CN117530323A - 一种伽马辐照灭菌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种伽马辐照灭菌工艺，属于辐照灭菌设备技术领域，包括以下步骤，S1:将即食食品原料装罐调配密封冷藏静等生腌备用，现有设备完成；S2:将装罐生腌后即食食品取出分开灌装密封打包,现有灌装打包设备完成；S3:将各个分开灌装打包后生腌即食食品分批次不间断进行伽马辐照灭菌处理；每批次的数量为80‑100盒，且每批次的伽马辐照灭菌时间为10‑15分钟；还包括用于S3加工的伽马辐照灭菌设备，通过伽马辐照灭菌设备的结构组合设计，使生腌即食食品的伽马辐照灭菌采用手工取放料操作，而灭菌方式采用分批次不间断衔接换室伽马辐照灭菌，本设备的伽马辐照器只需安装一个，通过在二个辐照室之间的来回移换方式进行伽马辐照灭菌。
Description
技术领域
本发明涉及一种伽马辐照灭菌工艺，属于辐照灭菌设备技术领域。
背景技术
即食品是指不需要加工处理，打开包装(或散装)可直接入口食用的一类食品，即食品内容包括快餐，罐头类，膨化食品，烘炒食品，生腌食品，烘焙类。
生腌是生活中比较特别的一种吃法，也是很受欢迎的一种美食，它一般都是用新鲜海鲜腌制而成的，做出来的味道很鲜美，这种吃法一般都是潮汕那边的吃法，由于地理位置靠近沿海，所以很多地区都会流行生腌海鲜。
辐照灭菌是利用电离辐射产生的电磁波杀死大多数物质上的微生物的一种有效方法。用于灭菌的射线有电子束、X射线和γ射线等。它们都能通过特定的方式控制微生物生长或杀死微生物。 X射线和γ射线能使其它物质氧化或产生自由基(OH·H)再作用于生物分子，或者直接作用于生物分子，打断氢键、使双键氧化、破坏环状结构或使某些分子聚合等方式，破坏和改变生物大分子的结构，从而抑制或杀死微生物。
在生腌即食食品灌装包装后需要对食品进灭菌消毒，而生腌即食食品因没有采有高温制作，因此在制作过程中较为容易生长细菌，对此在灭菌消毒时，时间需要较长，采用辐照灭菌一般需要十分钟左右才能消灭所有细菌，但现有的伽马辐照灭菌生产线一般用于短时间就能杀死表面细菌的产品，对生腌即食品采用伽马辐照灭菌生产线应用时容易出现不顺畅，且伽马辐照灭菌生产线占用面积较大，设备非常复杂，安装难度大，针对上述问题，本发明提出了一种伽马辐照灭菌工艺。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种伽马辐照灭菌工艺，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种伽马辐照灭菌工艺，包括以下步骤，
S1:将即食食品原料装罐调配密封冷藏静等生腌备用，现有设备完成；
S2:将装罐生腌后即食食品取出分开灌装密封打包,现有灌装打包设备完成；
S3:将各个分开灌装打包后生腌即食食品分批次不间断进行伽马辐照灭菌处理；每批次的数量为80-100盒，且每批次的伽马辐照灭菌时间为10-15分钟；
还包括用于S3加工的伽马辐照灭菌设备。
进一步改进的是，所述伽马辐照灭菌设备包括辐照灭菌箱、设置于辐照灭菌箱腔内上下两端的第一辐照室以及第二辐照室、设置于第一辐照室腔内的第一辐照输送带、设置于第二辐照室腔内的第二辐照输送带，所述第一辐照输送带左侧一旁活动设置有第一备料带组，所述第二辐照输送带右侧一旁活动设置有第二备料带组，所述辐照灭菌箱后侧一旁设置有辐照机构，所述辐照机构用于错开分别对所述第一辐照室以及第二辐照室进行伽马辐照灭菌。
进一步改进的是，所述第一辐照室后侧面开设有第一辐照通口，所述第一辐照室左侧面开设有第一进出料通口。
