CN111119913A - 一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 - Google Patents
一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111119913A CN111119913A CN202010113569.4A CN202010113569A CN111119913A CN 111119913 A CN111119913 A CN 111119913A CN 202010113569 A CN202010113569 A CN 202010113569A CN 111119913 A CN111119913 A CN 111119913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tunnel
- excavation
- tbm
- pilot tunnel
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 45
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 4
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种隧道施工中TBM脱困处理方法及隧道施工结构，包括以下步骤：步骤一、在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞并对导洞进行初期支护；步骤二、对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞并对扩挖洞进行初期支护；步骤三、利用导洞扩挖空间施作超前管棚对掘进前方围岩进行支护；步骤四、超前管棚施工完成后TBM进行掘进。通过在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，开挖工程量较小；对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，利用该空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，减小刀盘转动阻力，该方法有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，显著提高作业效率，施工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工领域，具体涉及一种隧道施工中TBM脱困处理方法及隧道施工结构。
背景技术
随着我国交通、水利、采矿等工程的快速建设，长大隧道建设越来越多。隧道掘进机(TBM，Tunnel Boring Machine)具有施工速度快、扰动小、环境好等优点，在我国隧道施工中应用越来越多。然而，TBM在施工时往往会遭遇断层破碎带、节理密集带、蚀变带等不良地质段，若采取的措施不当，常产生卡机事件，而卡机直接造成施工进度下降、投资增加，甚至造成TBM应用失败等。
目前通常采用的TBM脱困处理方法主要有：在TBM的护盾后方超前支护法、撑靴后方迂回导洞法、后配套后方迂回导洞法。其中，护盾后方超前支护法施工难度低，但超前支护外插角大(一般大于17°)，在刀盘前方加固围岩位置距离刀盘开挖范围远，加固效果差；撑靴后方迂回导洞法可钻爆法施工，但施工距离长(一般40m以上)，无法使用大型机具设备，效率低，施工周期长；后配套后方迂回导洞法可使用大型机具设备进行钻爆法施工，但施工距离很长(一般200m以上)，施工周期长，投资大。因此，采取有效的隧道施工结构使TBM及时脱困就显得尤为重要。
发明内容
本发明目的在于：针对在隧道施工中遭遇不良地质时，经常会出现TBM卡机情况，如何采取有效措施使TBM及时脱困的问题，提供一种隧道施工中TBM脱困处理方法及隧道施工结构，该方法通过在TBM上方施工导洞，并在靠近掌子面的位置扩挖出满足施作超前管棚的空间，及时对掘进前方施作超前支护，从而有利于TBM快速脱困，且施工简单便捷，工程量较小。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种隧道施工中TBM脱困处理方法，包括以下步骤：
步骤一、在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，并对导洞进行初期支护；
步骤二、对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，并对扩挖洞进行初期支护；
步骤三、利用导洞扩挖空间，施作超前管棚对掘进前方围岩进行支护；
步骤四、超前管棚施工完成后，TBM进行掘进。
本发明通过在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，与TBM撑靴处及后配套后方的迂回导洞法相比，开挖工程量较小；通过对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，以满足施作超前管棚支护的空间，同时可以利用该空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，也可利用该空间进行刀盘周边积渣清理，减小刀盘转动阻力，该方法有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，能够显著提高作业效率，且施工成本低。
作为本发明的优选方案，所述导洞开口位置选择在正拱顶最后两榀拱架之间，开口前对该处及周边径向注浆加固，然后割除开口处TBM初期支护，自下而上开挖。通过选择该导洞开口位置进行导洞施工，可以最小的施工量开挖至刀盘附近，开挖耗时较少。
