CN117534155A - 一种脱盐率高的海水淡化设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱盐率高的海水淡化设备，包括底板，还包括依次固定连接在底板顶部的淡水收集箱、加热底座、L型安装板和海水存储箱，且海水存储箱位于L型安装板的下方内侧，用于海水的储存；它还公开了方法。本发明通过启动驱动电机不仅能够带动搅拌叶转动，对加热的海水进行搅拌，提高蒸发效率，还能使得蒸汽在经过蒸汽输送管时能够起到初步降温的效果，并且还能对蒸汽进行换热降温前的风冷效果，再次提高蒸汽降温的效率和效果；使热水在风冷后再经过与海水暂存箱的换热，不仅对热水中的热能进行充分的使用，还能对热水在进入冷凝器之前进行预先降温，有效降低冷凝器中制冷剂的使用量，从而达到节能的效果。

Description

一种脱盐率高的海水淡化设备及方法

技术领域

本发明属于海水淡化技术领域，涉及一种脱盐率高的海水淡化设备及方法。

背景技术

人们的生活水平随着经济的发展在不断的提高，相应对于水的要求也越来越多，但是因为环境的不断被污染，地下水水质受各种矿物质的影响，含有许多对人体有害的各种重金属离子，地表水中则因为气候炎热以及其它因素，含有大量的微生物、病毒等，因此人们对于淡水的需求越来越迫切。海水淡化是指将海水中的盐分和杂质去除，使其达到可以直接供人类使用的水质，可以为工业锅炉等生产行业进行稳定供水，是实现水资源利用的开源增量技术。海水淡化是解决海岛、沙漠、水资源匮乏地区人类生活和生产用水的重要手段。常用的海水淡化有冻结法、蒸馏法、反渗透法、电渗析法等。

目前海水淡化常采用蒸馏法进行处理，其主要是通过对海水加热使得海水沸腾，产生的蒸汽经过冷却后再次液化成水珠，从而实现海水的淡化。然而传统的操作，通过冷却水的循环实现对蒸汽的降温凝结，冷却水在换热后直接又进入冷凝器进行降温，这种方式虽然降温效果好，降温速度快，但是换热后的热水在没有经过预降温的情况下直接进入冷凝器进行降温，会使得冷凝器中制冷剂的用量增加，导致整个过程能耗高，同时也不能使换热后热水中的热能得到充分的利用，因此我们提出了一种脱盐率高的海水淡化设备及方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决传统降温方式虽然降温效果好，降温速度快，但是换热后的热水在没有经过预降温的情况下直接进入冷凝器进行降温，会使得冷凝器中制冷剂的用量增加，导致整个过程能耗高，同时也不能使换热后热水中的热能得到充分利用的问题，提供一种脱盐率高的海水淡化设备及方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板，还包括：

依次固定连接在底板顶部的淡水收集箱、加热底座、L型安装板和海水存储箱，且海水存储箱位于L型安装板的下方内侧，用于海水的储存；

蒸馏箱，固定连接在加热底座的顶部，加热底座用于对蒸馏箱内部的海水进行加热；

加水机构，设于L型安装板的顶部，用于将海水存储箱内的海水加入到蒸馏箱内进行加热蒸发；

凝结箱，通过多个第一竖杆固定连接在蒸馏箱的顶部外壁，且位于蒸馏箱的正上方，凝结箱的底部与蒸馏箱的顶部之间贯穿连接有同一个蒸汽输送管，用于将蒸馏箱内蒸发的水蒸汽输送至凝结箱内凝结成液态水，凝结箱的一侧底部贯穿连接有第二管道，第二管道的另一端连接有第一管道，且第一管道的一端与淡水收集箱的顶部固定连通，用于将凝结箱内凝结成的液态水输送至淡水收集箱内进行收集备用；

冷却机构，设于L型安装板的顶部，用于对输送至凝结箱内的水蒸汽进行降温，形成液态水；

泄压阀，设于凝结箱的顶部，用于对凝结箱的内部进行自动泄压。

进一步，所述加水机构包括固定连接在L型安装板顶部一侧的补给泵，补给泵的进水端通过第四管道与海水存储箱相连通，补给泵的出水端通过补水管与蒸馏箱相连通。

进一步，所述蒸汽输送管的顶端与凝结箱的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管的底端与蒸馏箱的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管的中间段为弯折段，用于增加蒸汽输送的管路以及形成防水滴回流的流放段，蒸汽输送管的下部竖直段上固定套设有大齿轮，蒸馏箱的顶部外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有与大齿轮相啮合的小齿轮。

