CN117517009A - 一种废气取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气取样装置，属于废气取样领域，包括排气管主体，所述排气管主体一侧的表面固定安装有取样管，所述取样管一侧的表面设置有取样机构，所述取样机构用于取样时与取样管发生连接，且可以进行转动来降低取样端的高度，所述取样机构的一侧设置有安装机构，所述安装机构用于对取样端的取样头的安装固定；所述取样机构包括固定于所述取样管一侧外表面的固定架，通过设置取样机构，使得取样件可以在固定架的内侧进行转动，进而来调整取样件取样端的高度，使得方便对取样件取样端上的取样头进行更换安装，避免了需要工作人员爬高进行操作的问题，使得会增加工作风险度的问题。

Description

一种废气取样装置

技术领域

本发明涉及废气取样领域，更具体地说，涉及一种废气取样装置。

背景技术

废气采样技术是一种用于收集、分析和监测废气中化学物质的技术，它可以通过不同的采样方法来捕捉废气中的污染物，以便对其进行分析和评估，例如：焦炉在生产过程中，为达到最高的热工效率，即在保证焦炭成熟的前提下，使用最小限度的煤气量，力求有最低的炼焦耗热量，需持续对焦炉进行调火操作，而立火道内的燃烧废气的成分是调火工作中一个非常重要的参考依据。

申请公布号为CN109406226A的中国专利公开了一种焦炉立火道废气取样装置，石英玻璃座板外径尺寸与看火孔盖相同，可与看火孔座之间紧密结合，有效防止在测量过程中空气漏入立火道，保证取样结果的准确性；石英玻璃取样管材质稳定，在立火道的高温下不会与废气中任何成分发生反应，可保证取样结果的准确性。

但很多排气筒具有一定的高度，因此在发生废气的取样时，需要工作人员手持取样器爬高将取样器与排气筒进行连接，增加了工作的危险性，同时在同一时间段进行多次取样时，需要对使用后的取样头进行更换，而更换时则需要工作人员上下爬梯来完成更换以及更换后的安装，导致浪费时间影响取样效率的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废气取样装置。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废气取样装置，包括排气管主体，所述排气管主体一侧的表面固定安装有取样管，所述取样管一侧的表面设置有取样机构，所述取样机构用于取样时与取样管发生连接，且可以进行转动来降低取样端的高度，所述取样机构的一侧设置有安装机构，所述安装机构用于对取样端的取样头的安装固定；

所述取样机构包括固定于所述取样管一侧外表面的固定架，所述固定架内侧的外表面开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块远离滑动槽一侧均设置有旋转杆，两个所述旋转杆的一端固定安装有取样件。

进一步的，所述取样机构还包括固定于所述取样件中部的外表面的支撑杆，所述固定架的内侧且位于滑动槽的下方开设有连通槽，所述取样件的一侧设置有推动机构，所述固定架为U形，所述支撑杆位于所述滑动槽的内部，并且支撑杆的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述连通槽贯穿所述固定架的底部。

进一步的，所述推动机构包括开设于所述滑动块内部的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有挤压盘，并且转动槽的内部滑动连接有第一定位块，所述第一定位块底部的两侧固定安装有推动弹簧，所述固定架的内侧且位于第一定位块的下方开设有第一定位槽，所述滑动块一侧的外表面固定安装有连接块，所述连接块远离滑动块的一端固定安装有连接板，所述连接板远离连接块一侧的外表面固定安装有拉动弹簧，所述固定架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推动板，所述取样件一侧底部的外表面固定安装有推动杆，所述取样管的内部设置有自动密封机构。

进一步的，所述旋转杆的一端位于转动槽的内部，并且旋转杆的外表面与滑动块转动连接，所述旋转杆位于转动槽内部的一端与挤压盘的外表面固定连接，所述第一定位块为T形，并且第一定位块的表面与滑动块滑动连接，所述拉动弹簧的一端与固定架的内表面固定连接，所述推动杆位于推动板的一侧，并且推动杆向远离推动板的一侧倾斜。

