CN117558220A - 一种液晶显示器质量监测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示器质量监测系统及方法，具体涉及数据分析领域，包括显示器标记模块、数据采集模块、数据分析模块、异常指数计算模块、质量评估模块以及反馈和改进模块。本发明通过显示器标记模块按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品并编号，通过数据采集模块利用智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，通过数据分析模块对数据采集模块传输的数据进行分析，通过异常指数计算模块计算出显示器的异常指数，通过质量评估模块对液晶显示器质量进行评估，通过反馈和改进模块根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化。
Description
技术领域
本发明涉及数据分析技术领域，更具体地说，本发明涉及一种液晶显示器质量监测系统及方法。
背景技术
液晶显示器是一种以液晶材料为基本组件的常见显示设备，在制造过程中，液晶显示器的任何缺陷都可能导致整个设备的性能下降，因此，液晶显示器的质量监测在生产过程中至关重要，以确保产品的稳定性和可靠性，有效的质量监测系统是必不可少的。
现有的液晶显示器质量监测系统主要通过工业相机以及人工监测对液晶显示器进行监测，包括显示效果测试和物理性能测试，显示效果测试主要利用图像处理技术捕获显示器的屏幕图像，利用图像处理算法对采集的屏幕图像进行识别和监测缺陷，物理性能测试主要测试显示器的尺寸、重量、边框宽度以及屏幕质量，通过测量显示器表面数据与显示器出厂预设数据进行对比来进行对显示器的物理性能测试。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的液晶显示器质量监测系统只能监测一些表面可见的缺陷，如亮点、暗点以及色彩偏差，对于一些深层次而非直观的缺陷，则往往无法准确监测，现有的液晶显示器质量监测系统通常需要大量的计算资源和专业的图像处理技术，这无疑增加了系统的复杂性和成本，这些系统的准确性往往受到环境条件的影响，如光照以及视角等，这使得在复杂生产环境中的应用变得困难，且需要人工操作和干预，不仅增加了测试成本，也可能因为人为因素影响测试结果的准确性，同时只能对各项性能指标进行单独测试，而无法对液晶显示器的整体质量进行综合评估，这使得用户难以全面了解液晶显示器的整体性能。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种液晶显示器质量监测系统及方法，通过以下方案，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示器质量监测系统及方法，包括：
显示器标记模块：用于获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品依次标记为1、2……。
数据采集模块：用于采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析模块。
数据分析模块：包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集模块传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算模块。
异常指数计算模块：用于接收数据分析模块传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析模块传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估模块。
质量评估模块：用于接收异常指数计算模块传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进模块。
反馈和改进模块：用于接收质量评估模块传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化，以提高产品质量。
优选的，所述智能传感器包括电磁干扰度测试仪、工业相机以及数字式万用表，用于采集各监测产品的电磁辐射强度、接线电阻值、电缆屏蔽率、亮度、可视面积、点间距、寄生电容量、响应速度、刷新速度、耗能时间、电流以及电压，分别标记为、/>、/>、/>、/>、/>、、/>、/>、/>、/>以及/>，其中i=1、2……n，i表示第i个监测产品。
优选的，所述电磁兼容性监测单元使用的数学模型为：，表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示电磁兼容性监测电磁场强度，/>表示第i个监测产品的电磁辐射强度，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的电缆屏蔽率，/>表示电磁兼容性监测的其他影响因子。
优选的，所述亮度监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的可视面积，/>表示第i个监测产品的点间距，/>表示第i个监测产品的亮度，/>表示液晶显示器的最大亮度，/>表示液晶显示器的最小亮度，/>表示亮度监测的其他影响因子。
优选的，所述消隐功能监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的消隐系数，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的响应速度，/>表示第i个监测产品的刷新速度，/>表示第i个监测产品的寄生电容量，/>表示消隐功能监测的其他影响因子。
优选的，所述能源效率监测单元使用的数学模型为：，表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示第i个监测产品的电流，/>表示第i个监测产品的电压，/>表示液晶显示器的电流额定值，/>表示液晶显示器的电压额定值，/>表示第i个监测产品的耗能时间，/>表示能源效率监测的其他影响因子。
优选的，所述异常指数计算单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的异常指数，/>表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的消隐系数预设值，/>表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示液晶显示器的电磁兼容性综合评估预设值，/>表示液晶显示器的亮度系数预设值，/>表示液晶显示器的消隐系数预设值，/>表示液晶显示器的能源效率系数预设值，/>表示液晶显示器异常指数的其他影响因子。
