CN117511432A - 转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 - Google Patents
转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117511432A CN117511432A CN202410014139.5A CN202410014139A CN117511432A CN 117511432 A CN117511432 A CN 117511432A CN 202410014139 A CN202410014139 A CN 202410014139A CN 117511432 A CN117511432 A CN 117511432A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrate
- containing polymer
- ultraviolet
- fluorine
- polymer film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims abstract description 78
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 55
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 35
- YWECOPREQNXXBZ-UHFFFAOYSA-N praseodymium(3+);trinitrate Chemical compound [Pr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YWECOPREQNXXBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- YZDZYSPAJSPJQJ-UHFFFAOYSA-N samarium(3+);trinitrate Chemical compound [Sm+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YZDZYSPAJSPJQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- YJVUGDIORBKPLC-UHFFFAOYSA-N terbium(3+);trinitrate Chemical compound [Tb+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YJVUGDIORBKPLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 25
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 15
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 10
- -1 stearamidopropyl Chemical group 0.000 claims description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- MVMMGVPSTRNMSV-UHFFFAOYSA-N 7-hydroxy-4,8-dimethylchromen-2-one Chemical group CC1=C(O)C=CC2=C1OC(=O)C=C2C MVMMGVPSTRNMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DTWCOCYXNRTSIA-UHFFFAOYSA-N C(C)O.[N+](=O)([O-])[O-].[Zn+2].[N+](=O)([O-])[O-] Chemical compound C(C)O.[N+](=O)([O-])[O-].[Zn+2].[N+](=O)([O-])[O-] DTWCOCYXNRTSIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 5
- IAOJUXJPJCXNMG-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,16-tritriacontafluorohexadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F IAOJUXJPJCXNMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000013086 organic photovoltaic Methods 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/245—Vinyl resins, e.g. polyvinyl chloride [PVC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08J2427/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/04—Presence of homo or copolymers of ethene
- C09J2423/046—Presence of homo or copolymers of ethene in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2483/00—Presence of polysiloxane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明属于光伏膜制备技术领域，具体的涉及一种转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法。本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，由以下原料组成：乙烯‑四氟乙烯共聚物、四氟乙烯‑全氟甲基乙烯基醚共聚物、转光剂A、耐高温硅油、光稳定剂、抗氧剂和结晶抑制剂；内层为粘合层，由以下原料组成：偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯‑三氟氯乙烯共聚物、硅酮粘合剂、转光剂B以及紫外线吸收剂。制备的含氟聚合物膜在保证透光率的同时，还能有效的将太阳能中的紫外光转换成可见光，提高光伏组件的发电效率，从而更充分的利用太阳光能；本发明还同时提供了其制备方法。
