CN117538026A - 一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法，包括机架，机架上设置有：安装板，其中心处设置有灯具安装孔；测量板，其包括平行于安装板的底板，底板上设置有呈矩形阵列分布的检测组件以及用于驱使多个检测组件移动的驱动盘，驱动盘转动以使矩形阵列分布的多个检测组件分别移动至多个同心圆上，且反光罩的侧壁正对底板中心。该发明提供的照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法，当需要检测的灯具是平行光源时，驱使驱动盘转动，驱动盘带动多个检测组件移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，并由检测组件检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件接收到光的强度确定灯具光束轮廓。

Description

一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法

技术领域

本发明涉及灯具检测技术领域，具体来说涉及一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法。

背景技术

灯具是家庭生活的重要组成部分之一，承担家庭的照明工作，灯具与日常生活息息相关，灯具的检测工作要格外仔细，不仅要检测灯具光束轮廓，还要检测其中的各种辐射（如：蓝光辐射）的强度。

根据公开（公告）号CN206572437U，公开（公告）日2017.10.20，公开的一种具有方形出光面的LED灯具，其包括至少一个LED发光组件，所述LED发光组件由反光杯，设置于所述反光杯内底部的灯板和LED灯珠组成，所述灯板固定于所述反光杯底面，所述LED灯珠连接于所述灯板，所述灯板电连接有驱动装置，所述反光杯的截面图形为方形。通过将反光杯的顶面截面图形设置为方形，获得了方形的出光面，方形出光面使得光线均匀性良好，灯光不刺眼。而且，反光杯出光侧设置有扩散板，进一步提高了灯具的发光均匀性，同时反光杯外与出光侧相对的一侧设置有铝制散热板，提高了灯具的散热性，使得LED灯具在长期使用后不易发烫。LED发光组件可设置为5行5列的阵列形式，得到LED矩阵灯，每个LED发光组件的出光面为矩形、矩阵灯整体的出光面也为矩形，结构新颖，光线均匀。

在包括上述专利的现有技术中，当需要检测灯具光束的轮廓时，一般是利用带有感光单元的测量板进行检查，灯具安装在与测量板平行的安装板上并工作，灯具发出的光照射在测量板上的感光单元上，检测灯具光束轮廓。现有的测量板分为两种，一种是用于检测点光源，其上的感光单元呈圆周阵列分布且分布在多个同心圆上，一种是用于检测发出平行光的灯具，其上的感光单元呈矩形阵列分布。当需要对两种灯具进行检测时，就需要两台独立的检测设备，需要占据更多的空间，成本也随之增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法，旨在解决传统测量板只能针对特定灯具光束轮廓进行检测的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种照明灯具光束轮廓测量装置，包括机架，所述机架上设置有：

安装板，其中心处设置有灯具安装孔；

测量板，其包括平行于所述安装板的底板，所述底板上设置有呈矩形阵列分布的检测组件以及用于驱使多个所述检测组件移动的驱动盘，所述检测组件包括棱台壳状反光罩，所述驱动盘转动以使矩形阵列分布的多个所述检测组件分别移动至多个同心圆上，且所述反光罩的侧壁正对所述底板中心。

