CN117528890A - 一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法，属于静电消除设备领域。一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法，包括用于对膜进行放置的工作台，所述工作台的顶部设置有可移动的静电消除棒；本发明通过按压件设置为滚动的，在保证了静电消除棒和膜之间距离的同时还可以起到捋平的作用，保证了膜的平整和不会因为静电消除棒导致其破损，同时通过在按压件内设置一个不随着其转动的抽气件并通过过滤箱与抽气部导通，保证了对膜的清洁和对进入到静电消除棒处的空气进行过滤除灰，同时通过棉布条在被加湿件加湿后随着按压件一起发生转动，有效的对膜进行擦拭，从而达到对膜进行清洁和初步进行静电消除的作用。
Description
技术领域
本发明涉及静电消除设备技术领域，尤其涉及一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法。
背景技术
电子保护膜是一种用于保护电子设备屏幕的薄膜材料。它主要用于手机、平板电脑、笔记本电脑等设备的屏幕上，可以起到防刮、防指纹、防眩光等作用，电子保护膜通常由耐磨塑料(如聚碳酸酯)制成，贴在设备屏幕上，并使用静电粘附或胶水粘附方式固定。它可以有效保护屏幕免受刮擦、指纹和灰尘的影响，延长屏幕的使用寿命，在对电子保护膜进行加工的时候，往往其表面会因为加工工艺的问题导致会附着着较多的静电，往往需要将其表面的静电进行消除，在进行消除的时候，一般会用到静电消除装置，静电消除装置通常是通过静电消除棒通电后，将外界的气体抽取到消除帮内，通过通电产生相反电荷的离子或电子，然后将产生的离子随着气体喷到膜的表面，用于中和或抵消膜材表面的静电荷。这样可以避免膜材在加工过程中吸附灰尘和杂质，减少静电吸引力，提高加工的质量和效率，但是消除设备在进行使用的时候，由于膜的厚度不一，导致静电消除棒距离膜的高度要随时进行调节，以便于在保证静电消除效果的同时可以最大化的提高消除范围，同时还不会导致对膜出现刮破等情况，目前只能对静电消除棒的高度进行调节，而且无法保证静电消除棒和膜之间距离的恒定，容易出现调多了或者调少了，同时如果膜在用静电消除棒进行静电消除的时候，也会因为膜表面的褶皱导致与静电消除棒接触，从而影响静电消除的效果，同时由于膜在消除之前具有静电，所以会附着着较多的灰尘，因为灰尘的阻碍也会影响消除的效果，同时，在对静电消除进行工作时，其需要不断抽取气体，在对气体进行抽取的时候，也会导致气体中的灰尘喷到膜的表面进一步提高了消除的难度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中静电消除棒使得膜出现破损和因为灰尘问题，影响静电消除效果的问题，而提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台，所述工作台的顶部设置有可移动的静电消除棒，所述静电消除棒用于对膜的静电消除，所述静电消除棒的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒中进行电离的抽气部，所述静电消除棒的两侧下方处设置有按压件，所述按压件设置为可随着静电消除棒的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，所述按压件的表面处设置有安装罩，用于与静电消除棒的连接，所述安装罩内设置有贯穿至按压件内的抽气件，所述抽气件用于在按压件发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，所述抽气部和抽气件之间设置有过滤箱，所述过滤箱用于将抽气件处输送的气体进行过滤后输出至抽气部处。
优选的，所述按压件处开设有进气槽，所述进气槽用于将空气导通至抽气件处，用于在抽气部进行抽气时，带动膜表面的灰尘一起进入至抽气件处，所述按压件的表面处设置有棉布条，所述棉布条用于对膜的清洁。
优选的，所述抽气件包括与安装罩内壁固定且插入至按压件内的空心管，所述按压件和空心管之间转动连接，所述空心管的底部安装有抽气头，所述抽气头的开口方向朝向至膜处，所述空心管的端部处设置有与其导通的导气管，所述导气管插入至过滤箱内。
优选的，所述过滤箱的内壁处设置有开设有孔洞的分割板和未开设孔洞的支撑板，所述支撑板和分割板之间安装有过滤板，所述过滤箱的底部安装有排灰管，用于将过滤箱过滤后的灰尘进行排出，所述支撑板和分割板处均设置有限位片，所述限位片用于对过滤板的限位。