进一步的，所述自动密封机构包括固定于所述取样管一侧的固定框，所述固定框的内部滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定安装有复位弹簧，所述固定架的内部滑动连接有往复块，所述往复块一侧的外表面固定安装有弹性带，并且往复块的另一侧固定安装有拉动绳，所述固定架顶部的表面转动连接有传动杆。

进一步的，所述复位弹簧的底端与固定框的内表面固定连接，所述拉动绳的一端与密封板底端的外表面固定连接，所述拉动绳位于传动杆的一侧，所述弹性带的一端与固定架顶部的外表面固定连接。

进一步的，所述安装机构固定于所述取样件一端外表面的安装盘，所述安装盘的内部转动连接有转动杆，所述转动杆靠近取样管的一端固定安装有限位板，并且转动杆的另一端固定安装有第一齿盘，所述安装盘的外表面转动连接有第二齿盘，所述第二齿盘远离转动杆的一侧固定安装有扭簧，所述扭簧的一端固定安装有固定盘，所述安装盘的内部设置有定位机构。

进一步的，所述定位机构包括滑动于所述安装盘内部的第二定位块，所述第二定位块的底部固定安装有第一弹簧，并且第二定位块一侧的外表面固定安装有同步板，所述限位板一端的底部开设有第二定位槽，所述安装盘的内部开设有收缩槽，所述取样件的表面设置有阻隔机构。

进一步的，所述第二定位块的一端位于安装盘的内部，所述收缩槽位于同步板的一侧，所述第二定位块的一端为三角形，所述转动杆共设置有三个，所述第一齿盘的外表面和第二齿盘的外表面啮合，所述固定盘与取样件的外表面固定连接。

进一步的，所述阻隔机构包括固定于所述取样件外表面的第一连接盘，所述第一连接盘一侧的外表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有阻隔筒，所述阻隔筒与取样件的外表面滑动连接。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

(1)本方案通过设置取样机构，使得取样件可以在固定架的内侧进行转动，进而来调整取样件取样端的高度，使得方便对取样件取样端上的取样头进行更换安装，避免了需要工作人员爬高进行操作的问题，使得会增加工作风险度的问题。

(2)本方案通过利用电动伸缩杆对推动杆进行推动，使得在第一定位块和第一定位槽的作用下先转动脱落定位，转动后取样件处于水平状态，然后推动力会使得取样件进行移动完成与取样管的连接，避免了对于取样件的推动和转动需要借助挑杆进行操作，导致不方便对取样件进行控制，影响对废气取样速度的问题。

(3)本方案通过在支撑杆移动时挤压力对往复块进行挤压，使得往复块不再对拉动绳进行拉动，进而使得密封板向下移动不再对取样管进行密封，而当支撑杆不再对往复块进行挤压时，会使得弹性带拉动往复块复位，进而由拉动绳拉动密封板向上对取样管一端的密封，使得可以实现对取样管的自动化开启和密封，避免了人工操作比较费时且麻烦的问题。

(4)本方案通过设置安装机构，利用多个转动杆带动限位板进行转动，使得限位板对安装后的取样头进行限位，同时利用第一齿盘和第二齿盘使得多个限位板同步转动，进而使得方便对安装后的取样头进行定位，提升了对取样头安装的速度，避免了通过螺纹套筒安装时安装速度较慢的问题。

(5)本方案通过第二定位块的设置，使得可以对转动后的限位板进行定位，使得限位板无法因扭簧的转动力进行复位，而对取样头进行安装时，由取样头对同步板进行挤压，进而便可以使得第二定位块解除对限位板的定位，完成对安装后取样头的自动定位，使得对安装头的固定更加便携，避免了安装后需要人工进行定位的麻烦。

(6)本方案通过设置阻隔筒，阻隔筒为可滑动式，使得在对取样件进行安装时，阻隔筒不会限制取样件一端进入取样管的内部，使得利用阻隔筒来限制取样头附近空气的流动性，进而大大减少取样头与外界空气接触的量，进而来提升对废气取样结果的精度。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的图1所示的取样机构的立体图；

