CN117545701A - 用于保持食品包装中的开口打开的张开器装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于保持袋(400)的袋开口(410)打开的张开器装置(100)。该张开器装置(100)包括环构件(120)，中心开口(110)由该环构件环绕。该环构件(120)包括能够在张开位置和收缩位置之间转换的至少一个翼片(150)。在张开位置中，翼片(150)在中心开口(110)的一侧(111)上从环构件(120)延伸以保持中心开口(110)畅通，从而允许使环构件(120)与袋开口(410)的周向边沿区段(411)对准。在收缩位置中，翼片(150)从环构件(120)延伸进入或穿过中心开口(110)，使得翼片(150)的装配区段(151)相对于中心开口(110)侧向地面向外侧，以便抵靠边沿区段(411)的内侧表面(412)装配以保持袋开口(410)打开。本发明还涉及一种包括张开器装置(100)和承载食品产品的袋(400)的包装系统(200)，并且涉及一种使用所述包装系统(200)的方法。

Description

用于保持食品包装中的开口打开的张开器装置

1.技术领域

本发明涉及一种用于保持袋中的开口打开的张开器装置。本发明还涉及一种包括张开器装置的包装系统，并且涉及一种使用所述包装系统的方法。

2.背景技术

消费产品，诸如食品、化妆品、清洁供应品或药品，通常被填充和包装在足够大的袋子或袋中以向消费者提供多份。通常，消费者沿撕开线或通过在包装中切割开口来打开包装以触及包装的内容物。如果不是一次使用所有产品，则消费者面临储存剩余内容物以供以后使用的问题。根据产品，消费者可选择将产品从包装中清空到储存盒中。另选地，消费者可决定将产品留在包装内部，并用通常与包装一起供应的夹具、胶带或橡胶带来封闭打开的包装。

使用储存盒的已知缺点是存在留在储存盒内部的物质或微生物可能污染或损坏产品并因此降低产品完整性和安全性的风险。这对于需要高卫生水平和产品完整性和安全性的产品诸如婴幼儿或易受伤害的人的食品产品而言尤其成问题。

虽然可通过简单地将产品留在原始包装内部来规避初始产品污染的问题，但是可发现，这种解决方案不仅效率低、难以使用并且不适于执行准确的产品定量给料，而且包装内部的初始卫生水平不能在延长的时间段内维持。例如，根据包装中开口的大小，可能难以用定量给料装置诸如勺或杯取出包装内部的产品。每当产品填充水平降低时，该问题可能加重。因此，定量给料准确度可能受到限制、不一致和/或随时间推移而恶化。另外，通常相对难以完全清空包装。因此，减少了产品的利用率并且浪费了产品。此外，在从打开的包装中取出产品之前，使用者通常需要将包装拉直并通过插入手指或匙的柄部来加宽开口以形成合适的触及开口。然而，这增加了污染产品的风险。此外，橡胶带、夹具和胶带的再循环可能是具有挑战性的。通常，它们被设计成仅供单次使用，因此难以重复使用它们。因此，每个包装通常被运送为包括此类封闭装置，这导致每个包装的生态足迹的恶化。

因此，变得清楚的是，已知的多份包装解决方案不足以以确保产品的卫生、安全性和完整性同时保持每个包装的生态足迹低所需的方式来储存和触及产品。

因此，本发明的目的是提供允许分别克服已建立的包装解决方案的已知缺点的装置、系统和方法。具体地，本发明的目的是提供用于在产品包装打开之后将产品安全地储存在其包装内部、同时降低包装解决方案的生态影响并且分别确保利用率、卫生、产品完整性和产品安全性的包装解决方案。

3.发明内容

阅读描述之后变得显而易见的这些以及其他目的将通过独立权利要求的主题得以解决。从属权利要求涉及本发明优选的实施方案。

本发明的第一方面涉及一种用于保持袋的袋开口打开的张开器装置。该张开器装置包括环构件，中心开口至少部分地由该环构件环绕。该环构件包括可在张开位置和收缩位置之间转换的至少一个翼片。在张开位置中，翼片在中心开口的一侧上从环构件延伸以保持中心开口畅通，从而允许使环构件与袋开口的周向边沿区段对准。在收缩位置中，翼片从环构件至少部分地延伸进入或穿过中心开口，使得翼片的装配区段相对于中心开口侧向地面向外侧，以便抵靠边沿区段的内侧表面装配以保持袋开口打开。

换句话讲，提供了一种适于保持袋中的开口(例如，孔、孔口或穿孔)打开的张开器装置。该张开器装置包括环构件，该环构件在其中限定中心开口。例如，环构件可包括(不一定是圆形的)主体，该主体具有可居中布置的开口。环构件包括可在两个(不同)位置(构型)之间转换的至少一个翼片。优选地，该转换可以是可逆的。例如，翼片可以是结构元件，该结构元件可沿其边缘中的一个边缘附接到环构件，优选地使得翼片可相对于环构件在至少两个位置之间相对可移动，例如可枢转。在张开位置中，翼片优选地完全在中心开口的(仅)一侧上延伸。优选地，张开器装置可被构造成使得在张开位置中，翼片不阻塞中心开口或悬伸在中心开口之上和/或翼片不与中心开口的相反侧上的任何部分接触。在收缩位置中，翼片从环构件至少部分地延伸进入或穿过开口，以便与边沿区段的内侧表面接合或向边沿区段的内侧表面施加接触压力，以便保持袋开口打开。

因此，提供了一种装置，通过该装置，袋开口可张开，使得例如袋开口(或限定袋开口的袋材料)被拉直、扩展、展开和/或在其延伸(例如直径、宽度)上增大。这通过张开器装置在(至少)以下两个位置之间可转换的能力来促进：

(i)存在第一位置(张开位置)，在该位置中，张开器装置可对准并定位到袋开口上。有利的是，在该位置中，翼片位于中心开口的单侧上，因为翼片可用于(手动地)保持张开器装置，以布置环构件并将环构件与袋开口对准。由于在这种构型中没有翼片悬伸或悬吊到中心开口中，因此翼片被卡在袋内部的风险降低。除了以这种方式简化对准过程之外，还可改善卫生，因为操作者的手没有与袋接触的风险。

(ii)存在第二位置(收缩位置)，在该位置中，袋开口相对于袋开口牢固地保持在适当位置。翼片可以某种方式与袋开口、环构件或其他(外部)部件(例如储存容器)协作以将保持力施加到袋材料上。此外，中心开口限定具有一定形状的开口，通过该开口可改善对袋的触及，因为中心开口的形状可独立于袋开口的形状来设计。这允许根据应用所需的测量装置来定制中心开口的形状，并且允许将张开器装置用于多种不同的产品。另外，这便于更容易地触及包装的全部内容物。一旦包装被完全清空，就可重复使用并清洁张开器装置，从而改善单个包装的环境足迹。

因此，张开器装置允许克服已知包装解决方案的缺点。

优选地，翼片可与环构件一体形成。例如，翼片可以是环构件的组成部分。优选地，翼片可通过双组分注塑来制造，使得例如翼片可与环构件形成为单元。

这种构型允许简化张开器装置的制造和清洁，使得可改善卫生水平。

根据本发明的另一优选实施方案，翼片可设置在环构件的边缘区段上。

因此，可改善张开器装置的操控，因为更容易触及和操作翼片。另外，可有效地利用可用的安装空间。

优选地，张开器装置可被构造成使得在操作中，张开器装置(优选地仅)可布置在袋上，使得中心开口的一侧在袋开口上方(从袋开口向上)，使得张开器装置背离袋开口，和/或使得张开器装置相对于袋开口位于与相对于中心开口相同的侧上。

优选地，翼片可设置在环构件的上边缘区段上。因此，在操作中可容易地操纵翼片。

根据本发明的优选实施方案，翼片可包括用于施加和/或维持对袋开口的边沿区段的接触压力的紧固件。另选地或附加地，翼片可包括用于将翼片至少固定在收缩位置中的紧固件。优选地，紧固件可以是锁定结构或磁体。紧固件可与紧固件配对件固定，该紧固件配对件可设置在环构件处或设置在用于接收袋的储存容器处。优选地，在收缩位置中，翼片可在相对于中心开口的一侧的相反侧上(完全地)延伸。