优选的，所述液晶显示器质量评估单元通过将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值比较进行对液晶显示器的质量评估，当时，表示液晶显示器异常指数小于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量没有出现异常，当/>时，表示液晶显示器异常指数大于等于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量出现异常，则将第i个监测产品的编号和质量监测数据生成质量评估报告传输到反馈和改进模块。
优选的，所述反馈和改进模块通过电子邮件、短信以及电话的方式将质量评估报告发送给生产商或用户，在生产商或用户收到质量评估报告后，系统会对其进行定期沟通，以了解改进的进展和效果，如果发现改进措施并未达到预期效果，系统可以提供进一步的反馈和建议，对于已经解决的问题，系统会进行经验总结，并将其归档为案例库，为未来的质量监测提供参考和借鉴，同时系统还可以根据问题的特点和解决方案，对生产过程或产品设计提出优化建议，以预防类似问题的再次发生。
优选的，一种液晶显示器质量监测方法，包括：
步骤S01：显示器标记：具体为获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品编号；
步骤S02：数据采集：具体为采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析步骤；
步骤S03：数据分析：具体包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集步骤传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算步骤；
步骤S04：异常指数计算：具体为接收数据分析步骤传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析步骤传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估步骤；
步骤S05：质量评估：具体为接收异常指数计算步骤传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进步骤；
步骤S06：反馈和改进：具体为接收质量评估步骤传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化。
本发明的技术效果和优点：
本发明可以更好地捕捉液晶显示器质量的各种细微变化，从而提高了监测的精度，这些变化包括电磁兼容性、亮度、消隐功能以及能源效率，可以更准确地评估液晶显示器的整体质量，本发明可以实现自动化监测，提高了监测效率，同时避免了人为因素引起的误差，本发明收集和分析液晶显示器的工作数据，质量监测系统可以及时发现潜在的质量问题，从而避免了可能出现的生产事故，提高了生产效率，本发明通过对大量液晶显示器质量数据的分析，可以找出产品设计中的不足之处，为产品的进一步优化提供依据，有助于提高液晶显示器的整体质量和生产效率，还可以记录和跟踪液晶显示器的历史数据，从而实现产品的可追溯性，这有助于在出现质量问题时快速找到原因，并为解决问题提供有力支持。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的方法结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1所示的一种液晶显示器质量监测系统，包括显示器标记模块、数据采集模块、数据分析模块、异常指数计算模块、质量评估模块以及反馈和改进模块。
所述显示器标记模块用于获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品依次标记为1、2……n。
所述数据采集模块用于采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析模块。
所述智能传感器包括电磁干扰度测试仪、工业相机以及数字式万用表，用于采集各监测产品的电磁辐射强度、接线电阻值、电缆屏蔽率、亮度、可视面积、点间距、寄生电容量、响应速度、刷新速度、耗能时间、电流以及电压，分别标记为、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>以及/>，其中i=1、2……n，i表示第i个监测产品。
所述数据分析模块包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集模块传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算模块。
所述电磁兼容性监测单元用于监测液晶显示器在电磁辐射下的性能和抗干扰能力，通过数学模型对各数据进行加权平均，得到电磁兼容性综合评估值，用于判断液晶显示器的电磁兼容水平，综合评估值越高表示液晶显示器电磁兼容性越好。
所述电磁兼容性监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示电磁兼容性监测电磁场强度，/>表示第i个监测产品的电磁辐射强度，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的电缆屏蔽率，/>表示电磁兼容性监测的其他影响因子。
所述亮度监测单元用于监测液晶显示器的明亮程度，通过数学模型对亮度进行归一化处理，得到液晶显示器的亮度系数，有助于比较不同显示器的亮度性能，以及确保亮度数据的准确性和可靠性。
所述亮度监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的可视面积，/>表示第i个监测产品的点间距，表示第i个监测产品的亮度，/>表示液晶显示器的最大亮度，/>表示液晶显示器的最小亮度，/>表示亮度监测的其他影响因子。
所述消隐功能监测单元用于监测液晶显示器光信号转化为电信号的扫描过程中，控制图像的显示效果，通过数学模型对数据进行计算，得到液晶显示器的消隐系数，用于评估液晶显示器的消隐能力。
所述消隐功能监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的消隐系数，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的响应速度，/>表示第i个监测产品的刷新速度，/>表示第i个监测产品的寄生电容量，/>表示消隐功能监测的其他影响因子。