图3为本发明提供的图2所示的A处放大图；

图4为本发明提供的图2所示的B处放大图；

图5为本发明提供的图2所示的固定架的仰视图；

图6为本发明提供的图5所示的C处放大图；

图7为本发明提供的图6所示的滑动块的剖视图；

图8为本发明提供的图1所示的取样管的局部结构示意图；

图9为本发明提供的图2所示的取样件的立体图；

图10为本发明提供的图9所示的取样件一端的结构示意图；

图11为本发明提供的图10所示的取样件的局部结构示意图；

图12为本发明提供的图11所示的第二齿盘的剖视图；

图13为本发明提供的图11所示的安装盘的剖视图；

图14为本发明提供的图13所示的D处放大图。

图中标号说明：

1、排气管主体；2、取样管；3、取样机构；31、固定架；32、滑动槽；33、滑动块；34、旋转杆；35、取样件；36、支撑杆；37、连通槽；38、推动机构；381、转动槽；382、挤压盘；383、第一定位块；384、推动弹簧；385、第一定位槽；386、连接块；387、连接板；389、拉动弹簧；3810、电动伸缩杆；3811、推动板；3812、推动杆；388、自动密封机构；3881、固定框；3882、密封板；3883、复位弹簧；3884、往复块；3885、弹性带；3886、拉动绳；3887、传动杆；4、安装机构；41、安装盘；42、转动杆；43、限位板；44、第一齿盘；45、第二齿盘；46、扭簧；47、固定盘；48、定位机构；481、第二定位块；482、第一弹簧；483、同步板；484、第二定位槽；485、收缩槽；486、阻隔机构；4861、第一连接盘；4862、第二弹簧；4863、阻隔筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图14，一种废气取样装置，包括排气管主体1，所述排气管主体1一侧的表面固定安装有取样管2，所述取样管2一侧的表面设置有取样机构3，所述取样机构3用于取样时与取样管2发生连接，且可以进行转动来降低取样端的高度，所述取样机构3的一侧设置有安装机构4，所述安装机构4用于对取样端的取样头的安装固定；

所述取样机构3包括固定于所述取样管2一侧外表面的固定架31，所述固定架31内侧的外表面开设有两个滑动槽32，两个所述滑动槽32的内部均滑动连接有滑动块33，两个所述滑动块33远离滑动槽32一侧均设置有旋转杆34，两个所述旋转杆34的一端固定安装有取样件35。

如图2、图5和图6所示，所述取样机构3还包括固定于所述取样件35中部的外表面的支撑杆36，所述固定架31的内侧且位于滑动槽32的下方开设有连通槽37，所述取样件35的一侧设置有推动机构38，所述固定架31为U形，所述支撑杆36位于所述滑动槽32的内部，并且支撑杆36的外表面与滑动槽32的内表面滑动连接，所述连通槽37贯穿所述固定架31的底部。

如图2、图5、图6和图7所示，所述推动机构38包括开设于所述滑动块33内部的转动槽381，所述转动槽381的内部转动连接有挤压盘382，并且转动槽381的内部滑动连接有第一定位块383，所述第一定位块383底部的两侧固定安装有推动弹簧384，所述固定架31的内侧且位于第一定位块383的下方开设有第一定位槽385，所述滑动块33一侧的外表面固定安装有连接块386，所述连接块386远离滑动块33的一端固定安装有连接板387，所述连接板387远离连接块386一侧的外表面固定安装有拉动弹簧389，所述固定架31的底部固定安装有电动伸缩杆3810，所述电动伸缩杆3810的输出端固定安装有推动板3811，所述取样件35一侧底部的外表面固定安装有推动杆3812，所述取样管2的内部设置有自动密封机构388。

如图2、图5、图6和图7所示，所述旋转杆34的一端位于转动槽381的内部，并且旋转杆34的外表面与滑动块33转动连接，所述旋转杆34位于转动槽381内部的一端与挤压盘382的外表面固定连接，所述第一定位块383为T形，并且第一定位块383的表面与滑动块33滑动连接，所述拉动弹簧389的一端与固定架31的内表面固定连接，所述推动杆3812位于推动板3811的一侧，并且推动杆3812向远离推动板3811的一侧倾斜。