因此，可提供具有用于(至少或仅)临时地将翼片相对于边沿区段固定或紧固在其位置中的结构的翼片。优选地，通过提供紧固件来产生或增加保持力。另外，可以可释放地、方便地且安全地紧固袋开口，使得可使用袋开口中可用的整个空间。

根据本发明的另一优选实施方案，翼片在延伸方向上可具有等于或大于环构件的高度或厚度的长度。另选地或附加地，翼片在延伸方向上可具有等于或大于中心开口的高度的长度。

这种构型便于翼片具有足够的长度以确保内侧表面和翼片之间的接触。

根据本发明的优选实施方案，张开器装置和/或环构件可包括多个翼片。优选地，翼片可围绕环构件的(内和/或外)周边(周缘)(均匀地)分布。在本文中，表述“周缘”和“周边”可互换使用，并且通常可理解为例如环构件的任何(周向的和/或连续的)外部边界或围绕环构件的外部边缘。例如，正方形或矩形形状的环构件的外周边可由其四个外侧边缘限定。

因此，张开器装置保持袋开口打开的能力可得到改善，因为翼片可与袋开口的不同部分接合。此外，张开器装置可相对于袋开口居中。另外，利用这种构型可平衡保持力，并且袋开口可沿袋开口的周缘在每一侧上均匀地张开。

根据本发明的优选实施方案，至少一个或多个翼片中的至少一个翼片可包括调平区段，该调平区段设置在翼片的相对于环构件的远侧边缘处，其中在收缩状态下，调平区段朝向中心开口凸起或者从装配区段朝向中心开口侧向偏移。

因此，可提供这样的区段，该区段允许定量给料装置如匙或勺容易地沿其滑动，以便例如从优选地具有限定容积的斗中容易地移除过量的粉末，从而允许高度精确的定量给料。由于调平区段设置在翼片处，因此调平区段可一体地提供并且不需要附加元件。另外，当翼片在使用期间处于收缩状态时，调平区段被牢固地放置在袋内部和接收在袋中的产品上方，使得过量的粉末容易地落回到袋中。

根据本发明的另一优选实施方案，调平区段可包括直边缘区段。

这允许在沿调平区段滑动时精确地调平在定量给料装置中承载的产品。

根据本发明的另一优选实施方案，环构件可包括可至少部分地环绕中心开口的周向附接区段。优选地，周向附接区段可适于(和/或被构造成)将张开器装置装配在袋开口的边沿区段处或装配在适于接收袋或所述袋的储存容器的容器开口处。优选地，附接区段可相对于中心开口侧向地面向外侧和/或内侧。

利用该优选构型，可提供可至少部分地(优选完全地)沿中心开口延伸的专用结构。因此，附接区段可形成环构件的外部(至内侧或外侧)(侧向)边界。优选地，附接区段可被构造用于与袋或储存容器接合。因此，张开器装置可以限定的方式固定到袋或容器上，使得张开器装置在定量给料过程期间从袋或容器松动的风险可降低。例如，附接区段可用作肩部部分，以用于接收或抵消由与袋材料接合的翼片产生的力。

根据本发明的优选实施方案，附接区段可包括远离和/或朝向中心开口侧向突出的连接区段。

由此，可提供张开器装置与袋或储存容器的形状配合连接，优选地与袋或储存容器上的对应配对件连接，从而导致张开器装置的有效连接。

根据本发明的优选实施方案，环构件的外周表面可形成附接区段。其中，优选地，外周表面可随着距该一侧的距离增大而渐缩。另选地或附加地，环构件的内周表面可形成附接区段。其中，优选地，内周表面可随着距该一侧的距离减小而渐缩。

因此，支持使张开器装置与袋开口对准，因为边沿区段的内侧表面沿附接区段被引导。因此，提高了张开器装置的可用性。另外，张开装置由于其楔形轮廓而更可靠地紧固在相应的开口中，通过该楔形轮廓可提高摩擦保持力和接触压力。另外，由于附接区段的形状还支持定量给料装置的引导，因此可简化定量给料过程。

根据本发明的另一优选实施方案，张开器装置(优选地至少其环构件)可具有类圆形、圆形、椭圆形、正方形、矩形或多边形形状。优选地，环构件可以是周向封闭的。优选地，环构件可基本上在一平面内延伸。张开器装置(或至少或仅环构件)和/或翼片可由金属、塑料材料或生物塑料和/或基于纤维的材料诸如纸、纸板或纸浆制成。优选地，可使用可回收的和/或可生物降解的材料。另选地或附加地，可使用抗菌材料。更优选地，张开器装置可由此类材料的组合制成，诸如聚乙烯(PE)和基于纤维的(模制)材料的组合，或PE和硅的组合，或PE和热塑性材料的组合。然而，这些仅是示例，并不代表完整的列举。

由此，可简化张开器装置的制造。另外，张开器装置可用于多种不同的应用中。

根据本发明的优选实施方案，张开器装置(优选地环构件)可包括用于接收使用者的手指以进行抓握的抓握区段。例如，抓握区段可优选地由环构件中的朝向或远离中心开口突出的凹坑提供。

因此，由于可减小用一只手抓握张开器装置所需的手跨度宽度，因此可简化张开器装置的操控并且可改善张开器装置的人体工程学。

根据本发明的另一优选实施方案，装配区段可至少部分地包括抑制特征结构。例如，抑制特征结构可以是结构化表面，该结构化表面例如可包括肋状件和/或点结构。另选地或附加地，抑制特征结构可以是外抑制层，诸如涂层、层压件或标贴。抑制特征结构(优选地抑制层)可由防滑材料如橡胶制成。另选地或附加地，如果存在的话，附接区段可优选地至少部分地包括这种抑制特征结构。

因此，可增大相应表面之间的摩擦，使得张开器装置更牢固地保持在期望位置中。例如，利用这种构型，降低了张开器装置在行进或加速运动期间从袋松开的风险。

根据本发明的优选实施方案，环构件可包括可远离和/或朝向中心开口侧向突出的周向装置边沿区段。优选地，周向装置边沿区段可(优选地附加地)平行于平面延伸。优选地，翼片可从装置边沿区段延伸。装置边沿区段可适于(并且优选地被构造成)将张开器装置支撑在袋开口的边沿区段上。装置边沿区段可适于(并且优选地被构造成)将张开器装置支撑在储存容器的容器开口的容器边沿区段上，该储存容器用于接收具有(例如包括)张开器装置的袋。优选地，装置边沿区段可以是优选地可设置在张开器装置的上部部分上的上部装置边沿区段。

因此，可提供具有例如面朝和/或背离中心开口的凸缘的张开器装置。这例如有利于张开器装置在袋和/或储存容器上的准确定位。此外，可改善卫生和产品完整性，因为当从袋中取出产品时，产品不会落在容器壁和袋之间。

根据本发明的优选实施方案，环构件包括：周向第一边沿区段，其中翼片从第一边沿区段延伸；以及一体的第二边沿区段，该第二边沿区段相对于中心开口与第一边沿区段相反地设置，以用于将张开器装置装配在袋开口的边沿区段处或装配在用于接收袋的储存容器的容器开口处。

因此，环构件的高度可增大，这允许更容易地触及袋开口并且与翼片相互作用。此外，翼片因此可以更延伸的方式提供，从而促进它们的功能性。

根据本发明的另一优选实施方案，环构件至少在第二边沿区段中具有倒V形或U形的周向横截面，该周向横截面包括面向(或甚至至少部分地界定)中心开口的内壁区段和侧向地面向张开器装置外侧的外壁区段，其中内壁区段和外壁区段在它们之间限定接收空间，以用于在张开器装置的装配状态下接收并优选地夹置袋开口的边沿区段或夹置周向地环绕储存容器的容器开口的边沿区段。

因此，可促进张开器装置与袋或储存容器的牢固连接。当袋或储存容器的边沿区段甚至夹置在内壁区段和外壁区段之间时，可有效地提供从两侧(即外侧和内侧)的连接的紧密密封。

根据本发明的另一优选实施方案，内壁区段和外壁区段中的一者可包括优选地面朝接收空间的附接区段或连接区段(如果存在的话)。

由此，附接区段或连接区段的功能性可由环构件或其第二边沿区段有效地提供并且在环构件或其第二边沿区段处提供。如果面朝接收空间，则可容易地应用该功能性，同时降低有缺陷的连接的风险。