作为本发明的优选方案，所述导洞初期支护为沿导洞方向间隔设置的若干个型钢门架，所述型钢门架落脚在护盾上并与护盾固定连接，各型钢门架之间采用槽钢或钢筋连接加固。通过以上支护措施可确保对导洞的支护效果，避免开挖后的导洞发生大面积垮塌。
作为本发明的优选方案，所述导洞开挖过程中在每一循环型钢门架支护后，通过型钢门架外弧面向开挖前方施工超前支护，以确保导洞开挖前方围岩的稳定性，减少导洞开挖时发生塌方。
作为本发明的优选方案，所述超前支护为朝导洞开挖前方打设的钢插板、钢筋排或小导管。
作为本发明的优选方案，所述扩挖洞采用与导洞相似的初期支护方式，并且在所述扩挖洞的两侧还施作有若干根锁脚锚管。通过使扩挖洞采用与导洞相似的初期支护方式，以提高施工共同性，而锁脚锚管可以对扩挖洞两侧的围岩进行局部加固，避免扩挖洞发生垮塌。
作为本发明的优选方案，所述扩挖洞的洞壁要进行化灌周边固结，所述化灌周边固结为对洞壁进行化学处理，然后进行喷射混凝土固结。
作为本发明的优选方案，所述超前管棚的施作长度根据前方不良地质段预测长度来确定，以确定合理的超前管棚施作长度。
作为本发明的优选方案，当前方不良地质段预测长度大于30m时，需再次开设导洞进行超前管棚施作，并且与上循环超前管棚有大于或等于5m搭接长度。
本发明还提供一种用于处理TBM脱困的隧道施工结构，包括导洞和扩挖洞，所述导洞在TBM靠近护盾处拱顶上方朝隧道开挖方向延伸，所述扩挖洞为导洞中靠近刀盘的一段向两侧扩挖所形成，所述导洞和扩挖洞上方围岩中设有超前支护，在导洞和扩挖洞内还设有初期支护，还包括在扩挖洞中朝掘进前方围岩中打设的超前管棚。
该施工结构通过在TBM靠近护盾处拱顶上方设置导洞，并在导洞中靠近刀盘的一段向两侧扩挖形成扩挖洞，然后在扩挖洞中打设超前管棚对前方围岩进行支护，开挖工程量较小，同时可以利用扩挖空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，也可利用该空间进行刀盘周边积渣清理，减小刀盘转动阻力，有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，施工成本低，同时导洞和扩挖洞施工中设有超前支护及初期支护，能提高施工安全性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，与TBM撑靴处及后配套后方的迂回导洞法相比，开挖工程量较小；通过对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，以满足施作超前管棚支护的空间，同时可以利用该空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，也可利用该空间进行刀盘周边积渣清理，减小刀盘转动阻力，该方法有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，能够显著提高作业效率，且施工成本低；
2、通过选择在正拱顶最后两榀拱架之间作为导洞开口位置，可以最小的施工量开挖至刀盘附近，开挖耗时较少，开口前对该处及周边径向注浆加固，然后割除开口处TBM初期支护，自下而上开挖，以避免开挖时发生垮塌；
3、通过沿导洞方向间隔设置的若干个型钢门架，且型钢门架落脚在护盾上并与护盾固定连接，各型钢门架之间采用槽钢或钢筋连接加固，以形成对导洞初期支护，以上支护措施可确保对导洞的支护效果，避免开挖后的导洞发生大面积垮塌。
附图说明
图1为本发明中的隧道施工中TBM脱困施工纵向示意图。
图2为图1中A-A处导洞断面示意图。
图3为图1中B-B处扩挖断面示意图。
图4为本发明中的隧道施工中TBM脱困处理方法流程图。
图中标记：1-导洞，2-型钢门架，3-槽钢，4-扩挖洞，5-锁脚锚管，6-超前支护，7-超前管棚，8-TBM护盾，9-隧道，10-拱架。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图4所示，一种隧道施工中TBM脱困处理方法，包括以下步骤：
步骤一、在靠近TBM护盾8处拱顶上方沿隧道9掘进方向施工导洞1，并对导洞1进行初期支护；
步骤二、对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞4，并对扩挖洞4进行初期支护；
步骤三、利用导洞1扩挖空间，施作超前管棚7对掘进前方围岩进行支护；
步骤四、超前管棚7施工完成后，TBM进行掘进。
本发明通过在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，与TBM撑靴处及后配套后方的迂回导洞法相比，开挖工程量较小；通过对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，以满足施作超前管棚支护的空间，同时可以利用该空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，也可利用该空间进行刀盘周边积渣清理，减小刀盘转动阻力，该方法有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，能够显著提高作业效率，且施工成本低。
本实施例中，所述导洞1开口位置选择在正拱顶最后两榀拱架10之间，开口前对该处及周边径向注浆加固，然后割除开口处TBM初期支护，自下而上开挖。通过选择该导洞开口位置进行导洞施工，可以最小的施工量开挖至刀盘附近，开挖耗时较少。
本实施例中，所述导洞1初期支护为沿导洞方向间隔设置的若干个型钢门架2，所述型钢门架2落脚在TBM护盾8上并与护盾焊接牢固，各型钢门架2之间采用槽钢3(或钢筋)连接加固。通过以上支护措施可确保对导洞的支护效果，避免开挖后的导洞发生大面积垮塌。
