CN117525983A - 一种灭弧连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭弧连接器，包括至少一个由第一端子和第二端子组成的接触对和设置在所述接触对旁的磁体结构，所述第一端子包括一端设置插孔的插孔体和置于所述插孔中的冠簧结构，所述插孔体上设置有两个孔结构且所述孔结构与所述冠簧结构位置对应。其通过在第一端子的插孔体上设置两个孔结构，灭弧连接器中的磁铁产生磁感线，第二端子在插接过程中，电弧在磁场中受力，磁感线带动空气流通，降低温度，进一步的提高灭弧能力。

Description

一种灭弧连接器

技术领域

本发明属于连接器技术领域，具体地涉及一种灭弧连接器。

背景技术

市面上比较广泛的连接器灭弧方式是磁吹灭弧和金属栅灭弧两种方式。现有的磁吹灭弧技术采用申请号为201320061591.4的“采用磁吹灭弧的高压电连接器”的结构，其包括由第一端子、第二端子组成的接触对和设置在接触对旁的固态磁体。该技术通过在接触对旁设置固态磁体，使得第一端子和第二端子插合时，由于洛伦兹力的作用，第一端子与第二端子之间的空气不能完全电离，从而使电弧失去起燃条件、延期起燃；使第一端子和第二端子插合过程中不产生电弧或者产生的电弧在极短时间存在；使得第一端子和第二端子分离时，由于洛伦兹力的作用，第一端子与第二端子之间产生的电弧迅速拉长，使已燃起的电弧快速冷却、熄灭。

但是，采用上述结构，其灭弧性能还有待进一步提高。

发明内容

为了解决现有连接件灭弧能力低的问题，本发明提供一种灭弧连接器，其可进一步提高灭弧能力。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明公开一种灭弧连接器，包括至少一个由第一端子和第二端子组成的接触对和设置在所述接触对旁的磁体结构，所述第一端子包括一端设置插孔的插孔体和置于所述插孔中的冠簧结构，所述插孔体上设置有两个孔结构且所述孔结构与所述冠簧结构位置对应。

在一种可能的设计中，所述磁体结构包括分别置于接触件两侧且平行设置的第一磁铁和第二磁铁；

所述第一磁铁和第二磁铁产生的磁力线经过所述孔结构。

在一种可能的设计中，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反，所述孔结构构成的平面与所述第一磁铁相平行。

在一种可能的设计中，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相同，所述孔结构构成的平面与所述第一磁铁相垂直。

在一种可能的设计中，所述冠簧结构包括相互连接的第一冠簧和第二冠簧，所述第二冠簧靠近所述插孔孔口；

所述孔结构与所述第二冠簧位置对应。

在一种可能的设计中，所述插孔体内置于所述第一冠簧与所述插孔孔底之间设置有绝缘件。

在一种可能的设计中，所述绝缘件沿其轴向的截面呈T型；所述第二端子用于插于所述插孔内的插接端设置有插槽结构。

在一种可能的设计中，所述插孔体内设置有用于实现冠簧结构限位的槽体；

所述冠簧结构上设置有一用于调节其直径长度的缺口结构。

在一种可能的设计中，所述两个孔结构对称设置在插孔体上。

本发明与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：

本方案通过在第一端子的插孔体上设置两个孔结构，灭弧连接器中的磁铁产生磁感线，第二端子在插接过程中，电弧在磁场中受力，磁感线带动空气流通，降低温度，进一步的提高灭弧能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明灭弧连接器的一结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图图；

图3为灭弧连接器的局部剖视图；

图4为本发明接触件与磁体结构配合使用时的示意图，其中，磁体结构的两个磁体磁性相反，图中，箭头表征磁力线；

图5为本发明接触件与磁体结构配合使用时的示意图，其中，磁体结构的两个磁体磁性相同，图中，箭头表征磁力线；

图6为接触对的一结构示意图；

图7为第一端子的一结构示意图；

图8为冠簧结构采用双冠簧结构时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了提高连接器的灭弧能力，本发明提供一种灭弧连接器，该灭弧连接器采用磁吹灭弧实现灭弧。该灭弧连接器通过在第一端子的插孔体上设置两个孔结构，灭弧连接器中的磁铁产生磁感线，第二端子在插接过程中，电弧在磁场中受力，磁感线带动空气流通，降低温度，进一步的提高灭弧能力。具体的，如图1、2、3所示，该灭弧连接器包括由第一端子和第二端子组成的接触对和设置在所述接触对旁的磁体结构，接触对的数量根据具体的需求设置，可以设置1对、2对、3对或者其他数量。如图1、2所示，即给出了灭弧连接器采用3对接触对的示图。第一端子包括一端设置插孔的插孔体1和置于所述插孔中的冠簧结构2，插孔体1上设置有两个孔结构11且所述孔结构11与所述冠簧结构位置对应。采用上述结构的接触件，两个孔结构11提供磁场拉动电弧的通道，进而降低温度，提高灭弧能力。

磁体结构可仅在接触对单侧设置，为了进一步的提高灭弧效果，同时在接触对两侧均设置一磁体，即一接触对同时对应第一磁铁51和第二磁铁52。

采用上述结构，磁体结构的位置与冠簧结构位置对应，第一端子和第二端子4在对插过程中，与冠簧结构2接触，产生电弧，第一磁铁51和第二磁铁52产生的磁力线穿过所述孔结构(11)和第一端子和第二端子产生电弧的区域，使第一端子和第二端子产生的的电弧迅速拉长，使已燃起的电弧快速冷却、熄灭。

