CN117512276A - 一种钢帘线残余应力控制调整装置及其使用方法 - Google Patents

一种钢帘线残余应力控制调整装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及残余应力消除技术领域，且公开了一种钢帘线残余应力控制调整装置，包括盘条机构、拉伸机构和底座，所述盘条机构位于底座的上表面，所述拉伸机构位于底座的上表面，所述盘条机构包括固定组件，所述固定组件的外壁转动连接有若干个盘条件，所述固定组件的外壁对称设置有编织件，若干个所述盘条件的内壁均固定连接有固定柱，所述固定柱远离盘条件的一端均固定连接有从传动轮。本发明通过水浴箱、超声冲击加热件以及调整件等结构起到了抵消一部分残余应力的作用，上下两排钢帘线分别交叉绕过编织件编织在一起随后通过调整件进入水浴箱内，随后超声冲击加热件开始对钢帘线进行加热处理并通过超声冲击进行对钢帘线内部的残余应力进行抵消。

Description

一种钢帘线残余应力控制调整装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及残余应力消除设备技术领域，具体为一种钢帘线残余应力控制调整装置及其使用方法。
背景技术
现有的消除残余应力的过程中，由于受到强烈的扭转变形导致钢帘线成绳后性能不稳定。大部分钢帘线生产企业解决这个问题的办法是采用配箱制，即正向残扭的钢帘线与负向残扭的钢帘线采用人工选配的方法装箱，等到轮胎厂使用过程中必须按配好的钢帘线使用。在当今的规模化、自动化生产中，这种人工选配的方法浪费了大量人力，同时增加了成本，另外正负向的选配无法做到完全或几乎完全消除残余扭转的效果，有可能还会由于人工原因导致扭转变大造成不利影响。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题：传统的装置在使用时很难完全的消除残余应力，大部分是通过热处理来解决问题，而本发明既使用了水浴法，又使用了机械处理法，将钢帘线的残余应力基本上都抵消了，大大提高了钢帘线的生产质量，减少了使用过程中可能出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢帘线残余应力控制调整装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种钢帘线残余应力控制调整装置，包括盘条机构、拉伸机构和底座，所述盘条机构位于底座的上表面，所述拉伸机构位于底座的上表面；
所述盘条机构包括固定组件，所述固定组件的外壁转动连接有若干个盘条件，所述固定组件的外壁对称设置有编织件，若干个所述盘条件的内壁均固定连接有固定柱，所述固定柱远离盘条件的一端均固定连接有从传动轮，若干个所述盘条件的外壁均缠绕有钢帘线。
所述拉伸机构包括限制件，所述限制件的外壁固定连接有若干个变形件，所述限制件的外壁对称设置有助力件，所述助力件的外壁均转动连接有碾压轮，所述碾压轮的外壁活动连接有控制件，两个所述助力件的外壁之间固定连接有承力柱，若干个所述变形件的外壁缠绕有钢帘线。
进一步地，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁固定连接有水浴箱，所述水浴箱的内壁设置有若干个超声冲击加热件，所述水浴箱的外壁固定连接有调整件。
采用上述技术方案，达到了抵消钢帘线中残余应力的效果，上下两排钢帘线分别交叉绕过编织件编织在一起，随后通过调整件进入水浴箱内，随后超声冲击加热件开始对钢帘线进行加热处理并通过超声冲击进行对钢帘线内部的残余应力进行抵消。
进一步地，所述固定组件的外壁与底座的上表面之间固定连接有固定块，所述限制件的外壁与底座的上表面之间固定连接有固定件。
采用上述技术方案，达到了固定装置的效果，固定组件与底座通过固定块连接，限制件与底座通过固定件连接。
进一步地，所述底座的上表面对称设置有支撑件，两个所述支撑件的外壁均固定连接有架件，两个所述架件的外壁之间转动连接有限制柱。
采用上述技术方案，达到了支撑转动轮的效果，两个支撑件之间安装有转动轮，为后续收集钢帘线做好了准备。
进一步地，所述限制柱的外壁对称设置有转动轮，两个所述转动轮的外壁之间固定连接有集条件，所述集条件的外壁缠绕有钢帘线。