进一步改进的是，所述第二辐照室后侧面开设有第二辐照通口，所述第二辐照室右侧面开设有第二进出料通口。
进一步改进的是，所述第一备料带组包括支架、垂直设置于支架上的伸缩器、设置于伸缩器上端的备料输送带，所述备料输送带底面两侧垂直设置有若干个稳定滑杆，各个所述稳定滑杆另一端贯穿支架，所述第一备料带组与第二备料带组结构相同。
进一步改进的是，所述辐照机构包括机架、垂直设置于机架上的丝杆以及若干个第一稳定滑杆，所述丝杆与各个第一稳定滑杆之间活动设置有辐照伸缩组件，所述辐照伸缩组件两侧活动套设于机架上，所述丝杆上端传动连接有伺服电机，所述机架两边侧上下两端设置有若干个上卡位块以及若干个下卡位块。
进一步改进的是，所述辐照伸缩组件包括升降滑座、横向设置有升降滑座上的第一伸缩器、设置于第一伸缩器左侧的盖口架、所述盖口架右侧设置有若干个支撑滑杆，各个所述支撑滑杆另一端贯穿升降滑座，所述盖口架底面设置有伽马辐照器。
进一步改进的是，当所述第一备料带组对第一辐照输送带进料时，所述第一备料带组的顶面高于所述第一辐照输送带的顶面2-3CM,当所述第一辐照输送带对第一备料带组出料时，所述第一辐照输送带的顶面高于所述第一备料带组的顶面2-3CM。
进一步改进的是，所述辐照机构分别错开对第一辐照室以及第二辐照室的伽马辐照灭菌时间均为10-15分钟。
进一步改进的是，所述第一伸缩器为液压伸缩器。
进一步改进的是，所述第一辐照输送带、第二辐照输送带均为双向伺服输送带。
进一步改进的是，所述备料输送带为双向伺服输送带。
进一步改进的是，所述伽马辐照器为现有技术，在此不对结构一一赘述。
发明的有益效果是：
本发明提供一种伽马辐照灭菌工艺，通过伽马辐照灭菌设备的结构组合设计，使生腌即食食品的伽马辐照灭菌采用手工取放料操作，而灭菌方式采用分批次不间断衔接换室伽马辐照灭菌，本设备的伽马辐照器只需安装一个，通过在二个辐照室之间的来回移换方式进行伽马辐照灭菌，而每个辐照室的二条双向输送带的设计，区别于传统一条外伸输送带的设计，这样设计目的是为后续如果有需要外接流水线输送带以及推拉料设备能够拆除备料带组，实现输送带的缩短，方便外装，减少对场所空间的占用。
而其中两个辐照室以及每个辐照室配备二条输送带的设计，使工作人员能够不间断的在二个辐照室之间切换取放料，伽马辐照器在其中一个辐照室作业时，工作人员不会无事干等，提升灭菌效率。
而其中第一辐照输送带、第一备料带组之间的进出料时的高低位错位设计，能够采用常规输送带，而不会出现输送卡盒子情况。
而其中辐照机构的设计，使伽马辐照器只需使用一个，降低成本，且还可以实现不间断换室继续衔接灭菌，伽马辐照灭菌效率非常高。
附图说明
图1为本发明伽马辐照灭菌设备结构示意图；
图2为本发明第一辐照室、第二辐照室结构示意图；
图3为本发明第一备料带组结构示意图；
图4为本发明辐照机构结构示意图；
图5为本发明第一辐照输送带与第一备料带组进出料状态示意图；
图6为本发明A、B部分放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种伽马辐照灭菌工艺示意图技术方案：包括以下步骤，
S1:将即食食品原料装罐调配密封冷藏静等生腌备用，现有设备完成；
S2:将装罐生腌后即食食品取出分开灌装密封打包,现有灌装打包设备完成；
S3:将各个分开灌装打包后生腌即食食品分批次不间断进行伽马辐照灭菌处理；每批次的数量为80-100盒，且每批次的伽马辐照灭菌时间为10-15分钟；