在实际使用过程中，取样件35大多与排气管主体1分离，使得在进行取样时，需要进行爬高对取样件35进行安装，增加了取样危险性的同时，不方便对取样件35进行拆装。

为了保证推动板3811可以对推动杆3812进行推动，在取样件35处于水平状态时，推动杆3812为倾斜的，且向远离电动伸缩杆3810的方向倾斜。

初始状态时，取样件35远离推动杆3812的一端方向为朝下，使得可以拉近与地面的距离，方便对取样头进行更换，在需要进行废气的取样时，首先由控制电动伸缩杆3810的输出端移动，电动伸缩杆3810的输出端移动会带动推动板3811移动，推动板3811移动会使得推动板3811对推动杆3812进行推动，进而会使得推动杆3812在推动板3811的推动下旋转，推动杆3812旋转会带动取样件35旋转，取样件35旋转会带动支撑杆36旋转，进而会使得支撑杆36进入滑动槽32的内部，同时取样件35旋转会带动旋转杆34旋转，旋转杆34旋转会带动挤压盘382旋转，挤压盘382旋转会使得挤压盘382不再对第一定位块383进行挤压，使得第一定位块383不再与第一定位槽385卡接，而此时电动伸缩杆3810的推动力会使得取样件35向取样管2的方向移动，使得取样件35与取样管2进行连接，进而便完成对取样机构3的安装，避免了采用人工爬高的方式进行安装时，增加了危险系数，且影响对取样件35的安装速度。

取样完成后，再次由控制开关控制电动伸缩杆3810的输出端收缩，电动伸缩杆3810的输出端收缩会使得电动伸缩杆3810不再对推动杆3812进行推动，进而由拉动弹簧389对连接板387进行拉动，连接板387移动会带动连接块386移动，进而由连接块386带动滑动块33向远离取样管2的方向移动，滑动块33移动会带动旋转杆34和取样件35移动，进而可以将取样件35由取样管2的内部拔出，使得完成对取样件35的拆下，并且取样件35持续的移动会带动支撑杆36移动，当支撑杆36移动至滑动槽32和连通槽37的交叉处时，由于取样件35上的支撑杆36失去支撑点，导致取样件35远离推动杆3812的一端以旋转杆34为转动圆心向下旋转，进而可以使得取样件35远离推动杆3812的一端处于最低点，使得方便对取样件35上的取样头进行更换，同时取样件35发生转动时会带动旋转杆34旋转，旋转杆34旋转会带动挤压盘382旋转，挤压盘382旋转会使得挤压盘382对第一定位块383进行挤压，使得第一定位块383受到挤压与第一定位槽385卡接，进而可以对移动后的滑动块33进行定位。

在取样件35的一端向下移动时，由于电动伸缩杆3810在收缩过程中，推动板3811始终与推动杆3812接触，使得也是对推动杆3812进行限位，使得推动杆3812跟随电动伸缩杆3810的收缩速度进行旋转，进而由电动伸缩杆3810对取样件35的转动速度进行限制，避免取样件35快速的向下转动与异物或者工作人员发生碰撞，增加了取样件35拆下时的危险性。

如图4、图5和图8所示，所述自动密封机构388包括固定于所述取样管2一侧的固定框3881，所述固定框3881的内部滑动连接有密封板3882，所述密封板3882的底部固定安装有复位弹簧3883，所述固定架31的内部滑动连接有往复块3884，所述往复块3884一侧的外表面固定安装有弹性带3885，并且往复块3884的另一侧固定安装有拉动绳3886，所述固定架31顶部的表面转动连接有传动杆3887。

往复块3884的一端位于滑动槽32的内部，使得在支撑杆36移动时可以对往复块3884进行推动。

如图4、图5和图8所示，所述复位弹簧3883的底端与固定框3881的内表面固定连接，所述拉动绳3886的一端与密封板3882底端的外表面固定连接，所述拉动绳3886位于传动杆3887的一侧，所述弹性带3885的一端与固定架31顶部的外表面固定连接。

