CN117559261A - 一种数控铣床配电柜散热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控铣床配电柜散热系统，涉及加工配电技术领域，包括第八电位器、第十一电阻、第三运算放大器、第一三极管、第二电阻、第五电阻、第二三极管、第十七电阻、第十电阻、第十二电阻、第二十四电阻、第十九电阻、第十六电阻、第二十三电阻、第十八电阻、第十三电阻、第十四电阻、第四运算放大器、第十五电阻、第五运算放大器、第二十二电阻、第二十一电阻。本发明可以让柜内的实际温度在一定的区间内跟随所设置的保持温度，以此防止散热设备的故障响应。
Description
技术领域
本发明涉及加工配电技术领域，特别涉及一种数控铣床配电柜散热系统。
背景技术
由于数控铣床的配电柜内安装有伺服驱动模块、变压器、变频器等大量发热的电气元件，为了使机床电气柜内的温度在正常工作范围内，保证元器件能正常工作，需要根据电气柜内的参数进行散热计算以及配置散热设施。
现有一些散热系统是通过温度传感器先采集柜内的温度信号，在达到一定的温度时启动散热设备进行散热，但由于元器件的实际温度和传感器采集的点位温度之间存在一定的偏差，此偏差也是由于环境影响或元件的材料导热特性以及机床加工过程中使用的一些元器件所叠加导致，因此如果单通过温度传感器采集温度信号控制散热设备会在临界范围时，因偏差导致散热设备响应启动。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种数控铣床配电柜散热系统，包括散热系统，散热系统包括第八电位器R8、第十一电阻R11、第三运算放大器U3、第一三极管Q1、第二电阻R2、第五电阻R5、第二三极管Q2、第十七电阻R17、第十电阻R10、第十二电阻R12、第二十四电阻R24、第十九电阻R19、第十六电阻R16、第二十三电阻R23、第十八电阻R18、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第四运算放大器U4、第十五电阻R15、第五运算放大器U5、第二十二电阻R22、第二十一电阻R21；
第八电位器R8一端和电源连接，第八电位器R8另一端和第三运算放大器U3同相端、第八电位器R8抽头端、第十一电阻R11一端连接，第三运算放大器U3反相端和第二电阻R2一端、第五电阻R5一端连接，第三运算放大器U3输出端和第二电阻R2另一端、第一三极管Q1基极、第二三极管Q2基极连接，第一三极管Q1集电极、第二三极管Q2集电极和电源连接，第二三极管Q2发射极和第十七电阻R17一端、第二十四电阻R24一端连接，第二十四电阻R24另一端和第二十三电阻R23一端连接，第二十三电阻R23另一端和第十电阻R10一端、第十二电阻R12一端连接，第五运算放大器U5同相端和第二十三电阻R23一端连接，第五运算放大器U5反相端和第二十一电阻R21一端、第二十二电阻R22一端连接，第五运算放大器U5输出端和第二十二电阻R22另一端连接，第四运算放大器U4反相端和第十六电阻R16一端、第十五电阻R15一端连接，第十五电阻R15另一端和第四运算放大器U4输出端连接，第四运算放大器U4同相端和第十三电阻R13一端、第十四电阻R14一端连接，第十三电阻R13另一端和第一三极管Q1发射极连接，第十六电阻R16另一端和第十九电阻R19一端、第十八电阻R18一端连接，第十九电阻R19另一端和电源连接，第十一电阻R11另一端、第五电阻R5另一端、第十七电阻R17另一端、第十二电阻R12另一端、第十八电阻R18另一端、第十四电阻R14另一端、第二十一电阻R21另一端和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第四电阻R4、第一可控硅D1、第三MOS管Q3、第六光耦模块U6，第一运算放大器U1反相端和第四运算放大器U4输出端连接，第二运算放大器U2同相端和第五运算放大器U5输出端连接，第二运算放大器U2输出端和第四电阻R4一端、第一可控硅D1控制极连接，第一可控硅D1阳极和第三MOS管Q3漏极连接，第三MOS管Q3栅极和第一运算放大器U1输出端连接，第一可控硅D1阴极和第六光耦模块U6阳极连接，第六光耦模块U6阴极和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第一热敏电阻R1、第三电阻R3，第一热敏电阻R1一端和电源连接，第一热敏电阻R1另一端和第一运算放大器U1同相端、第三电阻R3一端、第二运算放大器U2反相端连接，第三电阻R3另一端和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第二十五电阻R25、第六电阻R6，第二十五电阻R25一端和第六电阻R6一端、第三MOS管Q3源极连接，第六电阻R6另一端和电源连接，第二十五电阻R25另一端和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第二十电阻R20，第二十电阻R20一端和第一三极管Q1发射极连接，第二十电阻R20另一端和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第七电阻R7，第七电阻R7一端和第三MOS管Q3栅极连接，第七电阻R7另一端和接地端连接。
