CN117515846A - 静压检测方法、控制方法、空调室内机、空调器、介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机的静压检测方法、空调室内机的控制方法、空调室内机、空调器和计算机可读存储介质。静压检测方法包括：获取室内风机的当前功率；根据功率与静压的预设关系和当前功率，获取室内机的当前静压，所述功率与静压的预设关系是预先标定的，在固定风机转速下测量得到的风机功率与室内机静压之间的对应关系。上述静压检测方法，可以通过功率与静压的预设关系和室内风机的当前功率来获取室内机的当前静压，实现静压的自动检测，实现方法简单，可以不增加任何额外的硬件成本。

Description

静压检测方法、控制方法、空调室内机、空调器、介质

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机的静压检测方法、空调室内机的控制方法、空调室内机、空调器和计算机可读存储介质。

背景技术

空调器是现代家庭常用的制冷设备，经常处于长时间工作状态。热交换器会因为长时间的工作积累很多灰尘，从而导致静压增加，输出的风量减小，制冷效果变差。而且安装出风口的风管长短高度不一样也会导致静压增加，风量减小，导致热交换器无法充分热交换，降低能效比，减弱制冷效果。

为了让内机电控了解到当前静压大小，从而根据静压决定室内风机当前的设定送风转速，风量衰减问题就可以得到解决。现在很多技术方案都是安装静压传感器或者由现场安装师傅根据出风管长度手动通过拨码来设定静压。然而，安装静压传感器进行检测，会增加成本，而由现要安装师傅进行测量，则方法较为复杂。

发明内容

本发明实施方式提供一种空调室内机的静压检测方法、空调室内机的控制方法、空调室内机、空调器和计算机可读存储介质。

本发明实施方式提供的一种空调室内机的静压检测方法，包括：

获取室内风机的当前功率；

根据功率与静压的预设关系和所述当前功率，获取所述室内机的当前静压，所述功率与静压的预设关系是预先标定的，在固定风机转速下测量得到的风机功率与室内机静压之间的对应关系。

上述静压检测方法，可以通过功率与静压的预设关系和室内风机的当前功率来获取室内机的当前静压，实现静压的自动检测，实现方法简单，可以不增加任何额外的硬件成本。

在某些实施方式中，获取室内风机的当前功率，包括：

以预设转速启动所述室内风机，所述预设转速与所述固定风机转速相等；

在所述室内风机以所述预设转速运行预设时长后，获取所述当前功率。

在某些实施方式中，所述预设转速为所述室内风机的中间风档对应的转速。

在某些实施方式中，所述预设关系包括功率静压曲线，根据功率与静压的预设关系和所述当前功率，获取所述室内机的当前静压，包括：

利用所述当前功率，在所述功率静压曲线上通过插值的方法获得所述当前静压。

在某些实施方式中，所述静压检测方法包括：

以所述固定风机转速控制室内风机运行；

在所述室内风机以所述固定风机转速运行的情况下，调节不同的静压，并记录不同静压下的室内风机功率数据；

对不同静压下的室内风机功率数据进行拟合，获得所述预设关系。

本发明实施方式提供一种空调室内机的控制方法，所述空调室内机包括室内风机，所述控制方法包括：

利用上述任一实施方式的静压检测方法获取所述空调室内机的当前静压；

根据所述当前静压和目标风量，控制所述室内风机的风量维持在所述目标风量。

在某些实施方式中，所述目标风量由目标转速决定，所述目标转速是根据所述当前静压和静压与转速的预设关系所确定的，所述静压与转速的预设关系是预先标定的静压与室内风机转速之间的对应关系。

在某些实施方式中，所述静压与转速的预设关系是根据所述目标风量所处的风量区间来确定。

本发明实施方式的一种空调室内机，包括存储器、处理器及存储在所述存储器的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的静压检测方法的步骤。

本发明实施方式的一种空调室内机，包括存储器、处理器及存储在所述存储器的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

