CN115080342A - 一种电源板卡试验数据自动处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电源板卡试验数据自动处理方法及系统。其中，电源板卡试验数据自动处理方法应用于上位机，该试验数据自动处理方法包括如下步骤：根据试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；根据试验执行指令对各被测电源板卡的试验状态信息进行数据分析，该数据分析包括失效被测电源板卡的试验时长、失效被测电源板卡的数量、未失效电源板卡的伪寿命t及所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；根据MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析所有被测电源板卡的可靠性评估结果。本发明直接利用上位机对试验数据进行自动分析处理，能有效提高数据处理效率。

Description

一种电源板卡试验数据自动处理方法及系统

技术领域

本发明属于电源板卡试验技术领域，更具体地，涉及一种电源板卡试验数据自动处理方法及系统。

背景技术

电源板卡被广泛用于各类工业和控制设备领域，由于电源板卡一般具有承受电应力大、发热量大的特点，属于易失效产品，往往需要开展环境可靠性试验来评估、验证其可靠性，以便进行设计改进和应用优化。

但是，由于电源板卡本身通常是纯硬件的电路板卡，批量生产的电源板卡在实验室环境下的常规电性能测试，厂家通常会开发相应的自动化测试设备，但对于非厂家机构，大多不具备相应条件。而电源板卡在可靠性试验中的试验测试、试验巡检、数据记录、数据分析和报告输出等工作大多数情况下都是人工完成，测试工作量繁重，测试效率低下。

因此，如何提高电源板卡可靠性评估中试验数据处理效率是亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种电源板卡试验数据自动处理方法及系统，能自动实现对电源板卡进行可靠性评估，有效提高电源板卡试验数据处理效率。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种电源板卡试验数据自动处理方法，应用于上位机，所述方法包括如下步骤：

(1)接收试验执行指令，根据所述试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；其中，所述试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令和数据分析指令，所述参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，所述试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

(2)根据所述试验执行指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段内的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验；

(3)根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；

(4)根据所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析所有被测电源板卡的可靠性评估结果。

本发明提供的电源板卡试验数据自动处理方法，直接利用上位机对试验数据进行自动分析处理，能有效提高数据处理效率；同时对试验数据分析包括计算失效电源板卡的失效时长、伪寿命和MTBF等参数，并根据该参数进行被测电源板卡的可靠性评估，能准确验证被测电源板卡的可靠性，便于后续的设计改进和应用优化。

在其中一个实施例中，步骤(2)中，所述对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²的步骤，具体为：

获取在试验时间段内输出电压未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息；

调用Office Excel软件的线性拟合功能，并使用未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息，绘制输出电压和试验时间的散点图；

利用Excel回归分析功能对所述散点图按照最小二乘法，计算得到拟合直线方程，并根据所述拟合直线方程和未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息计算得到判断系数R²。

在其中一个实施例中，步骤(2)中，当试验期间有中断时，试验时长为：

T＝t2-t1-(t4-t3)

式中，t1表示试验开始时间点；t2表示被测电源板卡输出电压超过失效阈值的试验时间点；t3、t4对应表示中断开始、结束的时间点。

在其中一个实施例中，步骤(2)还包括：

若判断一被测电源板卡的输出电压超过失效阈值，则进行报警信息显示并触发该被测电源板卡进行故障报警，然后通过网络链路将所述报警信息上传至远程终端，同时在该被测电源板卡的试验状态信息中添加故障通路数据标签并进行保存记录，然后继续重复下一个被测电源板卡输出电压的获取、判断、报警、标记和保存记录操作；若判断一被测电源板卡输出电压未超过失效阈值，则将该被测电源板卡的试验状态信息进行保存记录，直到达到试验结束条件，否则继续重复下一个被测电源板卡输出电压的获取、判断和保存记录操作；

其中，所述试验状态信息进行保存记录的具体实现方式为：一方面将各被测电源板卡的试验状态信息生成日志文件，然后将所述日志文件中的数据信息进行实时的缓存和更新并以数据表的形式永久保存；另一方面将各被测电源板卡的试验状态信息绘制成曲线，并对应与其试验状态信息一起进行界面显示。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取试验人员输入的试验报告导出指令；