进一步，所述蒸馏箱的顶部通过多个第二竖杆固定连接有圆板，圆板位于蒸馏箱的正上方，且蒸汽输送管的下部竖直段转动贯穿圆板的顶部圆心处，圆板的顶部开设有与圆板同圆心设置的环形槽，环形槽内密封转动连接有环形滑块，蒸汽输送管位于流放段的底部贯穿固定连接有滴水管，且滴水管的底端固定贯穿环形滑块的顶部一侧并延伸至环形槽内，第一管道的一端与环形槽的底壁贯穿固定连接。

进一步，所述蒸馏箱的顶壁转动连接有第一空心盘，蒸汽输送管的底端与第一空心盘的顶部固定连通，第一空心盘的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽进孔，第一空心盘的底部外壁固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌叶。

进一步，所述蒸汽输送管的顶端固定连通有第二空心盘，第二空心盘的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽出孔，凝结箱的内部固定连接有隔板，隔板的顶部开设有若干通孔，隔板的底部固定连接有挡环，且挡环的底部与第二空心盘的顶部外壁转动连接，挡环的侧壁呈环形等距贯穿转动连接有多个第一转杆，第一转杆位于挡环外侧的一端固定连接有第一扇叶，第一转杆位于挡环内侧的一端固定连接有直齿轮，第二空心盘的顶部固定连接有与多个直齿轮相啮合的端面齿轮。

进一步，所述冷却机构包括固定连接在L型安装板顶部的循环泵和冷凝器，循环泵的出水端与冷凝器的进水端通过第五管道相连通，循环泵的进水端与冷凝器的出水端通过冷凝管相连通，且冷凝管的一端从凝结箱的一侧穿进，并从凝结箱的顶部穿出，通过位于凝结箱内部的一段完成对水蒸汽的冷却降温。

进一步，所述隔板的顶部固定连接有散热管，且散热管的顶端贯穿凝结箱的顶部，冷凝管位于凝结箱内部的部分呈盘状，并分为外盘段和内盘段，外盘段位于散热管的外侧，内盘段位于散热管的内侧，第二空心盘的顶部固定连接有第二转杆，端面齿轮固定套设在第二转杆的外壁，第二转杆的顶端转动贯穿隔板的顶部并延伸至散热管的内部，第二转杆的顶端固定连接有第二扇叶，且第二扇叶位于冷凝管的下方。

进一步，所述L型安装板的顶部一侧固定连接有海水暂存箱，补水管的一端与海水暂存箱的顶部固定连通，海水暂存箱的一侧底部固定连通有第三管道，第三管道的另一端与蒸馏箱的一侧顶部固定连通，且从凝结箱顶部穿出的冷凝管的一侧盘绕在海水暂存箱的外壁。

一种脱盐率高的海水淡化方法，包括如下步骤：

S1、首先将海水加入海水存储箱内进行存放备用，然后启动补给泵将部分海水输送至海水暂存箱内暂存，并通过第三管道往蒸馏箱内加入海水，进行淡化；

S2、打开加热底座对蒸馏箱内的海水进行加热蒸发，产生的水蒸汽通过蒸汽输送管输送至凝结箱内进行凝结；

S3、启动循环泵，冷却水从冷凝器冷却后从冷凝管进入凝结箱内，对水蒸汽进行冷却降温，然后变热后流出，并对海水暂存箱内的海水进行加热，最后经过循环泵再次进入冷凝器中进行冷却，实现冷却水的循环；

S4、在海水淡化过程中，启动驱动电机带动蒸汽输送管进行转动，对流经的水蒸汽进行初步降温，并将形成的水珠经过圆板上的环形槽流入第一管道内，再流入淡水收集箱进行收集，同时蒸汽输送管带动搅拌叶转动对蒸馏箱内的海水进行搅拌，加速蒸发；

