CN117537255A - 一种实现温控调节的贮气罐 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种实现温控调节的贮气罐，涉及储气设备技术领域，包括罐体，罐体内嵌设有冷却管和电热丝管，罐体上安装有控制器和制冷机构，冷却管与制冷机构贯通连接，制冷机构和电热丝管电性连接，罐体内还安装有若干温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，罐体上还设置有进气管、出气管和清洗机构。本发明通过设置若干温度传感器，可以对设备内部不同点位的温度进行监测，监测较为准确，监测的精度较高，从而通过控制器启动制冷机构或者电热丝管，对设备的温度进行及时调整，而设置清洗机构，可以对罐体内部进行有效清洗，清洁度高，有效提高了装置的实用性和有效性。

Description

一种实现温控调节的贮气罐

技术领域

本发明涉及储气设备技术领域，特别涉及一种实现温控调节的贮气罐。

背景技术

贮气罐是可以贮存一定容积压缩气体的罐体，通常由碳素钢、低合金钢、不锈钢等材质构成，同时起稳定系统压力的作用，根据贮气罐的承受压力不同可以分为高压贮气罐，低压贮气罐，常压贮气罐。根据贮气罐材质不同可以分为:碳素钢贮气罐、低合金钢贮气罐、不锈钢贮气罐。贮气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件；在现有技术中，贮气罐均是依靠单一的传感器对罐体内的温度等进行反馈，之后再进行调温，但是依靠单一传感器监测的方式，温度检测不准确，检测精度较低。

发明内容

本发明提供一种实现温控调节的贮气罐，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种实现温控调节的贮气罐，包括罐体，罐体内嵌设有冷却管和电热丝管，罐体上安装有控制器和制冷机构，冷却管与制冷机构贯通连接，制冷机构和电热丝管电性连接，罐体内还安装有若干温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，罐体上还设置有进气管、出气管和清洗机构。

优选的，罐体内壁上固定设置有抗压层，抗压层上固定设置有高强度分隔板一，高强度分隔板一上固定设有保温层，保温层内置有冷却管和电热丝管，保温层上固定设有第二高强度分隔板，第二高强度分隔板上安装有若干温度传感器。

优选的，罐体外壁上安装有若干紧固圈，相邻两个紧固圈直接固定设有若干加劲杆，加劲杆与罐体外壁抵接，罐体外壁上还贯通安装有连接管，连接管的另一端固定连接有压力表，罐体下端还固定设有若干支撑杆。

优选的，清洗机构包括U型清洗框，U型清洗框上固定安装有动力电机，动力电机的下侧输出端上固定连接有转动杆，转动杆活动贯穿U型清洗框上表面，转动杆下端与罐体上表面转动连接，转动杆上固定设有齿轮一，U型清洗框内安装有空心旋转杆，空心旋转杆上设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合连接，空心旋转杆延伸进罐体内，且空心旋转杆与罐体延伸位置转动连接，空心旋转杆上固定设有若干连接杆，连接杆的另一端设置有喷头一。

优选的，U型清洗框上还固定安装有水泵，水泵的输出端上固定安装有软管，软管的另一端安装有移动管，移动管下端转动连接有空心旋转杆，空心旋转杆上固定设置有左右对称的连接键，齿轮二内设置有左右对称的键槽，连接键与键槽相配合，且齿轮二下端固定设置有稳定块，稳定块与罐体上侧壁转动连接。

优选的，U型清洗框上还固定安装有辅助板，辅助板前侧转动连接有蜗轮转盘，转动杆上固定设有蜗杆，蜗杆与蜗轮转盘啮合连接，蜗轮转盘前侧偏心位置固定设有伸出杆，U型清洗框内还设置有移动框，移动框左右两侧与U型清洗框两侧竖直段滑动连接，伸出杆与移动框内壁接触配合，移动框下端固定连接有移动管。

优选的，罐体内还固定设有稳定杆，稳定杆与罐体内壁固定连接，空心旋转杆穿过稳定杆，且空心旋转杆与稳定杆穿过位置滑动连接。

优选的，罐体下端还贯通安装有过滤组件，过滤组件包括有过滤箱，过滤箱固定安装于罐体下侧壁上，过滤箱的上侧壁与罐体下侧壁上开设有对应的贯通口，过滤箱内设置有过滤板，过滤箱下侧壁上还贯通连接有出水管。

优选的，空心旋转杆穿过贯通口延伸进过滤箱内，空心旋转杆上固定设有固定块，固定块上固定设有线束，过滤箱上侧壁上安装有滑轮组一，过滤箱右侧外壁上安装有上下对称的滑轮组二，线束绕过滑轮组一延伸出过滤箱，线束绕过两个滑轮组二延伸进过滤箱，线束与过滤箱延伸位置滑动连接；过滤箱内固定设有前后对称的固定杆，固定杆上滑动设置有左右对称的滑板，滑板相互靠近的一侧固定安装有过滤板，固定杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑板固定连接，复位弹簧的另一端与过滤箱内壁固定连接。

优选的，空心旋转杆下端设置有第二喷头，过滤箱的下侧壁设置为锥形面。

与现有技术相比，本发明提供了一种实现温控调节的贮气罐，具备以下有益效果：

本发明通过设置若干温度传感器，可以对设备内部不同点位的温度进行监测，监测较为准确，监测的精度较高，从而通过控制器启动制冷机构或者电热丝管，对设备的温度进行及时调整，而设置清洗机构，可以对罐体内部进行有效清洗，清洁度高，有效提高了装置的实用性和有效性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观示意图；

图3为本发明的U型清洗框的内部结构示意图；

图4为本发明的稳定杆的结构示意图；

图5为本发明的过滤箱的结构示意图；

图中：1、罐体；2、抗压层；3、压力表；4、控制器；5、清洗机构；6、进气管；7、保温层；8、冷却管；9、高强度分隔板一；10、第二高强度分隔板；11、电热丝管；12、出气管；13、制冷机构；14、紧固圈；15、加劲杆；16、过滤箱；17、出水管；18、U型清洗框；19、移动框；20、蜗轮转盘；21、连接键；22、齿轮二；23、空心旋转杆；24、稳定块；25、齿轮一；26、蜗杆；27、转动杆；28、动力电机；29、软管；30、水泵；31、连接杆；32、稳定杆；33、辅助板；34、喷头一；35、滑板；36、第二喷头；37、过滤板；38、复位弹簧；39、滑轮组二；40、线束；41、滑轮组一；42、固定块；43、固定杆；44、温度传感器；45、支撑杆；46、移动管；47、伸出杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

本发明的实施例提供了一种实现温控调节的贮气罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1内嵌设有冷却管8和电热丝管11，罐体1上安装有控制器4和制冷机构13，冷却管8与制冷机构13贯通连接，制冷机构13和电热丝管11电性连接，罐体1内还安装有若干温度传感器44，温度传感器44与控制器4电性连接，罐体1上还设置有进气管6、出气管12和清洗机构5。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：若干温度传感器44实时监测罐体1内不同部位的温度，温度传感器44将监测的温度传输至控制器4，控制器4根据温度情况，控制电热丝管11启动或者制冷机构13启动，从而调节罐体1内的温度；通过设置若干温度传感器44，可以对设备内部不同点位的温度进行监测，监测较为准确，监测的精度较高，从而通过控制器4启动制冷机构13或者电热丝管11，对设备的温度进行及时调整，而设置清洗机构5，在对罐体1清理时，可以对罐体1内部进行有效清洗，清洁度高，有效提高了装置的实用性和有效性。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1-2所示，罐体1内壁上固定设置有抗压层2，抗压层2上固定设置有高强度分隔板一9，高强度分隔板一9上固定设有保温层7，保温层7内置有冷却管8和电热丝管11，保温层7上固定设有第二高强度分隔板10，第二高强度分隔板10上安装有若干温度传感器44。

其中，优选的，罐体1外壁上安装有若干紧固圈14，相邻两个紧固圈14直接固定设有若干加劲杆15，加劲杆15与罐体1外壁抵接，罐体1外壁上还贯通安装有连接管，连接管的另一端固定连接有压力表3，罐体1下端还固定设有若干支撑杆45。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：通过设置的抗压层2、高强度分隔板一9和第二高强度分隔板10，可以有效提高罐体1的承压力，且设置若干紧固圈14和加劲杆15，可以有效增强罐体1的包裹性以及承压性能；而设置保温层7，可以有效减缓罐体1的温度变化，功能性及实用性强。

实施例3

在上述实施例1-2的基础上，如图1-4所示，清洗机构5包括U型清洗框18，U型清洗框18上固定安装有动力电机28，动力电机28的下侧输出端上固定连接有转动杆27，转动杆27活动贯穿U型清洗框18上表面，转动杆27下端与罐体1上表面转动连接，转动杆27上固定设有齿轮一25，U型清洗框18内安装有空心旋转杆23，空心旋转杆23上设置有齿轮二22，齿轮一25与齿轮二22啮合连接，空心旋转杆23延伸进罐体1内，且空心旋转杆23与罐体1延伸位置转动连接，空心旋转杆23上固定设有若干连接杆31，连接杆31的另一端设置有喷头一34。

其中，优选的，U型清洗框18上还固定安装有水泵30，水泵30的输出端上固定安装有软管29，软管29的另一端安装有移动管46，移动管46下端转动连接有空心旋转杆23，空心旋转杆23上固定设置有左右对称的连接键21，齿轮二22内设置有左右对称的键槽，连接键21与键槽相配合，且齿轮二22下端固定设置有稳定块24，稳定块24与罐体1上侧壁转动连接。

其中，优选的，U型清洗框18上还固定安装有辅助板33，辅助板33前侧转动连接有蜗轮转盘20，转动杆27上固定设有蜗杆26，蜗杆26与蜗轮转盘20啮合连接，蜗轮转盘20前侧偏心位置固定设有伸出杆47，U型清洗框18内还设置有移动框19，移动框19左右两侧与U型清洗框18两侧竖直段滑动连接，伸出杆47与移动框19内壁接触配合，移动框19下端固定连接有移动管46。

其中，优选的，罐体1内还固定设有稳定杆32，稳定杆32与罐体1内壁固定连接，空心旋转杆23穿过稳定杆32，且空心旋转杆23与稳定杆32穿过位置滑动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在罐体1使用一段时间后，需要进行清理，此时，启动水泵30，通过水泵30将水传递至软管29内，水通过软管29进入移动管46、空心旋转杆23后从若干连接杆31上的34喷射到罐体1的内壁上进行清洗，此时，启动动力电机28，动力电机28带动转动杆27开始旋转，转动杆27带动蜗杆26和齿轮一25开始旋转，齿轮一25带动齿轮二22旋转，齿轮二22带动空心旋转杆23旋转，空心旋转杆23带动若干连接杆31旋转，水会从若干空心旋转杆23旋转喷射到罐体1的内壁上，同时蜗杆26带动蜗轮转盘20旋转，蜗轮转盘20带动伸出杆47绕蜗轮转盘20的中心点旋转，从而带动移动框19上下移动，移动框19移动带动移动管46上下移动，移动管46带动空心旋转杆23上下移动，由于空心旋转杆23上连接键21与齿轮二22上键槽的配合，空心旋转杆23的上下移动不会影响齿轮二22带动空心旋转杆23旋转，因此空心旋转杆23会在上下移动的同时进行旋转，然后水会经过连接杆31，从喷头一34喷射到罐体1的内壁上，清洁效率更高，清洁效果更好，有效提高了装置的实用性和清洁性。

实施例4

在上述实施例1-3的基础上，如图5所示，罐体1下端还贯通安装有过滤组件，过滤组件包括有过滤箱16，过滤箱16固定安装于罐体1下侧壁上，过滤箱16的上侧壁与罐体1下侧壁上开设有对应的贯通口，过滤箱16内设置有过滤板37，过滤箱16下侧壁上还贯通连接有出水管17。

其中，优选的，空心旋转杆23穿过贯通口延伸进过滤箱16内，空心旋转杆23上固定设有固定块42，固定块42上固定设有线束40，过滤箱16上侧壁上安装有滑轮组一41，过滤箱16右侧外壁上安装有上下对称的滑轮组二39，线束40绕过滑轮组一41延伸出过滤箱16，线束40绕过两个滑轮组二39延伸进过滤箱16，线束40与过滤箱16延伸位置滑动连接；过滤箱16内固定设有前后对称的固定杆43，固定杆43上滑动设置有左右对称的滑板35，滑板35相互靠近的一侧固定安装有过滤板37，固定杆43上套设有复位弹簧38，复位弹簧38的一端与滑板35固定连接，复位弹簧38的另一端与过滤箱16内壁固定连接。

其中，优选的，空心旋转杆23下端设置有第二喷头36，过滤箱16的下侧壁设置为锥形面。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：由于空心旋转杆23的上下移动，如果有杂质堵塞贯通口的情况下，空心旋转杆23会将过滤箱16的上侧壁与罐体1下侧壁上对应的贯通口捅开，同样空心旋转杆23上的第二喷头36喷射出的水也会将过滤箱16的上侧壁与罐体1下侧壁上贯通口冲开，使得水流更方便的流入到过滤箱16中；

同时当空心旋转杆23向上移动时，空心旋转杆23上的固定块42会带动线束40拉动右侧的滑板35向右移动，复位弹簧38压缩，污水经过过滤箱16的上侧壁与罐体1下侧壁上对应的贯通口流入到过滤箱16中，当空心旋转杆23向下移动时，复位弹簧38会复位，从而使得右侧的滑板35也复位，在空心旋转杆23上下移动的过程中，复位弹簧38会使得线束40始终处在拉紧的状态，也就是说在空心旋转杆23上下移动的过程中，过滤板37也左右移动，使得过滤板37的过滤速度更快，待过滤完成后，水从出水管17流出，定期对过滤板37进行清理即可。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)内嵌设有冷却管(8)和电热丝管(11)，罐体(1)上安装有控制器(4)和制冷机构(13)，冷却管(8)与制冷机构(13)贯通连接，制冷机构(13)和电热丝管(11)电性连接，罐体(1)内还安装有若干温度传感器(44)，温度传感器(44)与控制器(4)电性连接，罐体(1)上还设置有进气管(6)、出气管(12)和清洗机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，罐体(1)内壁上固定设置有抗压层(2)，抗压层(2)上固定设置有高强度分隔板一(9)，高强度分隔板一(9)上固定设有保温层(7)，保温层(7)内置有冷却管(8)和电热丝管(11)，保温层(7)上固定设有第二高强度分隔板(10)，第二高强度分隔板(10)上安装有若干温度传感器(44)。