作为优选，所述反光罩上设置有安装壳，所述安装壳上设置有榫杆，所述底板上开设有多个腰型引导槽，所述驱动盘转动以使所述安装壳沿所述引导槽移动。

作为优选，所述安装壳上设置有第一齿轮，所述引导槽的侧壁上设置有与所述第一齿轮适配的齿块。

作为优选，所述安装壳上设置有延伸至所述驱动盘内部的榫杆，所述驱动盘上开设有与所述榫杆适配的弧形榫槽。

作为优选，所述安装壳的内壁上设置有多个检测器，所述反光罩的底部挡住所述检测器。

作为优选，所述安装壳的内部活动设置有反光镜以及用于遮挡所述反光镜的封板，所述反光镜包括一下两种状态：

第一状态，多个所述检测组件呈矩形阵列分布，所述反光镜于所述安装壳中倾斜；

第二状态，多个所述检测组件位于多个同心圆上，所述反光镜隐藏于所述安装壳内。

作为优选，所述安装壳上设置有用于驱使所述反光镜转动的推杆，还包括抵推盘，所述抵推盘相对所述安装壳转动以使所述推杆移动。

作为优选，所述底板中心处的检测组件与所述驱动盘耦合，所述驱动盘转动以使所述底板中心处的检测组件自转。

作为优选，所述底板上设置有多个用于驱使正对所述底板中心处的检测组件转动的齿条，所述齿条与所述驱动盘之间设置有摇杆。

一种照明灯具光束轮廓的测量方法，其包括上述方案中所述的照明灯具光束轮廓测量装置，还包括以下步骤：

S1、将灯具安装在安装板中心处，并调整安装板与测量板之间的距离；

S2、当检测的灯具为点光源时，驱使驱动盘转动，驱动盘带动检测组件移动，由矩形阵列分布移动到多个同心圆上；

S3、灯具发出的光照在反光罩上，并反射给检测器，多个检测组件检测灯具光束轮廓，检测器检测光照强度以及其中蓝光辐射；

S4、当检测灯具为平行光源时，驱使驱动盘转动，驱动盘带动检测组件移动，从多个同心圆上回到矩形阵列分布；

S5、灯具发出的光照射在反光镜上，并反射给检测器，多个检测组件检测灯具光束轮廓，检测器检测光照强度以及其中蓝光辐射。

在上述技术方案中，本发明提供的一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法，具备以下有益效果：在进行灯具检测工作时，先将灯具安装在安装板上，并调整安装板与测量板之间的距离，当需要检测的灯具是点光源时，驱使驱动盘转动，驱动盘带动多个检测组件移动，由矩形阵列分布移动到多个同心圆上，同时检测组件转动，反光罩的侧壁正对底板中心处，以便接收点光源发出的光，并将光反射到检测组件内部，检测组件检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外圈检测组件接收到光的强度确定灯具光束轮廓；当需要检测的灯具是平行光源时，驱使驱动盘转动，驱动盘带动多个检测组件移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，并由检测组件检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件接收到光的强度确定灯具光束轮廓。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的总体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的测量板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的底板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的驱动盘的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的底板内部的结构示意图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本发明实施例提供的检测组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的检测组件内部的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的反光镜的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的检测点光源的检测组件排布的结构示意图。

附图标记说明：

1、测量板；11、检测组件；111、安装壳；112、反光罩；113、第一齿轮；114、抵推盘；115、推杆；116、反光镜；117、封板；118、拨块；119、榫杆；12、底板；121、驱动盘；122、拉杆；123、拉绳；124、第二齿轮；125、第三齿轮；126、摇杆；127、齿条；128、引导槽；129、榫槽；13、检测器；2、机架；21、安装板；22、导轨；23、锁块；24、防尘罩。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例一

如图1-10所示，一种照明灯具光束轮廓测量装置及测量方法，包括机架2，机架2上设置有：

安装板21，其中心处设置有灯具安装孔；

测量板1，其包括平行于安装板21的底板12，底板12上设置有呈矩形阵列分布的检测组件11以及用于驱使多个检测组件11移动的驱动盘121，检测组件11包括棱台壳状反光罩112，驱动盘121转动以使矩形阵列分布的多个检测组件11分别移动至多个同心圆上，且反光罩112的侧壁正对底板12中心。

具体的，机架2上设置有导轨22，导轨22上设置有平行分布的安装板21和测量板1，安装板21上活动设置有锁块23，安装板21上设置有防尘罩24，测量板1上设置有与防尘罩24适配的凹槽，机架2上开设有呈线性阵列分布且与锁块23适配的凹槽，检测组件11包括活动安装于底板12上的矩形安装壳111，安装壳111上设置有棱台壳状反光罩112，驱动盘121转动安装于底板12上，驱动盘121与底板12之间设置有弹簧，底板12上活动设置有拉杆122，拉杆122与驱动盘121之间设置有拉绳123。