S5、蒸汽输送管还同时带动第一扇叶和第二扇叶进行转动，第一扇叶对流入凝结箱内的水蒸汽进行风冷，第二扇叶对换热后的热水进行风冷。

本发明的有益效果在于：

本发明通过启动驱动电机不仅能够带动搅拌叶转动，对加热的海水进行搅拌，提高蒸发效率，还能同时带动蒸汽输送管进行转动，使得蒸汽在经过蒸汽输送管时能够起到初步降温的效果，并且在蒸汽输送管转动的同时，还能带动第一扇叶进行旋转，对蒸汽进行换热降温前的风冷效果，再次提高蒸汽降温的效率和效果；与此同时，还能带动第二扇叶进行同步旋转，对换热后的热水进行风冷，使热水在风冷后再经过与海水暂存箱的换热，不仅对热水中的热能进行充分的使用，还能对热水在进入冷凝器之前进行预先降温，有效降低冷凝器中制冷剂的使用量，从而达到节能的效果。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的整体结构主视图；

图2为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的整体结构主视剖视图；

图3为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备图2的局部结构示意图；

图4为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备图3的整体结构立体图；

图5为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备图4的整体结构剖视图；

图6为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的圆板与环形滑块连接结构立体爆炸图；

图7为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的蒸汽输送管连接结构立体图；

图8为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备图7的整体结构立体俯视图；

图9为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的蒸汽输送管连接结构立体仰视图；

图10为本发明一种脱盐率高的海水淡化设备的第二空心盘与挡环连接结构立体图。

附图标记：1、底板；2、L型安装板；3、淡水收集箱；4、第一管道；5、加热底座；6、蒸馏箱；7、第一竖杆；8、凝结箱；9、第二管道；10、海水存储箱；11、补给泵；12、海水暂存箱；13、第三管道；14、第一空心盘；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、蒸汽进孔；18、蒸汽输送管；19、第二空心盘；20、隔板；21、通孔；22、蒸汽出孔；23、挡环；24、大齿轮；25、驱动电机；26、小齿轮；27、圆板；28、环形槽；29、环形滑块；30、滴水管；31、第二竖杆；32、第四管道；33、泄压阀；34、散热管；35、第一转杆；36、直齿轮；37、第一扇叶；38、第二转杆；39、端面齿轮；40、第二扇叶；41、循环泵；42、冷凝管；43、冷凝器；44、第五管道；45、补水管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1-图2所示，一种脱盐率高的海水淡化设备，包括底板1、L型安装板2、淡水收集箱3、加热底座5、蒸馏箱6、凝结箱8、海水存储箱10、泄压阀33，淡水收集箱3、加热底座5、L型安装板2和海水存储箱10依次固定连接在底板1的顶部，且海水存储箱10位于L型安装板2的下方内侧，用于海水的储存，蒸馏箱6固定连接在加热底座5的顶部，加热底座5用于对蒸馏箱6内部的海水进行加热，凝结箱8通过多个第一竖杆7固定连接在蒸馏箱6的顶部外壁，且位于蒸馏箱6的正上方，凝结箱8的底部与蒸馏箱6的顶部之间贯穿连接有同一个蒸汽输送管18，用于将蒸馏箱6内蒸发的水蒸汽输送至凝结箱8内凝结成液态水，凝结箱8的一侧底部贯穿连接有第二管道9，第二管道9的另一端连接有第一管道4，且第一管道4的一端与淡水收集箱3的顶部固定连通，用于将凝结箱8内凝结成的液态水输送至淡水收集箱3内进行收集备用，泄压阀33设于凝结箱8的顶部，用于对凝结箱8的内部进行自动泄压。

如图1-图2所示，该海水淡化设备还包括设于L型安装板2顶部的加水机构，用于将海水存储箱10内的海水加入到蒸馏箱6内进行加热蒸发；加水机构包括固定连接在L型安装板2顶部一侧的补给泵11，补给泵11的进水端通过第四管道32与海水存储箱10相连通，补给泵11的出水端通过补水管45与蒸馏箱6相连通。先将海水加入海水存储箱10内进行存储，以待备用，然后启动补给泵11，可以通过第四管道32将海水存储箱10内的海水经过补水管45输送至蒸馏箱6内进行淡化。

