CN117514219B - 一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，包括以下步骤：步骤一：确定钢丝绳与中盾的四个连接点的位置以及确定钢丝绳与管片的连接点位置；步骤二：沿着管片的圆周方向均布四根槽钢，并将槽钢与管片连接；步骤三：钢丝绳的一端与中盾连接，另一端连接手拉葫芦，手拉葫芦与槽钢的前端连接；步骤四：通过手拉葫芦分别拉紧钢丝绳；步骤五：将电瓶车通过钢丝绳与中盾连接；步骤六：操作中盾与盾尾连接处的铰接油缸进行收缩，电瓶车开动，向前加速，利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动，刀盘能够启动后，拆除组装件。本申请组拆除快捷、可循环利用，绿色环保，减少了其他方法风险大、费用高、时间长，降低了施工成本。

Description

一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法
技术领域
本发明涉及盾构机施工的技术领域，特别是涉及一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法。
背景技术
盾构机作为当今最先进的隧道掘进超大型专用设备，是实现掘进、出土、管片拼装等一次开挖成洞的高科技施工设备，广泛用于城市轨道交通、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
目前，盾构机在施工的过程中，由于地层的复杂性、周边环境的多样性、盾构机停机等因素的影响，在盾构机停机期间，盾构机与地层的间隙被上方的土石填充，对盾构机造成压迫，增大了盾体与地层之间的摩擦力，使得盾构机无法推进；或者在盾构机停机期间，刀盘仓内充满土石和地下水，进而增大推进阻力，使得盾构机无法推进。
针对盾构机无法推进的现象，现有的处理方法一般是从底面向下开挖竖井至盾构机的卡顿处，对盾构机周围的底层进行清理，以实现盾构机的脱困，上述方法施工繁琐、施工周期长、处置费用高、费时、费力，且对施工环境有很高的要求，局限性比较大。
发明内容
本发明提供一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，组拆除快捷、可循环利用，绿色环保，减少了其他方法风险大、费用高、时间长，降低了施工成本。
解决的技术问题是：解决盾构机刀盘脱困问题、处置工序繁琐、费用高、时间长、费力等的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，包括以下步骤：
步骤一：在井下布置清理场地，并具备开工条件后，在施工现场进行测量放线，确定钢丝绳与中盾的四个连接点的位置以及确定钢丝绳与管片的连接点位置，并保证钢丝绳与中盾和管片连接后位于一条水平直线上；
步骤二：沿着管片的圆周方向均布四根槽钢，并将槽钢与管片连接；
步骤三：钢丝绳的一端与中盾连接，另一端连接手拉葫芦，手拉葫芦与槽钢的前端连接；
步骤四：通过四个手拉葫芦分别拉紧钢丝绳；
步骤五：将电瓶车通过钢丝绳与中盾连接；
步骤六：操作中盾与盾尾连接处的铰接油缸进行收缩，电瓶车开动，向前加速，利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动；
步骤七：待盾构机刀盘能够启动后，拆除上述连接组装件。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，每根槽钢与三块管片连接。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，槽钢与管片连接具体的，将连接耳板与管片的连接螺栓连接配合管片的连接螺母紧固，然后连接耳板穿过槽钢底板上的长孔后，将连接耳板与槽钢焊接固定。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，步骤三中，钢丝绳的一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，步骤五中，钢丝绳一端与电瓶车连接，另一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，电瓶车上的钢丝绳的长度5-8m。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动3-5cm。
本发明一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，进一步的，步骤六中，如电瓶车一次开动无法满足要求，再次开动电瓶车，同时拉紧四个手拉葫芦，对刀盘进行移动。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本申请通过手拉葫芦和钢丝绳将管片和中盾之间拉紧，并收缩铰接油缸，解除中盾与盾尾之间的相互作用，减少所需拉力的大小，利用盾构机内部的电瓶车自身前进的惯性对中盾进行拉动，使盾体后退一段距离，减小刀盘推进阻力，使刀盘能够正常工作；