Description
技术领域
本发明属于光伏膜制备技术领域，具体的涉及一种转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法。
背景技术
随着煤炭、石油和天然气的大量开采和广泛使用，非再生能源面临着枯竭的危险，而太阳能却是取之不尽，用之不竭的能源，在新能源领域中，如何高效利用太阳能成为当前科技的研究重点。
太阳能光伏背板上常用高分子材料作为外层保护材料，外层保护材料是决定太阳能光伏背板使用寿命的关键因素。随着耐候性PET背板、涂覆光伏背板的粉化、脱层问题接连出现，含氟聚合物复合背板因其性能优异逐渐脱颖而出。含氟型复合背板已成为背板外层保护材料的主力军，占据背板市场70%-80%的份额。
目前市场上的含氟聚合物薄膜大部分为遮光性的薄膜，主要起到阻隔水汽，保护背板内部结构的作用，但是无法在双玻组件中替代外层玻璃。柔性太阳能电池的提出，光伏建筑一体化进程的加快，促使研究者提出了采用透明膜替代玻璃。专利CN109666248A中公开了一种超耐候光伏组件用聚偏氟乙烯薄膜，其制备的薄膜耐候性和抗老化性能优异，但该膜透光性差。专利CN115558223A中公开了一种抗紫外透明型聚偏氟乙烯膜，其制备的含氟聚合物复合膜具有良好的透光率，紫外阻隔性能达到95%，防止了有机光伏（OPV）中的有机光敏层受紫外线的降解。虽然专利CN115558223A中制备的含氟聚合物复合膜有效阻止了紫外线对有机光伏的破坏，但也阻挡了太阳能中的紫外光能量，使得太阳能光伏组件的发电效率有限，因此有必要探索一种适用于太阳能光伏组件的含氟聚合物膜。
发明内容
本发明的目的是：提供一种转紫外透明型含氟聚合物膜。所述的含氟聚合物膜在保证透光率的同时，还能有效的将太阳能中的紫外光转换成可见光，提高光伏组件的发电效率，从而更充分的利用太阳光能；本发明还同时提供了其制备方法。
本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物50-55份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物25-30份、转光剂A 0.3-0.5份、耐高温硅油0.7-0.9份、光稳定剂0.3-0.5份、抗氧剂1.0-1.4份和结晶抑制剂0.5-0.7份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物34-36份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-24份、硅酮粘合剂43-47份、转光剂B 1.3-1.5份以及紫外线吸收剂0.08-0.1份。
其中：
转光剂A为Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+；所述Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+的制备方法，由以下步骤组成：
①将硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨的混合物溶于去离子水，制备得到混合液；
②向步骤①制备得到的混合液中加入钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液并混匀，然后加入尿素溶液进行搅拌反应，最后加热至185℃保温24h；
③离心分离，将得到的沉淀清洗干净后进行干燥、煅烧，制备得到Pr2ZnTiO6: Sm3 +, Tb3+。
其中：
硝酸钐的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的0.3%，硝酸铽的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的5%，硝酸镨的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的94.7%。
硝酸钐、硝酸铽与硝酸镨的混合物在去离子水中的物质的量浓度为0.125 mol/L。
尿素溶液的物质的量浓度为6mol/L。
钛酸丁酯的摩尔量与硝酸锌的摩尔量相等，钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液的物质的量浓度为0.33 mol/L。
钛酸丁酯与硝酸锌的摩尔量的和与硝酸钐、硝酸铽和硝酸镨的物质的量的和相等。
步骤③中所述的干燥温度为80℃，干燥时间为10h，所述的煅烧温度为1300℃，煅烧时间为6h。
耐高温硅油为硬脂酰胺基丙基二甲基叔胺硅烷。
光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂770。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为0.5-1 : 1；受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的一种，亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂1600或抗氧剂PDP中的一种。
结晶抑制剂为聚甲基丙烯酸全氟十六烷基酯或聚乙基丙烯酸全氟十六烷基酯中的一种。
硅酮粘合剂为道康宁 ® TSSA，该硅酮结合剂具有优异的抗紫外线性和耐候性。
转光剂B为有机颜料转光剂，有机颜料转光剂为7-羟基-4,8-二甲基香豆素。
紫外线吸收剂为二苯甲酮。