进一步的，散热系统还包括第九电阻R9、第一引脚PA_1，第九电阻R9一端和第六光耦模块U6发射极、第一引脚PA_1连接，第九电阻R9另一端和接地端连接，第一引脚PA_1用于输出散热设备点动控制信号。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
让实际温度在一定的区间内跟随所设置的保持温度，来防止故障的响应启动，并且去除启停回路，通过单个引脚输入散热设备启停控制信号，可以降低使用元件数量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、图2为本发明提供的电路结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
参阅附图，本发明是一种数控铣床配电柜散热系统，包括散热系统，散热系统包括第八电位器R8、第十一电阻R11、第三运算放大器U3、第一三极管Q1、第二电阻R2、第五电阻R5、第二三极管Q2、第十七电阻R17、第十电阻R10、第十二电阻R12、第二十四电阻R24、第十九电阻R19、第十六电阻R16、第二十三电阻R23、第十八电阻R18、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第四运算放大器U4、第十五电阻R15、第五运算放大器U5、第二十二电阻R22、第二十一电阻R21；
第八电位器R8一端和电源连接，第八电位器R8另一端和第三运算放大器U3同相端、第八电位器R8抽头端、第十一电阻R11一端连接，第三运算放大器U3反相端和第二电阻R2一端、第五电阻R5一端连接，第三运算放大器U3输出端和第二电阻R2另一端、第一三极管Q1基极、第二三极管Q2基极连接，第一三极管Q1集电极、第二三极管Q2集电极和电源连接，第二三极管Q2发射极和第十七电阻R17一端、第二十四电阻R24一端连接，第二十四电阻R24另一端和第二十三电阻R23一端连接，第二十三电阻R23另一端和第十电阻R10一端、第十二电阻R12一端连接，第五运算放大器U5同相端和第二十三电阻R23一端连接，第五运算放大器U5反相端和第二十一电阻R21一端、第二十二电阻R22一端连接，第五运算放大器U5输出端和第二十二电阻R22另一端连接，第四运算放大器U4反相端和第十六电阻R16一端、第十五电阻R15一端连接，第十五电阻R15另一端和第四运算放大器U4输出端连接，第四运算放大器U4同相端和第十三电阻R13一端、第十四电阻R14一端连接，第十三电阻R13另一端和第一三极管Q1发射极连接，第十六电阻R16另一端和第十九电阻R19一端、第十八电阻R18一端连接，第十九电阻R19另一端和电源连接，第十一电阻R11另一端、第五电阻R5另一端、第十七电阻R17另一端、第十二电阻R12另一端、第十八电阻R18另一端、第十四电阻R14另一端、第二十一电阻R21另一端和接地端连接。
散热系统还包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第四电阻R4、第一可控硅D1、第三MOS管Q3、第六光耦模块U6，所述第一运算放大器U1反相端和第四运算放大器U4输出端连接，第二运算放大器U2同相端和第五运算放大器U5输出端连接，第二运算放大器U2输出端和第四电阻R4一端、第一可控硅D1控制极连接，第一可控硅D1阳极和第三MOS管Q3漏极连接，第三MOS管Q3栅极和第一运算放大器U1输出端连接，第一可控硅D1阴极和第六光耦模块U6阳极连接，第六光耦模块U6阴极和接地端连接。
散热系统还包括第一热敏电阻R1、第三电阻R3，所述第一热敏电阻R1一端和电源连接，第一热敏电阻R1另一端和第一运算放大器U1同相端、第三电阻R3一端、第二运算放大器U2反相端连接，第三电阻R3另一端和接地端连接。
散热系统还包括第二十五电阻R25、第六电阻R6，所述第二十五电阻R25一端和第六电阻R6一端、第三MOS管Q3源极连接，第六电阻R6另一端和电源连接，第二十五电阻R25另一端和接地端连接。
散热系统还包括第二十电阻R20，所述第二十电阻R20一端和第一三极管Q1发射极连接，第二十电阻R20另一端和接地端连接。
散热系统还包括第七电阻R7，所述第七电阻R7一端和第三MOS管Q3栅极连接，第七电阻R7另一端和接地端连接。
散热系统还包括第九电阻R9、第一引脚PA_1，所述第九电阻R9一端和第六光耦模块U6发射极、第一引脚PA_1连接，第九电阻R9另一端和接地端连接，第一引脚PA_1用于输出散热设备点动控制信号。