进一步的，在进行灯具检测工作时，先将灯具安装在安装板21上，并调整安装板21与测量板1之间的距离，推动锁块23，锁块23插入机架2上的凹槽中将安装板21锁止，当需要检测的灯具是点光源时，拉动拉杆122，拉杆122通过拉绳123带动驱动盘121转动并拉伸弹簧，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由矩形阵列分布移动到多个同心圆上，转动拉杆122，使拉杆122抵靠在底板12上，避免弹簧拉动驱动盘121反转，同时检测组件11转动，反光罩112的侧壁正对底板12中心处，以便接收点光源发出的光，并将光反射到检测组件11内部，检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外圈检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；当需要检测的灯具是平行光源时，转动拉杆122，使其正对底板12上的缺口，弹簧拉动驱动盘121转动，使拉杆122插入底板12，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，并由检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓。

上述技术方案中，在进行灯具检测工作时，先将灯具安装在安装板21上，并调整安装板21与测量板1之间的距离，当需要检测的灯具是点光源时，驱使驱动盘121转动，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由矩形阵列分布移动到多个同心圆上，同时检测组件11转动，反光罩112的侧壁正对底板12中心处，以便接收点光源发出的光，并将光反射到检测组件11内部，检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外圈检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；当需要检测的灯具是平行光源时，驱使驱动盘121转动，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，并由检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓。

作为本发明进一步提供的实施例，反光罩112上设置有安装壳111，安装壳111上设置有榫杆119，底板12上开设有多个腰型引导槽128，驱动盘121转动以使安装壳111沿引导槽128移动。

具体的，检测组件11包括用于检测平行光源呈矩形阵列分布的第一状态和用于检测点光源的分布于多个同心圆上的第二状态，在驱动盘121转动时，驱动盘121推动与引导槽128对应安装壳111上的榫杆119，使其带着安装壳111沿着引导槽128移动，以便使检测组件11在第一状态和第二状态之间切换。

进一步的，上述实施例中可以是在驱动盘121与榫杆119之间交接摇杆126，在驱动盘121转动时，驱动盘121通过摇杆126抵推或牵拉榫杆119，并带动安装壳111沿着引导槽128移动；也可以是在榫杆119与引导槽128之间设置弹簧，榫杆119与驱动盘121之间设置牵引绳，在检测组件11由第一状态切换至第二状态的过程中，驱动盘121转动并拉动牵引绳，牵引绳通过榫杆119带动安装壳111沿着引导槽128移动，在检测组件11由第二状态切换至第一状态的过程中，驱动盘121转动并释放牵引绳，弹簧通过榫杆119带动安装壳111沿着引导槽128移动；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构。

作为本发明进一步提供的再一个实施例，安装壳111上设置有第一齿轮113，引导槽128的侧壁上设置有与第一齿轮113适配的齿块。

具体的，在驱动盘121转动时，驱动盘121通过榫杆119带动安装壳111沿着底板12上的腰型引导槽128移动，且第一齿轮113与引导槽128侧壁上的齿块配合，齿块拨动第一齿轮113，第一齿轮113带动安装壳111相对底板12转动，调整反光罩112的朝向。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，安装壳111上设置有延伸至驱动盘121内部的榫杆119，驱动盘121上开设有与榫杆119适配的弧形榫槽129。

具体的，在驱动盘121转动时，底板12上的引导槽128通过第一齿轮113限制安装壳111的移动，同时驱动盘121上的弧形榫槽129抵推榫杆119，榫杆119沿着弧形榫槽129移动，并推动安装壳111沿着引导槽128移动。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，安装壳111的内壁上设置有多个检测器13，反光罩112的底部挡住检测器13。

具体的，反光罩112的底部挡住检测器13，能够阻挡检测器13接受垂直照射到安装壳111内部的光线，只有经过反光罩112反射到安装壳111内部的光线才能被检测器13接收。

进一步的，上述实施例中的检测器13具体为现有的光传感器和光辐射传感器，检测器13能够将接收的光信号传给数据中心，并由数据中心分析光强度和辐射强度。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，安装壳111的内部活动设置有反光镜116以及用于遮挡反光镜116的封板117，反光镜116包括一下两种状态：

第一状态，多个检测组件11呈矩形阵列分布，反光镜116于安装壳111中倾斜；

第二状态，多个检测组件11位于多个同心圆上，反光镜116隐藏于安装壳111内。

具体的，反光镜116的中部转动安装于安装壳111内部，安装壳111与反光镜116之间设置有扭转弹簧，封板117上设置有拨块118，反光镜116的第一状态与检测组件11的第一状态对应，反光镜116的第二状态与检测组件11的第二状态对应。