判断所有被测电源板卡的试验是否结束，若未结束，则等待试验结束；若已结束，则根据所述试验报告导出指令中的配置信息通过调用试验报告模板生成相应的试验报告；

接收试验人员输入的试验报告修改指令，并依据所述试验报告修改指令对所述试验报告进行修改并导出；其中，所述报告导出任务中的配置信息包括被测电源板卡的编码信息、试验时间点和输出电压信息。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取试验人员输入的数据分析报告导出指令；

判断步骤(2)和(3)是否执行，若未执行，则等待执行；若已执行，则根据所述数据分析报告导出指令中的配置信息通过调用数据分析报告模板生成相应的数据分析报告；

接收试验人员输入的数据分析报告修改指令，并依据所述数据分析报告修改指令对所述数据分析报告进行修改并导出；其中，所述数据分析报告导出指令中的配置信息包括被测电源板卡的编码信息、试验时长和伪寿命t、置信下限值MTBF_L、分析图片和可靠性评估结果，所述分析图片包括图片形式的显示界面和曲线。

在其中一个实施例中，步骤(3)中，所述置信下限MTBF_L选用置信度为95％时MTBF的置信下限，其计算公式为：

MTBF点估计值的计算公式为：MTBF＝T/r

式中，χ²表示卡方分布；r表示试验中失效被测电源板卡的数量；T表示所有失效被测电源板卡的试验时长之和。

在其中一个实施例中，步骤(4)具体为：

取所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t的最小值t0，然后结合所有被测电源板卡的纯工作时间t5和平均一日内运行比n，计算这一批所有被测电源板卡的可靠性评估结果t6，t6＝t5/n；

其中，纯工作时间t5＝t0*K，式中K表示试验加速倍率，根据arrhenius公式计算得到。

在其中一个实施例中，步骤(1)中，通过电压采集板获取预先编码的各被测电源板卡在试验过程中的试验状态信息；

所述电压采集板，与阵列安装在环境试验箱中的各被测电源板卡的电压输出端通过通信链路相连，用于采集并将各被测电源板卡的输出电压信号进行模数转换后输出。

第二方面，本发明提供了一种电源板卡试验数据自动处理系统，应用于上位机，包括：

数据获取模块，用于接收试验执行指令，根据所述试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；其中，所述试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令、数据分析指令和报告输出指令，所述参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，所述试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

数据分析模块，用于根据试验执行指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段内的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验；同时还用于根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；

可靠性评估模块，用于根据所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析所有被测电源板卡的可靠性评估结果。

本发明提供的电源板卡试验数据自动处理系统，直接利用上位机对试验数据进行自动分析处理，能有效提高数据处理效率；同时对试验数据分析包括计算失效电源板卡的失效时长、伪寿命和MTBF等参数，并根据该参数进行被测电源板卡的可靠性评估，能准确验证被测电源板卡的可靠性，便于后续的设计改进和应用优化。

附图说明

图1是本发明提供的电源板卡试验数据自动处理方法所依托的硬件架构图；

图2是本发明提供的电源板卡试验数据自动处理方法的流程示意图；

图3是本发明提供的电源板卡试验数据自动处理方法的软件功能框图；

图4是本发明一实施例提供的电源板卡试验数据自动处理方法的数据分析功能执行流程图；

图5是本发明一实施例提供的电源板卡试验数据自动处理方法的电源板卡故障报警功能执行流程图；

图6是本发明一实施例提供的电源板卡试验数据自动处理方法的测试设备故障报警执行流程图；

图7是本发明一实施例提供的电源板卡试验数据自动处理方法的报告导出功能执行流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明是一个软件系统，通过依托本领域常用的电源板卡试验硬件架构来自动实现对电源板卡的数据处理，如图1所示。其中，该软件系统可采用上位机软件系统来执行。依托的硬件架构包括电压采集板和本领域进行电源板卡试验常用的环境试验箱，各被测电源板卡安装在环境试验箱中，环境试验箱内部承受各种温度和试验应力，用于对电源板卡进行环境可靠性试验；电压采集板用于采集被测电源板卡在试验过程中的输出电压信号，并将该输出电压信号进行模数转换后输出，然后通过通信链路(比如串口通信)上传至上位机进行相应的数据自动处理，同时还通过网络链路(比如互联网)发送至远程终端进行远程监控和记录。