本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，外层为含氟聚合物层，在含氟聚合物层中选用乙烯-四氟乙烯共聚物与四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物复配使用，其中，乙烯-四氟乙烯共聚物保证制备的含氟聚合物层具有良好的力学性能、耐切割性能、抗蠕变性能、抗冲击性能以及耐候性，四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物保证制备的含氟聚合物层具有低渗透率，优异的耐腐蚀性以及光洁度，从而使得制备的含氟聚合物层在具有良好的机械性能的前提下，还具有优异的耐候性以及阻隔水汽的性能。为了使得含氟聚合物层具有将紫外光转化为可见光的能力，在含氟聚合物层中添加了转光剂A，转光剂A为Pr2ZnTiO6:Sm3+, Tb3+，其中的Tb3+、Sm3+和Pr3+都能被紫外光有效激发，将紫外光转化为可见光，且转化的可见光的波长积分范围不同，它们之间能够实现有效的叠加，从而大大提高了紫外光的转化率。转光剂A的添加防止了有机光伏（OPV）中的有机光敏层受紫外光的降解，进而提高光伏组件的发电效率。此外，为了提高转光剂A与乙烯-四氟乙烯共聚物以及四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物的相容性，额外添加了耐高温硅油。所述的含氟聚合物层中还额外添加了光稳定剂、抗氧剂和结晶抑制剂，与转光剂A相互作用，进一步提高含氟聚合物层的耐候性。
本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，内层为粘合层，内层中选用偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物与硅酮粘合剂复配使用，使得内层具有优异的粘合性，进而提高含氟聚合物膜与光伏背板的粘合力，确保在加工应用过程中不会出现开裂现象。其中，偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物具有高粘附性、柔韧性、抗冲击性和高化学稳定性，偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物选用偏氟乙烯VDF与三氟氯乙烯CTFE的单体摩尔比为1:4的无规共聚物，商品名为F2314，它具有良好的耐腐蚀性、机械性能、透明性和粘结性，将两种具有粘结性的含氟聚合物与硅酮粘合剂复配使用，确保粘合层具有优异的粘附性能。此外，所述的粘合层中还额外添加了转光剂B和紫外线吸收剂，转光剂B和紫外线吸收剂相互作用，转光剂B将透过外层的部分紫外光转化为可见光，紫外线吸收剂将剩余的部分紫外光吸收，从而达到最大限度的利用太阳光能的目的。
本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将含氟聚合物层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到含氟聚合物层粒子；
（2）将粘合层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到粘合层粒子；
（3）将烘干后的含氟聚合物层粒子和粘合层粒子投入单螺杆共挤出机，分层共挤出，拉膜、辊压成型，制备得到薄膜，薄膜经拉伸后定型，最后进行表面电晕、切边、收卷，制备得到转紫外透明型含氟聚合物膜。
其中：
步骤（1）中所述的搅拌混合温度为40-45℃，搅拌混合时间为50-60min；步骤（1）中双螺杆挤出机的混炼温度为280-285℃。
步骤（2）中所述的搅拌混合温度为40-45℃，搅拌混合时间为50-60min；步骤（2）中双螺杆挤出机的混炼温度为170-175℃。
步骤（3）中单螺杆挤出机的温度为290-295℃。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜为双层结构，外层为含氟聚合物层，可有效的阻隔水汽，同时提供优异的耐候性能，内层为粘合层，确保制备的含氟聚合物膜与光伏背板的粘合力，从而使其在加工应用过程中不会出现开裂；外层含氟聚合物层与内层粘合层协同作用，外层在保证透光率的同时，还能有效的将太阳能中的紫外光转换成可见光，内层进一步将透过外层的部分紫外光转化为可见光，剩余部分紫外光被内层中的紫外线吸收剂吸收，从而有效防止了有机光伏（OPV）中的有机光敏层受紫外的降解，提高了光伏组件的发电效率，进而更充分的利用太阳光能。
（2）本发明所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，工艺简单，参数易于控制，制备得到的含氟聚合物膜柔性性能优越，重量轻，便于运输，可替代外层玻璃，推动实现光伏建筑一体化。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物53份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物27份、转光剂A 0.4份、耐高温硅油0.8份、光稳定剂 0.4份、抗氧剂1.2份和结晶抑制剂 0.6份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物35份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物22份、硅酮粘合剂45份、转光剂B 1.4份以及紫外线吸收剂 0.09份。
其中：
转光剂A为Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+；所述Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+的制备方法，由以下步骤组成：
①将硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨的混合物溶于去离子水，制备得到混合液；
②向步骤①制备得到的混合液中加入钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液并混匀，然后加入尿素溶液进行搅拌反应，最后加热至185℃保温24h；
③离心分离，将得到的沉淀清洗干净后进行干燥、煅烧，制备得到Pr2ZnTiO6: Sm3 +, Tb3+。
其中：
硝酸钐的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的0.3%，硝酸铽的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的5%，硝酸镨的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的94.7%。
硝酸钐、硝酸铽与硝酸镨的混合物在去离子水中的物质的量浓度为0.125 mol/L。
尿素溶液的物质的量浓度为6mol/L。
