CN117525508B - 一种管道氢泄漏识别方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种管道氢泄漏识别方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述方法包括：基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。采用本方法能够，防止正常情况下的误判对正常运行造成影响，同时在氢气严重漏泄前及时识别，保障安全。

Description

一种管道氢泄漏识别方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本申请涉及氢储藏的技术领域，特别是涉及一种管道氢泄漏识别方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
氢燃料电池将氢气转换为电能，具有高能源效率，零碳排放无污染，且氢气能源加注快速等优点。在实际的工程应用时，由于氢气容易通过多孔材料装配面或密封面泄漏，在氢燃料电池长时间放置时，储氢管道内氢气会缓慢溢出，再次开机运行时，会因为储氢管道压力低误判氢气泄漏，导致氢燃料电池无法正常工作。
现有的检测氢气泄漏的手段包括氢气压力变化和氢气浓度变化，氢气压力变化通过直接检测管道中氢气压力的变化来判断氢气是否泄漏；而氢气浓度传感器实时监测储氢装置附近环境的氢气浓度变化来判断氢气是否泄漏。
现有的氢气泄漏检测手段中，时间以及环境压力温度的变化容易导致氢气压力的变化，继而导致氢气压力变化的误判；氢气浓度传感器在环境中的氢气浓度达到一定的浓度值才会进行响应，存在滞后性。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够防止正常情况下的误判对正常运行造成影响，也能在氢气严重漏泄前及时识别，保障安全的管道氢泄漏识别方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
第一方面，本申请提供了一种管道氢泄漏识别方法。方法包括：
基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
在其中一个实施例中，管道相关参数包括管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度，所述基于管道相关参数计算实际氢气变化量包括：
基于所述第一管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算原始氢气质量；
对所述原始氢气质量进行修正并获取修正氢气质量；
分别计算预设时间前的第一修正氢气质量和预设时间后的第二修正氢气质量；
计算第二修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为实际氢气变化量。
在其中一个实施例中，对原始氢气质量进行修正并获取修正氢气质量包括：
基于常数修正对原始氢气质量进行修正并获取常数修正氢气质量；
基于压缩系数对原始氢气质量进行修正并获取压缩系数氢气质量；
根据所述常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量及其对应的预设权重，确定修正氢气质量。
在其中一个实施例中，根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量包括：
根据预设时间前的第一管道压力和预设的压力时间对照表确定预设时间后的第二管道压力；
根据第二管道压力和其他管道相关参数计算理论氢气修正质量；
计算理论修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为第一理论氢气变化量；
根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量。
在其中一个实施例中，根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量包括：
基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第一管道压力计算预设时间前的修正理论氢气变化量；
基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第二管道压力计算预设时间后的修正理论氢气变化量；
根据所述预设时间前的修正理论氢气变化量和预设时间后的修正理论氢气变化量及其对应的预设权重，确定理论氢气变化量。
在其中一个实施例中，发送相关的报警信息包括：
当实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外时，发送预设的氢气变化量异常信息，启动计时并生成对应的异常时间；
当所述异常时间达到预设的临界周期时，发送与氢气泄漏相关的故障信息。
第二方面，本申请还提供了一种管道氢泄漏识别装置。装置包括：
实际氢气变化量计算模块，用于基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
理论氢气变化量计算模块，用于根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
氢气变化量异常发送模块，用于若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
第三方面，本申请还提供了一种计算机设备。计算机设备包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
上述管道氢泄漏识别方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品，基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。本申请采用上述方法，通过采集的管道相关参数计算实际氢气变化量，通过预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量，计算理论氢气变化量与实际氢气变化量之间差值的绝对值，通过比对理论氢气变化量与实际氢气变化量之间差值的绝对值和预设的阈值范围之间的关系来判断实际管道中泄漏的氢气量，防止正常情况下的误判对正常运行造成影响，同时在氢气严重漏泄前及时识别，保障安全。
