CN117535901A - 一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺 - Google Patents

一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺。本发明提供一种烘干效果好的丝绸制品防霉纺织设备包括:纺织机,纺织机的丝绸排出端位置上设有辅助纺织完成的丝绸向外排出的传送组件;收卷组件,纺织机的一侧放置有对纺织完成的丝绸进行收集的收卷组件。本装置使用热风吹动对丝绸进行干燥,在一定温度以及气流加快水分蒸发的作用下,实现丝绸无需在高温情况下确保干燥程度的效果,同时通过压力传感器与丝绸的接触检测来判断丝绸的干燥程度,装置控制器再通过数据控制转动板,使热风经过的方向及位置得以受控制改变,从而方便工作人员对丝绸的干燥温度及接触的热风量进行控制,确保丝绸的最终品质。

Description

一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺。
背景技术
丝绸是以蚕丝为原料织造的纺织品,具有强韧且富有弹性、柔软、吸湿和触感良好的特点,特别是丝绸表面具有光泽,使用丝绸制得的衣物或用品,深受国内外服饰市场青睐。
丝绸原料属于天然蛋白质纤维,并且吸水性较强,极易受细菌侵蚀而发霉,在保存时对温度、气候条件要求较高,因此在丝绸的纺织生产时会对丝绸进行防霉处理。
目前,丝绸的防霉纺织设备在进行防霉处理时,会进行浸泡防霉液进行防霉处理,处理后进行干燥处理,例如公开号为CN112251954B的发明专利就公开了一种用于纺织面料的丝绸布料防霉处理装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有加热板,箱体的内部转动安装有转动杆,转动杆的外壁焊接安装有扇叶,箱体的顶部外表面焊接安装有安装块,安装块的数量为四个且两两一组。通过箱体、安装块、滚轴、辊筒、安装板、滑块、弹簧、固定块和安装柱的配合使用,能够在运输的同时将丝绸进入到箱体内进行浸泡防霉,然后通过干燥箱进行干燥杀菌,但是现有技术加热温度与受热位置不容易控制,受热温度过高时,丝绸容易硬化甚至是发脆,极大的影响丝绸质量。
因此,需要设计一种烘干效果好的丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺。
发明内容
为了克服现有技术中丝绸烘干时的加热温度与受热位置不容易控制,受热温度过高时,丝绸容易硬化甚至是发脆的缺点,要解决的技术问题为:提供一种烘干效果好的丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺。
本发明的技术方案是:一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺,包括:纺织机和传送组件,纺织机的丝绸排出端位置上设有辅助纺织完成的丝绸向外排出的传送组件;收卷组件,纺织机的一侧放置有对纺织完成的丝绸进行收集的收卷组件,丝绸从纺织机排出端经过传送组件被收卷到收卷组件内;安装架,纺织机与收卷组件之间设有安装架;浸泡机构,纺织机靠近收卷组件的侧面位置设有对纺织完成的丝绸进行防霉液挤压浸泡保证深层浸泡效果的浸泡机构;烘干机构,安装架上设有通过热风对丝绸进行中低温干燥脱水且干燥程度可控制的烘干机构。
进一步的,所述浸泡机构包括:第一支架,织机靠近传送组件一侧的侧面位置设有第一支架;浸泡箱,第一支架顶部设有浸泡箱;第一挤压轴,浸泡箱内转动式设有直径较粗的第一挤压轴;第二挤压轴,浸泡箱内转动式设有两根直径较细的第二挤压轴,直径较细的两根第二挤压轴位于直径较粗的第一挤压轴两侧;第一齿轮组,第一挤压轴与第二挤压轴的两端之间设有用于传动的第一齿轮组;第一皮带轮组,传送组件的转动输出轴与第一挤压轴的端部之间连接有第一皮带轮组进行传动。