进一步的，在检测组件11由第二状态切换至第一状态的过程中，反光镜116相对安装壳111转动，并推动两个封板117直立，两个封板117遮挡安装壳111内部的一对检测器13，反光镜116在安装壳111内部倾斜，能够接受垂直射入安装壳111的光线，并将其光线反射给反光镜116对面的检测器13，以便检测光照强度和辐射强度；在检测组件11由第一状态切换至第二状态的过程中，反光镜116相对安装壳111转动，反光镜116压迫封板117上的拨块118，拨块118带动封板117转动，反光镜116收纳到安装壳111内部的凹槽中，封板117将反光镜116封住，检测器13仅能接收来自反光罩112反射的光线，以便检测光照强度和辐射强度。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，安装壳111上设置有用于驱使反光镜116转动的推杆115，还包括抵推盘114，抵推盘114相对安装壳111转动以使推杆115移动。

具体的，抵推盘114转动安装于安装壳111上，抵推盘114与底板12滑动配合，抵推盘114上开设有与推杆115适配的凹槽。

进一步的，在检测组件11由第二状态切换至第一状态的过程中，抵推盘114相对安装壳111转动，推杆115逐渐移动到抵推盘114上的凹槽之外，推杆115相对安装壳111移动并推动反光镜116相对安装壳111转动，并反光镜116推动两个封板117直立，两个封板117遮挡安装壳111内部的一对检测器13，反光镜116在安装壳111内部倾斜，能够接受垂直射入安装壳111的光线，并将其光线反射给反光镜116对面的检测器13，以便检测光照强度和辐射强度。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，底板12中心处的检测组件11与驱动盘121耦合，驱动盘121转动以使底板12中心处的检测组件11自转。

具体的，底板12中心处的检测组件11上设置有第二齿轮124，驱动盘121上设置有齿圈，底板12上活动设置有分别与第二齿轮124和齿圈啮合的第三齿轮125。

进一步的，在驱动盘121转动时，驱动盘121上的齿圈通过第三齿轮125带动第二齿轮124转动，继而带动底板12中心处的检测组件11自转，而该检测组件11上的抵推盘114被底板12限制，抵推盘114相对该检测组件11转动。

作为本发明进一步提供的又一个实施例，底板12上设置有多个用于驱使正对底板12中心处的检测组件11转动的齿条127，齿条127与驱动盘121之间设置有摇杆126。

具体的，在进行灯具检测工作时，先将灯具安装在安装板21上，并调整安装板21与测量板1之间的距离，推动锁块23，锁块23插入机架2上的凹槽中将安装板21锁止，当需要检测的灯具是点光源时，拉动拉杆122，拉杆122通过拉绳123带动驱动盘121转动并拉伸弹簧，底板12上的引导槽128通过第一齿轮113限制对应的检测组件11的安装壳111移动，同时驱动盘121上的弧形榫槽129抵推榫杆119，榫杆119沿着弧形榫槽129移动，并推动安装壳111沿着腰型引导槽128移动，且第一齿轮113与引导槽128侧壁上的齿块配合，齿块拨动第一齿轮113，第一齿轮113带动安装壳111相对底板12转动，调整反光罩112的朝向，此时抵推盘114被底板12限制行对安装壳111转动，推杆115逐渐移动到抵推盘114上的凹槽中，反光镜116在扭转弹簧的作用下相对安装壳111转动，反光镜116压迫封板117上的拨块118，拨块118带动封板117转动，反光镜116收纳到安装壳111内部的凹槽中，封板117将反光镜116封住，检测器13仅能接收来自反光罩112反射的光线，以便检测光照强度和辐射强度；

驱动盘121通过摇杆126推动齿条127移动，继而带动正对底板12中心处的检测组件11上的第一齿轮113，第一齿轮113带动检测组件11转动，同时其上的抵推盘114被限制，相对检测组件11转动，将反光镜116收纳到安装壳111中；

驱动盘121上的齿圈通过第三齿轮125带动第二齿轮124转动，继而带动底板12中心处的检测组件11转动，同时其上的抵推盘114被限制，相对检测组件11转动，将反光镜116收纳到安装壳111中；

底板12上的多个检测组件11由矩形阵列分布移动到多个同心圆上，转动拉杆122，使拉杆122抵靠在底板12上，避免弹簧拉动驱动盘121反转，同时检测组件11转动，反光罩112的侧壁正对底板12中心处，以便接收点光源发出的光，并将光反射到检测组件11内部，检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外圈检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；

当需要检测的灯具是平行光源时，转动拉杆122，使其正对底板12上的缺口，弹簧拉动驱动盘121反向转动，使拉杆122插入底板12，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，抵推盘114相对安装壳111转动，推杆115逐渐移动到抵推盘114上的凹槽之外，推杆115相对安装壳111移动并推动反光镜116相对安装壳111转动，并反光镜116推动两个封板117直立，两个封板117遮挡安装壳111内部的一对检测器13，阻挡来自倾斜方向照射到反光罩112、并由反光罩112反射到安装壳111内部的光线，反光镜116在安装壳111内部倾斜，能够接受垂直射入安装壳111的光线，并将其光线反射给反光镜116对面的检测器13，并由检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；

检测完成后，将灯具从安装板21上拆下来，并推动安装板21，使安装板21上的防尘罩24与测量板1上的凹槽配合，将测量板1上的检测组件11罩住，防止灰尘进入。

实施例二

一种照明灯具光束轮廓的测量方法，其包括上述方案中的照明灯具光束轮廓测量装置，还包括以下步骤：

S1、在进行灯具检测工作时，先将灯具安装在安装板21上，并调整安装板21与测量板1之间的距离，推动锁块23，锁块23插入机架2上的凹槽中将安装板21锁止，当需要检测的灯具是点光源时，拉动拉杆122，拉杆122通过拉绳123带动驱动盘121转动并拉伸弹簧，底板12上的引导槽128通过第一齿轮113限制对应的检测组件11的安装壳111移动，同时驱动盘121上的弧形榫槽129抵推榫杆119，榫杆119沿着弧形榫槽129移动，并推动安装壳111沿着腰型引导槽128移动，且第一齿轮113与引导槽128侧壁上的齿块配合，齿块拨动第一齿轮113，第一齿轮113带动安装壳111相对底板12转动，调整反光罩112的朝向，此时抵推盘114被底板12限制行对安装壳111转动，推杆115逐渐移动到抵推盘114上的凹槽中，反光镜116在扭转弹簧的作用下相对安装壳111转动，反光镜116压迫封板117上的拨块118，拨块118带动封板117转动，反光镜116收纳到安装壳111内部的凹槽中，封板117将反光镜116封住，检测器13仅能接收来自反光罩112反射的光线，以便检测光照强度和辐射强度；

S2、驱动盘121通过摇杆126推动齿条127移动，继而带动正对底板12中心处的检测组件11上的第一齿轮113，第一齿轮113带动检测组件11转动，同时其上的抵推盘114被限制，相对检测组件11转动，将反光镜116收纳到安装壳111中；

S3、驱动盘121上的齿圈通过第三齿轮125带动第二齿轮124转动，继而带动底板12中心处的检测组件11转动，同时其上的抵推盘114被限制，相对检测组件11转动，将反光镜116收纳到安装壳111中；

S4、底板12上的多个检测组件11由矩形阵列分布移动到多个同心圆上，转动拉杆122，使拉杆122抵靠在底板12上，避免弹簧拉动驱动盘121反转，同时检测组件11转动，反光罩112的侧壁正对底板12中心处，以便接收点光源发出的光，并将光反射到检测组件11内部，检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外圈检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；

S5、当需要检测的灯具是平行光源时，转动拉杆122，使其正对底板12上的缺口，弹簧拉动驱动盘121反向转动，使拉杆122插入底板12，驱动盘121带动多个检测组件11移动，由同心圆恢复成矩形阵列，接收来自平行光源发出的平行光，抵推盘114相对安装壳111转动，推杆115逐渐移动到抵推盘114上的凹槽之外，推杆115相对安装壳111移动并推动反光镜116相对安装壳111转动，并反光镜116推动两个封板117直立，两个封板117遮挡安装壳111内部的一对检测器13，阻挡来自倾斜方向照射到反光罩112、并由反光罩112反射到安装壳111内部的光线，反光镜116在安装壳111内部倾斜，能够接受垂直射入安装壳111的光线，并将其光线反射给反光镜116对面的检测器13，并由检测组件11检测光的亮度和其中的辐射强度，通过最外围检测组件11接收到光的强度确定灯具光束轮廓；