本发明提供的上位机软件系统的自动处理功能主要包括数据获取、数据分析和可靠性评估功能，图2是本发明提供的电源板卡试验数据自动处理方法的流程图，如图2所示，该方法包括步骤S10～S40，详述如下：

本实施例提供的数据获取功能为开始试验运行后手动选择的功能，其具体实现方式为：

S10，接收试验执行指令，根据试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息。其中，试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令和数据分析指令，参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

在步骤S10中，如图3所示，系统上电初始化后，需要配置试验样品数量(进行试验的被测电源板卡的数量)、试验时间段、输入输出电压失效阈值等参数，确认试验开始运行，然后电压采集板开始采集被测电源板卡的输入输出电压，并将采集到的电源板卡输出电压信号通过模数转换后，通过通信链路上传至上位机。

进一步地，为方便后续对各被测电源板卡的试验状态信息进行数据分析，各被测电源板卡可采用阵列排布的方式安装在环境试验箱中，通过上位机对每个阵列单元进行编码，从而实现对对应安装在各阵列单元位置处的各被测电源板卡进行编码，方便后续对各被测电源板卡的试验数据进行数据分析。

本实施例提供的数据分析功能包括退化参数拟合、伪寿命计算和MTBF参数计算，该数据分析功能为试验过程中手动选择执行的功能，其具体实现方式为：

S20，上位机接收到各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息后，根据试验执行指令中的数据分析指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段后的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验。

具体地，如图4所示，系统初始化后，手动选择数据分析功能，调用被测电源板卡的试验状态信息，在手动选择下进行数据分析。(1)对于输出电压值超过失效阈值的电源板卡，将其统计为失效，并计算其失效时的试验时长：失效时长T＝电压值超过失效阈值的试验时间点t2-试验开始时间点t1。若试验期间有中断，系统自动识别中断时间，通过手动选择的方式剔除中断时间，即T＝t2-t1-(t4-t3)，式中，t3、t4对应表示中断开始、结束的时间点。(2)对于输出电压值未超过失效阈值的电源板卡，对其输出电压值随时间变化发生退化的趋势进行线性拟合分析(趋势分为增大或减小趋势，阈值通常是标称电压的正负百分比范围)。数据以表格的形式保存，线性拟合分析调用Office Excel软件的线性拟合功能，使用试验数据绘制“输出电压-试验时间”散点图，Excel回归分析功能按照最小二乘法原理计算得到拟合直线方程“y＝a*x+b(电压值＝斜率*试验时间+截距)”中的斜率a和截距b，并根据斜率a、截距b和未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息计算得到判断系数R²，即方差。当R²大于或等于设定值时，接受拟合结果，计算电源板卡伪寿命t，方法为：将失效阈值y₀带入拟合直线方程，令x＝t，y＝y₀，则t＝(y₀-b)/a。输出样品伪寿命t的计算结果；当R²小于设定值时，拒绝拟合结果，继续获取该被测电源板卡在下一个试验时间段的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验。具体地，设定值可根据实际情况进行相应选择，比如60％等。

S30，根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L。

具体地，对被测电源板卡MTBF进行参数估计，计算置信度为95％时MTBF的置信下限，MTBF的置信下限MTBF_L计算公式为：

式中，χ²表示卡方分布；r表示试验中失效被测电源板卡的数量；T表示所有失效被测电源板卡的试验时长之和(MTBF计算是针对全部被测电源板卡这个总体样本，而不是对单个电源板卡，因此，该计算在流程中只进行一次。)。计算MTBF点估计值：MTBF＝T/r。输出置信度为95％时MTBF的置信下限和MTBF点估计值的计算结果。