钛酸丁酯的摩尔量与硝酸锌的摩尔量相等，钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液的物质的量浓度为0.33 mol/L。
钛酸丁酯与硝酸锌的摩尔量的和与硝酸钐、硝酸铽和硝酸镨的物质的量的和相等。
步骤③中所述的干燥温度为80℃，干燥时间为10h，所述的煅烧温度为1300℃，煅烧时间为6h。
耐高温硅油为硬脂酰胺基丙基二甲基叔胺硅烷。
光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂770。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为0.8:1；受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010，亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂1600。
结晶抑制剂为聚甲基丙烯酸全氟十六烷基酯。
硅酮粘合剂为道康宁 ® TSSA。
转光剂B为有机颜料转光剂，有机颜料转光剂为7-羟基-4,8-二甲基香豆素。
紫外线吸收剂为二苯甲酮。
本实施例1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将含氟聚合物层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到含氟聚合物层粒子；
（2）将粘合层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到粘合层粒子；
（3）将烘干后的含氟聚合物层粒子和粘合层粒子投入单螺杆共挤出机，分层共挤出，拉膜、辊压成型，制备得到薄膜，薄膜经拉伸后定型，最后进行表面电晕、切边、收卷，制备得到转紫外透明型含氟聚合物膜。
其中：
步骤（1）中所述的搅拌混合温度为42℃，搅拌混合时间为55min；步骤（1）中双螺杆挤出机的混炼温度为283℃。
步骤（2）中所述的搅拌混合温度为42℃，搅拌混合时间为55min；步骤（2）中双螺杆挤出机的混炼温度为173℃。
步骤（3）中单螺杆挤出机的温度为293℃。
实施例2
本实施例2所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物55份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物25份、转光剂A 0.5份、耐高温硅油0.9份、光稳定剂 0.3份、抗氧剂1.0份和结晶抑制剂 0.5份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物36份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物20份、硅酮粘合剂47份、转光剂B 1.3份以及紫外线吸收剂 0.08份。
其中：
转光剂A为Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+；所述Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+的制备方法，由以下步骤组成：
①将硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨的混合物溶于去离子水，制备得到混合液；
②向步骤①制备得到的混合液中加入钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液并混匀，然后加入尿素溶液进行搅拌反应，最后加热至185℃保温24h；
③离心分离，将得到的沉淀清洗干净后进行干燥、煅烧，制备得到Pr2ZnTiO6: Sm3 +, Tb3+。
其中：
硝酸钐的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的0.3%，硝酸铽的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的5%，硝酸镨的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的94.7%。
硝酸钐、硝酸铽与硝酸镨的混合物在去离子水中的物质的量浓度为0.125 mol/L。
尿素溶液的物质的量浓度为6mol/L。
钛酸丁酯的摩尔量与硝酸锌的摩尔量相等，钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液的物质的量浓度为0.33 mol/L。
钛酸丁酯与硝酸锌的摩尔量的和与硝酸钐、硝酸铽和硝酸镨的物质的量的和相等。
步骤③中所述的干燥温度为80℃，干燥时间为10h，所述的煅烧温度为1300℃，煅烧时间为6h。
耐高温硅油为硬脂酰胺基丙基二甲基叔胺硅烷。
光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂770。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为1:1；受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076，亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂PDP。
结晶抑制剂为聚乙基丙烯酸全氟十六烷基酯。
硅酮粘合剂为道康宁 ® TSSA。
转光剂B为有机颜料转光剂，有机颜料转光剂为7-羟基-4,8-二甲基香豆素。
紫外线吸收剂为二苯甲酮。
本实施例2所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将含氟聚合物层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到含氟聚合物层粒子；
（2）将粘合层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到粘合层粒子；
（3）将烘干后的含氟聚合物层粒子和粘合层粒子投入单螺杆共挤出机，分层共挤出，拉膜、辊压成型，制备得到薄膜，薄膜经拉伸后定型，最后进行表面电晕、切边、收卷，制备得到转紫外透明型含氟聚合物膜。
其中：
步骤（1）中所述的搅拌混合温度为40℃，搅拌混合时间为60min；步骤（1）中双螺杆挤出机的混炼温度为280℃。