采用上述技术方案，达到了收集钢帘线的效果，钢帘线绕过最后一个变形件，此时助力件控制碾压轮给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，通过最后一个变形件的钢帘线再缠绕在集条件上，电机控制转动轮旋转，于是消除残余应力的钢帘线便被缠绕收集起来。
进一步地，其中一个所述架件的外壁固定连接有电机架，所述电机架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与限制柱的一端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主传动轮。
采用上述技术方案，达到了为整体装置提供动力的效果，电机启动，其输出轴将会带着主传动轮和转动轮旋转。
进一步地，其中一个所述从传动轮与主传动轮的外壁之间传动连接有主传动带，若干个所述从传动轮的外壁之间传动连接有从传动带。
采用上述技术方案，达到了控制装置传动的效果，电机的输出轴通过带动主传动轮从而控制从传动轮转动，所有从传动轮之间通过从传动带开始转动，由此盘条件开始转动。
一种钢帘线残余应力控制调整装置的使用方法，包括如下步骤：
S1.操作时，首先将缠绕着钢帘线的盘条件(12)逐个放置在固定组件(11)的外壁，此时启动电机，电机的输出轴通过带动主传动轮从而控制从传动轮(14)转动，所有的从传动轮(14)都通过从传动带(54)带着开始旋转，因此电机将间接的控制盘条件(12)转动，上面一排的钢帘线向下绕过位于下方的编织件(13)最后往上，而下面一排的钢帘线则向上绕过位于上方的编织件(13)最后向下，两组钢帘线分别交叉绕过编织件(13)编织在一起。
S2.编织在一起的钢帘线通过调整件(44)进入水浴箱(42)内部后，超声冲击加热件(43)开始对钢帘线进行加热处理，并且会通过超声冲击对钢帘线内部的残余应力进行调整抵消。
S3.经过处理的钢帘线绕在第一个上排变形件(22)上随后在向下绕过另一个变形件(22)，如此反复直至绕过最后一个变形件(22)，此时助力件(23)控制碾压轮(24)给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，通过最后一个变形件(22)的钢帘线再缠绕在集条件(51)上，电机控制转动轮(50)旋转，于是消除残余应力的钢帘线便被缠绕收集起来。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过水浴箱、超声冲击加热件以及调整件等结构起到了抵消一部分残余应力的作用，上下两排钢帘线分别交叉绕过编织件编织在一起，随后通过调整件进入水浴箱内，随后超声冲击加热件开始对钢帘线进行加热处理并通过超声冲击进行对钢帘线内部的残余应力进行抵消。
(2)本发明通过变形件、助力件以及碾压轮等结构起到了抵消残余应力的作用，钢帘线绕在第一个上排变形件上随后在向下绕过另一个变形件，如此反复直至绕过最后一个变形件，此时助力件控制碾压轮给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，将剩余的残余应力抵消。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体正视角结构示意图；
图2为本发明图1中盘条机构处放大结构示意图；
图3为本发明从传动轮处结构示意图；
图4为本发明图1中拉伸机构处结构示意图；
图5为本发明水浴箱处结构示意图；
图6为本发明整体后视角结构示意图；
图7为本发明传动轮处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、盘条机构；11、固定组件；12、盘条件；13、编织件；14、从传动轮；15、固定柱；2、拉伸机构；21、限制件；22、变形件；23、助力件；24、碾压轮；25、控制件；26、承力柱；4、底座；41、支撑块；42、水浴箱；43、超声冲击加热件；44、调整件；45、固定块；46、固定件；47、支撑件；48、架件；49、限制柱；50、转动轮；51、集条件；52、电机架；53、主传动带；54、从传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种钢帘线残余应力控制调整装置，包括盘条机构1、拉伸机构2和底座4，盘条机构1位于底座4的上表面，拉伸机构2位于底座4的上表面。