所述能源效率监测单元用于监测液晶显示器对电源的利用效率，通过计算单元将液晶显示器的额定功耗与实际功耗进行比较确定液晶显示器的能源效率系数。
所述能源效率监测单元使用的数学模型为：，表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示第i个监测产品的电流，/>表示第i个监测产品的电压，/>表示液晶显示器的电流额定值，/>表示液晶显示器的电压额定值，/>表示第i个监测产品的耗能时间，/>表示能源效率监测的其他影响因子。
所述异常指数计算模块用于接收数据分析模块传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析模块传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估模块。
所述异常指数计算单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的异常指数，/>表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的消隐系数预设值，/>表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示液晶显示器的电磁兼容性综合评估预设值，/>表示液晶显示器的亮度系数预设值，/>表示液晶显示器的消隐系数预设值，/>表示液晶显示器的能源效率系数预设值，/>表示液晶显示器异常指数的其他影响因子。
所述质量评估模块用于接收异常指数计算模块传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进模块。
所述液晶显示器质量评估单元通过将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值比较进行对液晶显示器的质量评估，当时，表示液晶显示器异常指数小于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量没有出现异常，当/>时，表示液晶显示器异常指数大于等于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量出现异常，则将第i个监测产品的编号和质量监测数据生成质量评估报告传输到反馈和改进模块。
所述反馈和改进模块用于接收质量评估模块传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化，以提高产品质量。
所述反馈和改进模块通过电子邮件、短信以及电话的方式将质量评估报告发送给生产商或用户，在生产商或用户收到质量评估报告后，系统会对其进行定期沟通，以了解改进的进展和效果，如果发现改进措施并未达到预期效果，系统可以提供进一步的反馈和建议，对于已经解决的问题，系统会进行经验总结，并将其归档为案例库，为未来的质量监测提供参考和借鉴，同时系统还可以根据问题的特点和解决方案，对生产过程或产品设计提出优化建议，以预防类似问题的再次发生。
在本实施例中，需要具体说明的是，本发明提供一种液晶显示器质量监测方法，包括下列步骤：
步骤S01：显示器标记：具体为获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品编号；
步骤S02：数据采集：具体为采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析步骤；
步骤S03：数据分析：具体包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集步骤传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算步骤；
步骤S04：异常指数计算：具体为接收数据分析步骤传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析步骤传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估步骤；
步骤S05：质量评估：具体为接收异常指数计算步骤传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进步骤；
步骤S06：反馈和改进：具体为接收质量评估步骤传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化。
本发明通过显示器标记模块按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品并编号，通过数据采集模块利用智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，通过数据分析模块对数据采集模块传输的数据进行分析，通过异常指数计算模块将数据分析模块传输的数据进行整合，计算得出异常指数，通过质量评估模块将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，通过反馈和改进模块根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化，以提高产品质量。
本发明可以更好地捕捉液晶显示器质量的各种细微变化，从而提高了监测的精度，这些变化包括电磁兼容性、亮度、消隐功能以及能源效率，可以更准确地评估液晶显示器的整体质量，本发明可以实现自动化监测，提高了监测效率，同时避免了人为因素引起的误差，本发明收集和分析液晶显示器的工作数据，质量监测系统可以及时发现潜在的质量问题，从而避免了可能出现的生产事故，提高了生产效率，本发明通过对大量液晶显示器质量数据的分析，可以找出产品设计中的不足之处，为产品的进一步优化提供依据，有助于提高液晶显示器的整体质量和生产效率，还可以记录和跟踪液晶显示器的历史数据，从而实现产品的可追溯性，这有助于在出现质量问题时快速找到原因，并为解决问题提供有力支持。
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示器质量监测系统，包括，其特征在于：
显示器标记模块：用于获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品依次标记为1、2……n；