如图1-图2所示，该海水淡化设备还包括设于L型安装板2顶部的冷却机构，用于对输送至凝结箱8内的水蒸汽进行降温，形成液态水；冷却机构包括固定连接在L型安装板2顶部的循环泵41和冷凝器43，循环泵41的出水端与冷凝器43的进水端通过第五管道44相连通，循环泵41的进水端与冷凝器43的出水端通过冷凝管42相连通，且冷凝管42的一端从凝结箱8的一侧穿进，并从凝结箱8的顶部穿出，通过位于凝结箱8内部的一段完成对水蒸汽的冷却降温。通过启动循环泵41，使水形成循环冷却，冷却后的热水通过第五管道44进入冷凝器43中进行冷却降温后，再从冷凝管42流出，并进入凝结箱8内，由于冷凝管42的一段位于隔板20的上方，所以能够对通过隔板20向上流动的水蒸汽进行换热冷却，从而实现循环冷却的效果；为了保证冷却水的循环使用，可以在冷凝管42上加装一个水箱用于冷却水的存储，以便循环使用。

实施例2

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图3、图9所示，蒸汽输送管18的顶端与凝结箱8的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管18的底端与蒸馏箱6的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管18的中间段为弯折段，用于增加蒸汽输送的管路以及形成防水滴回流的流放段，蒸汽输送管18的下部竖直段上固定套设有大齿轮24，蒸馏箱6的顶部外壁固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上固定套设有与大齿轮24相啮合的小齿轮26。在将海水注入蒸馏箱6内后，通过加热底座5对其进行加热蒸发，蒸发的水蒸汽进入蒸汽输送管18内，然后再向上进入凝结箱8内凝结成水珠；在此过程中，启动驱动电机25，通过小齿轮26与大齿轮24的啮合运动，可以带动蒸汽输送管18进行转动，通过蒸汽输送管18转动可以对流经的水蒸汽起到一定的预降温效果，而蒸汽输送管18上设有弯折段，进一步增加了水蒸汽流动的时间，提高预降温的效果。

在本实施例的一个方面中，如图1-图9所示，蒸馏箱6的顶部通过多个第二竖杆31固定连接有圆板27，圆板27位于蒸馏箱6的正上方，且蒸汽输送管18的下部竖直段转动贯穿圆板27的顶部圆心处，圆板27的顶部开设有与圆板27同圆心设置的环形槽28，环形槽28内密封转动连接有环形滑块29，蒸汽输送管18位于流放段的底部贯穿固定连接有滴水管30，且滴水管30的底端固定贯穿环形滑块29的顶部一侧并延伸至环形槽28内，第一管道4的一端与环形槽28的底壁贯穿固定连接。当启动驱动电机25带动蒸汽输送管18进行转动时，能够带动滴水管30进行同步旋转，并同时带动环形滑块29在环形槽28内密封转动，通过环形滑块29的密封转动可以防止水蒸汽从环形槽28往外泄漏，起到密封的效果；在蒸汽输送管18转动对流经的水蒸汽进行预降温时，部分水蒸汽贴合在蒸汽输送管18的内壁会形成少量的水珠，而水珠会顺着其内壁向下流动，并流至弯折段上的流放段内，由于流放段处于弯折段上的最底端，并且低于下部竖直段的上端口，因此可以防止水珠回流至蒸馏箱6内，同时形成的水珠会从滴水管30滴落在环形槽28内，然后从第一管道4流入淡水收集箱3内进行收集。

实施例3

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图1-图9所示，蒸馏箱6的顶壁转动连接有第一空心盘14，蒸汽输送管18的底端与第一空心盘14的顶部固定连通，第一空心盘14的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽进孔17，第一空心盘14的底部外壁固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外壁固定连接有多个搅拌叶16。当海水产生水蒸汽后，水蒸汽会先从蒸汽进孔17进入第一空心盘14的内部，然后再进入蒸汽输送管18内；在启动驱动电机25带动蒸汽输送管18转动的同时，还能同时带动第一空心盘14进行转动，并通过搅拌轴15带动搅拌叶16旋转，从而实现对海水搅拌的效果，有效提高海水的蒸发效率。

实施例4

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图1-图10所示，蒸汽输送管18的顶端固定连通有第二空心盘19，第二空心盘19的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽出孔22，凝结箱8的内部固定连接有隔板20，隔板20的顶部开设有若干通孔21，隔板20的底部固定连接有挡环23，且挡环23的底部与第二空心盘19的顶部外壁转动连接，挡环23的侧壁呈环形等距贯穿转动连接有多个第一转杆35，第一转杆35位于挡环23外侧的一端固定连接有第一扇叶37，第一转杆35位于挡环23内侧的一端固定连接有直齿轮36，第二空心盘19的顶部固定连接有与多个直齿轮36相啮合的端面齿轮39。水蒸汽从蒸汽输送管18进入第二空心盘19内，然后从蒸汽出孔22流出至凝结箱8内，然后通过隔板20上的通孔21向上流动，然后经过冷却机构冷却后形成液态水，再从隔板20上的通孔21向下滴落，然后从第二管道9流出并进入第一管道4内，最后进入淡水收集箱3内进行收集；当启动驱动电机25带动蒸汽输送管18转动时还可以带动第二空心盘19进行转动，同时带动端面齿轮39进行转动，并通过与多个直齿轮36的啮合运动，同时带动多个第一转杆35进行转动，进而带动多个第一扇叶37旋转，对向上流动的水蒸汽进行初步的风冷，此时会有一部分水蒸汽在风冷的作用下形成水珠向下滴落，可以进一步提高后续的冷却效果。

实施例5

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图2-图8所示，隔板20的顶部固定连接有散热管34，且散热管34的顶端贯穿凝结箱8的顶部，冷凝管42位于凝结箱8内部的部分呈盘状，并分为外盘段和内盘段，外盘段位于散热管34的外侧，内盘段位于散热管34的内侧，第二空心盘19的顶部固定连接有第二转杆38，端面齿轮39固定套设在第二转杆38的外壁，第二转杆38的顶端转动贯穿隔板20的顶部并延伸至散热管34的内部，第二转杆38的顶端固定连接有第二扇叶40，且第二扇叶40位于冷凝管42的下方。从冷凝器43出来的冷却水，经冷凝管42进入凝结箱8内，冷却水先流入外盘段内与水蒸汽进行换热，将水蒸汽凝结成水珠，换热后的热水再进入内盘段内，此时通过蒸汽输送管18带动第二空心盘19转动，可以同时带动第二转杆38进行转动，进而带动第二扇叶40进行旋转，能够对流经内盘段的热水起到预先风冷的效果，使热水进行初步降温，从而有效降低后续冷凝器43冷却所消耗的制冷机，起到节能的效果。

实施例6

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图2所示，L型安装板2的顶部一侧固定连接有海水暂存箱12，补水管45的一端与海水暂存箱12的顶部固定连通，海水暂存箱12的一侧底部固定连通有第三管道13，第三管道13的另一端与蒸馏箱6的一侧顶部固定连通，且从凝结箱8顶部穿出的冷凝管42的一侧盘绕在海水暂存箱12的外壁。通过启动补给泵11，能够将海水存储箱10内的海水先输送至海水暂存箱12内进行暂存，当需要对蒸馏箱6内补充海水时，可以在蒸馏箱6内设置液位传感器，并且在第三管道13上设置于液位传感器电性配合的电磁阀，蒸馏箱6内水位降低到一定程度后，通过液位传感器感应并控制电磁阀打开，将海水暂存箱12内的海水补充进蒸馏箱6内，实现自动补给的效果；在冷却水换热后，热水从凝结箱8内出来，并经过盘绕在海水暂存箱12外壁的冷凝管42，可以对暂存的海水起到加热的效果，对热水的热能起到充分的利用效果，一方面能够对海水进行预热，降低加热底座5加热所需的能耗，另一方面能够对热水进行换热，进一步起到降温的效果，进而降低冷凝器43冷却所需的能耗，从而达到节能的效果。

一种脱盐率高的海水淡化方法，包括如下步骤：

S1、首先将海水加入海水存储箱10内进行存放备用，然后启动补给泵11将部分海水输送至海水暂存箱12内暂存，并通过第三管道13往蒸馏箱6内加入海水，进行淡化；

S2、打开加热底座5对蒸馏箱6内的海水进行加热蒸发，产生的水蒸汽通过蒸汽输送管18输送至凝结箱8内进行凝结；

S3、启动循环泵41，冷却水从冷凝器43冷却后从冷凝管42进入凝结箱8内，对水蒸汽进行冷却降温，然后变热后流出，并对海水暂存箱12内的海水进行加热，最后经过循环泵41再次进入冷凝器43中进行冷却，实现冷却水的循环；

S4、在海水淡化过程中，启动驱动电机25带动蒸汽输送管18进行转动，对流经的水蒸汽进行初步降温，并将形成的水珠经过圆板27上的环形槽28流入第一管道4内，再流入淡水收集箱3进行收集，同时蒸汽输送管18带动搅拌叶16转动对蒸馏箱6内的海水进行搅拌，加速蒸发；

S5、蒸汽输送管18还同时带动第一扇叶37和第二扇叶40进行转动，第一扇叶37对流入凝结箱8内的水蒸汽进行风冷，第二扇叶40对换热后的热水进行风冷。

然而，如本领域技术人员所熟知的，加热底座5、补给泵11、驱动电机25泄压阀33、循环泵41和冷凝器43的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种脱盐率高的海水淡化设备，包括底板（1），其特征在于，还包括：

依次固定连接在底板（1）顶部的淡水收集箱（3）、加热底座（5）、L型安装板（2）和海水存储箱（10），且海水存储箱（10）位于L型安装板（2）的下方内侧，用于海水的储存；

蒸馏箱（6），固定连接在加热底座（5）的顶部，加热底座（5）用于对蒸馏箱（6）内部的海水进行加热；

加水机构，设于L型安装板（2）的顶部，用于将海水存储箱（10）内的海水加入到蒸馏箱（6）内进行加热蒸发；

凝结箱（8），通过多个第一竖杆（7）固定连接在蒸馏箱（6）的顶部外壁，且位于蒸馏箱（6）的正上方，凝结箱（8）的底部与蒸馏箱（6）的顶部之间贯穿连接有同一个蒸汽输送管（18），用于将蒸馏箱（6）内蒸发的水蒸汽输送至凝结箱（8）内凝结成液态水，凝结箱（8）的一侧底部贯穿连接有第二管道（9），第二管道（9）的另一端连接有第一管道（4），且第一管道（4）的一端与淡水收集箱（3）的顶部固定连通，用于将凝结箱（8）内凝结成的液态水输送至淡水收集箱（3）内进行收集备用；

冷却机构，设于L型安装板（2）的顶部，用于对输送至凝结箱（8）内的水蒸汽进行降温，形成液态水；

泄压阀（33），设于凝结箱（8）的顶部，用于对凝结箱（8）的内部进行自动泄压。

2.如权利要求1所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述加水机构包括固定连接在L型安装板（2）顶部一侧的补给泵（11），补给泵（11）的进水端通过第四管道（32）与海水存储箱（10）相连通，补给泵（11）的出水端通过补水管（45）与蒸馏箱（6）相连通。

3.如权利要求1所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述蒸汽输送管（18）的顶端与凝结箱（8）的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管（18）的底端与蒸馏箱（6）的顶部贯穿转动连接，蒸汽输送管（18）的中间段为弯折段，用于增加蒸汽输送的管路以及形成防水滴回流的流放段，蒸汽输送管（18）的下部竖直段上固定套设有大齿轮（24），蒸馏箱（6）的顶部外壁固定连接有驱动电机（25），驱动电机（25）的输出轴上固定套设有与大齿轮（24）相啮合的小齿轮（26）。

4.如权利要求3所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述蒸馏箱（6）的顶部通过多个第二竖杆（31）固定连接有圆板（27），圆板（27）位于蒸馏箱（6）的正上方，且蒸汽输送管（18）的下部竖直段转动贯穿圆板（27）的顶部圆心处，圆板（27）的顶部开设有与圆板（27）同圆心设置的环形槽（28），环形槽（28）内密封转动连接有环形滑块（29），蒸汽输送管（18）位于流放段的底部贯穿固定连接有滴水管（30），且滴水管（30）的底端固定贯穿环形滑块（29）的顶部一侧并延伸至环形槽（28）内，第一管道（4）的一端与环形槽（28）的底壁贯穿固定连接。