盘条机构1包括固定组件11，固定组件11的外壁转动连接有若干个盘条件12，固定组件11的外壁对称设置有编织件13，若干个盘条件12的内壁均固定连接有固定柱15，固定柱15远离盘条件12的一端均固定连接有从传动轮14，若干个盘条件12的外壁均缠绕有钢帘线，钢帘线缠绕在盘条件12上，盘条件12安装在固定组件11的外壁，随后因为电机的启动通过控制从传动轮14的转动从而达到了控制盘条件12的效果。
拉伸机构2包括限制件21，限制件21的外壁固定连接有若干个变形件22，限制件21的外壁对称设置有助力件23，助力件23的外壁均转动连接有碾压轮24，碾压轮24的外壁活动连接有控制件25，两个助力件23的外壁之间固定连接有承力柱26，若干个变形件22的外壁缠绕有钢帘线，消除钢帘线中的残余应力可以通过改变其的外形来达到想要的效果，钢帘线绕在第一个上排变形件22上随后在向下绕过另一个变形件22，如此反复直至绕过最后一个变形件22，此时助力件23控制碾压轮24给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股。
底座4的上表面固定连接有支撑块41，支撑块41的内壁固定连接有水浴箱42，水浴箱42的内壁设置有若干个超声冲击加热件43，水浴箱42的外壁固定连接有调整件44，上下两排钢帘线分别交叉绕过编织件13编织在一起，随后通过调整件44进入水浴箱42内，随后超声冲击加热件43开始对钢帘线进行加热处理并通过超声冲击进行对钢帘线内部的残余应力进行抵消。
固定组件11的外壁与底座4的上表面之间固定连接有固定块45，限制件21的外壁与底座4的上表面之间固定连接有固定件46，固定组件11与底座4通过固定块45连接，限制件21与底座4通过固定件46连接。
底座4的上表面对称设置有支撑件47，两个支撑件47的外壁均固定连接有架件48，两个架件48的外壁之间转动连接有限制柱49，两个支撑件47之间安装有转动轮50，为后续收集钢帘线做好了准备。
限制柱49的外壁对称设置有转动轮50，两个转动轮50的外壁之间固定连接有集条件51，集条件51的外壁缠绕有钢帘线，钢帘线绕过最后一个变形件22，此时助力件23控制碾压轮24给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，通过最后一个变形件22的钢帘线再缠绕在集条件51上，电机控制转动轮50旋转，于是消除残余应力的钢帘线便被缠绕收集起来。
其中一个架件48的外壁固定连接有电机架52，电机架52的内壁固定连接有电机，电机的输出轴与限制柱49的一端固定连接，电机的输出轴固定连接有主传动轮，电机启动，其输出轴将会带着主传动轮和转动轮50旋转。
其中一个从传动轮14与主传动轮的外壁之间传动连接有主传动带53，若干个从传动轮14的外壁之间传动连接有从传动带54，电机的输出轴通过带动主传动轮从而控制从传动轮14转动，所有从传动轮14之间通过从传动带54开始转动，由此盘条件12开始转动。
一种钢帘线残余应力控制调整装置的使用方法，包括如下步骤：
S1.操作时，首先将缠绕着钢帘线的盘条件(12)逐个放置在固定组件(11)的外壁，此时启动电机，电机的输出轴通过带动主传动轮从而控制从传动轮(14)转动，所有的从传动轮(14)都通过从传动带(54)带着开始旋转，因此电机将间接的控制盘条件(12)转动，上面一排的钢帘线向下绕过位于下方的编织件(13)最后往上，而下面一排的钢帘线则向上绕过位于上方的编织件(13)最后向下，两组钢帘线分别交叉绕过编织件(13)编织在一起。
S2.编织在一起的钢帘线通过调整件(44)进入水浴箱(42)内部后，超声冲击加热件(43)开始对钢帘线进行加热处理，并且会通过超声冲击对钢帘线内部的残余应力进行调整抵消。
S3.经过处理的钢帘线绕在第一个上排变形件(22)上随后在向下绕过另一个变形件(22)，如此反复直至绕过最后一个变形件(22)，此时助力件(23)控制碾压轮(24)给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，通过最后一个变形件(22)的钢帘线再缠绕在集条件(51)上，电机控制转动轮(50)旋转，于是消除残余应力的钢帘线便被缠绕收集起来。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种钢帘线残余应力控制调整装置，包括盘条机构(1)、拉伸机构(2)和底座(4)，其特征在于：所述盘条机构(1)位于底座(4)的上表面，所述拉伸机构(2)位于底座(4)的上表面；