第一磁铁51和第二磁铁52的设置可以采用任意角度设置，为了进一步的提高灭弧效果，第一磁铁51和第二磁铁52平行设置，如图3所示。采用上述任一结构的接触件，其在与磁体结构配合实现磁吹灭弧时，为了提高灭弧的效果，孔结构的设置位置根据磁体结构的设置进行调节，以使第一磁铁51和第二磁铁52产生的磁力线穿过所述孔结构(11)。第一磁铁51和第二磁铁52平行设置时，两个孔结构对称设置在插孔体1上。

在上述结构原理，第一磁铁51和第二磁铁52可采用多种结构实现，比如，第一磁铁51和第二磁铁52可以是两个磁性相反的磁体或者是两个磁性相同的磁体。根据两个磁体的磁性的不同，两个孔结构的朝向不同，若两个磁体磁性相反，较佳的，为了进一步的提高灭弧效果，两个孔结构构成的平面分别与第一磁铁51和第二磁铁52平行设置，如图4所示；若两个磁体磁性相同，较佳的，为了进一步的提高灭弧效果，两个孔结构构成的平面分别与第一磁铁51和第二磁铁52垂直设置，如图5所示。

在上述任一结构的基础上，冠簧结构2可以采用单冠簧结构。采用单冠簧结构结构，由于插孔体1为冲压件，由于载流面积小，导致冲压件在载流性能上受到制约，遇到大载流的热插拔场景就没法用起来，会造成产品温升高的情况出现，最终影响产品电性能。为此，在上述结构的基础上，为了进一步的提高产品的载流能力，如图6，冠簧结构2可以双冠簧结构，即冠簧结构包括相互连接的第一冠簧21和第二冠簧22，所述第二冠簧靠近所述插孔孔口，第一冠簧21靠近插孔孔底。为了提高其灭弧能力，如图7所示，孔结构11与所述第二冠簧22位置对应。即孔结构11、第二冠簧22和磁体结构位置对应，位于第一端子的同一垂直端面处。采用双冠簧结构，靠近对插入口的第二冠簧构成的第一触点可以首先和另一端子4接触，即便有拉弧，也不影响第一冠簧21构成的第二触点的稳定接触。实际上，第一触点的设计目的就是用于刚开始接触的拉弧烧蚀，以便保证在第二触点的稳定接触，不会烧蚀。烧蚀发生在端子4对插和分离的一瞬间。

即采用上述双冠簧结构，孔结构的设计更能实现灭弧，实现对第二触点的保护更充分，也降低了第一触点的烧蚀程度。

在上述任一结构的基础上，插孔体1内设置有用于实现冠簧结构限位的槽体，利用槽体实现冠簧结构的限位，避免在插接过程中发生轴向移位。为了进一步的提高其载流能力，插孔体1为机加件，呈一体结构。为此，为了便于冠簧结构2的安装，冠簧结构上设置有一用于调节其直径长度的缺口结构23。冠簧结构为金属件，如图8所示，设置缺口结构23，在安装过程中，可对其进行压缩，调节其直径长度卡入插孔体1的凹槽内后，其可自动恢复，从而卡在凹槽内实现轴向定位。

采用上述结构的插孔体结构，即可实现冠簧结构2的限位固定，也可避免其在插接过程中发生形变，提高连接器结构的稳定性。

如图6所示，第一端子和第二端子插接时，为了实现第二端子的保护，避免插接过程中烧蚀，插孔体1内置于所述第一冠簧与所述插孔孔底之间设置有绝缘件3。如图6所示，第二端子4插接于冠簧结构内的插接端设置有插槽结构，对应的，绝缘件3沿其轴向的截面呈T型。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灭弧连接器，包括至少一个由第一端子和第二端子组成的接触对和设置在所述接触对旁的磁体结构，所述第一端子包括一端设置插孔的插孔体(1)和置于所述插孔中的冠簧结构，其特征在于：所述插孔体(1)上设置有两个孔结构(11)且所述孔结构(11)与所述冠簧结构位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述磁体结构包括分别置于接触对两侧且平行设置的第一磁铁和第二磁铁；

所述第一磁铁和第二磁铁产生的磁力线经过所述孔结构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反，所述孔结构(11)构成的平面与所述第一磁铁相平行。

4.根据权利要求2所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相同，所述孔结构(11)构成的平面与所述第一磁铁相垂直。

5.根据权利要求1或2所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述冠簧结构包括相互连接的第一冠簧(21)和第二冠簧(22)，所述第二冠簧靠近所述插孔孔口；

所述孔结构(11)与所述第二冠簧(22)位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述插孔体(1)内置于所述第一冠簧与所述插孔孔底之间设置有绝缘件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述绝缘件(3)沿其轴向的截面呈T型，所述第二端子用于插于所述插孔内的插接端设置有插槽结构。

8.根据权利要求1所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述插孔体(1)内设置有用于实现冠簧结构限位的槽体；

所述冠簧结构上设置有一用于调节其直径长度的缺口结构(23)。

9.根据权利要求1所述的一种灭弧连接器，其特征在于：所述两个孔结构对称设置在插孔体(1)上。