步骤（2）中所述的搅拌混合温度为45℃，搅拌混合时间为50min；步骤（2）中双螺杆挤出机的混炼温度为175℃。
步骤（3）中单螺杆挤出机的温度为295℃。
实施例3
本实施例3所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物50份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物30份、转光剂A 0.3份、耐高温硅油0.7份、光稳定剂 0.5份、抗氧剂1.4份和结晶抑制剂 0.7份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物34份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物24份、硅酮粘合剂43份、转光剂B 1.5份以及紫外线吸收剂 0.1份。
其中：
转光剂A为Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+；所述Pr2ZnTiO6: Sm3+, Tb3+的制备方法，由以下步骤组成：
①将硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨的混合物溶于去离子水，制备得到混合液；
②向步骤①制备得到的混合液中加入钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液并混匀，然后加入尿素溶液进行搅拌反应，最后加热至185℃保温24h；
③离心分离，将得到的沉淀清洗干净后进行干燥、煅烧，制备得到Pr2ZnTiO6: Sm3 +, Tb3+。
其中：
硝酸钐的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的0.3%，硝酸铽的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的5%，硝酸镨的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的94.7%。
硝酸钐、硝酸铽与硝酸镨的混合物在去离子水中的物质的量浓度为0.125 mol/L。
尿素溶液的物质的量浓度为6mol/L。
钛酸丁酯的摩尔量与硝酸锌的摩尔量相等，钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液的物质的量浓度为0.33 mol/L。
钛酸丁酯与硝酸锌的摩尔量的和与硝酸钐、硝酸铽和硝酸镨的物质的量的和相等。
步骤③中所述的干燥温度为80℃，干燥时间为10h，所述的煅烧温度为1300℃，煅烧时间为6h。
耐高温硅油为硬脂酰胺基丙基二甲基叔胺硅烷。
光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂770。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为0.5:1；受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076，亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂1600。
结晶抑制剂为聚甲基丙烯酸全氟十六烷基酯。
硅酮粘合剂为道康宁 ® TSSA。
转光剂B为有机颜料转光剂，有机颜料转光剂为7-羟基-4,8-二甲基香豆素。
紫外线吸收剂为二苯甲酮。
本实施例3所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，由以下步骤组成：
（1）将含氟聚合物层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到含氟聚合物层粒子；
（2）将粘合层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到粘合层粒子；
（3）将烘干后的含氟聚合物层粒子和粘合层粒子投入单螺杆共挤出机，分层共挤出，拉膜、辊压成型，制备得到薄膜，薄膜经拉伸后定型，最后进行表面电晕、切边、收卷，制备得到转紫外透明型含氟聚合物膜。
其中：
步骤（1）中所述的搅拌混合温度为45℃，搅拌混合时间为50min；步骤（1）中双螺杆挤出机的混炼温度为285℃。
步骤（2）中所述的搅拌混合温度为40℃，搅拌混合时间为60min；步骤（2）中双螺杆挤出机的混炼温度为170℃。
步骤（3）中单螺杆挤出机的温度为290℃。
对比例1
本对比例1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法与实施例1相同，唯一的不同点在于，原料组成不同。本对比例1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物53份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物27份、耐高温硅油0.8份、光稳定剂 0.4份、抗氧剂 1.2份和结晶抑制剂 0.6份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物35份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物22份、硅酮粘合剂45份、转光剂B 1.4份以及紫外线吸收剂 0.09份。
对比例2
本对比例2所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法与实施例1相同，唯一的不同点在于，原料组成不同。本对比例2所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物53份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物27份、转光剂A 0.4份、耐高温硅油0.8份、光稳定剂 0.4份、抗氧剂 1.2份和结晶抑制剂 0.6份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物35份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物22份、硅酮粘合剂45份。
对实施例1-3以及对比例1-2制备的转紫外透明型含氟聚合物膜进行性能测试，结果如下表1所示：
