所述面板所在的平面中的指向所述第一边缘近侧的方向之间的角度(B)等于90°或大于90°。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板在所述面板的第一边缘(2)上联接到另一个这种面板的第二边缘(3)的状态下,所述第二锁定系统至少由位于所述唇缘(30)的远端处的锁定元件(38)和/或位于另一个这种面板的第二边缘(3)的向上指向的锁定元件(31)以及位于所述面板的相对的所述第一边缘上的锁定元件(39)形成,从而使得这些锁定元件相互作用,优选地其中,这些锁定元件中的一个锁定元件由底切部形成,而另一个锁定元件由突出部形成。
17.根据权利要求16所述的装饰面板,其特征在于,所述第三密封面(13)位于所述第一边缘的锁定元件(39)的下方;并且所述第四密封面(14)位于所述第二边缘的所述唇缘(30)的远端处和/或所述向上指向的锁定元件(31)的远端处的锁定元件(38)下方。
18.根据权利要求9至15中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板在所述面板的第一边缘上联接到另一个这种面板的第二边缘的状态下,在另一个这种面板的第二边缘的远端处,在垂直于如此联接的面板的方向上没有发生锁定。
19.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三密封面至少部分地且优选地完全形成在所述基底中;并且所述第四密封面至少部分地且优选地完全形成在所述基底中。
20.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板是矩形的,即,是长方形或者正方形的。
21.根据权利要求20所述的装饰面板,其特征在于,所述面板是长方形的,并且其中,所述第一对相对边缘形成所述面板的一对短边缘。
22.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,在所述面板的所述第一边缘联接在另一个这种面板的第二边缘上的状态下,所述面板的所述第三密封面(13)和另一个这种面板的第四密封面(14)彼此接触;并且其中,所述第三密封面(13)和所述第四密封面(14)构造为使得在所述面板的垂直于所述面板所在的平面且垂直于所述第一对相对边缘的截面中,所述第三密封面(13)和所述第四密封面(14)之间的接触长度(L2)为所述面板的厚度(T)的至少10%,优选地至少15%,更优选地至少15%,更优选地至少20%。
23.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板包括第二对相对边缘(4,5),即第三边缘(4)和第四边缘(5),其中,所述第三边缘(4)包括凸形联接部分(6),并且所述第四边缘(5)包括凹形联接部分(7),使得所述面板的所述第三边缘能联接到另一个这种面板的第四边缘;
其中,这些联接部分(6,7)形成第一锁定系统,所述第一锁定系统提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,所述第二锁定系统提供横向于所述面板(1)所在的平面的锁定;
其中,所述第三边缘在所述面板的上半部中包括第一密封面(11),所述第一密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,所述第四边缘在所述面板的上半部中包括第二密封面(12),所述第二密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,在所述面板的所述第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,所述第三边缘的所述第一密封面(11)和所述第四边缘的所述第二密封面(12)彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于所述面板所在的平面并垂直于所联接的边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm;
其中,所述第三边缘包括比所述第三边缘的所述第一密封面更靠近所述面板的下侧定位的第三密封面(13),所述第三密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,所述第四边缘包括比所述第四边缘的所述第二密封面更靠近所述面板的下侧定位的第四密封面(14),所述第四密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,在所述面板的所述第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,所述面板的所述第三边缘的所述第三密封面(13)和另一个这种面板的第四边缘的第四密封面(14)彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于所述面板所在的平面并垂直于所联接的边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
24.根据权利要求23所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘的所述第一密封面和所述第四边缘的所述第二密封面至少部分地形成在所述基底(16)中。
25.根据权利要求23至24中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘(4)的所述第三密封面(13)位于所述面板的厚度(T)的下半部中;并且所述第四边缘(5)的所述第四密封面(14)位于所述面板的厚度的下半部中。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘(4)的所述第一密封面(11)和所述第三边缘(4)的所述第三密封面(13)以及所述第四边缘(5)的所述第二密封面(12)和所述第四边缘(5)的所述第四密封面(14)构造为使得在所述面板的垂直于所述面板所在的平面且垂直于所述第二对相对边缘的截面中,在所述第三边缘的所述第一密封面和所述第四边缘的所述第二密封面之间存在接触时的接触长度小于在所述第三边缘的所述第三密封面和所述第四边缘的所述第四密封面之间存在接触时的接触长度。