还包括用于S3加工的伽马辐照灭菌设备，所述伽马辐照灭菌设备包括辐照灭菌箱1、设置于辐照灭菌箱1腔内上下两端的第一辐照室2以及第二辐照室3、设置于第一辐照室2腔内的第一辐照输送带4、设置于第二辐照室3腔内的第二辐照输送带5，所述第一辐照输送带4左侧一旁活动设置有第一备料带组6，所述第二辐照输送带5右侧一旁活动设置有第二备料带组7，所述辐照灭菌箱1后侧一旁设置有辐照机构8，所述辐照机构8用于错开分别对所述第一辐照室2以及第二辐照室3进行伽马辐照灭菌，所述第一辐照室2后侧面开设有第一辐照通口21，所述第一辐照室2左侧面开设有第一进出料通口22，所述第二辐照室3后侧面开设有第二辐照通口31，所述第二辐照室3右侧面开设有第二进出料通口32，所述第一备料带组6包括支架61、垂直设置于支架61上的伸缩器62、设置于伸缩器62上端的备料输送带63，所述备料输送带63底面两侧垂直设置有若干个稳定滑杆64，各个所述稳定滑杆64另一端贯穿支架61，所述第一备料带组6与第二备料带组7结构相同，所述辐照机构8包括机架81、垂直设置于机架81上的丝杆82以及若干个第一稳定滑杆85，所述丝杆82与各个第一稳定滑杆85之间活动设置有辐照伸缩组件84，所述辐照伸缩组件84两侧活动套设于机架81上，所述丝杆82上端传动连接有伺服电机83，所述机架81两边侧上下两端设置有若干个上卡位块86以及若干个下卡位块87，所述辐照伸缩组件84包括升降滑座841、横向设置有升降滑座841上的第一伸缩器842、设置于第一伸缩器842左侧的盖口架843、所述盖口架843右侧设置有若干个支撑滑杆844，各个所述支撑滑杆844另一端贯穿升降滑座841，所述盖口架843底面设置有伽马辐照器845，当所述第一备料带组6对第一辐照输送带4进料时，所述第一备料带组6的顶面高于所述第一辐照输送带4的顶面2-3CM,当所述第一辐照输送带4对第一备料带组6出料时，所述第一辐照输送带4的顶面高于所述第一备料带组6的顶面2-3CM，所述辐照机构8分别错开对第一辐照室2以及第二辐照室3的伽马辐照灭菌时间均为10-15分钟。
工作原理：
首先当工作人员在第一备料带组6处取放料时，辐照机构8上的伽马辐照器845这时会下降外伸入第二辐照室3内进行对第二辐照输送带5上的100盒生腌即食食品定时伽马辐照灭菌处理，伽马辐照灭菌时间采用12分钟，并在这时间段，一位工作人员恰好可以完成第一辐照输送带4上推送到第一备料带组6后的生腌即食食品的取出以及重新放料并自动送料到第一辐照输送带4上，当第一备料带组6对第一辐照输送带4进料时，第一备料带组6的顶面需上升高于第一辐照输送带4的顶面2CM,当第一辐照输送带4对第一备料带组6出料时，第一备料带组6的顶面需下降低于第一备料带组6的顶面2CM，这样的二条输送带的高低位进出料，可以适配所有包装盒子的输送，例如底面两侧有凸脚的盒子，如果没有高低位输送，而采用水平输送，会出现卡住情况，而如果只是一条输送带做向外延伸，当要外接流水线输送带以及推拉料设备时，输送带无法缩短，外接难度大，且占用场所空间。
另伽马辐照器845要从第一辐照室2内换移到第二辐照室3内时，先通过第一伸缩器842后缩，使伽马辐照器845后移出第一辐照室2，然后伺服电机83转动，经过丝杆82使升降滑座841于机架81上垂直下滑，这时的盖口架843、伽马辐照器845下降后会水平对准第二辐照通口31，然后第一伸缩器842向前伸出，推动盖口架843、伽马辐照器845从第二辐照通口31处套入第二辐照室3内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1:将即食食品原料装罐调配密封冷藏静等生腌备用，现有设备完成；
S2:将装罐生腌后即食食品取出分开灌装密封打包,现有灌装打包设备完成；
S3:将各个分开灌装打包后生腌即食食品分批次不间断进行伽马辐照灭菌处理；每批次的数量为80-100盒，且每批次的伽马辐照灭菌时间为10-15分钟；
还包括用于S3加工的伽马辐照灭菌设备。
2.根据权利要求1所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述伽马辐照灭菌设备包括辐照灭菌箱（1）、设置于辐照灭菌箱（1）腔内上下两端的第一辐照室（2）以及第二辐照室（3）、设置于第一辐照室（2）腔内的第一辐照输送带（4）、设置于第二辐照室（3）腔内的第二辐照输送带（5），所述第一辐照输送带（4）左侧一旁活动设置有第一备料带组（6），所述第二辐照输送带（5）右侧一旁活动设置有第二备料带组（7），所述辐照灭菌箱（1）后侧一旁设置有辐照机构（8），所述辐照机构（8）用于错开分别对所述第一辐照室（2）以及第二辐照室（3）进行伽马辐照灭菌。
3.根据权利要求2所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述第一辐照室（2）后侧面开设有第一辐照通口（21），所述第一辐照室（2）左侧面开设有第一进出料通口（22）。
4.根据权利要求2所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述第二辐照室（3）后侧面开设有第二辐照通口（31），所述第二辐照室（3）右侧面开设有第二进出料通口（32）。
5.根据权利要求2所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述第一备料带组（6）包括支架（61）、垂直设置于支架（61）上的伸缩器（62）、设置于伸缩器（62）上端的备料输送带（63），所述备料输送带（63）底面两侧垂直设置有若干个稳定滑杆（64），各个所述稳定滑杆（64）另一端贯穿支架（61），所述第一备料带组（6）与第二备料带组（7）结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述辐照机构（8）包括机架（81）、垂直设置于机架（81）上的丝杆（82）以及若干个第一稳定滑杆（85），所述丝杆（82）与各个第一稳定滑杆（85）之间活动设置有辐照伸缩组件（84），所述辐照伸缩组件（84）两侧活动套设于机架（81）上，所述丝杆（82）上端传动连接有伺服电机（83），所述机架（81）两边侧上下两端设置有若干个上卡位块（86）以及若干个下卡位块（87）。
7.根据权利要求6所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述辐照伸缩组件（84）包括升降滑座（841）、横向设置有升降滑座（841）上的第一伸缩器（842）、设置于第一伸缩器（842）左侧的盖口架（843）、所述盖口架（843）右侧设置有若干个支撑滑杆（844），各个所述支撑滑杆（844）另一端贯穿升降滑座（841），所述盖口架（843）底面设置有伽马辐照器（845）。
8.根据权利要求7所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：当所述第一备料带组（6）对第一辐照输送带（4）进料时，所述第一备料带组（6）的顶面高于所述第一辐照输送带（4）的顶面2-3CM,当所述第一辐照输送带（4）对第一备料带组（6）出料时，所述第一辐照输送带（4）的顶面高于所述第一备料带组（6）的顶面2-3CM。
9.根据权利要求8所述的一种伽马辐照灭菌工艺，其特征在于：所述辐照机构（8）分别错开对第一辐照室（2）以及第二辐照室（3）的伽马辐照灭菌时间均为10-15分钟。
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