根据本发明的另一优选实施方案，内壁区段和外壁区段中的一者可包括优选地面朝接收空间的装置边沿区段(如果存在的话)。

因此，装置边沿区段的功能性可由环构件或其第二边沿区段有效地提供并且在环构件或其第二边沿区段处提供。如果面朝接收空间，则可容易地应用该功能性，同时降低有缺陷的连接的风险。

在优选实施方案中，内壁区段和外壁区段中的一者可包括附接区段或连接区段，并且内壁区段和外壁区段中的另一者可包括装置边沿区段，附接区段或连接区段和装置边沿区段各自优选地面朝接收空间。

因此，这两个区段的功能性可由环构件或其第二边沿区段有效地提供并且在环构件或其第二边沿区段处提供。

根据本发明的另一优选实施方案，张开器装置还可包括用于至少在收缩位置中封闭中心开口的盖。其中，盖可单独地提供或与张开器装置或环构件一体形成。优选地，盖可相对于中心开口设置在一侧上。

因此，可增加张开器装置的功能性，因为例如不仅可保持袋开口打开，而且可提供用于在完成定量给料过程之后封闭袋的装置。因此，可有利地储存设置有这种张开器装置的袋，并且可保持产品新鲜且卫生。此外，可不需要用于将打开的袋放置在内部的额外储存盒。因此，可改善包装解决方案的生态足迹。

单独提供的盖可由期望目的所需的任何材料制成。例如，盖可由金属制成，如金属片(例如，如储存容器)，或者盖可由塑料制成。

一体形成的盖可通过铰链与张开器装置或环构件一体形成。因此，盖可以限定的方式打开和封闭若干次。铰链可一体形成，因此减少了零件的数量并且简化了生产。

根据优选实施方案，张开器装置可包括用于将定量给料装置接收在环构件处或内的(至少一个或多个)支撑元件。例如，定量给料装置可以是匙或勺。因此，可在张开器装置处或优选地甚至在张开器装置内放置和储存定量给料装置。

支撑元件中的至少一个支撑元件可从环构件侧向向内突出(到中心开口中)。优选地，支撑元件可被布置成(例如相对于中心开口)彼此相对和/或面向彼此。支撑元件可沿环构件的周边(周缘)彼此等距离地布置。支撑元件可突出到中心开口中。优选地，支撑元件可布置在环构件的两个相反端部中的一个端部处。优选地，支撑元件可(至少)部分地覆盖中心开口。优选地，支撑元件可具有(中空)半圆形或弧形形状。优选地，支撑元件可与环构件一体形成。然而，还可设想，支撑元件可以是可移除的或可拆卸的。优选地，支撑元件可在与环构件相同的平面内延伸。

另选地或附加地，支撑元件可包括用于将定量给料装置紧固(附接/保持)到环构件的表面特征结构。例如，表面特征结构可以是紧固件、突出结构、夹具、闩锁或弹簧锁，和/或用于增大环构件和定量给料装置之间的摩擦力或粘附力的表面。

本发明的另一方面涉及一种包装系统。该包装系统包括承载食品产品的袋。该包装系统还包括上述张开器装置。翼片被构造成能在从张开位置转换到收缩位置时插入袋的袋开口中，以通过装配区段抵靠袋开口的周向边沿区段的内侧表面的装配来保持袋开口打开。

因此，针对张开器装置所描述的所有效果也可通过包装系统来实现。此外，可提供具有张开器装置的包装系统，该包装系统易于清洁并且可重复使用，使得可减少包装材料。具体地，可避免提供用于从袋分配产品的单独元件，例如喷管。此外，不需要为每个袋提供单独的封闭装置。相反，张开器装置仅需为消费者提供一次，并且随后可重复使用。

根据本发明的优选实施方案，包装系统还可包括具有用于接收袋和张开器装置的容器开口的储存容器。

通过提供储存容器，在包装系统中可使用不具有足够刚性以独自直立的袋。一旦产品的填充水平变低，这种构型也可以是有利的。另外，该包装系统可用于旅行或频繁移动的应用。

优选地，张开器装置(或至少其环构件)可被构造成将边沿区段朝向或抵靠储存容器的周向内壁区段按压。优选地，张开器装置(或至少其环构件)可被构造成在容器开口处或在容器开口附近按压边沿区段。另选地或附加地，张开器装置(或至少其环构件或其第二边沿区段)可被构造成安置在储存容器上或装配到储存容器上，或者可装配到容器开口中。

因此，袋开口可安全地保持在储存容器内部的适当位置。此外，利用该构型，可确保使用储存容器内部的空间，并且至少在容器开口部附近(邻近)，在储存容器和袋之间不存在间隙。因此，可改善卫生。

根据优选实施方案，包装系统还可包括定量给料装置。优选地，定量给料装置可被构造成可布置在中心开口内，使得定量给料装置(完全封闭)在环构件内。优选地，张开器装置可布置在袋开口内部，使得定量给料装置可由支撑元件接收在环构件的下端处(优选地，当张开器装置插入在袋开口中时，下端是面朝容纳在袋内部的物质的端部)。

例如，定量给料装置可以是匙或勺。定量给料装置可包括柄部和斗，该斗优选地具有带有开口的限定容积。柄部在长度上可以是可调节的(例如，包括伸缩式滑出机构或通过附接延伸元件)。因此，可提供易于操作并且大小(长度)可调节以适应中心开口的大小、袋开口的大小和/或袋的深度的定量给料装置。

柄部可包括诸如肋状件的结构，以用于改善柄部的抗弯刚度和刚性。因此，可促进需要一定量的力来取出的物质的定量给料(舀取)。例如，如果粉末状物质聚集在一起，则可能难以在不对定量给料装置施加一些应变的情况下取出物质。

优选地，定量给料装置(例如柄部和斗)可在单个平面内延伸。柄部可远离斗的开口侧向延伸。优选地，斗可具有与环构件的高度相似的(或最大)高度。因此，由于可容易地从斗中移除过量的粉末，因此可提高定量给料准确度。另外，可将定量给料装置放置在平坦侧上，这简化了定量给料装置的储存和紧固。

定量给料装置可由任何材料制成，诸如塑料(例如PE)、金属和/或基于纤维的材料，诸如纸、纸板或纸浆。因此，可减小提供具有定量给料装置的包装系统的生态影响，因为定量给料装置可由可持续的、可回收的和/或可堆肥的材料制成。

优选地，柄部和/或斗可设置有锁定结构，这些锁定结构可被构造成与前述设置在支撑元件上的表面特征结构相对应。

本发明的另一方面涉及一种使用包装系统的方法。该方法包括提供如上所述的包装系统的步骤。优选地，如上所述的包装系统可被提供为使得张开器装置的翼片可处于张开位置。任选地，该方法可包括打开袋以便提供袋开口的步骤。将环构件放置在袋开口附近或之上，使得环构件与袋开口的周向边沿区段对准。翼片从张开位置转换到收缩位置，使得装配区段抵靠边沿区段的内侧表面装配，以保持袋开口打开。任选地，可将边沿区段夹紧在一方面装配区段和另一方面环构件之间。另选地或附加地，优选地，可将边沿区段夹紧在一方面装配区段和另一方面环构件储存容器之间。任选地，袋可用优选地附接到张开器装置以用于封闭中心开口的盖来封闭。根据优选实施方案，该方法还可包括提供包装系统的储存容器和将袋接收在储存容器内部的步骤。优选地，定量给料装置可放置(并紧固)在张开器装置内部。任选地，储存容器可用容器盖来封闭。

由此，可获得包装系统的所有前述效果。该方法允许将产品留在其包装内部，这通常提供安全储存产品所需的性质。此外，该方法允许包装系统的卫生和安全使用，并且改善容纳在袋内部的产品的利用。不需要将产品填充在单独的储存容器中，从而降低了外部物质或细菌污染产品的风险。通过提供可容易清洁的可重复使用的张开器装置，可改善使用包装系统的环境影响。

任选地，该方法还可包括以下步骤：当将翼片从张开位置转换到收缩位置时，优选地在容器开口处或附近，可将边沿区段至少与翼片一起朝向储存容器的周向内壁区段按压或按压到周向内壁区段上。任选地，该方法还可包括以下步骤：将张开器装置装配或安置成其第二边沿区段和/或附接区段在储存容器上，优选地在容器开口处。