本实施例提供的可靠性评估功能，其具体实现方式为：

S40，根据MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析这一批所有被测电源板卡的可靠性评估结果，即试验样品的预估使用寿命t6。

在步骤S40中，可取MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t的最小值t0进行试验样品的可靠性估计。

具体地，为更准确地对试验样品的可靠性进行评估，还可结合试验样品纯工作时间t5和试验样品平均一日内运行比n，来综合计算这一批试验样品的可靠性估计值。

其中，试验产品纯工作时间t5＝t0*K，式中K表示试验加速倍率，可根据arrhenius公式计算得到。被测样品平均一日内运行比n为试验样品工作与停止的比例，n＝t_工作/t_停止。这一批试验样品的可靠性估计值即为t6＝t5/n。

本实施例提供的电源板卡试验数据自动处理方法，直接利用上位机对试验数据进行自动分析处理，能有效提高数据处理效率；同时对试验数据分析包括计算失效电源板卡的失效时长、伪寿命和MTBF等参数，并根据该参数进行被测电源板卡的可靠性评估，能准确验证被测电源板卡的可靠性，便于后续的设计改进和应用优化。

在一个实施例中，本发明提供的上位机软件系统的功能还包括电源板卡故障报警功能，该电源板卡故障报警功能为开始试验运行后系统自动执行的功能，其具体实现方式为：

如图5所示，上位机接收到所有被测电源板卡的试验状态信息后，根据试验执行指令依次判断各被测电源板卡的输出电压是否超过失效阈值范围，若该被测电源板卡输出电压超过失效阈值，则进行报警信息显示并触发该被测电源板卡进行故障报警，然后通过网络链路将该报警信息上传至远程终端进行远程监控和记录，同时在该被测电源板卡的试验状态信息中添加故障通路数据标签并进行保存记录，然后继续重复下一个被测电源板卡的输出电压的获取、判断、报警、标记处理、保存记录操作，直至人工干预；若未超过失效阈值，则将该被测电源板卡的试验状态信息进行保存记录，直到达到试验结束条件，否则继续重复下一个被测电源板卡输出电压的获取、判断、保存记录操作。

进一步地，本发明提供的上位机软件系统的功能还可包括测试设备故障报警，该测试设备故障报警为开始试验运行后系统自动执行的功能，其具体实现方式为：

如图6所示，系统上电初始化并完成参数配置后，确认试验开始运行，系统自动执行设备检查，检查包括配置参数是否正常，获取、通信、网络链路是否正常等，以识别设备软硬件故障，若检查结果为异常，则在上位机进行设备故障报警并且通过网络将报警信息推送到远程终端进行远程监控和记录；若检查结果为正常，则判断数据分析功能中是否触发了被测电源板卡故障报警，若触发了被测电源板卡故障报警则在上位机进行报警信息显示并且通过网络将报警信息推送到远程终端进行远程监控和记录，否则定期重复执行设备检查。

本实施例提供的电源板卡故障报警功能和测试设备故障报警能实时监控和记录电源板卡试验过程中输出电压值变化情况，自动判断试验样品状态和测试设备状态，进行故障报警，可有效减少人工巡检时间。

在一个实施例中，本发明提供的上位机软件系统的功能还包括数据记录功能，数据记录功能包括数据保存与显示、数据导出，该数据记录功能为开始试验运行后系统自动执行的功能，其具体实现方式为：

系统初始化后，配置参数并确认试验开始运行，上位机接收到所有被测电源板卡的试验状态信息后，根据预设要求产生试验状态信息并生成日志文件，一方面系统将日志文件中的数据信息进行实时的缓存和更新并以数据表的形式永久保存，试验人员可根据需要从日志文件中导出所需数据文件；另一方面，将试验状态信息绘制成曲线，并与试验状态信息一起在上位机显示界面实时显示，显示界面和曲线能够以图片的形式导出。

在一个实施例中，本发明提供的上位机软件系统的功能还包括报告输出功能，报告输出功能包括试验报告输出和数据分析报告输出，该报告输出功能为所有被测电源板卡试验结束或试验中断时手段选择执行的功能，其具体实现方式为：