本实施例中，所述导洞1采用人工开挖，单次开挖进尺一榀型钢门架2，开挖过程中可采用方木及木板临时防护。所述导洞1开挖过程中在每一循环型钢门架2支护后，通过型钢门架2外弧面向开挖前方施工超前支护6，以确保导洞开挖前方围岩的稳定性，减少导洞开挖时发生塌方。所述超前支护6为朝导洞开挖前方打设的钢插板、钢筋排或小导管，且超前支护6的打设角度为1-30°，超前支护6沿开挖方向有若干排，且每一排沿周向又布置有若干个。
本实施例中，所述扩挖洞4采用与导洞相似的初期支护方式，即采用间隔设置型钢门架，并通过槽钢或钢筋纵向连接，同时对扩挖洞开挖前方施工超前支护(钢插板、钢筋排或小导管)；并且在所述扩挖洞4的两侧还施作有若干根锁脚锚管5，以增加扩挖洞两侧的围岩稳定性。通过使扩挖洞采用与导洞相似的初期支护方式，以提高施工共同性，而锁脚锚管可以对扩挖洞两侧的围岩进行局部加固，避免扩挖洞发生垮塌。扩挖洞的洞壁要进行化灌周边固结，所述化灌周边固结为对洞壁进行化学处理，然后进行喷射混凝土固结。
本实施例中，所述扩挖洞4沿开挖方向的长度要满足超前管棚7施工时的钻探要求，结合护盾长度，根据型钢门架落脚点需求，导洞靠近掌子面约3m范围内向两侧扩挖，最后1m拱部外延施作成帽檐形式，利用斜撑固定在后部的型钢门架上。
本实施例中，利用导洞扩挖空间，施作Φ76超前管棚7对前方围岩进行支护，超前管棚7打设环向间距40cm，所述超前管棚7的施作长度根据前方不良地质段预测长度来确定，以确定合理的超前管棚施作长度。一般超前管棚最大打设长度为30m，当前方不良地质段预测长度大于30m时，需再次开设导洞进行管棚施作对围岩进行加固，导洞开设位置保证下循环管棚打设与上循环管棚有大于或等于5m搭接长度。
本实施例中，超前管棚7打设在扩大洞室内施作，依据已施作管棚经验，管棚打设可在TBM开挖外轮廓面以下30cm处打设(主要考虑钻机及人员操作高度)，考虑管棚打设过程中前部出现下沉影响，管棚打设角度取1～3°，管棚分节长度为1.5m，管节间采用套管连接接长，相邻管棚接口位置错开，错开长度不小于1.0m，管棚尾端设置3m止浆段，其余部位梅花形布孔，注浆先试注双液浆及水泥浆，如漏浆严重时换用化学浆液。
实施例2
如图1-图3所示，一种用于处理TBM脱困的隧道施工结构，包括导洞1和扩挖洞4，所述导洞1在TBM靠近护盾处拱顶上方朝隧道开挖方向延伸，所述扩挖洞4为导洞中靠近刀盘的一段向两侧扩挖所形成，还包括在扩挖洞中朝掘进前方围岩中打设的超前管棚7；所述导洞1和扩挖洞4上方围岩中设有超前支护6，所述超前支护6为朝导洞开挖前方打设的钢插板、钢筋排或小导管，且超前支护6的打设角度为1-30°；所述导洞1和扩挖洞4内还设有初期支护，所述初期支护为沿导洞方向间隔设置的若干个型钢门架2，所述型钢门架2落脚在护盾上并与护盾焊接牢固，各型钢门架2之间采用槽钢3(或钢筋)连接加固，所述扩挖洞4两侧还打设有锁脚锚管5。
该施工结构通过在TBM靠近护盾处拱顶上方设置导洞，并在导洞中靠近刀盘的一段向两侧扩挖形成扩挖洞，然后在扩挖洞中打设超前管棚对前方围岩进行支护，开挖工程量较小，同时可以利用扩挖空间消除管棚外插角，施作水平超前管棚，有效加固刀盘上部较大范围，也可利用该空间进行刀盘周边积渣清理，减小刀盘转动阻力，有利于TBM快速脱困，施工简单便捷，施工成本低，同时导洞和扩挖洞施工中设有超前支护及初期支护，能提高施工安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在TBM靠近护盾处拱顶上方沿掘进方向施工导洞，并对导洞进行初期支护；
步骤二、对靠近刀盘的导洞段进行两侧扩挖形成扩挖洞，并对扩挖洞进行初期支护；
步骤三、利用导洞扩挖空间，施作超前管棚对掘进前方围岩进行支护；
步骤四、超前管棚施工完成后，TBM进行掘进。
2.根据权利要求1所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述导洞开口位置选择在拱顶最后两榀拱架之间，开口前对该处及周边径向注浆加固，然后割除开口处TBM初期支护，自下而上开挖。
3.根据权利要求2所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述导洞初期支护为沿导洞方向间隔设置的若干个型钢门架，所述型钢门架落脚在护盾上并与护盾固定连接，各型钢门架之间采用槽钢或钢筋连接加固。
4.根据权利要求3所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述导洞开挖过程中在每一循环型钢门架支护后，通过型钢门架外弧面向开挖前方施工超前支护。
5.根据权利要求4所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述超前支护为朝导洞开挖前方打设的钢插板、钢筋排或小导管。
6.根据权利要求1-5之一所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述扩挖洞采用与导洞相似的初期支护方式，并且在所述扩挖洞的两侧还施作有若干根锁脚锚管。
7.根据权利要求6所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述扩挖洞的洞壁要进行化灌周边固结，所述化灌周边固结为对洞壁周边岩体灌注化学浆液，然后进行喷射混凝土固结。
8.根据权利要求1所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，所述超前管棚的施作长度根据前方不良地质段预测长度来确定。
9.根据权利要求8所述的隧道施工中TBM脱困处理方法，其特征在于，当前方不良地质段预测长度大于30m时，需再次开设导洞进行超前管棚施作，并且与上循环超前管棚有大于或等于5m搭接长度。