本发明实施方式的一种空调器，包括上述任一实施方式的空调室内机。

本发明实施方式提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的静压检测方法的步骤。

本发明实施方式提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

上述控制方法、空调室内机、空调器和计算机可读存储介质，可以通过功率与静压的预设关系和室内风机的当前功率来获取室内机的当前静压，实现静压的自动检测，实现方法简单，可以不增加任何额外的硬件成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施方式的静压检测方法的流程示意图；

图2为本发明实施方式的功率静压曲线的获取方法的流程示意图；

图3为本发明实施方式的功率静压关系拟合曲线的示意图；

图4为本发明实施方式的控制方法的流程示意图；

图5为本发明实施方式的控制方法的另一流程示意图；

图6为本发明实施方式的空调器的模块示意图；

图7为本发明实施方式的空调器的另一模块示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

请参图1，本发明实施方式提供的一种空调室内机的静压检测方法，包括：

步骤S102，获取室内风机14的当前功率；

步骤S104，根据功率与静压的预设关系和当前功率，获取室内机的当前静压，所述功率与静压的预设关系是预先标定的，在固定风机转速下测量得到的风机功率与室内机静压之间的对应关系。

上述静压检测方法，可以通过功率与静压的预设关系和室内风机14的当前功率来获取室内机的当前静压，实现静压的自动检测，实现方法简单，可以不增加任何额外的硬件成本。

具体地，室内机是风管式空调的室内机，风管式空调可以是配置鼠笼式风轮的风管机，或者其他类型的风管机。风管机可以是嵌入式风管机。风管机可以包括本体和设置在本体内的室内换热器和风机。风机包括电机和风轮，电机用于带风轮转动。本体设有出风口和回风口。在本实施方式中，风轮为鼠笼式风轮，配置鼠笼式风轮的风管机具有如下特性：室内风机14转速固定的情况下，随着静压的增加，室内风机14功率单调递减。

因此，可以预先对功率与静压的关系进行标定，并存储为功率与静压的预设关系。在检测当前静压时，获取室内风机14的当前功率，并根据上述功率与静压的预设关系，就可以得到室内机的当前静压。本实施方式的空调室内机100的静压检测方法，可以节省相关的传感器，也无需安装师傅现场根据实际安装风管长度手动调节静压。

在某些实施方式中，步骤S102，包括：

以预设转速启动室内风机14，预设转速与上述的固定风机转速相等；

在室内风机14以预设转速运行预设时长后，获取当前功率。如此，可以简单准确地获取室内风机14的当前功率。

具体地，预设转速可以预先设定，选择在标定功率与静压的预设关系时所对应的固定风机转速，预设转速可以是在室内风机14的转速范围内的一个转速，在检测过程中，将室内风机14的转速固定为预设转速。

预设时长可以预先设定，在一个例子中，预设时长为2分钟，即室内风机14以预设转速运行2分钟，获取当前功率。预设时长可大于室内风机14启动后转速趋于稳定所需的时长，预设时长的具体数值可以根据实际进行设定，在此不作具体限定。

在室内风机14以预设转速运行预设时长后，可以估算当前功率，具体地，室内机包括风机驱动芯片，风机驱动芯片通过检测到风机的实时电压和电流，来估算得到当前功率。

在某些实施方式中，预设转速为室内风机14的中间风档对应的转速。如此，室内风机14运行时较为稳定，有利于静压检测。

具体地，室内风机14可设有多个风档，中间风档可以是最低风档和最高风档之间的任一风档，较佳地，所选择的中间风档与最低风档之间的档位差和所选择的中间风档与最高风档之间的档位差相同，例如，室内风机14设有5个风档，中间风档为风档2，风档3和风档4，较佳地，选择风档3对应的转速为预设转速。

