CN117525658A - 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺 - Google Patents

一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN117525658A
CN117525658A CN202311700014.XA CN202311700014A CN117525658A CN 117525658 A CN117525658 A CN 117525658A CN 202311700014 A CN202311700014 A CN 202311700014A CN 117525658 A CN117525658 A CN 117525658A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
separator
crusher
wet
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202311700014.XA
Other languages
English (en)
Inventor
仇红良
罗四贵
袁华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co ltd filed Critical Hunan Miluo Jinsheng Intelligent Manufacturing Technology Co ltd
Priority to CN202311700014.XA priority Critical patent/CN117525658A/zh
Publication of CN117525658A publication Critical patent/CN117525658A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,包括:加料:废旧免维护铅酸蓄电池用行车抓斗转入所述振动加料机进行振动加料;破碎:经过输送带传送至破碎机,破碎机上设置有酸雾收集罩,酸雾收集罩连通设置有酸雾吸收处理塔;经过破碎机破碎之后的物流进行筛分,筛分的筛下物经湿式分选器进行分选,筛上物继续破碎;分选:湿式分选器分选出带水铅膏、粗铅膏以及分选水;分选水经铅栅分选器、重质塑料分选器、隔板分选器、轻质塑料分选器得到循环污水;带水铅膏进入铅泥暂存罐中,经压滤机压滤得到铅膏,压滤废水与循环污水进入二级沉淀和压滤机再次处理,得到循环清水,所述循环清水泵入循环水池沉淀后供所述破碎机循环使用。

Description

一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺
技术领域
本发明涉及涉铅回收技术领域,特别涉及一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺。
背景技术
铅蓄电池在汽车电池的使用当中仍占主要地位,全球每年都有大量的铅蓄电池被通过掩埋以及焚烧等手段处理掉,污染环境且浪费资源,铅蓄电池当中的铅块以及电池塑料外壳为可回收利用的资源,目前存在火法回收方式,即,将废旧铅蓄电池倒掉电解液后丢进焚烧炉内焚烧进而回收,但该方法普遍存在将塑料外壳一起焚烧形成浪费的弊端,且将大量铅蓄电池同时丢入一个焚烧炉内不进行分步骤回收会使其烧结不均衡且会发生烧结过度的情况,烧结过程中产生大量的含二氧化硫热气进入大气,形成“酸雨”,对当地环境造成污染。
发明内容
本发明目的是,针对上上述问题,亟需提出一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,包括:
加料:废旧免维护铅酸蓄电池用行车抓斗转入所述振动加料机进行振动加料;
破碎:经过输送带传送至破碎机,破碎机上设置有酸雾收集罩,酸雾收集罩连通设置有酸雾吸收处理塔;
经过破碎机破碎之后的物流进行筛分,筛分的筛下物经湿式分选器进行分选,筛上物继续破碎;
分选:湿式分选器分选出带水铅膏、粗铅膏以及分选水;
分选水经铅栅分选器、重质塑料分选器、隔板分选器、轻质塑料分选器得到循环污水;
带水铅膏进入铅泥暂存罐中,经压滤机压滤得到铅膏,压滤废水与循环污水进入二级沉淀和压滤机再次处理,得到循环清水,所述循环清水泵入循环水池沉淀后供所述破碎机循环使用。
优选的,所述铅栅分选器分选出铅栅。
优选的,所述重质塑料分选器分选出重质塑料。
优选的,所述隔板分选器分选出玻璃纤维棉隔板。
优选的,所述轻质塑料分选器分选出轻质塑料。
优选的,浓硫酸溶于所述分选水中。
本发明的优点和有益效果:
(1)加料:废旧免维护铅酸蓄电池经行车抓斗机装入震动式加料仓,然后进入输送带后进入破碎机。
(2)破碎:物料在破碎箱体内通过撞击剪切完成初始破碎,低于筛板直径的颗粒通过一级输送器进入湿式分选器,大于筛板直径颗粒留在箱体内继续破碎,破碎为湿法破碎,破碎过程采用水雾喷淋,可有效降低含铅粉尘及硫酸雾产生量,破碎废水进入循环水池循环使用。
(3)铅膏、铅栅分选:湿式分选器内的滚筒表面衬有不同目数不锈钢网,滚筒内部有设计好流量及压力的冲洗水管,冲洗过程中小于网孔直径的粗铅泥颗粒通过搅笼优先分离出去,细铅泥由冲洗水带走,进入铅膏暂存罐,由铅膏压滤机进行压滤,压滤废水进入循环水池循环使用。搅笼剩余物料进入铅栅分选器完成纯铅分选。
(4)其他物料分选:剩余物料进入重质塑料ABS分选器完成重质塑料ABS分选,未分选物料通过轻质塑料分选器,分选出隔板、轻质塑料PP。分选废水经泵泵入循环水池沉淀后回用。
(5)整个破碎分选系统共有7个分选物出口从而完成废旧铅酸蓄电池内不同物料准确分选工作。整个过程废水零排放,一直循环使用。在易产生酸雾的破碎设备部分加了酸雾收集,收集后的气体进入到碱式喷淋塔进行处理,处理后气体达标排放。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
参考图1,本发明提供一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,包括:
加料:废旧免维护铅酸蓄电池用行车抓斗转入所述振动加料机进行振动加料;
破碎:经过输送带传送至破碎机,破碎机上设置有酸雾收集罩,酸雾收集罩连通设置有酸雾吸收处理塔;
经过破碎机破碎之后的物流进行筛分,筛分的筛下物经湿式分选器进行分选,筛上物继续破碎;
分选:湿式分选器分选出带水铅膏、粗铅膏以及分选水;
分选水经铅栅分选器、重质塑料分选器、隔板分选器、轻质塑料分选器得到循环污水;
带水铅膏进入铅泥暂存罐中,经压滤机压滤得到铅膏,压滤废水与循环污水进入二级沉淀和压滤机再次处理,得到循环清水,所述循环清水泵入循环水池沉淀后供所述破碎机循环使用。
在其中的一实施例中,所述铅栅分选器分选出铅栅。
在其中的一实施例中,所述重质塑料分选器分选出重质塑料。
在其中的一实施例中,所述隔板分选器分选出玻璃纤维棉隔板。
在其中的一实施例中,所述轻质塑料分选器分选出轻质塑料。
在其中的一实施例中,浓硫酸溶于所述分选水中。
本发明的优点和有益效果:
(1)加料:废旧免维护铅酸蓄电池经行车抓斗机装入震动式加料仓,然后进入输送带后进入破碎机。
(2)破碎:物料在破碎箱体内通过撞击剪切完成初始破碎,低于筛板直径的颗粒通过一级输送器进入湿式分选器,大于筛板直径颗粒留在箱体内继续破碎,破碎为湿法破碎,破碎过程采用水雾喷淋,可有效降低含铅粉尘及硫酸雾产生量,破碎废水进入循环水池循环使用。
(3)铅膏、铅栅分选:湿式分选器内的滚筒表面衬有不同目数不锈钢网,滚筒内部有设计好流量及压力的冲洗水管,冲洗过程中小于网孔直径的粗铅泥颗粒通过搅笼优先分离出去,细铅泥由冲洗水带走,进入铅膏暂存罐,由铅膏压滤机进行压滤,压滤废水进入循环水池循环使用。搅笼剩余物料进入铅栅分选器完成纯铅分选。
(4)其他物料分选:剩余物料进入重质塑料ABS分选器完成重质塑料ABS分选,未分选物料通过轻质塑料分选器,分选出隔板、轻质塑料PP。分选废水经泵泵入循环水池沉淀后回用。
(5)整个破碎分选系统共有7个分选物出口从而完成废旧铅酸蓄电池内不同物料准确分选工作。整个过程废水零排放,一直循环使用。在易产生酸雾的破碎设备部分加了酸雾收集,收集后的气体进入到碱式喷淋塔进行处理,处理后气体达标排放。
在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于,包括:
加料:废旧免维护铅酸蓄电池用行车抓斗转入所述振动加料机进行振动加料;
破碎:经过输送带传送至破碎机,破碎机上设置有酸雾收集罩,酸雾收集罩连通设置有酸雾吸收处理塔;
经过破碎机破碎之后的物流进行筛分,筛分的筛下物经湿式分选器进行分选,筛上物继续破碎;
分选:湿式分选器分选出带水铅膏、粗铅膏以及分选水;
分选水经铅栅分选器、重质塑料分选器、隔板分选器、轻质塑料分选器得到循环污水;
带水铅膏进入铅泥暂存罐中,经压滤机压滤得到铅膏,压滤废水与循环污水进入二级沉淀和压滤机再次处理,得到循环清水,所述循环清水泵入循环水池沉淀后供所述破碎机循环使用。
2.根据权利要求1所述的废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于:所述铅栅分选器分选出铅栅。
3.根据权利要求1所述的废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于:所述重质塑料分选器分选出重质塑料。
4.根据权利要求1所述的废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于:所述隔板分选器分选出玻璃纤维棉隔板。
5.根据权利要求1所述的废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于:所述轻质塑料分选器分选出轻质塑料。
6.根据权利要求1所述的废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺,其特征在于:浓硫酸溶于所述分选水中。
CN202311700014.XA 2023-12-12 2023-12-12 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺 Withdrawn CN117525658A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311700014.XA CN117525658A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311700014.XA CN117525658A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117525658A true CN117525658A (zh) 2024-02-06