如图7所示，系统初始化后，手动选择试验报告输出功能，系统判断试验是否结束，若试验未结束则需要等待试验结束方可生成试验报告。若试验已结束，则系统调用试验报告模板，手动选择报告需要包含的信息，如：样品信息、试验时长、试验条件、设备信息、试验数据、试验结果等(其中试验数据在报告中只体现数据文件路径)，然后确认每项内容是否正确，在报告编辑状态中可手动修改相关内容，确认无误后选择生成试验报告，选择需要的格式文件导出。

输出数据分析报告则手动选择数据分析报告输出功能，系统判断数据分析是否已执行，若数据分析未执行则需要等待执行数据分析后方可生成数据分析报告。若数据分析已执行，则系统调用数据分析报告模板，手动选择报告需要包含的信息，如：样品信息、试验条件、设备信息、试验结果、分析过程、分析结果(试验时长和伪寿命t、置信下限MTBF_L和MTBF点估计值)、分析图片等，然后确认每项内容是否正确，在报告编辑状态中可手动修改相关内容，确认无误后选择生成数据分析报告，选择需要的格式文件导出。

本实施例直接通过上位机输出试验报告和数据分析报告，可有效提高报告输出效率。

基于同样的发明构思，本发明提供了一种电源板卡试验数据自动处理系统，应用于上位机，包括：

数据获取模块，用于接收试验执行指令，根据所述试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；其中，所述试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令、数据分析指令和报告输出指令，所述参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，所述试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

数据分析模块，用于根据试验执行指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段内的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验；同时还用于根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；

可靠性评估模块，用于根据所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析所有被测电源板卡的可靠性评估结果。

具体地，本实施例提供的电源板卡试验数据自动处理系统中的各个模块可参见前述方法实施例中的详细介绍，本实施例不再赘述。

本实施例提供的电源板卡试验数据自动处理系统，直接利用上位机对试验数据进行自动分析处理，能有效提高数据处理效率；同时对试验数据分析包括计算失效电源板卡的失效时长、伪寿命和MTBF等参数，并根据该参数进行被测电源板卡的可靠性评估，能准确验证被测电源板卡的可靠性，便于后续的设计改进和应用优化。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，应用于上位机，所述方法包括如下步骤：

(1)接收试验执行指令，根据所述试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；其中，所述试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令和数据分析指令，所述参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，所述试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

(2)根据所述试验执行指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段内的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验；

(3)根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；

(4)根据所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析这一批所有被测电源板卡的可靠性评估结果。

2.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²的步骤，具体为：

获取在试验时间段内输出电压未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息；

调用Office Excel软件的线性拟合功能，并使用未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息，绘制输出电压和试验时间的散点图；

利用Excel回归分析功能对所述散点图按照最小二乘法，计算得到拟合直线方程，并根据所述拟合直线方程和未超过失效阈值的所有被测电源板卡的试验状态信息计算得到判断系数R²。

3.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(2)中，当试验期间有中断时，试验时长为：

T＝t2-t1-(t4-t3)

式中，t1表示试验开始时间点；t2表示被测电源板卡输出电压超过失效阈值的试验时间点；t3、t4对应表示中断开始、结束的时间点。

4.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(2)还包括：

若判断一被测电源板卡的输出电压超过失效阈值，则进行报警信息显示并触发该被测电源板卡进行故障报警，然后通过网络链路将所述报警信息上传至远程终端，同时在该被测电源板卡的试验状态信息中添加故障通路数据标签并进行保存记录，然后继续重复下一个被测电源板卡输出电压的获取、判断、报警、标记和保存记录操作；若判断一被测电源板卡输出电压未超过失效阈值，则将该被测电源板卡的试验状态信息进行保存记录，直到达到试验结束条件，否则继续重复下一个被测电源板卡输出电压的获取、判断和保存记录操作；

其中，所述试验状态信息进行保存记录的具体实现方式为：一方面将各被测电源板卡的试验状态信息生成日志文件，然后将所述日志文件中的数据信息进行实时的缓存和更新并以数据表的形式永久保存；另一方面将各被测电源板卡的试验状态信息绘制成曲线，并对应与其试验状态信息一起进行界面显示。