在其他实施方式中，预设转速可在室内风机14工作允许的转速范围内根据需要选取，在此不做具体限定。

在某些实施方式中，预设关系包括功率静压曲线，根据功率与静压的预设关系和当前功率，获取室内机的当前静压，包括：利用当前功率，在功率静压曲线上通过插值的方法获得当前静压。如此，可以直接通过功率静压曲线获取当前静压，而无需额外硬件检测装置。

具体地，功率静压曲线是预先标定的功率静压曲线，如图3所示，该功率静压曲线可以是一条拟合曲线。在图3中，横坐标为功率(0.01W)，纵坐标为静压(Pa)。室内风机14以预设转速运行，此时根据当前功率和预设的功率静压曲线，利用插值法来求得室内风机14出风口的当前静压。利用上述方法，无需安装静压传感器，不增加额外的硬件成本，降低室内风机14和空调器的生产成本。

在某些实施方式中，请参图2，功率与静压的预设关系的获取方法包括：

步骤S202，以固定风机转速控制室内风机14运行；

步骤S204，在室内风机14以固定风机转速运行的情况下，调节不同的静压，并记录不同静压下的室内风机14功率数据；

步骤S206，对不同静压下的室内风机14功率数据进行拟合，获得预设关系。如此，可以获取功率与静压的预设关系。

具体地，首先设定一个固定风机转速，固定风机转速可以与上述的预设转速相同，例如，取室内风机14中间风档对应的转速为作固定风机转速。将测试所用的空调室内机100固定在测试台上，室内风机14以固定风机转速运行，在允许的设置范围内选取并调节不同静压，记录此时软件估算的室内风机14功率数据，对多个不同的静压下所检测到的室内风机14功率数据进行拟合，得到功率与静压的预设关系，例如，得到静压p＝f(P)，其中P为室内风机14的机械功率。

请参图3，预设关系可以以功率静压曲线来表示，在图3中，横坐标为功率(0.01W)，纵坐标为静压(Pa)。可以理解，在其他实施方式中，功率与静压的预设关系还可以在其他形式来表示，在此不作具体限定。

综上，本发明通过事先标定功率与静压的关系，在空调室内机100的实际运作中，通过当前估算功率，就能够快速准确地测得当前静压，从而让室内机电控了解到当前静压大小，并根据静压决定室内风机14当前的设定送风转速，风量衰减问题就可以得到解决。

请参图4，本发明实施方式还提供了一种空调室内机100的控制方法，包括：

步骤S302，利用上述任一实施方式的静压检测方法获取空调室内机100的当前静压；

步骤S304，根据当前静压和目标风量，控制室内风机14的风量维持在目标风量。

上述控制方法，通过预设的功率静压曲线以及空调室内机100当前功率，可以获得空调室内机100出风口的静压，室内机电控了解到当前静压大小后，就能够根据当前静压和目标风量来决定室内风机的运行，从而控制室内风机14的风量维持在目标风量。

具体地，空调室内机100可以作为风管机安装在室内环境。考虑到风管机在装修前进行安装，且安装环境存在差异，风管机需要根据使用环境存在不同静压的要求。可理解的是，风管机可通过风管向室内送风，静压越大，风管机的送风距离越长，送风过程中会增加风压的损失，而静压过低时，吹出的风较小，用户使用体验也较差；而静压过高时耗电量大，噪音也较高。因此，在本发明实施方式中，控制方法可根据检测到的当前静压和目标风量，来控制室内风机的运行，从而实现室内风机风量的自动调节的功能，以满足不同静压的使用要求。当然，也可以是在风管机使用过程中定期或根据使用需求而对静压进行调节，风机转速也能够自适应地调节，更好地满足用户的要求，提高用户使用体验。

需要说明的是，目标风量是在空调室内机运行过程中，基于实际控制需求所确定的。在一个实施方式中，目标风量可以是空调器的风档来决定。风档的大小可以决定风量的大小，风档的选择可以由用户选择来确定，或者基于空调器的运行模式来确定。

在某些实施方式中，目标风量由目标转速决定，目标转速是根据当前静压和静压与转速的预设关系所确定的，静压与转速的预设关系是预先标定的静压与室室内风机14转速之间的对应关系。如此，可以快速确定目标转速，进而控制空调室内机的风量维持在目标风量。

具体地，静压与转速的预设关系是预先通过仿真、测试等进行标定并存储在空调器中。例如，在不同的固定风量下，对空调室内机进行测试，获得对不同风量对应的多个静压与转速的预设关系。在实际应用中，当获取到目标风量后，即可以确定目标风量对应的一个静压与转速的预设关系。

在获取到当前静压后，通过当前静压与上述所确定的静压与转速的预设关系，即可以在所确定的预设关系中，获取到目标转速。

静压与转速的预设关系的形式可以是对应关系的曲线，或对应关系的表格，在此不作具体限定。

在某些实施方式中，静压与转速的预设关系是根据目标风量所处的风量区间来确定。如此，可以快速确定静压与转速的预设关系。

具体地，风量区间可预先设置，例如可基于空调器的风量范围进行设置。例如，空调器的风量范围为[Q_min,Q_max]，其中，Q_max为空调器运行过程中能够输出的最大风量，Q_min为空调器运行过程中能够输出的最小风量，那么基于风量范围[Q_max,Q_min]可生成至少三个风量值，进而根据至少三个风量值生成风量区间。假设生成三个风量值，分别为Q_a、Q_b和Q_c，且Q_a<Q_min<Q_b<Q_max<Q_c，那么风量区间包括两个，分别为：第一风量区间[Q_a,Q_b]和第二风量区间(Q_b,Q_c]。需要说明的是，空调器的风量范围为[Q_min,Q_max]，是室内风机14所能达到的整个风量范围的一个子范围。空调器的风量范围为[Q_min,Q_max]可以针对不同空调器，或空调器不同的使用环境而设置成相同或不同。

在实际应用时，预先将风量区间存储在空调器中，在空调器运行过程中，在确定室内风机14的目标风量后，基于目标风量以及预先存储的风量区间的边界值确定目标风量所处的风量区间。仍以上述示例为例，假设目标风量为Q^*，那么若Q_a≤Q^*≤Q_b，则可以确定目标风量所处风量区间为第一风量区间[Q_a,Q_b]；若Q_b<Q^*≤Q_c，则可以确定目标风量所处风量区间为第二风量区间(Q_b,Q_c]。

在一个实施方式中，每一个风量区间可以对应有一个静压与转速的预设关系。在其他实施方式中，也可以是每个风量对应有一个静压与转速的预设关系。

需要说明的是，不同的风量区间所确定的目标风量对应的静压与转速的预设关系不同。在一个实施方式中，通过室内风机14的功率来控制室内风机14的转速。请参图5，根据目标风量所处的风量区间确定目标风量对应的静压与转速的预设关系可包括步骤S402和S404。

S402，确定风量区间的下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系，并确定风量区间的上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。

需要说明的是，每个风量区间的下限风量和上限风量分别对应一个室内风机14功率与室内风机14转速关系。例如，在前述示例中，第一风量区间[Q_a,Q_b]的下限风量为Q_a、上限风量为Q_b，那么下限风量Q_a和上限风量Q_b分别对应一个室内风机14功率与室内风机14转速关系。第二风量区间(Q_b,Q_c]的下限风量为Q_b、上限风量为Q_c，那么下限风量Q_b和上限风量Q_c分别对应一个室内风机14功率与室内风机14转速关系，其中，第一风量区间[Q_a,Q_b]的上限风量Q_b和第二风量区间(Q_b,Q_c]的下限风量Q_b对应同一个室内风机14功率与室内风机14转速关系。

风量区间的上限风量和下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系可预先通过试验测试获得。例如，基于对室内风机14功率和室内风机14转速进行分析，可将室内风机14功率和室内风机14转速关系通过三次多项式进行表达：

p＝ka×n+kb×n^2+kc×n^3 (1)