这种构型允许使用(显著地)小于所提供的储存容器的袋，因为张开器装置适于提供足够的保持力和引导以将袋与储存容器一起使用。

4.附图说明

当结合附图阅读本发明的实施方案的以下详细描述时，本发明的另外特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见。在例如为了清楚起见从图中省略了数字的情况下，对应的特征仍可以存在于图中。

图1示出了根据本发明的张开器装置的实施方案的不同视图；即(A)是透视顶视图，(B)是第一侧(长侧)视图，(C)是第二侧(短侧)视图，(D)是透视底视图，并且(E)是顶视图。

图2示出了图1的张开器装置的透视顶视图。

图3示出了处于张开位置的本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图4示出了处于收缩位置的图3的张开器装置的透视顶视图。

图5示出了本发明的包装系统的实施方案和使用根据本发明的包装系统的方法的实施方案的步骤的透视图。

图6示出了本发明的包装系统的另一实施方案的透视图。

图7示出了利用图6的包装系统的使用根据本发明的包装系统的方法的另一实施方案的步骤的透视图。

图8示出了本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图9示出了图8的张开器装置的透视底视图。

图10示出了图8的张开器装置与定量给料装置的透视顶视图。

图11在底部透视图中示出了图10的布置。

图12示出了处于张开位置的本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图13示出了处于收缩位置的图12的张开器装置的透视顶视图。

图14示出了处于收缩位置并且盖打开的本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图15示出了处于收缩位置的本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图16示出了处于收缩位置的图15的张开器装置的透视底视图。

图17示出了处于收缩位置的图15的张开器装置的底视图。

图18示出了处于收缩位置的图15的张开器装置的顶视图。

图19示出了处于收缩位置并且盖封闭的图15的张开器装置的一部分的横截面视图。

图20示出了处于收缩位置的本发明的张开器装置的另一实施方案的透视顶视图。

图21示出了处于收缩位置的图20的张开器装置的顶视图。

图22示出了处于收缩位置的图20的张开器装置的透视底视图。

图23示出了处于收缩位置的图20的张开器装置的底视图。

图24示出了处于收缩位置并且盖打开的本发明的张开器装置的另一实施方案的顶视图。

图25示出了盖封闭的图24的张开器装置的顶视图。

图26示出了盖封闭并且设置在容器上的张开器装置的另一实施方案的透视顶/前视图。

图27示出了图26的张开器装置的透视顶/后视图。

图28示出了设置在容器上的图24的张开器装置的透视顶/后视图。

5.具体实施方式

附图示出了本发明的不同实施方案的不同视图和方面。

本发明的第一方面涉及一种用于保持袋400的袋开口410打开的张开器装置100。图1至图28示例性地示出了张开器装置100的不同实施方案和方面。优选地，张开器装置100可作为单件提供。优选地，张开器装置100可通过(双组分)注塑来制造。

袋400的示例在图5至图7中示例性地示出。袋400可例如承载食品产品。优选地，该袋可承载颗粒状或粉末状食品产品，诸如奶粉或咖啡豆。然而，还可设想袋400可承载不同的食品产品或非食品产品。袋400可被提供为例如直立包装、小袋或袋子，诸如带角撑板的袋子。优选地，袋400可由纸、纸板、金属、金属化材料和/或塑料材料制成。优选地，袋400可由包括至少足够刚性的材料制成以独自直立。优选地，袋400可由可拉伸材料制成。袋400可通过热密封来周向密封和/或可包括撕开线，以用于沿该袋的边缘中的一个边缘打开袋400以在其中提供开口。优选地，袋400可包括介于200ml和10升之间的容积。更优选地，袋400可包括介于200ml和3.5升之间的容积。然而，这不是完整的列举，并且可设想袋400的其他构型。

袋400可包括开口，诸如袋开口410，优选地在袋400的上端或上侧部分上。优选地，袋开口410可包括周向边沿区段411。周向边沿区段411可限定袋开口410。袋开口410可由内侧表面412形成。内侧表面412可包括边沿区段411。这在图5至图7中示例性地示出。袋开口410可具有任何形状或形式。优选地，袋开口410可以是类圆形或矩形。

张开器装置100可具有相对于袋的优选操作取向。其中，例如，张开器装置100可优选地被构造成使得在操作中，张开器装置可布置在袋400上，使得张开器装置的两个相反端部中的一个端部面向上(远离)袋开口410(因此，作为张开器装置的上端)，而相应的另一个端部面向袋开口410(因此，作为张开器装置的下端)。图2至图4、图5、图7、图8、图10、图12至图16、图19、图20、图22和图26至图28示例性地示出了这种操作取向。然而，这些附图仅是示例，并且可设想操作中的其他取向。

张开器装置100包括环构件120，中心开口110至少部分地由该环构件环绕。这在图1至图28中示例性地示出。

优选地，中心开口110可完全穿透环构件120。例如，中心开口110可在张开器装置100和/或环构件120的两个相反端部(例如上端和下端)或侧面之间形成通道。优选地，中心开口110可从中心开口110的一侧111延伸到其另一侧112。例如，中心开口110可以是通孔。这在图1至图24中示例性地示出。优选地，中心开口110在其沿张开器装置100和/或环构件120的两个相反端部的侧向延伸中可以是恒定的或变化的。例如，中心开口110可具有恒定直径。优选地，中心开口110可具有足以用定量给料装置诸如匙或杯来触及袋400的内部的尺寸诸如宽度或直径。例如，中心开口110可具有在1cm至30cm的范围内的直径。优选地，中心开口110可足够大以将张开器装置100放置在袋400之上。

中心开口110可具有任何形状或形式。在图1至图5以及图20至图28中，中心开口110的布局示例性地示出为具有圆角的矩形。在图6至图19中，中心开口110示例性地示出为具有圆形轮廓。然而，这些仅是示例，并且中心开口110可设置有不同的布局或形式。例如，中心开口110可以是椭圆形。优选地，中心开口110可相对于环构件120居中。当沿垂直于中心开口110的方向观察时，张开器装置100可以是对称的，优选地是镜像对称的。

在图1至图28中，环构件120示例性地示出为具有封闭轮廓，中心开口110由该封闭轮廓完全环绕。然而，还可设想，环构件120可设置有开放轮廓，使得中心开口110仅部分地由环构件120环绕。通常，环构件120(和/或张开器装置100)可具有类圆形、圆形或椭圆形形状，诸如在图6至图19中示例性地示出的。另选地，环构件120(和/或张开器装置100)可具有正方形、矩形或多边形形状，诸如在图1至图5以及图20至图28中示例性地示出的。环构件120的形状可与中心开口110的形状相同或不同。优选地，环构件120可基本上在一平面内延伸，诸如在图1至图28中示例性地示出的。优选地，环构件120可能够从上方放置到袋400上或袋开口410中。优选地，环构件120可在一个延伸方向上(在平面内)具有3cm至30cm的侧向延伸(即，例如长度和/或宽度)。优选地，张开器装置100和/或环构件120可被设计成使得其可由操作者用一只或两只手来操纵。这在图5和图7中示例性地示出。例如，张开器装置100的最大直径或宽度可由平均人手跨度宽度界定。

优选地，张开器装置100或环构件120可由金属、塑料材料或生物塑料制成。例如，可使用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯醚(PPE)或树脂。优选地，可使用可持续的、可回收的和/或可生物降解的材料。例如，可设想，环构件120可由基于纤维的材料诸如纸浆制成。优选地，可使用PE和热塑性材料的组合，或PE和硅的组合，或塑料和金属的组合，或塑料(诸如PE)和基于纤维的(模制)材料的组合，或前述材料的任何其他组合。

优选地，环构件120可包括用于将张开器装置100装配在袋开口410的边沿区段411处的周向附接区段160。另选地或附加地，如图5、图7、图19和图26至图28所示，周向附接区段160可被提供用于将张开器装置100装配在储存容器500的容器开口510处，优选地，袋400可被接收在该储存容器中。

储存容器500在图5至图7、图19以及图26至图28中示例性地示出。储存容器500可具有任何形状或形式。储存容器500可适于接收袋400和张开器装置100。优选地，储存容器500可具有介于200ml和10升之间的容积。储存容器500可由玻璃、金属、塑料和/或纸材料制成。优选地，储存容器500可在一个端部(上端)上具有开口，诸如容器开口510。容器开口510可包括容器边沿区段511。优选地，容器开口510可由容器边沿区段511限定(在内侧上)。储存容器500的周向内壁可限定储存容器500的内部。周向内壁区段512可与容器开口510相邻。这在图6和图19中示例性地示出。