10.一种用于处理TBM脱困的隧道施工结构，其特征在于，包括导洞和扩挖洞，所述导洞在TBM靠近护盾处拱顶上方朝隧道开挖方向延伸，所述扩挖洞为导洞中靠近刀盘的一段向两侧扩挖所形成，所述导洞和扩挖洞上方围岩中设有超前支护，在导洞和扩挖洞内还设有初期支护，还包括在扩挖洞中朝掘进前方围岩中打设的超前管棚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010113569.4A CN111119913B (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010113569.4A CN111119913B (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111119913A true CN111119913A (zh) | 2020-05-08 |
| CN111119913B CN111119913B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=70492179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010113569.4A Active CN111119913B (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111119913B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111828048A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-27 | 中建七局安装工程有限公司 | 浅埋暗挖隧道施工洞顶防止粉土塌落方法 |
| CN111997639A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-27 | 中铁隧道局集团有限公司 | Tbm施工隧道不良地质段卡机脱困及加固改良地质的方法 |
| CN112177623A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种不同富水破碎程度地层隧道tbm分级施工方法 |
| CN112502723A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-16 | 中铁十九局集团第一工程有限公司 | 一种单护盾tbm卡机脱困施工方法 |
| CN113202492A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种针对软弱破碎地层隧道tbm分级防卡脱困施工方法 |
| CN113622934A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-09 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | 煤矿井巷不良地质带敞开式tbm掘进机超前支护系统及方法 |
| CN114109421A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中铁隧道局集团有限公司 | 敞开式tbm通过长大断层破碎带的施工方法 |
| CN114109400A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中铁隧道局集团有限公司 | 隧道施工中tbm脱困处理方法及施工结构 |
| CN114183149A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种基于导洞扩挖地下空间机械化建造方法 |
| CN115182751A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-14 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 一种浅埋大跨度隧道支护结构的施工方法及支护结构 |
| CN117514219A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204163731U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 中铁工程装备集团有限公司 | 新型可扩挖硬岩隧道掘进机 |
| CN106522972A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种tbm刀盘和护盾卡机处理方法 |
| CN106522963A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种tbm隧洞施工卡机脱困方法 |
| CN108412509A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-17 | 重庆大学 | 双护盾tbm防卡机方法 |
| CN108798688A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-13 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 实现卡机脱困的组合式tbm及卡机脱困掘进方法 |
| CN109441464A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种护盾式双支护掘进机及其应用方法 |