27.根据权利要求23至25中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘的所述第一密封面和所述第三边缘的所述第三密封面以及所述第四边缘的所述第二密封面和所述第四边缘的所述第四密封面构造为使得在所述面板的垂直于所述面板所在的平面且垂直于所述第二对相对边缘的截面中,在所述第三边缘的所述第一密封面和所述第四边缘的所述第二密封面之间存在接触时的接触长度大于在所述第三边缘的所述第三密封面和所述第四边缘的所述第四密封面之间存在接触时的接触长度。
28.根据权利要求23至26中任一项所述的装饰面板,其特征在于,第三长度是当在所述第三边缘的所述第一密封面和所述第四边缘的所述第二密封面之间存在接触时的接触长度,并且第四长度是当在所述第三边缘的所述第三密封面和所述第四边缘的所述第四密封面之间存在接触时的接触长度,并且其中,所述第三长度和所述第四长度之间的差值相对于所述第三长度和所述第四长度的平均值小于35%,优选地小于20%,更优选地小于15%。
29.根据权利要求23至28中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘(4)上的所述凸形联接部分(6)基本上构造为榫舌(21)的形式,并且所述第四边缘(5)上的所述凹形联接部分(7)基本上构造为凹槽(22)的形式;
其中,所述第四边缘上的所述凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定,优选地其中,所述下唇缘比所述上唇缘在远侧方向上突出得更远,其中,优选地,在所述下唇缘的比所述上唇缘向远侧突出更远的可选部分中,所述下唇缘(24)包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件(25),其中,在所述面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,所述向上指向的锁定元件与位于所述第三边缘上的所述榫舌(21)的下侧上的凹部(26)一起提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定;
优选地其中,通过所述面板相对于另一个这种面板的第四边缘的转动运动(W),所述面板的第三边缘(4)能联接到另一个这种面板的第四边缘(5);以及/或者通过所述面板平行于另一个这种面板的滑动运动(S)产生卡扣连接。
30.根据权利要求29所述的装饰面板,其特征在于,所述第四边缘的所述第四密封面(14)位于所述第四边缘的所述下唇缘(24)的远端处。
31.根据权利要求23至30中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘(4)的所述第三密封面(13)至少部分地且优选地完全形成在所述基底(16)中;并且其中,所述第四边缘(5)的所述第四密封面(14)至少部分地且优选地完全形成在所述基底(16)中。
32.根据权利要求1至22中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板包括第二对相对边缘(4,5),即第三边缘(4)和第四边缘(5),其中,所述第三边缘(4)包括凸形联接部分(6),并且所述第四边缘(5)包括凹形联接部分(7),使得所述面板的所述第三边缘能联接到另一个这种面板的第四边缘;
其中,这些联接部分(6,7)形成第一锁定系统,所述第一锁定系统提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,所述第二锁定系统提供横向于所述面板(1)所在的平面的锁定;
其中,所述第三边缘(4)上的所述凸形联接部分(6)基本上构造为榫舌(21)的形式,其中,所述第四边缘(5)上的所述凹形联接部分(7)基本上构造为凹槽(22)的形式;
其中,所述第四边缘上的所述凹槽(22)由上唇缘(23)和下唇缘(24)界定,优选地其中,所述下唇缘比所述上唇缘在远侧方向上突出得更远,其中,优选地在所述下唇缘的比所述上唇缘向远侧突出更远的可选部分中,所述下唇缘(24)包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件(25),其中,在所述面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,所述向上指向的锁定元件与位于所述第三边缘上的所述榫舌的下侧上的凹部(26)一起提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定;
其中,在所述面板的第三边缘抵靠另一个这种面板的第四边缘的联接状态下,在垂直于所联接的边缘的方向上,另一个这种面板的第四边缘的所述下唇缘的远端处与所述面板的所述第三边缘相距至少0.1mm的距离,优选地至少0.2mm的距离,更优选地至少0.3mm的距离;
优选地其中,通过所述面板相对于另一个这种面板的第四边缘的转动运动(W),所述面板的第三边缘(4)能联接到另一个这种面板的第四边缘(5);以及/或者通过所述面板平行于另一个这种面板的滑动运动(S)产生卡扣连接。
33.根据权利要求32所述的装饰面板,其特征在于,所述第三边缘在所述面板的上半部中包括第一密封面(11),所述第一密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第三边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;并且其中,所述第四边缘在所述面板的上半部中包括第二密封面(12),所述第二密封面基本上垂直于所述面板所在的平面以及/或者相对于垂直于所述面板所在的平面且平行于所述第四边缘的平面具有小于10°,优选地小于7°,更优选地小于5°的角度;