其中，p为室内风机14功率，n为室内风机14转速，ka、kb和kc为系数，系数ka、kb和kc可基于试验数据通过曲线拟合方式获得。

仍以上述示例为例，可先将风量设置为Q_a，测试室内风机14功率p随室内风机14转速n变化的数据，而后按照上述公式(1)进行曲线拟合，得到风量为Q_a时ka、kb和kc的值；利用同样的方式，可分别得到风量为Q_b和Q_c时ka、kb和kc的值。由此，可以得到每个风量区间的下限风量和上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。

在实际应用中，预先将每个风量区间的下限风量和上限风量以及室内风机14功率与室内风机14转速关系中的系数对应存储在空调器中，以便在空调器运行过程中，在确定了目标风量所处的风量区间后，基于风量区间的下限风量和上限风量直接调用相应的系数，基于系数得到对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系，从而能够有效节省系统处理器的算力资源和计算时间。

S404，根据下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系、上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系确定目标风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。

具体地，可根据风量区间的下限风量和上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系，基于插值算法计算目标风量所对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。

在一些实施方式中，可以根据目标风量、下限风量和上限风量确定权重系数；根据权重系数对下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系和上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系进行加权计算，获得目标风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。

具体地，权重系数可包括第一权重系数和第二权重系数，第一权重系数对应下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系，第二权重系数对应上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系，其中，第一权重系数和第二权重系数的和为1，且第二权重系数为根据目标风量与下限风量的差值与上限风量与下限风量的差值的比值确定的，即通过下述公式(2)计算获得：

h＝(Q^*-Q1)/(Q2-Q1) (2)

其中，h为第二权重系数，Q^*为目标风量，Q1为下限风量，Q2为上限风量，对应前述示例，当为第一风量区间[Q_a,Q_b]时，下限风量Q1为Q_a，上限风量Q2为Q_b；当为第二风量区间(Q_b,Q_c]时，下限风量Q1为Q_b，上限风量Q2为Q_c。

在权重系数确定后，可将下限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系与第一权重系数的乘积，确定为第一值；将上限风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系与第二权重系数的乘积，确定为第二值；将第一值与第二值的和，确定为目标风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系。即，可通过下述公式(3)对目标风量对应的室内风机14功率与室内风机14转速关系进行表达：

p^*＝(1-h)×p1+h×p2 (3)

其中，p^*为目标风量对应的室内风机14功率，p1为下限风量对应的室内风机14功率，p2为上限风量对应的室内风机14功率，p1和p2基于前述公式(1)确定，h为第二权重系数，(1-h)为第一权重系数。

具体来说，仍以前述示例为例，当目标风量Q^*所处风量区间为第一风量区间[Q_a,Q_b]时，可先通过查询方式得到下限风量Q_a对应的系数，记为k1、k2和k3，上限风量Q_b对应的系数，记为k1’、k2’和k3’；然后，将系数k1、k2和k3代入上述公式(1)得到下限风量Q_a对应的室内风机14功率，记为p1(其中，k1、k2和k3分别对应公式(1)中的ka、kb和kc)，将系数k1’、k2’和k3’代入上述公式(1)得到上限风量Q_b对应的室内风机14功率，记为p2(其中，k1’、k2’和k3’分别对应公式(1)中的ka、kb和kc)；同时，将目标风量Q^*、下限风量Q_a和上限风量Q_b代入上述公式(2)得到第二权重系数h；最后，将第二权重系数h、下限风量Q_a对应的室内风机14功率p1和上限风量Q_b对应的室内风机14功率p2代入上述公式(3)得到目标风量Q^*对应的室内风机14目标功率p^*。

综上，通过目标风量，可以确定一个静压与转速的预设关系。再根据当前静压和所确定的静压与转速的预设关系，确定一个目标转速。之后根据目标转速和功率与转率关系确定目标功率，利用目标功率对室内风机14进行控制以使室内风机14的风量维持在目标风量，实现对室内风机14的恒风量控制。