附接区段160可至少部分地环绕中心开口110并且可相对于中心开口110侧向地面向外侧和/或内侧。这在图1至图28中示例性地示出。例如，环构件120的外周表面161可形成附接区段160。如图1至图4以及图8至图13中示例性地示出的，外周表面161相对于中心开口110侧向地面向外侧。另选地或附加地，附接区段160可由环构件120的内周表面162形成，如图1至图4、图8至图13以及图19中示例性地示出的，该内周表面相对于中心开口110侧向地面向内侧。优选地，外周表面161和/或内周表面162可随着距一侧111的距离增大而渐缩。另选地或附加地，外周表面161和/或内周表面162可随着距一侧111的距离减小而渐缩。图1(中间)的两个侧视图(即图1B和图1C)示例性地突出显示了此类构型。附接区段160可(至少部分地)包括抑制特征结构，如肋状件或点结构、涂层、层压件或标贴。抑制特征结构可由防滑材料如橡胶制成。

如图19所示，附接区段160可包括远离和/或如图所示朝向中心开口110侧向突出的连接区段163。附接区段160可因此作为卡扣特征结构操作以允许张开器装置100与容器500的有效形状配合连接。

环构件120可包括用于将张开器装置100支撑在袋开口410的边沿区段411上的周向装置边沿区段180。另选地或附加地，如图7和图19中示例性地示出的，装置边沿区段180可在储存容器500的容器开口510的容器边沿区段511上为张开器装置100提供支撑，该储存容器用于接收具有张开器装置100的袋400。其中，装置边沿区段180可例如用作卡圈，通过该卡圈，张开器装置100相对于储存容器500和/或袋400的相对移动可在至少一个方向上、优选在至少两个方向上被限制。装置边沿区段180可远离(如图所示)和/或朝向中心开口110侧向突出。装置边沿区段180可作为凸缘或唇部设置在环构件120上。例如，图1、图2、图6至图11、图12和图13示出了朝向中心开口110(向内)侧向突出的装置边沿区段180。例如，图10、图11和图19还示出了远离中心开口110(向外)侧向突出的装置边沿区段180。相比之下，图3至图5所示的张开器装置100不包括装置边沿区段180。装置边沿区段180可至少部分地围绕环构件120的周缘延伸。优选地，装置边沿区段180可平行于环构件120在其内延伸的平面(即，包括相同平面)。

如图12至图19中示例性地示出的，张开器装置100可包括用于封闭中心开口110的盖140。盖140可单独提供，或者如图12至图19以及图24至图28所示，盖可与张开器装置100或环构件120一体形成。优选地，中心开口110可由盖在一侧111上封闭。例如，盖140可经由铰链141连接到张开器装置100，如图12至图18、图24、图25、图27和图28所示。铰链141可以是单独元件，或者如图所示，优选地是一体的。铰链141可以是任何类型，如普通铰链(例如，如图27所示)或掀盖铰链(例如，如图28所示)。根据需要，张开器装置100可包括一个或多个铰链141。还如图12至图15、图18和图24所示，盖140可包括内盖表面142，当盖140封闭时，内盖表面面朝并覆盖中心开口110。内盖表面142可设置有例如示出使用说明的信息特征结构145。信息特征结构145可以是绘画、标贴或甚至与盖一体化，例如雕刻。在封闭状态下，盖140的外表面144面向外并远离中心开口110。盖140还可包括连接区段143，该连接区段此处围绕内盖表面142周向延伸以允许盖140可释放地固定到环构件120，从而在封闭状态下牢固地覆盖中心开口110。因此，盖140可用其连接区段或环143卡扣到环构件120上。如图14、图15和图24所示，连接区段143还可包括锁定区段146—此处是打开翼片147的一部分—该锁定区段可以可释放地固定—在此卡扣到—环构件120的对应连接区段122上。对于具有单独提供的盖的实施方案，类似的连接区段122也在图20中示出。

此外，张开器装置100(和/或环构件120)可包括用于接收使用者的手指以进行抓握的抓握区段。这些抓握区段未在在图中示出。抓握区段可优选地由环构件120中朝向或远离中心开口110突出的凹坑提供。

环构件120包括至少一个翼片150。优选地，环构件120可包括多个翼片150，这些翼片可围绕环构件120的外边缘诸如环构件120的周缘均匀地分布。这在所有附图中示例性地示出，其中张开器装置100包括三个(图14至图19)或四个(图1至图13和图20至图24)翼片150。然而，这仅是示例，并且不应被理解为限定，因为可提供任何数量的翼片150。

如图12至图19和图24所示，在张开器装置100具有多个翼片150以及铰接盖140的情况下，翼片150优选地相对于铰链141对称地布置，以允许右撇子消费者和左撇子消费者同样容易地操作。

为了简单起见，在下文中仅称为“翼片150”。然而，对应的描述同样适用于多个翼片150。

优选地，翼片150可由可与环构件120和/或与抑制特征结构相同或不同的材料制成。

优选地，翼片150可具有面朝中心开口110的自由端部以及与自由端部相反的用于将翼片150连接到环构件120的连接端部。

翼片150可设置在环构件120的上边缘区段121上。这在图1至图11中示例性地示出。在图5和图7中，张开器装置100关于袋500和容器500示例性地示出。其中，在优选操作取向上，上边缘区段121可设置在环构件120的上部部分上。优选地，上边缘区段121可沿环构件120周向延伸。另选地或附加地，翼片150可优选地从装置边沿区段180延伸。优选地，翼片150可与环构件120一体形成。优选地，翼片150可相对于中心开口110对称地布置。这在图1至图24中示例性地示出。

翼片150在延伸方向上可具有可等于或大于环构件120的高度H120或厚度T的长度。优选地，环构件120的高度H120可介于1cm至10cm之间，优选地介于1cm至5cm之间。另选地或附加地，翼片150在延伸方向上可具有可等于或大于中心开口110的高度H110的长度。相应的尺寸在图1中示例性地指示。例如，环构件120的厚度T可被限定为外周表面161和内周表面162之间的延伸。另选地，厚度T可理解为装置边沿区段180的凸缘宽度。优选地，翼片150在自由端部和连接端部之间的延伸可大于中心开口110的高度H110且小于中心开口110的直径或宽度。优选地，环构件120可在一个延伸方向上(在一平面内)具有3cm至90cm、更优选3cm至35cm的侧向延伸(例如直径、长度和/或宽度)。

翼片150可在(至少或仅)两个位置(即张开位置和收缩位置)之间转换。两个不同位置在图3和图4、图5和图7以及图12和图13中示例性地示出。如图1、图2、图6至图13中示例性地示出的，翼片150可在相应的两个位置之间自由地(和/或可逆地)移动(例如，可旋转或可枢转)。

如图3和图12中示例性地示出的，在张开位置中，翼片150在中心开口110的一侧111上从环构件120延伸，使得中心开口110保持畅通。在这种构型中，环构件120可与袋开口410的周向边沿区段411对准，如图5和7中示例性地示出的。

如图4和图13至图24中示例性地示出的，在收缩位置中，翼片150从环构件120至少部分地延伸进入或穿过中心开口110，使得翼片150的装配区段151相对于中心开口110侧向地面向外侧。在这种构型中，翼片150可用装配区段151抵靠边沿区段411的内侧表面412来装配，以保持袋开口410打开。这在图5和图7中示例性地示出。在这种构型中，可在由图7中的箭头示例性地指示的进入方向AD上经由中心开口110触及袋400。优选地，可提供张开器装置100的上述盖140以在收缩位置中封闭中心开口110。

如前所提及，附图仅示出了翼片150的相应两个位置的示例。然而，翼片150可被布置成采取不同的位置，这些位置仍可落在如上文所限定的“收缩位置”或“张开位置”的构型的细节内。因此，例如，如果袋材料不能以图5、图7和图19所示的方式被翼片150压缩或张开，则翼片150可采取与所示位置不同的位置，然而该位置仍可符合收缩位置的定义。

如上所述，翼片150包括装配区段151。装配区段151可设置在翼片150的侧表面上。这在图1至图24中示例性地示出。优选地，装配区段151的至少部分可包括抑制特征结构。抑制特征结构可以是结构化表面(例如，包括肋状件和/或点结构)和/或外抑制层(例如，由橡胶材料制成的涂层、层压件或标贴)。