附图说明
图1为一个实施例中管道氢泄漏识别方法的应用环境图；
图2为一个实施例中管道氢泄漏识别方法的流程图；
图3为一个实施例中实际氢气变化量计算的流程图；
图4为一个实施例中原始氢气质量修正操作的流程图；
图5为一个实施例中通过比例系数对不同压差下的溢出量进行修正的流程图；
图6为一个实施例中管道氢泄漏识别装置的结构框图；
图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例提供的管道氢泄漏识别方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，Tbox是一种集成车身网络和无线通讯功能的远程通信终端。控制器通过Tbox将数据上传至云端服务器，终端通过网络与服务器进行通信。数据存储系统可以存储服务器需要处理的数据。数据存储系统可以集成在服务器上，也可以放在云上或其他网络服务器上。其中，终端可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑和便携式可穿戴设备；便携式可穿戴设备可为智能手表、智能手环、头戴设备等。服务器可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
在一个实施例中，如图2所示，本实施例中，该方法包括以下步骤：
步骤202，基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量。
其中，管道相关参数至少包括管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度，管道压力可以通过预设的管道压力传感器获取并上传至服务器，绝对温度可以通过预设的环境温度传感器获取并上传至服务器，管道体积根据预设的系统管道类型选择对应的管道体积。
步骤204，根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量。
其中，由于各系统管道阀门选型不同，常温常压下的氢气溢出量也不同，通过预先的测试获取常温常压下不同系统管道阀门选型对应的管道压力和时间的对照表。
步骤206，判断实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值是否位于预设的阈值范围。
其中，若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息；若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围内，则判断管道氢气没有泄漏。
上述管道氢泄漏识别方法中，通过采集的管道相关参数计算实际氢气变化量，通过预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量，计算理论氢气变化量与实际氢气变化量之间差值的绝对值，通过比对理论氢气变化量与实际氢气变化量之间差值的绝对值和预设的阈值范围之间的关系来判断实际管道中泄漏的氢气量，防止正常情况下的误判对正常运行造成影响，同时在氢气严重漏泄前及时识别，保障安全。
在一个实施例中，如图3所示，计算实际氢气变化量包括多种方式，在本实施例中具体可以执行为：
步骤302，计算原始氢气质量。
其中，基于所述第一管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算原始氢气质量，氢气在小于10Mpa条件下，可以视为理想气体，可以通过理想气体状态方程，得出压力变化与质量之间的关系如下公式：
pV＝MRT/μ；
可由上式推导得：M＝pVμ/RT；
上述公式中，p为第一管道压力，V为管道体积，μ为氢气摩尔质量，R为普适气体常数，T为绝对温度，M为氢气质量。
步骤304，对原始氢气质量进行修正并分别计算预设时间前的第一修正氢气质量和预设时间后的第二修正氢气质量。
其中，目前一般的氢气瓶绝大多数大于10Mpa，此压力下氢气的物理性质会偏离理想气体状态，需要对原始氢气质量进行修正操作。
值得一提的是，预设时间可以通过具有RTC功能的储氢控制器来进行设定，通过设置RTC唤醒时间，每经过RTC唤醒时间，RTC唤醒模块唤醒储氢控制器，给预先设置的各传感器供电；各传感器上电后将采集到的信号传输给控制器，控制器接收传感器信息后，分别存储预设时间前后的氢气管道内的压力、环境压力温度、氢气管道内的压力和环境压力温度；根据预设时间前后的氢气管道内的压力、环境压力温度、氢气管道内的压力和环境压力温度计算第一修正氢气质量和第二修正氢气质量。
步骤306，计算实际氢气变化量。
其中，控制器计算第二修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将差值设置为实际氢气变化量。
在一个实施例中，如图4所示，目前一般的氢气瓶绝大多数大于10Mpa，此压力下氢气的物理性质会偏离理想气体状态，需要对原始氢气质量进行修正操作，具体的修正操作可以被执行为：
步骤402，基于常数修正对原始氢气质量进行修正并获取常数修正氢气质量。
其中，常数修正使用适用于高压时的高密度气体的Abel_Noble气体方程，得出压力变化与质量之间的关系，具体公式包括：
M＝ρV；
M＝ρVμ/(RT+bp)；
上述公式中，b是空气比体积修正项，ρ是氢气密度，p为第一管道压力，V为管道体积，μ为氢气摩尔质量，R为普适气体常数，T为绝对温度，M为氢气质量。
步骤404，基于压缩系数对原始氢气质量进行修正并获取压缩系数氢气质量。
其中，压缩系数计算方法公式如下：
ρ＝p/zRT；
上述公式中，z是压缩系数，由压力时间对照表得出，p为第一管道压力，ρ是氢气密度，R为普适气体常数，T为绝对温度。