2.本申请与现有刀盘脱困处理相比，克服了处理工序繁琐、时间长、费用高、风险大、减少了费时、费力的问题。本发明提供的盾构机刀盘脱困及快速急救方法组拆除快捷、可循环利用，绿色环保，减少了其他方法风险大、费用高、时间长，降低了施工成本。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明盾构机安装手拉葫芦与槽钢的结构示意图；
图2为本发明槽钢分布结构示意图；
图3为本发明槽钢安装平面示意图；
图4为本发明槽钢与管片连接结构示意图；
图5为本发明中盾连接钢丝绳分布结构示意图；
图6为本发明中盾与盾尾铰接结构示意图；
图7为本发明电瓶车工作结构示意图。
附图标记：
1、槽钢；2、钢丝绳；3、手拉葫芦；4、中盾；5、管片；6、连接耳板；7、连接螺栓；8、推力油缸；9、电瓶车；10、铰接油缸；11、盾尾；12、盾体。
具体实施方式
如图1-图7所示，本发明公开了一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，包括以下步骤：
步骤一：在刀盘发生事故后，地面准备刀盘急救连接组装件，连接组装件包括槽钢、钢丝绳、绳卡、焊机、手拉葫芦等构件；在井下布置清理场地，并具备开工条件后，在施工现场进行测量放线，确定钢丝绳与中盾的四个连接点的位置，确定钢丝绳与管片的连接位置，并且保证钢丝绳和中盾连接处与钢丝绳和管片连接处位于同一条水平直线上。
步骤二：沿着管片的圆周方向均布四根槽钢，并将槽钢与管片连接，其中每根槽钢与三块管片连接；具体安装步骤如下，将连接耳板与管片的连接螺栓连接配合管片的连接螺母紧固，然后连接耳板穿过槽钢底板上的长孔后，将连接耳板与槽钢焊接固定。
步骤三：钢丝绳的一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接，另一端连接手拉葫芦，手拉葫芦与槽钢前端上的吊耳连接。
步骤四：利用同等力度通过四个手拉葫芦分别拉紧钢丝绳。
步骤五：将电瓶车通过钢丝绳与中盾连接，具体的，钢丝绳一端与电瓶车连接，另一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接，钢丝绳的长度5-8m。
步骤六：操作中盾与盾尾连接处的铰接油缸进行收缩，解除铰接油缸的作用，电瓶车开动，向前加速，利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动3-5cm即可，如一次无法满足要求，再次开动电瓶车，同时拉紧四个手拉葫芦，对刀盘进行移动。
步骤七：待盾构机刀盘能够启动后，拆除上述连接组装件。
本申请与现有刀盘脱困处理相比，克服了处理工序繁琐、时间长、费用高、风险大、减少了费时、费力的问题。本发明提供的盾构机刀盘脱困及快速急救方法组拆除快捷、可循环利用，绿色环保，减少了其他方法风险大、费用高、时间长，降低了施工成本。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在井下布置清理场地，并具备开工条件后，在施工现场进行测量放线，确定钢丝绳与中盾的四个连接点的位置以及确定钢丝绳与管片的连接点位置，并保证钢丝绳与中盾和管片连接后位于一条水平直线上；
步骤二：沿着管片的圆周方向均布四根槽钢，并将槽钢与管片连接；
步骤三：钢丝绳的一端与中盾连接，另一端连接手拉葫芦，手拉葫芦与槽钢的前端连接；
步骤四：通过四个手拉葫芦分别拉紧钢丝绳；
步骤五：将电瓶车通过钢丝绳与中盾连接；
步骤六：操作中盾与盾尾连接处的铰接油缸进行收缩，电瓶车开动，向前加速，利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动；
步骤七：待盾构机刀盘能够启动后，拆除上述连接组装件。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：每根槽钢与三块管片连接。
3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：槽钢与管片连接具体为，将连接耳板与管片的连接螺栓连接并配合管片的连接螺母紧固，然后连接耳板穿过槽钢底板上的长孔后，将连接耳板与槽钢焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：步骤三中，钢丝绳的一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：步骤五中，钢丝绳一端与电瓶车连接，另一端与中盾处推力油缸上的孔槽栓接。
6.根据权利要求5所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：电瓶车上的钢丝绳的长度5-8m。
7.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：利用电瓶车的冲劲带动刀盘盾体向后移动3-5cm。
8.根据权利要求7所述的一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法，其特征在于：步骤六中，如电瓶车一次开动无法满足要求，再次开动电瓶车，同时拉紧四个手拉葫芦，对刀盘进行移动。
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