优选地，翼片150可包括至少一个紧固件157，以用于对袋开口410的边沿区段411施加接触压力和/或用于将翼片150至少固定在收缩位置中。例如，紧固件157可以是锁定结构或磁体。紧固件157可优选地与可设置在环构件120和/或储存容器500处的紧固件配对件158固定。例如，紧固件配对件158可以是磁壁区段或对应锁定结构。例如，在图1中，通过虚线示例性地指示紧固件157和紧固件配对件158。

翼片150可经由连接区段152连接到环构件120。优选地，连接区段152可设置在连接端部上。连接区段152可以是与翼片150分离的元件，或者连接区段可与翼片一体形成。连接区段152可由与翼片150相同或不同的材料制成。例如，连接区段152可由柔性的、优选地可弯曲的材料诸如塑料、塑料带或织物提供。另选地，连接区段152可被提供为翼片150的材料的减少。连接区段152可用作铰链以提供可相对于环构件120枢转的翼片150。翼片150可能够相对于环构件120(优选地上边缘区段121)或中心开口110(自由地)以+/-100度的角度、更优选地在任一方向上(相对于中心开口110)以介于90度和100度之间的范围内的角度枢转。例如，图2和图8至图11示例性地示出了翼片150以0度的角度枢转。相比之下，图3和图4以及图12至图24示出了翼片150以介于+/-90度和+/-100度之间的角度枢转。此外，通过在装置边沿区段180上提供翼片150，可相应地增大翼片150的枢转角度，如从图2和图3所示的张开器装置100的实施方案的比较可看出。

如图12至图24所示，连接区段152可以弧形方式延伸；此处在图12至图18中沿张开器装置100或其环构件120的类圆形形状延伸。由于连接区段152的这种类圆形形状，翼片150被迫进入(竖直地)向上方向—即如图12所示的张开位置—或(竖直地)向下方向—即如图13至图24所示的收缩位置。这是由于当翼片150移动或枢转出张开位置或收缩位置时，翼片变形并因此趋向于松弛到其变形较小的状态(分别为张开位置和收缩位置)。这允许翼片150在张开器装置100的定位期间根据需要牢固地保持在张开位置中(参见图12)。一旦定位，翼片150可被向下或朝中心开口110或袋400推动。因此，翼片150在向下弯曲时变形，直到它到达变形位置，从该变形位置翼片趋向于松弛到收缩位置，如图13至图24所示。由于翼片150随后被牢固地保持在收缩位置中，因此不需要附加的紧固件157和紧固件配对件158。

翼片150还可设置有例如示出翼片150的使用说明的信息特征结构156。信息特征结构156可以是绘画、标贴或甚至与翼片150一体化，例如雕刻。

例如，在袋400内部的产品的填充水平将初始地不允许翼片150进入收缩位置的情况下，可能需要在使用张开器装置100之前充分清空袋400或者分配袋400内的产品使得翼片150能够进入收缩位置。袋400可设置有足以使翼片150进入收缩位置的顶部空间。

如图14至图28的实施方案所示，并且如图19中最佳可见，环构件120可包括周向第一边沿区段171和一体的第二边沿区段172，翼片150从第一边沿区段延伸(例如，第一边沿区段包括上端)，第二边沿区段相对于中心开口110与第一边沿区段171相反地提供(例如，第二边沿区段包括下端)以用于将张开器装置100装配在袋开口410的边沿区段411处—或者如图19所示—装配在用于接收袋400的储存容器500的容器开口510处。

也如图19所示，环构件120至少在第二边沿区段172中可具有倒V形或U形的周向横截面。该环构件120或第二边沿区段172包括面向中心开口110的内壁区段173和侧向面向张开器装置100外侧的外壁区段174。内壁区段173和外壁区段174因此在它们之间限定接收空间175，以用于在张开器装置100的装配状态下接收并且优选地夹置袋开口410的边沿区段411—或者如图19所示—夹置周向地环绕储存容器500的容器开口510的容器边沿区段511。

如图19进一步所示，内壁区段173或外壁区段174中的一者—此处为外壁区段174—可包括优选地面朝接收空间的附接区段160或连接区段163—这允许与袋400或容器500的对应结构513(此处为容器边沿区段511的卷曲区段)的形状配合连接。

还如图19所示，内壁区段173或外壁区段174中的一者—此处为内壁区段173—包括优选地面朝接收空间的装置边沿区段180。

另外，也如图19所示，在附接区段160和装置边沿区段两者都设置在第二边沿区段172处的情况下，其中的一者优选地设置在内壁区段173上，并且其中的另一者优选地设置在外壁区段174上。

优选地，张开器装置100可包括至少一个支撑元件131、132，以用于将定量给料装置(诸如下文描述的定量给料装置300)接收在环构件120内(和/或内部)。优选地，可提供两个或更多个支撑元件131、132。支撑元件131、132可具有适于阻止定量给料装置300掉落穿过中心开口110的任何构型(形状、大小和/或它们在环构件120内的相应布置)。支撑元件131、132可被构造成使得定量给料装置300可储存在环构件120内部。例如，支撑元件131、132可以是分别从环构件120的内表面113侧向向内突出的平台或凸部。这在图8至图11和图20至图24中示例性地示出。通过以这种方式提供支撑元件131、132，定量给料装置300可牢固地储存在张开器装置100内。因此，可降低污染袋400内部的风险，因为操作者可在定量给料装置300使用后立即将其放置在张开器装置100内部并且因此可避免与外表面或物质的任何接触。

支撑元件131、132中的至少一者可从环构件120侧向向内突出(进入中心开口110中)。由此，支撑元件131、132可(至少)部分地覆盖中心开口110。优选地，支撑元件131、132可被布置成相对于中心开口110(的中心)彼此相对。优选地，支撑元件131、132可布置在环构件120在其间(纵向地)延伸的两个相反端部中的一个端部处。支撑元件131、132可至少部分地在环构件120的两个相反端部之间延伸。支撑元件131、132可与环构件120一体提供。优选地，支撑元件131、132可在与环构件120相同的平面(如上所提及)内延伸。这在图9至图11中示例性地示出。然而，支撑元件131、132也可布置在环构件120的两个相反端部之间的任何其他位置处。例如，支撑元件131、132可布置在环构件120的两个相反端部之间的中途。支撑元件131、132可具有相同的形状和大小，或者它们可被构造成彼此不同。例如，支撑元件131、132可具有(中空)半圆形、弧形或弓形形状。这在图8至图11中示例性地示出。其中，第一支撑元件131示例性地示出为具有半圆形形状。在该所示示例中，第二支撑元件132具有半圆的节段的形状。然而，这些仅是示例，并且可设想其他形状。优选地，支撑元件131、132可沿环构件120的内边缘(中心开口110的周边)布置和/或分布，使得支撑元件131、132中的每一者布置在两个翼片150之间。这在图8至图11中示例性地示出。

优选地，环构件120可包括可朝向中心开口110侧向突出的支撑边沿区段133。支撑边沿区段133可沿环构件120的周边延伸。这在图8至图11中示例性地示出。可提供支撑边沿区段133以为支撑元件131、132提供附加的结构支撑。

此外，支撑元件131、132可包括用于将定量给料装置紧固(附接/保持)到环构件120(内部)的表面特征结构。例如，表面特征结构可以是紧固件、突出结构、夹具、闩锁或弹簧锁、和/或用于增大环构件120和定量给料装置之间的摩擦力和/或粘附力的表面层。由此，可实现的是，定量给料装置不仅由支撑元件131、132保持防止掉落穿过中心开口110，而且还紧固(固定)在张开器装置100内的限定位置中。

在定量给料装置100具有盖140的情况下，支撑元件131、132还可设置在盖140上或盖处，以用于优选地接收定量给料装置300，使得定量给料装置300可在盖140的封闭状态下牢固地储存在张开器装置100内，如图14、15、18和24中示例性地示出。这优选地通过以下方式获得：定量给料装置300此处支撑在内盖表面142上，使得当封闭盖140时，定量给料装置300沿环构件120移动并且在盖140被封闭到环构件120上时至少部分地或完全地定位在中心开口110中的环构件120内部。因此，支撑元件131、132优选地设置在内盖表面142上或内盖表面处。