步骤406，根据所述常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量及其对应的预设权重，确定修正氢气质量。
其中，根据步骤402和步骤404中的常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量取平均值，算出常温常压下，氢气质量变化与时间和储氢压力的变化关系。
在一个实施例中，如图5所示，氢气自然溢出符合小孔泄露的标准；依据现有技术的研究中发现，温度对泄露的影响较小，温度的变化对泄漏量可以不做修正，而在其他条件相同情况下，工作腔体压差越大，气体泄漏量越高，泄露变化量与压差近似成线性比例关系，因此采用比例系数对不同压差下的溢出量进行修正，具体的修正过程包括：
步骤502，确定第二管道压力。
其中，根据预设时间前的第一管道压力和预设的压力时间对照表确定预设时间后的第二管道压力。
步骤504，根据第二管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算理论氢气修正质量。
步骤506，计算第一理论氢气变化量。
其中，计算理论修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将差值设置为第一理论氢气变化量。
步骤508，根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量。
值得一提的时，根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量具体包括：
基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、标准大气压力和第一管道压力计算预设时间前的修正理论氢气变化量；基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、标准大气压力和第二实际大气压力计算预设时间后的修正理论氢气变化量；根据所述预设时间前的修正理论氢气变化量和预设时间后的修正理论氢气变化量及其对应的预设权重，确定理论氢气变化量。
其中，具体的公式推导如下：
在标准大气压下，氢气泄露量与管道内外压差的拟合公式：
ΔM＝ΔMX+K(p-p气)；
上式中，△M为氢气泄露量，△MX就是指在不同大气压下的氢气泄露量，K为比例系数，p为第一管道压力，p气为标准大气压。
在非标准大气压下，氢气泄露量与管道内外压差的拟合公式：
ΔM′＝ΔMX+K(p-p气′)；
上式中，△M’为氢气泄露量，△MX就是指在不同大气压下的氢气泄露量，K为比例系数，p为第一管道压力，p气’为实际大气压。
两者之差为：
ΔM-ΔM′＝K(p′气-p气)；
上式中，△M为标准大气压下的氢气泄露量，△M’为非标准大气压下的氢气泄露量，K为比例系数，p气’为实际大气压，p气为标准大气压。
考虑到常压下进行的测试，所以在不同大气压力下，质量变化量需要加上修正值，公式如下：
ΔM″＝K(p′气-p气)；
其中，△M”为标准大气压下的氢气泄露量与非标准大气压下的氢气泄露量之间的差值，K为比例系数，p气’为实际大气压，p气为标准大气压。
在一个实施例中，发送相关的报警信息具体包括：
当实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外时，通过Tbox发送预设的氢气变化量异常信息，启动计时并生成对应的异常时间，阈值可标定，根据调试获得；当所述异常时间达到预设的临界周期时，发送与氢气泄漏相关的故障信息，包括喇叭报警和Tbox发送故障。
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的管道氢泄漏识别方法的管道氢泄漏识别装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个管道氢泄漏识别装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于管道氢泄漏识别方法的限定，在此不再赘述。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种管道氢泄漏识别装置，包括：实际氢气变化量计算模块、理论氢气变化量计算模块和氢气变化量异常发送模块，其中：
实际氢气变化量计算模块，用于基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
理论氢气变化量计算模块，用于根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
氢气变化量异常发送模块，用于若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
在一个实施例中，实际氢气变化量计算模块还用于，基于所述第一管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算原始氢气质量；对所述原始氢气质量进行修正并获取修正氢气质量；分别计算预设时间前的第一修正氢气质量和预设时间后的第二修正氢气质量；计算第二修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为实际氢气变化量。
在一个实施例中，实际氢气变化量计算模块还用于，基于常数修正对原始氢气质量进行修正并获取常数修正氢气质量；基于压缩系数对原始氢气质量进行修正并获取压缩系数氢气质量；根据所述常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量及其对应的预设权重，确定修正氢气质量。
在一个实施例中，实际氢气变化量计算模块还用于，根据预设时间前的第一管道压力和预设的压力时间对照表确定预设时间后的第二管道压力；根据第二管道压力和其他管道相关参数计算理论氢气修正质量；计算理论修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为第一理论氢气变化量；根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量。