| CN109707399A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 隧道出洞支护构造及其施工方法 |
| GB201903979D0 (en) * | 2019-03-22 | 2019-05-08 | Hypertunnel Ltd | Method and system of constructing an underground tunnel |
| CN109779638A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种双护盾tbm卡机处理方法 |
| CN211692469U (zh) * | 2020-02-24 | 2020-10-16 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种用于处理tbm脱困的隧道施工结构 |
-
2020
- 2020-02-24 CN CN202010113569.4A patent/CN111119913B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204163731U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 中铁工程装备集团有限公司 | 新型可扩挖硬岩隧道掘进机 |
| CN106522972A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种tbm刀盘和护盾卡机处理方法 |
| CN106522963A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种tbm隧洞施工卡机脱困方法 |
| CN108412509A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-17 | 重庆大学 | 双护盾tbm防卡机方法 |
| CN108798688A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-13 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 实现卡机脱困的组合式tbm及卡机脱困掘进方法 |
| CN109779638A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种双护盾tbm卡机处理方法 |
| CN109441464A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种护盾式双支护掘进机及其应用方法 |
| CN109707399A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 隧道出洞支护构造及其施工方法 |
| GB201903979D0 (en) * | 2019-03-22 | 2019-05-08 | Hypertunnel Ltd | Method and system of constructing an underground tunnel |
| CN211692469U (zh) * | 2020-02-24 | 2020-10-16 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种用于处理tbm脱困的隧道施工结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 秦银平;孙振川;陈馈;张兵;: "复杂地质条件下TBM卡机原因及脱困措施研究", 铁道标准设计, vol. 64, no. 08, 29 February 2020 (2020-02-29) * |
| 苏珊;曹海;: "新疆某隧洞开挖TBM卡机原因及脱困处理措施", 水利水电技术, no. 02, 20 February 2018 (2018-02-20) * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111828048A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-27 | 中建七局安装工程有限公司 | 浅埋暗挖隧道施工洞顶防止粉土塌落方法 |
| CN111997639A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-27 | 中铁隧道局集团有限公司 | Tbm施工隧道不良地质段卡机脱困及加固改良地质的方法 |
| CN112177623A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种不同富水破碎程度地层隧道tbm分级施工方法 |
| CN112502723A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-16 | 中铁十九局集团第一工程有限公司 | 一种单护盾tbm卡机脱困施工方法 |
| CN112502723B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-09-29 | 中铁十九局集团第一工程有限公司 | 一种单护盾tbm卡机脱困施工方法 |
| CN113202492B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-10-21 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种针对软弱破碎地层隧道tbm分级防卡脱困施工方法 |