所述盘条机构(1)包括固定组件(11)，所述固定组件(11)的外壁转动连接有若干个盘条件(12)，所述固定组件(11)的外壁对称设置有编织件(13)，若干个所述盘条件(12)的内壁均固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)远离盘条件(12)的一端均固定连接有从传动轮(14)，若干个所述盘条件(12)的外壁均缠绕有钢帘线；
所述拉伸机构(2)包括限制件(21)，所述限制件(21)的外壁固定连接有若干个变形件(22)，所述限制件(21)的外壁对称设置有助力件(23)，所述助力件(23)的外壁均转动连接有碾压轮(24)，所述碾压轮(24)的外壁活动连接有控制件(25)，两个所述助力件(23)的外壁之间固定连接有承力柱(26)，若干个所述变形件(22)的外壁缠绕有钢帘线。
2.根据权利要求1所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：所述底座(4)的上表面固定连接有支撑块(41)，所述支撑块(41)的内壁固定连接有水浴箱(42)，所述水浴箱(42)的内壁设置有若干个超声冲击加热件(43)，所述水浴箱(42)的外壁固定连接有调整件(44)。
3.根据权利要求1所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：所述固定组件(11)的外壁与底座(4)的上表面之间固定连接有固定块(45)，所述限制件(21)的外壁与底座(4)的上表面之间固定连接有固定件(46)。
4.根据权利要求1所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：所述底座(4)的上表面对称设置有支撑件(47)，两个所述支撑件(47)的外壁均固定连接有架件(48)，两个所述架件(48)的外壁之间转动连接有限制柱(49)。
5.根据权利要求4所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：所述限制柱(49)的外壁对称设置有转动轮(50)，两个所述转动轮(50)的外壁之间固定连接有集条件(51)，所述集条件(51)的外壁缠绕有钢帘线。
6.根据权利要求4所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：其中一个所述架件(48)的外壁固定连接有电机架(52)，所述电机架(52)的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与限制柱(49)的一端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主传动轮。
7.根据权利要求1所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置，其特征在于：其中一个所述从传动轮(14)与主传动轮的外壁之间传动连接有主传动带(53)，若干个所述从传动轮(14)的外壁之间传动连接有从传动带(54)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种钢帘线残余应力控制调整装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1.操作时，首先将缠绕着钢帘线的盘条件(12)逐个放置在固定组件(11)的外壁，此时启动电机，电机的输出轴通过带动主传动轮从而控制从传动轮(14)转动，所有的从传动轮(14)都通过从传动带(54)带着开始旋转，因此电机将间接的控制盘条件(12)转动，上面一排的钢帘线向下绕过位于下方的编织件(13)最后往上，而下面一排的钢帘线则向上绕过位于上方的编织件(13)最后向下，两组钢帘线分别交叉绕过编织件(13)编织在一起；
S2.编织在一起的钢帘线通过调整件(44)进入水浴箱(42)内部后，超声冲击加热件(43)开始对钢帘线进行加热处理，并且会通过超声冲击对钢帘线内部的残余应力进行调整抵消；
S3.经过处理的钢帘线绕在第一个上排变形件(22)上随后在向下绕过另一个变形件(22)，如此反复直至绕过最后一个变形件(22)，此时助力件(23)控制碾压轮(24)给钢帘线施加一个压力将其拉细并捻股，通过最后一个变形件(22)的钢帘线再缠绕在集条件(51)上，电机控制转动轮(50)旋转，于是消除残余应力的钢帘线便被缠绕收集起来。
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