如图14至图24所示，至少一个或多个翼片150中的至少一个翼片(此处所有翼片150)包括调平区段154，该调平区段设置在翼片150相对于环构件120的远侧边缘(即自由端部)处。在收缩状态下，调平区段154朝向中心开口110凸起或者从装配区段151朝向中心开口110侧向偏移，使得调平区段154允许定量给料装置300沿其滑动并且因此调平随定量给料装置承载的产品。在所示的优选实施方案中，调平区段154包括用于最精确调平功能的直边缘区段155。

本发明的另一方面涉及包装系统200。图5至7示出了包装系统200的不同实施方案。

包装系统200包括容纳食品产品的至少一个袋400。袋400可与前述袋400相同、相似或不同。包装系统200还包括如上所述的张开器装置100。其中，翼片150被构造成能在从张开位置转换到收缩位置时插入袋开口410中，以通过装配区段151抵靠袋开口410的边沿区段411的内侧表面412的装配来保持袋开口410打开。

优选地，包装系统200还可包括可适于接收袋400和张开器装置100的具有容器开口510的储存容器500。这在图5至图7中示例性地示出。储存容器500可与上述储存容器500相同、相似或不同。包装系统200还可包括用于封闭储存容器500的容器盖550。容器盖550可以是例如卡扣盖。另选地或附加地，容器盖550可经由铰链连接到容器500。优选地，容器盖550可以是拧开盖。如所提及的，盖140也可与张开器装置100一起，并且优选地例如经由铰链141与张开器装置一体形成。

如图5和图7中示例性地示出的，张开器装置100可被构造成将袋400的边沿区段411抵靠储存容器500的周向内壁区段512按压，这可优选地在容器开口510处或附近发生。例如，内壁区段512可在距容器开口510高达5cm的距离处，更优选地在距容器开口511的0.2cm至5cm的范围内。

张开器装置100，优选地至少其环构件120或第二边沿区段172，可被构造成安置在或装配到储存容器500上。例如，张开器装置100可装配到容器开口510中或上。这在图5、图7、图19和图26至图28中示例性地示出。

包装系统200还可包括所提及的用于测量和分配容纳在袋400内部的合适量的产品的定量给料装置300。例如，定量给料装置300可以是勺、匙或量杯。图5至图7和图10至图13以及图24示例性地示出了定量给料装置300。

定量给料装置300可包括用于抓握的柄部310和用于从袋400取出限定量的产品的斗320。

优选地，斗320可具有可在填充方向上朝向一侧开放的限定容积。斗320可包括限定的表面结构。例如，穿透斗320的一部分的狭缝或从斗的一部分突出的肋状件可作为这种表面结构提供。例如，肋状件可用于指示限定的填充水平。优选地，斗320可具有与环构件120类似的高度，使得定量给料装置300可装配在张开器装置100内部(内)。由此，定量给料装置300可储存在张开器装置100内部。

柄部310可沿纵向方向延伸。优选地，斗320的填充方向可垂直于柄部310的纵向方向。优选地，柄部310可包括诸如肋状件的结构，以用于改善定量给料装置300的抗弯刚度和/或刚性，以便降低定量给料装置300在舀取期间破裂的风险。柄部310的长度可以是可调节的。例如，柄部310可包括伸缩式机构。优选地，柄部310可通过弹簧机构(朝向最大长度偏置)或通过附接延伸元件而可在大小上延伸。此类构型在包装系统200与不同大小的袋400一起使用的情况下可以是有利的。优选地，柄部310可附接到斗320。柄部310可与斗320一体形成。柄部310可相对于斗320的开口远离斗侧向延伸。优选地，定量给料装置300(优选地柄部310和斗320)可在单个平面内延伸。

定量给料装置300可由任何(食品安全的)材料制成，诸如塑料(例如PE)、金属和/或基于纤维的材料，诸如纸板或纸浆。定量给料装置300可以与中心开口110的直径相对应的长度纵向延伸。优选地，定量给料装置300可具有小于中心开口110(例如，下端处)的长度的长度。

还可设想，例如，柄部310和/或斗320可设置有锁定结构，这些锁定结构可被构造成与设置在支撑元件131、132上的表面特征结构相对应。定量给料装置300可具有大于两个相对的支撑元件131、132之间的距离(间隙)的长度。这在图10和图11中示例性地示出。

优选地，张开器装置100可布置在袋开口410内部，使得在袋400和张开器装置100的连接状态下，支撑元件131、132位于张开器装置100的下端处。图8和图10示例性地示出了张开器装置100的这种取向。因此，可实现的是，定量给料装置300可储存在张开器装置100内，同时不接触容纳在袋400内部的物质的任何部分。如果定量给料装置300支撑在盖140处或中以使得其在盖140的封闭状态下定位在环构件120内部，则相同的优点适用。在打开状态下，如图12至图15、图18和图24所示，定量给料装置300甚至进一步远离容纳在袋400内部的物质，并且对于使用者而言甚至更容易抓握。因此，当从袋400取出定量给料装置300时，使用者接触物质的风险可降低。

优选地，定量给料装置300和张开器装置100可被构造成使得定量给料装置300可能够放置到支撑元件131、132上，使得斗320的容积的开口面朝张开器装置100的下端(并且因此面朝容纳在袋400内部的物质)。因此，来自先前定量给料过程的物质可落回到袋400中，使得可减少物质的积聚和浪费。在收缩位置中和/或张开位置中，定量给料装置300可放置和/或储存在张开器装置100内部。

此外，包装系统200还可包括用于打开袋400的打开装置600。例如，打开装置600可以是剪刀。

本发明的另一方面涉及一种使用包装系统200的方法。图5和图7示例性地示出了使用包装系统200的方法的不同实施方案的各个步骤。

该方法包括提供如上所述的包装系统200的步骤。优选地，包装系统200可被提供为使得张开器装置100的翼片150已经处于张开位置。另选地，张开器装置100可以不同的构型提供，并且翼片150可由操作者的手700转换到张开位置中。这在图5和图7中示例性地示出。

优选地，袋400由手700打开，例如由操作者用打开装置600诸如设置在袋400上的撕开线或剪刀打开，以提供袋开口410。这在图5和图7中示例性地示出。

环构件120放置在袋开口410附近或之上，使得环构件120与袋开口410的周向边沿区段411对准。这是示例性地示出的。优选地，可将环构件120带到袋开口410附近，使得翼片150可在收缩位置中到达袋400内部。

翼片150从张开位置转换到收缩位置，使得装配区段151抵靠边沿区段411的内侧表面412装配，以保持袋开口410打开。这在图5和图7中示例性地示出。因此，例如，袋400可从较不可触及的折叠构型转换到允许容易触及袋400内部的产品的展开构型。这在图5和图7中通过阻塞袋开口410中的可用空间的角撑板来示例性地指示。因此，任选地，边沿区段411可被夹紧在一方面装配区段151和另一方面环构件120之间。可用可优选地附接到张开器装置100以用于封闭中心开口110的盖140来封闭袋400。

优选地，定量给料装置300可放置并储存在张开器装置100内部的支撑元件131、132上，优选地在张开器装置的收缩位置中。定量给料装置300可放置在张开器装置100内部，其中斗320的开口面朝袋400的内部。优选地，定量给料装置300可通过设置在支撑元件131、132和定量给料装置300上的互锁结构来紧固到环构件120内部的支撑元件131、132。另选地，定量给料装置300还可由张开器装置100的盖140(如果存在的话)支撑，优选地以使得定量给料装置300在盖140的封闭状态下定位在环构件120内部的方式。

此外，可提供包装系统200的储存容器500。袋400可放置在储存容器500内部。这在图5和图7中示例性地示出。

边沿区段411可夹紧在一方面装配区段151和另一方面储存容器500和/或内壁区段173(参见例如图19)之间。另选地或附加地，当将翼片150从张开位置转换到收缩位置时，可将边沿区段411至少与翼片150一起朝向储存容器500的周向内壁区段512和/或内壁区段173按压或按压到周向内壁区段和/或内壁区段上。这对于前者在图5和图7中示例性地示出并且对于后者在图19中示例性地示出。优选地，内壁区段512、173和袋400之间的这种接合可接近或靠近容器开口510。这在图5、图7和图19中示例性地示出。任选地，可将张开器装置100装配或安置为其附接区段160和/或其第二边沿区段172在储存容器500上，例如在容器开口510处，如图5、图7和图19所示。储存容器500可用容器盖550或盖140封闭，如图26至图28中示例性地示出的。