| CN113202492A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种针对软弱破碎地层隧道tbm分级防卡脱困施工方法 |
| CN113622934B (zh) * | 2021-08-04 | 2023-12-22 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | 煤矿井巷不良地质带敞开式tbm掘进机超前支护系统及方法 |
| CN113622934A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-09 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | 煤矿井巷不良地质带敞开式tbm掘进机超前支护系统及方法 |
| CN114109400A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中铁隧道局集团有限公司 | 隧道施工中tbm脱困处理方法及施工结构 |
| CN114109421A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 中铁隧道局集团有限公司 | 敞开式tbm通过长大断层破碎带的施工方法 |
| CN114109421B (zh) * | 2021-12-03 | 2024-01-30 | 中铁隧道局集团有限公司 | 敞开式tbm通过长大断层破碎带的施工方法 |
| CN114183149A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种基于导洞扩挖地下空间机械化建造方法 |
| CN115182751A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-14 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 一种浅埋大跨度隧道支护结构的施工方法及支护结构 |
| CN117514219A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法 |
| CN117514219B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-02 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构机刀盘脱困及快速急救方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111119913B (zh) | 2024-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111119913B (zh) | 一种隧道施工中tbm脱困处理方法及隧道施工结构 | |
| CN103306687B (zh) | 软岩隧道长悬臂水平旋喷变形控制施工方法 | |
| CN112228082B (zh) | 一种管棚与超前小导管组合注浆的隧道塌方处理方法 | |
| CN112196582B (zh) | 一种强震深埋软岩地层隧道严重大变形控制方法 | |
| CN102926757A (zh) | 山岭软弱大跨隧道两台阶四步开挖支护的施工方法 | |
| CN110318762A (zh) | 浅埋暗挖偏压隧道冒顶处洞内超前支护方法 | |
| CN113266372B (zh) | 一种溶洞发育地层软岩特大断面隧道台阶施工方法 | |
| CN110439571A (zh) | 平导洞通向正洞的横通道施工方法及横通道 | |
| CN211258623U (zh) | 穿越断层破碎带的富水软弱围岩隧道支护体系 | |
| CN109611103B (zh) | 一种针对盾构区间上悬孤石群加固处理的方法 | |
| CN104389612A (zh) | 一种隧道局部塌方的治理方法 | |
| CN111472801A (zh) | 浅埋暗挖排水廊道下穿既有线的施工方法 | |
| CN211692469U (zh) | 一种用于处理tbm脱困的隧道施工结构 | |
| CN112177623A (zh) | 一种不同富水破碎程度地层隧道tbm分级施工方法 | |
| CN113187499A (zh) | 一种风化蚀变带tbm卡机脱困方法 | |
| CN103615265B (zh) | 软岩隧道水平旋喷施工方法 | |
| CN114412475A (zh) | 一种浅埋破碎围岩的隧道反向出洞施工方法 | |
| CN114320317A (zh) | 短台阶超大断面隧道软弱围岩段施工方法 | |
| CN210919066U (zh) | 综放工作面煤顶下一体化掘进装置 | |
| CN111894598A (zh) | 竖井加固方法 | |
| CN207715161U (zh) | 一种超前短管棚加强装置 | |
| CN114718582B (zh) | 一种小净距水平节理页岩地质隧道洞口段的施工方法 | |
| CN214273663U (zh) | 软弱围岩隧道地质灾害处治结构 | |
| CN114109400A (zh) | 隧道施工中tbm脱困处理方法及施工结构 | |
| CN209228368U (zh) | 穿越高角度逆冲富水富砂断层隧道开挖施工结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |