CN117510047A - 无垫片保温瓶胆一次成型制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种无垫片保温瓶胆一次成型制造工艺。所属技术领域为玻璃保温瓶胆制作工艺。要解决技术问题：(1).料滴在铁碗初型模内成型，通过送料棒将料滴送入口部烧熔的外瓶口内，为了防止玻璃料滴在瓶口内朝下延伸，进入整型工位时进行套模整型，在口部整型时由于瓶坯底孔吹气瓶坯内的料滴可保持一定位置，料滴也逐渐冷却，这样便于下一步的刮制。(2).料滴在外瓶内保持一定位置时，利用外瓶旋转离心作用，使用耐高温不锈钢刮料装置自上而下对料滴进行内瓶刮制定型，该刮料装置是整个制瓶制作最重要设施。合理撑控刮棒对瓶胆成型至关重要，使用步进电机控制刮棒使刮片灵活闭合，从而达到瓶胆一次成型工艺完成。
Description
一、所属技术领：
玻璃保温瓶胆制造工艺
二、背景技术
目前国内保温瓶瓶胆制作有传统拉底和接腰二种工艺，这二种工艺均需进行内外瓶料坯吹制，然再将吹制后的外坯先行割底、割口或割腰，将割好口的内瓶放入外瓶内进行底部拉底或腰部接腰，最后进行口部封接，这二种工艺均需消耗大量能源和劳动力，生产效率低劳动强度大是一个高能耗高劳动密集型行业。
无垫片瓶胆一次成型制造技术彻底改变原瓶胆加工工艺，彻底简化了原生产工艺，使用该大蝠度降底瓶胆加工能源消耗，大量减少生产人员，同时为实现瓶胆加工自动化创造了条件。
三、发明内容
(1).自动滴料、送料、整型制作工艺：(附图1)
通过供料机导料管自动滴料(1)，料滴(2)在铁碗内初步成型(3)，通过送料棒(5)将料滴送入烧熔的外瓶口内(4)，料滴(6)在外瓶内保持一定位置同时底部孔眼吹气，这时瓶内高温料滴可稳定保持所需的位置。
(2).料滴旋转刮制一次成型制作工艺：(附图2)
瓶坯料滴在旋转离心作用下，由于料滴在外瓶内保持在一定位置，采用自控耐高温不锈钢剪刀式刮料装置(8)，自上而下对料滴进行内瓶定型刮制(7)。
四、附图说明
图1是瓶胆一次成型滴料、受料、套模、整型工艺示意图。
图2是瓶胆一次成型旋转刮料定型工艺示意图。
五、实施方式：
(1).在受料工位安装一套受料装置，将供料机料滴通过铁碗初型模成型后，有送料棒将料滴送入烧熔的外瓶口内，成型机进入整型工位时口部加氧烧熔并进行套模整型。
(2).瓶坯口部整型后进入旋转刮料工位，自动控制刮料装置自上而下对料滴进行内瓶刮制定，型冷却后直接送入退火炉。
Claims (2)
1.根据权利要求1所述的方法，其特征是：
一种全新的瓶胆制作方法，首先将玻璃料滴通过供料机滴料管将料滴送入初型模，然后将带有真空吸气送料捧把料滴送入烧熔的外瓶口内，工作夹头进入口部整型工位时，整型模下降，同时底部孔眼吹气，这时瓶内高温料滴可稳定保持所需的位置。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：
瓶坯料滴在机械旋转离心作用下，使用耐热不锈钢剪刀式刮料装置，将瓶内的料滴自上而下逐步刮制成所需内胆，内胆冷却即送入应力炉退火从而白瓶加工全部完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202210935135.1A CN117510047A (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 无垫片保温瓶胆一次成型制造工艺 |
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Publications (1)
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| CN117510047A true CN117510047A (zh) | 2024-02-06 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-04 CN CN202210935135.1A patent/CN117510047A/zh active Pending
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