优选的，所述安装罩的端面处设置有锁紧件，所述锁紧件用于在静电消除棒移动时，对其移动后方处的按压件进行限位锁紧。
优选的，所述锁紧件包括安装在安装罩端面处的弧形罩，所述锁紧件的内壁处设置有弹性件，所述弹性件的端部安装有弧形销，所述弧形销插入至进气槽内，其中弧形销的弧形面朝向至安装罩处，所述弧形销和弧形罩之间安装有伸缩杆。
优选的，所述静电消除棒的顶部设置有加湿件，所述加湿件用于将水导通至棉布条处，用于对棉布条的润湿。
优选的，所述加湿件包括安装在静电消除棒顶部的水箱，所述水箱处设置有添水管，所述水箱的表面处设置有导水管，所述导水管用于将水导通至安装罩的上方，所述导水管和安装罩之间设置有分流管，所述分流管用于将水添加至棉布条处，用于对棉布条的润湿，所述导水管的表面处安装有流量阀，所述流量阀用于对导水管处排出水的流量进行控制。
优选的，所述静电消除棒的顶部设置有液压杆，所述液压杆用于对静电消除棒的升降，所述液压杆的顶部设置有无杆气缸，所述无杆气缸用于带动静电消除棒左右移动，所述工作台的顶部和无杆气缸之间安装有龙门架，所述龙门架用于对无杆气缸的支撑。
一种电子保护膜加工用静电消除装置的使用方法，包括以下步骤：
首先将膜放置到工作台处，并对其进行平铺：
然后将静电消除棒移动至膜的上方，使得按压件与膜接触，从而保证了静电消除棒与膜之间的间隙：
使得静电消除棒发生移动，在进行移动的时候，导致位于静电消除棒前进方向的按压件发生滚动，从而达到对膜进行捋平的作用；
与其同时通过抽气部的设置，用于将空气抽取到静电消除棒内进行电离产生正负离子，然后从静电消除棒处喷出达到消除静电的作用；
在进行抽气时，通过抽气件的设置，将按压件处的气体进行抽取，用于将膜表面的灰尘随着空气一起抽取到过滤箱内；
然后通过过滤箱的过滤，使得通过抽气部进入到静电消除棒内的空气处于无尘状态，保证了静电消除的效果。
与现有技术相比，本发明提供了一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法，具备以下有益效果：
1、该电子保护膜加工用静电消除装置及方法，通过在静电消除棒的两侧设置有两组安装罩和按压件，使得在当静电消除棒向下移动时，当按压件与膜接触时即可保证膜和静电消除棒之间的距离，同时，将按压件设置为滚动状态，使得在当静电消除棒发生位移的时候，可以对静电消除棒行进方向进行捋平，从而有效的避免了因为膜翘起后的褶皱与静电消除棒接触，导致膜出现破损的情况发生。
2、该电子保护膜加工用静电消除装置及方法，通过原有静电消除棒处的抽气部与按压件内的抽气件导通，使得在按压件对膜进行捋平的时候，还可以将此处多余的灰尘进行抽取，进而有效的避免灰尘的阻挡影响静电消除效果，同时通过过滤箱的设置，不断对膜处的灰尘进行收集，还可以对进入到抽气部处的空气进行过滤，避免了原有抽气部直接从外部抽气进入到静电消除棒内时，导致静电消除棒内灰尘堆积的情况
3、该电子保护膜加工用静电消除装置及方法，通过设置的棉布条在随着按压件滚动的时候，可以不断的通过加湿件的润湿，使得棉布条可以对膜进行初步清洁和初步消除静电的作用，从而有效的提高了对静电的消除效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明首先通过按压件设置为滚动的，在保证了静电消除棒和膜之间距离的同时还可以起到捋平的作用，保证了膜的平整和不会因为静电消除棒导致其破损，同时通过在按压件内设置一个不随着其转动的抽气件并通过过滤箱与抽气部导通，保证了对膜的清洁和对进入到静电消除棒处的空气进行过滤除灰，同时通过棉布条在被加湿件加湿后随着按压件一起发生转动，有效的对膜进行擦拭，从而达到对膜进行清洁和初步进行静电消除的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法的结构正视图；
图3为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法的结构侧视图；
图4为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法静电消除棒的结构示意图；
图5为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法过滤箱的结构示意图；