在实际使用过程中，取样管2的密封以及开启需要人工手动进行操作，且大大是通过多个螺栓配合圆盘进行密封，使得需要反复的螺栓进行转动，进而导致不放进行操作的问题。

上述对取样件35进行安装过程中，取样件35的移动是由电动伸缩杆3810进行推动，并且取样件35移动的同时会带动支撑杆36移动，而支撑杆36的移动会带动往复块3884移动，往复块3884移动会使得往复块3884不再对拉动绳3886进行拉动，进而由复位弹簧3883对密封板3882进行拉动，使得密封板3882向下移动，密封板3882向下移动会使得密封板3882不再对取样管2的一端进行密封，而当取样完成对取样件35进行拆下时，会使得支撑杆36不再对往复块3884进行推动，进而由弹性带3885对往复块3884进行拉动，使得往复块3884对拉动绳3886进行拉动，使得拉动绳3886带动密封板3882向上移动，进而由密封板3882移动至取样管2的一侧完成对取样管2一端的密封，实现了对取样管2的自动开启和关闭，避免了人工开启和关闭速度慢且比较麻烦的问题。

如图10、图11和图12所示，所述安装机构4固定于所述取样件35一端外表面的安装盘41，所述安装盘41的内部转动连接有转动杆42，所述转动杆42靠近取样管2的一端固定安装有限位板43，并且转动杆42的另一端固定安装有第一齿盘44，所述安装盘41的外表面转动连接有第二齿盘45，所述第二齿盘45远离转动杆42的一侧固定安装有扭簧46，所述扭簧46的一端固定安装有固定盘47，所述安装盘41的内部设置有定位机构48。

在实际使用过程中，为了提高对废气取样的精度，使得在对取样头进行安装时，需要避免手与取样头的直接接触，避免取样头的污染，但取样头大多采用螺纹套筒进行固定，导致需要反复的对螺纹套筒进行转动，且转动时需要对取样头进行扶持，导致安装不方便，且容易导致手部与取样的接触。

当需要对取样头进行更换时，通过对第二齿盘45进行转动，第二齿盘45旋转会带动第一齿盘44旋转，第一齿盘44旋转会带动转动杆42旋转，转动杆42旋转会带动限位板43向远离取样头轴心的方向旋转，进而会使得限位板43不再位于取样头的一侧，进而便可以将取样头取下，安装时，通过将取样头放置在取样件35的取样端，放置后松手不再对第二齿盘45进行限制，进而由扭簧46带动第二齿盘45反向旋转，使得在第二齿盘45的作用下带动转动杆42和限位板43旋转复位，进而由限位板43对安装后的取样头进行限位，便可以完成对取样头的安装，使得对取样头的安装方便且快速，降低了安装时与取样头接触的风险。

如图12和图13所示，所述定位机构48包括滑动于所述安装盘41内部的第二定位块481，所述第二定位块481的底部固定安装有第一弹簧482，并且第二定位块481一侧的外表面固定安装有同步板483，所述限位板43一端的底部开设有第二定位槽484，所述安装盘41的内部开设有收缩槽485，所述取样件35的表面设置有阻隔机构486。

如图1所示，所述第二定位块481的一端位于安装盘41的内部，所述收缩槽485位于同步板483的一侧，所述第二定位块481的一端为三角形，所述转动杆42共设置有三个，所述第一齿盘44的外表面和第二齿盘45的外表面啮合，所述固定盘47与取样件35的外表面固定连接。

在对取样头进行安装之前需要先对使用后的取样头进行拆下，拆下时需要对限位板43进行转动，限位板43旋转会带动第二定位槽484转动，并且限位板43旋转时会使得限位板43挤压第二定位块481，使得第二定位块481向下收缩，而当第二定位槽484旋转至第二定位块481的一侧时，会使得第一弹簧482推动第二定位块481进入第二定位槽484的内部，进而便完成对转动后限位板43的定位。