表1 转紫外透明型含氟聚合物膜的性能测试结果
对比例1制备的转紫外透明型含氟聚合物膜将外层含氟聚合物层中的转光剂A省略，对比例2制备的转紫外透明型含氟聚合物膜将内层粘合层中的转光剂B以及紫外线吸收剂省略，均造成制备的转紫外透明型含氟聚合物膜在380-1100nm的透光率以及紫外光的转化率大大下降。
Claims (10)
1.一种转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：由外层和内层组成，其中，外层为含氟聚合物层，以重量份数计，由以下原料组成：乙烯-四氟乙烯共聚物50-55份、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物25-30份、转光剂A 0.3-0.5份、耐高温硅油0.7-0.9份、光稳定剂0.3-0.5份、抗氧剂1.0-1.4份和结晶抑制剂0.5-0.7份；内层为粘合层，以重量份数计，由以下原料组成：偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物34-36份、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-24份、硅酮粘合剂43-47份、转光剂B 1.3-1.5份以及紫外线吸收剂0.08-0.1份。
2.根据权利要求1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：转光剂A为Pr2ZnTiO6 : Sm3+ , Tb3+；所述Pr2ZnTiO6 : Sm3+ , Tb3+的制备方法，由以下步骤组成：
①将硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨的混合物溶于去离子水，制备得到混合液；
②向步骤①制备得到的混合液中加入钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液并混匀，然后加入尿素溶液进行搅拌反应，最后加热至185℃保温24h；
③离心分离，将得到的沉淀清洗干净后进行干燥、煅烧，制备得到Pr2ZnTiO6 : Sm3+ ,Tb3+。
3.根据权利要求2所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：硝酸钐的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的0.3%，硝酸铽的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的5%，硝酸镨的质量占硝酸钐、硝酸铽以及硝酸镨质量和的94.7%；
硝酸钐、硝酸铽与硝酸镨的混合物在去离子水中的物质的量浓度为0.125 mol/L；
尿素溶液的物质的量浓度为6mol/L；
钛酸丁酯的摩尔量与硝酸锌的摩尔量相等，钛酸丁酯与硝酸锌的乙醇溶液的物质的量浓度为0.33 mol/L；
钛酸丁酯与硝酸锌的摩尔量的和与硝酸钐、硝酸铽和硝酸镨的物质的量的和相等；
步骤③中所述的干燥温度为80℃，干燥时间为10h，所述的煅烧温度为1300℃，煅烧时间为6h。
4.根据权利要求1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：耐高温硅油为硬脂酰胺基丙基二甲基叔胺硅烷；
光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂770；
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为0.5-1 : 1；
结晶抑制剂为聚甲基丙烯酸全氟十六烷基酯或聚乙基丙烯酸全氟十六烷基酯中的一种。
5.根据权利要求4所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的一种，亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂1600或抗氧剂PDP中的一种。
6.根据权利要求1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜，其特征在于：硅酮粘合剂为道康宁 ® TSSA；
转光剂B为有机颜料转光剂，有机颜料转光剂为7-羟基-4,8-二甲基香豆素；
紫外线吸收剂为二苯甲酮。
7.一种权利要求1所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
（1）将含氟聚合物层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到含氟聚合物层粒子；
（2）将粘合层原料投入混料机中进行搅拌混合，然后将混合均匀的原料送入双螺杆挤出机中进行混炼挤出造粒，最后将挤出造粒的粒子烘干，制备得到粘合层粒子；
（3）将烘干后的含氟聚合物层粒子和粘合层粒子投入单螺杆共挤出机，分层共挤出，拉膜、辊压成型，制备得到薄膜，薄膜经拉伸后定型，最后进行表面电晕、切边、收卷，制备得到转紫外透明型含氟聚合物膜。
8.根据权利要求7所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的搅拌混合温度为40-45℃，搅拌混合时间为50-60min；步骤（1）中双螺杆挤出机的混炼温度为280-285℃。
9.根据权利要求7所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的搅拌混合温度为40-45℃，搅拌混合时间为50-60min；步骤（2）中双螺杆挤出机的混炼温度为170-175℃。
10.根据权利要求7所述的转紫外透明型含氟聚合物膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）中单螺杆挤出机的温度为290-295℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410014139.5A CN117511432B (zh) | 2024-01-05 | 2024-01-05 | 转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410014139.5A CN117511432B (zh) | 2024-01-05 | 2024-01-05 | 转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117511432A true CN117511432A (zh) | 2024-02-06 |