图6为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法按压件的结构示意图；
图7为本发明提出的一种电子保护膜加工用静电消除装置及方法锁紧件的结构示意图。
图中：
1、工作台；11、龙门架；12、无杆气缸；13、液压杆；
2、静电消除棒；
3、安装罩；
4、按压件；41、进气槽；42、棉布条；
5、抽气件；51、空心管；52、抽气头；53、导气管；
6、过滤箱；61、分割板；62、支撑板；63、过滤板；64、排灰管；65、限位片；
7、抽气部；
8、锁紧件；81、弧形罩；82、弹性件；83、弧形销；84、伸缩杆；
9、加湿件；91、水箱；92、导水管；93、分流管；94、流量阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处。
本发明中，在对整个结构进行使用时，当按压件4与安装罩3接触的时候，可以有效的把控静电消除棒2与膜之间的距离，通过按压件4在随着静电消除棒2移动时进行滚动，有效的保证了对膜的捋平，然后通过抽气件5和过滤箱6的设置，不仅可以把进入到抽气部7处的灰尘进行过滤，还可以有效的对膜处的灰尘进行清理，保证了膜的整洁，有效的保证了静电消除的效果。
实施例2：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处，按压件4处开设有进气槽41，进气槽41用于将空气导通至抽气件5处，用于在抽气部7进行抽气时，带动膜表面的灰尘一起进入至抽气件5处，按压件4的表面处设置有棉布条42，棉布条42用于对膜的清洁。
本发明中，在对按压件4进行使用的时候，通过开设的进气槽41，方便膜处的灰尘进入到抽气件5处被抽气件5抽取，通过设置的抽气部7与静电消除棒2内抽气泵进行连接，由于其为静电消除棒2在进行使用时的现有技术，在此就不做详细赘述，通过设置的棉布条42起到对膜进行擦拭的作用。
实施例3：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处，抽气件5包括与安装罩3内壁固定且插入至按压件4内的空心管51，按压件4和空心管51之间转动连接，空心管51的底部安装有抽气头52，抽气头52的开口方向朝向至膜处，空心管51的端部处设置有与其导通的导气管53，导气管53插入至过滤箱6内。
本发明中，在对抽气件5进行使用的时候，通过设置的多个抽气头52，使得在对膜处灰尘进行抽取的时候，抽气效果更好。
实施例4：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处，过滤箱6的内壁处设置有开设有孔洞的分割板61和未开设孔洞的支撑板62，支撑板62和分割板61之间安装有过滤板63，过滤箱6的底部安装有排灰管64，用于将过滤箱6过滤后的灰尘进行排出，支撑板62和分割板61处均设置有限位片65，限位片65用于对过滤板63的限位。
本发明中，在对过滤箱6进行使用的时候，气体通过导气管53进入到过滤箱6内，然后气体通过过滤板63的过滤，使得气体进入到过滤板63的顶部，最后通过分割板61处的孔洞排入到抽气部7内，从而有效的保证了进入到抽气部7内空气的整洁，其中通过设置的支撑板62与分割板61配合，方便对过滤板63的限位，通过设置的限位片65方便过滤板63的支撑，其中过滤箱6处可设置一个门，用于对过滤箱6的打开，从而方便对过滤板63的更换，通过设置的排灰管64方便过滤箱6中过滤后的碎屑进行排出。
实施例5：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处，安装罩3的端面处设置有锁紧件8，锁紧件8用于在静电消除棒2移动时，对其移动后方处的按压件4进行限位锁紧，锁紧件8包括安装在安装罩3端面处的弧形罩81，锁紧件8的内壁处设置有弹性件82，弹性件82的端部安装有弧形销83，弧形销83插入至进气槽41内，其中弧形销83的弧形面朝向至安装罩3处，弧形销83和弧形罩81之间安装有伸缩杆84。
本发明中，在对按压件4进行转动的时候，通过设置的锁紧件8，使得在当静电消除棒2朝着一个方向移动的时候，对反方向的按压件4进行锁止，从而使得在进行捋平的时候，捋平的效果更好，在对锁紧件8进行使用时，当按压件4的转动方向朝着弧形销83弧面处移动的时候，通过对弧形销83的挤压，使得弧形销83从棉布条42内移出，从而有效的方便棉布条42的转动，而此时另一个位置的锁紧件8处于镜像状态，另一个弧形销83的弧面与此处弧形销83的弧面朝向相反，从而达到对另一个按压件4进行卡入，使得其无法转动，保证了其与膜接触时的牢靠，通过设置的伸缩杆84有效起到限位支撑的作用，保证了弧形销83的移动轨迹。