进一步的,所述烘干机构包括:第二支架,安装架的顶部设有第二支架;烘干箱,第二支架顶部设有使丝绸由上向下经过内部烘干的烘干箱;导风管,烘干箱水平两侧壁上均连接有导风管,两根导风管,一根进风,另一根出风,导风管均与外部热风机连接;导热框,烘干箱内侧设有“匚”字形的导热框,导热框与烘干箱之间形成腔室,而“匚”字形导热框开口端朝向用于出风的导向管;转动板,导热框靠近导风管一侧的侧壁上均匀间隔开有通孔,通孔内均转动式设有转动板;第二皮带轮组,靠近下侧位置的转动板的转动轴一端之间连接有第二皮带轮组,第二皮带轮组为齿轮及齿带传动;第一电机,导热框靠近第二皮带轮组的一侧设有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与导热框上的一个转动板的转动轴连接;压力传感器,导热框内侧顶部侧壁的中部与下部位置均设有压力传感器,压力传感器靠近导热框的一端与丝绸接触。
进一步的,还包括有拉直机构,所述拉直机构包括:限位板,烘干箱的内侧顶部开口处设有两块相对称的限位板;传送轴,第二支架上部转动式设有两根传送轴;第二电机,第二支架外侧的侧壁上设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与传送轴连接;第二齿轮组,两根传送轴的端部之间设有用于传动的第二齿轮。
进一步的,还包括有软化机构,所述软化机构包括:固定架,安装架顶部设有固定架;液体箱,固定架顶部设有液体箱;轮轴,液体箱底部开有通槽,液体箱底部的通槽内侧转动式设有轮轴,轮轴表面沿轴向开有多个圆柱凹槽;海绵辊轴,固定架内侧中部设有海绵辊轴,海绵辊轴顶部与轮轴接触;电动推杆,固定架位于海绵辊轴两端的位置下部对称式设有电动推杆;滑板,固定架位于海绵辊轴两端的位置下部对称式开有滑槽,滑槽内均设有滑板,电动推杆的伸缩杆与滑板底部连接;限位轴,两个滑板之间转动式设有限位轴。
进一步的,还包括:滑动座,浸泡箱与烘干箱之间设有滑动座。
进一步的,还包括:分流板,烘干箱内侧导热框转动板与导风管之间的位置中部设有分流板。
进一步的,还包括:波形导热板,导热框内侧靠近丝绸上下表面的两侧壁上对称式设有波形导热板。
进一步的,还包括如下操作步骤:
S1、纺织机纺织成丝绸;
S2、丝绸放入防霉液中浸泡挤压;
S3、中低温烘干丝绸并控制丝绸潮湿度;
S4、丝绸收卷保持。
本发明具有以下优点:1、本装置使用热风吹动对丝绸进行干燥,在一定温度以及气流加快水分蒸发的作用下,实现丝绸无需在高温情况下确保干燥程度的效果,还能对丝绸起到一定的辅助灭菌的效果,并且,通过设置压力传感器与丝绸的接触检测来判断丝绸的干燥程度,装置控制器再通过数据控制转动板相对导热框的转动角度,使热风经过的方向及位置得以受控制改变,从而方便工作人员对丝绸的干燥温度及接触的热风量进行控制,确保丝绸的最终品质。
2、烘干箱上的两块限位板间距较小,相对丝绸具有一定的阻碍运动的效果,而烘干箱下部的传送轴能够对丝绸产生拉力,辅助丝绸向下一步骤传输,因此当丝绸经过烘干箱时,丝绸在限位板与传送轴之间呈现绷直状态,这样有利于压力传感器与丝绸的接触检测,同时两块限位板对丝绸产生的挤压作用还能将丝绸内的液体挤出一部分,确保装置后续的干燥效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明浸泡机构的立体结构示意图。
图4为本发明浸泡机构的部分立体剖视结构示意图。
图5为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图6为本发明烘干机构的第一种部分立体结构剖视示意图。
图7为本发明烘干机构的部分立体结构爆炸图。
图8为本发明烘干机构的第二种部分立体结构剖视示意图。
图9为本发明拉直机构的立体结构示意图。
图10为本发明拉直机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明拉直机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明软化机构的立体结构示意图。