请参图6，本发明实施方式还提供了一种空调室内机100，包括处理器10、存储器12以及存储在存储器12的计算机程序，计算机程序被处理器10执行时实现上述任一实施方式的静压检测方法的步骤。

具体地，处理器10可以连接存储器12和室内风机14。

本发明实施方式还提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的静压检测方法的步骤。

例如，计算机程序被处理器10执行时实现的静压检测方法，包括：

步骤S102，获取室内风机14的当前功率；

步骤S104，根据功率与静压的预设关系和当前功率，获取室内机的当前静压。

请参图7，本发明实施方式的一种空调室内机200，包括处理器20、存储器22及存储在存储器22的计算机程序，计算机程序被处理器20执行时实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

本发明实施方式还提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

在一个实施方式中，计算机程序被处理器10执行时实现的控制方法，包括：

步骤S302，利用上述任一实施方式的静压检测方法获取空调室内机100的当前静压；

步骤S304，根据当前静压和目标风量，控制室内风机14的风量维持在目标风量。

请参图6和图7，本发明实施方式的一种空调器300包括空调室内机100或空调室内机200。

具体地，空调器300还包括室外机400，室外机400可以通过管道和导线连接一个或多个空调室内机100或200，空调器300的主控板可以安装在空调室内机100或200处，以控制整个空调器300的运行。

上述控制方法、空调室内机100、200和计算机可读存储介质，可以通过功率与静压的预设关系和室内风机14的当前功率来获取室内机的当前静压，实现静压的自动检测，实现方法简单，可以不增加任何额外的硬件成本。

需要说明的是，上述对静压检测方法的实施方式和有益效果的说明，也适应用于本发明实施方式的控制方法、空调室内机100和计算机可读存储介质，为避免冗余，在此不作详细展开。

需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读存储介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种空调室内机的静压检测方法，其特征在于，包括：

获取室内风机的当前功率；

根据功率与静压的预设关系和所述当前功率，获取所述空调室内机的当前静压，所述功率与静压的预设关系是预先标定的，在固定风机转速下测量得到的风机功率与室内机静压之间的对应关系。

2.根据权利要求1所述的静压检测方法，其特征在于，获取室内风机的当前功率，包括：

以预设转速启动所述室内风机，所述预设转速与所述固定风机转速相等；

在所述室内风机以所述预设转速运行预设时长后，获取所述当前功率。

3.根据权利要求2所述的静压检测方法，其特征在于，所述预设转速为所述室内风机的中间风档对应的转速。

4.根据权利要求1所述的静压检测方法，其特征在于，所述预设关系包括功率静压曲线，根据功率与静压的预设关系和所述当前功率，获取所述空调室内机的当前静压，包括：

利用所述当前功率，在所述功率静压曲线上通过插值的方法获得所述当前静压。

5.根据权利要求1所述的静压检测方法，其特征在于，所述功率与静压的预设关系的获取方法包括：

以所述固定风机转速控制室内风机运行；

在所述室内风机以所述固定风机转速运行的情况下，调节不同的静压，并记录不同静压下的室内风机功率数据；

对不同静压下的室内风机功率数据进行拟合，获得所述预设关系。

6.一种空调室内机的控制方法，所述空调室内机包括室内风机，其特征在于，所述控制方法包括：

利用权利要求1-5任一项所述的静压检测方法获取所述空调室内机的当前静压；

根据所述当前静压和目标风量，控制所述室内风机的风量维持在所述目标风量。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述目标风量由目标转速决定，所述目标转速是根据所述当前静压和静压与转速的预设关系所确定的，所述静压与转速的预设关系是预先标定的静压与室内风机转速之间的对应关系。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述静压与转速的预设关系是根据所述目标风量所处的风量区间来确定。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述的静压检测方法的步骤。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求6-8任一项所述的控制方法的步骤。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9或10所述的空调室内机。

12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述的静压检测方法的步骤。

13.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求6-8任一项所述的控制方法的步骤。