3.根据权利要求1所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，罐体(1)外壁上安装有若干紧固圈(14)，相邻两个紧固圈(14)直接固定设有若干加劲杆(15)，加劲杆(15)与罐体(1)外壁抵接，罐体(1)外壁上还贯通安装有连接管，连接管的另一端固定连接有压力表(3)，罐体(1)下端还固定设有若干支撑杆(45)。

4.根据权利要求1所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，清洗机构(5)包括U型清洗框(18)，U型清洗框(18)上固定安装有动力电机(28)，动力电机(28)的下侧输出端上固定连接有转动杆(27)，转动杆(27)活动贯穿U型清洗框(18)上表面，转动杆(27)下端与罐体(1)上表面转动连接，转动杆(27)上固定设有齿轮一(25)，U型清洗框(18)内安装有空心旋转杆(23)，空心旋转杆(23)上设置有齿轮二(22)，齿轮一(25)与齿轮二(22)啮合连接，空心旋转杆(23)延伸进罐体(1)内，且空心旋转杆(23)与罐体(1)延伸位置转动连接，空心旋转杆(23)上固定设有若干连接杆(31)，连接杆(31)的另一端设置有喷头一(34)。

5.根据权利要求4所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，U型清洗框(18)上还固定安装有水泵(30)，水泵(30)的输出端上固定安装有软管(29)，软管(29)的另一端安装有移动管(46)，移动管(46)下端转动连接有空心旋转杆(23)，空心旋转杆(23)上固定设置有左右对称的连接键(21)，齿轮二(22)内设置有左右对称的键槽，连接键(21)与键槽相配合，且齿轮二(22)下端固定设置有稳定块(24)，稳定块(24)与罐体(1)上侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，U型清洗框(18)上还固定安装有辅助板(33)，辅助板(33)前侧转动连接有蜗轮转盘(20)，转动杆(27)上固定设有蜗杆(26)，蜗杆(26)与蜗轮转盘(20)啮合连接，蜗轮转盘(20)前侧偏心位置固定设有伸出杆(47)，U型清洗框(18)内还设置有移动框(19)，移动框(19)左右两侧与U型清洗框(18)两侧竖直段滑动连接，伸出杆(47)与移动框(19)内壁接触配合，移动框(19)下端固定连接有移动管(46)。

7.根据权利要求4所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，罐体(1)内还固定设有稳定杆(32)，稳定杆(32)与罐体(1)内壁固定连接，空心旋转杆(23)穿过稳定杆(32)，且空心旋转杆(23)与稳定杆(32)穿过位置滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，罐体(1)下端还贯通安装有过滤组件，过滤组件包括有过滤箱(16)，过滤箱(16)固定安装于罐体(1)下侧壁上，过滤箱(16)的上侧壁与罐体(1)下侧壁上开设有对应的贯通口，过滤箱(16)内设置有过滤板(37)，过滤箱(16)下侧壁上还贯通连接有出水管(17)。

9.根据权利要求8所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，空心旋转杆(23)穿过贯通口延伸进过滤箱(16)内，空心旋转杆(23)上固定设有固定块(42)，固定块(42)上固定设有线束(40)，过滤箱(16)上侧壁上安装有滑轮组一(41)，过滤箱(16)右侧外壁上安装有上下对称的滑轮组二(39)，线束(40)绕过滑轮组一(41)延伸出过滤箱(16)，线束(40)绕过两个滑轮组二(39)延伸进过滤箱(16)，线束(40)与过滤箱(16)延伸位置滑动连接；过滤箱(16)内固定设有前后对称的固定杆(43)，固定杆(43)上滑动设置有左右对称的滑板(35)，滑板(35)相互靠近的一侧固定安装有过滤板(37)，固定杆(43)上套设有复位弹簧(38)，复位弹簧(38)的一端与滑板(35)固定连接，复位弹簧(38)的另一端与过滤箱(16)内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种实现温控调节的贮气罐，其特征在于，空心旋转杆(23)下端设置有第二喷头(36)，过滤箱(16)的下侧壁设置为锥形面。