图13为本发明软化机构的部分立体结构剖视示意图。
图14为本发明滑动座和分流板的部分立体结构示意图。
图15为本发明导热框和波形导热板的部分立体结构示意图。
图16为本发明的工艺流程图。
附图标记中:1-纺织机,101-传送组件,2-收卷组件,3-安装架,4-浸泡机构,401-第一支架,402-浸泡箱,403-第一挤压轴,404-第二挤压轴,405-第一齿轮组,406-第一皮带轮组,5-烘干机构,501-第二支架,502-烘干箱,503-导风管,504-导热框,505-转动板,506-第二皮带轮组,507-第一电机,508-压力传感器,6-拉直机构,601-限位板,602-传送轴,603-第二电机,604-第二齿轮组,7-软化机构,701-固定架,702-液体箱,703-轮轴,704-海绵辊轴,705-电动推杆,706-滑板,707-限位轴,8-滑动座,9-分流板,10-波形导热板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
如图1到图8所示,本发明一种丝绸制品防霉纺织设备及其防霉工艺,具体包括有纺织机1、传送组件101、收卷组件2、安装架3、浸泡机构4和烘干机构5,纺织机1的丝绸排出端位置上设有辅助纺织完成的丝绸向外排出的传送组件101,纺织机1的一侧放置有对纺织完成的丝绸进行收集的收卷组件2,丝绸从纺织机1排出端经过传送组件101被收卷到收卷组件2内,纺织机1与收卷组件2之间设有安装架3,纺织机1靠近收卷组件2的侧面上部位置通过螺栓连接的方式设有对纺织完成的丝绸进行防霉液挤压浸泡保证深层浸泡效果的浸泡机构4,安装架3上设有通过热风对丝绸进行中低温干燥脱水且干燥程度可控制的烘干机构5,烘干机构5的上端靠近浸泡机构4。
所述浸泡机构4包括有第一支架401、浸泡箱402、第一挤压轴403、第二挤压轴404、第一齿轮组405和第一皮带轮组406,纺织机1靠近传送组件101的侧面位置设有第一支架401,第一支架401顶部设有浸泡箱402,浸泡箱402内转动式设有直径较粗的第一挤压轴403,浸泡箱402内转动式设有两根直径较细的第二挤压轴404,直径较细的两根第二挤压轴404位于直径较粗的第一挤压轴403两侧,第一挤压轴403于第二挤压轴404均位于浸泡箱402的防霉液液面以下,第一挤压轴403与第二挤压轴404的两端之间设有用于传动的第一齿轮组405,传送组件101的转动输出轴与第一挤压轴403的端部之间连接有第一皮带轮组406进行传动。
所述烘干机构5包括有第二支架501、烘干箱502、导风管503、导热框504、转动板505、第二皮带轮组506、第一电机507和压力传感器508,安装架3的顶部设有第二支架501,第二支架501顶部设有使丝绸由上向下经过内部烘干的烘干箱502,烘干箱502水平两侧壁上均连接有导风管503,两根导风管503,一根进风,另一根出风,两根导风管503均与外部热风机连接,烘干箱502内侧设有“匚”字形的导热框504,导热框504具有一定程度的隔热性,导热框504与烘干箱502之间形成腔室,而“匚”字形导热框504开口端朝向用于出风的导向管,导热框504靠近用于进风的导风管503一侧的侧壁上均匀间隔开有多个通孔,通孔内均转动式设有转动板505,所有转动板505的转动轴一端之间连接有第二皮带轮组506,第二皮带轮组506为齿轮及齿带传动,导热框504靠近第二皮带轮组506的一侧设有第一电机507,第一电机507的输出轴通过联轴器与导热框504上的一个转动板505的转动轴连接,导热框504内侧顶部侧壁的中部与下部位置均设有压力传感器508,压力传感器508靠近导热框504的一端均与丝绸接触。
使用时,工作人员先将丝线连接进纺织机1,通过纺织机1将丝线纺织成丝绸,然后通过传送组件101将纺织完成的丝绸传送出纺织位置,工作人员将纺织完成的丝绸浸入装有防霉液的浸泡箱402内,使丝绸依次经过两根第二挤压轴404与第一挤压轴403之间的位置,在装置运行时,第一挤压轴403与第二挤压轴404对丝绸起到传送与挤压的作用,使丝绸一边向纺织机1外移动,经过挤压轴时,在挤压的作用下将丝绸本身吸附的防霉液挤出,离开挤压位置时又重新吸附防霉液,依次两次达到丝绸深层吸附防霉液的效果,吸附了防霉液的丝绸离开浸泡箱402进入烘干箱502后,工作人员启动烘干箱502外接的热风机,热风依次经过导风管503、导热框504和转动板505,通过热风对丝绸进行干燥,使防霉剂的有效成分保存在丝绸中,同时减少丝绸的潮湿程度,而丝绸经过导热框504时,导热框504内部的压力传感器508始终与丝绸接触并对其进行挤压,初始时,进行干燥的热风温度较高,丝绸在干燥时,干燥过度会出现硬化的现象,经过压力传感器508时,压力传感器508监测的压力值会随着丝绸硬化而增大,工作人员随即根据数据通过控制器对干燥温度进行调整,同时控制器通过第一电机507和第二皮带轮组506带动转动板505转动,通过调整转动板505相对导热框504转动的角度,控制导热框504内的进风量及进风位置,未进入导热框504的热风从导热框504与烘干箱502之间经过并排出烘干箱502,减少与丝绸直径接触的热风量,方便工作人员对干燥程度进行调整,导热框504内中部与下部均设置压力传感器508并同时针对丝绸进行监测,能够使装置更加及时的对烘干过程进行调整,确保丝绸品质,干燥完成的丝绸送入收卷组件2进行收卷然后储存。
实施例2
如图9到图11所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有拉直机构6,所述拉直机构6包括有限位板601、传送轴602、第二电机603和第二齿轮组604,烘干箱502的内侧顶部开口处通过螺栓连接的方式设有两块相对称的限位板601,第二支架501上部转动式设有两根传送轴602,传送轴602位于烘干箱502的下部第二支架501外侧的侧壁上设有第二电机603,第二电机603的输出轴通过联轴器与传送轴602连接,两根传送轴602的端部之间设有用于传动的第二齿轮。
当丝绸进入烘干箱502时,丝绸先由烘干箱502上部的两块限位板601之间进入,然后穿过烘干箱502从两根传送轴602之间传出,两块限位板601之间的距离与两根传送轴602之间的距离均略小于丝绸厚度,当装置启动时,第二电机603也启动,限位板601与不断向外转动传送丝绸的传送轴602可使丝绸在经过烘干箱502时保持一定的绷直状态,外界因素对丝绸与压力传感器508之间的接触产生影响,导致装置无法运行,同时两块限位板601在丝绸经过时可产生一定的挤压作用,在干燥前将丝绸内的液体挤出一部分,确保装置中低温干燥的效果。
如图12和图13所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有软化机构7,所述软化机构7包括有固定架701、液体箱702、轮轴703、海绵辊轴704、电动推杆705、滑板706和限位轴707,安装架3顶部设有固定架701,固定架701顶部设有液体箱702,液体箱702底部开有通槽,液体箱702底部的通槽内侧转动式设有轮轴703,轮轴703与液体箱702的通槽之间具有一定缝隙,轮轴703表面沿轴向开有多个圆柱凹槽,固定架701内侧中部设有海绵辊轴704,所述海绵辊轴704为吸水海绵层包裹的辊轴,海绵辊轴704顶部与轮轴703接触,固定架701位于海绵辊轴704两端的位置下部对称式设有电动推杆705,固定架701位于海绵辊轴704两端的位置下部对称式开有滑槽,滑槽内均设有滑板706,电动推杆705的伸缩杆与滑板706底部连接,两个滑板706之间转动式设有限位轴707。
初始状态时,工作人员控制丝绸从限位轴707和海绵辊轴704之间穿过,然后向液体箱702内注入防霉剂,防霉剂沿着轮轴703缓慢流到海绵辊轴704上,被海绵辊轴704的海绵吸附,当导热框504内部压力传感器508监测到丝绸干燥过度时,控制器会控制电动推杆705向上伸出伸缩杆从而带动滑板706和限位轴707向上移动,限位轴707带动丝绸向上挤压海绵辊轴704,在挤压作用下,海绵辊轴704上吸附的防霉液会被挤压渗出,从而被丝绸吸附,由此湿润软化过于干燥而硬化的丝绸,当压力传感器508监测到丝绸正常干燥后,控制器延迟一段收集控制电动推杆705带动限位轴707恢复初始位置,当需要进行软化处理的丝绸较多时,丝绸持续被限位轴707限位,而丝绸被收卷带动海绵辊轴704旋转,海绵辊轴704旋转带动轮轴703旋转,轮轴703上的圆柱凹槽可将更多的防霉液流道海绵辊轴704上进行补充。