5.根据权利要求4所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取试验人员输入的试验报告导出指令；

判断所有被测电源板卡的试验是否结束，若未结束，则等待试验结束；若已结束，则根据所述试验报告导出指令中的配置信息通过调用试验报告模板生成相应的试验报告；

接收试验人员输入的试验报告修改指令，并依据所述试验报告修改指令对所述试验报告进行修改并导出；其中，所述报告导出任务中的配置信息包括被测电源板卡的编码信息、试验时间点和输出电压信息。

6.根据权利要求4所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取试验人员输入的数据分析报告导出指令；

判断步骤(2)和(3)是否执行，若未执行，则等待执行；若已执行，则根据所述数据分析报告导出指令中的配置信息通过调用数据分析报告模板生成相应的数据分析报告；

接收试验人员输入的数据分析报告修改指令，并依据所述数据分析报告修改指令对所述数据分析报告进行修改并导出；其中，所述数据分析报告导出指令中的配置信息包括被测电源板卡的编码信息、试验时长和伪寿命t、置信下限MTBF_L、MTBF点估计值、分析图片和可靠性评估结果，所述分析图片包括图片形式的显示界面和曲线。

7.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述置信下限MTBF_L选用置信度为95％时MTBF的置信下限，其计算公式为：

MTBF点估计值的计算公式为：MTBF＝T/r

式中，χ²表示卡方分布；r表示试验中失效被测电源板卡的数量；T表示所有失效被测电源板卡的试验时长之和。

8.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(4)具体为：

取所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t的最小值t0，然后结合所有被测电源板卡的纯工作时间t5和平均一日内运行比n，计算这一批所有被测电源板卡的可靠性评估结果t6，t6＝t5/n；

其中，纯工作时间t5＝t0*K，式中K表示试验加速倍率，根据arrhenius公式计算得到。

9.根据权利要求1所述的电源板卡试验数据自动处理方法，其特征在于，步骤(1)中，通过电压采集板获取预先编码的各被测电源板卡在试验过程中的试验状态信息；

所述电压采集板，与阵列安装在环境试验箱中的各被测电源板卡的电压输出端通过通信链路相连，用于采集并将各被测电源板卡的输出电压信号进行模数转换后输出。

10.一种电源板卡试验数据自动处理系统，其特征在于，应用于上位机，包括：

数据获取模块，用于接收试验执行指令，根据所述试验执行指令获取预先编码的各被测电源板卡的试验状态信息；其中，所述试验执行指令包括参数配置指令、数据获取指令、数据分析指令和报告输出指令，所述参数配置指令包括进行试验的被测电源板卡的数量、试验时间段和输出电压失效阈值，所述试验状态信息为被测电源板卡在试验时间段内的输出电压信息；

数据分析模块，用于根据试验执行指令依次判断各被测电源板卡在试验时间段内的输出电压是否超过失效阈值，若超过失效阈值，统计为失效，并结束对该被测电源板卡的试验，同时将失效被测电源板卡的数量加一，并对应计算该被测电源板卡失效时的试验时长；若未超过失效阈值，则对满足该条件的所有被测电源板卡的试验状态信息进行线性拟合，得到拟合直线方程和判断系数R²，当判断系数R²大于或等于设定值时，则结束对该被测电源板卡的试验，并将失效阈值代入拟合直线方程计算得到满足该条件的各被测电源板卡的伪寿命t，当判断系数R²小于设定值时，则获取满足该条件的各被测电源板卡在下一试验时间段内的输出电压信息并执行步骤S20的操作，直到结束对该被测电源板卡的试验；同时还用于根据所有失效被测电源板卡的试验时长和失效被测电源板卡的数量，计算所有被测电源板卡的平均故障间隔时间MTBF点估计值和MTBF的置信下限MTBF_L；

可靠性评估模块，用于根据所述MTBF点估计值、MTBF的置信下限MTBF_L和伪寿命t分析所有被测电源板卡的可靠性评估结果。

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