Family

ID=89758879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311700014.XA Withdrawn CN117525658A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117525658A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2906365B1 (en) Method of and system for treating incinerated waste
CN103567209B (zh) 一种装潢建筑垃圾资源化处理系统及其处理方法
CN105846005A (zh) 废旧铅酸蓄电池破碎分离一次性节能回收工艺
CN102094399A (zh) 一种多功能垃圾分选收集扫路车
CN111346732B (zh) 一种新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺
CN103934098A (zh) 高碳粉煤灰/煤渣脱碳分级方法及装置
CN204294609U (zh) 一种固定式建筑垃圾处理生产线
CN202779142U (zh) 固定式建筑垃圾处理系统
CN107362977A (zh) 装潢垃圾自动分选线
JP2022509901A (ja) 粒状物質を洗浄および等級付けするシステムおよび方法
WO2021036918A1 (zh) 一种废电解液可直接再生利用的废旧电池破碎分选方法
CN110496689A (zh) 一种用于废旧电池材料回收的系统
CN110665934A (zh) 一种建筑垃圾的回收处理系统
CN102107207B (zh) 生活垃圾资源物质提取方法及系统
CN208195219U (zh) 圆柱电池处理系统
CN201720242U (zh) 生活垃圾资源物质提取系统
CN210545596U (zh) 一种用于废旧电池材料回收的系统
CN210449500U (zh) 一种煤泥再分选之选煤脱泥系统
CN117525658A (zh) 一种废旧免维护铅酸蓄电池的回收工艺
CN218638178U (zh) 垃圾土筛分系统
CN110052326B (zh) 一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统及方法
CN216655333U (zh) 一种适用于含水率较高的垃圾正压风选机
CN115301701A (zh) 一种废旧锂电池破碎分选工艺
CN208711927U (zh) 一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统
CN211802409U (zh) 一种上料分选系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20240206