5.如权利要求4所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述蒸馏箱（6）的顶壁转动连接有第一空心盘（14），蒸汽输送管（18）的底端与第一空心盘（14）的顶部固定连通，第一空心盘（14）的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽进孔（17），第一空心盘（14）的底部外壁固定连接有搅拌轴（15），搅拌轴（15）的外壁固定连接有多个搅拌叶（16）。

6.如权利要求4所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述蒸汽输送管（18）的顶端固定连通有第二空心盘（19），第二空心盘（19）的侧壁呈环形等距开设有多个蒸汽出孔（22），凝结箱（8）的内部固定连接有隔板（20），隔板（20）的顶部开设有若干通孔（21），隔板（20）的底部固定连接有挡环（23），且挡环（23）的底部与第二空心盘（19）的顶部外壁转动连接，挡环（23）的侧壁呈环形等距贯穿转动连接有多个第一转杆（35），第一转杆（35）位于挡环（23）外侧的一端固定连接有第一扇叶（37），第一转杆（35）位于挡环（23）内侧的一端固定连接有直齿轮（36），第二空心盘（19）的顶部固定连接有与多个直齿轮（36）相啮合的端面齿轮（39）。

7.如权利要求6所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接在L型安装板（2）顶部的循环泵（41）和冷凝器（43），循环泵（41）的出水端与冷凝器（43）的进水端通过第五管道（44）相连通，循环泵（41）的进水端与冷凝器（43）的出水端通过冷凝管（42）相连通，且冷凝管（42）的一端从凝结箱（8）的一侧穿进，并从凝结箱（8）的顶部穿出，通过位于凝结箱（8）内部的一段完成对水蒸汽的冷却降温。

8.如权利要求7所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述隔板（20）的顶部固定连接有散热管（34），且散热管（34）的顶端贯穿凝结箱（8）的顶部，冷凝管（42）位于凝结箱（8）内部的部分呈盘状，并分为外盘段和内盘段，外盘段位于散热管（34）的外侧，内盘段位于散热管（34）的内侧，第二空心盘（19）的顶部固定连接有第二转杆（38），端面齿轮（39）固定套设在第二转杆（38）的外壁，第二转杆（38）的顶端转动贯穿隔板（20）的顶部并延伸至散热管（34）的内部，第二转杆（38）的顶端固定连接有第二扇叶（40），且第二扇叶（40）位于冷凝管（42）的下方。

9.如权利要求8所述的一种脱盐率高的海水淡化设备，其特征在于，所述L型安装板（2）的顶部一侧固定连接有海水暂存箱（12），补水管（45）的一端与海水暂存箱（12）的顶部固定连通，海水暂存箱（12）的一侧底部固定连通有第三管道（13），第三管道（13）的另一端与蒸馏箱（6）的一侧顶部固定连通，且从凝结箱（8）顶部穿出的冷凝管（42）的一侧盘绕在海水暂存箱（12）的外壁。

10.按照权利要求1-9任意一项所述的一种脱盐率高的海水淡化方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、首先将海水加入海水存储箱（10）内进行存放备用，然后启动补给泵（11）将部分海水输送至海水暂存箱（12）内暂存，并通过第三管道（13）往蒸馏箱（6）内加入海水，进行淡化；

S2、打开加热底座（5）对蒸馏箱（6）内的海水进行加热蒸发，产生的水蒸汽通过蒸汽输送管（18）输送至凝结箱（8）内进行凝结；

S3、启动循环泵（41），冷却水从冷凝器（43）冷却后从冷凝管42进入凝结箱（8）内，对水蒸汽进行冷却降温，然后变热后流出，并对海水暂存箱（12）内的海水进行加热，最后经过循环泵（41）再次进入冷凝器（43）中进行冷却，实现冷却水的循环；

S4、在海水淡化过程中，启动驱动电机（25）带动蒸汽输送管（18）进行转动，对流经的水蒸汽进行初步降温，并将形成的水珠经过圆板（27）上的环形槽（28）流入第一管道（4）内，再流入淡水收集箱（3）进行收集，同时蒸汽输送管（18）带动搅拌叶（16）转动对蒸馏箱（6）内的海水进行搅拌，加速蒸发；

S5、蒸汽输送管（18）还同时带动第一扇叶（37）和第二扇叶（40）进行转动，第一扇叶（37）对流入凝结箱（8）内的水蒸汽进行风冷，第二扇叶（40）对换热后的热水进行风冷。