数据采集模块：用于采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析模块；
数据分析模块：包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集模块传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算模块；
异常指数计算模块：用于接收数据分析模块传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析模块传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估模块；
质量评估模块：用于接收异常指数计算模块传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进模块；
反馈和改进模块：用于接收质量评估模块传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化，以提高产品质量。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述智能传感器包括电磁干扰度测试仪、工业相机以及数字式万用表，用于采集各监测产品的电磁辐射强度、接线电阻值、电缆屏蔽率、亮度、可视面积、点间距、寄生电容量、响应速度、刷新速度、耗能时间、电流以及电压，分别标记为、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>、/>以及/>，其中i=1、2……n，i表示第i个监测产品。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述电磁兼容性监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示电磁兼容性监测电磁场强度，/>表示第i个监测产品的电磁辐射强度，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的电缆屏蔽率，/>表示电磁兼容性监测的其他影响因子。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述亮度监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的可视面积，/>表示第i个监测产品的点间距，/>表示第i个监测产品的亮度，/>表示液晶显示器的最大亮度，/>表示液晶显示器的最小亮度，/>表示亮度监测的其他影响因子。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述消隐功能监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的消隐系数，/>表示第i个监测产品的接线电阻值，/>表示第i个监测产品的响应速度，/>表示第i个监测产品的刷新速度，/>表示第i个监测产品的寄生电容量，/>表示消隐功能监测的其他影响因子。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述能源效率监测单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示第i个监测产品的电流，/>表示第i个监测产品的电压，/>表示液晶显示器的电流额定值，/>表示液晶显示器的电压额定值，/>表示第i个监测产品的耗能时间，/>表示能源效率监测的其他影响因子。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述异常指数计算单元使用的数学模型为：，/>表示第i个监测产品的异常指数，/>表示第i个监测产品的电磁兼容性综合评估值，/>表示第i个监测产品的亮度系数，/>表示第i个监测产品的消隐系数预设值，/>表示第i个监测产品的能源效率系数，/>表示液晶显示器的电磁兼容性综合评估预设值，/>表示液晶显示器的亮度系数预设值，/>表示液晶显示器的消隐系数预设值，/>表示液晶显示器的能源效率系数预设值，/>表示液晶显示器异常指数的其他影响因子。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述液晶显示器质量评估单元通过将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值比较进行对液晶显示器的质量评估，当时，表示液晶显示器异常指数小于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量没有出现异常，当/>时，表示液晶显示器异常指数大于等于液晶显示器异常指数预设值，说明第i个监测产品的质量出现异常，则将第i个监测产品的编号和质量监测数据生成质量评估报告传输到反馈和改进模块。
9.根据权利要求1所述的一种液晶显示器质量监测系统，其特征在于：所述电磁兼容性监测单元用于监测液晶显示器在电磁辐射下的性能和抗干扰能力，通过数学模型对各数据进行加权平均，得到电磁兼容性综合评估值，用于判断液晶显示器的电磁兼容水平。
10.一种液晶显示器质量监测方法，包括，其特征在于：
步骤S01：显示器标记：具体为获取液晶显示器的质量监测数据，通过按照不同型号划分的方式将液晶显示器划分为各监测产品，并将各监测产品编号；
步骤S02：数据采集：具体为采集各监测产品的质量监测数据，通过智能传感器对各监测产品的质量监测数据进行采集，并将采集到的数据传输到数据分析步骤；
步骤S03：数据分析：具体包括电磁兼容性监测单元、亮度监测单元、消隐功能监测单元以及能源效率监测单元，通过数学模型对数据采集步骤传输的数据进行分析，并将分析得到的数据传输到异常指数计算步骤；
步骤S04：异常指数计算：具体为接收数据分析步骤传输的电磁兼容性综合评估值、亮度系数、消隐系数以及能源效率系数，通过异常指数计算单元将数据分析步骤传输的数据进行整合，计算得出异常指数，并传输到质量评估步骤；
步骤S05：质量评估：具体为接收异常指数计算步骤传输的液晶显示器异常指数，通过液晶显示器质量评估单元将液晶显示器异常指数与液晶显示器异常指数预设值进行比较，根据比较结果对液晶显示器质量进行评估，并将评估结果和监测产品数据传输到反馈和改进步骤；
步骤S06：反馈和改进：具体为接收质量评估步骤传输的质量评估报告，并根据质量评估的结果将问题反馈给生产商或用户，并建议进行相应的改进，同时根据分析结果，对生产过程或产品设计进行优化。
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