在实际使用过程中，在对取样头安装后，需要手动控制限位板43的转动限位。

当需要对取样头进行安装时，首先将取样头放置在取样件35取样端的一侧，然后对取样头进行移动，使得取样头向取样件35的方向靠近，当取样头与同步板483接触后，会使得取样头带动同步板483同步移动，同步板483移动会带动第二定位块481移动，第二定位块481移动会使得第二定位块481的一端不再位于限位板43的内部，进而使得第二定位块481不再对限位板43进行定位，然后由扭簧46带动限位板43进行转动，使得限位板43旋转至取样头的一侧完成对取样头的限位，进而可以实现对取样头安装后自动化的定位，大幅提升了工作效率。

如图9所示，所述阻隔机构486包括固定于所述取样件35外表面的第一连接盘4861，所述第一连接盘4861一侧的外表面固定安装有第二弹簧4862，所述第二弹簧4862的一端固定安装有阻隔筒4863，所述阻隔筒4863与取样件35的外表面滑动连接。

在实际使用过程中，由于取样之前，取样头持续的裸露在外界，容易导致外部的空气持续的与取样端进行接触，影响取样的精度。

通过设置阻隔筒4863，阻隔筒4863为可滑动式，使得在对取样件35进行安装时，阻隔筒4863不会限制取样件35一端进入取样管2的内部，使得利用阻隔筒4863来限制取样头附近空气的流动性，进而大大减少取样头与外界空气接触的量，进而来提升对废气取样结果的精度。

使用方法：在使用时，首先控制电动伸缩杆3810的输出端带动推动板3811进行推动，使得推动板3811对推动杆3812进行推动，受到推动的推动杆3812会发生转动，进而带动取样件35发生转动，当取样件35转动处于水平状态时，会使得推动板3811对推动杆3812的推动力带动取样件35向取样管2的方向移动，在移动的同时会带动支撑杆36移动，支撑杆36移动会使得支撑杆36对往复块3884进行挤压，使得往复块3884不再对拉动绳3886进行拉动，进而使得拉动绳3886不再对密封板3882进行拉动，使得密封板3882向下移动，密封板3882向下移动会使得密封板3882不再对取样管2进行密封，进而使得取样件35的一端进入取样管2的内部，方便后续的取样工作；

完成取样后，电动伸缩杆3810收缩，然后由拉动弹簧389拉动连接板387，使得连接板387带动取样件35进行复位，复位时支撑杆36不再对往复块3884进行挤压，使得弹性带3885拉动往复块3884复位，进而由复位弹簧3883带动密封板3882进行复位，完成对取样后取样管2的密封，并且支撑杆36移动至连通槽37的上方时，会使得取样件35向下旋转，来降低取样件35一端的高度，方便对取样头进行更换；

对取样头进行更换时，旋转限位板43，使得在第一齿盘44和第二齿盘45的作用下，使得多个限位板43同时发生转动，进而使得限位板43不再对取样头进行限位，并且限位板43转动后由第二定位块481进行定位，而当对取样头进行安装时，使得取样头挤压同步板483便可以解除对限位板43的定位，进而便可以完成对安装后取样头的自动定位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废气取样装置，包括排气管主体(1)，所述排气管主体(1)一侧的表面固定安装有取样管(2)，其特征在于：所述取样管(2)一侧的表面设置有取样机构(3)，所述取样机构(3)用于取样时与取样管(2)发生连接，且可以进行转动来降低取样端的高度，所述取样机构(3)的一侧设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)用于对取样端的取样头的安装固定；