本发明的散热系统通过第八电位器R8做为所需要保持的温度参数调节端口，调节时自动对所设的参数进行正反调整，调整过程为当第八电位器R8调节后，电源信号经第十一电阻R11反馈到第三运算放大器U3，而第三运算放大器U3反相端和第二电阻R2、第五电阻R5进行输出跟随，第一三极管Q1和第二三极管Q2用来将第三运算放大器U3输出到第四运算放大器U4和第五运算放大器U5的信号进行隔离，防第四运算放大器U4或第五运算放大器U5连接回路后产生压降，导致经第三运算放大器U3输出后出现正反调整的参数不一致，其中，第三运算放大器U3一路信号经第一三极管Q1、第十三电阻R13反馈到第四运算放大器U4，而电源经第十八电阻R18、第十九电阻R19输出所需保持的温度参数反向调整参数，信号经第十六电阻R16反馈到第四运算放大器U4同相端，在经第十五电阻R15反馈到第四运算放大器U4输出端，第三运算放大器U3输出的另一路信号经第二三极管Q2、第二十四电阻R24反馈到第五运算放大器U5，电源经第十电阻R10、第十二电阻R12输出所需保持的温度参数正向调整参数，随后信号经第二十三电阻R23反馈到第五运算放大器U5，第五运算放大器U5输出端在经第二十二电阻R22反馈回第五运算放大器U5反相端，第二十一电阻R21用于第五运算放大器U5的输出回路衰减；第一运算放大器U1和第二运算放大器U2用于接收第四运算放大器U4和第五运算放大器U5输出的正反调整后的温度参数，参数区间为散热设备持续的启动或停止区间，第四电阻R4用于第一可控硅D1控制极回路，第三MOS管Q3用于控制第一可控硅D1导通，第一可控硅D1用于正反区间内的控制信号锁定，第六光耦模块U6的被耦合端输出散热设备的点动信号，第六光耦模块U6耦合后信号经第九电阻R9上拉反馈到第一引脚PA_1，PA1控制散热设备启停；第一热敏电阻R1需要设置在散热区内进行采样，在经第三电阻R3转换为电信号后反馈到第一运算放大器U1和第二运算放大器U2，第二十电阻R20用于第四运算放大器U4无输入时回路，第七电阻R7用在第三MOS管Q3栅极回路；风冷设备如果采用三相电控制的话，第一引脚PA_1需要和继电或接触器的线圈连接，在让主触点和三相电连接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种数控铣床配电柜散热系统，包括散热系统，其特征在于，所述散热系统包括第八电位器、第十一电阻、第三运算放大器、第一三极管、第二电阻、第五电阻、第二三极管、第十七电阻、第十电阻、第十二电阻、第二十四电阻、第十九电阻、第十六电阻、第二十三电阻、第十八电阻、第十三电阻、第十四电阻、第四运算放大器、第十五电阻、第五运算放大器、第二十二电阻、第二十一电阻；
所述第八电位器一端和电源连接，第八电位器另一端和第三运算放大器同相端、第八电位器抽头端、第十一电阻一端连接，第三运算放大器反相端和第二电阻一端、第五电阻一端连接，第三运算放大器输出端和第二电阻另一端、第一三极管基极、第二三极管基极连接，第一三极管集电极、第二三极管集电极和电源连接，第二三极管发射极和第十七电阻一端、第二十四电阻一端连接，第二十四电阻另一端和第二十三电阻一端连接，第二十三电阻另一端和第十电阻一端、第十二电阻一端连接，第五运算放大器同相端和第二十三电阻一端连接，第五运算放大器反相端和第二十一电阻一端、第二十二电阻一端连接，第五运算放大器输出端和第二十二电阻另一端连接，第四运算放大器反相端和第十六电阻一端、第十五电阻一端连接，第十五电阻另一端和第四运算放大器输出端连接，第四运算放大器同相端和第十三电阻一端、第十四电阻一端连接，第十三电阻另一端和第一三极管发射极连接，第十六电阻另一端和第十九电阻一端、第十八电阻一端连接，第十九电阻另一端和电源连接，第十一电阻另一端、第五电阻另一端、第十七电阻另一端、第十二电阻另一端、第十八电阻另一端、第十四电阻另一端、第二十一电阻另一端和接地端连接。
2.根据权利要求1所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第一运算放大器、第二运算放大器、第四电阻、第一可控硅、第三MOS管、第六光耦模块，所述第一运算放大器反相端和第四运算放大器输出端连接，第二运算放大器同相端和第五运算放大器输出端连接，第二运算放大器输出端和第四电阻一端、第一可控硅控制极连接，第一可控硅阳极和第三MOS管漏极连接，第三MOS管栅极和第一运算放大器输出端连接，第一可控硅阴极和第六光耦模块阳极连接，第六光耦模块阴极和接地端连接。
3.根据权利要求2所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第一热敏电阻、第三电阻，所述第一热敏电阻一端和电源连接，第一热敏电阻另一端和第一运算放大器同相端、第三电阻一端、第二运算放大器反相端连接，第三电阻另一端和接地端连接。
4.根据权利要求2所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第二十五电阻、第六电阻，所述第二十五电阻一端和第六电阻一端、第三MOS管源极连接，第六电阻另一端和电源连接，第二十五电阻另一端和接地端连接。
5.根据权利要求1所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第二十电阻，所述第二十电阻一端和第一三极管发射极连接，第二十电阻另一端和接地端连接。
6.根据权利要求1所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第七电阻，所述第七电阻一端和第三MOS管栅极连接，第七电阻另一端和接地端连接。
7.根据权利要求1所述的数控铣床配电柜散热系统，其特征在于，所述散热系统还包括第九电阻、第一引脚，所述第九电阻一端和第六光耦模块发射极、第一引脚连接，第九电阻另一端和接地端连接，第一引脚用于输出散热设备点动控制信号。
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