如图14所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有滑动座8,浸泡箱402与烘干箱502之间设有滑动座8。
浸泡箱402与烘干箱502之间设置滑动座8,可对丝绸从浸泡箱402到烘干之间起到承接作用,调整丝绸进入烘干箱502的角度,同时丝绸被限位板601挤压出来的防霉液可沿着滑动座8重新流回浸泡箱402中。
如图14所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有分流板9,烘干箱502内侧导热框504转动板505与导风管503之间的位置中部设有分流板9。
分流板9可在热风从导风管503进入烘干箱502时,直接对热风进行多股分流,避免热风持续对着一个位置直吹。
如图15所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有波形导热板10,导热框504内侧靠近丝绸上下表面的两侧壁上对称式设有波形导热板10。
波形导热板10为导热材质,靠近丝绸的一侧会与丝绸接触,当热风经过导热框504内部时,波形导热板10会吸收热风的热量,而与丝绸接触的位置能够对丝绸进行加热干燥,保证丝绸均匀接受热量。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图16所示,一种防霉工艺,包括如下操作步骤:
S1、纺织机纺织成丝绸;
S2、丝绸放入防霉液中浸泡挤压;
S3、中低温烘干丝绸并控制丝绸潮湿度;
S4、丝绸收卷保持。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,包括:
纺织机(1)和传送组件(101),纺织机(1)的丝绸排出端位置上设有辅助纺织完成的丝绸向外排出的传送组件(101);
收卷组件(2),纺织机(1)的放置有对纺织完成的丝绸进行收集的收卷组件(2),丝绸从纺织机(1)排出端经过传送组件(101)被收卷到收卷组件(2)内;
安装架(3),纺织机(1)与收卷组件(2)之间设有安装架(3);
浸泡机构(4),纺织机(1)靠近收卷组件(2)一侧的侧面位置设有对纺织完成的丝绸进行防霉液挤压浸泡保证深层浸泡效果的浸泡机构(4);
烘干机构(5),安装架(3)上设有通过热风对丝绸进行中低温干燥脱水且干燥程度可控制的烘干机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,所述浸泡机构(4)包括:
第一支架(401),织机靠近传送组件(101)一侧的侧面位置设有第一支架(401);浸泡箱(402),第一支架(401)顶部设有浸泡箱(402);第一挤压轴(403),浸泡箱(402)内转动式设有直径较粗的第一挤压轴(403);
第二挤压轴(404),浸泡箱(402)内转动式设有两根直径较细的第二挤压轴(404),直径较细的两根第二挤压轴(404)位于直径较粗的第一挤压轴(403)两侧;
第一齿轮组(405),第一挤压轴(403)与第二挤压轴(404)的两端之间设有用于传动的第一齿轮组(405);
第一皮带轮组(406),传送组件(101)的转动输出轴与第一挤压轴(403)的端部之间连接有第一皮带轮组(406)进行传动。
3.如权利要求1所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,所述烘干机构(5)包括:
第二支架(501),安装架(3)的顶部设有第二支架(501);
烘干箱(502),第二支架(501)顶部设有使丝绸由上向下经过内部烘干的烘干箱(502);
导风管(503),烘干箱(502)水平两侧壁上均连接有导风管(503),两根导风管(503),一根进风,另一根出风,导风管(503)均与外部热风机连接;
导热框(504),烘干箱(502)内侧设有“匚”字形的导热框(504),导热框(504)与烘干箱(502)之间形成腔室,而“匚”字形导热框(504)开口端朝向用于出风的导向管;
转动板(505),导热框(504)靠近导风管(503)一侧的侧壁上均匀间隔开有通孔,通孔内均转动式设有转动板(505);
第二皮带轮组(506),靠近下侧位置的转动板(505)的转动轴一端之间连接有第二皮带轮组(506),第二皮带轮组(506)为齿轮及齿带传动;
第一电机(507),导热框(504)靠近第二皮带轮组(506)的一侧设有第一电机(507),第一电机(507)的输出轴通过联轴器与导热框(504)上的一个转动板(505)的转动轴连接;
压力传感器(508),导热框(504)内侧顶部侧壁的中部与下部位置均设有压力传感器(508),压力传感器(508)靠近导热框(504)的一端与丝绸接触。
4.如权利要求3所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,还包括有拉直机构(6),所述拉直机构(6)包括:
限位板(601),烘干箱(502)的内侧顶部开口处设有两块相对称的限位板(601);
传送轴(602),第二支架(501)上部转动式设有两根传送轴(602);
第二电机(603),第二支架(501)外侧的侧壁上设有第二电机(603),第二电机(603)的输出轴通过联轴器与传送轴(602)连接;
第二齿轮组(604),两根传送轴(602)的端部之间设有用于传动的第二齿轮。
5.如权利要求4所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,还包括有软化机构(7),所述软化机构(7)包括:
固定架(701),安装架(3)顶部设有固定架(701);
液体箱(702),固定架(701)顶部设有液体箱(702);
轮轴(703),液体箱(702)底部开有通槽,液体箱(702)底部的通槽内侧转动式设有轮轴(703),轮轴(703)表面沿轴向开有多个圆柱凹槽;
海绵辊轴(704),固定架(701)内侧中部设有海绵辊轴(704),海绵辊轴(704)顶部与轮轴(703)接触;
电动推杆(705),固定架(701)位于海绵辊轴(704)两端的位置下部对称式设有电动推杆(705);
滑板(706),固定架(701)位于海绵辊轴(704)两端的位置下部对称式开有滑槽,滑槽内均设有滑板(706),电动推杆(705)的伸缩杆与滑板(706)底部连接;
限位轴(707),两个滑板(706)之间转动式设有限位轴(707)。
6.如权利要求5所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,还包括:
滑动座(8),浸泡箱(402)与烘干箱(502)之间设有滑动座(8)。
7.如权利要求6所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于,还包括:
分流板(9),烘干箱(502)内侧导热框(504)转动板(505)与导风管(503)之间的位置中部设有分流板(9)。
8.如权利要求7所述的一种丝绸制品防霉纺织设备,其特征在于:还包括:
波形导热板(10),导热框(504)内侧靠近丝绸上下表面的两侧壁上对称式设有波形导热板(10)。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种丝绸制品防霉纺织设备的防霉工艺,其特征在于,包括如下操作步骤:
S1、纺织机纺织成丝绸;
S2、丝绸放入防霉液中浸泡挤压;
S3、中低温烘干丝绸并控制丝绸潮湿度;
S4、丝绸收卷保持。
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