实施例6：
参照图1-图7，静电消除棒2的顶部设置有加湿件9，加湿件9用于将水导通至棉布条42处，用于对棉布条42的润湿，加湿件9包括安装在静电消除棒2顶部的水箱91，水箱91处设置有添水管，水箱91的表面处设置有导水管92，导水管92用于将水导通至安装罩3的上方，导水管92和安装罩3之间设置有分流管93，分流管93用于将水添加至棉布条42处，用于对棉布条42的润湿，导水管92的表面处安装有流量阀94，流量阀94用于对导水管92处排出水的流量进行控制。
本发明中，在对棉布条42对膜进行润湿消除静电和清理的时候，通过棉布条42移动至分流管93的底部，通过流量阀94的控制，使得水一点点的从分流管93滴落到棉布条42处，从而达到对棉布条42进行润湿的作用，其中通过设置的水箱91用于对水的储存，通过设置的导水管92用于将水导通至分流管93处。
实施例7：
参照图1-图7，一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台1，工作台1的顶部设置有可移动的静电消除棒2，静电消除棒2用于对膜的静电消除，静电消除棒2的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒2中进行电离的抽气部7，静电消除棒2的两侧下方处设置有按压件4，按压件4设置为可随着静电消除棒2的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，按压件4的表面处设置有安装罩3，用于与静电消除棒2的连接，安装罩3内设置有贯穿至按压件4内的抽气件5，抽气件5用于在按压件4发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，抽气部7和抽气件5之间设置有过滤箱6，过滤箱6用于将抽气件5处输送的气体进行过滤后输出至抽气部7处，静电消除棒2的顶部设置有液压杆13，液压杆13用于对静电消除棒2的升降，液压杆13的顶部设置有无杆气缸12，无杆气缸12用于带动静电消除棒2左右移动，工作台1的顶部和无杆气缸12之间安装有龙门架11，龙门架11用于对无杆气缸12的支撑。
本发明中，在对整个设备进行使用的时候，通过设置的液压杆13用于带动静电消除棒2上下移动，使得静电消除棒2更好的贴紧膜，通过设置的无杆气缸12用于带动静电消除棒2进行左右移动，方便对不同膜的不同位置进行静电消除，通过设置的龙门架11用于对无杆气缸12的支撑。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子保护膜加工用静电消除装置，包括用于对膜进行放置的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有可移动的静电消除棒(2)，所述静电消除棒(2)用于对膜的静电消除，所述静电消除棒(2)的一侧安装有用于外界空气抽取到静电消除棒(2)中进行电离的抽气部(7)，所述静电消除棒(2)的两侧下方处设置有按压件(4)，所述按压件(4)设置为可随着静电消除棒(2)的运动而发生滚动，用于对膜的捋平，所述按压件(4)的表面处设置有安装罩(3)，用于与静电消除棒(2)的连接，所述安装罩(3)内设置有贯穿至按压件(4)内的抽气件(5)，所述抽气件(5)用于在按压件(4)发生滚动时，将其与膜接触位置的灰尘进行抽取，所述抽气部(7)和抽气件(5)之间设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)用于将抽气件(5)处输送的气体进行过滤后输出至抽气部(7)处。
2.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述按压件(4)处开设有进气槽(41)，所述进气槽(41)用于将空气导通至抽气件(5)处，用于在抽气部(7)进行抽气时，带动膜表面的灰尘一起进入至抽气件(5)处，所述按压件(4)的表面处设置有棉布条(42)，所述棉布条(42)用于对膜的清洁。
3.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述抽气件(5)包括与安装罩(3)内壁固定且插入至按压件(4)内的空心管(51)，所述按压件(4)和空心管(51)之间转动连接，所述空心管(51)的底部安装有抽气头(52)，所述抽气头(52)的开口方向朝向至膜处，所述空心管(51)的端部处设置有与其导通的导气管(53)，所述导气管(53)插入至过滤箱(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述过滤箱(6)的内壁处设置有开设有孔洞的分割板(61)和未开设孔洞的支撑板(62)，所述支撑板(62)和分割板(61)之间安装有过滤板(63)，所述过滤箱(6)的底部安装有排灰管(64)，用于将过滤箱(6)过滤后的灰尘进行排出，所述支撑板(62)和分割板(61)处均设置有限位片(65)，所述限位片(65)用于对过滤板(63)的限位。
5.根据权利要求2所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述安装罩(3)的端面处设置有锁紧件(8)，所述锁紧件(8)用于在静电消除棒(2)移动时，对其移动后方处的按压件(4)进行限位锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述锁紧件(8)包括安装在安装罩(3)端面处的弧形罩(81)，所述锁紧件(8)的内壁处设置有弹性件(82)，所述弹性件(82)的端部安装有弧形销(83)，所述弧形销(83)插入至进气槽(41)内，其中弧形销(83)的弧形面朝向至安装罩(3)处，所述弧形销(83)和弧形罩(81)之间安装有伸缩杆(84)。
7.根据权利要求2所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述静电消除棒(2)的顶部设置有加湿件(9)，所述加湿件(9)用于将水导通至棉布条(42)处，用于对棉布条(42)的润湿。
8.根据权利要求7所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述加湿件(9)包括安装在静电消除棒(2)顶部的水箱(91)，所述水箱(91)处设置有添水管，所述水箱(91)的表面处设置有导水管(92)，所述导水管(92)用于将水导通至安装罩(3)的上方，所述导水管(92)和安装罩(3)之间设置有分流管(93)，所述分流管(93)用于将水添加至棉布条(42)处，用于对棉布条(42)的润湿，所述导水管(92)的表面处安装有流量阀(94)，所述流量阀(94)用于对导水管(92)处排出水的流量进行控制。
9.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置，其特征在于，所述静电消除棒(2)的顶部设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)用于对静电消除棒(2)的升降，所述液压杆(13)的顶部设置有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)用于带动静电消除棒(2)左右移动，所述工作台(1)的顶部和无杆气缸(12)之间安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)用于对无杆气缸(12)的支撑。
10.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用静电消除装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先将膜放置到工作台(1)处，并对其进行平铺：
然后将静电消除棒(2)移动至膜的上方，使得按压件(4)与膜接触，从而保证了静电消除棒(2)与膜之间的间隙：
使得静电消除棒(2)发生移动，在进行移动的时候，导致位于静电消除棒(2)前进方向的按压件(4)发生滚动，从而达到对膜进行捋平的作用；
与其同时通过抽气部(7)的设置，用于将空气抽取到静电消除棒(2)内进行电离产生正负离子，然后从静电消除棒(2)处喷出达到消除静电的作用；
在进行抽气时，通过抽气件(5)的设置，将按压件(4)处的气体进行抽取，用于将膜表面的灰尘随着空气一起抽取到过滤箱(6)内；
然后通过过滤箱(6)的过滤，使得通过抽气部(7)进入到静电消除棒(2)内的空气处于无尘状态，保证了静电消除的效果。
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