其中,在所述面板的所述第三边缘联接在另一个这种面板的第四边缘上的状态下,所述第三边缘的所述第一密封面(11)和所述第四边缘的所述第二密封面(12)彼此抵靠,优选地其中,这些密封面相接触,或者其中,这些密封面平行于所述面板所在的平面并垂直于所联接的边缘测量的距离小于0.07mm,更优选地小于0.05mm。
34.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板在所述面板的第一边缘(2)上和在所述面板的第二边缘(3)上设置有下边缘区域,例如斜切面(41)或其他斜面。
35.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板包括第二对相对边缘(4,5),即第三边缘(4)和第四边缘(5),其中,所述面板在其第三边缘上和其第四边缘上设置有下边缘区域,例如斜切面或其他斜面。
36.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述基底包括一个或多个层,所述一个或多个层包括热塑性基质,其中,所述热塑性基质优选地由以下材料中的一种形成:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、热塑性聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚酰胺。
37.根据权利要求36所述的装饰面板,其特征在于,所述基底的所述一个或多个层中的一个或多个层包括填料,优选地是无机填料,例如石灰、白垩、滑石、石粒或粘土;或者有机填料,例如纤维素基材料,例如木纤维、木屑或木颗粒。
38.根据权利要求36至37中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述基底包括含有热塑性基质的层,其中,所述热塑性基质包括发泡热塑性基质。
39.根据权利要求35至38中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述基底包括至少一层,在该至少一层中,所述热塑性基质包含增塑剂,优选地增塑剂的量大于15phr;更优选地为大于20phr。
40.根据权利要求36至39中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述基底包括至少一层,在该至少一层中,所述热塑性基质包含小于5phr的增塑剂,并且优选地其中,所述热塑性基质不包含增塑剂。
41.根据权利要求36至40中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述基底包括具有热塑性基质的第一层并且包括具有热塑性基质的第二层,其中,在以phr(“每一百份树脂要配合的添加份数”)为单位表示的情况下,所述第二层的热塑性基质比所述第一层的热塑性基质包含更多的增塑剂,其中,所述第二层比所述第一层更靠近所述面板的表面定位;优选地其中,所述第一层与所述顶层接触,更优选地与所述装饰层接触。
42.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述装饰层包括印刷图案,优选地其中,所述图案印刷在热塑性薄膜上,更优选地印刷在聚氯乙烯薄膜上,或者印刷在所述基底上,或者印刷在用热固性树脂浸渍的纸层上。
43.根据权利要求42所述的装饰面板,其特征在于,所述印刷图案形成木材、瓷砖或由天然石材制成的瓷砖的仿制品。
44.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述顶层包括耐磨层,优选地其中,所述耐磨层包括热塑性膜,更优选地,所述热塑性膜由聚氯乙烯制成,可选地具有一个或多个清漆层,或者其中,所述耐磨层包括用热固性树脂浸渍的纸层,并且可选地包括增加耐磨性的颗粒,所述热固性树脂优选三聚氰胺。
45.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板的表面包括浮雕结构,所述浮雕结构优选地与所述装饰对齐。
46.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板的下侧由所述基底形成。
47.根据前述权利要求1至45中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板在所述面板的下侧上包括紧固在所述基底上的阻尼层,优选地其中,所述阻尼层是软木层或包括软木层,或者其中,所述阻尼层是聚合物层或包括聚合物层,更优选地是交联聚乙烯(XPE)层。
48.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板的厚度小于5mm。
49.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板包括第二对相对边缘(4,5),即第三边缘(4)和第四边缘(5),其中,所述第三边缘(4)包括凸形联接部分(6),并且所述第四边缘(5)包括凹形联接部分(7),使得所述面板的所述第三边缘能联接到另一个这种面板的第四边缘;
其中,所述第二对相对边缘(4,5)的这些联接部分(6,7)形成第一锁定系统,所述第一锁定系统提供在所述面板(1)所在的平面中且垂直于所联接的边缘的锁定,并且还形成第二锁定系统,所述第二锁定系统提供横向于所述面板(1)所在的平面的锁定;
其中,在所述第一对相对边缘(2,3)上和所述第二对相对边缘(4,5)上的这些联接部分构造为使得多个所述装饰面板能通过”向下翻折”方法安装。
50.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述面板仅在一侧上包括耐磨层。
51.根据前述权利要求中任一项所述的装饰面板,其特征在于,所述装饰面板是地板面板、墙壁面板或天花板面板。
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