| CN117511432B CN117511432B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=89766825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410014139.5A Active CN117511432B (zh) | 2024-01-05 | 2024-01-05 | 转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117511432B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437457A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 全光谱太阳光催化剂的制备方法 |
| CN109385025A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-26 | 广东华科新材料研究院有限公司 | 一种农用双能转光膜及其制备方法 |
| WO2020093517A1 (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 南京大学 | 一种高效选择性光催化还原水中硝态氮的光催化材料及其制备方法 |
| CN111690335A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-22 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种太阳能电池封装用透明背板 |
-
2024
- 2024-01-05 CN CN202410014139.5A patent/CN117511432B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437457A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 全光谱太阳光催化剂的制备方法 |
| CN109385025A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-26 | 广东华科新材料研究院有限公司 | 一种农用双能转光膜及其制备方法 |
| WO2020093517A1 (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 南京大学 | 一种高效选择性光催化还原水中硝态氮的光催化材料及其制备方法 |
| CN111690335A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-22 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种太阳能电池封装用透明背板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117511432B (zh) | 2024-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107768524B (zh) | 一种高效稳定的钙钛矿太阳能电池及其制备方法 | |
| CN111477707B (zh) | 一种采用透明塑料背板的双面光伏组件及其制备工艺 | |
| CN115274900B (zh) | 一种量子点光伏背板和双面光伏组件 | |
| CN104212179A (zh) | 一种光伏背板的基体材料用树脂组合物及光伏背板的制备方法 | |
| CN110391310A (zh) | 一种辐射自降温太阳能电池背板膜及其制备方法 | |
| CN103144390B (zh) | 一种太阳能电池背板 | |
| US20110315215A1 (en) | Color building-integrated photovoltaic (bipv) module | |
| CN103208549A (zh) | 一种太阳能电池组件背膜材料 | |
| CN117511432B (zh) | 转紫外透明型含氟聚合物膜及其制备方法 | |
| CN106129152A (zh) | 光伏组件封装用poe复合背面材料 | |
| US20110315216A1 (en) | Color building-integrated photovoltaic (bipv) module | |
| CN115274901B (zh) | 一种上转换光伏背板和双面光伏组件 | |
| CN111775531A (zh) | 一种多层挤出型透明太阳能光伏背板 | |
| CN104362205B (zh) | 一种基于改性含氟聚合物的太阳能电池背板的制备方法 | |
| CN112242454B (zh) | 封装材料和光伏组件 | |
| CN103311344A (zh) | 一种用于太阳能电池背板的材料及其制备方法 | |
| CN107857962A (zh) | 一种具有微孔结构的建筑用光热转化塑料膜及制备方法 | |
| CN202917523U (zh) | 一种用于薄膜太阳能电池封装的背板 | |
| CN113698821A (zh) | 一种紫外阻隔涂料及其制备方法和应用 | |
| CN102005491A (zh) | 高氟合晶涂层太阳能光伏电池背膜及其制造方法 | |
| CN105482372A (zh) | 一种树脂组合物和光伏背板及其制备方法 | |
| CN205666242U (zh) | 透明型太阳能背板 | |
| CN209561436U (zh) | 一种抗老化性能好的太阳能电池背板 | |
| CN114957764B (zh) | 一种背板及其制作方法、光伏组件 | |
| CN220095816U (zh) | 一种lcp复合太阳能电池背板及其电池板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |