CN117537343A - 一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器及检测方法，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器包括炉头，包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部设置于所述第一环形部的中部，所述第一环形部和所述第二环形部之间形成为第一腔室，所述第二环形部的内部形成有第二腔室；所述第二腔室的周侧设置有检测组件，所述检测组件用于检测位于所述第一腔室的上部的火焰的温度。该具备检测气体泄漏功能的燃烧器通过改进炉头结构，使得炉头的第一腔室的燃烧形成为一个整圈的火焰，使得气体混合均匀，燃烧更加充分，同时为了避免燃气泄漏，利用检测组件对火焰温度进行实时检测，在提升燃烧效率的同时还能够保证使用安全，避免产生安全隐患。

Description

一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器及检测方法

技术领域

本申请涉及燃烧器技术领域，尤其是涉及一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器及检测方法。

背景技术

现有的灶具燃烧器按照一次空气的引射方式可以分为上进风燃烧器和下进风燃烧器，其中上进风燃烧器所需的一次空气是从灶具台面的上方进入引射管中，上进风燃烧器采用上进风技术，能够将空气和燃料分别送入燃烧室，使燃烧更完美且更高效。相比于传统的下进风燃烧器，上进风燃烧器的效率更高，能够更好地满足用户的需求。

现有上进风燃烧器的炉头通过中间设置有分隔板，防止外环喷嘴其中一环堵塞时，燃气从堵塞喷嘴的引射管流出，造成泄露，但是设置有分隔板的炉头在使用时，气体混合不均匀，燃烧不够充分，如果一侧喷嘴损坏或者堵塞不能及时发现，有可能会造成气体泄漏的风险，产生安全隐患。

因此，需要设计一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器。

发明内容

有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器及检测方法，有效地解决了现有上进风燃烧器的问题由于炉头中间设置有分隔板，气体混合不均匀，燃烧不够充分，如果一侧喷嘴损坏不能及时发现，有可能会造成气体泄漏的风险，产生安全隐患。

根据本发明的第一方面提供一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其中，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器包括炉头，包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部设置于所述第一环形部的中部，所述第一环形部和所述第二环形部之间形成为第一腔室，所述第二环形部的内部形成有第二腔室；所述第二腔室的周侧设置有检测组件，所述检测组件用于检测位于所述第一腔室的上部的火焰的温度。

优选地，所述检测组件包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，所述第一温度检测组件和所述第二温度检测组件在第一方向上相对地设置于所述第二环形部的内周侧。

优选地，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器连通燃气管道，所述燃气管道设置有调节阀体；所述检测组件包括温度检测组件和零位检测开关，所述温度检测组件在第一方向上设置于所述第二环形部的内周侧，所述零位检测开关设置于所述调节阀体，所述零位检测开关和所述温度探头电连接。

优选地，所述第一温度检测组件包括至少一个第一温度探头，所述第二温度检测组件包括至少一个第二温度探头。

优选地，所述第一温度探头包括第一探测端和第一连接端，所述第二温度探头包括第二探测端和第二连接端；

所述第一探测端和所述第二探测端在第二方向上穿设所述炉头，所述第一连接端和所述第二连接端位于所述炉头的外部。

优选地，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器还包括安装座，所述炉头设置于所述安装座的上部，所述安装座在所述第一方向上的第一端设置有出气喷嘴；所述第一温度检测组件在所述第一方向上的设置位置靠近所述出气喷嘴的设置位置，所述第二温度检测组件在所述第一方向上的设置位置远离所述出气喷嘴的设置位置。

优选地，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器还包括控制器和报警件，所述控制器和所述报警件与所述检测组件电连接。

根据本发明的第二方面提供一种检测方法，利用具备检测气体泄漏功能的燃烧器，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器连通燃气管道，所述燃气管道设置有调节阀体，其中，所述检测方法包括使用所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器，打开调节阀体，使得所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器处于工作状态；炉头产生火焰，检测组件检测位于所述第一腔室的上部的火焰的温度；所述检测组件反馈检测的温度的结果，如果温度低于预设的阈值，则判断为漏气，如果温度高于预设的阈值，则判断为不漏气。

优选地，所述检测组件包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，所述第一温度检测组件靠近出气喷嘴地设置，所述第二温度检测组件远离所述出气喷嘴地设置，如果所述第一温度检测组件和所述第二温度检测组件检测的温度同时下降，则判断为正常工作状态；如果所述第一温度检测组件检测的温度下降的幅度小，且所述第二温度检测组件检测的温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。

优选地，所述检测组件包括温度检测组件和零位检测开关，所述温度检测组件设置于第二腔室，所述零位检测开关设置于所述调节阀体，在所述调节阀体处于开度最大的情况下，所述温度检测组件工作，用于检测所述火焰的温度；如果所述温度检测组件检测的火焰温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。

根据本发明的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，通过改进炉头结构，使得炉头的第一腔室的燃烧形成为一个整圈的火焰，使得气体混合均匀，燃烧更加充分，同时为了避免燃气泄漏，利用检测组件对火焰温度进行实时检测，在提升燃烧效率的同时还能够保证使用安全，避免产生安全隐患。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出根据本发明的实施例的具备检测气体泄漏功能的燃烧器的结构示意图；

图2示出根据本发明的实施例的具备检测气体泄漏功能的燃烧器的俯视视角的结构示意图；

图3示出根据本发明的实施例的具备检测气体泄漏功能的燃烧器的剖视图；

图4示出根据本发明的实施例的安装座的第一端的结构示意图。

附图标记：1-第一环形部；2-第二环形部；3-第一腔室；301-进气口；4-第二腔室；5-第一温度探头；501-第一探测端；502-第一连接端；6-第二温度探头；601-第二探测端；602-第二连接端；701-第一火盖；702-第二火盖；703-火孔；704-分气盘；8-安装座；801-第一出气喷嘴；802-第二出气喷嘴；803-内环出气喷嘴；804-内环进气喷嘴；805-外环进气喷嘴；9-点火针；10-热电偶；S1-第一方向；S2-第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

根据本发明的第一方面提供一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器，如图1至图4所示，该具备检测气体泄漏功能的燃烧器可以在使用时对燃气是否泄漏进行检测，保证使用安全。该具备检测气体泄漏功能的燃烧器包括炉头和检测组件。

在以下的描述中，将参照图1至图4具体描述该具备检测气体泄漏功能的燃烧器的炉头和检测组件的详细结构。此外，在实施例的描述中，涉及两个方向，即第一方向S1和第二方向S2，第一方向S1可以理解为下述安装座8的长度方向，第二方向S2可以理解为下述安装座8的高度方向，第一方向S1可以垂直于第二方向S2。

如图1至图3所示，在实施例中，炉头包括第一环形部1和第二环形部2，第二环形部2设置于第一环形部1的中部。炉头可以形成为近似圆盘形结构，第一环形部1作为炉头的主体结构，具有一定厚度，且炉头的底部开设有连接孔(未示出)，用于与下述安装座8连接；第二环形部2作为炉头的内圈结构，通过第一环形部1和第二环形部2使得炉头可以划分为外环和内环。第一环形部1和第二环形部2之间形成为第一腔室3，用于贮存混合后的气体(燃气和空气)，并为外环火的燃烧供气，第二环形部2的内部形成有第二腔室4，用于贮存为内环火供气的混合后的气体。

如图1至图3所示，在实施例中，第二腔室4的周侧设置有检测组件，具体地为内周侧，在使用该具备检测气体泄漏功能的燃烧器的情况下，检测组件检测位于第一腔室3的上部的火焰(即外环火)的温度(这里的上部可以理解为在第二方向S2上的上部，混合气体贮存于第二腔室4，通过下述第一火盖701的出火孔喷出，之后被下述点火针9点燃，形成火焰)。

在现有技术中，外环火的火焰较大，需要的混合气体也较多，因此通常使用两个引射管和两个出气喷嘴(即下述两个外环引射管、第一出气喷嘴801和第二出气喷嘴802)为外环火供气，两个出气喷嘴由于长时间处于高温且充满油污的环境中，容易造成堵塞或者损坏，进而导致出气量减少甚至产生漏气的风险。现有技术中，燃烧器的炉头通过中间设置分隔板，防止两个外环喷嘴其中一环堵塞时，燃气从堵塞喷嘴的引射管流出，造成泄露，但是设置有分隔板的炉头在使用时，气体混合不均匀，燃烧不够充分，燃烧形成不了一个整圈。该具备检测气体泄漏功能的燃烧器利用检测组件通过检测火焰温度，来判断喷嘴是否堵塞。检测组件的原理为：在使用的过程中，燃烧器正常工作的情况下，以5.2kW为例，外环分配比例一般为4.2kW左右，两个外环出气喷嘴各分配2.1kW负荷。当其中一侧的外环出气喷嘴堵塞时，负荷下降一半，火焰高度也随之下降，此时火焰脱离检测组件，检测组件的温度下降，判断为漏气。

实施例一

优选地，在实施例中，检测组件可以包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，第一温度检测组件和第二温度检测组件在第一方向S1上相对地设置于第二环形部2的内周侧。

具体地，在实施例中，第一温度检测组件可以包括至少一个第一温度探头5，第二温度检测组件可以包括至少一个第二温度探头6。第一温度探头5和第二温度探头6的数量可以一致，例如为均为一个、两个、三个、四个或者更多个。多个第一温度探头5和多个第二温度探头6同样在第一方向S1上相对地设置于第二环形部2的内周侧。多个第一温度探头5和多个第二温度探头6可以提高检测的灵敏度，使用者可以根据具体情况、第二环形部2的空间以及是否与其余组件产生干涉，对第一温度探头5和第二温度探头6的数量进行具体的选择。

如图1至图3所示，在实施例中，为了便于描述，第一温度探头5和第二温度探头6的数量均为一个。具体地，检测组件可以包括第一温度探头5和第二温度探头6，第一温度探头5和第二温度探头6相对地设置于第二环形部2的内周侧，第一温度探头5和第二温度探头6可以分别用来检测第一腔室3的两端的火焰温度，并通过温度比对，实现更精准的漏气检测。具体地，由于在使用的过程中，使用者需要经常调节火焰大小，为防止在正常调节火焰大小的情况下，造成误判，设置两个相对的第一温度探头5和第二温度探头6，如果两个探头的温度同时下降，不予判断；在其中一个温度探头的温度下降幅度较大，且另一个温度探头的温度下降较小的情况下，判断为漏气。

优选地，在实施例中，该具备检测气体泄漏功能的燃烧器还可以包括控制器(未示出)和报警件(未示出)，控制器和报警件与检测组件电连接。

具体地，在实施例中，第一温度探头5和第二温度探头6可以均电连接于外部的控制器(未示出)，并控制器接收第一温度探头5和第二温度探头6传输的温度信号，并判断是否处于漏气状态。控制器可以例如为PLC控制器，控制器可以设置于灶具的面板处。报警件可以与控制器和第一温度探头5和第二温度探头6电连接，通过第一温度探头5和第二温度探头6判断是否处于漏气状态，如果漏气，报警件发出警报提示使用者此时漏气。报警件可以例如为报警灯和声音报警器，可以发出灯光或者提示音。这里需要说明的是，第一温度探头5、第二温度探头6、控制器和报警件均可以为现有技术中的构件，其原理和结构以及连接方式均为本领域技术人员所熟知的，这里不再赘述，此外，控制器以及电连接线本领域技术人员可以根据需要设置于特定的位置。

优选地，如图3所示，在实施例中，第一温度探头5可以包括第一探测端501和第一连接端502，第二温度探头6可以包括第二探测端601和第二连接端602。第一温度探头5和第二温度探头6形成为近似圆柱体结构，这两者在第二方向S2上具有两个端部，分别是检测端和连接端，检测端用于检测火焰温度，连接端用于连接上述控制器和报警件。

第一探测端501和第二探测端601在第二方向S2上穿设炉头，用于检测火焰温度，第一连接端502和第二连接端602位于炉头的外部，便于与上述控制器和报警件连接。

此外，在使用该具备检测气体泄漏功能的燃烧器的过程中，第一温度探头5的探测端和第二温度探头6的探测端均位于正常工作状态下的火焰外焰的靠近边缘的部分(即靠近第一火盖701的火孔703的位置)，提升检测质量。

优选地，如图1至图4所示，在实施例中，炉头的底部设置有引射管(未示出)，引射管连通第一腔室3；具备检测气体泄漏功能的燃烧器还可以包括安装座8，炉头设置于安装座8的上部，安装座8在第一方向S1上的第一端(如图4所示)设置有出气喷嘴，出气喷嘴与引射管对应地设置。具体地，出气喷嘴可以包括内环出气喷嘴803和外环出气喷嘴，外环出气喷嘴可以包括第一出气喷嘴801和第二出气喷嘴802，第一出气喷嘴801和第二出气喷嘴802分别设置于内环出气喷嘴803的两侧。引射管可以包括内环引射管和外环引射管，内环引射管为第二腔室4的内环火供气，外环引射管可以包括两个相对设置的第一外环引射管和第二外环引射管，第一外环引射管和第二外环引射管分别设置于内环引射管的两侧(对应第一出气喷嘴801、第二出气喷嘴802和内环出气喷嘴803的位置)，第一外环引射管和第二外环引射管均可以为第一腔室3供气，由于第一外环引射管和第二外环引射管相对地设置于形成为圆盘形的炉头的两侧，因此每个外环引射管可以为一半的第一腔室3供气，内环引射管可以为第二腔室4供气。

优选地，如图1至图4所示，在实施例中，引射管包括相对设置的第一引射管(即第一外环引射管)和第二引射管(即第二外环引射管)，出气喷嘴可以包括相对设置的第一出气喷嘴801和第二出气喷嘴802，第一出气喷嘴801与第一引射管相对地设置，第二出气喷嘴802与第二引射管相对地设置。第一腔室3开设有两个相对设置的进气口301(由于视角原因仅示出一个)，两个相对的进气口301分别连通第一引射管和第二引射管。通过进气口301实现每个外环引射管可以为一半的第一腔室3供气。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，该具备检测气体泄漏功能的燃烧器还可以包括第一火盖701和第二火盖702，第一火盖701和第二火盖702可以分别盖设于第一腔室3和第二腔室4，第一火盖701和第二火盖702可以均开设有火孔703，第一腔室3和第二腔室4内的混合气体可以通过火孔703喷出，并经过点火针9和热电偶10点燃，产生火焰。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，炉头还可以包括分气盘704，分气盘704可以盖设于第一腔室3的顶部，并实现对第一腔室3的内部的气体的分流调节。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，安装座8还可以包括内环进气喷嘴804和外环进气喷嘴805，内环进气喷嘴804连通内环出气喷嘴803，外环进气喷嘴805连通第一出气喷嘴801和第二出气喷嘴802。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，第一温度探头5在第一方向S1上的设置位置靠近出气喷嘴的设置位置，第二温度探头6在第一方向S1上的设置位置远离出气喷嘴的设置位置。第一温度探头5和第二温度探头6分别设置于不同的位置，可以实现更精准的检测，如此，当第二温度探头6的检测到的温度下降幅度较大，第一温度探头5检测到的温度下降幅度较小时，即判断为漏气。

实施例二

该具备检测气体泄漏功能的燃烧器可以连通燃气管道(未示出)，燃气管道设置有调节阀体(未示出)，使用者可以通过调节该调节阀体，进而调节进气量大小，实现该具备检测气体泄漏功能的燃烧器的火焰大小的控制；如此，检测组件可以包括温度检测组件和零位检测开关(未示出)，温度检测组件设置于第二环形部2的内周侧，零位检测开关设置于调节阀体，零位检测开关和温度检测组件电连接。当调节阀体处于开度最大的情况下，温度检测组件进行检测，同时设定一个标准区间的阈值，例如为800摄氏度至1000摄氏度，温度处于阈值内为正常状态，低于阈值则为漏气状态。

具体地，在实施例中，温度检测组件可以例如为温度探头，温度探头的数量可以为一个或者多个，多个温度探头可以提高检测的灵敏度，使用者可以根据具体情况、第二环形部2的空间以及是否与其余组件产生干涉，对温度探头的数量进行具体的选择。在实施例中为了便于描述，采用一个温度探头。

优选地，在实施例中，温度探头和零位检测开关可以均电连接于外部的控制器(未示出)和报警件(未示出)，控制器接收零位检测开关传输的温度信号，在开度最大的情况下控制温度探头进行温度检测，并根据温度判断是否处于漏气状态，报警件用于提示使用者此时处于漏气状态。这里需要说明的是，温度探头、零位检测开关、控制器和报警件均可以为现有技术中的构件，其原理和结构以及连接方式均为本领域技术人员所熟知的，这里不再赘述，此外，控制器、报警件、零位检测开关以及电连接线本领域技术人员可以根据需要设置于特定的位置。

该具备检测气体泄漏功能的燃烧器通过改进炉头结构，使得炉头的第一腔室的燃烧形成为一个整圈的火焰，使得气体混合均匀，燃烧更加充分，同时为了避免燃气泄漏，利用检测组件对火焰温度进行实时检测，在提升燃烧效率的同时还能够保证使用安全，避免产生安全隐患。

此外，根据本发明的第二方面提供一种检测方法，所述检测方法可以利用如上所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器。该检测方法包括：

第一步，使用具备检测气体泄漏功能的燃烧器，打开调节阀体，使得该具备检测气体泄漏功能的燃烧器处于工作状态；

第二步，炉头产生火焰，检测组件检测位于第一腔室3的上部的火焰的温度，检测组件反馈检测的温度的结果，如果温度低于预设的阈值，则判断为漏气，如果温度高于预设的阈值，则判断为不漏气。

优选地，在一种实施例中，检测组件可以包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，第一温度检测组件靠近出气喷嘴地设置，第二温度检测组件远离出气喷嘴地设置。如果第一温度检测组件和第二温度检测组件检测的温度同时下降，则判断为正常工作状态；如果第一温度检测组件检测的温度下降的幅度小，且第二温度检测组件检测的温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。

第一温度检测组件可以包括至少一个第一温度探头5，第二温度检测组件可以包括至少一个第二温度探头6，第一温度探头5靠近出气喷嘴地设置，第二温度探头6远离出气喷嘴地设置；如此，具体的检测步骤为：

在第一温度探头5的探测端和第二温度探头6的探测端检测的温度同时下降的情况下，为正常的工作状态；

在第一温度探头5的探测端检测的温度下降的幅度小，且第二温度探头6的探测端检测的温度下降的幅度大的情况下，为漏气状态。

优选地，可以利用控制器对第一温度探头5和第二温度探头6的检测到的信号进行对比，并判断此时是否处于漏气状态，之后将结果反馈给使用者，反馈的方式可以例如为连接报警件。

优选地，在另一种实施例中，检测组件可以包括温度检测组件和零位检测开关，温度检测组件设置于第二腔室4，零位检测开关设置于调节阀体。在调节阀体处于开度最大的情况下，温度检测组件工作，用于检测火焰的温度；如果温度检测组件检测的火焰温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。

为了避免误判，在调节阀体处于开度最大的情况下，温度探头工作，检测火焰的温度。温度检测组件可以包括至少一个温度探头，如此，具体的检测步骤为：

在温度探头的探测端检测的火焰温度下降的幅度大的情况下，为漏气状态，检测组件反馈检测结果，可以利用控制器对温度探头和零位检测开关进行控制，并将温度探头的检测到的信号进行对比和判断，最后将结果反馈给使用者，反馈的方式可以例如为连接报警件。

该检测方法可以准确且便捷的检测燃烧器是否漏气，并可以及时进行结构的反馈，使用者不需要额外的操作即可进行漏气检测，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器包括：

炉头，包括第一环形部和第二环形部，所述第二环形部设置于所述第一环形部的中部，所述第一环形部和所述第二环形部之间形成为第一腔室，所述第二环形部的内部形成有第二腔室；

所述第二腔室的周侧设置有检测组件，所述检测组件用于检测位于所述第一腔室的上部的火焰的温度。

2.根据权利要求1所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述检测组件包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，所述第一温度检测组件和所述第二温度检测组件在第一方向上相对地设置于所述第二环形部的内周侧。

3.根据权利要求1所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器连通燃气管道，所述燃气管道设置有调节阀体；

所述检测组件包括温度检测组件和零位检测开关，所述温度检测组件在第一方向上设置于所述第二环形部的内周侧，所述零位检测开关设置于所述调节阀体，所述零位检测开关和所述温度检测组件电连接。

4.根据权利要求2所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述第一温度检测组件包括至少一个第一温度探头，所述第二温度检测组件包括至少一个第二温度探头。

5.根据权利要求4所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述第一温度探头包括第一探测端和第一连接端，所述第二温度探头包括第二探测端和第二连接端；

所述第一探测端和所述第二探测端在第二方向上穿设所述炉头，所述第一连接端和所述第二连接端位于所述炉头的外部。

6.根据权利要求2所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器还包括安装座，所述炉头设置于所述安装座的上部，所述安装座在所述第一方向上的第一端设置有出气喷嘴；

所述第一温度检测组件在所述第一方向上的设置位置靠近所述出气喷嘴的设置位置，所述第二温度检测组件在所述第一方向上的设置位置远离所述出气喷嘴的设置位置。

7.根据权利要求1所述的具备检测气体泄漏功能的燃烧器，其特征在于，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器还包括控制器和报警件，所述控制器和所述报警件与所述检测组件电连接。

8.一种检测方法，利用具备检测气体泄漏功能的燃烧器，所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器连通燃气管道，所述燃气管道设置有调节阀体，其特征在于，所述检测方法包括：

使用所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器，打开调节阀体，使得所述具备检测气体泄漏功能的燃烧器处于工作状态；

炉头产生火焰，检测组件检测位于第一腔室的上部的火焰的温度；

所述检测组件反馈检测的温度的结果，如果温度低于预设的阈值，则判断为漏气，如果温度高于预设的阈值，则判断为不漏气。

9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述检测组件包括第一温度检测组件和第二温度检测组件，所述第一温度检测组件靠近出气喷嘴地设置，所述第二温度检测组件远离所述出气喷嘴地设置，

如果所述第一温度检测组件和所述第二温度检测组件检测的温度同时下降，则判断为正常工作状态；

如果所述第一温度检测组件检测的温度下降的幅度小，且所述第二温度检测组件检测的温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。

10.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述检测组件包括温度检测组件和零位检测开关，所述温度检测组件设置于第二腔室，所述零位检测开关设置于所述调节阀体，在所述调节阀体处于开度最大的情况下，所述温度检测组件工作，用于检测所述火焰的温度；如果所述温度检测组件检测的火焰温度下降的幅度大，则判断为漏气状态。