所述取样机构(3)包括固定于所述取样管(2)一侧外表面的固定架(31)，所述固定架(31)内侧的外表面开设有两个滑动槽(32)，两个所述滑动槽(32)的内部均滑动连接有滑动块(33)，两个所述滑动块(33)远离滑动槽(32)一侧均设置有旋转杆(34)，两个所述旋转杆(34)的一端固定安装有取样件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述取样机构(3)还包括固定于所述取样件(35)中部的外表面的支撑杆(36)，所述固定架(31)的内侧且位于滑动槽(32)的下方开设有连通槽(37)，所述取样件(35)的一侧设置有推动机构(38)，所述固定架(31)为U形，所述支撑杆(36)位于所述滑动槽(32)的内部，并且支撑杆(36)的外表面与滑动槽(32)的内表面滑动连接，所述连通槽(37)贯穿所述固定架(31)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述推动机构(38)包括开设于所述滑动块(33)内部的转动槽(381)，所述转动槽(381)的内部转动连接有挤压盘(382)，并且转动槽(381)的内部滑动连接有第一定位块(383)，所述第一定位块(383)底部的两侧固定安装有推动弹簧(384)，所述固定架(31)的内侧且位于第一定位块(383)的下方开设有第一定位槽(385)，所述滑动块(33)一侧的外表面固定安装有连接块(386)，所述连接块(386)远离滑动块(33)的一端固定安装有连接板(387)，所述连接板(387)远离连接块(386)一侧的外表面固定安装有拉动弹簧(389)，所述固定架(31)的底部固定安装有电动伸缩杆(3810)，所述电动伸缩杆(3810)的输出端固定安装有推动板(3811)，所述取样件(35)一侧底部的外表面固定安装有推动杆(3812)，所述取样管(2)的内部设置有自动密封机构(388)。

4.根据权利要求3所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述旋转杆(34)的一端位于转动槽(381)的内部，并且旋转杆(34)的外表面与滑动块(33)转动连接，所述旋转杆(34)位于转动槽(381)内部的一端与挤压盘(382)的外表面固定连接，所述第一定位块(383)为T形，并且第一定位块(383)的表面与滑动块(33)滑动连接，所述拉动弹簧(389)的一端与固定架(31)的内表面固定连接，所述推动杆(3812)位于推动板(3811)的一侧，并且推动杆(3812)向远离推动板(3811)的一侧倾斜。

5.根据权利要求3所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述自动密封机构(388)包括固定于所述取样管(2)一侧的固定框(3881)，所述固定框(3881)的内部滑动连接有密封板(3882)，所述密封板(3882)的底部固定安装有复位弹簧(3883)，所述固定架(31)的内部滑动连接有往复块(3884)，所述往复块(3884)一侧的外表面固定安装有弹性带(3885)，并且往复块(3884)的另一侧固定安装有拉动绳(3886)，所述固定架(31)顶部的表面转动连接有传动杆(3887)。

6.根据权利要求5所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述复位弹簧(3883)的底端与固定框(3881)的内表面固定连接，所述拉动绳(3886)的一端与密封板(3882)底端的外表面固定连接，所述拉动绳(3886)位于传动杆(3887)的一侧，所述弹性带(3885)的一端与固定架(31)顶部的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述安装机构(4)固定于所述取样件(35)一端外表面的安装盘(41)，所述安装盘(41)的内部转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)靠近取样管(2)的一端固定安装有限位板(43)，并且转动杆(42)的另一端固定安装有第一齿盘(44)，所述安装盘(41)的外表面转动连接有第二齿盘(45)，所述第二齿盘(45)远离转动杆(42)的一侧固定安装有扭簧(46)，所述扭簧(46)的一端固定安装有固定盘(47)，所述安装盘(41)的内部设置有定位机构(48)。

8.根据权利要求7所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述定位机构(48)包括滑动于所述安装盘(41)内部的第二定位块(481)，所述第二定位块(481)的底部固定安装有第一弹簧(482)，并且第二定位块(481)一侧的外表面固定安装有同步板(483)，所述限位板(43)一端的底部开设有第二定位槽(484)，所述安装盘(41)的内部开设有收缩槽(485)，所述取样件(35)的表面设置有阻隔机构(486)。

9.根据权利要求8所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述第二定位块(481)的一端位于安装盘(41)的内部，所述收缩槽(485)位于同步板(483)的一侧，所述第二定位块(481)的一端为三角形，所述转动杆(42)共设置有三个，所述第一齿盘(44)的外表面和第二齿盘(45)的外表面啮合，所述固定盘(47)与取样件(35)的外表面固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种废气取样装置，其特征在于：所述阻隔机构(486)包括固定于所述取样件(35)外表面的第一连接盘(4861)，所述第一连接盘(4861)一侧的外表面固定安装有第二弹簧(4862)，所述第二弹簧(4862)的一端固定安装有阻隔筒(4863)，所述阻隔筒(4863)与取样件(35)的外表面滑动连接。