在一个实施例中，实际氢气变化量计算模块还用于，基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第一管道压力计算预设时间前的修正理论氢气变化量；基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第二管道压力计算预设时间后的修正理论氢气变化量；根据所述预设时间前的修正理论氢气变化量和预设时间后的修正理论氢气变化量及其对应的预设权重，确定理论氢气变化量。
在一个实施例中，氢气变化量异常发送模块还用于，当实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外时，发送预设的氢气变化量异常信息，启动计时并生成对应的异常时间；当所述异常时间达到预设的临界周期时，发送与氢气泄漏相关的故障信息。
上述管道氢泄漏识别装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是控制器或嵌入式系统或嵌入式控制器，其内部结构图可以如图7所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种管道氢泄漏识别方法。
本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
需要说明的是，本申请所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(ReRAM)、磁变存储器(Magnetoresistive Random Access Memory，MRAM)、铁电存储器(Ferroelectric Random Access Memory，FRAM)、相变存储器(Phase Change Memory，PCM)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic RandomAccess Memory，DRAM)等。本申请所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种管道氢泄漏识别方法，其特征在于，所述方法包括：
基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；
所述管道相关参数包括管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度，所述基于管道相关参数计算实际氢气变化量包括：
基于第一管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算原始氢气质量；
基于常数修正对原始氢气质量进行修正并获取常数修正氢气质量；
基于压缩系数对原始氢气质量进行修正并获取压缩系数氢气质量；
根据所述常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量及其对应的预设权重，确定修正氢气质量；
分别计算预设时间前的第一修正氢气质量和预设时间后的第二修正氢气质量；
计算第二修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为实际氢气变化量；
根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量包括：
根据预设时间前的第一管道压力和预设的压力时间对照表确定预设时间后的第二管道压力；
根据第二管道压力和其他管道相关参数计算理论氢气修正质量；
计算理论修正氢气质量和第一修正氢气质量之间的差值并将所述差值设置为第一理论氢气变化量；
根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据第一理论氢气变化量及其预设的比例系数，确定理论氢气变化量包括：
基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第一管道压力计算预设时间前的修正理论氢气变化量；
基于第一理论氢气变化量、预设的比例系数、预设的大气压力和第二管道压力计算预设时间后的修正理论氢气变化量；
根据所述预设时间前的修正理论氢气变化量和预设时间后的修正理论氢气变化量及其对应的预设权重，确定理论氢气变化量。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发送相关的报警信息包括：
当实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外时，发送预设的氢气变化量异常信息，启动计时并生成对应的异常时间；
当所述异常时间达到预设的临界周期时，发送与氢气泄漏相关的故障信息。
5.一种管道氢泄漏识别装置，其特征在于，所述装置包括：
实际氢气变化量计算模块，用于基于预设的时间信息分别获取管道相关参数并基于管道相关参数计算实际氢气变化量；所述管道相关参数包括管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度，所述基于管道相关参数计算实际氢气变化量包括：基于第一管道压力、管道体积、氢气摩尔质量、普适气体常数和绝对温度计算原始氢气质量；基于常数修正对原始氢气质量进行修正并获取常数修正氢气质量；基于压缩系数对原始氢气质量进行修正并获取压缩系数氢气质量；根据所述常数修正氢气质量和压缩系统氢气质量及其对应的预设权重，确定修正氢气质量；
理论氢气变化量计算模块，用于根据管道相关参数和预设的压力时间对照表计算理论氢气变化量；
氢气变化量异常发送模块，用于若实际氢气变化量和理论氢气变化量差值的绝对值位于预设的阈值范围外，则判断氢气变化量异常并发送相关的报警信息。
6.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。
8.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。
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