S6、检测完成后，将灯具从安装板21上拆下来，并推动安装板21，使安装板21上的防尘罩24与测量板1上的凹槽配合，将测量板1上的检测组件11罩住，防止灰尘进入。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，包括机架（2），所述机架（2）上设置有：

安装板（21），其中心处设置有灯具安装孔；

测量板（1），其包括平行于所述安装板（21）的底板（12），所述底板（12）上设置有呈矩形阵列分布的检测组件（11）以及用于驱使多个所述检测组件（11）移动的驱动盘（121），所述检测组件（11）包括棱台壳状反光罩（112），所述驱动盘（121）转动以使矩形阵列分布的多个所述检测组件（11）分别移动至多个同心圆上，且所述反光罩（112）的侧壁正对所述底板（12）中心。

2.根据权利要求1所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述反光罩（112）上设置有安装壳（111），所述安装壳（111）上设置有榫杆（119），所述底板（12）上开设有多个腰型引导槽（128），所述驱动盘（121）转动以使所述安装壳（111）沿所述引导槽（128）移动。

3.根据权利要求2所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述安装壳（111）上设置有第一齿轮（113），所述引导槽（128）的侧壁上设置有与所述第一齿轮（113）适配的齿块。

4.根据权利要求2所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述安装壳（111）上设置有延伸至所述驱动盘（121）内部的榫杆（119），所述驱动盘（121）上开设有与所述榫杆（119）适配的弧形榫槽（129）。

5.根据权利要求2所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述安装壳（111）的内壁上设置有多个检测器（13），所述反光罩（112）的底部挡住所述检测器（13）。

6.根据权利要求2所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述安装壳（111）的内部活动设置有反光镜（116）以及用于遮挡所述反光镜（116）的封板（117），所述反光镜（116）包括一下两种状态：

第一状态，多个所述检测组件（11）呈矩形阵列分布，所述反光镜（116）于所述安装壳（111）中倾斜；

第二状态，多个所述检测组件（11）位于多个同心圆上，所述反光镜（116）隐藏于所述安装壳（111）内。

7.根据权利要求6所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述安装壳（111）上设置有用于驱使所述反光镜（116）转动的推杆（115），还包括抵推盘（114），所述抵推盘（114）相对所述安装壳（111）转动以使所述推杆（115）移动。

8.根据权利要求1所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述底板（12）中心处的检测组件（11）与所述驱动盘（121）耦合，所述驱动盘（121）转动以使所述底板（12）中心处的检测组件（11）自转。

9.根据权利要求1所述的一种照明灯具光束轮廓测量装置，其特征在于，所述底板（12）上设置有多个用于驱使正对所述底板中心处的检测组件（11）转动的齿条（127），所述齿条（127）与所述驱动盘（121）之间设置有摇杆。

10.一种照明灯具光束轮廓的测量方法，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的照明灯具光束轮廓测量装置，还包括以下步骤：

S1、将灯具安装在安装板（21）中心处，并调整安装板（21）与测量板（1）之间的距离；

S2、当检测的灯具为点光源时，驱使驱动盘（121）转动，驱动盘（121）带动检测组件（11）移动，由矩形阵列分布移动到多个同心圆上；

S3、灯具发出的光照在反光罩（112）上，并反射给检测器（13），多个检测组件（11）检测灯具光束轮廓，检测器（13）检测光照强度以及其中蓝光辐射；

S4、当检测灯具为平行光源时，驱使驱动盘（121）转动，驱动盘（121）带动检测组件（13）移动，从多个同心圆上回到矩形阵列分布；

S5、灯具发出的光照射在反光镜（116）上，并反射给检测器（13），多个检测组件（11）检测灯具光束轮廓，检测器（13）检测光照强度以及其中蓝光辐射。