只要由所附权利要求书所涵盖，本发明不受本文以上所述的实施方案的限制。上文描述的实施方案的所有特征可以以任何可能的方式组合并且可互换地提供。

Claims (15)

1.一种用于保持袋(400)的袋开口(410)打开的张开器装置(100)，所述张开器装置(100)包括环构件(120)，中心开口(110)至少部分地由所述环构件环绕，其中所述环构件(120)包括至少一个翼片(150)，所述翼片能够在张开位置和收缩位置之间转换，在所述张开位置中，所述翼片(150)在所述中心开口(110)的一侧(111)上从所述环构件(120)延伸以保持所述中心开口(110)畅通，从而允许使所述环构件(120)与所述袋开口(410)的周向边沿区段(411)对准，在所述收缩位置中，所述翼片(150)从所述环构件(120)至少部分地延伸进入或穿过所述中心开口(110)，使得所述翼片(150)的装配区段(151)相对于所述中心开口(110)侧向地面向外侧，以便抵靠所述边沿区段(411)的内侧表面(412)装配以保持所述袋开口(410)打开。

2.根据权利要求1所述的张开器装置(100)，其中所述翼片(150)设置在所述环构件(120)的上边缘区段(121)上，并且/或者

其中所述翼片(150)与所述环构件(120)一体形成。

3.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述翼片(150)在延伸方向上具有等于或大于所述环构件(120)的高度(H120)或厚度(T)或所述中心开口(110)的高度(H110)的长度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述环构件(120)包括多个翼片(150)，其中优选地所述翼片(150)围绕所述环构件(120)的周缘分布或均匀分布。

5.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述至少一个或多个翼片(150)中的至少一个翼片包括调平区段(154)，所述调平区段设置在所述翼片的相对于所述环构件(120)的远侧边缘处，其中在所述收缩状态下，所述调平区段(154)朝向所述中心开口(110)凸起或者从所述装配区段(151)朝向所述中心开口(110)侧向偏移，其中优选地所述调平区段(154)包括直边缘区段(155)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述环构件(120)包括周向附接区段(160)，所述周向附接区段至少部分地环绕所述中心开口(110)，以用于将所述张开器装置(100)装配在所述袋开口(410)的所述边沿区段(411)处或用于接收所述袋(400)的储存容器(500)的容器开口(510)处，其中所述附接区段(160)相对于所述中心开口(110)侧向地面向外侧和/或内侧。

7.根据权利要求6所述的张开器装置(100)，其中所述环构件(120)的外周表面(161)形成所述附接区段(160)，其中优选地所述外周表面(161)随着距所述一侧(111)的距离增大而渐缩，并且/或者

其中所述环构件(120)的内周表面(162)形成所述附接区段(160)，其中优选地所述内周表面(162)随着距所述一侧(111)的距离减小而渐缩，并且/或者

其中所述附接区段(160)包括远离和/或朝向所述中心开口(110)侧向突出的连接区段(163)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述张开器装置(100)，优选地至少其环构件(120)，具有类圆形、圆形、椭圆形、正方形、矩形或多边形形状，和/或

其中所述环构件(120)基本上在一平面内延伸，并且/或者

其中所述环构件(120)是周向封闭的，并且/或者

其中所述张开器装置(100)或所述环构件(120)和/或所述翼片(150)由塑料材料制成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述环构件(120)包括周向装置边沿区段(180)，所述周向装置边沿区段远离和/或朝向所述中心开口(110)、优选地平行于所述平面侧向突出，以用于将所述张开器装置(100)支撑在所述袋开口(410)的所述边沿区段(411)上和/或支撑在用于接收具有所述张开器装置(100)的所述袋(400)的储存容器(500)的容器开口(510)的容器边沿区段(511)上，其中所述翼片(150)优选地从所述装置边沿区段(180)延伸。

10.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，其中所述环构件(120)包括：周向第一边沿区段(171)，其中所述翼片(150)从所述第一边沿区段(171)延伸；以及一体的第二边沿区段(172)，所述第二边沿区段相对于所述中心开口(110)与所述第一边沿区段(171)相反地设置，以用于将所述张开器装置(100)装配在所述袋开口(410)的所述边沿区段(411)处或装配在用于接收所述袋(400)的储存容器(500)的容器开口(510)处，

其中优选地，所述环构件(120)至少在所述第二边沿区段(172)中具有倒V形或U形的周向横截面，所述周向横截面包括面向所述中心开口(110)的内壁区段(173)和侧向地面向所述张开器装置(100)外侧的外壁区段(174)，其中所述内壁区段(173)和所述外壁区段(174)在它们之间限定接收空间(175)，以用于在所述张开器装置(100)的装配状态下接收并优选地夹置所述袋开口(410)的所述边沿区段(411)或夹置周向地环绕所述储存容器(500)的所述容器开口(510)的边沿区段(511)，

其中优选地，所述内壁区段(173)和所述外壁区段(174)中的一者包括优选地面朝所述接收空间(175)的所述附接区段(160)或所述连接区段(163)，如果存在的话，

其中优选地，所述内壁区段(173)和所述外壁区段(174)中的一者包括优选地面朝所述接收空间(175)的所述装置边沿区段(180)，如果存在的话。

11.根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，还包括用于至少在所述收缩位置中封闭所述中心开口(110)的盖(140)，其中优选地所述盖(140)能够相对于所述中心开口(110)设置在所述一侧(111)上，

其中所述盖(140)单独地提供，其中单独提供的所述盖由金属或塑料制成，或者

其中所述盖(140)与所述张开器装置(100)或所述环构件(120)一体形成，优选地通过一体形成的铰链(141)。

12.一种包装系统(200)，包括：

-袋(400)，所述袋承载食品产品，和

-根据前述权利要求中任一项所述的张开器装置(100)，

其中所述翼片(150)被构造成能在从所述张开位置转换到所述收缩位置时插入所述袋(400)的袋开口(410)中，以通过所述装配区段(151)抵靠所述袋开口(410)的周向边沿区段(411)的内侧表面(412)的装配来保持所述袋开口(410)打开。

13.根据权利要求12所述的包装系统(200)，还包括储存容器(500)，所述储存容器具有用于接收所述袋(400)和所述张开器装置(100)的容器开口(510)，

其中优选地，所述张开器装置(100)、更优选至少其环构件(120)被构造成优选地在所述容器开口(510)处或附近将所述边沿区段(411)朝向或抵靠所述储存容器(500)的周向内壁区段(512)按压，和/或其中优选地，所述张开器装置(100)、更优选至少其环构件(120)或所述第二边沿区段(172)，如果存在的话，被构造成安置在或装配到所述储存容器(500)上或装配到所述容器开口(510)中。

14.一种使用包装系统(200)的方法，包括：

·提供根据权利要求12至13中任一项所述的包装系统(200)，

·任选地，打开所述袋(400)以提供袋开口(410)，

·将所述环构件(120)放置在所述袋开口(410)附近或之上，使得所述环构件(120)与所述袋开口(410)的所述周向边沿区段(411)对准，

·将所述翼片(150)从所述张开位置转换到所述收缩位置，使得所述装配区段(151)抵靠所述边沿区段(411)的所述内侧表面(412)装配以保持所述袋开口(410)打开，

·任选地，将所述边沿区段(411)夹紧在一方面所述装配区段(151)和另一方面所述环构件(120)和/或所述储存容器(500)之间，

·任选地，用优选地附接到所述张开器装置(100)以用于封闭所述中心开口(110)的盖来封闭所述袋(400)。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括：

·提供所述包装系统(200)的储存容器(500)并将所述袋(400)接收在所述储存容器(500)内部，以及

·任选地，当将所述翼片(150)从所述张开位置转换到所述收缩位置时，优选地在所述容器开口(510)处或附近将所述边沿区段(411)至少与所述翼片(150)一起朝向所述储存容器(500)的周向内壁区段(512)按压或按压到所述周向内壁区段上，以及/或者

·任选地，将所述张开器装置(100)装配或安置成其第二边沿区段(172)和/或附接区段(160)在所述储存容器(500)上，优选地在所述容器开口(510)处，以及/或者

·任选地，用容器盖(550)封闭所述储存容器(500)。